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1、水工碾壓在混凝土施工規(guī)范SL 53-94 主編單位:中國(guó)水利水電工程總公司 批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)水利部目 錄1 總則2 材料3 配合比設(shè)計(jì)4 施工5 質(zhì)量管理和評(píng)定附錄A 名詞解釋附加說明中華人民共和國(guó)水利部關(guān)于發(fā)布水工碾壓混凝土施工規(guī)范SL5394的通知水建199495號(hào) 為適應(yīng)水工碾壓混凝土施工的需要,我部委托中國(guó)水利水電工程總公司為主編單位,對(duì)水工碾壓混凝土施工暫行規(guī)定SDJS14-86進(jìn)行了修訂。經(jīng)審查,現(xiàn)批準(zhǔn)為中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其名稱與編號(hào)為水工碾壓混凝土施工規(guī)范SL5394,自一九九四年七月一日起施行。水工碾壓混凝土施工暫行規(guī)定SDJS14-86;同時(shí)廢止。 各地在執(zhí)行中
2、應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如有問題請(qǐng)函告水利部建設(shè)司和主編單位。本規(guī)范由水利部建設(shè)司負(fù)責(zé)解釋,水利電力出版社出版發(fā)行。 一九九四年三月三十一日1 總 則101 本規(guī)范適用于大、中型水利水電工程巖基上、級(jí)壩的碾壓混凝土施工;其它碾壓混凝土施工可參照?qǐng)?zhí)行。102 碾壓混凝土施工,除應(yīng)遵守本規(guī)范外,對(duì)于本規(guī)范未涉及的部分仍應(yīng)執(zhí)行水工混凝土施工規(guī)范SDJ 207-82和現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。103 施工前應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)驗(yàn)證碾壓混凝土配合比的適應(yīng)性,并確定其施工工藝參數(shù)。104 根據(jù)碾壓混凝土所處部位的工作條件,碾壓混凝土的性能應(yīng)分別滿足強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等設(shè)計(jì)要求。105 碾壓混凝土施工中,應(yīng)重視溫度控
3、制,并應(yīng)做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。2 材 料201 凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽系列水泥均可用于碾壓混凝土。202 水泥品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)與摻和料的品質(zhì)、摻量一起經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后確定。203 碾壓混凝土施工所用水泥宜定廠、定品種供應(yīng),不宜在施工中途更換水泥廠家和水泥品種。204 碾壓混凝土施工前必須進(jìn)行摻合料料源的調(diào)查研究和品質(zhì)試驗(yàn)。205 粉煤灰及火山灰質(zhì)材料均可作為碾壓混凝土的摻合料。應(yīng)選用符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ146一90質(zhì)量指標(biāo)的粉煤灰,不符合上述指標(biāo)的粉煤灰應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證。206 人工骨料及天然骨料均可用于碾壓混凝土,如兩者經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相差不大,宜優(yōu)先選用人工骨料。2. 07 不得使用剛篩洗的
4、骨料拌制碾壓混凝土。細(xì)骨料在成品料場(chǎng)堆放時(shí)間應(yīng)不少于48h。若細(xì)骨料含水率大于6應(yīng)采取脫水措施。208 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.23.0。使用人工砂時(shí),砂中石粉(d0.16mm的顆粒)含量以817為宜,超過17應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證;使用天然砂時(shí),可經(jīng)試驗(yàn)論證后摻入適量惰性摻合料。209 粗骨料的最大粒徑以不大于80mm為宜,使用最大粒徑超過80mm的粗骨料應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。不宜采用間斷級(jí)配。2010 碾壓混凝土中應(yīng)摻用外加劑,并必須進(jìn)行外加劑對(duì)水泥和摻合料的適應(yīng)性試驗(yàn)。3 配合比設(shè)計(jì)30. 1 碾壓混凝土的配合比應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)及施工廠藝要求。302 配合比設(shè)計(jì)參數(shù)選定: (1)摻合料摻
