建筑通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工方案

1、目錄第一章工程概況 . 2第二章工程特點(diǎn) . 2第 1 節(jié) 綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高. 2第 2 節(jié) 質(zhì)量要求高、工期要求嚴(yán)格. 2第三章工程難點(diǎn) . 3第四章工程重點(diǎn) . 3第五章 工程主要內(nèi)容 . 3第六章施工部署 . 4第七章施工流程 . 4第八章 主要施工方法及技術(shù)措施 . 5第 1 節(jié) 風(fēng)管制作 . 5第 2 節(jié) 管的組合與安裝 . 6第 3 節(jié) 系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫 . 7第 4 節(jié) 風(fēng)管部件的安裝 . 7第 5 節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝 . 8第 6 節(jié) 風(fēng)管檢漏 . 10第 7 節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 . 10第8 節(jié) 防腐 . 13工程概況本工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)、通風(fēng)

2、、機(jī)械防煙、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；本建筑 物的空調(diào)面積為 12450m2， 采用校區(qū)供冷系統(tǒng)作為冷源，在首層室內(nèi)設(shè)置單體 建筑冷水管駁接口與校區(qū)管網(wǎng)連接， 空調(diào)冷水系統(tǒng)設(shè)兩供水立管， 采用異程分流 的形式供水， 各層管道也用異程式。 冷凍管道用無縫鋼管、 冷凝管道用涂塑鍍鋅 鋼管?？照{(diào)方式： 大空間用全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)， 末端設(shè)備用空調(diào)吊柜或立式空 調(diào)風(fēng)柜，小空間房間用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)形式，數(shù)控網(wǎng)絡(luò)中心、 IP 機(jī)房用 機(jī)房精密空調(diào)；空調(diào)風(fēng)管：用復(fù)合玻璃棉風(fēng)管，可以減低噪聲；通風(fēng)設(shè)備：衛(wèi)生 間、機(jī)房用豪華百葉排氣扇、天花百葉換氣扇，辦公區(qū)用熱回收式換氣機(jī)；保溫 材料：空調(diào)水管用閉孔發(fā)泡保溫管套； 消

3、防設(shè)施：防煙樓梯在屋面設(shè)正壓送風(fēng) 機(jī)，八層演播室、錄音室設(shè)排煙風(fēng)機(jī)；空調(diào)自控：空調(diào)風(fēng)柜采用電動積分比例調(diào) 節(jié)閥及溫控器、風(fēng)機(jī)盤管采用電動二通閥及溫控器。工程特點(diǎn)第一節(jié) 綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高風(fēng)、水、電、消防、弱電各系統(tǒng)安裝工程根本上同時進(jìn)行，各專業(yè)之間交叉作業(yè)，工作面重 疊，且估計(jì)不可防止的設(shè)計(jì)變更修改，對各專業(yè)、 各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作要求相當(dāng)高，協(xié)調(diào)工作量 十分大，各方須互相配合協(xié)作，方可確保工程順利實(shí)施。第一節(jié) 質(zhì)量要求高、工期要求嚴(yán)格 本工程質(zhì)量按國家建筑安裝工程現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定為標(biāo)準(zhǔn)， 以設(shè)計(jì)圖紙、 施 工說明書等技術(shù)文件為依據(jù)進(jìn)行施工， 保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、本工程的工期確保工程能提前是硬性工期， 只能提前， 所以必須要對整個工程進(jìn)度作出周密細(xì)致的安排， 完工。工程難點(diǎn)多專業(yè)，多工種在同一空間位置布管和布線，施工難度大，要花相當(dāng)多精力與心血保證各專業(yè)工程的管線布置合理、有序、整齊。系統(tǒng)的技術(shù)要求高，竣工資料和文件嚴(yán)格按照科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的要求執(zhí)行。產(chǎn)品保護(hù)，由于工程規(guī)模大、層面多，各施工單位人員素質(zhì)上下不同，要各施工單位的管理人員共同努力，花大力氣教育和管理好全表達(dá)場施工人員，做好產(chǎn)品保護(hù)。認(rèn)真做好施工組織的管理協(xié)調(diào)工作，盡可能把各專業(yè)、各系統(tǒng)相互之間的干擾降至最小。強(qiáng)化施工質(zhì)量意識，消除常見工程“質(zhì)量通病，嚴(yán)格把好每一施工工序關(guān)，實(shí)事求是地對

