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1、目 錄第一章 施工方案與技術(shù)措施第二章 質(zhì)量管理體系與措施第三章 安全管理體系與措施第四章 環(huán)保管理體系與措施第五章 資源配備計(jì)劃第六章 主要項(xiàng)目管理人員第七章 施工設(shè)備第八章 試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備第一章 施工方案與技術(shù)措施1、綜合說明1.1 工程概況該項(xiàng)目為懷化市平安路延長(zhǎng)線工程,建設(shè)工期為210天,總投資約600余萬(wàn)元;路道路全長(zhǎng)233.79米,包括道路、排水、人行道、綠化及道路兩邊場(chǎng)平等工程;道路等級(jí):城市次干道設(shè)計(jì)車速:30km/h設(shè)計(jì)荷載:路面標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-100橋 涵:城A級(jí)設(shè)計(jì)年限:改性瀝青混凝土路面設(shè)計(jì)使用年限15年。1.2地理?xiàng)l件懷化市次干道位于懷化市市區(qū),道路路線范圍內(nèi)屬微
2、丘地形,主要植被是茶林、灌木。地貌類型主要是崗地和丘陵。崗地有高、低崗兩類。高崗相對(duì)高差30-60米。坡度5。-15,崗頂呈渾圓狀,分布散亂,基本地向?yàn)闁|西向,低崗地相對(duì)高差10-30,坡度5。-15,崗頂渾圓,多數(shù)不呈饅頭狀,分布較廣,丘陵地貌海拔一般都在200-300米,丘陵呈長(zhǎng)條狀,丘頂為圓凸?fàn)?,丘崗間谷地、凹地與坳溝較多,交錯(cuò)分布于丘崗之間。1.3 氣象、水文沿線區(qū)域?qū)贃|亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候,四季分明,嚴(yán)寒酷署期短,無(wú)霜期長(zhǎng),年平均氣溫在15.6-17.1之間,一月平均氣溫為4.7,為氣溫最低月份,七月份平均氣溫28.6,為氣溫最高月份。年相對(duì)溫度80%左右,年平均日照時(shí)數(shù)1486小時(shí),
3、具有氣候溫和,余量充沛、熱量豐富、光照適宜、無(wú)霜期長(zhǎng)的氣象特征。地下水類型按特征分為三種:一是第四系的地隙潛水含水層,由第四系沖積相砂、砂卵石組成,零星分布于舞水河沿巖附近,受在氣降補(bǔ)給,排泄于舞水河,水量充沛;二是基層裂隙潛水含水量,分布廣,路線范圍內(nèi)有多處泉眼出露;三是碳酸巖類中的巖溶水含水層,主要位于峰脊谷地,洼地巖溶泉出露較多,且流量大。常見流量0.5-5升/秒。1.4 道路設(shè)計(jì)平安路延長(zhǎng)線路道路全長(zhǎng)分別為233.79米、寬24米,其中車行道14米,兩邊各5米人行道,沿線無(wú)平曲線,2處與道路相交,道路縱坡為2.917%。路基設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)標(biāo)高為瀝青混凝土路面頂面標(biāo)高。2、路基橫斷面:5米
4、人行道+14米車行道+5米人行道3、路基施工:路基施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。填方區(qū):表土(雜填土、耕土)全部清除,再回填填料。水塘處淤泥全部清除,再回填填料、回填土應(yīng)晾曬,使換水量符合要求。挖土區(qū):首先清除表土(耕土、雜填土),再開挖其他土層,符合要求的土座位填方區(qū)的填料。不符合要求的土(液限大于50,塑性指數(shù)大于26)外運(yùn)。壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。填方路基:路槽地面以下0-80厘米,壓實(shí)度95%.路槽底面80-150厘米,壓實(shí)度93%,每30cm一層,分層碾壓。填方路槽底面150cm以下,壓實(shí)度90%。零填方及挖方的路槽底面以下0-30厘米范圍內(nèi)壓實(shí)度應(yīng)大于95%。路槽底面路基設(shè)計(jì)
5、回彈模量值應(yīng)大于或等于40Mpa,回彈彎沉值LS245(0.01mm)(用黃河JN150標(biāo)準(zhǔn)汽車檢測(cè))。車行道范圍內(nèi)管道溝槽回填土壓實(shí)度不低于上述要求。橫街管填深較淺(<20cm),采用C15混凝土回填;人行道壓實(shí)度90%。填方和挖方超過8米搞的邊坡,均8米設(shè)置臺(tái)階,平臺(tái)寬2米。路面設(shè)計(jì)1、車道路面結(jié)構(gòu):20cm填隙碎石墊層,20cm水泥穩(wěn)定碎石基層(水泥含量4.5%),20cm水泥穩(wěn)定碎石基層(水泥含量5.5%),5cm厚中粒式瀝青混凝土,4cm厚細(xì)粒瀝青混凝土。在施工時(shí),墊層比基層每邊寬25cm,基層比面層每邊寬25cm。2、人行道路面結(jié)構(gòu):人行道采用12×6×6
6、cm透水磚,3cm厚1:2水泥砂漿砌筑,10厚C10混凝土墊層。排水及管網(wǎng)設(shè)計(jì)雨水排水管、污水排水管均采用離心機(jī)制鋼筋混凝土排水管,接口采用抹帶接口,管道基礎(chǔ)采用180度混凝土基礎(chǔ)。檢查井采用磚砌圓形檢查井。本工程水文地質(zhì)工程:地基承載能力不得小于90KN/m2。雨水口與檢查井連接管采用d300,坡度不小于0.01.管線位置按管線綜合圖。給水管壓力、呂留良應(yīng)滿足室外消防要求,覆土深度為70cm,給水管管材采用PE給水管,地基承載力達(dá)不到90KN/m2處設(shè)置支墩,工作壓力值為0.25Mpa,實(shí)驗(yàn)壓力值為0.4Mpa,管道基礎(chǔ)采用120度砼砂石基礎(chǔ),按標(biāo)準(zhǔn)圖集04S516施工。給水管上的圓形立式閥
7、門井按標(biāo)準(zhǔn)圖集05S502施工,排氣閥采用DN50規(guī)格。室外消火栓采用SS100/65型地上式室外消火栓,按標(biāo)準(zhǔn)圖集01s201施工。未盡事宜按國(guó)家有關(guān)規(guī)定規(guī)范執(zhí)行。2、施工方案與技術(shù)措施2.1施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備:1、做好調(diào)查工作(1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定冬季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施,根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況,相應(yīng)地采取有效的防排水措施。(2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多,數(shù)量大,故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均對(duì)施工影響
8、較大,用電的起動(dòng)電流大,負(fù)荷變化多,移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多,因此,對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí),包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn);供電的能力、線路距離等。2、做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,并進(jìn)行自審、會(huì)審工作,以便正確無(wú)誤地施工。通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程。進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,熟悉和掌握?qǐng)D紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。組織圖紙會(huì)審,由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底,理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。3、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)由
