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文檔簡介
1、電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程變壓器維護(hù)、檢修規(guī)程一 概述主題內(nèi)容與適用范圍1.主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定變壓器的維護(hù)運(yùn)行、檢修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收。2.適用范圍本規(guī)程適用于我公司電力變壓器的維護(hù)與檢修。(我公司變壓器型號見后附表)檢修周期1.小修:一年一次2.大修:五-十年一次3.要根據(jù)預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果和變壓器運(yùn)行狀況決定。4.新安裝的變壓器:運(yùn)行一年后規(guī)定抽芯檢查,亦應(yīng)根據(jù)制造、安裝、運(yùn)輸及運(yùn)行情況決定。二、 變壓器運(yùn)行維護(hù)規(guī)程變壓器正常運(yùn)行的監(jiān)督1.變壓器在規(guī)定的冷卻條件下,可跟據(jù)銘牌規(guī)范運(yùn)行。2.變壓器上油層溫度最高不超過95,為防治變壓器油油質(zhì)劣化過度,上層油溫不宜超過85,溫升50。3.變壓
2、器長期停用或檢修后,投入前應(yīng)測量絕緣電阻,線圈電壓在500V以上者使用2500V搖表,500V以下者使用1000V搖表,其絕緣電阻應(yīng)符合不降低50%。4.變壓器在規(guī)定冷卻條件下的過負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。負(fù)荷電流/額定電流1.3161.7522.43持續(xù)時(shí)間(分鐘)12030157.53.51.5變壓器操作與運(yùn)行1.投入前準(zhǔn)備(1)應(yīng)收回有關(guān)工作票,拆除一切臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)接地線。然后測量絕緣電阻并進(jìn)行詳細(xì)檢查。(2)變壓器各側(cè)設(shè)備連接牢固完整,無異常現(xiàn)象。(3)本體上無遺留物件,分接開關(guān)位置正確,散熱器,油枕的各個(gè)門開度正確。(4)無漏油或嚴(yán)重滲油現(xiàn)象,油色,油位正常。(5)套管瓷瓶防暴之間隔膜無
3、破裂。(6)瓦斯繼電器接線牢固,引線未油浸變質(zhì),瓦斯繼電器內(nèi)無氣體存在。(7)外殼接地線接觸良好。(8)變壓器周圍清潔無雜物。(9)繼電保護(hù)裝置良好并投入位置。(10)在拉合變壓器刀閘之前對各側(cè)開關(guān)進(jìn)行一次拉合試驗(yàn),如保護(hù)回路有過動作應(yīng)進(jìn)行保護(hù)動作跳閘試驗(yàn)。(11)變壓器進(jìn)行過可能使相位變動的工作后必須進(jìn)行定相試驗(yàn)并試驗(yàn)合格。2.投入停用和變換分接頭的原則(1)變壓器投入和切除必須使用開關(guān)進(jìn)行。(2)對于各側(cè)均有電源的變壓器投入時(shí)一般應(yīng)有高壓側(cè)進(jìn)行充電,然后用低壓側(cè)開關(guān)進(jìn)行并列停用時(shí)先拉低壓側(cè)再拉高壓側(cè)。(3)對于單側(cè)有電源的變壓器投入時(shí)應(yīng)先合電源側(cè)開關(guān),后合負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)相反。(4)分接開
4、關(guān)的調(diào)整必須在停電后進(jìn)行,調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行測量回路完整性檢查,并做好記錄。(5)新投入的變壓器應(yīng)作充電試驗(yàn)。變壓器的運(yùn)行監(jiān)視1.安裝在變電站內(nèi)的變壓器,以及無人值班變電站內(nèi)有遠(yuǎn)方監(jiān)測裝置的變壓器,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表的指示,及時(shí)掌握變壓器運(yùn)行情況。監(jiān)視儀表的抄表次數(shù)為每小時(shí)一次。當(dāng)變壓器超過額定電流運(yùn)行時(shí),應(yīng)做好記錄。2.變壓器的日常巡視檢查,可參照下列規(guī)定:變電站內(nèi)的變壓器,每天至少一次;每周至少進(jìn)行一次夜間巡視3.在下列情況下應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查,增加巡視檢查次數(shù):(1)新設(shè)備或經(jīng)過檢修,改造的變壓器在投用72小時(shí)內(nèi)。(2)有嚴(yán)重缺陷時(shí)。(3)氣象突變(如大風(fēng),大雪,冰雹)。(4)雷雨季節(jié),高
5、峰負(fù)載運(yùn)行時(shí)。4.變壓器日常巡視檢查一般包括以下內(nèi)容:(1)變壓器的油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常,儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng),各部位無滲油。(2)套管油位應(yīng)正常,套管外部無破損裂紋,無嚴(yán)重油污,無放電痕跡及其他異常現(xiàn)象。(3)變壓器音響正常。(4)吸濕器完好,吸附劑干燥。(5)引線接頭,電纜,母線應(yīng)無發(fā)熱跡象。(6)壓力釋放器,安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。(7)氣體機(jī)電正常;器內(nèi)應(yīng)無氣體。(8)各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán),無受潮。(9)變壓器室的門,窗,照明應(yīng)完好,房屋不漏水,溫度正常。5.變壓器的定期檢查,增加以下檢查內(nèi)容:(1)外殼及箱沿?zé)o異常發(fā)熱。(2)各部位的接地應(yīng)完好,必要時(shí)應(yīng)測量鐵芯和夾件的
6、接地電流。(3)各種標(biāo)志應(yīng)齊全明顯。(4)各種保護(hù)裝置應(yīng)齊全良好。(5)各種溫度計(jì)應(yīng)在檢定周期內(nèi),超溫信號應(yīng)正確可靠。(6)消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。(7)室內(nèi)變壓器通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完好。(8)儲油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。6.下述維護(hù)項(xiàng)目的周期,可根據(jù)具體情況在停電檢修時(shí)進(jìn)行。(1)儲油柜集污器內(nèi)的積水和污物。(2)沖洗被污物堵塞影響散熱的冷卻器。(3)更換吸濕器和凈油器內(nèi)的吸附劑。(4)變壓器的外部(包括套管)清掃。(5)各種控制箱和二次回路的檢查和清掃。變壓器的投運(yùn)和停運(yùn)1.在投運(yùn)變壓器之前,值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)變壓器及其保護(hù)裝置在良好的狀態(tài),具備帶電運(yùn)行條件。并注意外部有無異物,臨時(shí)接地線是
7、否已拆除,分接開關(guān)位置是否正確,各閥門開閉是否正 。變壓器在低溫投運(yùn)時(shí),應(yīng)防止呼吸器因結(jié)冰被堵。2.用中的備用變壓器應(yīng)隨時(shí)可以投入運(yùn)行。長期停運(yùn)者應(yīng)定期充電,同時(shí)投入冷卻裝置。3.新裝、大修、事故檢修或換油后的變壓器,在施加電壓前靜止時(shí)間不應(yīng)少于以下規(guī)定:72v等級為24小時(shí)。若有特殊情況不能滿足上述規(guī)定,須經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。裝有儲油柜的變壓器,帶電前應(yīng)排盡套管升高座、散熱器及凈油器等上部的殘留空氣。瓦斯保護(hù)裝置運(yùn)行1.變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)裝置應(yīng)接信號和跳閘。2.變壓器在運(yùn)行中濾油,補(bǔ)油,換替油泵或更換凈油器的吸附劑時(shí),應(yīng)將其中瓦斯改接信號,此時(shí)其他保護(hù)裝置仍應(yīng)接跳閘。3.當(dāng)油位計(jì)的油面異
