模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試方案(MCS)

1、廣州造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試措施XX造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試方案工作人員：XXX編寫人員：XXX審核：XXX批準(zhǔn)：XXXXXX電力建設(shè)第二工程公司摘要本方案依據(jù)火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定及機(jī)組調(diào)試合同的要求，主要針對XX造紙集團(tuán)有限公司工程1X350t/h+1X50MW機(jī)組啟動調(diào)試工作提出具體方案。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，給出了機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試需要具備的條件、調(diào)試程序、注意事項(xiàng)等相關(guān)技術(shù)方案。關(guān)鍵詞：機(jī)組；MCS;技術(shù)方案第11頁共11頁目錄一

2、、前言4二、調(diào)試方案編制依據(jù)4三、組織與分工4四、調(diào)試應(yīng)滿足的條件4五、控制系統(tǒng)回路檢查5六、自動控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)56.1 給水控制系統(tǒng)56.2 鍋爐汽溫控制系統(tǒng)66.3 其他單回路控制系統(tǒng)6七、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)投入77.1 投入前應(yīng)具備的條件77.2 投入的方法77.3 動作定值擾動試驗(yàn)7八、調(diào)試安全試驗(yàn)注意事項(xiàng)7附錄11#機(jī)組模擬量;f$制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試指揮系統(tǒng)和組織方案9附錄21#機(jī)組模擬量才$制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試安全方案與應(yīng)急預(yù)案10附錄31刪組模擬量;f5制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試方案交底記錄11附錄4工作危害分析（JHA）記錄錯(cuò)誤！未定義書簽。、前言XXX造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣

3、綜合利用動力車間工程1X350t/h循環(huán)流化床鍋爐+1X50MW雙抽凝汽輪發(fā)電機(jī)組熱控采用GE新華控制工程有限公司XDPS-400e分散控制系統(tǒng)，其中MCS包括整個(gè)機(jī)組的所有模擬量控制。通過對自動控制系統(tǒng)的調(diào)試，使自動控制系統(tǒng)硬件和軟件組態(tài)更合理。并在調(diào)試和試驗(yàn)后得到控制系統(tǒng)的最佳參數(shù)。二、調(diào)試方案編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動和竣工驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）2.2 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（試行）2.4 火電工程啟動調(diào)試規(guī)定及附件（1996年版）（電力工業(yè)部建質(zhì)199640號文）2.5 火電機(jī)組熱工自動投入率統(tǒng)計(jì)方法2.6

4、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第5部分：熱工儀表及控制裝置篇）（SDJ5190.5-2004）2.7 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）（國家電力公司電源建設(shè)部2001218號文）2.8 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定2.9 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例2.10 設(shè)計(jì)院圖紙及邏輯說明2.11 DCS廠家提供的系統(tǒng)技術(shù)資料三、組織與分工3.1 外部協(xié)調(diào)：XXX造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程項(xiàng)目部3.2 技術(shù)指導(dǎo)：新華控制工程有限公司3.3 實(shí)施單位：XXX電力建設(shè)第二工程公司3.4 配合單位：XXX工程項(xiàng)目管理3.5 監(jiān)理單位：XXX工程監(jiān)理有限公司四、調(diào)試應(yīng)滿足的條件4.1 控制

5、柜所需的正式電源，應(yīng)正常投入。電子設(shè)備間應(yīng)有充足的照明，模件柜底部電纜孔應(yīng)封堵嚴(yán)密、保持電子間環(huán)境清潔衛(wèi)生。4.2 機(jī)房無殘留雜物，室內(nèi)平整：機(jī)房的土建工作結(jié)束，溫度、濕度、照明、清潔度滿足設(shè)備運(yùn)行要求，消防設(shè)施安裝完畢。4.3 控制系統(tǒng)安裝就位，系統(tǒng)中預(yù)制電纜安裝完畢且正確，電源系統(tǒng)電纜安裝完畢，接線正確。4.4 系統(tǒng)軟件恢復(fù)工作已經(jīng)結(jié)束。五、控制系統(tǒng)回路檢查5.1 對系統(tǒng)組態(tài)進(jìn)行檢查，并對各菜單、畫面等進(jìn)行檢查。5.2 檢查一、二次回路及相應(yīng)儀表、執(zhí)行單元單體調(diào)試情況。5.3 檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及校驗(yàn)記錄，檢查儀表管路嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，檢查表管、變送器的防護(hù)方案。5.4 檢查執(zhí)

6、行機(jī)構(gòu)及基地儀表的安裝情況，配合安裝單位進(jìn)行遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。六、自動控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)本機(jī)組MCS系統(tǒng)原設(shè)計(jì)有以下自動控制系統(tǒng)：1）引風(fēng)系統(tǒng)2） 一次風(fēng)控制系統(tǒng)3）總風(fēng)量控制系統(tǒng)4）床溫控制系統(tǒng)5）汽包水位控制6）汽溫控制系統(tǒng)7）除氧器水位6.1 給水控制系統(tǒng)6.1.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝就位，機(jī)械行程無卡澀；回路接線正確；閥門開關(guān)方向正確，且平穩(wěn)無跳變，反饋信號反應(yīng)正確。6.1.2 模擬閉環(huán)試驗(yàn)?zāi)M包括由變送器輸入信號至PID控制信號輸出的整個(gè)回路，此時(shí)的外系統(tǒng)模擬信號及變送器輸入信號可由信號發(fā)生裝置模擬。需做的分步試驗(yàn)如下：1）對模擬輸入的變送器信號（水位、壓力、流量）選擇中間值，保證一臺變

