中石化庫存管理優(yōu)化方案的實施.docx

1、5中石化庫存管理優(yōu)化方案的實施在前一部分提出中石化庫存管理優(yōu)化方案后，本章將對優(yōu)化方案的實施提出具體操作思路，主要包括：基于VMI的中石化內外部資源整合、實施步驟、實施績效評估以及實施將面 臨的挑戰(zhàn)與應對方式等四個部分。5. 1基于VMI的中石化內外部資源整合內外部資源整合是中石化實施基于VMI的庫存管理優(yōu)化方案的重要步驟，也是必要前提。內外部資源整合主要包括選擇供應商合作伙伴、進行業(yè)務流程重組、建立VMI信息系統等三個部分內容。 5.1.1選擇供應商合作伙伴選擇正確的合作伙伴是中石化實施基于VMI的庫存管理的重要保證。中石化以往的商業(yè)合作策略更傾向與大量供應商合作，以圖供需雙方的交易關系中，

2、 通過供應商之間的價格競爭，獲得成本優(yōu)勢及其他收益，這是一種建立在短期利益基礎上的商業(yè)模式。而供應鏈管理主張控制供應商的數量規(guī)模，穩(wěn)定地與優(yōu)質供應商建立并鞏固長期合作伙伴關系，以盡量避免供需雙方短期利益行為的發(fā)生。在這種管理要求下， 中石化應具備比較完整的供應商評價體系，對基于VMI合作管理基礎上的供應商實施資質考核。供應商資質評價的常用指標有：生產規(guī)模、生產能力、信譽狀況、產品質量及質量保證體系、價格、財 務狀況、資金能力、服務水平 (如訂單?t足率卜經營戰(zhàn)略和發(fā)展前景等。在完成各單項指標 評價后，將各指標得分加權平均得出評價結果，通過綜合評價選擇符合合作要求的供應商。 5.1.2進行業(yè)務流

3、程重組中石化還需進行業(yè)務流程重組和機構部門調整。VMI模式改變了供應商的組織模式和中石化的業(yè)務流程，因此，需要進行必要的流程重組和部門調整，以適應該模式的有效運行。中石化的業(yè)務重組包括三個方面 ：第一，部門內部的業(yè)務流程重組?，F在的手工作業(yè)流程中，尚有一些諸如統計、匯總、 填表送樣非創(chuàng)造性的重復的或無效的處理環(huán)節(jié)，可以利用計算機技術完全替代，從而取消中間層操作，使機構簡單，職能明確，業(yè)務不重復。第二，部門之間的業(yè)務流程重組。根據供應鏈中的角色，重新構建業(yè)務流程， 建立扁平化的管理組織?？梢园凑丈唐菲奉愡壿媮碓O計組織架構，這樣的組織設計有利于對單品實施整體業(yè)務控制，商品經營管理活動將更具有針對性

4、和靈活性。第三，中石化供應鏈中企業(yè)之間的業(yè)務流程重組。 為滿足供應鏈中各企業(yè)間信息交流的 需要，就要求企業(yè)間保持業(yè)務過程的一致性， 企業(yè)間的業(yè)務流程重組成為最有效的問題解決 方式，通過對整個供應鏈條業(yè)務流程的合作性重組，以實現對整個供應鏈的有效管理。在傳統的供應鏈模式下，如下圖所示，中石化商業(yè)運作的流程為：中石化根據其庫存策略決定自己的庫存水平及訂貨周期；當系統參數值滿足訂貨條條件時，商店即向供應商下發(fā)訂單;供應商接收訂單后，即按照送貨要求向商店配送。這樣的操作程序使整個供應鏈缺乏 彈性，而且過度耗費時間，最不利的一點是，在這種體系下，庫存通常積壓在供應鏈的各個環(huán)節(jié)。在VMI的庫存管理模式下，

