卷線安全作業(yè)指導書

1、卷 線 施 工安 全 作 業(yè) 指 導 書編制： 審核： 批準： 目 錄1、 目的2、 使用范圍3、卷線施工作業(yè)流程圖4、危險源辯識5、風險評價6、卷線施工控制措施6.1 一盤控制措施6.2 具體控制措施6.2.1下線平臺制作6.2.2施工場地布置6.2.3下線平臺安裝6.2.4設備開箱6.2.5鐵損試驗6.2.6匯流環(huán)基礎及端箍安裝6.2.7下線及槽楔安裝6.2.8接頭焊接6.2.9匯流環(huán)安裝6.2.10定子接頭絕緣6.2.11定子干燥、耐壓、噴漆6.2.12下線平臺拆除1目的為了避免在卷線施工過程中造成對人員傷亡、疾病、財產損失和工作環(huán)境的破壞，制定本施工安全作業(yè)指導書。2使用范圍本安全作業(yè)

2、指導書適用于大、中型水輪發(fā)電機定子卷線安裝施工。3定子卷線安裝流程圖：下線平臺制作施工場地布置下線平臺安裝設備開箱接頭焊接匯流環(huán)基礎及端箍安裝下線及槽楔安裝鐵損試驗匯流環(huán)安裝絕 緣干燥耐壓噴漆下線平臺拆除4危險源辯識表附1-15風險評價表附1-26卷線施工控制措施6.1 一般控制措施6.1.1定子下線現場建立小工地制度，派專人值班守衛(wèi)，加強防塵、防潮、防火安全保衛(wèi)工作，進入定子施工部位必須換穿干凈鞋，下線場地需每天清理地面，并經常用吸塵器吸塵和使用拖把打掃施工平臺及定子施工作業(yè)區(qū)。6.1.2庫房和現場必須配備足夠的消防設備，如二氧化碳、四氯化碳滅火器等，易燃物品如汽油、酒精、甲苯、丙酮、環(huán)氧樹

3、脂和破布等，必須放置在指定的安全地點，每班用后的零星易燃物品必須在下班前收回，禁止堆放在定子場地內。定子場地禁止堆放氧氣瓶和乙炔瓶等易爆物品，工作場地嚴禁吸煙。6.1.3定子內外圈及上下端所設的腳手架平臺欄桿、走道、梯子必須牢靠，工作人員必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽，并隨時檢查內圈工作平臺的防護網。6.1.4線棒的搬運必須由2-3人同時抬運線棒的直線部分。運至廠房現場開箱后的線棒，匯流環(huán)和其它設備材料要用塑料布遮蓋好，嵌線后線棒上端用白布（或防火布）遮蓋好，以防灰塵、油污等臟物。6.1.5嵌線時，嚴格遵守操作規(guī)程，防止損壞線棒，打槽楔及整頭時所用的工具，工作前要仔細檢查，必須安全牢靠，打槽楔要避

4、免同一垂直面的上下端同時工作，線棒端部及鐵芯要用橡皮或鋼、紙板擋好。6.1.6對繞組接頭進行釬焊或氧氣銅焊時，工作人員必須戴有色眼鏡、口罩和手套，氈墊等適形材料和綁帶浸漬時，操作者需戴口罩和專用膠皮手套。6.1.7施工電源線不得裸露，防止觸電。定子下端部照明采取36伏安全燈，所有的焊把線及電源線不得跨越定子鐵芯，防止短路或接地時燒壞鐵芯。6.1.8嚴禁在定子線圈、銅環(huán)及引線上踩踏。定子內工作人員不得攜帶小件金屬物件。定子噴漆及線圈耐壓時，必須掛警示牌。6.2 具體控制措施6.2.1下線平臺制作6.2.1.1根據下線平臺的直徑確定制作場地的大小，布置好施工用電源，檢查焊接設備和切割設備的完好。6

