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文檔簡介
1、大同市展覽館消防水池施工方案一 編制依據(jù)1.1山西省大同市建筑設(shè)計院設(shè)計大同市展覽館消防水池,泵房工程施工圖紙1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范【GB50204-2002(2011)】。1.3矩形鋼筋混凝土蓄水池(05s804)1.4給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008)1.5建筑施工手冊(第四版)1.6地下工程防水二 工程結(jié)構(gòu)概況本工程為山西省大同市展覽館平移工程,地下一層,地上三層。消防水池二個,泵房一個,建筑面積為347.89平方米。混凝土框架結(jié)構(gòu),水池底板、頂板及剪力墻采用C30防水混凝土,其抗?jié)B等級S6。三 主要施工方法3.1基坑開挖工程 本工程根據(jù)總圖平面尺
2、寸定位放線后,工作面為1000,開挖坡寬30004000 ,挖至設(shè)計標(biāo)高上300后,人工進(jìn)行找平,反鏟挖掘機(jī)一臺,運土方車5輛,運距10公里以外。鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,接頭位置,搭接長度,錨固長度,在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作,制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放,掛牌標(biāo)識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。鋼筋連接鋼筋連接方式:均
3、采用搭接連接。鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點:(1)所有用于搭接的鋼筋均應(yīng)檢驗合格 ,接頭應(yīng)符合規(guī)范。(2)所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗,所有操作人員必須持證上崗。(3)施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:首先綁扎底板下層鋼筋,隨后綁扎底板面鋼筋。剪力墻豎向鋼筋采用搭接,混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的搭接作業(yè)。鋼筋綁扎前,操作人員必須熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插,要反復(fù)對照圖紙認(rèn)真檢查,要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢,并認(rèn)真做好每次檢查記錄,做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎
4、施工過程中還應(yīng)注意以下幾點:(1)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固,剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。(2)施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。(3)鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。 (4)混凝土保護(hù)層厚度:柱40mm,底板底40mm,底板、剪力墻、頂板30mm。對有多排鋼筋的梁,相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。(5)對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標(biāo)識后方可開始綁扎,綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。(6)鋼筋支撐系統(tǒng):底板上層筋與下層鋼筋采
5、用18(底板筋廢料)或者16馬鐙綁扎在一起,馬鐙梅花狀布置,間距1000mm。(7)鋼筋搭接:采用搭接做法。(8)綁扎剪力墻鋼筋時特別注意止水鋼板的預(yù)埋,止水鋼板現(xiàn)成為6m長,搭接長度為5cm,并采取滿焊。3.4 防水工程防水做法1、底板防水。底板防水有兩層,下層為4厚SBS改性瀝青卷材,上層為1.5厚聚氨酯防水涂膜,具體做法如圖:1、剪力墻防水。剪力墻外側(cè)防水層共一層為4厚SBS改性瀝青防水卷材層,墻體內(nèi)標(biāo)高-4.300m施工縫處設(shè)一道止水鋼板,具體做法如下:防水工程施工工序(1)剪力墻、底板部分基層處理刷冷底子油一道陰陽角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層粘鋪卷材卷材收頭處理(點粘350石油瀝青油氈
6、)保護(hù)層施工。1、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。2、卷材立面采用滿鋪法,卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑:在處理好的基層上,用長柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面,不能漏刷或露底。4、細(xì)部附加增強(qiáng)處理:對陰陽角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進(jìn)行增設(shè)500mm寬附加層,按具體情況將卷材剪好,先在細(xì)部試貼一下,視尺寸、形狀合適后,再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上,并壓實鋪牢。5、鋪貼卷材:將成卷的卷材抬到鋪貼起始端,對準(zhǔn)彈好的粉線,將膠粘劑涂刷在基層上,邊涂膠邊粘鋪卷材,最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實牢固。立面卷材自下而上鋪貼,注意不要故意拉緊卷材,而應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。
7、在鋪粘過程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材,排出空氣。6、 卷材搭接長度為:長邊不應(yīng)小于100mm;短邊不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1000mm以上。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角600mm以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時,卷材應(yīng)分層交叉搭接。7、卷材防水層錯槎接縫的處理:鋪貼立面卷材之前,應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈。卷材有局部損傷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工,此處卷材應(yīng)用錯槎接縫。上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混凝土施工1、止
8、水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架,支撐架采用12的鋼筋切割后焊接,(如有剩余短鋼筋,則優(yōu)先考慮短鋼筋)一般焊成三角形,支撐架底板和頂板按300的間距進(jìn)行布置,邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置,支撐架和主筋焊接,鋼板跟支撐架焊接,邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋,然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼板中心線與施工縫重合,安裝于1/2板(墻)厚,并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半,保證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為:頂、底板燕尾朝上,剪力墻水平施工縫朝背水側(cè),剪力墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm,
