宋都5車庫施工方案

1、寶業(yè)建設(shè) 宋都·西湖花苑·5#地下車庫施工方案 第一章 工程概況一、工程概述宋都·西湖花苑·5#地下車庫工程，位于習(xí)友路與懷寧路交叉口宋都西湖花苑內(nèi)，總建筑面積7790平方米。層數(shù)地下一層，層高3.4m，停車位278個(gè)。室外地坪標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高42.35m，±0.000標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高38.45m，地下水位在絕對標(biāo)高36.0640.33m處。工程類別為類，耐火等級級，抗震烈度7度，防水等級級。車庫外剪力墻采用400厚鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，剪力墻基礎(chǔ)底標(biāo)高為-0.8m；車庫內(nèi)采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，（局部墩基基礎(chǔ)，甲方已另外分包完成）獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高為-

2、0.8m、-1.1m、-1.3m幾種。具體工程參建單位如下:建設(shè)單位: 合肥宋都房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位： 合肥新站綜合開發(fā)試驗(yàn)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位: 安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：安徽華夏建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司質(zhì)監(jiān)單位：合肥市政務(wù)文化新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站二、建筑概況1、墻體本工程為全部鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚250mm。2、樓地面做法a、車庫地面做法（自下而上）：（1）素土夯實(shí)（找坡）；（2）180厚C20細(xì)石混凝土；（3）20厚1：2水泥砂漿找平層；（4）無機(jī)防水涂料防水層（墻邊上翻150高，厚度不小于2mm）；（5）30厚C20細(xì)石混凝土層。b、出地面樓梯間地面做法：（1

3、）樓面采用地磚地面,詳見皖2004-J301圖集13/28節(jié)點(diǎn)做法;3、頂板做法（1）詳見02J301-1圖集41/12節(jié)點(diǎn)做法;（2）車庫頂種植土覆沒詳見02J003圖集2/95節(jié)點(diǎn)做法，覆土厚度由景觀設(shè)計(jì)圖定。4、裝修工程（1）內(nèi)墻做法所有內(nèi)墻面采用白色乳膠漆面層，詳見皖2004-J301圖集7/44節(jié)點(diǎn)做法； （2）外側(cè)壁做法詳見02J301-1圖集41/12節(jié)點(diǎn)做法;（3）頂棚做法a、出地面樓梯間：白色涂料頂棚詳見皖2004-J301圖集2/49節(jié)點(diǎn)做法，其中1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底改為1：3水泥砂漿底；b、車庫、機(jī)房值班室：白色乳膠漆面層頂棚詳見皖2004-J301圖集2/49節(jié)

4、點(diǎn)做法，其中1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底改為1：3水泥砂漿底；（4）踢腳、墻裙做法a、出地面樓梯間：水泥暗踢腳詳見皖2004-J301圖集1/53節(jié)點(diǎn)做法；（2）b、車庫、機(jī)房值班室：水泥墻裙詳見皖2004-J301圖集1/55節(jié)點(diǎn)做法；（5）其它 散水做法詳見02J003圖集第5頁節(jié)點(diǎn)1； 臺(tái)階做法詳見02J003圖集第7頁節(jié)點(diǎn)2B； 坡道做法詳見03J926圖集第18頁節(jié)點(diǎn)4；三、結(jié)構(gòu)概況1、混凝土強(qiáng)度等級墻柱梁板為C30，基礎(chǔ)為C30，基礎(chǔ)墊層為C10，地下車庫側(cè)壁及頂板的混凝土的抗?jié)B等級為S6，側(cè)壁及頂板的混凝土應(yīng)添加改進(jìn)型JM-3膨脹劑。側(cè)壁及頂板均設(shè)置后澆帶，后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂二

5、個(gè)月后，采用C35混凝土澆搗（內(nèi)摻膨脹劑），養(yǎng)護(hù)四周。2、受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)（有混凝土墊層）為40mm，地下室側(cè)壁及頂板為20mm，梁為30mm，柱為30mm，墻、柱、梁、板與土壤接觸部位混凝土保護(hù)層厚度另增加5mm。3、框架柱縱筋接頭均采用電渣壓力焊焊接。第二章 編制說明一、場內(nèi)條件本地下車庫位于宋都·西湖花苑·桂雨苑1#7#樓、南屏苑1#4#樓樓間距之間，現(xiàn)桂雨苑1#7#樓進(jìn)入裝飾裝修工程掃尾階段，南屏苑1#4#樓正進(jìn)入裝飾裝修階段，施工人員及設(shè)備已充足，交通運(yùn)輸較方便，具備開工條件。二、編制依據(jù)1、安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)院的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2、本工程的基坑圍護(hù)方

6、案與土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；3、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T-974、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）中的有關(guān)條文要求8、合肥市現(xiàn)行的有關(guān)文明施工和安全生產(chǎn)規(guī)定9、國家及安徽省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集10、國家及安徽省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)11、公司ISO9002、ISO14001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和“QEO” 程序文件。第三章 施工部署一、施工組織管理（一）組織機(jī)構(gòu) 1、在分公司的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、