5、.2.1.2根據圖紙?zhí)峁┎牧系男吞栆?guī)格、分類，將材料整齊擺放在制作場地附近。6.2.1.3對材料進行切割時，施工人員應戴防護眼鏡，且應對切割火花采取防護。6.2.1.4禁止在雨天進行露天焊接作業(yè)。6.2.1.5對結構件進行搬運和中裝時施工人員應戴防護手套，并統(tǒng)一指揮，捆綁牢靠，防止物體打擊。6.2.2施工場地布置6.2.2.1根據線棒安裝技術要求，在發(fā)電機層布置好線棒，并分類擺放在表面防電暈及線棒抽檢試驗的場地。6.2.2.2沿本機組機坑設置安全防護欄并將本機組段的吊物孔及其它孔洞進行封蓋或加裝防護欄，防止高處墜落事故發(fā)生。6.2.2.3對易燃易爆物品如：苯、酒精、丙酮及各類樹脂漆，應存放在指

6、定的無火源的專置房間內，并應在其附近布置好消防器材和警示標牌。6.2.3下線平臺安裝6.2.3.1進行下線平臺安裝前應在機坑至定子上環(huán)板間鋪設牢固的通道便于施工人員進出，如有必要應將整個風洞的上端作全封閉鋪設，便于下線工作進行時設備的搬運和施工人員行走。6.2.3.2下線平臺安裝時，要由專業(yè)起重人員指揮吊裝，定子鐵芯上端要派人扶住支腿，在對好位后緩慢降落安裝就位，防止碰傷鐵芯。當下線平臺由幾瓣或者多瓣組成時要在第一瓣就位并做好臨時固定后再依次吊裝，連接以后各瓣，使其形成穩(wěn)固的整體。6.2.3.3平臺吊裝時，下端吊裝人員應在指定的吊裝地點系好安全帶，防止高處墜落，所有參加吊裝人員一律不得穿硬底鞋

7、。6.2.3.4在進行多瓣平臺連接時，施工人員應將連接螺栓放置在隨時背帶的工具包中，扳手在使用前應在其尾端系好吊帶拴在連接處附近，防止連接件及扳手等工具，從手中滑落傷人。6.2.4設備開箱6.2.4.1開箱前應將開箱工具準備齊全，如撬棍、鐵剪、取釘器、榔頭等，當剪掉捆扎的鐵皮取掉部分鐵釘后，撬棍伸入箱內不能太多，防止傷及箱內設備。6.2.4.2 箱蓋掀開后應將蓋上或箱內伸出的鐵釘用榔頭打彎，使其緊貼木板，防止扎傷手腳或設備。6.2.4.3從箱內取出的設備應放在指定的支架上對其外觀進行檢查，如有不符、破損及其它異常情況應及時向上級主管部門報告。6.2.5鐵損試驗6.2.5.1勵磁繞組纏繞前應對現

8、場進行檢查，對機座預留的二期砼孔洞應用厚木板封蓋嚴實，防止施工人員踏空造成傷害，并對高處架設牢固的爬梯或平臺，在高處進行纏繞人員應系好安全帶。6.2.5.2纏繞勵磁線時應對其絕緣進行檢查，如有破損應及時進行處理或更換，繞經鐵芯或機座的尖角處時應在尖角處加墊橡皮，防止刮傷繞組絕緣、施工人員或使鐵芯造成傷害。6.2.5.3進行鐵損試驗時，現場試驗觀測人員應配戴好耳塞，防止高分貝噪音對人體傷害。6.2.6匯流環(huán)基礎及端箍安裝6.2.6.1在進行匯流環(huán)基礎及端箍基礎焊接時，應使用專用接地線，防止焊接電流經定子鐵片接地燒傷鐵芯。6.2.6.2在進行基礎焊接前，應用防火布將附近的鐵芯保護好，防止焊接火花飛

9、濺燙傷鐵芯。6.2.6.3在端箍需要進行鋸割時，應搬至遠離安裝現場固定的切割地點進行，不得在安裝現場進行，施工人員應戴護目鏡，防止火花飛濺傷眼。6.2.7下線及槽楔安裝6.2.7.1對單根線棒過重需使用吊車進行安裝時，其指揮和捆綁應由專業(yè)人員或經過培訓的人員進行，防止指揮不當或繩索選擇及綁扎錯誤造成對設備和人員的傷害。6.2.7.2當人工搬運安裝線棒時，從擺放場地至安裝現場至少由2人抬運，當進行高低傳遞時應保持線棒直線部位受力均勻，且不得與相鄰設備或物體發(fā)生碰撞。6.2.7.3進行槽楔安裝時，槽楔調整加墊需兩人配合進行，對線棒端部應用橡皮進行保護，所使用手錘應是高強度塑料錘，并經常檢查錘把，防