5、中石化不再進行庫存決策，而授權供應商代為執(zhí)行。這必 然要求對中石化實施業(yè)務流程重組。意義一是使業(yè)務流程與VMI系統配套，再者可以剔除傳統業(yè)務流程中存在的冗余環(huán)節(jié)，從而使流程系統IT系統的技術支持下形成高效模式。在VMI系統中，各系統模塊將客戶需求、庫存補充計劃整合到持續(xù)的補貨循環(huán)中。其 操作過程為(1)依據中石化實際庫存水平及歷史銷售情況作需求預測，并提出建議訂單；(2)供貨商的ERP訂單管理系統根據建議訂單發(fā)出補貨通知單，交由中石化進行訂單確認；(3)參照已確認訂單，供貨商生產制造系統排定主生產計劃；(4)依據主生產計劃及中石化銷售情況，庫存配送系統排定配送計劃，依據配送計劃預前通知中石化相

6、關配送事務并實施配送補貨。具體流程如下圖所示供應商企業(yè)ERP系統主產創(chuàng)建ir貨剖1b計議單，生計中石化+圖5-4 VMI系統下中石化庫存補充流程示意圖5.1.3建立VMI的信息系統可以采用三層 B/S模式的軟件體系結構搭建中石化VMI的管理信息系統。在系統的支持下，中石化與供應商利用工 nternet就可以處理VMI的主要業(yè)務，比如：數據查詢、訂單處 理、結算、客戶服務、庫存管理、生產調度等相關工作。中石化把與供應商相關的報表上載 WEB服務器，提供瀏覽查詢功能，方便供貨商獲取即時供貨需求信息，為其提供有效補貨 服務建立信息保障。5. 2基于VMI的中石化庫存管理優(yōu)化方案的實施步驟基于VMI的

7、中石化庫存管理模式優(yōu)化方案應該逐步試用實施，中石化供應鏈上各方不 斷對實施過程中出現的問題進行改進和完善，以保證該模式能夠持續(xù)運轉和雙方合作的持久性。只要各方本著互利雙贏的精神，互相信任、真誠合作，該模式一定會發(fā)揮良好的運行效果，給雙方帶來可觀的經濟利益，使企業(yè)的發(fā)展更上一個新的臺階。中石化整VMI系統的實施分三個階段進行 ：5.1.1 概念化和定義階段雙方共同制訂操作流程并對應開發(fā)系統， 根據購買方原有訂單管理中的數據確定系統所 需的技術參數。這些參數包括再訂貨點、 最小補貨批量、庫存消耗平均水平以及補貨延遲等。 另外雙方還需要確定參數的更新時點和方式。5.1.2 試驗性實施階段測試系統是否

8、能按照設計的流程完成整個補貨過程，試驗性階段宜選取補貨周期較長的產品進行試驗，在技術上可以并行采用簡單的方法，如傳遞數據使用電子郵件、用電子表格計算補貨量。5.1.3 .全面實施階段雙方按照試行過的操作流程開發(fā)及修改ERP系統，并建立數據傳輸網絡，實現完整的VMI系統操作。5. 3對基于VMI的中石化庫存管理優(yōu)化方案實施績效評估VMI實施伊始，很多不確定性因素必定會影響系統的實施運行，供應商管理庫存方案的效果可能達不到雙方企業(yè)的預想。雙方需要設立一個對實施方案的評估體系，以對 VMI實施進行階段性評估，并且對系統進行 修正和完善。這樣評估機制需要按照一定周期運行，以便在長期內全面地實施供應商管

9、理庫存。系統的調整在實施初期會比較頻繁，中石化與供應商企業(yè)必須取用同樣的評估口徑和基準，這樣才能保證對優(yōu)化方案的實施效果評估的客觀性。具體評估過程如下：(1)確定評估的目標對象：基于VMI的中石化庫存管理優(yōu)化方案的實施；(2)確定評估指標：根據優(yōu)化方案的實施為中石化和供應商帶來白實際收益設立比 如包括：節(jié)約成本滿意度、庫存水平滿意度、訂單滿五率；合作與信任滿意度、核心競爭力保護滿意度等。中石化和供應商雙方可通過對實施過程調查和系統統計的方式綜合評定上述指標。(3)確定評估指標在整個評估系統中的權重評估指標在整個評估系統中的權重代表其在整個優(yōu)化方案中的重要程度：減少庫存和節(jié)約成本是優(yōu)化方案實施最

