橋梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、XXXXXXX灘設(shè)工程橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則批準(zhǔn)：常核:編制：樁基質(zhì)量控制2.1 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（見表-2.1）表-2.1序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)萬式范圍占數(shù)八、1磔抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定每根樁1試驗(yàn)見證2孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)士1用探孔器監(jiān)理見證3.孔深0+500mm1用測繩量測4樁位基礎(chǔ)樁100mm1用尺量監(jiān)理見證排架一樁沿線橋縱軸50mm1垂直橋縱軸100mm15垂直樁垂直度L/1001用垂線測量監(jiān)理見證6沉渣厚度磨擦樁0.5d,且不大于500mm1灌注磔前用測繩量測監(jiān)理見證端承樁50mm12.2 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制程序（見圖-2.2）鋼筋籠制作1分心艮照1監(jiān)理檢驗(yàn)

2、1 一 1-掩工準(zhǔn)備施工放樣監(jiān)理復(fù)梭合格護(hù)筒安裝樁機(jī)就位、下鋼筋籠;施工方案 報(bào)審;材料報(bào)驗(yàn):碇配比試驗(yàn):樁機(jī)報(bào)由監(jiān)理復(fù)核中心位置、標(biāo)監(jiān)理復(fù)核孔徑、孔監(jiān)理復(fù)核沉渣厚度灌注樁身碇下一根樁施工-每班核查、,釜征施工記L T不合格完成后樁頭處旁站檢查L材料計(jì)重、坍 落度、酷試塊見 證2.鋼筋高度位 置35管埋入玲深度監(jiān)理抽檢:附：施工抱I攵記錄； ：質(zhì)室控制資料：2.3 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.11.施工準(zhǔn)備的質(zhì)量的控制施工方案的審查(1) 鉆機(jī)型號(hào)是否適應(yīng)本工程地質(zhì)特點(diǎn)，能否保證工程質(zhì)量(2) 漿池大小、布置應(yīng)合理，并滿足施工需要。(3) 保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施是否切實(shí)可行。2. 材料進(jìn)場

3、核驗(yàn)復(fù)核鋼筋、水泥等材料出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。3. 審查經(jīng)試驗(yàn)確定的混凝土配比報(bào)告。4. 開工條件審查(1) 施工許可證手續(xù)已辦理。(2) 承包單位項(xiàng)目管理人員(項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全人員)已到位，并滿足施工的需要。(3) 分包單位資質(zhì)報(bào)審手續(xù)已經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)，總分包合同已簽訂并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案。(4) 施工方案已經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)(5) 測量定位和施工放放線已經(jīng)復(fù)核樁位放樣允許偏差：群樁:20mm,單排樁:10mm(6) 進(jìn)場材料已經(jīng)驗(yàn)收，并能滿足施工需要。(7) 進(jìn)場樁機(jī)、測量儀器已辦理進(jìn)場報(bào)審手續(xù)，能滿足施工要求；有計(jì)量裝置的應(yīng)具計(jì)量設(shè)備的有效檢定證明。(8) 灌注樁已提供混凝土配比

4、報(bào)告，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，混凝土供應(yīng)已落實(shí)。(9) 特殊工種人員已報(bào)審。2.3.2. 施工過程的質(zhì)量的控制1. 正式施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，由建設(shè)單位、承包單位、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理單位參加，并作好試樁記錄。2. 樁位與護(hù)筒檢查(1) 復(fù)核樁位，允許偏差不大丁:群樁:20mm;單排樁:10mm(2) 檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為50mm(3)在粘性土中護(hù)筒埋深不宜小丁1m,在砂土及松軟填土中不宜小丁1.5m;護(hù)筒上口應(yīng)高出地面100-200mm;在任何情況下，均應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上；受江河水影響的工程，應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外的水位差。3. 成孔質(zhì)量控制(1) 泥漿性能控制指標(biāo)泥漿粘度為1822s

5、，正循環(huán)施工泥漿相對密度應(yīng)控制在1.051.1.5，在砂土或較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.151.30。(2) 孔深應(yīng)事先應(yīng)標(biāo)在鉆桿上，也可用測繩檢查。(3) 檢查孔徑。在成樁過程中和終孔后用檢孔器進(jìn)行檢查孔徑、垂直度，當(dāng)檢孔器能順利沉到底者為合格，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(4) 活孔檢查。鋼筋籠安裝完成后，丁碌澆筑前進(jìn)行二次活孔，并用測繩拴上測錘檢查沉渣厚度，其厚度不得超過規(guī)定要求。(5) 混凝土灌注質(zhì)量控制(1) 混凝土1) 混凝土配比應(yīng)準(zhǔn)確，水灰比不應(yīng)大丁0.6,水泥用量不宜少丁370kg/m,坍落度為160200mN開始澆灌時(shí)宜為160mm,砂率宜為4045%2)

