模板專項(xiàng)施工方案通用版

1、模板工程專項(xiàng)施工方案編制單位： 編 制： 審 核： 審 批： 2010年6月第一節(jié) 編制依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；2木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（GB50005-2003）；3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50204-2002）；4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）；51、2 #樓工程施工圖紙；6建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第四版縮印本）7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)等。第二節(jié) 工程概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：表一 各棟設(shè)計(jì)概況內(nèi)容說(shuō)明1#樓2#樓總建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)層數(shù)地下地上建筑總高度(m)層

2、高底層標(biāo)準(zhǔn)層第三節(jié)模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用

3、以下5種模板及其支架方案： 墻模板，梁模板(扣件鋼管架，200*700、240*600)，柱模板（550*600），板模板（扣件鋼管架）。第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 墻模板 采用16mm厚靜面板板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用0.4*0.9*3000及0.4*0.9*4000木方，水平采用48×3.5雙鋼管拉結(jié)穿墻螺栓。地下室外墻和人防墻采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 梁模板(扣件鋼管架，200*700，240*600) 面板采用16mm 靜面面板現(xiàn)場(chǎng)

4、拼制，0.4*0.9木方加固，固定方式步步緊及鋼管支撐。梁底采用三層梁順橫順扣件承重，第一層采用2根50*100木方，第二層采用48×3.5鋼管間距500。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3.5鋼管。 柱模板 采用16mm 厚靜面板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50×100木方，柱箍采用48×3.5鋼管圍檁加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）第五節(jié)模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程

5、驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、±0000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用鋼模，沿底板邊線之設(shè)，高度為1m，之后三道DPS滲透型防水溶劑。 積水坑、電梯井模板采用16mm厚靜面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，

6、用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 （4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安沒(méi)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向

7、接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 3、±0.000以上模板安裝要求 （1）墻體模板接收、安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ±0.000以上墻體模板采用鋼模板支設(shè)，進(jìn)場(chǎng)之后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工具為：5m靠尺、塞尺，對(duì)于平整度大于3mm左右的模板現(xiàn)場(chǎng)修正，偏差大于7mm的鋼模板要求反場(chǎng)從新加工直至平整度以及尺寸在可接收的范圍之內(nèi)。模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 筒體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。 （2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)

8、要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。 （4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板

9、安裝順序 搭沒(méi)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 5、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，

10、方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、墻體模板 鋼模板使用

11、前找好對(duì)應(yīng)位置，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。墻雙面使用450拉結(jié)穿墻螺栓。8、柱模板 采用16mm 靜面板模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用每側(cè)4根60×80 木方，柱箍采用2根48×3.5鋼管加固間距600mm，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 9、梁模板支撐 梁模板(扣件鋼管架，200*700、240*600) 1、面板采用16mm 靜面板現(xiàn)場(chǎng)拼制，0.4*0.9木方加固，固定方式步步緊及鋼管支撐。梁底采用三層梁順橫

12、順扣件承重，第一層采用2根0.4*0.9木方，第二層采用48×3.5鋼管間距500。 2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：4不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）第六節(jié) 模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要

13、達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不

14、能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離

15、劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木靜面板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲

16、度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。鋼模板要求：（1） 幾何尺寸必須控制在3mm之內(nèi)，外觀平整度要求在3mm之內(nèi)。（2） 接茬部分必須完整不得漏焊。（3） 背楞出必須要求背楞平直貫通。2、 模板系統(tǒng)強(qiáng)度、變形計(jì)算（1）側(cè)壓力計(jì)算模板主要承受混凝土側(cè)壓力，本工程砼一次最大澆筑高度為4.4米，模板高度為4.5米。新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力取下列二式中的較小值：F=0.22ct012VF=cH 式中 F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）; c混凝土的重力密度，取24KN/m3； t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，取1

17、0h； V混凝土的澆灌速度，取1.5m/h； H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，取4.4m； 1外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15； 所以 F=0.22ct012V =0.22×24×10×1.2×1.15×1.5 =89.2 KN/m2F=cH =24×4.4 =105.6 KN/m2綜上混凝土的最大側(cè)壓力F=89.2 KN/m2 有效壓頭高度為 h=F/c =89.2/24 =3.72m混凝土側(cè)壓力的計(jì)算分布圖見(jiàn)下圖：（2）面板驗(yàn)算將面板視為兩邊支撐在木工字梁上的多跨連續(xù)板計(jì)算，