8、常升高或呼吸系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象,需要打開放氣或放油閥門時(shí),應(yīng)先將重瓦斯改接信號。4.在地震預(yù)報(bào)期間,應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能。確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯動作停運(yùn)的變壓器,再投用前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)無異常后方可投用。變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行1.變壓器的投用數(shù)量應(yīng)按照負(fù)載情況,從安全,經(jīng)濟(jì)原則出發(fā),合理安排。2.可以相互調(diào)配負(fù)載的變壓器,應(yīng)考慮合理分配負(fù)載,使總消耗 最小。變壓器的不正常運(yùn)行和處理1.運(yùn)行中的不正常現(xiàn)象和處理(1)值班人員在變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)設(shè)法盡快消除,并報(bào)告上級和做好記錄。(2)變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運(yùn),若有運(yùn)用中
9、的備用變壓器,應(yīng)盡可能先將其投入運(yùn)行:變壓器聲響明顯增大,很不正常,內(nèi)部有爆裂聲。嚴(yán)重漏油或噴油,使油面下降到低于油位計(jì)的指示限度。套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。變壓器冒煙著火。(3)當(dāng)發(fā)生危急變壓其器安全的故障,而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置據(jù)動時(shí),值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。(4)當(dāng)變壓器附近設(shè)備著火,爆炸或發(fā)生其他情況,對變壓構(gòu)成嚴(yán)重威脅時(shí)。值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。(5)變壓器油溫升高超過制造公司規(guī)定的限值時(shí),值班人員應(yīng)按以下步驟檢查進(jìn)行處理:檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度,并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對。核對溫度測量裝置。檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風(fēng)情況。若不能立即停運(yùn)修
10、理,則值班人員應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定調(diào)整變壓器的負(fù)載至允許運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。在正常負(fù)載和冷卻條件下,交壓器變壓器溫度不正常并不斷上升,且經(jīng)檢查證明溫度指示正確,則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障,應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。變壓器在各種超額定電流的方式下運(yùn)行,若頂層油溫超過105時(shí),應(yīng)立即降低負(fù)載。(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油位因溫度上升而有可能高出油位指示極限,經(jīng)查明不是假油位所致時(shí),則應(yīng)放油,使油位降至與當(dāng)時(shí)油溫相對應(yīng)的高度,以免溢油。(7)鐵芯多點(diǎn)接地而接地電流較大時(shí),應(yīng)安排檢修處理。在缺陷消除前,可采取措施將電流限值在100mA左右,并加強(qiáng)監(jiān)視。(8)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)單向接地時(shí),應(yīng)監(jiān)視消弧線圈和接有消弧線圈的變壓器
11、的運(yùn)行情況。 2.瓦斯保護(hù)裝置動作的處理。(1)瓦斯保護(hù)信號動作時(shí),應(yīng)立即對變壓器進(jìn)行檢查,查明動作的原因,是否因積聚空氣,油位降低,二次回路故障或是變壓器內(nèi)部故障造成的。如氣體繼電器內(nèi)有氣體,則應(yīng)記錄氣量,觀察氣體的顏色及試驗(yàn)是否可燃,并取氣樣及油做色譜分析,可根據(jù)有關(guān)規(guī)程和導(dǎo)則判斷變壓器的故障性質(zhì)。若氣體繼電器內(nèi)的氣體為無色,無臭且不可燃,色譜分析判斷為空氣,則變壓器可繼續(xù)運(yùn)行,并及時(shí)消除進(jìn)氣缺陷。若氣體是可燃的或是油中溶解氣體分析結(jié)果異常,應(yīng)綜合判斷確定變壓器是否停用。(2)瓦斯保護(hù)動作跳閘時(shí),在查明原因消除故障前不得將變壓器投入使用。為查明原因應(yīng)重點(diǎn)考慮以下因素,做出綜合判斷:是否呼吸
12、不暢或排氣未盡。保護(hù)及直流等二次回路是否正常。變壓器外觀有無明顯反應(yīng)故障性質(zhì)的異?,F(xiàn)象。氣體繼電器中積集氣體量,是否可燃。氣體繼電器中的氣體和油中溶解氣體的色譜分析結(jié)果。比要的電氣試驗(yàn)結(jié)果。變壓器其他繼電保護(hù)裝置動作情況。3.變壓器跳閘和滅火(1)變壓器跳閘后應(yīng)立即查明原因,如綜合判斷證明變壓器跳閘不是由于內(nèi)部故障所引起,可重新投入使用。若變壓器有內(nèi)部故障的征象時(shí),應(yīng)做進(jìn)一步的檢查。(2)變壓器跳閘后應(yīng)立即停油泵。(3)變壓器著火時(shí),應(yīng)立即斷開電源,停運(yùn)冷卻器,并迅速采取滅火措施,防止火勢蔓延。三、 檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目及內(nèi)容1.清掃變壓器本體及附屬油箱、散熱器、油忱油污和積塵。2.檢查
13、變壓器本體及附屬器有無滲漏油處,并作好詳細(xì)記錄。3.檢查變壓器一、二次側(cè)引聯(lián)線是否發(fā)熱。高、低壓側(cè)支撐瓷瓶是否完好及耐油橡膠墊完好,合乎絕緣要求。4.檢查緊固變壓器本體螺栓及附屬器件螺栓。5.檢查緊固接地線及中心線接地裝置。6.檢查瓦斯斷電器是否無壓正常,控制線是否牢固,絕緣良好。7.測試絕緣電阻是否合乎要求:高壓側(cè)大于10 M /2500V搖測,低壓側(cè)大于1M /500V搖測,并作好詳細(xì)記錄。8.檢查呼吸器是否暢通,干操劑是否正常。9.檢查氮?dú)鈮毫κ欠裾#ú榭磳Ρ惹€)。10.取油樣試驗(yàn)合格,必要時(shí)過濾或補(bǔ)油。11.檢查防爆安全閥片及放氣絲堵是否完好。12.按變壓器試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。
14、大修項(xiàng)目及內(nèi)容1.完成小修項(xiàng)目規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。2.拆除一、二次引聯(lián)線,將變壓器牢固支承(必要時(shí)起吊運(yùn)至檢修廠房進(jìn)行中修)。3.取油樣送化驗(yàn),并將變壓器內(nèi)陳油放出。4.必要時(shí)補(bǔ)焊變壓器本體及附件漏點(diǎn)。5.清洗鐵芯、線圈、油箱、變壓器本體及各附件,做到無積塵和積碳,無殘油。6.更換所有密封油墊。7.檢查清掃瓦斯斷電器及各附屬表計(jì)。8.檢查清掃防爆安全筒及呼吸器,更換干燥劑。9.干燥變壓器鐵芯、線圈,并及時(shí)就位。10.將合格的變壓器油注入,并循環(huán)過濾三次,確保油質(zhì)合格。11.整體均勻緊固,并使油、氣壓合乎要求。12.檢查無滲油,無漏油。13.按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),完全合乎要求。14.檢查吊車和固定軌道