9、技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì),作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件,編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。二、物質(zhì)條件準(zhǔn)備:1、材料的準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。(3)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并做好保管工作。2、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算
10、所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工式。1、根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況,我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育,特殊工種持證上崗,入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài),我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、
11、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認(rèn)真落實(shí),以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測(cè)量控制網(wǎng)。2、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。3、現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)。4、施工區(qū)域臨時(shí)圍擋的設(shè)置。2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成工程的建設(shè)任務(wù),本工程中標(biāo)后,按照項(xiàng)目法施工管理,我公司決定對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行兩級(jí)管理,一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動(dòng)力科、勞資科、財(cái)務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組,以確保該工程施工所需的各種資源的及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn);二是配備我公司有豐富施
12、工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五部一室”,即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部、器材物資部、安裝工程部、綜合辦公室,組成項(xiàng)目管理層。一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖所示:(后附)二、施工機(jī)構(gòu)職能1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和懷化市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。2、項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3、做好施工準(zhǔn)備落實(shí)具體計(jì)劃,形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。4、協(xié)調(diào)好各方
13、面的關(guān)系,預(yù)見問題,處理矛盾。5、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6、對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。7、注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8、組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。9、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度,搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來(lái),每月向公司經(jīng)理報(bào)告工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 工程指揮部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目書記技術(shù)部質(zhì)安部財(cái)經(jīng)部器材部安裝部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)鋼筋翻樣檔案資料生產(chǎn)調(diào)度實(shí)驗(yàn)測(cè)量安全監(jiān)查質(zhì)量監(jiān)查財(cái)務(wù)勞資預(yù)算計(jì)量管理電氣機(jī)械材料加工安裝工程施工班組施工班組 作業(yè)層管理層領(lǐng)
14、導(dǎo)層管理體系綜合辦公工會(huì)醫(yī)務(wù)后勤保衛(wèi)政工 10、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理,推行項(xiàng)目?jī)?nèi)部承包責(zé)任制。11、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同,嚴(yán)格履行全部合同條款。三、項(xiàng)目各部門職責(zé):工程技術(shù)部:對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)各工種的交叉配合,解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題,編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工,并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。質(zhì)量安全部:對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、
15、評(píng)定,對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。器材物資部:對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部:對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算,并進(jìn)行成本控制,對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查,參與談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。安裝部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程水、電等安裝,監(jiān)督并保證整個(gè)工程的安裝質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。綜合辦公室:負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。四、項(xiàng)目與公司的關(guān)系:我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督,日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),
