備煤筒倉儀表施工安裝調(diào)試方案

1、目錄 一、工程概況 2二、編制說明和依據(jù) 3三、主要工程量 4四、施工準備 4五、施工順序 5六、施工方法 5七、施工進度計劃 23八、安全保證措施 24九、質(zhì)量保證措施28十、主要資源供應(yīng)計劃 29十一、施工平面布置30 儀表施工安裝調(diào)試方案一、工程概況1、工程名稱：延長石油興化節(jié)能及綜合利用技改項目備煤筒倉（207）2、工程簡介2-1延長石油興化節(jié)能及綜合利用技改項目備煤筒倉（207）是大項目工程中原煤儲備輸運系統(tǒng)中的重要工號，承擔了原料煤的儲備工作。施工范圍包括現(xiàn)場儀表安裝、調(diào)試、保運、 電子皮帶秤等成套設(shè)備配套的儀表及控制系統(tǒng)的安裝。3、工程自控說明3-1備煤筒倉工藝流程簡單，儀表檢測

2、點、 控制點較少。但由于裝置儀表布置平面環(huán)境較差，更加要求儀表和控制系統(tǒng)安全可靠、技術(shù)先進。3-2備煤筒倉裝置不單設(shè)控制室。所有檢測點進入煤運控制室進行集中監(jiān)測。3-3 由于本裝置儀表點相對較少，自控專業(yè)圖紙未設(shè)計電纜匯線槽，所有電纜匯入電氣線槽進入煤運控制室PLC。3-4 裝置內(nèi)8個儲煤倉均各有三個三點式熱電偶，最長長度達40M，現(xiàn)場所配穿線管由于高度，位置等原因，彎頭較多，穿管難度比較大，另外熱偶所帶連接至溫度變送器箱金屬撓性管長達20米，實地敷設(shè)困難，經(jīng)研究改為敷設(shè)穿線管。3-5 裝置內(nèi)雷達料位計由于設(shè)計位置位于皮帶間過道位置，應(yīng)做好警示標識及防護，避免人為踩踏、碰撞造成的儀表損壞。 二

3、、編制說明及依據(jù)1適用范圍：本方案僅適用于儀表安裝調(diào)試工程施工，主要包括備煤筒倉裝置（207）的儀表安裝及調(diào)試工作，屬作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標準規(guī)范或設(shè)計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。2、編制依據(jù)：施工合同項目管理實施規(guī)劃 中國華陸工程科技有限責任公司設(shè)計的圖紙自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002。自動化儀表安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50131-2007。石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范SH/T30182003。化工裝置自控工程設(shè)計規(guī)定HG/T20636-20639-1998化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險場所電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG-T20678-1989廠家提供的隨

4、機圖紙、說明書、出廠證明、出廠檢驗報告、安裝說明及有關(guān)技術(shù)文件。三、主要工程量：序號名 稱單位合計1多點式熱電偶支722雷達料位計臺163就地壓力表塊24電子皮帶秤臺65儀表電纜米75956儀表保護管米12727型鋼噸0.5四、施工準備1、熟悉圖紙及資料，弄清圖紙設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計意圖。2、根據(jù)圖紙準備所需施工規(guī)范及技術(shù)資料。3、根據(jù)圖紙和工程實際情況合理的組織人員、材料及機具。4、技術(shù)交底；施工前，技術(shù)人員對所有施工人員進行全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并要求參加交底人員簽字。5、施工人員必須熟悉并掌握有關(guān)的自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范。6、配合土建搞好預(yù)埋件及預(yù)留孔預(yù)埋預(yù)留工作。五、施工順序：單

5、臺儀表調(diào)校儀表支架預(yù)制電纜穿管敷設(shè) 現(xiàn)場儀表的安裝電纜敷設(shè)校接線儀表系統(tǒng)調(diào)試試車竣工驗收。六、施工方法1、儀表安裝材料 1-1儀表安裝材料到場后,先與業(yè)主、監(jiān)理三方一起開箱檢驗，檢驗材料和設(shè)備外觀，如有問題拒絕進場使用，檢驗合格后向監(jiān)理公司報驗，審批后方可使用。 1-1-1包裝及密封良好。 1-1-2型號、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設(shè)計文件的要求一致，且無殘損和短缺。 1-1-3銘牌標志、附件、備件齊全。 1-1-4產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。 1-2儀表設(shè)備，經(jīng)三方檢查沒問題后，進行儀表設(shè)備單體校驗，被校表每臺都做校驗記錄，校驗完成后，向監(jiān)理報驗，審批后方可安裝。 1-3設(shè)備和材料經(jīng)三方檢驗合