7、送器故障時(shí)輸入信號正常：2）計(jì)算好汽包水位補(bǔ)償運(yùn)算回路的函數(shù)f（x）并進(jìn)行設(shè)置。3）調(diào)節(jié)方向確認(rèn)：模擬輸入信號的變化，當(dāng)水位信號高于給定值，單、三沖量PID控制輸出均減小，反之就增加。對三沖量控制回路而言，蒸汽流量信號有減小趨勢時(shí)，PID輸出減少，反之PID輸出增加。6.1.3 給水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)此試驗(yàn)可在鍋爐吹管期間由機(jī)務(wù)人員組織熱控參加并做好記錄，試驗(yàn)時(shí)每開或關(guān)10%記錄開度與流量的數(shù)據(jù)，以及對應(yīng)的給水壓力、汽包壓力等相關(guān)參數(shù)。6.1.4 動態(tài)試驗(yàn)該試驗(yàn)在整套啟動后進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：1）變送器己投入正常運(yùn)行；2）DPU柜內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試完畢，調(diào)整參數(shù)設(shè)置在安全范圍以內(nèi)；3）給水系統(tǒng)與其他

8、系統(tǒng)的邏輯控制回路聯(lián)調(diào)完畢，聯(lián)鎖試驗(yàn)己做完；4）機(jī)組已帶初負(fù)荷。1.1.4.1 單沖量回路動態(tài)試驗(yàn)當(dāng)負(fù)荷小于額定值30%時(shí)投入自動，此時(shí)為單沖量控制，用試驗(yàn)法調(diào)整P、I參數(shù)，該回路的調(diào)整要求快速反應(yīng)，因此時(shí)負(fù)荷不穩(wěn)定，水位變化較大，是正?，F(xiàn)象。1.1.4.2 三沖量回路動態(tài)試驗(yàn)在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)較為穩(wěn)定時(shí)，試投三沖量給水控制，調(diào)整主、副調(diào)節(jié)器參數(shù)，要求副調(diào)為快速跟隨系統(tǒng)，對給水、蒸汽流量的擾動反應(yīng)迅速，對主調(diào)參數(shù)調(diào)整以系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行為前提。在試驗(yàn)過程中應(yīng)與機(jī)爐調(diào)試、運(yùn)行人員密切觀測運(yùn)行的狀態(tài)，對可能出現(xiàn)的故障迅速做出應(yīng)急方案。6.2 鍋爐汽溫控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)要檢查被控制量的對應(yīng)關(guān)系。首先進(jìn)行執(zhí)行

9、機(jī)構(gòu)的調(diào)整檢查，要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門開關(guān)平穩(wěn)無跳變，反饋信號正確反映閥門開度與方向。在進(jìn)行開環(huán)試驗(yàn)時(shí)，先查邏輯回路，隨后進(jìn)行模擬回路開環(huán)試驗(yàn)，對一、二級過熱器噴水減溫系統(tǒng)，加入模擬信號，觀察調(diào)節(jié)器動作方向，預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)器參數(shù)。在爐調(diào)試人員的組織下，做減溫水閥門特性試驗(yàn)，其方法要求及時(shí)間安排與給水相同。6.3 其他單回路控制系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)院沒有設(shè)計(jì)其他單回路控制系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場確定其他單回路控制系統(tǒng)。七、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)投入在機(jī)組啟動及試運(yùn)行過程中，分期、分批的進(jìn)行自動控制系統(tǒng)的初始投入，及時(shí)觀察處理隨時(shí)出現(xiàn)的問題，設(shè)定最佳的調(diào)節(jié)參數(shù)整定值，使各系統(tǒng)在設(shè)計(jì)工況運(yùn)行狀態(tài)下達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.1 投入前

10、應(yīng)具備的條件機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，有足夠的調(diào)節(jié)范圍和良好的可控性：有足夠的試投時(shí)間（在72小時(shí)前，65%負(fù)荷以上，應(yīng)安排預(yù)留20小時(shí)以上穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間，供自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)作試投入及試驗(yàn)）;各專業(yè)試運(yùn)人員密切配合。7.2 投入的方法靜態(tài)參數(shù)預(yù)設(shè)在調(diào)節(jié)器中，將系統(tǒng)投入自動，觀察被調(diào)量變化及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作，當(dāng)被調(diào)量波動過大時(shí)應(yīng)切為手動，再次修改參數(shù)投入自動，直到系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，用LCD趨勢曲線觀察系統(tǒng)工作狀態(tài)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄_動試驗(yàn)，檢查調(diào)節(jié)品質(zhì)是否符合要求，不斷優(yōu)化調(diào)節(jié)器參數(shù)值，直到系統(tǒng)有較好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。7.3 動作定值擾動試驗(yàn)打印定值擾動曲線。八、調(diào)試安全試驗(yàn)注意事項(xiàng)8.1 進(jìn)行自動投入時(shí)，機(jī)爐調(diào)試人員、運(yùn)行人員