10、重要的目標，節(jié)約成本滿意度和庫存水平滿意度應設立較高權重， 如分別為30%和30%,訂單滿足率權重可以為 20%,合作與信任滿意 度權重為10%,核心競爭力保護滿意度權重為10%。指標權重的設計以中石化的戰(zhàn)略目標為基本參考依據，可以聘用第三方管理專家與企業(yè)的高級管理人員組成項目組研究制定。(4)評價的等級與量化數據共設定四個評價等級：優(yōu)，良，中，差，等級的量化數據與等級相對應：優(yōu):80-100良:80-70中:70-60差:60-0通過評估系統對優(yōu)化方案實施前后進行評估，如果實施效果達到預期目標， 則進入實施階段，如果評估結果未達標， 就必須對實施方案予以完善后再實施， 直到評估結果 達標。長

11、期實施優(yōu)化方案后，中石化和供應商的利潤相對于實施供應商管理庫存之前，都會得到一定提高，但雙方取得的利益上升卻“不平等”，而供應商在整個優(yōu)化方案實施的過程承擔了大部分的工作，雖然雙方在實施前已達成協議，共同分擔實施“供應商管理庫存”所需投資，但中石化相對供應商來說是產品需求方，是供應鏈中的卜游企業(yè)， 占主導地位大部分收益還是被其獲取。全面實施基于VMI的庫存管理優(yōu)化方案是一個長期項目，雙方企業(yè)應該在責權對 等的基礎上對整個利潤進行分配，這樣才能保證優(yōu)化方案在一個相對公平的機制中運行。(5)實際工作的不斷調整：優(yōu)化方案的實施是一個長期過程，效益的提升不會很快就能看出來，為配合整個方案的實施，中石化

12、與供應商企業(yè)的具體工作需要經常調整，重要的工作如以下幾點：產品管理的標準化、一致化 ：比如產品包裝、規(guī)格及質量管理體系應該保持同一口 徑，這樣可以使中石化與供應商可以在一個產品標準范圍內予以工作溝通及處理產品售前、 售后問題。員工交流和培訓：供應商管理庫存是企業(yè)之間通過協議合作的模式，企業(yè)間的交流 必不可少。雙方企業(yè)可以通過定期互派員工參觀學習，員工聯誼交流企業(yè)文化等形式，增強雙方的信任感。雙方庫存管理系統進一步融合，趨近于JIT化的管理標準：如庫存水平、訂貨點、補貨周期、訂單處理及發(fā)送等具體工作內容，應該根據雙方信息系統提供的信息經常性調整，以適應雙方實際業(yè)務的變化。倉儲和運輸配送系統的搭建

13、：方案實施初期，倉儲和運輸配送可以通過第三方物流 形式執(zhí)行，也可以通過自己原有的倉儲和配送資源來執(zhí)行，但雙方如果需要共同長期實施“供應商管理庫存”，則需要考慮選擇使用本身原有條件，這樣有利于雙方企業(yè)更充分地整合和 利用資源，以避免支出浪費。1.1.1 4基于VMS的庫存管理模式中石化將面臨的主要挑戰(zhàn)與應對方式不可否認，基于VMI系統的庫存管理是一項先進的供應鏈管理技術。但是中石化在具體的實踐過程中，基于VMI系統的庫存管理模式尚且面臨著許多難點，面臨很多挑戰(zhàn)。針對這些挑戰(zhàn)，提出了相應的處理方式。1.1.2 基于VMI的庫存管理模式中石化將面臨的主要挑戰(zhàn)(1)國內企業(yè)對于 VMI的認識不足國內的