7、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)三名組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)工作科室，各科室職能如下。2、施工科：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。3、技術(shù)科：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織材料檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。4、質(zhì)量科：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的管理工作，監(jiān)督

8、檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料。5、材料科：負(fù)責(zé)工程材料和施工機(jī)具購置搬運(yùn)儲(chǔ)存，編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。6、安全科：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。（二）質(zhì)量管理體系及分工1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和組員如下：組長：翁馬根（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：王汝豐（項(xiàng)目副經(jīng)理）余水（技術(shù)負(fù)責(zé)人）成員: 葉樹森周松莢祥友2、質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖（如下圖）項(xiàng)目經(jīng)理：翁馬根技術(shù)負(fù)責(zé)：余水項(xiàng)目副經(jīng)理：王汝豐安全科：王國銘施工科：葉樹森技術(shù)科：余水質(zhì)量科：金剛?cè)A材料科：徐

9、先根機(jī)械： 王全新質(zhì)量：金剛?cè)A資料試驗(yàn)：陶春勤消防暖通：鄭張松安裝班長：鄭張松泥工班長：汪后成木工班長：朱正春鋼筋班長：殷書友二、主要材料設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量電容量容量合計(jì)備注1閃光對焊機(jī)UN2150263A 126A2交流弧焊機(jī)BX1250423 KW92 KW3攪 拌 機(jī)JZC35065.5KW33 KW4鋼筋切斷機(jī)GQ40823 KW 6 KW5鋼筋彎曲機(jī)GW40A33 KW 9KW6潛 水 泵QX10342242.2KW8.8KW7多級式水泵QJO241434 KW 12KW8 振 動(dòng) 棒ZN70 101.5KW 15KW9平板振動(dòng)器ZA172422.2KW4.4KW10圓

10、盤 鋸JO242423 KW 6KW11 電 刨JO231422.2KW4.4KW三、施工段劃分和平面布置本工程共分為四個(gè)施工段，具體見附圖。第四章 施工流程及分部分項(xiàng)工程施工方法一、總施工流程圖驗(yàn) 槽防雷接地網(wǎng)帶混凝土墊層防水層施工混凝土保護(hù)層測量定位、放線底板鋼筋綁扎預(yù)埋線管 鋼筋隱蔽驗(yàn)收底板混凝土澆筑柱、墻、梁、板模板支設(shè)柱、墻、梁、板鋼筋綁扎預(yù)埋線管 鋼筋隱蔽驗(yàn)收柱、梁、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)二、土方工程（見土方施工方案）三、鋼筋工程1、 鋼筋工程流程控制圖本工程結(jié)構(gòu)圖 施工組織設(shè)計(jì)編制 鋼筋工程施工要領(lǐng)書結(jié)構(gòu)圖鋼筋采購計(jì)劃本工程結(jié)構(gòu)圖 檢查焊工上崗證 繪制放樣圖鋼筋原材購買本工程結(jié)構(gòu)

11、圖 焊接取樣 鋼筋斷料、成型材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋焊接、綁扎自檢、修改、隱蔽驗(yàn)收2、鋼筋進(jìn)場（1）鋼筋進(jìn)場需有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋到貨后鋼筋母材表面無銹蝕，用卡尺檢測鋼筋直徑是否符合規(guī)范要求。（2）目測合格后按規(guī)定取樣做鋼筋原材復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場。（3）鋼筋進(jìn)場須提前24 小時(shí)提交鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，計(jì)劃要標(biāo)明鋼筋進(jìn)場規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間。（4）進(jìn)場鋼筋分類碼放，堆放時(shí)下方墊10×l0 木方，并以標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格。3、鋼筋加工（1）在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場。鋼筋加工進(jìn)度隨施工進(jìn)度計(jì)劃提前35 天，確保供給。（2）鋼筋彎鉤處須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求保證彎鉤曲率半徑、彎鉤長度。（3）

12、受拉鋼筋的錨固長度La與鋼筋的種類、直徑大小嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工。4、鋼筋堆放（1）鋼筋需架空推放，使用U 型鋼筋支架，下墊木方或搭設(shè)鋼管支架。（2）鋼筋存儲(chǔ)需設(shè)置標(biāo)志，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡圖。5、鋼筋連接（1）柱的豎向筋（直徑大于等于18mm）以電渣壓力焊或氣壓焊連接，梁上下受力筋鋼筋用氣壓焊連接。（2）允許搭接部位的鋼筋搭接長度、位置按結(jié)構(gòu)說明及規(guī)范、03G101圖集執(zhí)行。6、鋼筋綁扎與安裝（1）施工工序A墻、柱及暗柱施工工序校正鋼筋位置 焊接豎筋 畫箍筋位置線固定保護(hù)層 綁扎箍筋 分層套箍筋位置線B梁（地梁）施工工序劃箍筋位置線 穿下層主筋 套箍筋固定保護(hù)層 綁扎箍筋 穿