15、完好,并將變壓器安裝就位。重繞項(xiàng)目及內(nèi)容1.完成中、小修項(xiàng)目規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。2.必要時(shí)進(jìn)行分解或?qū)桎撈M(jìn)行更換和作重新絕緣處理。3.對線圈予以更換或重新繞制,引線焊接牢固,絕緣包扎良好。4.檢查分接頭絕緣是否良好,絕緣聯(lián)接線的連接是否牢固,接頭和焊頭是否良好。5.清掃、修理切換(調(diào)整電壓裝置)開關(guān),轉(zhuǎn)至各個(gè)不同位置檢查分接頭開關(guān)是否靈活,接觸是否良好,必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)更換。6.檢修各部位油閥、氣閥,必要時(shí)進(jìn)行更換。7.對變壓器整體噴漆。8.按電氣試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.線圈(1)不應(yīng)有任何碰傷或擦傷痕跡,絕緣良好無斷裂、無松動、無閃烙、無過熱等現(xiàn)象。(2)清潔無油垢、積碳、油道無堵塞
16、,排列整齊、牢固、無移位、無松動、無短路現(xiàn)象,各引線間及對地間隙不得小于規(guī)定值。(3)若試驗(yàn)中確定受潮應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2.鐵芯(1)不應(yīng)有任何外傷、無油垢、無雜物、無積碳。(2)硅鋼片間對口良好,片間絕緣無脫落現(xiàn)象,無過熱變色痕跡3.絕緣瓷瓶(1)無裂紋、無缺葉。(2)瓷瓶緊固引線套管無滑絲,無裂紋,焊接牢固無虛焊。4.分接開關(guān)(1)連接部分絕緣良好,無燒壞,無發(fā)熱現(xiàn)象,焊接引線牢固。(2)接觸良好,指示正確。5.油箱、油枕、散熱器、安全筒,油面計(jì)(1)外部完整清潔,內(nèi)部無堵塞。(2)各部件與變壓器部間密封良好,無漏油、滲油。(3)安全防爆片完好,密封良好。(4)油面計(jì)玻璃管清晰,浮子鮮明,不
17、堵塞。6.呼吸器(1)干燥劑無變色,氣路暢通,不堵塞。7.按變壓器試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格。8.抽芯檢查應(yīng)在干燥夭氣進(jìn)行,且線圈暴露在空氣中的時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí)。注:電除塵用整流升壓變壓器,大、中、小修應(yīng)沿用此規(guī)程,中、大修項(xiàng)目需補(bǔ)加如下規(guī)定:(1)二次線及附屬元件必須牢固連接,控制線接觸良好。(2)應(yīng)檢查限流電阻和整流升壓硅堆板,硅堆,電容完好,無裂紋,否則應(yīng)予以更換。(3)限流電阻,硅板,線圈間的連線應(yīng)牢固連接。四、檢修安全規(guī)定按規(guī)定辦好工作票,由值班電工做好一切的必要措施,工作負(fù)責(zé)人逐一落實(shí)后,檢修人員方可進(jìn)行檢修工作。須動火時(shí),必須按規(guī)定辦理動火票,做好相應(yīng)的防范措施。檢修中應(yīng)做好防止工具或
18、其他零部件掉入變壓器油箱內(nèi)部,在變壓器上下部,嚴(yán)禁拋投工具或其它零部件。嚴(yán)禁吊裝或工具使用不當(dāng),敲傷、劃傷或碰傷變壓器鐵芯、線圈。變壓器干燥時(shí),溫度不得高于110'C,嚴(yán)格按技術(shù)人員給定的溫升曲線進(jìn)行溫升試驗(yàn)。裝配前應(yīng)嚴(yán)格檢查油箱及其附屬件,線圈外表等部件,不得有任何殘留雜物或遺漏的工器具及螺性螺母。變壓器裝卸或搬運(yùn)不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重傾斜,防止其傾倒損傷設(shè)備或碰傷工作人員。五、 驗(yàn)收做到文明檢修,工完、料盡、場地清。嚴(yán)格按檢修項(xiàng)目規(guī)定的內(nèi)容,進(jìn)行認(rèn)真作業(yè),不得漏項(xiàng)、缺項(xiàng)或隨意更改檢修項(xiàng)目。對本規(guī)程規(guī)定的檢修項(xiàng)目,根據(jù)實(shí)際情況需作更改時(shí),應(yīng)主動及時(shí)向上請示,征得同意后方可變更。應(yīng)按本規(guī)程中
19、的安全技術(shù)要求作業(yè)。應(yīng)按本規(guī)程中檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修。變壓器就位安裝,傾斜度不得大于5度,變壓器油位應(yīng)在規(guī)定的油標(biāo)值。變壓器外表清潔,無油污、無滲漏。各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全,符合電氣試驗(yàn)規(guī)程要求,絕緣符合電氣檢修規(guī)程要求。高壓配電裝置使用維護(hù)規(guī)程一、 概述高壓配電裝置是為我公司提供動力能源的主要設(shè)備。作用是將寶山站和西來峰變電站送來的35kv高壓電經(jīng)我公司1#2#主變至各高壓用電設(shè)備,并起到安全保護(hù)作用。我公司的高壓配電裝置主要由KYN61-40.5型真空斷路器、電流互感器、電壓互感器組以及其他高壓電器組成。我公司設(shè)兩臺35kv主變雙回路供電,所用高壓開關(guān)柜為KYN61-40.5型高壓開關(guān)柜,共計(jì)13臺
20、。10kv高壓開關(guān)柜共計(jì)56臺,所用高壓開關(guān)柜為KYN28A-12型。西來峰變電站雙回路35kv 1段電源。2段有34臺高壓開關(guān)柜,寶山變電站送來的雙回路35kv電源。運(yùn)行方式均為雙母線分段式運(yùn)行方式。二、 設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)高壓斷路器電流互感器電壓互感器零序電流互感器避雷器KYN61-40.5LEEJP-10JDZX10-6A2LDH-C-120HY5WT-10/27三、 高壓配電裝置的運(yùn)行規(guī)程運(yùn)行前的準(zhǔn)備1.回所有的工作票,拆除臨時(shí)接電線并檢查。2.裝置要清潔無雜物,瓷瓶套管無裂紋。3.器傳動機(jī)構(gòu)靈活,操作機(jī)構(gòu)無卡阻現(xiàn)象。4.保險(xiǎn)合乎規(guī)格。5.纜接頭接觸良好,接地可靠。6.雷器完好,狀態(tài)正
21、常。7.路器送電前應(yīng)進(jìn)行合、跳閘試驗(yàn)。倒閘操作及注意事項(xiàng)1.倒閘操作應(yīng)跟據(jù)操作命令進(jìn)行,倒閘操作應(yīng)填寫操作票并辦理審批簽字手續(xù)。2.事故情況下可不辦理倒閘操作票,但事后應(yīng)向上級報(bào)告做好記錄。3.禁止1、2號進(jìn)線斷路器處于工作位置時(shí),將母聯(lián)斷路器搖入工作位置。4.當(dāng)母聯(lián)斷路器處工作位置時(shí),只允許一路進(jìn)線端斷路器處于工作位置。5.可逆錘式破碎機(jī)的兩臺斷路器只允許有一臺斷路器處于工作位置,另一臺斷路器必須處于試驗(yàn)位置。只有當(dāng)兩臺斷路器都處于試驗(yàn)位置時(shí)才允許合上接地刀開關(guān)。倒閘操作順序1.運(yùn)行先閉合母線側(cè)刀閘,再閉合負(fù)一荷側(cè)刀閘,最后合上斷路器。手車式開關(guān)柜投入運(yùn)行的操作順序是:先檢查手車的位置,在試
22、驗(yàn)位置上進(jìn)行試驗(yàn)分、合操作,正常后,將斷路器置于斷開位置,搖斷路器于工作位置。合上儲能開關(guān)使操作機(jī)構(gòu)處于儲能狀態(tài),然后合上斷路器。2.負(fù)荷時(shí)先拉斷路器,再拉負(fù)荷側(cè)刀閘,最后拉母線側(cè)刀閘。手車式開關(guān)柜退出運(yùn)行的操作順序是:斷開真空斷路器,確認(rèn)無誤后,將手車從工作位置搖至試驗(yàn)位置,將接地刀開關(guān)合上,掛上安全標(biāo)示牌。運(yùn)行中監(jiān)護(hù)和維護(hù)1.電裝置各結(jié)合處允許最高溫度不得超過70。2.電裝置的絕緣電阻值每KV不得低于1兆歐與以前的測量結(jié)果有明顯下降時(shí)要查明原因。3.電裝置運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目:母線及結(jié)合處的溫度;瓷瓶套管有無放電現(xiàn)象和放電痕跡;互感器及開關(guān)有無異常聲音;門窗,廠房頂有無漏水現(xiàn)象。地線的裝設(shè)1.