18、面板計(jì)算長(zhǎng)度取2440mm，計(jì)算寬度b=1000mm，板厚h=18mm，荷載分布圖及支撐情況見(jiàn)下圖：其中q=89.2×0.68+(81.5+89.2) ×0.32/2=87.9 KN/m面板彎距及變形情況見(jiàn)下圖：（3）強(qiáng)度驗(yàn)算面板最大彎矩：Mmax=0.69x106N.mm面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3應(yīng)力：ó= Mmax/W=0.69x106/5.4x104=12.78N/mm2<fm=13 N/mm2 滿足要求（4）撓度驗(yàn)算wmax= 1.05mm<w=2mm 滿足要求w-容許撓度；fm-木材抗彎強(qiáng)

19、度設(shè)計(jì)值，取13 N/mm2；E-彈性模量，木材取8.5x103 N/mm2；I-面板的慣性矩，I=48.6 cm4。（5）木工字梁驗(yàn)算木工字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于橫向背楞的間距。其荷載分布及支撐情況見(jiàn)下圖：木工字梁上的荷載為：q=Fl=89.2x0.31=27.7KN/mF-混凝土的側(cè)壓力l-木工字梁之間的最大水平距離木梁彎距及變形情況見(jiàn)下圖：（6）強(qiáng)度驗(yàn)算 最大彎矩Mmax=3.11X106N.mm木工字梁截面系數(shù)：W=1/6HxBH3-(B-b)h3= 1/（6x200）x 80x2003-(80-30)x1203=46.1x104mm

20、3應(yīng)力：ó= Mmax/W=3.11x106/（46.1x104）=6.75N/mm2<fm=13 N/mm2滿足要求（7）撓度驗(yàn)算wmax=0.48mm<w=2.6mm 滿足要求w-容許撓度，w=L/400,L=1050mmI-木工字梁慣性矩，I=4610cm4（8）槽鋼背楞驗(yàn)算槽鋼背楞作為橫肋由對(duì)拉桿互承，可作為連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于對(duì)拉桿的間距。將作用在槽鋼背楞上的集中荷載化為均布荷載，取其承受最大荷載的情況，q=88.4KN/m。荷載分布及支撐情況見(jiàn)下圖：槽鋼背楞彎距及變形情況見(jiàn)下圖：（9）強(qiáng)度驗(yàn)算 最大彎矩Mmax=11.5X106N.mm雙槽鋼的截面系數(shù)：W=

21、57.7X2=115.4x103cm3應(yīng)力：ó= Mmax/W=11.5x106/（115.4x103）=99.65N/mm2<fm=215 N/mm2 滿足要求（10）撓度驗(yàn)算wmax=0.63mm<w=3.0mmw-容許撓度，w=L/400,L=1200mmE-槽鋼的彈性模量，E=2.1x105 N/mm2;I-雙槽鋼的慣性矩，I=692cm4;fm-槽鋼抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215N/mm2;（11）對(duì)拉桿的強(qiáng)度的驗(yàn)算D20對(duì)拉桿承受的拉力為 P=F.A =65.5×1.2×1.35 =106.1kN 式中 P模板拉桿承受的拉力（kN）； F混凝土的

22、側(cè)壓力（N/m2），計(jì)算為65.5kN/m2； A模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（m2），其值為A=a×b； a模板拉桿的橫向間距（m）； b模板拉桿的縱向間距（m）。D20對(duì)拉桿承受的拉應(yīng)力為 =P/S =106.1×103/3.14×10-4 =337.9MPa<=430 MPa式中S拉桿的截面積,d2/4=3.14×10-4 m2。（12）面板、木工字梁、槽鋼背楞的組合撓度為w=1.05+0.48+0.63=2.16mm<3mm滿足施工對(duì)模板質(zhì)量的要求。3、 受力螺栓及局部受壓混凝土的計(jì)算（1）計(jì)算參數(shù) 1.M36的螺栓的屈服強(qiáng)度s=500Mp

23、a，容許抗剪強(qiáng)度取=s/2=250Mpa2.C30混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=15 Mpa3.設(shè)計(jì)承載力為P =(懸臂支架重+承擔(dān)的模板重+平臺(tái)施工荷載)×1.2= (400+658+0.7×5.2×100/2+0.91×5.2×200/2+0.91×5.2×80/2) ×1.2/100=22.8KN (其中上平臺(tái)設(shè)計(jì)承載力為100kg/m2,中平臺(tái)承載力為200 kg/m2, 下平臺(tái)承載力為80 kg/m2)i. 計(jì)算過(guò)程（2）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)中可以查得28天后的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