13、上層主筋C板施工工序鋼筋位置劃線 綁下層主筋 設(shè)鋼筋支撐固定保護(hù)層 綁上層主筋（2）鋼筋綁扎控制點(diǎn)A柱綁扎箍筋前后，要注意校正豎筋的位置及垂直度。B注意校正柱鋼筋位置及垂直度，校正后用鋼筋斜拉固定。C柱、梁（地梁）箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。D應(yīng)注意控制負(fù)彎矩筋的位置及下層筋的保護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。E板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。F鋼筋保護(hù)層厚度使用l:2 水泥砂漿墊塊來保證。（3）鋼筋制作綁扎技術(shù)要求A鋼筋接頭鋼筋接頭要相互錯(cuò)開35d

14、并應(yīng)大于500mm。同一截面內(nèi)接頭面積總面積的50%。梁上的貫通筋接頭在跨中的1/3 跨內(nèi)。B框架、梁、柱箍筋和拉筋端頭做成135°彎勾，平直段長度應(yīng)大于10d，柱中拉筋應(yīng)同時(shí)勾住箍筋和主筋。在柱中縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)繞過兩根縱向鋼筋，彎勾要加長。箍筋各肢尺寸正確，保證縱筋正位。柱節(jié)點(diǎn)核心，箍筋必須按柱配筋圖設(shè)置，不得遺漏。C樓板伸入支座鋼筋的錨固長度板下筋伸至墻、梁中心線并5d，板上面筋在端支座錨固應(yīng)伸入墻或梁內(nèi)；且水平段應(yīng)伸至距墻或梁外側(cè)25mm 處，不足錨固長度時(shí)彎折段加長。（按03G101 圖集執(zhí)行）雙向板下面受力筋，小跨度方向應(yīng)放在下面。（4）地下室的底板、頂板鋼

15、筋綁扎A、 地下室的底板鋼筋為雙層雙向配筋，為保證網(wǎng)片豎向間距的準(zhǔn)確性，在網(wǎng)片之間架設(shè)鋼筋支架，支架的鋼筋長采用14。底板的鋼筋保護(hù)層為50mm 厚，用1：2 水泥砂漿墊塊均勻布置。B鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，中間部位交叉點(diǎn)可以梅花形交錯(cuò)綁扎。但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成“八”字形，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。C地下室的頂板鋼筋為雙層雙向鋼筋，為了保證上下網(wǎng)片之間距離的準(zhǔn)確性，在網(wǎng)片之間擺放鋼筋支架，支架鋼筋用12，沿地下室頂板長邊方向通長布置，間距為1000mm綁扎在頂部和底部鋼筋上。保護(hù)層的控制為板的

16、下層鋼筋網(wǎng)片交點(diǎn)處墊15mm 厚的墊塊，均勻布置。7、電渣壓力焊（1）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（集水坑和設(shè)備基礎(chǔ)處）鋼筋的連接，宜采用電渣壓力焊。（2）、電渣壓力焊采用交流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋直徑選定。（3）、焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器要配備齊全。（4）、施工工藝要求：a、焊接夾具的上下鉗口要夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。b、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；c、引燃電弧后，要先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^

17、程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；d、接頭焊畢，要停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包要均勻，凸出鋼筋表面的高度要大于或等于4mm。e、電渣壓力焊焊接參數(shù)要包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間，并要符合下表的規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，要按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑 焊接電流 焊接電壓（V） 焊接通電時(shí)間（s）（mm） （A） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 電渣過程u2、1 u2、2 t1 t214 200220 12 316 200250 3545 2227 14 418 250300 15 520 300350 17

18、 522 350400 18 625 400450 21 6f、在焊接生產(chǎn)中焊工要進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，要按下表查找原因和采取措施、及時(shí)消除。焊接缺陷預(yù)防處理措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過大的頂壓力；4、及時(shí)修理或更換夾具；彎 折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后過快卸夾具；4、修理或更換夾具。咬 邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時(shí)間；3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未 焊 合1、增大焊接電流；2、避免焊接時(shí)間過程；3、檢修夾具，確保上鋼筋下選自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻

19、；3、延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。氣 孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒 傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑。四、模板工程（一）材料要求1、平面模板規(guī)格平面模板及梁、柱、墻模板均采用木制膠合板，厚度18mm，整板長度*寬度為915mm*1830mm，根據(jù)各結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行適當(dāng)下料、配模。2、連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對拉螺栓、碟形扣件、3 形扣件、板條式拉桿等。3、支承工具支撐鋼管、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱（頂撐）、鋼管斜撐

20、、木方等。4、隔離劑采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的專用脫模劑。（二）主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓據(jù)機(jī)、扳手以及電焊設(shè)備等。2、主要工具釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷。鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。（三）作業(yè)條件1、編制模板支設(shè)方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼擺規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距保板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗(yàn)算其鋼楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝囹、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。2、

