斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工方案

1、遼寧調(diào)兵山煤矸石電廠2×300MW機(jī)組新建工程 斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)施工方案斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)施工方案1作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況本工程為遼寧調(diào)兵山煤矸石電廠2×300MW機(jī)組新建工程中的斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)工程。斗輪機(jī)基礎(chǔ)全長(zhǎng)199.2m，由鋼筋砼基礎(chǔ)承臺(tái)、墊梁、承臺(tái)梁、毛石擋土墻等組成，基礎(chǔ)上部安裝鐵軌供斗輪機(jī)使用。本工程施工零米標(biāo)高相當(dāng)于56年黃海高程系83.600m，基礎(chǔ)底面標(biāo)高為-3.000m。 1.2 施工項(xiàng)目范圍本工程施工范圍為斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)鋼筋砼基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁、墊梁、毛石擋土墻等。1.3 主要工程量斗輪機(jī)基礎(chǔ)工程量項(xiàng)目強(qiáng)度等級(jí)數(shù)量（m3）備注挖土方8964基礎(chǔ)承臺(tái)墊

2、層C10193基礎(chǔ)C302665毛石擋土墻224砼地坪C103061.4 工期要求斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附錄。2編寫依據(jù)2.1斗輪堆取料機(jī)施工圖紙20F493ST05232.2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB.50204-20022.4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20032.5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(第1部分：土建工程) DL/T5210.1-20052.7建筑施工手冊(cè)（第四版）2.8圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知單2.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火

3、力發(fā)電廠）DL5009.1-20022.10本工程施工合同2.11各級(jí)現(xiàn)行建筑施工、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定2.12本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全（GB/T24001 idt ISO9001）管理體系手冊(cè)及程序文件以及公司各項(xiàng)管理制度2.13本公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)3作業(yè)準(zhǔn)備和條件31人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)員12施工員23安全員14質(zhì)檢員15測(cè)量員26材料員17木工308鋼筋工169砼工1010電焊工411電工112普工20電工、電焊工為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)

4、場(chǎng)管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽(tīng)從指揮，服從管理。32機(jī)械、工具配備機(jī)械、工器具配備一覽表 表1 序號(hào)名 稱數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)4交流電焊機(jī)2臺(tái)5圓盤鋸1臺(tái)6全站儀1臺(tái)7水準(zhǔn)儀1臺(tái)8鋼卷尺1把50m9鋼卷尺5把5m10振動(dòng)棒5個(gè)11砼輸送泵車1輛12砼攪拌車2輛13反鏟挖掘機(jī)1輛14自卸汽車2輛33對(duì)材料的要求由質(zhì)檢員對(duì)攪拌站的計(jì)量準(zhǔn)確性、拌合的混凝土質(zhì)量、出料速度、性能的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)督，混凝土運(yùn)至施工點(diǎn)時(shí)，按規(guī)定配合監(jiān)理工程師進(jìn)

5、行取樣試驗(yàn)。所有使用的施工用材料都必須具備相應(yīng)材料的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告等，并滿足施工圖對(duì)原材料的要求，方可進(jìn)行下料施工。否則，一律不得使用。本工程鋼筋采用I級(jí)鋼及II級(jí)鋼，I級(jí)鋼用表示，材質(zhì)為HPB235，II級(jí)鋼用表示，材質(zhì)為HRB335。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工程師見(jiàn)證備案管理制度進(jìn)行操作取樣。材料員應(yīng)做好鋼筋等材料的跟蹤臺(tái)帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（模板、扣件、腳手架、腳手板等）應(yīng)提前一個(gè)月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計(jì)劃清單上報(bào)，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量及時(shí)供應(yīng)。34施工用水、用電的供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)電源、水源已經(jīng)接到煤場(chǎng)施工區(qū)域內(nèi)，三相電源容量380KVA，水源管徑1