6、格后,進入二級庫房,設(shè)專人看管。2、儀表線路的安裝 2-1支架的制作與安裝2-1-1槽鋼與角鋼采用鍍鋅表面。制作支架時，應(yīng)先將材料矯正、平直、切口處理不應(yīng)有卷邊和毛刺，切完后，用磨光機將毛刺去掉，方可焊接，制作好的支架應(yīng)牢固平整，焊接完后對焊縫以及切割面進行補漆。2-1-2支架安裝時，在混凝土上采用膨脹螺栓固定；在不允許焊接支架的管道上，采用U形螺栓或卡子固定；在允許焊接支架的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備和管道上，采用焊接固定。2-1-3支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，垂直誤差不得超過其長度的3%，水平誤差不得超過5mm，支架間的水平誤差不得超過2mm。2-1-5支架在焊接時,焊接電流控制在85105A之

7、間,焊接表面應(yīng)整齊美觀,焊接后焊渣應(yīng)及時處理,并補上防銹漆。 2-3電纜保護管的安裝 2-3-1電纜保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺、管口應(yīng)光滑無銳邊。 2-3-2鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，管端的外露絲扣長度不應(yīng)超過三扣，絲扣上涂凡士林，連接處應(yīng)保證良好的電氣連接性，并用橋架管接頭鎖緊，不許采用焊接連接。2-3-3電纜保護管與檢測元件或就地儀表之間采用防爆撓性管連接；連接時，應(yīng)安裝防爆密封管件，并做好填料密封。2-4導(dǎo)壓管的敷設(shè)2-4-1采用“躲、讓、靠”的原則，躲就是離工藝管道盡量遠一點，避免與工藝管路保溫層相碰。讓就是為工藝設(shè)備、工藝管道讓路?？烤褪强抗に嚬艿乐Ъ?，靠建筑物一切可

8、以利用的結(jié)構(gòu)。2-4-2在滿足測量要求下，儀表測量管敷設(shè)按集中敷設(shè)路徑最短的原則進行。并且盡量減少直角管，以減少管路阻力。2-4-3儀表管道安裝前應(yīng)將管子內(nèi)部清掃干凈,禁止有雜物/土等臟物。2-4-4儀表導(dǎo)壓管在焊接時,應(yīng)本工程使用的材質(zhì)不同,有不同材質(zhì)對焊的。例如碳鋼和不銹鋼對焊時就應(yīng)選用307/A102焊條來焊接。2-4-5儀表管道用管卡固定在支架上，支架的間距，管道水平安裝11.5m/個，垂直安裝1.52m/個。2-4-6不銹鋼管固定時，不能與碳鋼材料直接接觸,應(yīng)墊青稞紙。2-4-7測量管路沿水平敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同測量介質(zhì)和條件，有一定的坡度。其坡度為1：101：100。其傾斜方向應(yīng)能保

9、證氣體或液體順利排出。2-4-8測量管路不應(yīng)地下直埋，應(yīng)架空敷設(shè)。在穿墻和過樓板處，應(yīng)有保護措施。 2-5電纜、電線的敷設(shè)2-5-1電纜敷設(shè)前，應(yīng)進行外觀和絕緣檢查，以及對敷設(shè)路徑檢查。 2-5-2電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應(yīng)留有足夠的長度。 2-5-3控制電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍。2-5-4電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭，并加標志牌。2-5-5電纜進控制室后應(yīng)擺放整齊，用扎帶扎整齊，做到進盤后一一對應(yīng)。2-5-6儀表電纜與工藝管線、電力電纜交叉時應(yīng)采取隔離措施；多根電纜與工藝管線交叉時穿鋼管保護。2-5儀表線路的配線2-5-1從外部進入儀表盤的電纜、電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣檢查合格后可配

10、線。2-5-2儀表盤內(nèi)的線路，應(yīng)整齊有規(guī)律地敷設(shè)在匯線槽內(nèi)。2-5-3儀表接線前應(yīng)校線，線端有標號，且做過回路實驗,確保線路是正確暢通的。2-5-4儀表盤內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有一定的余量。2-5-5備用芯線應(yīng)留有足夠余量且捆扎好放在控制機柜下,并標注線號及其位置。2-5-6屏蔽電纜接線時，屏蔽層接在控制機柜的接地端子上,現(xiàn)場一次儀表禁止壓接地。2-5-7儀表電源電纜敷設(shè)時必須和信號線分開。3儀表的接地3-1流量計、秤重儀、儀表盤（柜、箱、盒）、電纜槽、盤底座，均應(yīng)做保護接地。3-2儀表保護接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固