21、備齊模板連接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。3、根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，走好水平控制標(biāo)高；柱、墻模板底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平居。4、柱、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好并辦完隱檢手續(xù)。（四）施工操作工藝1、柱模板安裝（1）先按柱底標(biāo)高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高的正確?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四邊離地5080mm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。（2）按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下而上安裝模板，一般按柱子大小先將側(cè)模預(yù)先排好，就位后先用鐵

22、絲與主筋連接臨時(shí)固定，用少量卡具將模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。（3）柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正模板的對角線長度差（根據(jù)底板上彈的輔助線）；補(bǔ)齊四角的固定件，再由下面上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝住箍鋼管。（4）柱箍用鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定。對于截面較大的柱子應(yīng)按設(shè)計(jì)增加對拉螺栓。當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時(shí)，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)才能使用。（5）柱模的固定一般采取用鋼管井字支架固定。系在柱四周搭設(shè)鋼管并和支架或滿堂腳手架固定。（6）柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對角線差值

23、和支撐、連接件穩(wěn)定情況合格后再群體固定。（7）對高度大的柱（本地下結(jié)構(gòu)柱高4m以上），宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理門口，以便于操作。（8）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2、剪力墻模板安裝（1）復(fù)查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)；按放線位置釘好壓腳板，以防止砼澆筑后擠出模外，造成爛根、麻面等缺陷。（2）人先按位置線安裝門洞模板下木磚。（3）地下室的剪力墻高度為5m,為了保證剪力墻的截面尺寸的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性通過計(jì)算，采用14 的圓鋼作為對拉螺栓，螺栓的長度為730mm,對拉螺栓的間距為水平間距400mm、豎向間距600mm。（4）把預(yù)先拼裝好的一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，插入穿墻

24、螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）清掃墻內(nèi)雜物，再同法安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿），使模板垂直度符合要求后擰緊穿墻螺栓。（6）模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞邊的模板支撐是否牢靠等并辦完預(yù)檢手續(xù)。（7）剪力墻后澆帶模板支設(shè)時(shí)，在模板設(shè)計(jì)規(guī)定位置先固定好橡膠止水條，再在止水條兩側(cè)用2*2的鋼絲網(wǎng)（兩邊用12鋼筋固定）綁扎牢固，橫向用螺紋鋼對撐以防止“側(cè)?！弊冃?。3、梁模板安裝（1）在柱混凝土上彈出梁軸線、位置線和水平線。（2）梁模板安裝先安裝鋼管支柱，下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支柱或可謂鋼支柱，設(shè)單排或雙排，間距由配板設(shè)計(jì)定。一般

25、情況下采用雙排支柱間距60100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝橫擔(dān)鋼管，鋪上梁底模板，再拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4rn 時(shí)，梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度取梁跨的2（設(shè)計(jì)有規(guī)定）。（4）綁扎架鋼筋找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板，通過連接件與底板連接。（5）用鋼管梁卡具或梁托架支撐固定梁側(cè)模，一般間距為750cm。當(dāng)采用架托架或三角架時(shí)，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)架高超過750mm 時(shí)，側(cè)模宜加穿對拉螺栓加強(qiáng)。（6）柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。（7

26、）地下室翻梁模板，在墊層砼澆筑后按照梁的幾何尺寸砌筑磚胎模，然后將磚胎模與墊層之間的空隙用同標(biāo)號(hào)砼澆灌密實(shí)。（8）梁在后澆帶位置的做法同墻的做法。4、底板、頂板模板施工（1）地下室地面要清除雜物，并鋪墊板；地面上支柱部分亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，并應(yīng)適當(dāng)拉結(jié)，以確保多層支架間在豎向和水平方向的穩(wěn)定。（2）樓板模板下部的支柱和鋼橫梁的排列與間距，根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為8001200mm，大（外）橫梁間距為6001200mm?。▋?nèi)）橫梁間距400600mm。支柱安裝從邊跨一側(cè)開始依次逐排向另一例進(jìn)行，同時(shí)安裝大

27、鋼梁，拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大鋼梁找平。（3）鋪設(shè)制作好的定型模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每兩塊板間縱向邊肋上用方料拼接連接。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸的整塊模板，在拼縫處采用小尺寸的定做的模板，但拼縫要嚴(yán)密。（4）樓面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時(shí)應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接有否松動(dòng)、脫落或漏放如有應(yīng)及時(shí)糾正。（5）標(biāo)高校正完后在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般高地面200300mm 處應(yīng)設(shè)一道，向上縱橫方向每隔1.6m 左右一道，在梁下支柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。（6）后澆帶模板施工同剪力墻的做法。5、排水溝、集水井、設(shè)備基坑的模板施工（1）底板鋼筋按