5、 工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。重視各專業(yè)、各系統(tǒng)樣板段間制度的執(zhí)行，保證工程的實(shí)施按方案推進(jìn)，并確保各關(guān)鍵 工期的實(shí)現(xiàn)?？⒐の募?、資料的收集、整理工作必須與工程施工同步進(jìn)行；確?？⒐べY料的真實(shí)與完整。 充分理解和吃透設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、技術(shù)要求，詳細(xì)摸清工作量。根據(jù)工作量及工期要求， 科學(xué)、合理地安排進(jìn)度方案，并制訂有針對性的技術(shù)措施、施工工 藝及施工方法。運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，對現(xiàn)場工程進(jìn)度方案、勞動力、材料、本錢等實(shí)行有效的控制，加強(qiáng) 宏觀調(diào)控力度，實(shí)行動態(tài)管理。注意對特殊工序及關(guān)鍵部位施工工藝的控制。工程主要內(nèi)容空調(diào)通風(fēng)設(shè)備：包括空調(diào)柜機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等空調(diào)系統(tǒng)末端設(shè)備的安裝等。空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)

6、：包括空調(diào)送、排風(fēng)管安裝及配件安裝?？照{(diào)冷水系統(tǒng)：包括冷凍水、冷凝水的管道以及閥門安裝、管道配件以及管道的保溫等。施工部署本工程通風(fēng)空調(diào)工程具有規(guī)模大、面積大、工程量大、配合多等特點(diǎn)。為此，我們將根據(jù)工程的實(shí)際情況和標(biāo)書的要求，圍繞工程的難點(diǎn)和特點(diǎn)， 合理選擇施工方法， 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，實(shí)施動態(tài)的施工管理，確保工程施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合理安排、科學(xué)管理安裝施工，要結(jié)合現(xiàn)場情況，合理安排施工工序、科學(xué)管理，采用流水作業(yè)法施工。在施工初期，設(shè)備一般還未抵達(dá)現(xiàn)場， 這時應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)管的制作安裝和冷凍、冷卻水管等工程的施工，為設(shè)備到貨后的施工創(chuàng)造有利的條件；在安排施工班組時， 根據(jù)實(shí)際情況按不同安裝內(nèi)容

7、由專門的施工班級進(jìn)行流水施工。其他局部的小空間的施工， 施工量相對小一點(diǎn)， 且施工面分散，房間內(nèi)的施工內(nèi)容根本相似，所以應(yīng)根據(jù)空間的劃分來安排施工班組分散施工， 保證施工進(jìn)度按方案進(jìn)行。材料、設(shè)備方案的控制好的材料、設(shè)備供應(yīng)方案可以為施工帶來主動性。本工程的設(shè)備、材料十分多，如何組織好材料、設(shè)備的供應(yīng)，將直接影響整個施工方案的實(shí)施。在施工初期，由于設(shè)備安裝條件還未 成熟，這時期限應(yīng)把重點(diǎn)放在一般材料的供應(yīng)上。如風(fēng)管板材、閥件，水管材料及其配件的供應(yīng)上，同時進(jìn)行設(shè)備訂貨方案的制定；百葉、風(fēng)口一般在配合裝修時才施工，可把供貨期放后一點(diǎn)。在施工的中后期，是設(shè)備的安裝頂峰期， 這時就要有方案地組織設(shè)備