11、可靠，并聯(lián)連接，禁止串聯(lián)！保護接地的接地電阻值不大于10。3-3儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，接地電阻不大于4。3-4儀表電纜電線的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連接性，不能浮空或重復(fù)接地。3-5儀表盤柜內(nèi)各回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接地支線引至接地匯流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子引出接地干線，再與接地總干線和接地極相連，各接地支線、匯流排或端子板之間在非連接處應(yīng)彼此絕緣。3-6儀表支墩上支架應(yīng)作保護接地。3-6接地系統(tǒng)的連線采用BVR接地專用線（黃綠雙色），采用鍍鋅螺栓緊固，接地線兩頭用銅壓線鼻子壓接且鍍錫，接地銅排用絕緣支架固定，接地體與接地

12、總干線之間采用焊接。4防腐4-1支架、儀表設(shè)備底座、保護管、固定卡需要防腐的結(jié)構(gòu)和部位，均應(yīng)涂防銹漆和面漆。4-2涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺和污物，外層涂刷時，應(yīng)在漆膜完全干燥后再涂下一層，涂層應(yīng)均勻無漏涂。4-3導(dǎo)壓管焊接部位的防腐，應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗后進行。6儀表設(shè)備的安裝6-1儀表盤、柜、箱的安裝6-1-1儀表盤、柜、操作臺的安裝位置和平面布置，應(yīng)按設(shè)計圖進行施工，就地儀表箱、保溫箱的位置，應(yīng)符合設(shè)計要求，且選在光線充足、通風良好和操作維修方便的地方。6-1-2儀表盤、操作臺的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤、操作臺相符，其直線度偏差不許超過1mm/m。6-1-3型鋼底座應(yīng)在地面施工完

13、成前安裝找正，其上表面宜高出地面，型鋼底座應(yīng)進行防腐處理，刷鐵紅防銹底漆和面漆。6-1-4型鋼底座在就位前應(yīng)將表面打磨光滑，平整。6-1-5成列的儀表柜、操作臺的安裝，除應(yīng)符合6-1-4條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：同一系列規(guī)格相鄰兩柜的頂部高度允許偏差為2mm；DCS室內(nèi)控制機柜成排安裝時，頂部高度允許偏差在5mm內(nèi)；相鄰兩柜接縫處正面平面度允許偏差為1mm；相鄰兩柜之間的接縫的間隙不大于2mm。6-1-6儀表操作臺、柜、箱在搬運和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝中嚴禁使用氣焊方法和電焊固定。6-1-7就地箱安裝時注意以下幾點：到各檢測點距離適當，箱中心距操作地面的高度宜為1.21.

14、5m；不影響操作通行和設(shè)備維修；接線箱應(yīng)密封并標明編號，箱內(nèi)的接線套上線號管。6-2溫度檢測儀表安裝6-2-1溫度一次點的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊接等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處。6-2-2溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。6-2-3熱電阻的檢測桿插入深度大于一米時,做防止彎曲措施,例如加支架固定等方式，并應(yīng)遠離磁場。 6-5物位檢測儀表的安裝 6-5-雷達料位計安裝時應(yīng)按要求離開罐、倉壁距離罐、倉直徑1/3以上，且確定反射區(qū)域內(nèi)無明顯障礙物。否則測量精度無法保障。 6-8儀表電源設(shè)備的安裝6-8-1安裝電源設(shè)備前應(yīng)檢查外觀技

15、術(shù)性能。6-8-2就地儀表供電箱的型號、規(guī)格和安裝位置符合設(shè)計要求。6-8-3儀表電源設(shè)備（UPS、配電柜）的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀、設(shè)備位號端子標號，用途、操作標志等應(yīng)完整無缺。金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標志，接地線應(yīng)牢固可靠。6-8-4供電系統(tǒng)（UPS、配電柜）送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置，并應(yīng)檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗期間，所有供電開關(guān)和儀表的通電斷電狀態(tài)都應(yīng)有顯業(yè)或警示的標識。6-8-5電源設(shè)備的帶電部分與金屬外殼之間的絕約電阻，用500V兆歐表測量時不應(yīng)小于5M。6-8-6不間斷電源應(yīng)進行自動切換性能試驗。6-9易燃易爆環(huán)境下的儀表安裝6-9-1儀表的電氣線路應(yīng)在