23、地線的裝設(shè)要遵守工作票的要求進(jìn)行。2.拆接地線要遵守有關(guān)規(guī)定3.接地線要編號并經(jīng)常處于完好狀態(tài),每班進(jìn)行檢查交接。事故的處理1.聯(lián)系處理真空斷路器運(yùn)行失常的事故:開關(guān)內(nèi)部發(fā)生異常聲響;套管發(fā)生裂紋或破碎;端子頭引線發(fā)熱;接頭發(fā)紅發(fā)黑發(fā)白等現(xiàn)象。處理:向調(diào)度和車間匯報(bào)要求停電處理。2.即切斷斷路器的事故:套管爆炸;開關(guān)失火;連接線熔斷;處理:立即切斷有關(guān)斷路器并進(jìn)行滅火處理,然后向調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。3.斷路器不能合閘(1)將真空斷路器手車搖至試驗(yàn)位置,并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(2)檢查直流電源電壓是否正常。(3)檢查有關(guān)保險(xiǎn)是否正常。(4)檢查斷路器機(jī)械部分及輔助觸點(diǎn)切換情況。(5)檢查二次回路是否
24、正常。(6)以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)經(jīng)性試合閘。(7)如遇緊急情況且確認(rèn)掉閘回路完好,允許手動將斷路器合閘,并做好記錄,向車間匯報(bào)。4.斷路器不能合閘(1)現(xiàn)象:斷路器指示在斷開位置,紅燈閃光表計(jì)無變化。(2)處理:一般情況用機(jī)械跳閘裝置手動調(diào)閘;事故情況下如時(shí)間允許,應(yīng)手動跳閘;如時(shí)間不允年,立即斷開上一級開關(guān),然后將事故開關(guān)斷開,將手車搖至試驗(yàn)位置,恢復(fù)上一級送電。做好記錄。5.電壓互感器事故處理(1)現(xiàn)象1: PT有過熱現(xiàn)象; PT有火花放電的聲音及噪音;PT有漏油現(xiàn)象;PT有焦味或冒煙;電壓表有擺動。(2)處理:立即設(shè)法停PT電源,并用干式滅火器滅火。(3)現(xiàn)象2:高壓保險(xiǎn)熔斷,電壓表三相
25、指示不平衡;低壓保險(xiǎn)熔斷,故障相電壓指示為零;出現(xiàn)電壓回路斷線信號;與PT無關(guān)的表計(jì)正常。6.著火(1)現(xiàn)象:CT冒煙著火;表計(jì)有擺動現(xiàn)象。(2)處理:切斷電源,用干式滅火器滅火。7C.T二次開路(1)現(xiàn)象:電流表指示到“零”。(2)處理:匯報(bào)調(diào)度并做好安全措施防業(yè)二次開路引起高電壓,檢查所屬回路的接觸情況;依次短路所有回路的端子,看有無火花C.T的異常聲音有無消失;如屬C. T本身故障應(yīng)立即停電處理 。8.電纜著火與爆炸:處理:立即切斷故障電纜的電源,用干式滅火器滅火。9.母線連接點(diǎn)發(fā)熱:(1)現(xiàn)象:接頭變色。(2)處理:設(shè)法用紅外測溫儀查明其溫度;如接頭接觸不良發(fā)熱時(shí)嚴(yán)重,聯(lián)系車間及調(diào)度停
26、運(yùn)并緊固之。10.刀閘合不上或拉不開(接地刀閘):處理:刀閘和不上時(shí)不可強(qiáng)制合閘,應(yīng)作輕微搖動設(shè)法尋找不能合閘的故障原因,并注意支架瓷瓶,以免斷桿或破裂;如操作機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)對影響設(shè)備或人身安全應(yīng)立即停止操作要求處理,如瓷瓶破裂損壞不可合閘,報(bào)告車間處 ;如果刀閘合得不好未完全進(jìn)入靜觸頭,可用絕緣桿試行推入;刀閘拉不開可用絕緣桿輕微搖動,再試行拉開,若還拉不開,報(bào)告車間處理。11.避雷器故障:處理:如避雷器引線折斷,瓷套管爆炸破裂或有明顯裂紋及接地不良應(yīng)立即停止使用;如內(nèi)部有放電聲,輕微裂紋,閃絡(luò)痕跡應(yīng)立即向車間匯報(bào)聯(lián)系處理。四、 高壓配電裝置的維護(hù)規(guī)程配電裝置投用前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1.所有瓷
27、瓶清潔無裂痕,門窗上防鼠網(wǎng)是否完好。2.母線清潔無渣物,接觸良好,漆色鮮明。母線的絕緣電阻,每一千伏不低于一兆歐。3.互感器的母線,二次回路及接地線應(yīng)連接牢固,完好不松動,測量絕緣電阻,一次測每一千伏不低于一兆歐。二次側(cè)接地良好,電壓互感器一二次熔斷器應(yīng)完整,二次回路無短路,電流互感器無斷線。4.避雷器瓷套應(yīng)清潔無裂紋,接地及接地線完整良好。正常運(yùn)行中的巡視規(guī)定。1.配電裝置無論在運(yùn)行或備用中,每班都要進(jìn)行巡視檢查。2.前夜班用電高峰時(shí),對配電裝置進(jìn)行一次熄燈檢查。3.室外電纜頭白天巡視一次。4.每次跳閘后,對跳閘的配電裝置到要進(jìn)行檢查。5.新安裝或大修后投入運(yùn)行的配電裝置在起始24小時(shí)內(nèi)每班
28、檢查兩次。6.配電裝置在異常情況下,要加強(qiáng)監(jiān)視。值班人員除對上述項(xiàng)目進(jìn)行檢查外還應(yīng)注意:1.瓷瓶及套管無斷裂,放電痕跡及異常聲音。2.母線接觸點(diǎn)有無發(fā)熱或變色,用紅外測溫儀測量溫度不超過70度。3.互感器內(nèi)部無放電現(xiàn)象及響聲。4.檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)記入記錄薄內(nèi),并立即向車間匯報(bào)。五、 檢修安全規(guī)定1.設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作(1)根據(jù)設(shè)備檢修計(jì)劃,辦理“安全檢修許可證”。(2)填寫檢修工作票和操作票。(3)做好維修所需圖紙、資料的準(zhǔn)備工作。(4)檢修用的工具、用具、備品、配件及防護(hù)用品,必須準(zhǔn)備齊全,并保證安全良好。(5)檢修組織合理,人員分工明確,既要有分工,又要密切配合。2.檢修過程中的安全規(guī)
29、定(1)進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源,懸掛檢修警示牌。(2)檢修臨時(shí)照明,應(yīng)使用36V以下安全照明,并保證絕緣良好,電動工具可靠接地。(3)檢修時(shí)必須按照填寫的檢修工作票和操作票的內(nèi)容執(zhí)行。電動葫蘆維護(hù)檢修規(guī)程一、 概述本規(guī)程適用于公司各部位設(shè)備修理吊裝用起重設(shè)備的使用、維護(hù)檢修。電動葫蘆屬于起重設(shè)備,必須使用有制造許可證的企業(yè)制造的并具有省級勞動安全技術(shù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的起重機(jī)械產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗(yàn)合格證書的起重機(jī)械及配件。二、 設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號起重量起重高度起升電機(jī)功率運(yùn)行電機(jī)功率電動葫蘆CD3-17D3t17m電動葫蘆CD2-17D2t17m電動葫蘆CDI1-24D1t24m電動葫