8、的進(jìn)場時間。設(shè)備材料進(jìn)場前要充分考慮材料設(shè)備的運(yùn)輸路線、二次搬運(yùn)路線、設(shè)備吊裝的方法，同時要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的工具。與其他專業(yè)的配合天花內(nèi)的管線比擬多，除了空調(diào)水管外，還有消防管、給排水管、電纜等，施工時要與其他專業(yè)密切配合，制定施工配合方案。施工時，要先安裝下層管線、再安裝上層的管線；先安裝大的管道、然后再安裝小的管道，減小互相影響的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)返工情況。施工流程圖紙會審技朮直底鳳機(jī)盤管檢試風(fēng)管ZI勰件安裝管遒試壓風(fēng)管保爼曾道煤視r中同驗(yàn)收風(fēng)管zt勰件安裝施工準(zhǔn)備*風(fēng)機(jī)SX風(fēng)管.部件制作管逍貶支舉安裝管遒衣洗鬲疲唸蝮| | j 髓訂蠱*單 機(jī) 弒 車備根底驗(yàn)蟲停止點(diǎn)素統(tǒng)連接 乗統(tǒng)沖

9、袪分部驗(yàn)收:1施工流程主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)風(fēng)管制作本工程的空調(diào)風(fēng)管采用玻璃保溫風(fēng)管，它是一種新型的工程材料，其制作工藝應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn) 品的技術(shù)要求。1風(fēng)管的厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，空調(diào)房間和非空調(diào)房間用料應(yīng)不同；2風(fēng)管尺寸允許偏差：當(dāng)小于 300mm時，為2mm、當(dāng)大于300mm時為3mm，管口 平面度的允許偏差為 2mm ，矩形風(fēng)管對角線長度之差為 3mm； 3 風(fēng)管的加固：應(yīng)按照產(chǎn)商的要求施工； 4 風(fēng)管法蘭：采用廠商的成型產(chǎn)品，但法蘭制作時平面度應(yīng)小于2mm； 5風(fēng)管板材與閥蘭連接要可靠，不得采用有降低板材強(qiáng)度或絕熱性能的連接方法。第一節(jié) 管的組合與安裝1. 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)

10、管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。 連接時，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。2. 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回排風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相 符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管 及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。3. 架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的 具體情況選擇，并符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合以下要求：1水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于 400mm ，其間距不超過 4m； 大于或等于 400mm ， 其間距不超過 3m； 2對于保溫風(fēng)管，

11、視乎其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，矩形風(fēng)管 的支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。4. 支架安裝的數(shù)量可按以下規(guī)定確定 1 不保溫風(fēng)管，按以下要求進(jìn)行：水平安裝。 A 矩形風(fēng)管大邊長小于 400mm 間距小于 4m；A 大于等于 400mm ，間距小 于 3m； 2保溫風(fēng)管支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)，可按不保溫風(fēng)管的支架間距乘以0.85 的系數(shù)。 3風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。 4管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。 5上有較長的支管時，那么支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造 成破壞現(xiàn)象。5. 管安裝時的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但

12、不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測定 孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上 鞏固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 “冷橋 造成冷熱量的損失。6. 支、吊架的吊桿用雙吊桿，按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能 直接吊在風(fēng)管法蘭上。7. 法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料用厚度為35mm雙面膠帶，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否那么會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。第一節(jié) 系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)管， 以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須連同支、干管一起進(jìn)行保溫，防 止凝結(jié)水流至吊頂。第

13、一節(jié) 風(fēng)管部件的安裝1. 類風(fēng)口的安裝本工程中， 各類風(fēng)口數(shù)量較多， 包括散流器、 單層百葉風(fēng)口、 雙層百葉風(fēng)口、 門鉸式風(fēng)口等。 百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時間少、要求高，因此施工時必須嚴(yán)格把關(guān)。對于矩形風(fēng)口要控制兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm ，以保證四角方正。風(fēng)口外表應(yīng)平整、美 觀，風(fēng)口外外表不得有明顯的劃傷、 壓痕與花斑， 顏色應(yīng)一致?？烧{(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝 后應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿， 保證調(diào)節(jié)靈活。 安裝風(fēng)口時， 應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一 致，做到橫平豎直， 尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時， 風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條， 吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊， 散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口

14、應(yīng)牢固可靠。2. 類閥件的安裝在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、對開多葉調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管蝶閥，總量相當(dāng)多，安裝工作量十分大。閥門安裝時，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。 閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出 “開和“關(guān) 方向及開啟程度。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。防火閥有水平安裝和垂直安裝、 有左式和右式之分， 在安裝時注意不能裝反， 安裝時應(yīng)拆下 易熔片，待安裝后再裝上。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動靈活有效。第一節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備安裝1. 聲器的安裝 消聲器殼體的制作應(yīng)采用咬接