16、項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司全面履行項(xiàng)目承包合同。公司與項(xiàng)目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、質(zhì)量控制:公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系文件和項(xiàng)目管理文件組織項(xiàng)目的生產(chǎn)活動(dòng),公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核,對(duì)不符合要求的項(xiàng)提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2、工期控制:公司每周對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查,對(duì)公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動(dòng)力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃,以保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。3、資金管理:公司憑借自身實(shí)力,在資金方面為項(xiàng)目提供保障,同時(shí)監(jiān)督項(xiàng)目的資金使用情況。4、工程合同管理:公司每月對(duì)項(xiàng)目履約情況進(jìn)行一次檢查,對(duì)合同管理中存在的問題提出整改要求。5、安全
17、及文明施工生產(chǎn)管理:公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查,對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰,并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時(shí)對(duì)不符合文明施工要求及環(huán)境保護(hù)要求的給予處罰,并督促整改。6、工程技術(shù)管理:公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,推廣“四新”技術(shù),及時(shí)解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問題。7、工程料具管理:公司制定材料合格供貨商名冊(cè),監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購(gòu)和驗(yàn)收、保管,并對(duì)公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。8、機(jī)械設(shè)備管理:公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)、調(diào)配,對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng),使用安全等進(jìn)行監(jiān)督,隨時(shí)解決機(jī)械使用過程中的問題。9、勞動(dòng)力管理:公司負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的培訓(xùn)、取證,對(duì)全公司的勞動(dòng)力進(jìn)行合理調(diào)配,保證項(xiàng)目勞動(dòng)
18、力的質(zhì)量和數(shù)量,并對(duì)項(xiàng)目勞動(dòng)力的管理進(jìn)行監(jiān)督。2.3各主要分項(xiàng)施工方案施工測(cè)量1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差:±12L(L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位為km)導(dǎo)線方位角閉合差:±40×秒(n為測(cè)站數(shù))直接丈量測(cè)站允許偏差:固定測(cè)樁間距離(m)允許偏差<200150002005001l0000>500120000 2、根據(jù)指揮部提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和指揮部復(fù)核認(rèn)可,作為施工時(shí)依據(jù),流程圖見下圖。高程測(cè)量流程圖 熟悉圖紙查出設(shè)計(jì)高不 合 格在施工處作記號(hào)或作于參照物上工序完成后復(fù)核內(nèi)業(yè)計(jì)算、整理測(cè)量
19、結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師(同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核)合格進(jìn)入下道工序監(jiān)理工程師簽署意見3、對(duì)經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)應(yīng)采用永久性保護(hù)措施,挖坑用砼包鋼筋樁,以保證其使用中的準(zhǔn)確性。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)還應(yīng)將樁寄出路幅,在施工中,導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后應(yīng)及時(shí)予以恢復(fù)。4、對(duì)使用的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn),應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月檢核一次,防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。5、施工前,對(duì)所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等應(yīng)進(jìn)行檢校,合格后方可投入使用。6、高程測(cè)量在施工過程中與施工緊密配合,不僅在施工前測(cè)量,更要在施工中加以控制。若無(wú)特殊情況杜絕超挖、挖深不到位等現(xiàn)象。(1)路基工程:對(duì)挖方區(qū)防止挖深不到位;對(duì)填方區(qū)要控制好每層填土厚度,防止太
20、薄和太厚,并嚴(yán)格控制好填土頂層標(biāo)高。(2)管線工程:緊密配合施工,做到工序前檢查、工序中控制、工序后復(fù)核。7、放道路中心線:(1)路中心線放線工藝流程,見下圖: 路中線放樣工藝流程圖 熟悉施工圖紙不 合 格確定放樣方法和相應(yīng)的計(jì)算方法測(cè)量放樣作標(biāo)志,注明里程標(biāo)號(hào)主要關(guān)鍵樁保護(hù)樁編寫放中線報(bào)告(附放樣結(jié)果)送監(jiān)理工程師審查同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核合格進(jìn)入下道工序(2)放樣要求:直線段放出中線和邊線(每20m放一處);曲線段放出曲線要素點(diǎn)并進(jìn)行加密,使各點(diǎn)之間距離不超過10m。(3)放樣方法:1)路基施工:用全站儀放出道路中線,再用方向架和剛尺放出邊線。2)路面施工:用全站儀放出道路中線和邊線。3)管
21、線施工:用全站儀放出各井點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)位置。(4)對(duì)于曲線各要素點(diǎn)和直線段(每隔100m)的這些關(guān)鍵樁作保護(hù)樁(不少于3個(gè)),測(cè)出保護(hù)樁和關(guān)鍵樁的相互位置關(guān)系,做好記錄,便于恢復(fù)關(guān)鍵樁。8、斷面復(fù)測(cè)、工程量計(jì)算:(1)斷面復(fù)測(cè),工程量計(jì)算工藝流量見下圖。復(fù)測(cè)斷面、計(jì)算工程工藝流程圖 確定斷面位置根據(jù)記錄畫原地形橫斷面圖不 合 格根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面把設(shè)計(jì)高畫在原地形橫斷面面圖上進(jìn)入下道工序測(cè)定斷面位置處原地面標(biāo)高、距離在每個(gè)斷面圖上計(jì)算挖方、填方面積計(jì)算工程量,列出工程量清單合格(2)確定斷面位置:在已放出的路中線上,置方向架,放出與路中線垂直的方向,用皮尺和花桿在此方向上測(cè)斷面尺寸。(3)用厘米方格紙畫