6、50，（分布管徑25）現(xiàn)場(chǎng)基本符合三通一平的要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工排水，分地表面及地下排水，按指定排水方向及出口施工，進(jìn)出場(chǎng)通道、臨時(shí)設(shè)施已布置完畢。35施工場(chǎng)地布置庫(kù)房、鋼筋房、木工房集中設(shè)置在加工場(chǎng)內(nèi)，混凝土由攪拌站統(tǒng)一攪拌送料。36對(duì)上道工序的要求施工前要求施工場(chǎng)地平坦，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，各種施工機(jī)械、材料到位。對(duì)于各分項(xiàng)工程要求必須經(jīng)過(guò)班組、工地、質(zhì)檢部三級(jí)檢查合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，對(duì)于上道工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。37對(duì)工作環(huán)境的要求在施工時(shí)要求及時(shí)了解天氣情況，盡量避開(kāi)雨天施工，如在進(jìn)行雨天施工要做好防雨防滑措施，保證施工質(zhì)量。要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員精神飽滿并聽(tīng)從指揮人員調(diào)度，不

7、得隨意行事。4作業(yè)方法和工藝要求41總體作業(yè)方案 斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)施工方案：首先進(jìn)行測(cè)量定位放線，土方開(kāi)挖完成后，通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及地勘單位聯(lián)合對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)基底承載力能夠滿足要求后，盡快施工100mm厚砼墊層，再施工墊梁，斗輪機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁（包括預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓、埋管等），再次進(jìn)行擋土墻的施工及基礎(chǔ)土方回填，混凝土地坪的施工，斗輪機(jī)基礎(chǔ)分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑至2.10m，第二次澆筑至0.048m。水平方向按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的伸縮縫劃分為11個(gè)流水段，11個(gè)流水段交替施工。這樣可以加快施工進(jìn)度，縮短施工工期，為斗輪機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試創(chuàng)造條件。42作業(yè)方法與步驟4.2

8、.1 施工作業(yè)步驟和作業(yè)流程定位放線土方開(kāi)挖混凝土墊層墊梁基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁定位放線基礎(chǔ)鋼筋、模板（3.0m2.1m）混凝土澆筑（3.0m2.1m）養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)鋼筋、模板（2.1m0.048m）混凝土澆筑（2.1m0.048m）養(yǎng)護(hù)擋土墻的砌筑混凝土地坪每道工序必須經(jīng)過(guò)班組、工地、質(zhì)檢部三級(jí)檢查合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，對(duì)于上道工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。4.2.2 作業(yè)方法4.2.2.1定位放線軸線控制：由測(cè)量員組根據(jù)建設(shè)單位提供的施工控制點(diǎn) ，測(cè)設(shè)出斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)中心線，然后根據(jù)中心線放出斗輪機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)墊層邊線，澆筑墊層后在墊層上放出承臺(tái)邊線，用于鋼筋、模板的施工；高程控制：由測(cè)

9、量員依據(jù)建設(shè)單位提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制基礎(chǔ)的標(biāo)高。4.2.2.2土方開(kāi)挖、混凝土墊層首先灑出開(kāi)挖灰線，然后進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，本工程開(kāi)挖一步開(kāi)挖到位，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)底部預(yù)留200mm厚采用人工清理基層，要嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土層，基槽開(kāi)挖完成后將基底內(nèi)的松散石渣及雜物清除干凈，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑墊層；沿基坑四周設(shè)一條300×300的擋水梗，防止地表雨水流入基坑；土方開(kāi)挖完成后經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及地勘單位聯(lián)合驗(yàn)槽后及時(shí)進(jìn)行墊層封閉；根據(jù)基礎(chǔ)中心線，放出墊層外框線，根據(jù)外框線立模進(jìn)行澆筑墊層，模板采用50×100mm方木。墊層采用砼泵車澆灌，砼標(biāo)號(hào)為C10，

10、厚度為100mm。墊層要求表面收光，施工時(shí)要防止雨水對(duì)地基的浸泡。4.2.2.3 鋼筋工程鋼筋工程施工方案：鋼筋是構(gòu)筑工程的骨架，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收制度，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須提供鋼筋原材合格證，并按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)、機(jī)械連接試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。施工中特別嚴(yán)格控制抗震節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求，以確保工程質(zhì)量。a) 鋼筋的領(lǐng)用和保管材料部門將同一牌號(hào)、同一料爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋批驗(yàn)收入庫(kù)。同時(shí)，必須索取鋼筋質(zhì)保書，并及時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師見(jiàn)證按規(guī)定以每60t為一檢驗(yàn)批，不足60t時(shí)按一批取樣，進(jìn)行抽樣送檢，做鋼筋的復(fù)試報(bào)告。鋼筋