15、形式， 不但增加強(qiáng)度，也可以減少漏風(fēng)量。在制作過程中，要 注意有些形式的消聲器是有方向要求的， 故在制作完成后應(yīng)在外殼上標(biāo)明氣流方向， 以免安 裝時裝反。消聲片單體安裝。 安裝時將單片有規(guī)那么地排列， 保持正確的片距， 上下兩端安裝固定單片的 框架時，不能松動，以免發(fā)生噪聲。消聲材料敷設(shè)。 消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的單位容重均勻地敷設(shè)， 拼縫密實(shí)、 外表平整。 松散材料填充時，應(yīng)使用透氣的覆面材料覆蓋，防止吸聲材料飛散、脫落， 甚至污染空調(diào)房 間，施工中注意覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向拼縫密實(shí)，外表平整， 不應(yīng)有凹凸不平。對于金 屬孔板， 穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼

16、平， 以免將覆面積布 劃破。如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場時， 覆面材料已破損， 充填吸聲材料外露， 應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn) 行修復(fù)或更換，使覆面材料完整后才能安裝使用。應(yīng)注意防止消聲器內(nèi)的消聲材料松脫，主要措施：膠粘劑要選用得當(dāng)， 選用粘結(jié)強(qiáng)度高、固化時間短、稠度適宜的產(chǎn)品， 刷膠粘劑時應(yīng)根據(jù)消 聲材料的尺寸外， 可分段地均勻涂刷， 待消聲材料粘結(jié)后可用木板等負(fù)重均勻壓實(shí)； 消聲材 料粘結(jié)前，必須將風(fēng)管外表的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘結(jié)的強(qiáng)度；松散材料的施工， 必須選用符合要求的玻璃纖維布、 細(xì)布、 麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗 網(wǎng)等成型覆面材料，覆面層必須按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝釘，保持

17、其均勻分布， 外表平整。消聲器一般標(biāo)明安裝方向，安裝時， 施工人員務(wù)必引起重視， 按氣流方向正確安裝，防止裝 反現(xiàn)象的出現(xiàn)。消聲器、消聲彎管一般較重，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管來承受其重量，有利于單 獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。2. 風(fēng)機(jī)的安裝本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及送排風(fēng)風(fēng)機(jī)。根底的驗(yàn)收：根底進(jìn)行全面檢 查，要求根底外表應(yīng)無蜂窩，狗洞； 根底標(biāo)高和平面位置要符合設(shè)計(jì)要求； 根底形狀和各部 主要尺寸、 預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求； 放置墊鐵的位置的根底外表要平整； 混凝 土的強(qiáng)度要足夠。開箱檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按核對通風(fēng)機(jī)的名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位 置等局部，并應(yīng)及

18、時填寫設(shè)備開箱檢查記錄。通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)： 1整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接 觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；2 為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向； 3搬運(yùn)時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。通風(fēng)機(jī)的安裝： 通風(fēng)機(jī)底座假設(shè)直接安置在根底上時， 風(fēng)機(jī)就位后應(yīng)用成對斜墊鐵找平， 使通風(fēng)機(jī)到達(dá)要求 的標(biāo)高和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為5001000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約2530mm ,墊鐵距離地腳螺栓 12倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為3060mm，每組墊鐵一般不超

19、過3塊，厚的放下面、薄的放上面，同一組的墊鐵尺寸要一樣， 放置必須整齊， 設(shè)備安好后， 同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。 預(yù)留孔灌漿前應(yīng)去除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土外表應(yīng)平整，貼合良好，接 觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并應(yīng)有防松裝置。通風(fēng)機(jī)假設(shè)安裝在減震裝置上， 除要求地面平整外， 還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng) 均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。離心式通風(fēng)機(jī)安裝時，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后， 每次都不停留在原來位置上， 并不得碰殼。電動機(jī) 應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在根底上， 電動機(jī)的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)， 當(dāng)用三角 傳動皮帶傳動時， 電動機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)