9、貼合邊焊接,鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊,鋼板焊縫嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。 5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng),收口網(wǎng)采用小鋼筋固定,焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝結(jié)束,首先進(jìn)行自檢,然后通知質(zhì)安科驗收,最后由質(zhì)安科會同監(jiān)理一同進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。防水工程質(zhì)量控制要求(1)剪力墻、底板部分1、主控項目a卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。b卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道處等細(xì)部做法符合設(shè)計要求。2、一般項目a卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基層應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處做成圓弧形。b卷材防
10、水層的搭接縫應(yīng)焊接牢固,密封嚴(yán)密,不得有褶皺、翹邊和鼓泡等缺陷。c剪力墻防水卷材的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密、厚度均勻一致。d卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。(2)施工縫處設(shè)止水鋼板a觀察檢查:金屬表面不得有明顯凹面和損傷;焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、針狀氣孔等;焊縫的焊波應(yīng)均勻,焊渣和飛濺物清理干凈,鋼板鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象。b止水鋼板表面不得有雜物和油污,油污必須采用清洗劑清洗干凈。c鋼板焊縫檢查:長度小于500的焊縫,每條檢查1處;長度5002000的焊縫,每條檢查2處;長度大于2000的焊縫,每條檢查3處。3.5 模板工程模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組
11、裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼;模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人進(jìn)行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識標(biāo)高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所
12、有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成,養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后,拆除剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用15厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋,主龍骨采用48×3.5普通鋼管,配合頂托。頂板模板頂板采用15厚覆膜多層板,板底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng),滿堂布置,剪刀撐設(shè)置5步4跨,增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm×900mm,立桿承重連接方式為可調(diào)托座,步距1800mm。剪力墻模板剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用50mmX100mm木
13、枋,間距為225mm;水平龍骨采用兩根48×3.5普通鋼管間距為450mm,采用14的止水對拉螺桿按450mm*450mm拉緊,在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐。剪力墻模板、腳手架支設(shè)圖: 止水螺桿詳圖如下:止水對拉螺桿詳圖做法:中間為50×50mm的止水片,兩端采用15厚的木墊塊,待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后,截取露在外端的螺桿后,用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ),保持了混凝土的整體性,避免了混凝土表面螺桿處浸水。如上圖。 四混凝土工程.1 混凝土澆筑 1)混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場,運輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過9
14、0min;2)混凝土澆筑時,混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位,無法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充,泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm,后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行,澆注時可采用標(biāo)識桿控制分層厚度,夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁;3)砼振搗工具選用50插入式振動棒,振搗時嚴(yán)格控制振搗時間,一般為1530S,不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉,不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處,振動棒要插入下層砼50100mm。2 混凝土養(yǎng)護(hù) 1)底板混凝土澆筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 2)剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長
15、側(cè)模拆除的時間,并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3)養(yǎng)護(hù)時間不能少于7天4、工藝質(zhì)量及計量4.1鋼筋工程 1、主控項目鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗,質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值不應(yīng)小于1.25;鋼筋屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。箍筋末端應(yīng)做成135°彎鉤,且平直長度不小于10d。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。2、一般項目同一構(gòu)件中,鋼筋焊接接頭應(yīng)錯開35d的連接區(qū)段且不小于500mm,在同一連接區(qū)段內(nèi)受拉縱筋接頭百分率不應(yīng)大于50%。綁扎的鋼筋應(yīng)平直,表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)
16、范要求。4.2模板工程1、主控項目模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂刷隔離劑時,不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項目模板的拼縫應(yīng)保證無漏漿、平整,澆筑砼前應(yīng)對模板進(jìn)行濕潤,但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。4.3混凝土工程 1、主控項目各種原材料的抽驗應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項目:杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。1、 質(zhì)量通病的防治序號項 目防 治 措 施1柱底爛根模板安裝前,應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后,底口用砂漿堵嚴(yán)。2砼面不平、粘連混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時,應(yīng)隨時進(jìn)行修
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