11、運(yùn)抵加工場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格、數(shù)量，分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，并做好防護(hù)工作。b) 鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖加以編號(hào)，并分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，形成鋼筋翻樣單。鋼筋翻樣料單經(jīng)審核后，方可進(jìn)行加工制作。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工和安裝。配料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑（銹斑嚴(yán)重的要用電動(dòng)角向磨仔細(xì)打磨干凈）、淤泥等雜物；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)；鋼筋配料應(yīng)按配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件、使用部位和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼

12、筋配料中，不得隨意增減鋼筋數(shù)量，不得隨意代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果確實(shí)需要鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，并辦理材料變更簽證。C) 鋼筋連接根據(jù)本工程投標(biāo)文件要求，鋼筋直徑18及以上采用直螺紋機(jī)械連接，1418采用閃光對(duì)焊連接，14以下鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置交替錯(cuò)開(kāi)，按施工驗(yàn)收規(guī)范要求施工。對(duì)于鋼筋直螺紋機(jī)械連接的要求：直徑18的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，接頭宜設(shè)在受力較小的部位。鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)、應(yīng)用與驗(yàn)收應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）連接接頭同一施工條件下采用同一批的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以100個(gè)取一組做力學(xué)實(shí)驗(yàn)，抽取的接頭應(yīng)全部合格

13、，如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如還不合格整批鋼筋接頭全部廢掉。對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊連接的要求：電焊工屬于特殊工種的范疇，鋼筋焊接人員應(yīng)經(jīng)考試合格，持有合格的特殊工種操作證，并將證件送到質(zhì)檢部備案。鋼筋加工場(chǎng)中的焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋大批量焊接前，需將焊接鋼筋先進(jìn)行焊前試焊試驗(yàn)，對(duì)碰焊試樣（不少于6個(gè)，每人所做接頭進(jìn)行3拉3彎試驗(yàn)）進(jìn)行拉彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。鋼筋的彎制：全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)：按照建筑施工手冊(cè)（第四版）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107

14、-2003執(zhí)行。包括取樣數(shù)量、驗(yàn)收批及力學(xué)試驗(yàn)種類等。d) 半成品運(yùn)輸本次作業(yè)項(xiàng)目鋼筋制作在鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工制作完成，用車輛將半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由人工搬運(yùn)至鋼筋施工綁扎點(diǎn)附近，以備鋼筋綁扎、安裝等，鋼筋在運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。e) 鋼筋綁扎與安裝準(zhǔn)備工作：1）鋼筋就位前應(yīng)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符。如有錯(cuò)配、漏配，應(yīng)糾正增補(bǔ)；2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊；3）在砼墊層上放出基礎(chǔ)底板邊線和鋼筋位置線。當(dāng)錨筋、埋管等與主鋼筋相碰時(shí)，錨筋、埋管應(yīng)盡量避開(kāi)主筋；埋管無(wú)法避開(kāi)主筋的部位，

15、則會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、及設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位，共同協(xié)商解決；不經(jīng)同意，嚴(yán)禁亂割、亂點(diǎn)焊主筋。4.2.2.4 模板工程本次作業(yè)采用現(xiàn)場(chǎng)組合鋼模板板和48×3.5普通鋼管腳手架支模，輔助對(duì)拉螺栓加固方案。支模系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐體系確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。為保證梁側(cè)模的剛度和穩(wěn)定性，對(duì)于斗輪機(jī)條形基礎(chǔ)在中部對(duì)稱加設(shè)斜撐兩排對(duì)拉螺桿，間距按600mm設(shè)置。模板工程的施工和技術(shù)要求：1） 要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。包括基礎(chǔ)邊線和中心線的放線，標(biāo)高的引測(cè)，可直接引測(cè)到模板安裝位置；2） 模板底部應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿封堵，以保證砼澆注時(shí)模板底部不漏漿；3） 檢查模板和配件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情

