硅酸鈣板方案要點

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程簡介2三、施工工藝3四、工程質(zhì)量目標、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施9五、施工腳手架搭設10六、安全文明施工及環(huán)保措施11一、編制依據(jù)1.1第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目施工總承包B 標段結構施工圖紙、建筑施工圖紙1.2輕鋼龍骨內(nèi)隔墻03J111-11.3民用建筑設計原則GB50352-20051.4辦公建筑設計規(guī)范GB367-891.5建筑設計防火規(guī)范GBJ50016-20061.6公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-20051.7建筑荷載規(guī)范GB5009-20061.8建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95（2001修訂

2、版）1.9建筑隔聲測量規(guī)范GBJ75-841.10建筑隔聲評價標準GBJ121-881.11民用建筑隔聲設計規(guī)范GBJ118-88和其他有關隔聲標準的規(guī)定二、工程簡介2.1工程概況 序號項目內(nèi)容1工程名稱第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項目施工總承包B2工程地點武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)光谷智能制造產(chǎn)業(yè)園華星光電面板顯示生產(chǎn)基地3建設單位武漢華星光電技術有限公司4管理公司世源科技工程有限公司5監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份有限公司6設計單位世源科技工程有限公司7質(zhì)量標準合格并滿足招標人要求8施工范圍02模組廠房、05綜合動力站及各小單體2.2輕鋼龍骨硅酸鈣板隔

3、墻概況本工程輕鋼龍骨硅酸鈣板隔墻主要分為1h、2h、3h、4h防火隔墻以及單面封板，其中CUB主要為1h防火隔墻，模組主要為 1h、2h、3h、4h防火隔墻。輕鋼龍骨執(zhí)行建筑用輕鋼龍骨GB11981-2008，雙面鍍鋅量100g/m2，豎向龍骨間距400600mm（以深化圖為準），雙面釘912mm厚硅酸鈣板，巖棉密度為60kg/m3。2.4設備機具電動機具：電鋸、鏍鋸、手電鉆、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。手動工具：手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。三、施工工藝3.1材料選用名稱規(guī)格及型號硅酸鈣板2440*1220*9mm2440*1220*12mm天地龍骨U75*3

4、5*0.6mm豎龍骨C92*38*1mm通貫龍骨DM38*12*1.0mm附加龍骨70*50*5mm槽鋼6.3#自攻螺釘M3.5膨脹螺栓M8鉆尾螺絲M6 備注：材料型號具體以后期上報深化圖為準。3.2施工工藝及要求施工工藝：彈線 安裝沿頂龍骨、沿地龍骨 安裝豎龍骨 安裝洞口邊附加龍骨 水電施工 龍骨調(diào)整 隱蔽驗收 立隔墻板 安裝巖棉 立另一面隔墻板 板縫處理檢查 彈線：按照設計要求確定墻體位置，在樓板、梁底和地面上彈線，標出沿頂龍骨、沿地龍骨位置；在墻體位置上彈線，標出門窗位置。3.2.3 分別在樓、地面上固定沿頂、沿地龍骨，龍骨采用膨脹螺栓固定，兩個相鄰固定點間距不應大于800mm。3.2.

5、4 豎龍骨依沿頂龍骨、沿地龍骨間距剪裁（為插入龍骨方便，豎龍骨長度可較上下龍骨間距短5mm）。將豎龍骨卡入沿頂、沿地龍骨時，開口方向應保持一致，上下不得導置，以保證開口在同一水平面上。豎龍骨間距為400600mm（具體以深化圖為準），豎龍骨搭接長度為600mm，豎龍骨安裝完成后用鉛錘校正其垂直度。橫龍骨和豎龍骨不宜先行固定，在硅酸鈣板安裝時可適當調(diào)整，以適合硅酸鈣板尺寸允許公差。在門、窗洞口兩側位置安裝附加豎龍骨（槽鋼），開口背向門、窗洞口。門、窗洞口上口及窗洞口下口安裝附加橫龍骨，在附加橫龍骨與沿頂、沿底橫龍骨之間插入豎龍骨，其間距與隔墻其他豎龍骨保持一致，具體如下圖所示：3.2.7隔墻高度