5、量:摻合料的摻量應(yīng)綜合考慮水泥、摻合料和砂子品質(zhì)等因素,并通過試驗(yàn)確定,宜取3065(摻合料摻量中應(yīng)包括水泥中已摻的混合材數(shù)量),摻量超過65%時(shí),應(yīng)做專門試驗(yàn)論證。 (2)水膠比:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的混凝土強(qiáng)度和耐久性要求確定水膠比,其值宜小于0.70。 (3)砂率:應(yīng)通過試驗(yàn)選取最佳砂率值。使用天然砂石料時(shí),三級(jí)配碾壓混凝土砂率宜為2832,二級(jí)配宜為3237;使用人工砂石料時(shí),砂率應(yīng)增加36。 (4)單位用水量:?jiǎn)挝挥盟靠筛鶕?jù)施工要求的工作度(VC值)、骨料的種類及最大粒徑、砂率等選定于三級(jí)配碾壓混凝土,單位用水量宜為80115kgm3。303 碾壓混凝土拌和物的VC值,機(jī)口值宜在515s
6、范圍內(nèi)選用。304 大體積建筑物內(nèi)部碾壓混凝土的膠凝材料用量,不宜低于130 kgm3。其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。4 施 工4. 1 鋪筑前準(zhǔn)備411 在主體工程碾壓混凝土鋪筑前,應(yīng)對(duì)砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土制備系統(tǒng),運(yùn)輸、鋪筑機(jī)具的數(shù)量、工況以及施工措施等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合有關(guān)技術(shù)文件要求后,方能開始施工。412 碾壓混凝土鋪筑前基巖面上應(yīng)先澆筑一定厚度的常態(tài)混凝土。413 鋪筑碾壓混凝土,宜采用懸臂模板、混凝土預(yù)制模板、自升式模板或其它便于碾壓施工作業(yè)的模板。采用懸臂模板時(shí),應(yīng)設(shè)置專用錨桿;采用混凝土預(yù)制模板或其他模板并作為壩體的一部分時(shí),應(yīng)保證模板搭接部分及模板與內(nèi)部碾壓混凝土之間
7、的緊密連接。4. 2 拌和421 拌制碾壓混凝土宜選用強(qiáng)制式或自落式攪拌設(shè)備。422 拌和前應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備的稱量裝置進(jìn)行檢定。確認(rèn)達(dá)到要求的精度后,方能投入使用。423 碾壓混凝土應(yīng)攪拌均勻,其投料順序和拌和時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。424 拌和樓應(yīng)有快速測(cè)定細(xì)骨料含水率的裝置,并有相應(yīng)的加水量補(bǔ)償措施。42. 5 卸料斗的出料口與運(yùn)輸工具之間的落差不宜大于2m。43 運(yùn) 輸431 運(yùn)輸碾壓混凝土宜采用自卸卡車、皮帶輸送機(jī)、壩頭斜坡車道等機(jī)具不得采用溜槽作為直接運(yùn)輸碾壓混凝土的機(jī)具。運(yùn)輸機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清洗。4. 3. 2 采用自卸卡年運(yùn)輸混凝土?xí)r,車輛行上的道路必須平整;自卸卡車入倉前應(yīng)
8、將輪胎清洗干凈,并防止將泥土、水帶入倉內(nèi);在倉面行駛的車輛應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝上質(zhì)量的操作。433 采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)有防水分蒸發(fā)、水泥漿損失及粗骨料分離的設(shè)施。434 采用吊罐運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)有防分離措施。4. 4 卸料和平倉441 碾壓混凝土宜采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑或間歇鋪筑。鋪筑層的厚度可由混凝土的拌制及鋪筑能力、溫度控制要求、壩體分塊尺寸和細(xì)部結(jié)構(gòu)等因素確定。4. 42 采用自卸卡車直接進(jìn)倉卸料時(shí),宜采用退鋪法依次卸料;平倉方向宜與壩軸線方向平行。卸料堆旁出現(xiàn)的分離骨料,應(yīng)由人工或用其它機(jī)械將其均勻地?cái)備伒轿茨雺旱幕炷撩嫔稀?43 嚴(yán)禁不合格的碾壓混凝土進(jìn)倉;已
9、進(jìn)倉的,應(yīng)做處理,合格后方能繼續(xù)鋪筑。444 采用吊罐入倉時(shí),卸料高度不宜大于1.5m。4. 45 碾壓混凝土的平倉應(yīng)采用薄層平倉法。平倉厚度宜控制在1734cm范圍內(nèi),經(jīng)試驗(yàn)論證能保證質(zhì)量時(shí),平倉厚度可適當(dāng)增大。446 平倉過的混凝土表面應(yīng)平整、無凹坑,且不允許向下游傾斜。4. 5 碾壓451 振動(dòng)碾機(jī)型的選擇,應(yīng)考慮碾壓效率、起振力、滾筒尺寸、振動(dòng)頻率、振幅、行走速度、維護(hù)要求和運(yùn)行的可靠性。 建筑物的周邊部位,采用小型振動(dòng)碾成振動(dòng)夯板等壓實(shí)。其允許壓實(shí)厚度,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。4. 52 振動(dòng)碾的行走速度應(yīng)控制在1.01.5 km/h范圍內(nèi)。453 碾壓厚度應(yīng)不小于混凝土最大骨料粒徑的3倍。施