10、止松脫。6.2.7.4下線及槽楔安裝時所用榔頭、打板、墊條及槽楔等物應整齊有序放在附近固定的工作籃或箱內，防止亂扔亂放影響現場環(huán)境和施工人員通行。6.2.7.5進行線棒綁扎前應徹底清理綁扎現場，并對周邊環(huán)境用干凈塑料布進行保護，防止漆膠物沾污其它部位。漆膠配制現場和綁扎現場應加強通風，施工作業(yè)人員應戴好防護用品，防止有毒有害物質對人體造成傷害。6.2.8接頭焊接6.2.8.1定子線棒接頭焊接前對焊接區(qū)進行保護，對線棒上端及層間和齒壓板上均應用防火布或吸水性較好的耐高溫布進行遮蓋，防止焊接進行時液態(tài)焊料流淌掉入縫隙中，對下端則用耐高溫布將焊接區(qū)托起，擋至鐵芯處，露出需焊部分，防止焊接時的煙霧重烤

11、線棒端部。6.2.8.2從事接頭焊接人員需經過專業(yè)培訓，并熟悉、了解釬焊設備、水、電、氣等內部結構。6.2.8.3焊接開始前，應將周邊易燃物清理干凈，并布置好消防器材。6.2.8.4施工區(qū)內應經常使用吸塵器，對接頭清掃或打磨時，施工作業(yè)人員應戴防護用品。6.2.9匯流環(huán)管安裝6.2.9.1匯流環(huán)管就位及對裝時，施工人員要戴好防護手套，統(tǒng)一指揮，防止環(huán)管滑脫砸傷手腳。6.2.9.2對匯管接頭進行焊接時，應清除周邊易燃物和對相鄰設備采取防護措施。6.2.10定子接頭絕緣6.2.10.1對定子繞組接頭進行包扎及澆注絕緣前應對整個定子的上下端進行徹底清理，用吸塵器吸凈灰塵，用干凈白布擦凈每個接頭絕緣的

12、搭接處，清除現場易燃物和火源。6.2.10.2加強現場通風，施工作業(yè)人員應戴防護用品。6.2.11干燥、耐壓、噴漆6.2.11.1噴漆前應對整個定子進行清掃，清除周邊易燃物，整個定子區(qū)域內不得有明火，不得使用碘鎢燈照明。6.2.11.2干燥時所用的電源線路絕緣應良好，發(fā)現破損應及時包扎處理和更換。干燥進行時值班人員應隨時檢查防止局部溫度過高或電源線路長期運行接頭接觸不良發(fā)熱引起火災。6.2.11.3噴漆進行時，應加強現場通風，噴漆工作人員在定子內連續(xù)工作時間每次不得超過三十分鐘，隨時有人替換，防止中毒或窒息事故發(fā)生。6.2.12下線平臺拆除6.2.12.1下線平臺拆除應由專業(yè)吊裝人員指揮進行，

13、在平臺與定子鐵芯間要墊木條或橡皮，防止吊裝時平臺與鐵芯或線棒端部碰撞。6.2.12.2當下線平臺由幾瓣或多瓣組成時，應對每個吊裝瓣掛裝好鋼絲繩后再卸去連接件，并在平臺與定子間墊以木條或橡皮再行吊出。6.2.12.3當吊至最后兩瓣時，應對最后的一瓣進行機坑內的臨時固定，并有專人守護，防止單瓣平臺倒伏。危險源辨識表1-1序號作業(yè)內容傷害類別產 生 的 原 因1平臺制作下線電焊弧光灼眼焊體點焊時不用面罩或面罩漏光物體打擊結構件碼放不規(guī)矩或搬運時配合不當2施工場地布置高處墜落沿發(fā)電機坑周邊及吊物孔和盤柜安裝孔洞未用護欄隔離或未使用牢靠的蓋板火 災易燃物放置不當，消防設施布置不妥或不足3下線平臺安裝高處

