杭州環(huán)氧地坪施工 環(huán)氧地坪施工五個要點

1、杭州環(huán)氧地坪施工 環(huán)氧地坪施工五個要點環(huán)氧樹脂地坪漆向環(huán)氧樹脂水性化發(fā)展成為趨勢。因為環(huán)氧樹脂地坪漆中的溶劑大多是對人體是有害的，如環(huán)氧樹脂地坪漆固化劑含有MDA、TDl等致癌物質(zhì)，它們會殘留在環(huán)氧樹脂地坪內(nèi)，慢慢揮發(fā)出來，這就是美國人不做環(huán)氧樹脂地坪的根本原因，所以環(huán)氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。現(xiàn)在流行做納路特混凝土密封固化劑拋光混凝土金鉆磨石、筑硅磨石地坪，產(chǎn)品具有無（無TVOC、無縫）、抗（抗壓、抗?jié)B）、防（防塵、防滑、防水）、耐（耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷）的特點。環(huán)氧地坪施工五個要點一、施工工藝規(guī)定1、必須按圖紙設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型，各反應(yīng)

2、組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進入現(xiàn)場施工時，首先必須計量準(zhǔn)確，項目部設(shè)專人負責(zé)計量。3、配制施工材料時，需注意：A、出廠時生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比，如改組分材料，現(xiàn)場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調(diào)整配合比。B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比，不準(zhǔn)隨便調(diào)整。C、不飽和樹脂施工環(huán)境溫度宜為1530，相對濕度不宜大于80，嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。D、樹脂類防腐工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點通過試配選定適宜的施

3、工配合比和操作方法再進行大面積施工。E、樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵，在施工養(yǎng)護期間應(yīng)采取防水、防火、防曬等措施。F、當(dāng)進行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進行交叉施工。二、施工要點1、纖維材料的準(zhǔn)備 手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預(yù)先剪裁好，以提高工效和節(jié)約用布。A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強度不同，應(yīng)注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小，接頭多，強度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。C、玻璃纖維布不得折疊，以免產(chǎn)生皺紋，因為貼襯時褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工，可用圓管將布

4、卷好，使用時轉(zhuǎn)動管子，把布放出。2、施工要點本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點為：A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間應(yīng)自然固化8-12小時以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。B、刮膠泥修補?；鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處，需用刮刀刮膠泥，予以填平修補，8-12小時后再貼纖維布。膠泥不宜太厚，否則會出現(xiàn)龜裂。C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應(yīng)與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本平衡即可 根據(jù)本工程特點粘貼方法選用連續(xù)法

5、施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥子反復(fù)滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達到設(shè)計要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。三、防腐施工的注意事項1、涂刷第一層封底膠料時，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲入到基層中去。固化后刮樹脂膠泥，分為滿刮和點刮（根據(jù)現(xiàn)場情況定，如果基層表面整體情況差，應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用點刮樹脂膠泥）。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料；貼布時，玻璃布的鋪貼應(yīng)強調(diào)樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，保證每一層玻璃布貼實，不產(chǎn)生氣

6、泡等缺陷。3、在做完最后一層玻璃布以后，表面稀撒一層石英砂，以利于樹脂砂漿整體面層的施工；在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預(yù)埋件周圍，應(yīng)把布剪開鋪貼，并可多鋪12層，予以增強。四、施工流程a、基地素面處理：為保證防護層的質(zhì)量，保證防護層與底材的結(jié)合力對水泥砂漿地面進行打磨， 用毛刷或吸塵機清理地面粉塵。b、素面層打底封面：在經(jīng)過處理的基層表面， 應(yīng)均勻涂刷一191樹脂底料，不得有漏涂，流掛等缺陷，封底料自然固化少于8-12小時修補層：在基層的凹陷不平處，應(yīng) 采用191樹脂砂漿修補.自然固化少于8-12小時。c、襯布層：玻璃布應(yīng)剪邊，先在基層上均勻涂刷一層191樹脂底料，隨即襯一層玻璃布。玻璃布必須貼實，趕凈

7、氣泡.d、砂漿層：待玻纖布層鋪設(shè)完畢固化后，用鏝刀批刮調(diào)配好的防腐80100石英砂來增強地面硬度以及耐磨度。e、中涂層：待砂漿層批刮完畢固化后細致打磨除塵，用鏝刀批刮調(diào)配好的防腐中涂材料于砂漿層之上，達到平整。e、面涂層： 用滾筒來涂刷調(diào)配好的防腐面漆施工完后，表面平整，色澤均勻、與基層結(jié)合牢固，無漆殼、脫層和固化不完全等現(xiàn)象。五、質(zhì)量要求及檢驗：1、常溫下防腐工程的養(yǎng)護期10天，2、各類面層，均應(yīng)平整、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固、無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；其質(zhì)量檢查，符合下列要求：A、表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦防腐面漆表面，如無發(fā)黏現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。B、膠泥和砂漿可檢查其強度。試樣不應(yīng)少于3個，抗壓強度值不宜低于有關(guān)規(guī)定。C、樹脂類防腐整體面層的平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，允許平整度不應(yīng)大于4mm。六一布四涂工程報價：工程名 稱顏 色單價（元/）備 注乙烯基 任 選 120包工包料含稅191型防腐地板 72包工包料含稅*注意：