22、出橫斷面圖,采用斷面平均法計(jì)算工程期。2.3.2.路基土方施工施工順序測(cè)量放樣機(jī)械挖裝運(yùn)(分層挖至路基設(shè)計(jì)高程)修整邊坡、基面基底壓實(shí)驗(yàn)收。1、施工方法先測(cè)量放樣,放出中線及開挖邊線,按規(guī)范要求的厚度清除表層腐質(zhì)土料,采用推土機(jī)推至路線兩側(cè),裝載機(jī)裝車,10t自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。清基后及時(shí)測(cè)放出開挖邊線,開挖深度較深的采用1m3挖掘機(jī)配合10t自卸汽車分層挖運(yùn)至回填土區(qū),近距離采用推土機(jī)推至回填區(qū);開挖深度較淺的采用推土機(jī),裝載機(jī)裝車運(yùn)至填土區(qū),近距離采用推土機(jī)推至回填區(qū),回填區(qū)邊溝取土可用反鏟取土直接放至路基上,用推土機(jī)推平、碾壓。施工過程中要注意土方平衡調(diào)配,就近回填,避免來(lái)回倒運(yùn)造
23、成浪費(fèi)、窩工。路基橫坡按設(shè)計(jì)要求由推土機(jī)推整成型,后用YZ18T自形式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。2、土方回填本工程所用土料由邊溝取土和挖方段提供,但回填工程量較大需考慮借土填方,在路線兩旁就近選擇取土場(chǎng),用10t自卸汽車運(yùn)至回填路段。施工順序測(cè)量放樣清基基底碾壓土料回填分層碾壓削坡整形基面成型驗(yàn)收。施工方法測(cè)量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和地面高程放出中線、邊線。清基:對(duì)路基占地范圍內(nèi)按施工規(guī)范要求清除表層草皮、雜草、禾苗、樹根、淤泥等影響路基質(zhì)量的不合格材料,用推土機(jī)清除,清除物采用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。填前夯實(shí):路床清基找平后,測(cè)定土料的含水量,過濕用犁鏵翻開涼曬,過干用灑水車控制性灑水,含水量合適時(shí)用自行式
24、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。試驗(yàn)參數(shù)確定:首先選擇填筑試驗(yàn)段,進(jìn)行鋪料厚度、含水量、碾壓遍數(shù)、機(jī)械選型等施工參數(shù)確定,試驗(yàn)段成功后再進(jìn)行全段回填施工。取土:路基所用土源分兩部分,一部分來(lái)自挖方段調(diào)土,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸至回填區(qū),近距離采用推土機(jī)推至回填區(qū)。另一部分來(lái)自借土填方,用自卸汽車將土運(yùn)至回填區(qū)。布料攤鋪:路基填筑采用水平分層填筑,從一端開始,且要先保證最低凹處回填,創(chuàng)造一個(gè)比較平坦開闊的工作面,汽車布土要左右成排,前后等距,推土機(jī)從一端均勻推平。虛鋪厚度按施工前碾壓試驗(yàn)段確定的參數(shù)確定,并按照規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪。測(cè)量人員及時(shí)檢測(cè),準(zhǔn)確控制每層鋪料厚度和表面平整度?;靥盍蠑備伈捎猛仆翙C(jī)推、
25、平地機(jī)刮平。上土前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)含水量檢測(cè),對(duì)于含水量偏大的土料要進(jìn)行翻曬,含水量偏低的土料要及時(shí)進(jìn)行控制性灑水,且用犁鏵翻拌均勻,土料含水量合適后及時(shí)整平碾壓。碾壓:回填料攤鋪整平后,用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,第一遍用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓,第二遍用強(qiáng)振壓實(shí);振動(dòng)壓實(shí)應(yīng)保證輪與輪搭壓1/3輪寬,進(jìn)退錯(cuò)距行走,從兩側(cè)路基邊沿向路中推進(jìn),碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)參數(shù)確定。碾壓密實(shí)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工,分層回填至路基設(shè)計(jì)高程。施工中還要注意路拱的形成,排水暢通,以利于雨天排水。為保證邊坡的壓實(shí)度,施工時(shí)超填寬30cm,嚴(yán)禁邊坡不足,幫寬貼坡。待路基成型后,邊坡按設(shè)計(jì)坡度一次修整成型,削掉超填土料運(yùn)走。3、特殊路基處
26、理對(duì)特殊路基處理時(shí),采用拋石擠淤或者挖除非使用材料的方法進(jìn)行處理,然后回填煤渣或者機(jī)制毛渣碎石,進(jìn)行夯實(shí)碾壓。按照設(shè)計(jì)要求,將坑塘內(nèi)的水首先用抽水機(jī)抽排干。清淤前首先在路堤兩側(cè)護(hù)坡道開挖縱向排水溝,同時(shí)在路基范圍內(nèi)開挖橫向排水溝,排除積水,切斷和降低水位,然后按設(shè)計(jì)要求用挖掘機(jī)清淤泥(深度不小于0.6m,每側(cè)路基坡腳線外寬2m范圍內(nèi))。清除塘底淤泥,經(jīng)晾曬符合規(guī)定后(根據(jù)軟土、淤泥的性質(zhì)、埋置深度、路堤高度等因素經(jīng)監(jiān)理同意后決定后采取拋石擠淤,分層填筑煤渣),換填10灰土,分層攤鋪壓實(shí)。4、對(duì)填筑段進(jìn)行填料要求:路基填土不使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥,不得含有雜草、樹根等雜物,優(yōu)先選用礫類土、
27、砂類土、在最佳含水量時(shí)壓實(shí)。路基填方為土石混合料時(shí),天然土石混合料中所含料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí),石塊的最大粒徑不得超過壓實(shí)層厚度的2/3;當(dāng)所含石料強(qiáng)度小于15Mpa時(shí),石料最大粒徑不超過壓實(shí)層。路基填料最小強(qiáng)度和填料最大粒徑。沉降和穩(wěn)定觀測(cè),并控制施工填料及加載速度。5、結(jié)構(gòu)物處的回填結(jié)構(gòu)物處的回填,須按圖紙和工程師的要求進(jìn)行。回填時(shí)按照強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間,結(jié)構(gòu)物完成并達(dá)到允許強(qiáng)度后,選用符號(hào)要求的透水性材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部分,并嚴(yán)格控制含水量。結(jié)構(gòu)物處的填土層厚及壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。6、路基土方施工注意事項(xiàng)為保證路面使用壽命及質(zhì)量,路基壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工前要對(duì)
28、擬定取土場(chǎng)填料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)以確定最大干密度及最佳含水量,并選擇試驗(yàn)路進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)以確定正確的壓實(shí)方法、各類壓實(shí)設(shè)備的類型及組合工序、最佳組合下的的壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)層厚度。對(duì)沿線軟土地基,應(yīng)將淤泥挖除干凈,在底部壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求后,方可進(jìn)行換土處理。2.3.3路面基層施工路面包括碎石墊層、水泥穩(wěn)定碎石基層和瀝青混凝土面層。1、碎石墊層采用碎石進(jìn)行軟基處理施工,宜采用碎石作為路基填筑材料。施工順序:準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪、拌和穩(wěn)壓整平碾壓成型接縫和調(diào)頭處處理養(yǎng)生。準(zhǔn)備下承層下承層要平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的高程、寬度、橫坡度,沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)。路面基層施工前,應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃雜物。攤鋪、拌