14、墜落穿硬底鞋，未系安全帶，安全教育不到位起重傷害施工人員未戴安全帽、防護手套，吊裝人員指揮不當或誤操作和未對鐵芯進行必要的保護物體打擊未避開上下層同時垂直作業(yè)和未戴安全帽及對平臺中心側未裝防護網罩，導致工具或連接件傷人4設備開箱機械傷害開箱工具準備不足或使用不當和開箱后的木板未統(tǒng)一整齊碼放導致擠壓扎傷設備缺陷線棒表面有明顯的破損或制造時留下的較深壓痕5鐵損試驗電 危 害勵磁繞組纏線時，對拐角部分未采取保護措施或勵磁線本身絕緣破損，造成接地或擊傷電鐵芯噪聲危害未帶耳塞高處墜落定子機座預留孔洞未封蓋，爬梯或平臺不符合要求6匯流環(huán)基礎及端箍安裝電危害焊把線絕緣破損，未使用專用接地線運動物危害進行切割

15、時未戴護目鏡7下線及槽楔安裝起重傷害當線棒用吊車吊裝時操作指揮人員的失誤捆綁方式不符合要求，繩索吊具缺陷或選擇錯誤當人工搬運安裝線棒時，施工人員配合不當導致線棒滑落或與其它物體撞擊物體打擊來自上端相關人員及施工人員配合不當有毒物質現場通風不暢，未戴防護用品高處墜落違章作業(yè)、通道不暢、安全教育不到位8接頭焊接灼 燙未戴防護眼鏡和防護手套電危害對電焊器具使用不當火 災未清除周邊易燃物或采取防護措施粉塵危害焊接時采用石棉類物質防火，清潔時未戴防護用品9匯流環(huán)（管）安裝機械傷害施工人員配合不當火 災未清除周邊易燃物10定子接頭絕緣物料傷害未戴防護用品或現場通風不良火 災未清除火源11定子干燥耐壓觸電電

16、源線路不符合要求，未掛警示牌火 災現場易燃物未清理干凈12噴漆中毒窒息現場通風不良或長時間工作火 災現場易燃物未清理干凈，未清除火源，消防設施配備不充分13下線平臺拆除高處墜落未系安全帶，安全教育不到位起重傷害施工人員未戴安全帽、防護手套，吊裝人員指揮不當或誤操作，未對鐵芯及定子繞組端部采取必要的防護措施物體打擊上下層同時作業(yè)，未戴安全帽表12 風險評價表12序號作業(yè)內容傷害類別傷害誰初始作業(yè)條件的危險評價正常作業(yè)條件的危險評價異常作業(yè)條件的危險評價LECD評價結果LECD評價結果LECD評價結果1下線平臺制作物體打擊施工作業(yè)人員363542級一般危險163181級稍有危險363542級一般危

17、險2施工場地布置高處墜落施工作業(yè)人員137212級一般危險0.5371051級稍有危險137212級一般危險火 災設備作業(yè)人員6672524級高度危險167422級一般危險6672524級高度危險3下線平臺安裝高處墜落施工作業(yè)人員6672524級高度危險363542級一般危險6672524級高度危險起重傷害設備作業(yè)人員6672524級高度危險167422級一般危險6672524級高度危險物體打擊施工作業(yè)人員6672524級高度危險363542級一般危險6672524級高度危險4設備開箱機械傷害施工作業(yè)人員363542級一般危險163181級稍有危險363542級一般危險設備缺陷設備333272

18、級一般危險13391級稍有危險333272級一般危險5鐵損試驗電危害施工人員、設備6672524級高度危險363542級一般危險6672524級高度危險噪聲危害施工作業(yè)人員363542級一般危險163181級稍有危險363542級一般危險高處墜落施工作業(yè)人員137212級一般危險137212級一般危險137212級一般危險6匯流環(huán)基礎端箍安裝電危害施工作業(yè)人員36152704級高度危險05615452級一般危險36152704級高度危險運動物危害施工作業(yè)人員1615903級顯著危險05615452級一般危險16402404級高度危險7下線及槽楔安裝起重傷害施工人員、設備363542級一般危險163181級稍有危險363542級一般危險物體打擊施工人員、設備6672524級高度危險363542級一般危險6672524級高度危險有毒物質施工作業(yè)人員6672524級高度危險363542級一般危險6672524級高度危險高處墜落施工作業(yè)人員3671263級顯著危險163181級稍有危險3671263級顯著危險8接頭焊接灼燙施工人員6631083級顯著危險361181級稍有危險6631083級顯著危險電危害施