30、蘆CD2-18D2t18m電動葫蘆CD1-6D1t6m電動葫蘆CD2-12D2t12m電動葫蘆CD5-30D5t30m電動葫蘆CD3-30D3t30m電動葫蘆CD3-12D3t12m電動葫蘆CD3-12D3t12m電動葫蘆CD3-12D3t12m電動葫蘆CD3-30D3t30m電動葫蘆CD3-24D3t24m電動葫蘆CD3-24D3t24m電動葫蘆CD3-24D3t24m電動葫蘆CD2-24D2t24m電動葫蘆CD3-18D3t18m電動葫蘆CD2-18D2t18m電動葫蘆CD3-42D3t42m電動葫蘆CD10-12D10t12m電動葫蘆CD10-12D10t12m電動葫蘆CD10-12D1
31、0t12m電動葫蘆CD10-12D10t12m電動葫蘆CD10-12D10t12m電動葫蘆CD10-12D10t12m電動葫蘆Q=1t H=18m1t18m電動葫蘆CD2-24D2t24mMD型電動葫蘆CD2-24D2t24m電動葫蘆CDI 0.5-6D0.5t6m電動葫蘆CDI10-24D10t24m電動葫蘆CDI10-24D10t24m電動葫蘆CD2-18D2t18m電動葫蘆CD1-6D1t6m三、 維護(hù)規(guī)程定期檢查1.定期(每周)檢查各部連接處的螺栓有無松動,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)處理。2.經(jīng)常(每周)檢查制動器有無損壞,摩擦片摩損或損壞要及時(shí)更換。3.經(jīng)常(每班)檢查電動機(jī)運(yùn)行聲響是否異常。4.
32、經(jīng)常(每班)檢查各部限位開關(guān)是否靈敏可靠。潤滑制度1.應(yīng)定期對鋼絲繩進(jìn)行潤滑油涂抹。2.按實(shí)際消耗量涂抹潤滑油。由操作工負(fù)責(zé)抹油。3.潤滑表部位潤滑點(diǎn)名稱潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式潤滑油牌號裝入量(kg)加油周期換油周期鋼絲繩涂抹潤滑脂每周說明:機(jī)油周期作為參考,根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修正。應(yīng)嚴(yán)格按潤滑制度進(jìn)行加油、換油。油量、品種、周期不得隨意改動。四、 檢修規(guī)程檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期(月)3、12、24檢修內(nèi)容1.小修(1)檢查、更換各部位連接螺栓。(2)檢查、更換制動器摩擦片。(3)檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及運(yùn)行機(jī)構(gòu)的潤滑脂。(4)檢查、潤滑鋼絲繩。(5)檢查、修理上、下限位。2.中修(1)包括小修
33、項(xiàng)目。(2)檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等起升部件。(3)檢查、清洗減速機(jī)構(gòu),更換潤滑脂。(4)檢查、更換行走輪,導(dǎo)繩器等零部件。3.大修(1)包括中修內(nèi)容。(2)解體檢修電動葫蘆的起升,運(yùn)行機(jī)構(gòu),更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件。(3)檢查、修復(fù)、更換卷筒。(4)調(diào)整、修復(fù)軌道,檢查軌道接頭。五、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)的檢修技術(shù)要求按齒輪減速機(jī)檢修規(guī)程執(zhí)行。鋼絲繩不允許有接頭。鋼絲繩的表面被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的40%時(shí)應(yīng)更換。鋼絲繩受死角擰扭、受壓變形后應(yīng)更換。鋼絲繩應(yīng)定期檢驗(yàn)和潤滑。當(dāng)重物降低到最低位置時(shí)留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于兩圈。卷筒繩槽磨損不得超過2,如超過2要更換。卷筒上
34、有裂紋或桶壁磨損超過厚度的20%時(shí)應(yīng)更換。卷筒應(yīng)定期檢查,包括檢查鋼絲繩端部是否牢固?;唫鲃屿`活,側(cè)向移動不得超過滑輪直徑的0.1%(應(yīng)在滑輪最大直徑處測量)。11滑輪上有裂紋時(shí)應(yīng)更換,不允許用焊補(bǔ)來消除裂紋。12滑輪槽徑向磨損超過鋼絲繩直徑的50%時(shí)應(yīng)更換。13滑輪槽側(cè)壁磨損超過原厚度尺寸的20%時(shí)應(yīng)更換。14滑輪槽不均勻磨損超過3時(shí)應(yīng)更換。15滑輪襯套磨損超過襯套壁厚的10%時(shí)應(yīng)更換。16滑輪中軸軸頸磨損超過軸頸的2%時(shí)應(yīng)更換。17滑輪定期檢查和潤滑。18吊鉤上有裂紋或吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10°時(shí)應(yīng)更換。19吊鉤有永久變形、開口度比原尺寸增加15%時(shí)應(yīng)更換。20吊鉤芯軸磨損量超過原
35、尺寸的5%時(shí)應(yīng)更換。21吊鉤每月應(yīng)潤滑12次。22制動器電磁鐵允許接通次數(shù),在額定工作制度JC=25%時(shí),不低于60次/時(shí)。23制動器的三個(gè)電磁鐵行程(鐵芯和銜鐵間的空氣隙)必須保持一致,并保持在0.250.35。24制動器的各個(gè)工作表面光潔度不低于0.8(Ra0.631.25um)。25制動器錐形轉(zhuǎn)子的軸向位移為1.5左右,當(dāng)軸間位移達(dá)到35時(shí),應(yīng)景進(jìn)行調(diào)整。六、檢修安全規(guī)定1.高空作業(yè)必須系好安全帶。2.檢修前必須先切斷電源。七、 試車與驗(yàn)收試車1.無負(fù)荷試車(1)無負(fù)荷試車應(yīng)在額定電壓下和空載下進(jìn)行。(2)無負(fù)荷試車檢查項(xiàng)目:開動電機(jī)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn);檢查限位器、控制按鈕、電磁鐵等電氣設(shè)
36、備的靈活性、可靠性;減速機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常、聲音均勻;檢查操作線路的正確性。2.負(fù)荷試車(1)以額定負(fù)荷升到地面100處懸空10分鐘,檢查傳動機(jī)構(gòu)及制動器,應(yīng)正常平穩(wěn)可靠、聲音正常。(2)以超額定負(fù)荷25%進(jìn)行試驗(yàn),方法、條件、檢查項(xiàng)目均與上項(xiàng)相同。3.動負(fù)荷試車(1)在額定電壓下、額定負(fù)荷下起升機(jī)構(gòu)以6秒鐘為一周期,按JC=25%進(jìn)行試驗(yàn),連續(xù)試驗(yàn)15分鐘,要求達(dá)到:各部件動作平穩(wěn)正常、減速器不漏油、吊鉤無抖動、制動可靠;測定穩(wěn)定下滑距離:S0.08米。(2)以超額定負(fù)荷的10%進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),反復(fù)開動起升機(jī)構(gòu)及運(yùn)行機(jī)構(gòu),應(yīng)達(dá)到:動作平穩(wěn)無跳動現(xiàn)象;全部車輪與鋼軌接觸良好;制動器無噪音,制動平穩(wěn)可
