冷縮電纜頭制作工藝

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流冷縮電纜頭制作工藝.精品文檔.冷縮電纜頭制作工藝1 前言   在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛使用，冷縮電纜頭也以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用。   2 特點(diǎn)  冷縮電纜頭，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條，可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。  3 適用范圍  本工法適用于1035KV三芯電纜終端頭的制作

2、。 4 工藝原理    利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。  5 制作步驟  剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層固定鋼鎧地線纏填充膠固定銅屏蔽地線固定冷縮指套、冷縮管端子壓接固定冷縮終端密封端口測(cè)試。  5.1 剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。  5.2 固定鋼鎧地線將三

3、角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留1020mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。  5.3 纏填充膠自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。    5.4 固定銅屏蔽地線將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開(kāi)，不要短接。   5.5 固定冷縮指套

4、、冷縮管在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開(kāi)，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長(zhǎng)冷縮管或切除多余的線芯。  5.6端子壓接距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓

5、接，按照冷縮終端的長(zhǎng)度繞安裝限位線。用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面，使其光滑無(wú)刀痕，無(wú)半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。并用清潔紙清潔，清潔時(shí)，從端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來(lái)回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。 5.7 固定冷縮終端銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮管收縮(如開(kāi)始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯(cuò)位，可用手把它糾正過(guò)來(lái))。  5.8密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶

6、，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時(shí)應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無(wú)縫隙。  5.9 測(cè)試為保證制作電纜終端頭萬(wàn)無(wú)一失，須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和直流耐壓試驗(yàn)。 6 勞動(dòng)組織  為避免電纜剝切后因長(zhǎng)時(shí)間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、水份、灰塵等的侵入，要求終端頭的制作時(shí)間應(yīng)盡量縮短。類(lèi)別終端頭制作人員 工程師安全員人數(shù) 2人 1人 1人  7 機(jī)具設(shè)備 序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào)&#

7、160;用 途 1 )分體式液壓鉗 FYQ-300 壓電纜芯線接線端子    2 )電工刀 剝外護(hù)套、絕緣層等  3 )砂布 打磨絕緣層表面  4) 銼子 銼除壓接毛刺、棱角   8 質(zhì)量控制   8.1 電纜外觀應(yīng)整潔無(wú)破損，并做絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)。 8.2 冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行，施工場(chǎng)地應(yīng)清潔無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。   8.3 在制作電纜終端頭過(guò)程中應(yīng)特別注意保持清潔，同時(shí)應(yīng)盡量縮短制作時(shí)間，電纜剝切后，在空氣中暴露的時(shí)間越長(zhǎng)，侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性就越大，從而影響終端頭質(zhì)量。因此要求在施工之前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證制作時(shí)