16、況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求的模板不得使用。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)使用的模板、鋼管、扣件等應(yīng)分類堆放標(biāo)識(shí)，并把損壞的、不能用的送還租賃站處理、維修；4） 支承支柱的土壤地面應(yīng)夯實(shí)平整，并做好防水、排水設(shè)置，支柱底部加墊墊木；5） 模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油；6） 模板安裝中，應(yīng)確保砼基礎(chǔ)的保護(hù)層符合施工圖要求；7） 預(yù)埋件安裝必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固模板的拆除：拆除模板必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，滿足柱、梁、板得拆模要求后方可拆除模板。對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)及承臺(tái)梁的側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形、棱角完整后，即可拆除承臺(tái)及承臺(tái)梁側(cè)模的支撐系統(tǒng)。梁底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后即可拆

17、除梁底模及支撐系統(tǒng)。對(duì)于已拆除模板及支撐系統(tǒng)的構(gòu)件，不應(yīng)承受過(guò)分荷載，否則應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算加設(shè)臨時(shí)支撐系統(tǒng)。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而的原則，拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拆除順序：首先將承臺(tái)及承臺(tái)梁側(cè)模的支撐系統(tǒng)和對(duì)拉螺栓的螺母、卡頭拆除，并堆放整齊。用撬棍撬模板并在撬棍的支撐點(diǎn)處加設(shè)木塊，以免將成型的混凝土表面滑傷。人工將模板從混凝土表面拆除，在拆除過(guò)程中，拆模人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，在拆除時(shí)應(yīng)待該片（段）模板拆除完畢后，方準(zhǔn)將模板、配件等運(yùn)出堆放。將拆下的模板、腳手管及配件分類堆放整齊。施工中應(yīng)注意支撐

18、件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板及混凝土，拆下的模板及配件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并作到及時(shí)清理、維修和刷隔離劑，以備待用。4.2.2.5 預(yù)埋件制作安裝：預(yù)埋件的制作要根據(jù)埋件翻樣單進(jìn)行下料、焊接。預(yù)埋件各部尺寸要求制作精確，錨板尺寸宜采用負(fù)公差，以便于放入模板內(nèi)。對(duì)于直徑20mm的錨筋或角鋼錨筋采用T型手工焊；對(duì)于直徑20mm的錨筋采用穿孔塞焊；預(yù)埋螺栓委托專業(yè)工廠批量進(jìn)行加工，以保證其精度。對(duì)于側(cè)面預(yù)埋件，先在埋件邊緣畫出螺栓中心孔再用電鉆在埋件上鉆出螺檢孔，在安裝好的模板上按照設(shè)計(jì)要求，找正其位置，在模板面上鉆出相應(yīng)的螺栓孔，加固用12螺栓

19、，埋件及模板面鉆14孔，埋件四周貼海綿膠條，安裝時(shí)將埋件表面緊貼模板表面，用螺帽從埋件內(nèi)面將螺栓擰緊固定，如圖所示：模板海綿預(yù)埋件12螺栓對(duì)于梁面上的埋件采用鐵絲綁扎固定法，用鐵絲把埋件綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋骨架上。預(yù)埋件的定位、標(biāo)高要精確，檢查時(shí)要求逐一尺量確定；埋設(shè)的方向要認(rèn)真查對(duì)圖紙核實(shí)。預(yù)埋件安裝后上面嚴(yán)禁站人或堆重物。4.2.2.6 混凝土工程 采用混凝土泵車進(jìn)行澆筑。砼澆灌前要對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并做好水電應(yīng)急措施，防雨防雷等防護(hù)工作的安排。攪拌站應(yīng)按要求砼供應(yīng)量持續(xù)均勻地將砼輸送到操作面。泵送砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，并隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，混凝土入泵時(shí)的坍落度允許誤差為±20mm