6、對混凝土原料和拌合物質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查和抽檢：計(jì)量每臺(tái)班檢查不少丁二次,坍落度檢查每臺(tái)班不少丁一次；混凝土如因運(yùn)輸距離長而發(fā)生離析，應(yīng)用人工二次攪拌均勻后澆灌。3) 碌試塊的制作與養(yǎng)護(hù)：每澆注50m北須有1組試塊，小丁50m3勺單樁承臺(tái)樁，每根樁或每臺(tái)班必須有1組試塊。試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)。(2) 混凝土灌注1) 導(dǎo)管直徑一般為200250mn裝接頭應(yīng)嚴(yán)密，使用前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)，不允許漏水。2) 與管底部懸高以300-500mm為宜，碌首灌量應(yīng)通過計(jì)算確定，以導(dǎo)管埋深不小丁8001200m仍準(zhǔn)；混凝土存料斗的大小應(yīng)能滿足首灌量的需要。3) 在混凝土灌注過程中要檢查混凝土頂面標(biāo)高，導(dǎo)管的埋

7、深應(yīng)控制在2-3m之問，任何情況下不得小丁1.0m,也不宜大丁6m,以防止鋼筋上浮。4) 混凝土必須連續(xù)施工，灌注過程中若出現(xiàn)堵管、坍孔等情況應(yīng)及時(shí)采取措施防止斷樁。5) 灌注結(jié)束時(shí)混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少一倍樁徑，且大丁50cm(3) 施工過程中，監(jiān)理值班人員應(yīng)認(rèn)真做好監(jiān)理記錄，并抽查、核對施工單位的施工記錄的真實(shí)性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位整改。2.3.3樁基檢測1 .樁身完整性檢測(1)檢測數(shù)量道橋工程中的大直徑(D胡00mm灌注樁應(yīng)全部采用低應(yīng)變法檢測。(2)檢測時(shí)間要求對丁灌注樁，樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；對丁預(yù)制樁，在砂土中入土7天后進(jìn)行；地粘土中入土15天后進(jìn)行；在飽和粘土中入

8、土25天后進(jìn)行。2 .樁位檢測(1) 對灌注樁可對護(hù)筒進(jìn)行中間驗(yàn)收。(2) 樁位檢測，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理工程師對樁位進(jìn)行100%勺檢查。三.整體式混凝土構(gòu)件3.1 構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與控制方法3.1.1 整體混凝土構(gòu)件模板(見表-3.1.1)表-3.1.1號(hào)項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)允許檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)萬式范圍占數(shù)八、1相鄰兩板表面低差2mm每個(gè)構(gòu)筑物劃構(gòu)件4用尺量承包人自檢,監(jiān)理抽檢2表面平整度3mm用2m直尺檢查3垂直度墻、柱0.1%H,且不大于6mm4用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)墩、臺(tái)0.2%H,且不大于6mm4模內(nèi)尺寸墩、臺(tái)+5,-10mm4用尺量梁、板、墻、柱+3,-8mm5軸線位移墩、臺(tái)、

9、墻10mm2用經(jīng)緯儀測量梁、柱8mm6支承面局程+2,-5mm每個(gè)支承面1用水準(zhǔn)儀測量7預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)接板位置3mm每個(gè)預(yù)埋件1用尺量5mm平面rW差螺栓、錨筋等位置10mm外露長度M0mm8預(yù)應(yīng)力筋孔洞位置梁端10mm每個(gè)預(yù)留孔洞1用尺量其他位置15mm高程M0mm用水準(zhǔn)儀測量3.1.2 .鋼筋工程（見表-3.1.2）3.1.3 .混凝土（見CJJ2-90）3.2整體式構(gòu)件質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.1. 模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .審查支模方案，橋面板采用吊模施工時(shí)，支模體系應(yīng)有詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)方案，模板設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，受力明確，構(gòu)造簡單，拆裝方便，連接可靠。2 .支承模板支撐的基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固