37、靠;溫升正常,制動電磁鐵溫度不超過85.驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,檢修記錄齊全、準(zhǔn)確,試車正常,即可按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)、移交生產(chǎn)。電動機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程一、 總則主題內(nèi)容及適應(yīng)范圍1.主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了電動機(jī)檢修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收。2.適用范圍 本規(guī)程適用于我公司高、低壓電動機(jī)維護(hù)與檢修。二、 檢修周期1.補(bǔ)油:對22kv以上,具備有加油嘴的電機(jī),必須在檢修完后,每隔三個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)油,并在運(yùn)行中進(jìn)行補(bǔ)油。2.小修: 在012個(gè)月時(shí)間內(nèi),根據(jù)電機(jī)所在環(huán)境,按現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境確定。3.大修:進(jìn)口電機(jī)每兩年一次,有備機(jī)的電機(jī),每三年一次;國產(chǎn)電機(jī)每年一次,有備機(jī)的電機(jī),考慮每兩年檢修一次
38、。4.重繞:按電機(jī)的故障情況,預(yù)防性試驗(yàn)所掌握的數(shù)據(jù)分析,及大修掌握的情況而定。三、 檢修項(xiàng)目內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目及內(nèi)容(1)清掃電機(jī)外表、風(fēng)扇罩,對粉塵多場所下的電機(jī)尚須清除外風(fēng)扇積塵。(2)檢修處理電機(jī)外殼、接地牢固可靠,緊固各部位螺栓和地腳,定位螺栓。(3)檢修接線盒、電機(jī)引線及電機(jī)絕緣。(4)檢查清掃整流子、滑環(huán)、刷架、刷握及碳刷,必要時(shí)更換碳刷。(5)檢查滑動軸承的甩油環(huán)、油位、溫度測量探頭及其引線,并測量絕緣電阻(10M/500V以上)。(6)清洗廢油儲槽,并對軸承進(jìn)行補(bǔ)油。2.大修項(xiàng)目及內(nèi)容(1)完成小修各項(xiàng)工作。(2)檢查轉(zhuǎn)子、電機(jī)鐵芯、鼠龍條無裂紋、無斷裂、缺損、不掃鏜。(
39、3)檢查定子線槽路無毛刺、無碰傷、無松動。(4)檢查定子線圈無擦傷、絕緣良好,無法熱老化,無跑單相現(xiàn)象,線圈無松動。(5)檢查電樞繞組與整流片間焊接良好,電樞繞組無劃傷、擦傷和擦痕。(6)檢查整流子表面無溝痕,必要時(shí)進(jìn)行刮槽或車削。(7)檢查防爆面無裂紋、磨損、碰傷,必要時(shí)做防爆型試驗(yàn),修理或更換機(jī)械密封。(8)檢查定子測溫探頭、軸承測溫探頭是否完好,必要和可能時(shí)進(jìn)行更換。(9)清洗軸承,壓軸承油隙,必要時(shí)進(jìn)行更換之。修理或更換油封。(軸承油隙范圍見表三)。(10)測量軸承軸向、徑向串量(標(biāo)準(zhǔn)見表一)。(11)測量滑動軸承油隙(標(biāo)準(zhǔn)見表四),必要時(shí)做修瓦處理。(12)檢查電機(jī)空間加熱器電阻絲。
40、(13)檢查電機(jī)軸承是否跑套,測量配合間隙,必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。(14)測量電機(jī)的軸伸端非周期擺動量(不得大于5)。(15)按電機(jī)試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn);軸瓦電機(jī)非負(fù)荷端對地絕緣不得小于100 M(2000V搖表搖1分鐘)。3.電動機(jī)重繞項(xiàng)目及內(nèi)容(1)完成中小修項(xiàng)目。(2)更換定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、電樞繞組,整流子,澆漆干燥。(3)更換或修理防爆外殼,恢復(fù)防爆性能。(4)按電機(jī)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。4.質(zhì)量要求(1)各部件配合良好,緊固可靠適當(dāng)。(2)試運(yùn)行正常,無噪音。(3)認(rèn)真做好檢修工作的六個(gè)環(huán)節(jié):檢查、清潔、修理、拆卸、裝配、試驗(yàn),同時(shí)還必須做到文明檢修,工完料凈場地清。(4)在正常使用條件下,
41、保證所檢修的電機(jī)在周期內(nèi)正常、可靠運(yùn)行,(注:特殊環(huán)境下的電機(jī)除外)。檢修安全規(guī)定1.起吊安裝就位時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定作業(yè),嚴(yán)防損壞設(shè)備,注意人身安全。2.必須辦理檢修工作票,值班電工嚴(yán)格按照工作票要求的安全技術(shù)措施完成各項(xiàng)工作,檢修負(fù)責(zé)人完成后,方可進(jìn)行檢修工作。3.現(xiàn)場需動火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動火票。4.嚴(yán)防野蠻作業(yè)損壞設(shè)備或碰傷電機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈和磁路。5.起重設(shè)備必須安全可靠,抽芯時(shí)嚴(yán)防劃傷定子線圈,碰彎轉(zhuǎn)軸。6.冷、熱裝卸軸承,嚴(yán)防損壞軸承和轉(zhuǎn)子。7.防止雜物和工具遺留在電機(jī)內(nèi)。8.須干燥時(shí),嚴(yán)格按溫升曲線進(jìn)行工作,最高溫度不得超過135。四、 驗(yàn)收做到文明檢修,工完、料盡、場地清。嚴(yán)格