20、，若因異常情況停車，則應(yīng)每隔幾分鐘開(kāi)泵一次，防止泵管堵塞，混凝土澆筑前聯(lián)系好商品混凝土攪拌站，出現(xiàn)異常情況混凝土中斷澆筑時(shí)，使用商品混凝土和備用泵，保證不出現(xiàn)冷縫。砼澆筑順序和振搗方法：混凝土采用分三層澆筑的方法，整體的澆注方向?yàn)閺奈飨驏|依次澆注。段與段的澆注要有連續(xù)性，不得出現(xiàn)冷縫。振動(dòng)采用50插入式振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器，每澆一層振搗一遍，每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼中約10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）；使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，

21、防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為2030s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)；振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40°45°），但兩者不宜混用，操作時(shí)上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。在混凝土澆筑最后時(shí)， 應(yīng)每隔一段時(shí)間收光一次，使得混凝土面保持凈光。在砼澆注過(guò)程中鋼筋工、木工各設(shè)專人跟班，處理可能出現(xiàn)的模板變形、鋼筋移位等問(wèn)題。各類預(yù)埋件及螺栓在砼澆筑前必須安裝牢固，確保位置準(zhǔn)確。砼澆筑時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋鐵件四周混凝土加高，振搗

22、時(shí)把砼壓向預(yù)埋鐵件底部，直至鐵件底部冒漿。當(dāng)預(yù)埋鐵件尺寸大于150X150mm 時(shí)，在爭(zhēng)得業(yè)主和監(jiān)理容許的情況下，可在預(yù)埋件上開(kāi)排氣孔。不得將預(yù)埋鐵件直接用錘擊入已振實(shí)后的砼中，不得在砼振搗過(guò)程中，用振動(dòng)棒碰撞預(yù)埋鐵件。砼的養(yǎng)護(hù)：承臺(tái)及梁采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎跐沧?012h（砼表面泛白）后即行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.2.2.7毛石擋土墻砌筑工程所選用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，色澤要基本一致，石材應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于150mm。毛石墻一般采用交錯(cuò)組砌，灰縫不規(guī)則，墻面要求整齊。毛石墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)墻的位置和厚度，在墊層頂面上放線，立皮數(shù)桿，拉上準(zhǔn)線。砌第一層塊

23、石時(shí)，基底要坐漿，砌筑時(shí)選擇比較方正的石塊做角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角石要大致相等，角石砌好后再砌里、外面的石塊，稱為面石，最后砌填中間部分，稱為填腹石，砌填腹石時(shí)應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙里，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊使石塊擠入縫隙里。接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約45cm，并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫。毛石墻每皮高度應(yīng)控制在300400mm，灰縫的厚度宜為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿。毛石墻的第一皮

24、石塊及最上一皮石塊應(yīng)選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其它各皮要做到犬牙交錯(cuò)、搭接緊密。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)。上下石要相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。墻中不應(yīng)放鏟口石和全部對(duì)合石。毛石擋土墻找平的方法是當(dāng)接近找平高度時(shí)應(yīng)注意選石和砌石，到找平面應(yīng)大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊鋪平。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。毛石擋土墻外露面采用1：2水泥砂漿勾凸縫，勾縫前事先要剔縫，將灰縫剔深2030mm，墻面用水噴灑濕潤(rùn)，不整齊處應(yīng)修整。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)5.2作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a） 鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

25、1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋連接必須符合“驗(yàn)標(biāo)“附表C.1規(guī)定觀察檢查及檢查試驗(yàn)報(bào)告4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等觀察檢查6鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查7鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查8鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查9受力筋長(zhǎng)度、間距偏差±10 mm尺量檢查10主筋保護(hù)層偏差

26、7;10 mm尺量檢查b） 模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形觀察檢查和手搖動(dòng)2基礎(chǔ)中心線與廠房軸線位移5 mm經(jīng)偉儀與鋼尺檢查3模板接縫寬度1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查4模板與混凝土接觸面無(wú)粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查5模板內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物觀察檢查6截面尺寸偏差±5 mm尺量檢查7模板表面平整度2 mm2m靠尺和楔形塞尺檢查8模板拼縫高低差2 mm2m靠尺和楔形塞尺檢查9模板與中心線距離偏差±5 mm鋼尺檢查10全高垂直偏差10 mm2m托線板檢查c）預(yù)埋件制作安裝序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng)