10、。3 .模板表面應(yīng)活理干凈，活水混凝土不得使用影響外觀質(zhì)量的隔離劑；隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋，不沾污碌施工縫，木模應(yīng)在澆筑碌前灑水濕潤。4 .模板、預(yù)埋件的中心位置、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。表-3.1.2項(xiàng)目質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)萬式范圍占數(shù)八、鋼筋網(wǎng)片和“架“片長度=d0mm每片網(wǎng)片或骨架2用尺量承包人自檢，監(jiān)理抽檢寬度2網(wǎng)格尺寸4縱橫向各取35個(gè)網(wǎng)格用尺量網(wǎng)片對角線差10mm1用尺量”架長度+5,-10mm3用尺量承包人自檢，監(jiān)理抽檢寬度3高度3"力S筋間距"柱、板、墻=d0mm每個(gè)構(gòu)筑物劃構(gòu)件4在任意一面斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距

11、，取其平均值計(jì)1點(diǎn)承包人自檢，監(jiān)理抽檢墩臺(tái)=t20mm4順局度方向配置物排以上的排距苴mm4箍筋及構(gòu)造筋間距=t20mm5連續(xù)取5檔，取平均值計(jì)1點(diǎn)可一截面內(nèi)受拉“筋接頭面積占鋼筋總面積焊接不大于50%觀察綁扎不大于25%鋼筋保護(hù)層墩、臺(tái)=d0mm6用尺量梁、柱苴mm板、墻鳥mm5 .模板安裝并經(jīng)施工單位自檢合格后丁混凝土澆筑前辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.2.2. 鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2 .鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面必須活潔，不得有裂縫、油污和顆粒狀或片狀老銹。3 .閃光對焊、電渣壓

12、力焊、電弧焊人員必須持證上崗，重要結(jié)構(gòu)、大直徑鋼筋應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施工；鋼筋接頭檢驗(yàn)（見表-3.2.2）。4 .混凝土澆筑前應(yīng)辦理鋼筋報(bào)驗(yàn)手續(xù)。表-3.2.2項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)萬式范圍占數(shù)八、“光寸焊抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每批3件試驗(yàn)見證冷彎接頭彎折不大于4°每批10%,且用尺量承包人自檢，監(jiān)理抽檢k頭處鋼筋軸線的偏移<0.1d,且不大于2mm不少于10個(gè)電弧焊抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每批3件試驗(yàn)見證“條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每批10%,且不少于10個(gè)1用尺量承包人自檢，監(jiān)理抽檢k頭處鋼筋軸線的彎折4°k頭處鋼筋軸線的偏移0.

13、1d,且不大于3mm焊縫厚度-0.05mm2用焊接工具尺和尺量焊縫寬度-0.1mm焊縫長度-0.5mm橫向咬邊深度0.05d,且不大于1.0mm表面氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長度上不多于2個(gè)2觀察檢查直徑不大于3mm3.2.3. 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .預(yù)拌混凝土的水泥、外加劑、混凝土配比報(bào)告報(bào)監(jiān)理備案?，F(xiàn)場攪拌應(yīng)辦理材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)。2 .現(xiàn)場攪拌時(shí)應(yīng)在施工過程中對材料計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度進(jìn)行巡視和抽檢計(jì)量檢查每班不小丁二次，攪拌時(shí)間、坍落度檢查每班不小丁二次。3 .預(yù)拌混凝土應(yīng)帛檢隨車發(fā)貨單，坍落度檢查每班不小丁二次。4 .試塊制作實(shí)行見證制度，試塊的制作、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。用丁檢

14、驗(yàn)碌結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級的試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)，用丁拆模、預(yù)應(yīng)力張拉用的試塊應(yīng)與構(gòu)件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5 .混凝土澆筑前模內(nèi)、施工縫應(yīng)活理干凈。6 .混凝土表面應(yīng)及時(shí)復(fù)蓋、濕潤養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)能保持碌處丁濕潤狀態(tài)，當(dāng)日平均氣溫低丁5C時(shí)，不得澆水。對丁不便灑水養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件應(yīng)履蓋塑料薄膜或涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)履蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水四.裝配式構(gòu)件制作4.1. 預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量控制程序（見圖-4.1）4.2. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與控制方法1 .模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與控制方法（見表-4.2）表-4.2號(hào)項(xiàng)目質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)萬式范圍占數(shù)八、1.相鄰兩板表面低差2mm每個(gè)構(gòu)筑物劃