28、照圖紙規(guī)定綁扎完以后，復(fù)核預(yù)留的位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）根據(jù)溝、井、坑的大小，按照下圖先制作好底模，要將下面的鋼絲網(wǎng)在側(cè)模上固定后，釘上壓條。壓條及側(cè)模均安放在底板鋼筋的保護(hù)層上。根據(jù)預(yù)留洞口的深淺，在適當(dāng)位置固定對撐，上口用40mm*50mm方料拉條進(jìn)行固定。6、模板拆除（1）柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；墻模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP 以上時(shí)方可拆除，板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）第2.4.1 條、表2.4.1 的規(guī)定。（2）拆模程

29、序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底摸、梁側(cè)模板，最后折梁底模板。（3）柱摸板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉往箍和對拉螺栓，接著拆掉連接模板的U 形卡或L 形插銷，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運(yùn)走。（4）墻模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼管接著將卡具等附件拆下，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離開墻面即可把模板吊運(yùn)走。（5）樓板、梁模板拆除：a、先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板、底模板；樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪刀撐，再拆掉樓板模板支柱，每根大鋼梁留l2 根支柱暫不拆。b、操作

30、人員站在已拆除模板的空檔；再拆除余下的支柱，使鋼梁自由落下。c、用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后運(yùn)出集中堆放。d、樓層較高，采用雙層排架支模時(shí)，先拆除上層排架，使鋼梁和模板落在底層排架上，上層鋼模板全部運(yùn)出后，再拆下層排架。（6）梁底模板拆除有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的架下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。（7）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。（8）后澆帶處的模板暫不拆除，待砼澆筑60天后再接著澆筑該處的砼，在此其間，所有模板的上口都要進(jìn)

31、行嚴(yán)密的覆蓋，以防其它結(jié)構(gòu)施工時(shí)將垃圾落入其中。五、混凝土工程1、混凝土工程施工工序流程圖商品混凝土 依據(jù)質(zhì)量、服務(wù)確定做出不同強(qiáng)度砼的試配 依據(jù)質(zhì)量、服務(wù)確定現(xiàn)場檢查砼的攪拌 留置砼站試塊抽檢坍落度砼澆筑 留置現(xiàn)場同條件砼試塊砼拆模 砼有適當(dāng)強(qiáng)度后砼保養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ) 及時(shí)養(yǎng)護(hù)及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場試塊抗壓試驗(yàn)砼質(zhì)量評定分析2、砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）保證現(xiàn)場攪拌的砼質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。（2）保證雨天正常施工。（3）保證不同標(biāo)號(hào)砼使用位置準(zhǔn)確。（4）保證嚴(yán)格按照配合比攪拌。3、混凝土施工前試配的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所定砼標(biāo)號(hào)作砼試配（由攪拌站負(fù)責(zé)完成），根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)甲方及監(jiān)理方認(rèn)可。4、混凝土施工現(xiàn)場條件（1）檢

32、查鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確，無污染。鋼筋的保護(hù)層及固定是否已經(jīng)做好，如鋼筋過密部分必須先作防漏筋的措施。（2）檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直徑、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。（3）檢查高低標(biāo)號(hào)砼分隔網(wǎng)綁扎完整與牢固。（4）檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否己按要求埋設(shè)，檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清理干凈。（5）檢查梁柱交叉核心處鋼筋嚴(yán)密情況，必要時(shí)要下鐵管疏通砼澆筑通道。（6）、檢查集水坑、排水溝、設(shè)備基礎(chǔ)處鋼筋處理是否同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（7）人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況：施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振動(dòng)棒等是否準(zhǔn)備好，檢查泵車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5、坍落度的控制（l）經(jīng)常檢查混凝

33、的配合比、標(biāo)號(hào)。（2）檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次。泵送混凝土必須滿足坍落度要求，坍落度過小引起泵送困難時(shí)不能加水，需重新調(diào)整砼的配合比。6、混凝土澆筑（1）澆筑方式本工程采用移動(dòng)式砼泵進(jìn)行砼澆筑。（2）現(xiàn)場澆筑a、砼澆筑與振搗的一般要求序號(hào) 項(xiàng) 目 要 求 目 的1 砼澆筑的厚度 振搗器作用部分長度的1.25 以保證砼的密實(shí)性倍且不大于50mm 和整體性 2 澆筑混凝土的 不超過2 小時(shí) 防止接縫處出現(xiàn)裂紋間歇時(shí)間 3 梁板砼與柱墻混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間的 11.5 小時(shí) 保證結(jié)構(gòu)的整體性間歇時(shí)間 4 振動(dòng)設(shè)備 插入式振動(dòng)器 5 振搗方法 垂直振搗 示意簡圖6 操作要求 快插慢拔b、