27、目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼材品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查鋼材保資料2焊接質(zhì)量必須符合“驗(yàn)標(biāo)”附表B.1規(guī)定觀察檢查及試驗(yàn)報(bào)告3預(yù)埋件型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查4預(yù)埋件外觀質(zhì)量表面應(yīng)無(wú)焊痕、明顯凹陷和損傷觀察檢查5預(yù)埋件平整偏差2 mm尺量檢查7預(yù)埋件尺寸偏差+10 -5 mm尺量檢查10預(yù)埋件中心位移3 mm尺量檢查11與模板的間隙緊貼觀察檢查12相鄰預(yù)埋件高差4 mm尺量檢查13預(yù)埋件標(biāo)高偏差+2 -10 mm水準(zhǔn)儀及尺量檢查14預(yù)埋件水平偏差2 mm2m靠尺和楔形塞尺檢查c） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種

28、、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強(qiáng)度試塊組數(shù)、強(qiáng)度評(píng)定必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求檢查試驗(yàn)報(bào)告3裂縫必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、施工縫留設(shè)和處理及混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料和計(jì)量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制計(jì)量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量主筋露筋長(zhǎng)度不允許觀察檢查和尺量檢查孔洞面積不允許蜂窩面積1處400cm2，累計(jì)800cm2縫隙夾渣層不允許7基礎(chǔ)中心位移10 mm經(jīng)偉儀和尺量檢查8表面標(biāo)高偏差±5 mm水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查9外形尺寸偏差&#

29、177;10 mm尺量檢查10全高垂直偏差5 mm尺量檢查11混凝土表面平整度5 mm尺量檢查e）毛石砌體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1石材的標(biāo)號(hào)和砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告2軸線位移15mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查3砌體上表面標(biāo)高偏差15mm用水準(zhǔn)儀和尺量檢查4砌體厚度+20，-10mm尺量檢查5墻面垂直度30mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查6表面平整度20mm用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺量檢查5.3檢驗(yàn)要求a） 試驗(yàn)項(xiàng)目目錄原材料試驗(yàn)項(xiàng)目：鋼筋半成品抽檢項(xiàng)目：鋼筋直螺紋機(jī)械連接接頭、鋼筋閃光對(duì)焊接頭、預(yù)埋件、混凝土b） 見(jiàn)證點(diǎn)（W點(diǎn)）停工待檢點(diǎn)

30、（H點(diǎn)）旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）目錄W點(diǎn)：填方H點(diǎn)：定位及高程控制、鋼筋、砌石S點(diǎn)：砼5.4質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)面上質(zhì)量管理，積極推行新技術(shù)、新材料、新工藝，如新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)、如何控制清水混凝土外觀質(zhì)量、并保護(hù)成品、現(xiàn)代化管理、強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)教育；（2）堅(jiān)持班組自檢和工種交接檢制度，質(zhì)檢員跟班檢查，形成完整的質(zhì)量保證體系；（3）嚴(yán)格遵守國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)操作規(guī)程，在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)；（4）由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人管理，負(fù)責(zé)做好定位測(cè)量放線、軸線標(biāo)高等工作；（5）嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制度，工程自開(kāi)工至竣工，測(cè)量、土方開(kāi)挖、墊層、鋼筋、模板、混凝土等每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工

31、程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工；（6）做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，要提前將隱蔽工程驗(yàn)收通知監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；（7）做好成品與半成品保護(hù)措施，鋼筋工程在砼澆筑面時(shí)，對(duì)上部插筋不受污染處理；對(duì)柱距地面至1.8米處位置四角用木板包角，再用塑料布封蓋；（8）做好工程技術(shù)資料的管理，從工程開(kāi)工起就應(yīng)按國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理；（9）質(zhì)量管理依據(jù)：A.設(shè)計(jì)文件和施工圖紙；B.施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和電力行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；C.業(yè)主、監(jiān)理發(fā)放的有關(guān)文件、標(biāo)書有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)；D.成品保護(hù)措施落實(shí)；（10）工程分階段檢查制度：A.開(kāi)工前的檢查：a.