6、在3m以下用一根通貫龍骨，超過3m時，每隔1.2m設置一根通貫龍骨（具體以深化圖為準）。3.2.8隔墻骨架與四周主體結構固定形式為膨脹螺栓，沿頂、沿地龍骨固定點的水平間距800mm。3.2.9當龍骨框架安裝完畢后，進行隱蔽驗收，檢查龍骨框架的尺寸和垂直度以及結構的有關設施，合格后再安裝面板。3.2.10 硅酸鈣板安裝1、在鈣板安裝之前需將隔墻內(nèi)管線安裝完成，鈣板縱鋪，板材周邊必須落在龍骨上且墻體兩面板縫要求錯縫處理，以增強其隔聲、防火性能，板材應從墻的一側盡端開始順序安裝，相鄰兩張板材自然靠攏，板材邊應位于豎龍骨的中央，板材同龍骨的重疊寬度應不小于15mm。2、面板用自攻螺釘固定于龍骨上，固定

7、順序為：由每件板的中部開始向長邊及短邊固定，螺釘距板邊15mm，沿板邊螺釘中距為200250mm，板中螺釘中距為300mm，螺釘就位后，螺釘尾應沉入板面深度不超過1mm，并要求釘頭長度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚度8mm以上，并保證板材與龍骨結合牢固，用嵌縫膠直接抹在螺釘端頭上，并壓實刮平。 3.2.11所有輕鋼龍骨硅酸鈣板墻體（辦公區(qū)除外）距樓地面150mm高以下部分均采用C15混凝土澆筑，寬度同墻厚?；炷翆芭c隔墻連接如下圖所示：3.2.12接縫處先使用刮刀將嵌縫膠填滿接縫處，并壓實低于板面；嵌縫膠終凝后面刷寬約60mm，厚約1mm乳膠；再貼玻纖網(wǎng)格布，用刮刀由上而下一個方向用力刮平壓實

8、，趕出乳膠與玻纖網(wǎng)格布之間的氣泡。3.2.13陰角、陽角處理：基層用刮刀將嵌縫膏填滿接縫處，并壓實低于板面；嵌縫膠終凝后用貼接縫紙帶，然后刷三層嵌縫膏：第一層100寬、第二層200寬、第三層300寬。3.3隔墻細部節(jié)點圖3.3.1 墻體與混凝土結構橫向、豎向連接如下圖所示：3.3.2 L型、T型、十字型墻體連接節(jié)點如下圖所示：3.3.2 管道穿隔墻細部節(jié)點圖如下：四、工程質(zhì)量目標、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施4.1龍骨及板面允許偏差 龍骨允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查板面允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整3用2m直

9、尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查4.2質(zhì)量保證措施1)主控項目：板的材質(zhì)、品種、規(guī)格符合設計要求。面板安裝必須牢固。龍骨的安裝間距，連接方式符合設計要求。2)一般項目：板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。板內(nèi)巖棉布置合理、嚴密。龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應平整、無翹曲。硅酸鈣板宜隨到隨裝，不宜在現(xiàn)場長時間堆放。3)允許偏差項目：項次項目允許偏差mm1面角平直度（mm/m）42板面平整度（mm/m）23外形缺損（mm）角不大于50×3，邊150尺寸允許偏差（mm）長度（mm）0、-20寬度（mm）0、-

10、5厚度（mm）0、-34）施工注意的質(zhì)量問題a.骨架不平原因分析：在于主龍骨安裝時調(diào)平不認真，造成封板面不平整。防治措施：施工時應嚴格檢查，并拉線檢查標高與垂直度是否符合設計和施工規(guī)范要求b.龍骨不牢原因分析：龍骨固定的螺母未擰緊。防治措施：在打膨脹螺栓時，必須固定牢固，不能出現(xiàn)松動。 d.板材分塊間隙縫不直防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。五、施工腳手架搭設墻身高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，腳手架可搭設門式腳手架或雙排架，腳手架上滿鋪木跳板作為操作平臺。1.門式架搭設方法如下：自一端起立門架并隨即裝交叉支撐安裝水平加固桿安裝木跳板2.注意事項搭設過