20、整， 滑軌的位置必須保證風(fēng)機(jī)和電動機(jī)兩軸中心 線相互平行并水平。滑軌的方向不能裝反，假設(shè)通風(fēng)機(jī)采用連軸節(jié)連接，連軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜偏差為0.2 %。，徑向位移的允許偏差為 0.05mm。軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集91T117 ，支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致，底座下應(yīng)墊以 3 5mm 厚的橡膠板，以防止剛性接觸，產(chǎn)生噪聲； 軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時，墻的厚度應(yīng)為 240mm 或 240mm 以上，土建施工時應(yīng)及時 配合留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件；3. 機(jī)盤管的安裝

21、本工程的風(fēng)機(jī)盤管主要安裝于小房間內(nèi)，獨(dú)立控制，可以分散主機(jī)負(fù)荷， 靈活對應(yīng)各房間的不同使用情況。 風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定： 暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng) 由支、吊架固定，并使其便于拆卸和維修；水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)采用軟管，接管應(yīng)平直， 嚴(yán)禁滲漏，或者設(shè)紫銅管接頭，以免接管時損壞盤管，同時便于維修；風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回 風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密； 冷凝水排水坡度應(yīng)正確， 凝結(jié)水應(yīng)暢順地流到指定位置； 風(fēng)機(jī) 盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器；4. 調(diào)風(fēng)機(jī)組空調(diào)柜機(jī)安裝由于該設(shè)備送風(fēng)量大，整套設(shè)備體積大，考慮到設(shè)備運(yùn)輸、吊裝過程的平安和方便?？照{(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整，一般應(yīng)高出

22、地面100150mm,或 用槽鋼支架墊高； 空調(diào)機(jī)組如需安裝減震裝置， 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號、 數(shù)量和位置進(jìn) 行安裝、找正找平；供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)為彈性連接金屬或非金屬軟管； 機(jī)組下部的冷凝水排放管， 應(yīng)有水封， 與外管路連接應(yīng)正確； 空調(diào)機(jī)組出風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采用 帆布或人造革柔性接頭，接縫要牢固嚴(yán)密； 吊裝機(jī)組時，支、吊架的結(jié)構(gòu)要牢固，焊接符合國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的 有關(guān)規(guī)定，焊接后必須矯正。第一節(jié) 風(fēng)管檢漏當(dāng)風(fēng)管安裝完畢后， 要檢驗(yàn)風(fēng)管的安裝質(zhì)量， 一般采用外觀檢測和漏光法檢測風(fēng)管。 外觀檢 測主要檢測風(fēng)管的規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符、風(fēng)管咬縫是否平直緊密等風(fēng)管

23、的外觀質(zhì)量。 漏光法檢測是對風(fēng)管嚴(yán)密程度的檢測， 而風(fēng)管的嚴(yán)密程度直接影響到空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn) 行效果， 所以風(fēng)管檢漏工作是空調(diào)通風(fēng)安裝工程中的關(guān)鍵工作，也是風(fēng)管系統(tǒng)的根本驗(yàn)收項(xiàng)目。漏光法檢測是應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測的方法； 檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的平安光源。光源可采用不低于100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源；系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時， 其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)， 但相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。 檢測光源應(yīng) 沿被檢測部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，那么說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄；系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測， 匯總分析的方法， 被檢測系

24、統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。 當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過兩處，且 100m 接 縫平均不應(yīng)大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過 1 處，且 100m 接縫 平均不應(yīng)大于 8 處為合格；漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。第一節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)安裝1. 支架安裝各管道的安裝要嚴(yán)格按照支架安裝的有關(guān)要求安裝,確保工程質(zhì)量。必須先安裝支架后安裝管道。 首先根據(jù)圖紙， 確定各管道的空間位置與走向， 確定相應(yīng)的支、 吊架形式。 管道支架的形式確定后，按不同的支架形式，統(tǒng)一開料制作。支、吊架的型鋼下料、開孔嚴(yán) 禁使用氧 乙炔切割、