29、和拌和采用路拌機(jī)沿路拌和,拌和前應(yīng)嚴(yán)格控制原材料量的摻量。a、按試驗(yàn)確定的配合比,按平方計(jì)量分配煤矸石的摻量,均勻攤鋪在下承層上,用路拌機(jī)沿路拌和。b、拌和現(xiàn)場(chǎng)要有一名試驗(yàn)員檢測(cè)拌和料的摻量和含水量,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整,拌和含水量要較最佳含水量大l-2。c、拌和深度要達(dá)到層底,中間不能有夾層,上下要拌和均勻,拌和遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定。穩(wěn)壓整平在拌和達(dá)到要求后,用55kw履帶拖拉機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓一遍,拖拉機(jī)行進(jìn)速度要均勻,平行排壓,由邊到中,不能隨意轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭,之后用自行式平地機(jī)刮平,人工配合測(cè)量平整度,確定平整后采用壓路機(jī)具進(jìn)行碾壓。碾壓碾壓施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定各種參數(shù)。墊層鋪設(shè)后及時(shí)進(jìn)行
30、碾壓,其方法首先用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓34遍,然后用18T21T光輪壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)要從外側(cè)向中間排壓,搭壓寬度為1/3輪寬,采用進(jìn)退排壓施工法。達(dá)到要求的壓實(shí)度,并保證表面無(wú)輪跡。攤鋪和碾壓控制要有測(cè)量員在現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢測(cè)虛鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時(shí)糾正施工中的偏差。對(duì)攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的臃包、臃坎,要及時(shí)處理。用三米直尺逐段丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常馬上找平處理。快速檢則壓實(shí)度,壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地,盡量多壓1-2遍,自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。 檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成,各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,壓實(shí)度強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度、壓實(shí)
31、度和寬度等,會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。養(yǎng)生養(yǎng)生是墊層重要的一道工序,它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和質(zhì)量,應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。a.灑水養(yǎng)生要不少于7天,且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)b.養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除灑水車外,應(yīng)徹底阻斷交通,必須有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施(如設(shè)路障、專人看管等)。接頭處理接頭一律垂直銜接,用方木進(jìn)行端頭處理,或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面,用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn),以確認(rèn)接頭處理是否至位。2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工,大型機(jī)械攤鋪,25T以上重型壓路機(jī)壓實(shí)。(1)、施工方法在下基層驗(yàn)收合格后,及時(shí)灑水濕潤(rùn)。施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可
32、以進(jìn)行上層鋪筑時(shí),按實(shí)驗(yàn)的配合比進(jìn)行拌合,用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用攤鋪機(jī)攤鋪,壓路機(jī)由兩側(cè)向中心碾壓,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并保證表面無(wú)輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定)。施工段之間的接縫和調(diào)頭處注意銜接處理,做到平整一致,最后灑水車灑水養(yǎng)生。(2)、技術(shù)要求測(cè)量控制樁間距為10m,控制樁測(cè)設(shè)完成后,在施工段每100m的兩端打入28鋼筋樁,其中一端固定在鋼筋樁上,并用彈簧秤使拉力達(dá)到100N以上,以保證鋼絲拉線達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如果鋼絲下垂過大,可在測(cè)樁中間增加支撐,以防鋼絲繩因樁距過長(zhǎng)而下沉。所用碎石要滿足級(jí)配要求,剔除超粒徑石料,試驗(yàn)員檢測(cè)拌和料的含水量和各種集料的配比,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)。
33、水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并作好原始記錄,備料斗配備1-2名工作人員時(shí)刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不能出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則要停止生產(chǎn)。拌和含水量要較最佳含水量大1-2%。水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪,根據(jù)廠拌法的工藝要求攤鋪。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),攤鋪速度要均勻,中途不能變速,其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng),不停頓、不間斷。攤鋪間隔時(shí)間:攤鋪間隔時(shí)間不能超過30分鐘,超過30分鐘時(shí),將水泥穩(wěn)定碎石基層及時(shí)整平、碾壓,設(shè)置工作縫。每個(gè)工作段碾壓結(jié)束后,將壓實(shí)成型的混合料修整成垂直于地面的豎直面。碾壓:在壓路機(jī)初壓后,檢測(cè)水泥穩(wěn)定碎石基層表面高程及路拱橫坡,檢測(cè)合格后,在混合料的含水量合格時(shí),即用壓路