10、工中采用的碾壓厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)與混凝土現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)成果和鋪筑的綜合生產(chǎn)能力等因素一并考慮。454 壩體迎水面3m范圍內(nèi),碾壓方向應(yīng)垂直于水流方向;其余部位,也宜為垂直水流方向。碾壓作業(yè)宜采用搭接法。碾壓條帶間的搭接寬度1020cm;端頭部位的搭接寬度宜為100cm左右。45. 5 每層碾壓作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)按網(wǎng)格布點(diǎn)檢測(cè)混凝土的壓實(shí)容重。所測(cè)容重低于規(guī)應(yīng)交叉澆筑,并應(yīng)在兩種混凝土初凝前振搗或碾壓完畢。4. 9 養(yǎng)生和防護(hù)4. 91 施工過程中,碾壓混凝土的倉面應(yīng)保持濕潤(rùn)。492 正在施工和剛碾壓完畢的倉面,應(yīng)防止外來水流入。4. 93 在施工間歇期間,碾壓混凝土終凝后即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)水平施
11、工層面,養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)持續(xù)至上一層碾壓混凝土開始鋪筑為止;對(duì)永久暴露面,宜養(yǎng)護(hù)28d以上。410 埋設(shè)件施工410. 1 在有埋設(shè)件區(qū)域進(jìn)行碾壓混凝土施工時(shí),應(yīng)對(duì)埋設(shè)件妥加保護(hù),精心施工。4102 碾壓混凝土內(nèi)部觀測(cè)儀器和電纜的埋設(shè),宜采用后埋法。對(duì)沒有方向性要求的儀器,坑槽深度以能埋設(shè)儀器和電纜即可。對(duì)有方向性要求的儀器,則應(yīng)予深埋,上部最少要有20cm厚的人工回填保護(hù)層?;靥罟ぷ鲬?yīng)在已碾壓混凝土初凝以前完成。并應(yīng)確?;靥罨炷恋拿軐?shí)性。4103 在儀器安裝、埋設(shè)、混凝土回填作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)有異常變化或損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。在儀器和電纜埋沒完畢后,應(yīng)及時(shí)檢測(cè),確認(rèn)符合要求后,應(yīng)編寫施工日志
12、,繪制竣工圖。4. 104 觀測(cè)電纜在埋設(shè)點(diǎn)附近應(yīng)預(yù)留一定的富余長(zhǎng)度。凡需垂直或斜向上引的電纜,應(yīng)在碾壓混凝土層內(nèi)水平敷設(shè)至常態(tài)混凝土區(qū)域(或廊道)后再向上(或向外)引伸。4. 11 特殊氣象條件下的施工411. 1 施工期間應(yīng)加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,及時(shí)了解雨情和氣溫情況,妥善安排施工進(jìn)度。 1h內(nèi)降雨量超過3mm時(shí),不得進(jìn)行鋪筑、碾壓施工。 剛碾壓完的倉面應(yīng)采取防雨保護(hù)措施。4112 在大風(fēng)條件下施工,應(yīng)采取專門措施保持倉面濕潤(rùn)。4. 113 碾壓混凝土施工宜在日平均氣溫325情況下進(jìn)行。日平均氣溫高于25時(shí),應(yīng)采取防高溫和防日曬施工措施。日平均氣溫低于3時(shí),應(yīng)采取保溫施工措施。5 質(zhì)量管理和評(píng)定51 原材料的檢測(cè)與控制511 碾壓混凝土的原材料現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)按表511規(guī)定進(jìn)行。512 應(yīng)嚴(yán)格控制細(xì)骨料的含水率和級(jí)配;砂子細(xì)度模數(shù)變化值超過±0.2時(shí),應(yīng)調(diào)整碾壓混凝土的配合比。549 相對(duì)壓實(shí)度是評(píng)價(jià)碾壓混凝土壓實(shí)質(zhì)量的指標(biāo)。對(duì)于建筑物的外部混凝土,相對(duì)壓實(shí)度不得小于98;對(duì)于內(nèi)部混凝土,相對(duì)壓實(shí)度不得小于97。附 錄 A名詞解釋混 合 材指水泥出廠時(shí)已摻于水泥中的活性和非活性礦物質(zhì)材料。摻 合 料指在施工現(xiàn)場(chǎng)摻入混凝土中的具有活性的礦物質(zhì)材料施 工 縫根據(jù)施工要求而設(shè)置的縫。冷 縫由于停工或其它各種原因不能連續(xù)施工而形成的縫。碾壓厚度指每一碾壓
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