25、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆孔。管道支、吊架 的固定管溝內(nèi)、梁、柱、樓板等部位采用膨脹螺栓法固定。支、吊架固定的位置盡可能選擇 固定在梁、 柱等混凝土部位。到達(dá)支架安裝牢固的目的。 確保安裝質(zhì)量。管道及其配件必須 用支吊架固定， 不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受。支、吊架固定必須牢固， 埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 支架橫梁必須保持水平， 每個支 架均與管道接觸緊密。支架安裝盡可能避開管道焊口，管道焊口離支架必須大于 50mm 。 大直徑管道上的閥門設(shè)置專門支架支撐， 不能讓管道承受閥體的重量。 支架制作完畢后， 應(yīng) 及時刷防銹漆二道必要時先除輕銹

26、 ，再刷面漆二道。管道的支、托、吊架必須使用硬木 墊絕熱。木墊必須經(jīng)過瀝青蒸煮防腐。木托中間空隙必須填實(shí)。墊木應(yīng)與保溫層厚度相同，寬度與支架一致，外表應(yīng)平整。支架安裝、調(diào)直后，將預(yù)制好的 管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜扭曲現(xiàn)象，應(yīng)馬上調(diào)直。2. 管道安裝本空調(diào)工程的冷媒管采用無縫鋼管。管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部的雜物清 理干凈。管道采用焊接時，對接厚度大于 4.5mm 的管道要削坡口。管道坡口加工宜采用機(jī) 械方法， 也可采用半自動氣割機(jī)等熱加工方法。 采用熱加工坡口后， 應(yīng)除去坡口外表的氧化 皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的外表層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排

27、順序，一般為先大管、后小管；先主管、后支管。以整 個管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量為重。 冷凝水管用襯塑鍍鋅鋼管。 管子螺紋應(yīng)規(guī)整， 如有斷絲或缺絲， 不得大于螺紋全扣數(shù)的 10% 。安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得 將填料擠入管內(nèi)。安裝后，露出23mm牙螺紋，并去除剩余填料、刷防銹漆；冷凍水管道安裝不應(yīng)有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象， 以免形成氣囊； 安裝要橫平豎直， 不得有彎曲拱塌 現(xiàn)象。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點(diǎn)外，假設(shè)在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)應(yīng)盡量防止和最低點(diǎn)時，應(yīng)在相應(yīng)的地點(diǎn)分別設(shè)置放氣閥或放水閥；從冷凍干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出，有兩根以上的支管與干管相連，連接

28、間距應(yīng)相互錯開； 管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管， 焊縫不得置于套管內(nèi)， 鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊， 但應(yīng)比地面高 50mm， 管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱且不燃的材料填充，并不得作為管道的 支承； 在冷凝水管道施工過程中， 必須使冷凝水管的坡度符合設(shè)計(jì)要求， 嚴(yán)防倒坡； 用襯塑鍍鋅鋼 管絲扣的冷凝水管， 在施工過程中， 必須嚴(yán)格防止麻根、 生料帶等密封填料遮蓋連接管口而 造成堵塞；冷凝水管在開通調(diào)試前，必須作好通水試驗(yàn)。嚴(yán)防冷凝水管堵塞或倒坡、漏水。3. 閥門及附件安裝閥門的選用要符合設(shè)計(jì)要求，有廠家的產(chǎn)品合格證明書。閥門外表應(yīng)清 晰、完整，無裂縫、夾渣、沙眼、縮孔、打疊、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填 裝方法正確，填料密封處無腐蝕和手輪或閥桿部件彎曲現(xiàn)象；啟動要靈活，傳動裝置完好， 批示正確； 閥門在安裝之前應(yīng)對主管上的閥門進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)； 閥門的安裝位置、方向、 高度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝；安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不得向下；電磁閥、壓差旁通 閥等的電動閥頭均應(yīng)向上豎直安裝； 軟接頭兩端的法蘭中軸線應(yīng)在同一直線上， 不得強(qiáng)行拉 接、扭曲。4. 管道試壓及沖洗1管道試壓管道安裝完畢后冷凍管在保溫前 ，必須先進(jìn)行徹底的沖洗排污，再進(jìn)行水 壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力要求及穩(wěn)壓時間必須符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置、最低點(diǎn)設(shè)置排放裝置，對不