32、根據(jù)設(shè)計(jì)文件、會(huì)審紀(jì)要實(shí)地核對(duì)；b.復(fù)測(cè)控制點(diǎn)網(wǎng)，做好記錄，辦好手續(xù)；c.技術(shù)交底工作按正常規(guī)定辦理；d.材料質(zhì)量保證書、合格證的收集及做好二、三級(jí)臺(tái)帳；e.冬季施工的材料準(zhǔn)備以及相關(guān)的措施到位；B.施工中的檢查：a.做好測(cè)量放樣復(fù)核工作；b.做好施工原始記錄，完整真實(shí)；c.做好隱蔽工程驗(yàn)收、資料等工作；（11）質(zhì)量管理措施：加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的精神，每一道工序嚴(yán)格控制。A.認(rèn)真做好審核設(shè)計(jì)圖紙、文件，做好施工圖交底；B.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，將主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)發(fā)至班組；C.做好各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄；D.做好內(nèi)業(yè)、外場(chǎng)同步，并專人收集、整理保管驗(yàn)收資料；E.施工過(guò)程

33、中按已定方案施工，不擅自更改，如碰特殊情況須補(bǔ)報(bào)方案認(rèn)可。 6技術(shù)記錄要求61施工記錄目錄施工記錄名稱記錄表格編號(hào)備注工程施工測(cè)量記錄01-1 電建施I-1混凝土攪拌記錄05-1 電建施V-1混凝土工程澆筑施工記錄06-1 電建施V1-1混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄06-3 電建施V1-362驗(yàn)評(píng)表格目錄驗(yàn)評(píng)表格名稱表格編號(hào)備注定位及高程控制表5.2.1W土方開(kāi)挖表5.3.1W土方回填表5.3.2S模板安裝表5.10.1W模板拆除表5.10.4W鋼筋加工表5.10.5W鋼筋安裝表5.10.6H混凝土原材料及配合比表5.10.7W混凝土施工表5.10.8S混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表5.10.9W斗輪機(jī)軌道

34、安裝表5.11.17W7職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)72職業(yè)安全健康管理措施a) 全員樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員個(gè)人防護(hù)用品配備齊全，并正確佩帶。b) 每天進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須召開(kāi)站班會(huì)，由安全員向班組人員交待工作安全注意事項(xiàng)，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。c) 架子工、電焊工、電工為特殊工種，其作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員違規(guī)作業(yè)。d) 鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。e) 加強(qiáng)用電的安全管理，電源盤嚴(yán)格使用帶漏電保安器的移動(dòng)盤

35、；電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作。f) 木工作業(yè)盡量在木工場(chǎng)內(nèi)完成，少量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所產(chǎn)生的鋸末、料頭應(yīng)每天清理干凈，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)堆積，以免發(fā)生火災(zāi)。g) 脫模劑和油漆為易燃物，注意防火，嚴(yán)禁火災(zāi)的發(fā)生，需配備足夠的消防器材；電火焊在平臺(tái)上施工時(shí)，采取防火隔離措施，嚴(yán)禁在無(wú)隔離措施的情況下作業(yè)。h) 砌石時(shí)不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。i) 砼振搗使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得

36、接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。澆基礎(chǔ)、梁砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。j) 操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。73環(huán)境管理措施a）在施工人員中開(kāi)展環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，樹(shù)立環(huán)保意識(shí)。b）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的清潔。c）施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。d）施工用水按清、污分流方式組織排放。污水排放前進(jìn)行凈化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可排放，并優(yōu)先安排在施工現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)用。74文明施工措施a)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)安全文明教育和培訓(xùn)，且考試合格后，方可上崗。b)必須做到“工完料盡場(chǎng)地清，誰(shuí)施工、誰(shuí)清理”，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。c)施工區(qū)域內(nèi)所用材料、工器具等必須堆放整潔。75重要危害、重要環(huán)境因素及其控制措施7.5.1重要環(huán)境因素清單序號(hào)重要環(huán)境因素名稱控制措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落施工現(xiàn)場(chǎng)廢料排放管理管理方案、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)廢品管理制度2建筑設(shè)備整修、安裝使用中