15、構(gòu)件4用尺量承包人自檢，監(jiān)理抽檢2表面平整度3mm用2m直尺檢查3模內(nèi)尺寸梁0,-10mm1用尺量板0,-10mm高梁0,-5mm板0,-5mm長梁0,-5mm板0,-5mm4梁1/2000,且不大于10mm1沿構(gòu)件全長拉線重取取大矢局側(cè)向彎曲板1/1500,且不大于10mm5軸線位移橫隔梁Z5mm2用經(jīng)緯儀測量6預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道梁端10mm每個(gè)預(yù)留孔洞1用尺量其他10mm用水準(zhǔn)儀測量2 .鋼筋、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與控制方法（參見表-3.1）4.3. 質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .審查施工方案：安裝方法、機(jī)械選用、現(xiàn)場布置、澆筑順序是否合理2 .模板制作、安裝控制要點(diǎn)（1）檢查底模制作的寬度、平整度、

16、拱度（按規(guī)定起拱）：施工方案報(bào)審：測量波線報(bào)驗(yàn)：；預(yù)制構(gòu)件胎模：制作；：材料進(jìn)場報(bào)豎：巡視鋼筋品種，規(guī)格，位數(shù)量、接頭萄制構(gòu)件芯模位置、氣壓不合格返工，處理<下一批構(gòu)件V不合格V分別報(bào)驗(yàn)J附.工序晨量評?。?E表:監(jiān)理檢照合格T澆筑構(gòu)件碇-養(yǎng)護(hù)完岫艮驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)11臺(tái)格構(gòu)件安裝巡視檢查佐配比、材料計(jì)量、試坎制作見證，澆筑順序、振搗、間隔時(shí)間，抹面處理；芯模拆除時(shí)間:附:工序晚童評:：定表'試塊強(qiáng)：:度報(bào)告：(2)檢查橋面板支模的長度，對丁與河床成交角的橋面板應(yīng)注意板端的沖斜度符合設(shè)計(jì)要求(3)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞位置；(4)氣囊的固定應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止混凝土澆筑時(shí)氣囊上浮。(5

17、)氣囊的沖氣壓力控制在0.2MP,檢查有無漏氣的現(xiàn)象(要求裝壓力表)，以保證混凝土截面尺寸和成型質(zhì)量；(6)控制氣囊放氣、抽出時(shí)間，以保證板面混凝土不發(fā)生沉陷、不產(chǎn)生裂縫為原則。3. 鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)(參見3.2.2、)4. 混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)(參見3.2.3)(1) 混凝土澤筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑抽孔構(gòu)件時(shí)，底、肋應(yīng)分次澆筑，并嚴(yán)格控制其間隔時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。(2) 混凝土澆筑應(yīng)分層下料、分層振搗，振搗過程中應(yīng)注意觀察氣囊或芯模，如有上浮現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)雨采取不正當(dāng)手段措施。(3) 混凝土構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)覆蓋、濕潤養(yǎng)護(hù)。(4) 空心構(gòu)件在安裝前，兩端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好封頭。五.構(gòu)件安

18、裝與橋面鋪裝5.1 構(gòu)件安裝質(zhì)量控制程序(見圖-5.1)5.2 混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(見CJJ2-90)5.3 混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 作業(yè)條件(1) 審查吊裝施工方案，包括：運(yùn)輸方法、吊裝方法、吊裝機(jī)械的選用。(2) 施工起重機(jī)械辦理報(bào)審手續(xù)。(3) 橋臺(tái)、蓋梁、預(yù)制構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4) 支墊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。2.安裝過程的質(zhì)量控制(1) 構(gòu)件的安裝標(biāo)高、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 擱置長度滿足要求，擱置點(diǎn)應(yīng)平整。(3) 板面伸出鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(4) 灌縫、板面混凝土澆筑前基層應(yīng)活理干凈，并事先濕潤。(5) 灌縫、

19、板面混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)。3;加強(qiáng)加強(qiáng)復(fù)蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止任何車輛行走。5.4.橋面鋪裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1.2.3.4.橋面鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，橋面鋪裝混凝土澆筑前應(yīng)對板面進(jìn)行活理、濕潤。橋面面防水層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋面泄水孔的進(jìn)水口必須低丁橋面。5. 澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通過。施工準(zhǔn)備：嘛工方案報(bào)審：:預(yù)漸棲件、橋臺(tái)二:域雌：:機(jī)楨報(bào)審：:施工放樣報(bào)驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)一T完成后報(bào)驗(yàn)一鳥附：工序度重評定表IIL甲I旬驗(yàn)收5.5 .變形裝置質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .變形縫構(gòu)造及寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2 .伸縮裝置安裝必須牢固，直順，表面平整，與橋面同高3 .縫隙均勻，伸縮性能有效，不得堵塞。5.6 小型構(gòu)件(欄桿)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .事前控制(1)鋼筋應(yīng)與橋面板伸出鋼筋連接,綁扎牢固；(2) 杯口預(yù)留位置、尺寸、深