16、爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。6-9-2儀表線路在現(xiàn)場接線和分線時，應(yīng)采用防爆型分線箱和接線箱。接線必須牢固可靠，接線良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置，接線箱和分線盒的接線口必須密封。6-9-3本質(zhì)安全性儀表系統(tǒng)接地應(yīng)采用獨立接地或接至信號接地極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。7儀表系統(tǒng)調(diào)試7-1一般規(guī)定7-1-1儀表在安裝和使用前，應(yīng)進行檢查、校準和試驗，校準和試驗應(yīng)在室內(nèi)進行。7-1-2儀表試驗的電源應(yīng)穩(wěn)定，試驗的氣源應(yīng)清潔、干燥，壓力應(yīng)穩(wěn)定。儀表回路試驗的電源和氣源宜由正式電源和氣源供給。7-1-3儀表校準和試驗用儀器儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過

17、被校儀表基本誤差絕對值的1/3。7-1-4單臺儀表的校準點，應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)小于5點，回路試驗時，儀表校準點不應(yīng)少于3點（0%、50%、100%）。單臺儀表的校準和試驗。7-1-5指針式顯示儀表的校準和試驗，應(yīng)符合下列要求：面板清潔，刻度和字跡清晰；指針在全標度范圍內(nèi)移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活，其示值誤差，回移誤差，應(yīng)符合儀表準確度的規(guī)定；在規(guī)定的工作條件下傾斜或輕敲表殼后，指針位移應(yīng)符合儀表準確度的規(guī)定。7-1-6數(shù)字式顯示儀表的示值應(yīng)清晰、穩(wěn)定，在測量范圍內(nèi)其示值誤差應(yīng)符合儀表準確度規(guī)定。7-1-7變送器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)進行輸入輸出特性試驗和校準，其準確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，輸入輸出

18、信號范圍和類型應(yīng)與金屬牌標志、設(shè)計文件要求一致，并與顯示儀表配套。7-1-8溫度檢測儀表的校準試驗點不應(yīng)小于2點，直接顯示溫度計的示值誤差應(yīng)符合儀表準確度的規(guī)定。熱電阻和熱電偶可在常溫下對原件進行檢測，不進行熱電性能試驗。7-1-9對于流量檢測儀表，應(yīng)對制造廠的產(chǎn)品合格證及有效的檢定證明進行驗證。7-1-10貯罐液位計可在安裝完成后直接模擬物位進行就地校準。 （3）填寫校準記錄7-4可燃氣體檢測儀表的檢測、傳感、轉(zhuǎn)換等性能的試驗和校準包括對試驗用標準樣品要求，均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計文件的規(guī)定。 7-6回路試驗和系統(tǒng)試驗7-6-1綜合檢測系統(tǒng)可先在控制室以內(nèi)與就地線路相連的輸入輸出端為界進行

19、回路試驗，然后再與就地儀表連接進行整個回路試驗。7-6-2檢測回路的試驗7-6-2-1在檢測回路信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號420mA，查看DCS顯示儀表部分的示值誤差，是否在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。7-6-2-2溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv值模擬信號，觀察回路輸入端數(shù)值的變化。 7-9電氣防爆和接地7-9-1防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時，采取防爆密封圈擠緊或用密封填料進行封固，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個孔應(yīng)密封一根電纜。當電纜或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁處必須做充填密封。保護管之間及保護管與接線箱、拉線盒之間，采取圓柱管螺紋連接，

20、螺紋有效嚙合部分不少于5扣。在對爆炸危險區(qū)域的線路進行接線時，按設(shè)計文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線。接線牢固可靠，接觸良好，并加防松和防拔脫裝置。7-9-2儀表保護接地系統(tǒng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接牢固可靠，不串聯(lián)接地。保護接地的接地電阻值做到符合設(shè)計文件規(guī)定，并因跟隨電氣接地網(wǎng)一同進行接地系統(tǒng)貫通測試。七、施工進度計劃本工程計劃于2011年2月開工，進度同工藝同步，工藝結(jié)束后10天儀表試車完畢。進度計劃如下：序號項目名稱2011年2月3月4月5月6月7月8月上旬下旬上旬下旬1施工準備進行完成2儀表單體調(diào)試進行完成3儀表橋架安裝進行進行完成4電纜保護管 準備進行進行完成5氣源