42、按檢修項(xiàng)目規(guī)定的內(nèi)容,進(jìn)行認(rèn)真作業(yè),不得漏項(xiàng)或隨意更改檢修項(xiàng)目。對規(guī)程規(guī)定的檢修項(xiàng)目,根據(jù)實(shí)際檢修中的情況需做更改的,應(yīng)主動、及時(shí)向上請示,征得同意后方可變更。應(yīng)按本規(guī)程中的安全技術(shù)要求作業(yè)。應(yīng)按本規(guī)程中的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修。電機(jī)檢修完試運(yùn)行過程中,各機(jī)械性能,應(yīng)符合本規(guī)程附表規(guī)定值。電機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)檢查絕緣情況并符合電氣運(yùn)行規(guī)程的要求。電機(jī)安裝就位,必須保證地腳螺栓緊固,電機(jī)外表無明顯傷痕、裂紋,且找正數(shù)據(jù)符公司機(jī)動處的有關(guān)規(guī)定。各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全,符合電氣試驗(yàn)規(guī)程要求。電力電纜維護(hù)檢修規(guī)程一、 總則主題內(nèi)容與適用范圍1.主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了我公司6kv及以下的電力電纜的檢修與試驗(yàn),維護(hù)與故障處理
43、。2.適用范圍 本規(guī)程適用于其電壓等級在6kv及以下的電力電纜。編寫依據(jù)水利部電力電纜運(yùn)行規(guī)程。蘭化化肥廠電力設(shè)備技術(shù)規(guī)程。宇部公司電纜維護(hù)要領(lǐng)書。二、 電纜的敷設(shè)一般規(guī)定1.施工前應(yīng)做以下幾個(gè)方面的問題。(1)核對電纜的數(shù)量、型號與規(guī)格。(2)核對電纜支架的數(shù)量和形式是否能滿足電纜敷設(shè)要求。(3)核對供受電設(shè)備的位置是否與現(xiàn)場實(shí)際情況相符合。(4)核對電纜敷設(shè)的路徑是否與目前建筑物的結(jié)構(gòu)情況相符合,與其他設(shè)備或管道是否相互抵觸,是否過于靠近熱力管道。(5)核對電纜的排列位置,盡可能避免交叉及紊亂。(6)在電纜路徑的彎曲處及引進(jìn)設(shè)備處,核對電纜彎曲的半徑是否符合技術(shù)規(guī)范要求。(7)檢查電纜溝是
44、否排水良好,是否有積水的可能性。2.1000V以上的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜,以防機(jī)械損傷及化學(xué)侵蝕的危險(xiǎn)。3.建筑電纜溝,隧道及入孔時(shí),應(yīng)防止地下水滲入,并應(yīng)有符合技術(shù)要求的坡度、集水池或排水道。敷設(shè)電纜時(shí)不應(yīng)破壞防水池。4.電纜溝及隧道底面應(yīng)整齊清潔,不應(yīng)有凹凸不平,溝蓋應(yīng)齊全。5.電纜進(jìn)入配電室及易燃易爆區(qū),應(yīng)符合防火防爆的要求。6.敷設(shè)交流單芯電纜時(shí),應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。7.在下列地點(diǎn),應(yīng)將電纜穿于一定機(jī)械強(qiáng)度的管子內(nèi)。(1)電纜引入及引出建筑物、隧道處;電纜穿過樓板及主要墻壁處。(2)從溝道引出至受電設(shè)備的電纜接線盒及機(jī)旁操作柱處。(3)從溝道引出至電桿或墻外表面敷設(shè)的電纜距地面2
45、米高度的一段。(4)房屋內(nèi)的各種電纜,在可能受到機(jī)械損傷的地方,房屋內(nèi)行人容易接近處的電纜距地面2米高度的一段。電纜管的加工與敷設(shè)。1.電纜管不應(yīng)有穿孔縫及顯著凹凸不平等情況。2.電纜管管口應(yīng)做成喇叭形并磨光,管子內(nèi)壁光滑,無毛刺。3.電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。4.電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜的彎曲半徑的規(guī)定。一根管子上的直角彎不得多余2個(gè)。5.電纜管彎曲后,不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象。6.埋設(shè)的電纜管管口應(yīng)與設(shè)備進(jìn)線口對準(zhǔn),管子應(yīng)排列整齊,并應(yīng)考慮便于拆裝設(shè)備和進(jìn)出線。7.當(dāng)利用電纜管作接地線時(shí),應(yīng)符合電氣裝置接地要求。管接頭處應(yīng)跳線焊接。電纜架的配置及安裝。1.鋼結(jié)構(gòu)電纜支
46、架所用料應(yīng)平直,無顯著彎曲,切口應(yīng)無卷邊毛刺。2.安裝電纜架時(shí),應(yīng)先檢查預(yù)埋件是否牢固,安裝電纜架應(yīng)橫平豎直,各電纜架應(yīng)在應(yīng)在同一條直線上,其偏差不應(yīng)大于5,在有坡度的電纜溝或建筑物安裝電纜架時(shí),電纜架應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。3.鋼支架焊接時(shí),焊縫應(yīng)均勻、牢固,焊接后應(yīng)清楚焊渣和藥皮。4.電纜架各部油漆應(yīng)均勻完畢,一般為黑色。電纜的搬運(yùn)1.電纜纏在盤上搬運(yùn),短電纜可按不小于電纜最小彎曲半徑的規(guī)定卷成圈子,至少在四處困緊后搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)不得在地面上拖拉。在裝卸和搬運(yùn)中應(yīng)防止電纜和電纜盤受傷。2.搬移和滾動電纜盤前必須進(jìn)行檢查,電纜盤應(yīng)牢固,電纜封頭應(yīng)嚴(yán)密并保持良好。3.電纜盤只能短距離滾動
47、,滾動方向必須順著電纜盤上的箭頭指示方向(電纜圈匝纏緊的方向)。4.無保護(hù)的電纜盤如需滾運(yùn),則擋板必須高出電纜100,如地面不平或松軟,則尚需采取其他保護(hù)措施。5.用車輛運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將電纜盤牢固的固定,卸車時(shí)禁止將電纜盤直接拋下。6.禁止將電纜盤平放搬運(yùn)。7.電纜若無制造廠的合格證明或外觀檢查有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行潮濕檢查和絕緣測定。電纜的敷設(shè)1.一般規(guī)定(1)電纜敷設(shè)施工前應(yīng)支架齊全,施工地點(diǎn)清理干凈,道路應(yīng)暢通。(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、芯數(shù)、絕緣等級及截面是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,電纜敷設(shè)前應(yīng)作絕緣測定和潮濕判斷,高壓電纜應(yīng)作直流耐壓試驗(yàn)。(3)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)按需要留出足夠的長度。直埋的電纜應(yīng)有電纜