34、主次梁樓板，沿次梁方向澆筑，單向板沿平行于短邊方向澆筑。c、梁、板、柱等結(jié)合部位混凝土標(biāo)號(hào)不一致時(shí)，澆筑不同標(biāo)號(hào)砼處，要明確各砼澆筑部位，并采用鋼絲網(wǎng)分隔，澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號(hào)，后澆筑低標(biāo)號(hào)，并確保不出現(xiàn)施工冷縫。d、 本工程需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置后澆帶，在砼澆筑完畢60 天以后澆筑后澆帶，砼的強(qiáng)度等級標(biāo)號(hào)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高一級并摻膨脹劑。(3)澆筑主要控制點(diǎn)：a、鋼筋過密處b、不同標(biāo)號(hào)交接處c、預(yù)留孔洞下方d、承壓板端部以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振，澆筑過程中隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面等。7、砼養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)在拆模后及時(shí)安排專人澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于

35、七天。8、施工縫留設(shè)（l）砼澆筑前，原有的施工縫中，要剔鑿清除松散在以及模板內(nèi)的雜物，用水或空壓機(jī)清理干凈，以保證砼施工縫處的施工質(zhì)量。原則上本工程基礎(chǔ)施工采取連續(xù)作業(yè)，盡量不留施工縫，以減少底板及剪力墻的滲水可能。特殊情況下采取以上措施。（2）施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱的水平施工縫，留在梁底下150mm 處。有主次粱的板，順次梁方向澆筑砼，其施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；9、砼質(zhì)量檢查及控制（1）應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的要求?；炷琳绞┕で皩λ唷⑸笆?、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）高標(biāo)號(hào)砼及大方量砼

36、施工時(shí)，管理人員要加強(qiáng)對現(xiàn)場混凝土攪拌站監(jiān)控，隨時(shí)抽檢塌落度。（3）摻加外加劑時(shí)要求摻量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照摻量百分比投放。（4）做好現(xiàn)場混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。（5）為保證砼成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工控制。六、地下防水工程1、砼自防水：本工程采用商品砼，柱、墻、梁、板強(qiáng)度等級C30，側(cè)壁 及頂板抗?jié)B等級為S6，要求砼攪拌站嚴(yán)格試配，摻膨脹劑。2、外側(cè)壁防水：詳見02J301-1圖集40/11節(jié)點(diǎn)做法；頂板防水：詳見02J301-1圖集41/12節(jié)點(diǎn)做法，無機(jī)防水涂料為雙組份無機(jī)高聚物改性水泥基防水涂料。在施工前應(yīng)將防水材料按規(guī)定取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方

37、可使用。3、防水工程施工工藝（1）基層處理：基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用摻加107膠水（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿抹平。（2）基層干燥要求：基層含水率宜小于9%，測定方法，將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上靜置2-3小時(shí)，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無疑結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。（3）防水涂料施工：防水涂料施工前，基層必須處理好，涂刷要均勻，以使涂料能充分滲入砼基層的毛細(xì)孔中。（4）水泥砂漿保護(hù)層：在卷材防水層表面涂刷膠粘劑，以膠粘劑撒粘一層細(xì)砂，并用壓輥輕輕滾壓使細(xì)砂粘牢在防水層表面，然后抹水泥砂漿保護(hù)層，使之與防水層能粘結(jié)牢固，起到保護(hù)立面卷材防水層的

38、作用。（5）墻板砼施工中鋼板止水帶圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為400mm寬，3mm厚的鋼板，主要是鋼板止水帶的接頭現(xiàn)場焊接質(zhì)量，采用搭接焊，鋼板表面焊縫的焊波應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、夾渣、焊瘤、孤坑、燒穿或氣孔等缺陷。安裝時(shí)必須派專人負(fù)責(zé)。（6）模板緊固螺栓要加止水環(huán)。按規(guī)范要求：模板緊固螺栓中間加止水環(huán)，止水環(huán)為3 mm厚，直徑為50mm。（7）穿墻管道必須按規(guī)范要求加防水套管，防水套管中間焊加止水環(huán)，做法同穿墻螺栓上水環(huán)。七、水、暖消防工程1、預(yù)留孔洞配合（1）預(yù)留范圍：配合土建施工，在地下室頂板、梁、墻上預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件。（2）預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖并與土建核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯(cuò)留。（3）套

39、管設(shè)置：給水管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)徑比管外徑大10mm，空隙用油麻填實(shí)。樓板套上端應(yīng)高出地面30mm，衛(wèi)生間不少于50mm，套管下部與板底齊，過墻套管與墻飾面相平。管道穿越地下室外墻、水池，一律預(yù)埋剛性防水套管。穿越樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞。管道穿防火墻時(shí)按防火要求處理。2、預(yù)留施工及技術(shù)要求（1）根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計(jì)及安裝圖冊要求預(yù)制加工。（2）土建鋼筋綁扎后，在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管栽入，并與鋼筋焊牢固。針對不同的套管規(guī)格，按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，核對坐標(biāo)，在澆筑砼過程中應(yīng)有專人配合校對，以防移位。八、電氣工程電氣工程施工程序在整個(gè)大程序的安