21、管安裝準備進行完成5電纜敷設(shè)準備進行完成6儀表安裝準備準備進行完成7儀表伴熱管敷設(shè)進行完成8回路模擬試驗準備進行完成9試車準備進行完成八、安全保證措施1、建立現(xiàn)場施工安全保證體系（見附表二）2、首先員工進場時給每個員工做進場安全教育。組織進廠人員學(xué)習安全生產(chǎn)法規(guī)，進行安全教育，安全交底，建立安全生產(chǎn)檢查制度。安全員隨時檢查施工安全，定期不定期召開安全生產(chǎn)會議，分析事故易發(fā)點，制定防范措施和安全規(guī)劃，把事故消滅在萌芽之中。遇有暴雨或六級以上大風，停止一切高空、起重等作業(yè)。對于機械的操作與管理，嚴格按照安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)因起重、運輸、墜落、觸電等導(dǎo)致傷亡事故，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3、

22、施工現(xiàn)場安全須知：員工在工作時應(yīng)遵守的安全須知,包括:工作時不要打鬧、嬉戲。認識和遵守所有安全標識和指示。不要動用自己不熟悉的機器。不要拆除、更改機器上的安全設(shè)備。正確使用適當?shù)墓ぞ?，用完的工具?yīng)收拾妥當。使用適當?shù)膫€人防護用品，如安全帽、安全鞋等。酒后嚴禁工作。當睡眠不足或生病時，不許進行高空作業(yè)等危險性高的工作。在工作時，要保持警覺，自我保護。4、個人防護用品：4-1安全帽：安全帽在使用前應(yīng)認真檢查，破損的安全帽不得使用。所有進入施工工地的人員必須戴好安全帽，辦公區(qū)、休息室可不戴安全帽。4-2安全眼鏡和面罩：作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的不同要求佩戴適合的眼鏡和面罩。安全眼鏡在使用前應(yīng)認真檢查，

23、破損的安全眼鏡應(yīng)及時更換。碎石、砍轉(zhuǎn)、綁鐵絲、鋸木、切割、打磨、鉚、鍛、鑄防沖擊護目鏡電焊電焊護目鏡和面罩/頭盔氣割墨鏡油漆、噴涂護目鏡4-3手套：進入施工工地，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的不同要求佩戴適合的手套。防酸防堿手套接觸含酸、堿等腐蝕性化學(xué)品質(zhì)或溶劑的作業(yè)必須佩戴 防酸防堿手套隔熱手套接觸高溫特體必須佩戴隔熱手套以防灼傷手部電焊手套進行電焊和氣割作業(yè)時必須佩戴電焊手套以防飛濺火花灼傷手部絕緣手套接觸高壓設(shè)備時必須佩戴絕緣手套布或線手套進行綁鋼筋、油漆、搬運、挖掘等手工作業(yè)時必須佩戴4-4安全鞋：進入施工工地必須穿好適合作業(yè)環(huán)境的安全鞋。穿高跟隨鞋、涼鞋、拖鞋、布鞋禁止進入施工工地。4-5安全帶：

24、高處作業(yè)人員必須系好安全帶。安全帶的構(gòu)造形式和技術(shù)性能必須符合國家標準安全帶（GB6095-80）的規(guī)定。安全帶在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查外觀，破損的安全帶不得使用。使用時應(yīng)高掛低用，防止擺碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上。安全帶應(yīng)妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體。4-6工作服：所有施工人員進入施工工地必須穿工作服。穿短褲、短袖、無袖襯衫、裙子或赤膊禁止進入施工工地。4-7施工現(xiàn)場臨時用電：施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵照建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）執(zhí)行。定期對臨時用電設(shè)備進行檢查和維護。所有電氣設(shè)備接線、維護、修理工作必須由電工進行，非電工不得動電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風及常溫處。燈具離地面高度低于2.4米等場所的照明，電源電壓不大于36V。在金屬容器內(nèi)工作的照明，電源電壓不大于12V。檢查、維修電氣設(shè)備時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。所有電氣設(shè)備必須可靠接地或接零。4-8電焊、氣割：焊工必須持證上崗。電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、穿上工作服、使用焊接面罩；氣焊、氣割作業(yè)人員必須戴護目鏡。清除焊渣時必須戴面罩或護目鏡。電焊機外殼必須接地良好，電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。雷雨時應(yīng)停止露