34、機(jī)進(jìn)行壓實(shí),配備人員跟機(jī)作業(yè)。碾壓過程中滿幅碾壓,不得漏壓,路幅兩邊適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。在各施工段端頭45m范圍內(nèi),壓路機(jī)沿路面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓,以防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭方向滑移,形成裂縫或松散現(xiàn)象。如果出現(xiàn)“彈簧、松散、起皮、壅包”等現(xiàn)象,用人工及時(shí)翻開重新拌合或換填新的混合料,使其達(dá)到質(zhì)量要求。施工段結(jié)合部位,碾壓時(shí)應(yīng)壓過分界線58m,保證結(jié)合部的密實(shí)度。碾壓分段界線處、橋頭等處,均由指揮機(jī)械人員插上紅色鋼筋標(biāo)志樁,避免碰撞。上層水泥穩(wěn)定碎石基層與下基層施工段的縱向施工縫做成臺(tái)階狀,搭接寬度不小于30cm,橫向施工縫要垂直。注意成品保護(hù),各類機(jī)械要慢速行駛,灑水車掉頭時(shí),關(guān)
35、閉灑水閥門,不得造成路表面積水和泥濘,施工車輛不能在剛灑完水的路面上行走,以免造成損壞。 灑水養(yǎng)生及交通管制每段碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生采用灑水車灑水。灑水次數(shù)要根據(jù)氣候及路面水分蒸發(fā)情況確定,養(yǎng)生要保持表面潮濕。三灰穩(wěn)定砂礫基層攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后,應(yīng)封閉交通(除灑水車外)。施工車輛必須通行時(shí),應(yīng)限制載重車輛通行,通行車輛車速不應(yīng)超過20km/h,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。(3)、其他應(yīng)注意事項(xiàng)路面是直接承受車輪荷載反復(fù)作用及自然因素的結(jié)構(gòu)層,其施工質(zhì)量對(duì)項(xiàng)目實(shí)施后的行車舒適性、工程的使用年限及后期的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用都有很大的影響;因此我單位在施工中嚴(yán)格按照道路路面基層施工技術(shù)規(guī)范要求施工。路面基層和
36、面層的施工配合比應(yīng)通過配合比試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主的同意。面層中所用的碎石,其強(qiáng)度值必須大于45Mpa,壓碎值小于28%。基層施工時(shí),嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平;水泥穩(wěn)定碎石基層建議配合比為3:7:20:70;除石灰粉煤灰質(zhì)量滿足上一點(diǎn)要求外,基層水泥穩(wěn)定碎石最大粒徑不得大于53mm,混亂合料七天浸水抗壓強(qiáng)度不低于0.5Mpa;基層混合料拌和前應(yīng)首先按道路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)及有關(guān)試驗(yàn),以確定混合料中的最佳含水量及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑結(jié)束后要及時(shí)養(yǎng)生,達(dá)到要求后的強(qiáng)度后可做瀝青下封層以開放交通;在不利季節(jié)和不利時(shí)間進(jìn)行路面施工時(shí),應(yīng)做好各種保護(hù)措施,嚴(yán)
37、禁在雨中施工和雨后立即施工。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段,必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。2.3.4排水工程施工方案和方法一、明挖工程:1、平接管施工工藝流程:溝槽開挖測(cè)量、定位、放線溝槽回填搗護(hù)管砼下管、安管澆搗平基砼清理基坑、做墊層槽底高程控制 不滿足要 求(1)測(cè)量控制:1)溝槽開挖前,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出控制中心樁,并用石灰放出中線及兩側(cè)開挖邊線,避免開挖時(shí)偏移。2)為便于標(biāo)高控制,沿管線方向每隔100m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合±12L1/2 (L為水準(zhǔn)點(diǎn)之是的水平距離,單位km)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差:溝槽底高程:0,-30mm安管:L4m時(shí),中線±40mm,4
38、L8時(shí),中線±75mm管內(nèi)底高程:D1000mm時(shí),±10mm,D>1000mm時(shí),±10mm接口寬度:+5mm,0厚度:+50mm,0(3)溝槽開挖:1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查探明老管線位置,繪制成管線圖,在與老管線交叉段,溝槽采用人工開挖,其余部分均采用機(jī)械開挖。2)在土質(zhì)較差地段,地下水位較高且現(xiàn)場(chǎng)沒有適宜寬度的工作空間時(shí)采用溝槽支撐,確保槽壁穩(wěn)定。3)溝槽開挖時(shí),將管道施工段沿線進(jìn)行清除表土,稍作平整,以利施工機(jī)械行走。施工放樣后進(jìn)行溝槽開挖,開挖采用挖掘機(jī)作業(yè),并輔以人工修整,開挖過程中應(yīng)及時(shí)控制挖掘軸線,基底標(biāo)高,寬度及基槽兩側(cè)放坡比例,防止偏離和超挖,基
39、底開挖應(yīng)預(yù)留15-20cm厚度,采用人工清除、整平,以保持開然地基的強(qiáng)度,若發(fā)生超挖,以礫石或其他骨料回填夯實(shí)。4)當(dāng)溝槽開挖至地下水位時(shí),在基槽側(cè)面先挖出一條排水溝集中排水,并設(shè)置集水坑由潛水泵排至附近排水點(diǎn),排水溝斷面應(yīng)不小于30×30cm,且始終低于槽底30-40cm,集水坑應(yīng)有1m×1m,下為砂礫石,上鋪粗砂,井底比槽底深1-2m,為防止井壁坍方,可用木板或砌磚加固。(4)平基、安管管道安裝采用后三臺(tái)一法,即先澆筑平基,待平基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安裝、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。安管時(shí)采用邊線法控制安管中心位置,用高程樁法控制管內(nèi)底高程。1)在給定中線樁一側(cè),
40、距中心釘為管徑的1/2,再加上一個(gè)常數(shù)(一般為10mm)釘鐵釘,再掛邊線,高度恰為管半徑,以控制安管的中心位置。2)平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,且復(fù)測(cè)高程符合要求后方可下管。槽下運(yùn)管時(shí),在平基上鋪草袋和順板,將管吊運(yùn)到平基后,再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上,采用人工橫推法。操作時(shí)槽頂設(shè)專人指揮,確保人身安全,防止管之間互相碰撞。3)安管采用吊車吊,人工配合的方法施工。安管時(shí),先將管子淋濕,并在靠近管口部位的平基上,鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實(shí),然后將管子就位后輕揉至比設(shè)計(jì)高出1-2mm,同時(shí)校正中心位置。4)對(duì)管壁偏薄的管節(jié),可用卵石或碎石在管下兩側(cè)卡牢的同時(shí),將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的
41、管內(nèi)底錯(cuò)口。5)管道的對(duì)口間隙,大于等于700mm的管道按10mm控制,用人工捻內(nèi)縫,小于700mm的管道,不留間隙內(nèi)縫用麻袋球在管內(nèi)往返拉動(dòng)抹水泥砂漿抹嚴(yán)內(nèi)縫。6)管道抹帶前,先將管口洗刷干凈,刷水泥漿一道。灌筑砼座時(shí),插入鋼絲網(wǎng),管帶兩側(cè)安裝弧形邊模后再抹水泥砂漿。7)管座部分的內(nèi)縫在抹帶之前將管縫支上內(nèi)托,從外部將砂漿填實(shí),然后拆支內(nèi)托,勾抹平整。2、承插管道施工(1)溝槽開挖:與平接管的施工方法一致。(2)管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖、復(fù)測(cè)管道中線及槽底標(biāo)高,檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定。并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道施工。(3)管基施工管基采用30cm砂墊層