24、fc： 15N/mm2彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcm：16.5 N/mm2抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft： 1.5N/mm2則混凝土澆筑四天后的強(qiáng)度根據(jù)計(jì)算手冊(cè)公式：fc（4）=f c28lg4/lg28=15×1.4/3.3=6.36 N/mm2fcm(4)= f cm28lg4/lg28=16.5×1.4/3.3=7N/mm2 s f t (4)= f t28lg4/lg28=1.5×1.4/3.3=0.64N /mm2 單個(gè)埋件的抗拔力計(jì)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)埋件的規(guī)格按錨板錨固錐體破壞計(jì)算錨固強(qiáng)度:假定埋件到基礎(chǔ)邊緣有足夠 s的距離，錨板螺栓在軸向力F作用下，螺栓及其周圍的

25、混凝土以圓錐臺(tái)形 基礎(chǔ)中拔出破壞（見(jiàn)右圖）沿破裂面作用有切向應(yīng)力s和法向應(yīng)力s由力系平衡條件可得： F=A(s sin+s cos)由試驗(yàn)得：當(dāng)b/h在0.191.9時(shí)，=45°，F(xiàn)=0.0203 fc, 代入式中得： F=(2×0.0203/sin45°)×·fc (/2)·h2ctg45°+bh=0.1 fc (0.9h2+bh)式中 fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（6.36N/mm2）; h破壞錐體高度（通常與錨固深度相同）（280mm）; b錨板邊長(zhǎng)（100mm）.所以 F=0.1 fc (0.9h2+bh) =0.1&#

26、215;6.36×(0.9×2802+100×280) =62.7KN埋件的抗拔力為F=62.7KN錨板處砼的局部受壓抗壓力計(jì)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范局部受壓承載力計(jì)算：FL1.35CL fc ALn L=式中 FL局部受壓面上的作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值；（KN）fc 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；（6.36N/mm2）C混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)；（查值為1.0）L混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)；（2）AL 混凝土局部受壓面積；（mm2）ALn混凝土局部受壓凈面積；（100×100mm2）Ab局部受壓計(jì)算底面積；（mm2）所以：FL1.35CL fc ALn

27、 =1.35×1.0×2×6.36×10000 =171.7KN>22.8KN 滿足要求受力螺栓的抗剪力和抗彎的計(jì)算 材料：45號(hào)鋼 調(diào)制處理受力螺栓的荷載點(diǎn)距墻表面為:L=18mm; 受力螺栓為M36螺紋，計(jì)算內(nèi)徑為:d=30mm；截面面積為：A=d2/4=706.5mm2;設(shè)計(jì)剪力為：FV=22.8 KN; 受力螺栓的材料強(qiáng)度表可知：s=500N/mm2，抗剪強(qiáng)度為：=250 N/mm2. 根據(jù)計(jì)算手冊(cè)剪彎構(gòu)件計(jì)算式計(jì)算： (1).抗剪驗(yàn)算： max= 4/3(FV /A)= (4/3)×22.8×103/706.5 N/m

28、m2=43 N/mm2< =270 N/mm2, 滿足要求(2).拉彎驗(yàn)算：彎矩作用在主平面承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載的強(qiáng)度，按下式計(jì)算： MX/W= s/g式中：MX最大彎矩，MX=FV·L=22.8× g材料安全系數(shù)， g =1.25 W按受壓確定的抵抗矩，W=d3/32=0.265×10-5m3 MX/W=0.41×103/0.265×10-5=154.7 N/mm2<= s/g=400 N/mm2,滿足要求爬錐處砼的局部受壓承載力計(jì)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范局部受壓承載力計(jì)算：FL1.35CL fc ALn L=式中 FL

29、局部受壓面上的作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值(KN）；fc 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；（6.36N/mm2）C混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)；（查值為1.0）L混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)；（2）AL 混凝土局部受壓面積；（mm2）ALn混凝土局部受壓凈面積；（5537mm2）Ab局部受壓計(jì)算底面積；（mm2）所以：FL=22.8 KN1.35CL fc ALn =1.35×1.0×2×6.36×5537 = 95.1 KN 滿足要求 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架

30、應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)

31、清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。

32、 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，

33、測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）窗洞口模板 在

34、窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板

35、編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