40、排下原則上是先配合土建預(yù)埋配管，后設(shè)備安裝和配線同步進(jìn)行。1、預(yù)留、預(yù)埋內(nèi)容：（1）鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞；（2）防雷與接地；2、線管敷設(shè)動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的管材規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并且要產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。3、線管的管材要求所使用的鍍鋅鋼管型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有材質(zhì)證明及質(zhì)保書，鍍鋅鋼管無壓扁、劈裂等現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，鍍鋅層均勻完好，無漏鍍，管徑及管壁厚度符合國標(biāo)的規(guī)定，各種電氣附料均要有合格證。4、電氣預(yù)埋、預(yù)留（1）結(jié)構(gòu)墻、柱內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋敷設(shè)在結(jié)構(gòu)墻、柱內(nèi)的線管，在墻、柱的鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行配管，在混凝土保護(hù)層的墊塊旋轉(zhuǎn)完畢后進(jìn)行穩(wěn)盒，穩(wěn)盒應(yīng)平正固定牢固，盒子坐標(biāo)應(yīng)符合圖紙要

41、求，盒口應(yīng)與墻、柱模板的內(nèi)表面平齊。在盒子的下面用鋼筋焊一個(gè)橫擔(dān)把盒子固定牢固。（2）頂板內(nèi)線管預(yù)留、預(yù)埋土建支完模板并經(jīng)驗(yàn)收合格后，電氣人員對照電氣施工圖紙把板上要預(yù)埋的盒子的具體位置用標(biāo)記進(jìn)行定位，并把進(jìn)出每個(gè)盒子的管路、規(guī)格、方向也同時(shí)作好標(biāo)記。在土建綁好底層鋼筋后，進(jìn)行電氣配管，管子進(jìn)盒處要煨來回彎，以防止底層鋼筋在電氣混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)把盒子抬起。（3）暗配管的走向應(yīng)按圖紙所標(biāo)的線路進(jìn)行施工，管線敷設(shè)過長或有拐彎時(shí)，應(yīng)設(shè)管線過路盒，兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離應(yīng)符合：直線段超過30米，應(yīng)加管線過路盒；有一個(gè)彎，長超過20 米；有兩個(gè)彎，長超過15 米；有三個(gè)彎，長超過8 米，應(yīng)加管線過路盒。

42、（4）電纜管道敷設(shè)時(shí)，與其他管線的最小凈距不小于下表要求（注明者除外）：最小間距 一般 有保溫?zé)崴?無保溫蒸汽管 有保溫 具有腐 電力管線（m） 工藝 上方 下方 上方 下方 熱力管 蝕性氣 380V管道 體管道水平間距 0.1 0.3 0.2 1.0 0.5 0.2 0.5 0.15交叉間距 0.1 0.3 0.2 1.0 0.5 0.2 0.5 0.15九、裝飾裝修工程（一）室內(nèi)抹灰工程內(nèi)墻面抹灰施工順序核正門樘墻面清理澆水做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋嵌門窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽角抹罩面(涂料)。做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度不低于2米），應(yīng)作水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采

43、用13水泥砂漿打底，12水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為50MM，水泥護(hù)角表面光滑順直，與抹灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩側(cè)的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時(shí)刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應(yīng)加強(qiáng)施工過程中的成品保護(hù)，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)8-10MM，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補(bǔ)抹平，然后進(jìn)行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下

44、，沖完筋二小時(shí)后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，對底子灰作全面檢查查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正，陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用114水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時(shí)，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)。抹面

45、灰及刷乳膠漆待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷乳膠漆。頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，將頂棚清掃干凈，對光滑的基層面進(jìn)行鑿毛，或做“毛面處理”。頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用13水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護(hù)，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計(jì)要求的作法分層抹壓，做

46、到表面順平壓光壓實(shí)，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線，與管道交接處要順平，這類頂棚宜采用在混凝土基礎(chǔ)層上直接刮膩?zhàn)铀⑷槟z漆的做法，效果較好。（建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001）（二）樓地面工程1、細(xì)石混凝土地面施工 （1）基層面清潔后刷水灰比為0.4-0. 5的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次刷面積不宜過大。（2）根據(jù)室內(nèi)+30mm水平線，用C20細(xì)石混凝土隨澆隨抹光。（3）混凝土地面澆筑后，第二天要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。2、地磚地面鋪貼前準(zhǔn)備按規(guī)定挑選合格的塊材，并在鋪貼前浸水陰干，清理基層

47、地面垃圾，檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)，并清掃干凈。找平、彈線：有1：3水泥砂漿找平，做灰餅，彈線找中找平。在鋪貼前的應(yīng)先進(jìn)行試鋪，并對色、拼花、編號(hào)。試拼中要處理好塊材鋪貼的優(yōu)劣位置，盡可能使整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。鋪貼：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作有，鋪貼的面磚應(yīng)先撒水潤濕，陰干后使用。在鋪貼前，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，用1：1水泥砂漿作粘結(jié)層，約20厚，用木直尺找平，鋪貼板材時(shí)，應(yīng)四角同時(shí)下落，用木錘或橡皮錘敲擊，隨時(shí)找平，做到四角平整，縱橫間隙縫對齊，鋪貼要求達(dá)到即定高度，且滿足砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整，如錘敲擊時(shí)有空聲，則需揭板增添砂漿，