42、,施工前先對(duì)溝槽槽底寬度、中線偏移、標(biāo)高進(jìn)行檢查,符合規(guī)范要求即可進(jìn)行管基施工。施工時(shí),每隔10米設(shè)標(biāo)高控制樁,控制好砂的松鋪厚度,并以平板振動(dòng)器夯實(shí),再根據(jù)控制標(biāo)高采用人工適當(dāng)修整。(4)安管本標(biāo)段采用帶管座的鋼筋混凝土級(jí)管。管道采用機(jī)械吊裝,人工配合方法。下管前應(yīng)對(duì)溝槽、管基、進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)有缺陷的部位應(yīng)先行處理后才可下管;管材發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷的不得使用。下管時(shí)要注意安全,起吊管子的下方嚴(yán)禁站人,槽內(nèi)施工人員必須躲開下管位置。安管時(shí),從下游開始鋪設(shè),承口朝向上游。安管時(shí)同時(shí)采用中心線法矣邊線法控制中線和高程。高程出現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)將管材吊起并用砂填至設(shè)計(jì)高程。安管時(shí)管兩邊必須墊穩(wěn)、并
43、用石塊或磚塊卡死,管頭及管內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。(5)管道接口管道接口采用內(nèi)嵌膠圈柔性接口。安裝前應(yīng)清除承口內(nèi)的油污及雜物,然后將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管道插口槽內(nèi),膠圈要求平順、無(wú)扭曲,以確保管道接口緊固密封。3、磚砌檢查井(1)井室尺寸控制采用16鋼筋制作十子架,以檢查井中心為軸線、按井室內(nèi)半徑劃圓,檢查井身是否規(guī)范。砌收口時(shí),為保證井壁圓順,每一層每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻,并專門打制六分磚滿足錯(cuò)縫要求。檢查井砌筑應(yīng)注意砂漿飽滿,灰縫平整,沒有通縫,井壁圓滑,流槽平順,井底標(biāo)高準(zhǔn)確。井室內(nèi)流槽砌磚,應(yīng)交錯(cuò)插入井墻,使井墻與流槽形成整體。水泥砂漿抹面應(yīng)保證厚度均勻、密實(shí),抹面要連續(xù)并一次到位,使抹
44、面表面不至出現(xiàn)明顯不同顏色的接頭,以保持美觀。抹面完成后,封閉井口,保持井室內(nèi)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),不使抹面造成裂縫、空鼓現(xiàn)象。(2)檢查井施工時(shí)不能利用管道平基幫寬井基,井室應(yīng)砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。在溝槽開挖時(shí),計(jì)算檢查井準(zhǔn)確位置,澆筑管基時(shí),將檢查井井基寬度一次澆夠。4、密封井施工(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差側(cè)墻面垂直度0.25%H<25mm平整度5m峰窩麻面面積1%(2)清基后,先進(jìn)行C10砼墊層施工并以麻袋養(yǎng)護(hù)。(3)在墊層砼強(qiáng)度達(dá)到MPa時(shí)進(jìn)行C25鋼筋砼基施工。(4)當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到5MPa時(shí)進(jìn)行側(cè)墻鋼筋及模板安裝,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆筑C25井身、蓋板砼一次成型。(5)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70
45、%后,拆除側(cè)模及頂模并進(jìn)行砌筑井內(nèi)流槽。(6)密封井整體澆搗模板設(shè)計(jì)。模板采用20mm厚覆模模板,側(cè)墻和頂板內(nèi)部支撐形成整體,以抗施工荷載,防止走模,側(cè)墻外側(cè)支撐在溝槽設(shè)置的墊木上。5、閉水、回填(1)管道在回填前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求的檢查頻率和檢查方法進(jìn)行,采用帶井注水浸泡24小時(shí)后進(jìn)行,并接規(guī)定作好現(xiàn)場(chǎng)記錄,試驗(yàn)合格后及時(shí)打掉管道兩端堵頭,清理干凈,合格后方可進(jìn)行下道工序施工?;靥钋皩⒉蹆?nèi)雜物清理干凈,并做好維護(hù)工作,保證下水道交驗(yàn)時(shí)暢通?;靥铐氃诠茏艔?qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上是方可進(jìn)行。溝槽回填在管道兩側(cè)對(duì)稱回填,回填材料采用砂礫石。分層夯實(shí)時(shí)松鋪厚度控制在30cm以
46、內(nèi),兩側(cè)回填面高差控制在 30cm以下。(2)井室周圍回填檢查井砌筑完成,經(jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù),各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到強(qiáng)度要求并將雜物清理干凈后方能進(jìn)行回填。位于路面范圍內(nèi)的檢查井井室周圍的回填,采用中粗砂回填,回填寬度為0.4米;井室周圍的回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)(如管頂以上30cm高度部分回填材料與管道上部不同),此時(shí),接茬部分回填土應(yīng)按分層厚度留臺(tái)階。井室周圍的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯。2.3.4瀝青砼路面施工方案和方法一、施工工藝圖:瀝青砼路面施工工藝圖準(zhǔn)備階段噴粘層油清掃深度5-6cm銑刨邊口成直角橫縫用1米直尺尋找切點(diǎn)定位劃直線縱縫去處松散部分 人工找平
47、篩細(xì)骨料填補(bǔ)空隙專人檢查人工找平碾壓成型輪子半輪相疊向外移動(dòng)2米沿橫縫方向振動(dòng)一遍縱縫注意拋高系數(shù)及搭接寬度橫縫掌握攤鋪機(jī)起步段控制方攤 鋪縱縫注意拋高系數(shù)及搭接寬度橫縫、沿?cái)備伔较蚯斑M(jìn)5-10cm振動(dòng)碾壓一遍攤鋪階段 控制縱橫縫碾壓溫度 專人測(cè)溫 指揮壓路機(jī)碾壓 碾壓階段 縱縫、輪子30cm在新攤鋪面層上 二、施工準(zhǔn)備1、臨時(shí)工程建設(shè):開工前在拌和場(chǎng),鋪設(shè)管線、硬化,將設(shè)備安裝調(diào)試就位。拌和場(chǎng)的硬化處理,保證排水狀況良好。對(duì)于裝載機(jī)工作區(qū)、拌和機(jī)附近及出料口區(qū)域應(yīng)采用20cm厚C25砼進(jìn)行硬化,其它堆料場(chǎng)必須采用15cm厚5水泥穩(wěn)定砂礫硬化。未硬化處理的拌和場(chǎng)禁止儲(chǔ)存材料。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬惨?/p>
48、化。場(chǎng)內(nèi)設(shè)縱橫盲溝網(wǎng)作排水設(shè)施,以確保堆料的含水量均勻。在瀝青砼面層施工前56天,我部將提供瀝青砼面層各種原材料試驗(yàn)報(bào)告,路面各結(jié)構(gòu)層瀝青砼配合比設(shè)計(jì)資料,提交業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、瀝青混凝土礦料配合比設(shè)計(jì)(1)按照技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求,對(duì)選用的瀝青、碎石、砂、礦粉等材料進(jìn)行試驗(yàn),檢查材料的各種性能指標(biāo)是否符合要求。粗、細(xì)集料分別進(jìn)行篩分,得到各種礦料的篩分結(jié)果。(2)依據(jù)路面設(shè)計(jì)要求及合同條款的有關(guān)規(guī)定,參照交通部部頒技術(shù)規(guī)范,選擇合適的瀝青混合料類型,確定礦料配合比級(jí)配范圍以及各篩孔級(jí)配中值。(3)根據(jù)礦料篩分結(jié)果,計(jì)算并繪制級(jí)配曲線,使合成的礦料級(jí)配符合選定的級(jí)配范圍。合