48、全長的0.51%的備用長度作波浪形敷設(shè)。(4)電力電纜及控制電纜在支架上的位置應(yīng)按下列順序排列。A.按電壓排列時(shí)(自上而下)10kv以上的電力電纜10kv電力電纜36kv電力電纜1kv及以下的電力電纜照明電纜直流電纜控制電纜通訊電纜B.按用途排列時(shí)(自上而下)發(fā)電機(jī)的電力電纜主變壓器電力電纜廠(所)用變壓器電力電纜饋線電纜直流電纜控制電纜照明電纜通訊電纜(5)電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值不應(yīng)小于紙絕緣多芯電力電纜的15倍,單芯為25倍。橡皮或塑料多芯及單芯電力電纜為10倍。紙絕緣控制電纜為10倍。橡皮或塑料絕緣鎧裝電纜為10倍,無鎧裝為6倍。(6)在鋼索上懸吊電纜固定間的距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,
49、若設(shè)計(jì)無規(guī)定,則不應(yīng)超過下列數(shù)值。水平敷設(shè):電力電纜為750,控制電纜為750。垂直敷設(shè):電力電纜為1500,控制電纜為750。(7)油浸紙絕緣電力電纜的最大允許高差值如下表。電壓等級(kv)允許高差 (m)鉛皮鋁皮13鎧裝2525無鎧裝202061520101520355A 油浸紙絕緣控制電纜允許高差為25米。(8)敷設(shè)電纜時(shí),電纜應(yīng)從電纜盤上端引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉,不應(yīng)使電纜過度彎曲。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷。(9)油浸絕緣電纜在切斷后,應(yīng)將端頭立即鉛封。(10)敷設(shè)電纜時(shí),如電纜溫度低于下列數(shù)值,應(yīng)先電纜預(yù)先加熱。絕緣電纜35kv以下者:0。皮絕緣瀝青保護(hù)電纜:-7
50、。皮絕緣或聚氯乙烯護(hù)套:-15。皮絕緣裸鉛包電纜:-20。(11)用提高周圍溫度加熱電纜時(shí),一般溫度為510時(shí)需三晝夜,如為25時(shí),只需兩晝夜。用電流加熱,所通電流不得超過電纜的額定電流,電纜的表面溫度不得超過下列規(guī)定: 3kv以下的電纜:40。 610kv的電纜:35。 2035kv電纜:25。(12)烘熱后電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時(shí)間不宜超過1小時(shí)。(13)明設(shè)在房屋內(nèi)及電纜溝內(nèi)、電纜隧道內(nèi)的電纜剝除麻袋,鎧裝電纜應(yīng)涂漆。(14)電纜敷設(shè)一般應(yīng)采用統(tǒng)一的定型固定比卡子,敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)整理,掛牌,排列整齊。(15)電纜一經(jīng)運(yùn)行后不得隨意挪動。2.生產(chǎn)廠房內(nèi)電纜敷設(shè)。(1)沿墻壁、構(gòu)架、天花板等處敷
51、設(shè)的電纜應(yīng)于下列各處將電纜固定在支架上。垂直敷設(shè)或超過45°的傾斜敷設(shè):在所有的支持點(diǎn)上。水平敷設(shè)線路的直線段:在線路直線段的兩端點(diǎn)上。線路轉(zhuǎn)彎處:在轉(zhuǎn)彎處的兩端點(diǎn)上,如有必要,在其中間點(diǎn)上。電纜接頭處:接頭兩側(cè)支持件上。電纜頭:電纜頭頸端。與伸縮縫交叉處:沿縫的中心線兩側(cè)7501000處。(2)電力電纜相互間的凈距不應(yīng)小于35。1000v及以下的電纜(包括控制電纜)與1000v以上的電纜相互間的凈距一般不應(yīng)小于150。(3)1000v及以下的電力電纜與照明線的相互間的凈距不應(yīng)小于100,1000v以上則不應(yīng)小于150,若達(dá)不到上述要求,應(yīng)采取隔離保護(hù)措施。(4)電纜與熱力管道、熱力
52、設(shè)備、蒸汽管道及熱液體管道之間的凈距不應(yīng)小于1000。若無法達(dá)到時(shí),則應(yīng)采取隔離熱保護(hù)措施。(5)電纜由支架引向設(shè)備和配電盤時(shí),電纜接近設(shè)備或配電盤下側(cè)時(shí)應(yīng)垂直,在彎曲段處應(yīng)固定。3.隧道內(nèi)及溝道內(nèi)電纜的敷設(shè):(1)在電纜隧道、電纜室、電纜溝內(nèi)電力電纜和控制電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定排列,一般應(yīng)符合下列要求:如兩側(cè)裝設(shè)電纜架,則控制電纜及1000v以下的電力電纜,盡可能敷設(shè)于無1000v以上的電力電纜的一面。在任何情況下,控制電纜均敷設(shè)于電力電纜的下面。當(dāng)與1000v以上的電力電纜平行凈距小于250時(shí),應(yīng)采取隔離措施。在可能積水、積塵、積油的電纜溝中,電纜應(yīng)敷設(shè)于電纜架上,其他情況下可以敷設(shè)于溝底。(2
53、)在隧道及溝道內(nèi)敷設(shè)電纜后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋上蓋板。4.直接埋設(shè)于地下的電纜敷設(shè)(1)直接埋設(shè)于地下的電纜應(yīng)有防腐層。(2)在土壤中含有腐蝕電纜外皮的物質(zhì)時(shí),不允許直接埋設(shè)電纜。(3)135kv的電纜埋入地下深度(由地面到電纜外皮),不應(yīng)小于700,只有在引入建筑物,與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處,其長度不超過5米的一段可埋設(shè)淺些,但應(yīng)采取保護(hù)措施。(4)直埋電纜相互接近與交叉的最小允許距離如下:接近時(shí)的凈距:a.控制電纜_不作規(guī)定。b.10kv及以下的電力電纜相互間或與控制電纜間_100。c.1035kv的電力電纜間或與其它電纜間_250mm,若電纜穿入管內(nèi)或用隔板隔開時(shí),可降為100
54、。交叉凈距為500,但電纜交叉點(diǎn)前后1000范圍內(nèi),如穿管或用隔板隔開時(shí),可將為250。(5)電力電纜的電纜接頭外殼與臨近電纜間凈距不應(yīng)小于250,否則必須采取保護(hù)措施。(6)多跟電力電纜并列時(shí),電纜接頭不要并排裝接,應(yīng)前后錯(cuò)開。(7)電纜接頭應(yīng)有托墊(如鋼筋混凝土墊),并應(yīng)伸出接頭兩端各600700。(8)電纜敷設(shè)據(jù)建筑物基礎(chǔ)的距離不得小于600。(9)電纜與地下管道接近或交叉時(shí),其相互距離應(yīng)符合下列規(guī)定:接近和交叉時(shí)的最小允許距離:接近和交叉的類別接近交叉熱力管道與電纜2000500其他管道與電纜500500如a項(xiàng)不能滿足時(shí),應(yīng)在接近段或交叉處的前后1000范圍內(nèi)采取下列措施:a.熱力管道應(yīng)有隔熱層,使電纜周圍土壤溫升在任何情況下不超過10。b.與其它管道交叉或接近時(shí),若將電纜插入電纜管中,則凈距可減為250。禁止將電纜平
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