48、做到平實(shí)為止。擦線：待鋪貼的花崗石水泥干硬后，用同一石材相近顏色的水泥稠漿擦線填縫，表面試擦干凈。養(yǎng)護(hù)：面層鋪貼后，須覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，以減少砂漿在結(jié)硬過程中的水蒸發(fā)，增強(qiáng)與砂漿的粘結(jié)作用，從而保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天。在養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏，待結(jié)合層的光潔度，對鋪好的面層，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。成品保護(hù)：為保持面層的光潔度，對鋪好的面層，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。（三）內(nèi)墻裝飾出地面樓梯間內(nèi)墻面采用白色涂料,詳見皖2004-J301圖集7/44節(jié)點(diǎn)做法; 車庫、機(jī)房值班內(nèi)墻面采用白色乳膠漆面層。（四）門窗工程（由建設(shè)方直接發(fā)包給專業(yè)施工單位施工）（五）樓梯扶手欄桿工程（由建設(shè)方直接發(fā)包給專業(yè)施工單位

49、施工）第五章 施工工期及工程進(jìn)度計(jì)劃以土建工程為主導(dǎo)工序，水電、消防、暖通、弱電系統(tǒng)管線預(yù)設(shè)應(yīng)隨土建主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，水電、消防、暖通、弱電系統(tǒng)主要管線應(yīng)在土建裝修施工前施工完成。一、總工期安排針對本工程的規(guī)模、建筑和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確保180日歷天（包括法定節(jié)假日）完成本工程的建設(shè)任務(wù)，擬于2006 年6 月15日開工(具體以開工報(bào)告日期為準(zhǔn))，至 2006 年 12月 15日竣工。二、主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度安排按分部分為五個(gè)施工階段：地基與基礎(chǔ)階段、結(jié)構(gòu)階段、防水工程階段、裝飾與裝修階段、室外工程階段，水電通安裝工程穿插于各個(gè)施工階段。詳細(xì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度安排詳見總施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（附后）。第六章

50、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)（一）工程總體質(zhì)量目標(biāo)合格。（二）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)1、分部工程合格率100%；2、分項(xiàng)工程合格率90%以上；3、實(shí)測項(xiàng)目合格率90%以上；4、單位工程一次交驗(yàn)合格率100%。5、單位工程觀感質(zhì)量為好。二、質(zhì)量保證體系（一）現(xiàn)場工程質(zhì)量三級管理體系確保優(yōu)質(zhì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主安裝技術(shù)科生產(chǎn)計(jì)劃科安全檢查科施工管理科工施辦代替工技術(shù)科質(zhì)量檢驗(yàn)科治安后勤科機(jī)械設(shè)備科各專業(yè)分包 各工種班組（二）工程質(zhì)量管理制度工程質(zhì)量管理制度是工程質(zhì)量保證體系運(yùn)行的準(zhǔn)則，制度一旦建立，并且審批生效后，在特定的區(qū)域范圍內(nèi)具有“法律”效力。工程質(zhì)量管理制度應(yīng)按國家地方的有關(guān)法規(guī)、

51、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合公司的有關(guān)規(guī)章及工程實(shí)際情況由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)進(jìn)行制定，并報(bào)公司審批同意后生效。本工程擬建立以下工程質(zhì)量管理制度，實(shí)際對施工中根據(jù)具體情況作相應(yīng)修正，并組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。工程質(zhì)量管理準(zhǔn)則技術(shù)交底制度進(jìn)場材料驗(yàn)收制度質(zhì)量三檢制度隱蔽工程驗(yàn)收制度混凝土澆筑制度總包配合管理制度（三）質(zhì)量體系管理組織機(jī)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織是整體施工中非常重要的因素，將對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及施工進(jìn)度等方面起到關(guān)鍵性的作用，也是一個(gè)工程能否順利完成的重要保證。優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及管理班子是保證項(xiàng)目工程質(zhì)量的重要要素，針對本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部配備相應(yīng)的優(yōu)秀管理人員及技術(shù)骨干，組成一支質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、技術(shù)含量高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)力雄厚的優(yōu)秀項(xiàng)目管理隊(duì)伍，本著科學(xué)、高效、結(jié)合實(shí)際的原則組織現(xiàn)場施工。1、施工管理機(jī)構(gòu)的組成為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部分管理層、操作層，管理層由高素質(zhì)的技術(shù)管理人員組成，同時(shí)配備強(qiáng)大的一線施工班組組織全面施工。本項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工負(fù)