49、成級(jí)配曲線應(yīng)為平滑曲線或接近連續(xù)級(jí)配,合成級(jí)配應(yīng)反復(fù)調(diào)整,直到符合要求為止。(4)根據(jù)礦料級(jí)配曲線及瀝青混合料拌和振動(dòng)篩各層篩網(wǎng)規(guī)格,確定生產(chǎn)配合比(即熱料倉(cāng)配合比),按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的各種礦料比例上料,經(jīng)過拌和站二次篩分,按集料的不同粒徑,分別投入各熱料倉(cāng),集料經(jīng)充分拌和后,取料篩分得生產(chǎn)配合比。如果二者之間存在偏差,則要調(diào)整骨料比例,直到符合要求。(5)按照確定的生產(chǎn)配合比在生產(chǎn)前進(jìn)行試拌,提取混合料試樣做抽提試驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn)。檢驗(yàn)混合料各種性能指標(biāo),經(jīng)過試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均合格后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。在試驗(yàn)路段的施工中通過鉆芯取樣,實(shí)測(cè)瀝青混凝土密度,在各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并得到監(jiān)理工
50、程師同意后即可開始瀝青混凝土路面大規(guī)模施工。3、瀝青混合料最佳瀝青用量的確定瀝青混合料最佳瀝青用量直接影響路面施工質(zhì)量,所以我部計(jì)劃根據(jù)礦質(zhì)混合料配合比以及以往施工經(jīng)驗(yàn)(或?yàn)r青用量參數(shù)表)制備不少于于5組不同瀝青用量的瀝青混合料試件,每組混合料瀝青用量相差0.5,并用標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法制備試件,然后測(cè)定試件的密度、穩(wěn)定度、流值并計(jì)算試件的孔隙率、飽和度等指標(biāo),從而確定瀝青最佳用量。瀝青砼路面大面積施工前,用西安產(chǎn)的60th瀝青拌和設(shè)備和西德生產(chǎn)的ABG瀝青混合料攤鋪機(jī),先鋪筑試驗(yàn)路段。其的主要是確定最優(yōu)生產(chǎn)配合比及最優(yōu)拌和時(shí)間與拌和溫度,(拌和前進(jìn)行流量測(cè)定,建立料倉(cāng)開度與流量關(guān)系);攤鋪溫度
51、與速度;壓實(shí)機(jī)械的合理組合,壓實(shí)溫度與壓實(shí)工藝;松鋪系數(shù);合適的作業(yè)段長(zhǎng)度。在試驗(yàn)段中,抽樣檢測(cè)每種瀝青混合料的瀝青含量、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密實(shí)度等。瀝青混合料壓實(shí)12h后,按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、厚度的抽檢。通過鋪筑試驗(yàn)段,優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接;提出最佳混合料生產(chǎn)配合比,明確人員的崗位職責(zé),最后提出優(yōu)化的施工方法。4、原材料實(shí)驗(yàn)(1)瀝青要求熱拌瀝青混合料使用的瀝青材料均應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”。 改性瀝青應(yīng)采用成品改性瀝青。(2)集料技術(shù)質(zhì)量要求熱拌瀝青粗集料采用石灰?guī)r碎石,用作瀝青混合料的礦質(zhì)集料
52、應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求。具體要求如下:粗集料質(zhì)量技術(shù)要求石料壓碎值吸水率洛杉磯磨耗針片狀含量視密度含泥量粉結(jié)力20%2%3010%2.5t/m3<1%4級(jí)細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求堅(jiān)固性(>0.3mm部分) 視密度砂當(dāng)量12%2.5t/m360%礦粉質(zhì)量技術(shù)要求視密度含水量親水系數(shù)外觀粒度范圍.5t/m31%1無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊6mm100%15mm90-100%<0.075mm75-100%(3)抗滑表面層的粗集料采用碎石、中面層、底面層的粗集料用石灰?guī)r碎石。三、廠拌瀝青路面施工廠拌瀝青路面包括熱拌瀝青砼、細(xì)粒式瀝青砼和中粒式瀝青砼,其施工工藝分為瀝青混合料的拌制與運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)鋪筑兩個(gè)階
53、段。1、瀝青混合料拌和工藝,圖表如下:瀝青混合料拌和工藝圖油 泵鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)卸料汽車混合料拌合器瀝青秤量器成品瀝青罐礦粉貯藏礦粉提升石粉漏斗秤量器熱料倉(cāng)除塵器振動(dòng)篩熱料提升機(jī)滾簡(jiǎn)干燥 器冷料提升機(jī)皮帶運(yùn)輸 機(jī)砂石料冷料進(jìn)料斗 2、瀝青混凝土路面鋪筑(1)施工工藝流程圖道路基層測(cè)量 清掃路面、灑布透層油放基準(zhǔn)線 攤鋪機(jī)就位、安裝自動(dòng)找平儀 檢查來(lái)料溫度 料車至攤鋪機(jī)卸料啟動(dòng)送料裝置均勻分布材料 人工修補(bǔ)缺陷及平石或接縫攤鋪機(jī)起步及檢查儀表情況 測(cè)量溫度 壓路機(jī)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓 (2)基層準(zhǔn)備面層鋪筑前,應(yīng)對(duì)基層厚度、密實(shí)度、平整度、路拱度等進(jìn)行檢查?;鶎尤粲兴缮ⅰ⒖硬?、彈軟或表面浮出等必須在面
54、層鋪筑前整修完畢,并應(yīng)清掃干凈。特別對(duì)與原老路面交接處基層發(fā)現(xiàn)沉陷,則應(yīng)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行挖填處理,并在兩端適當(dāng)長(zhǎng)度內(nèi),線型略向上抬起0-3cm,使線型飽滿。對(duì)下承層缺陷處理干凈。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后,即可灑透層油噴灑透層油使用3T瀝青灑布車進(jìn)行,透層油在基層施工結(jié)束表面稍干之后就要澆灑。當(dāng)基層完工時(shí)間較長(zhǎng),表面過分干燥時(shí),應(yīng)在基層表面少量灑水,并待表面稍干后澆灑透層瀝青。瀝青灑布機(jī)應(yīng)在噴咀打開的同時(shí)以適當(dāng)?shù)臑⒉妓俣认蚯靶旭?,在噴灑交接處灑布瀝青時(shí)要精心控制,使之不超過設(shè)計(jì)灑油量(0927kgm2)。在噴灑48h后透層油仍未被完全吸收尚有多余瀝青入基層時(shí),應(yīng)預(yù)清除或掃向鄰近的地方。有霧或下雨時(shí)應(yīng)中止透層油的灑布。(3)施工放樣施工放樣應(yīng)在基層準(zhǔn)備好之后,包括標(biāo)高測(cè)定與平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容。標(biāo)高測(cè)定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)據(jù)。由于我部采用的ABG攤鋪機(jī)具有自動(dòng)找平裝
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