11、、廠家服務(wù)人員、熱控調(diào)試人員應(yīng)密切配合，作好記錄，明確自己的責(zé)任，嚴(yán)禁職責(zé)不分。8.2 每個(gè)分系統(tǒng)初次投入自動時(shí)熱控人員應(yīng)向機(jī)爐調(diào)試人員通告，控制系統(tǒng)投、切操作由熱控人員進(jìn)行，機(jī)爐調(diào)試人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)視，當(dāng)系統(tǒng)的自動危機(jī)機(jī)爐運(yùn)行時(shí)，機(jī)爐調(diào)試人員有權(quán)切為手動。當(dāng)分系統(tǒng)的自動調(diào)試完成后，投入的自動系統(tǒng)交給機(jī)爐運(yùn)行人員代管。8.3 熱控人員向機(jī)爐調(diào)試人員、運(yùn)行人員詳細(xì)介紹控制系統(tǒng)投切的方法，以防事故情況下誤操作。8.4 熱控調(diào)試人員仔細(xì)檢查XDPS-400e設(shè)備工作狀態(tài)、組態(tài)、參數(shù)設(shè)置，并做好試驗(yàn)及記錄準(zhǔn)備。8.5 試驗(yàn)過程中，禁止任何與試驗(yàn)無關(guān)的系統(tǒng)切投及檢修工作。8.6 機(jī)爐調(diào)試人員、運(yùn)行人員應(yīng)密

12、切注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化及熱控設(shè)備的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切除自動，按運(yùn)行規(guī)程操作并及時(shí)通知熱控人員，待系統(tǒng)穩(wěn)定后可重新進(jìn)行試驗(yàn)。8.7 控制系統(tǒng)投入后，所有壓力、差壓、溫度等測量元件未經(jīng)統(tǒng)一協(xié)商，不可單獨(dú)進(jìn)行檢修，防止聯(lián)動其它系統(tǒng)。8.8 機(jī)爐人員密切觀察控制系統(tǒng)控制效果，對不滿足運(yùn)行要求的控制系統(tǒng)，應(yīng)對熱控人員提出異議并提供機(jī)組運(yùn)行參數(shù)、曲線，以便熱控人員及時(shí)優(yōu)化，確?？刂葡到y(tǒng)正常工作。附錄1機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)(MCS)調(diào)試指揮系統(tǒng)和組織方案一、試驗(yàn)指揮系統(tǒng)以調(diào)試單位為主導(dǎo)，建設(shè)，安裝，監(jiān)理及設(shè)備生產(chǎn)單位參與建立試驗(yàn)指揮系統(tǒng)并明確職責(zé)分工。二、試驗(yàn)總指揮試驗(yàn)總指揮：三、試驗(yàn)參與各單位責(zé)

13、任人調(diào)試隊(duì)：項(xiàng)目管理單位：安裝單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：DCS廠家：四、各參與單位職責(zé)分工試驗(yàn)總指揮：主導(dǎo)整個(gè)試驗(yàn)過程并對試驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)。調(diào)試單位：試驗(yàn)執(zhí)行者與組織者。安裝單位：試驗(yàn)準(zhǔn)備工作和試驗(yàn)過程中安裝方面的消缺工作。建設(shè)單位：負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中的協(xié)調(diào)和部分準(zhǔn)備工作。監(jiān)理公司：負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)過程中的安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)督。DCS廠家：負(fù)責(zé)試驗(yàn)配合工作，并對運(yùn)行操作預(yù)演進(jìn)行輔導(dǎo)。五、相關(guān)單位應(yīng)明確各自職責(zé)，并組織參與人員對本方案進(jìn)行學(xué)習(xí)。在試驗(yàn)過程中應(yīng)合理組織，確保本項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)軌虬踩?、高效地進(jìn)行。附錄2機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試安全方案與應(yīng)急預(yù)案1）運(yùn)行操作嚴(yán)格履行操作票制度及監(jiān)護(hù)制度；2）在實(shí)驗(yàn)過程中，機(jī)爐調(diào)試人員、運(yùn)行人員應(yīng)密切注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化及熱控設(shè)備的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切除自動；3）嚴(yán)禁無關(guān)人員在試驗(yàn)現(xiàn)場逗留，對可能的出現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即向指揮部報(bào)告，并及時(shí)停止試驗(yàn)，待原因查明后方可繼續(xù)試驗(yàn)；4）各相關(guān)單位均應(yīng)熟悉本試驗(yàn)方案；5）操作及試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異?；蛴胁煌庖姇r(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)工作并向指揮部報(bào)告，指揮部及時(shí)組織分析，并作出相應(yīng)決定；6）現(xiàn)場消缺工作應(yīng)做好安全方案，安全方案由指揮部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定；7）其他安全保障方案按電廠有關(guān)規(guī)程和電業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行。附錄3機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)(MCS)調(diào)試方