11、程中應注意木跳板應緊隨腳手架的搭設及時安裝，木跳板滿鋪，禁止使用木方作木跳板使用。在門架的最上層搭設不低于1050mm高的護身欄桿，欄桿上滿掛密目網(wǎng)，并搭設200mm高擋腳板。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上操作人員不得超過2人。高度超過2米，操作人員使用安全帶，并設置水平兜網(wǎng)。六、安全文明施工及環(huán)保措施1、管理措施按照“以人為本、構建和諧社會”的政治高度，轉(zhuǎn)變和提升傳統(tǒng)安全管理意識。加強管理人員的素質(zhì)和數(shù)量。項目安全監(jiān)督站，設專職安全管理員。專業(yè)施工隊，按每100人（或不足100人）配備1名專職安全員。強制規(guī)定重要、主要安全設施投入要求。針對重要危險源所必須采取的安全防護、安全

12、技術等設施采取按標準強制投入制度規(guī)定。制定關鍵區(qū)域、關鍵階段安全施工方案，采取施工許可制度。加強分包隊伍培訓、教育、能力確認工作，做到所有進場人員都能達到處在控制管理狀態(tài)。加強嚴格執(zhí)法、加大違章處罰措施，加強旁站監(jiān)督工作，堅持獎懲分明、及時、有效，堅持清退制度。加強班前交底、工具箱會議制度。2、主要措施施工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞防用品。嚴禁酒后上崗作業(yè)。夜間施工配充足的照明，并安排電工值班進行專人巡視、檢查、維護。多班作業(yè)時，應有安全交接記錄，檢查并確保切斷現(xiàn)場設備用電電源。安裝用工具、材料應妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應放在工具包內(nèi)，螺栓、螺釘、鉚釘應袋裝歸類放置,高空物品不

13、得隨意拋落地面，防止墜落傷人。現(xiàn)場施工用高壓、低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。對移動電氣設備（機具）必須采取防漏電保護措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。不得違章亂拉亂接電源。電焊機使用，外殼必須接地，一、二次側進出線的接線端部應有保護罩。電

14、焊線應無破損，地線應跟焊把線走，防止施焊時電流走捷徑燒壞設備；施焊人員不得赤手施焊。焊接作業(yè)時焊機二次線不可超過30m，操作人員施焊時，接地線必須跟焊把線一起走，杜絕因焊接電流通過設備精加工面、儀表、電線、電纜等而發(fā)生的燒損事故。焊接作業(yè)時，臨近設備要采取遮蓋措施并進行嚴格的防火檢查。電焊、氣焊作業(yè)人員，一定要堅持“十不燒”原則，作業(yè)前清除作業(yè)點周圍易燃物。在容易引起火災的危險作業(yè)點，必須要有專人監(jiān)護，配足滅火器材，監(jiān)護期間不得擅自離開。禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查

15、。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其它不適合于高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。經(jīng)檢查合格后才能登高作業(yè)，二米以上高空作業(yè)必須拴上安全帶,并扣好保險扣，安全帶高掛低用。高空作業(yè)搭設腳手架應牢固,并搭設上下人梯及扶手，跳板應搭設雙跳板為宜，跳板應進行牢固綁扎，高空行走通道應設溜繩或臨時欄桿。向高處上下遞送物件時，吊繩要捆扎牢固，不得直接從上往下扔。防止高空落物傷人。施工現(xiàn)場孔洞要用臨時圍欄圍上或用蓋板蓋好。必要時牽上紅色三角旗和掛上警示牌。防止人員墜落。加強施工電源的管理，不得違章亂拉亂接電源，加強對施工電源的安全檢查。在周圍有易燃物的地方進行電焊、氣焊等動火作業(yè)，必須采用石棉制品對電纜進行隔離等有效的防護和保護措施，并配備足夠的滅火器材，設專人加強監(jiān)護。嚴禁違章動火。各項試驗前作好充足的準備：作為調(diào)試工作要做很多試驗，有很多不確定性。所以在做試驗前必須作好各種準備。準備好各種工機具，事先作些資料數(shù)據(jù)方面的準備。明確設備的性能、設計要求、整定數(shù)據(jù)等。施工現(xiàn)場做到規(guī)范工作：準備好通訊工具，保證各個位置聯(lián)絡正常。各種試驗用具擺放位置合理，高低便于操作。操作前進行安全檢查，現(xiàn)場操作環(huán)境、安全