14、企業(yè)家們從 80年代中后期開始，逐步認識了 MRP到如今更為先進的眾多 供應鏈管理理念。但國內理論界對有借簽意義的具體供應鏈成功應用案例缺乏系統的介紹， 導致國內企業(yè)對 VMI認識不足。另外，由于 YMI本身涵蓋較多先進的供應鏈管理理想，也 使國內企業(yè)難于全面掌握并系統理解。(2) VMI實施必須建立在企業(yè)戰(zhàn)略合伙關系和高度互信互利基礎之上，國內缺乏誠 信的商業(yè)環(huán)境不利于提供這種商業(yè)文化保障。(3)中石化與供貨商均需要投入大量的成本構建VM工系統，強大的IT系統是實施VMI系統的基本技術條件，建立 IT系統雙方必須進行巨額資金投入，而投入的回報是雙方 的關注點。基于這種VM工系統投入的實現價值

15、，有些供貨方會認為主要體現在兩方面：一是通過與中石化共享信息，可以提前13-26周預測市場需求；二是可以獲得“優(yōu)先供貨方(preferred-supplier)”資格，更深入地了解中石化的業(yè)務系統結構，銷售情況及管理特征。即使未實現VMI系統的運行，但是在良好的信任關系、風險分擔機制、庫存管理等方面與中 石化形成了比較一致的認識，他們也就具備了處理復雜訂單的庫存管理能力及應對方案。但是另外一些供貨方會認為，如果市場處于單純的“供不應求”狀態(tài)， VMI發(fā)揮的 優(yōu)化提升作用就非常小了，VMI系統充其量也僅是應對“供過于求”的戰(zhàn)術工具，而對調整基礎合作關系并不能發(fā)揮作用。美國國家半導體公司SomaC

16、lara Calif指出：“我們不能忍受為暫時不準備提貨的客戶在2-4周保有庫存，我們仍在權衡是否建立 VMI(4)合作者之間存在的較大成本差異ESCA(Electronics Supply Chain Association和 ChainLink Research Inc.對美國76家實施VMI的公司進行了成本調查，調查結果表明 ：認為使用VMI系統 而降低成本的客戶占 62%。其中認為VM工實施帶來成本降低的供貨方只有 1%,而49% 的供貨方認為VMI的實施增加了成本。VMI工實施發(fā)展地根本理念是“雙贏”，如果合作雙方之間存在較大的成本差異且這樣的狀態(tài)長期存在，棄用 VMI轉而尋求更能平

17、衡收益的方法必然是供應商的無奈選擇。所 以，如何平衡與供貨方之間的利益關系，將是中石化實施基于VMI的庫存管理系統優(yōu)化方案的重要挑戰(zhàn)。(5)中石化內部作業(yè)影響 VMI實施效果唯一的編碼系統是一個標準的平臺，只有唯一的編碼系統成為數據采集和信息傳遞 的前提，才能對貨物進行標識，VMI需要在這個標準的平臺上運行才能得以實施。供貨方在數量采集分析時針對的是具有連續(xù)產品號的產品，但是有些零售商內部管理混亂，不遵守規(guī) 則，違背了 VMI的基本處理方式，致使雙1.1.3 基于VMI的庫存管理模式中石化將面臨主要挑戰(zhàn)的處理方式針對以上的諸多問題和方面，在實施中石化庫存管理優(yōu)化方案時應采取 以下方式應對：(1

18、)選擇適當的產品。VMI可以在制造商與零售商、零部件供應商與制造商之間實施，并且可以很好的合作效率，這已經被國內外的一些企業(yè)實踐證明。但并不是VMI適用于所有的行業(yè)和產品。適合實施VMI戰(zhàn)略的產品具有如下特點：產品的采購成本巨大：采購需求量成一定規(guī)模。 (2)選擇正確的合作伙伴。實施雙方互相選擇適當的合作伙伴，是VMI能否成功運行的關鍵。雙方必須確認長期互利互信的戰(zhàn)略合作地位，確認都有實施VMI的意愿和動力。正確的合作伙伴，需要具備以下條件：愿意嘗試創(chuàng)新，對 VMI有認識并愿意實施：有實施VMI的能力(至少一方 有)，如技術能力、生產能力、供應鏈管理能力等。(3)選擇適當的模型。從前述可知，完整的 VMI系統最少應包括需求預測模塊和庫存配送決策模塊。不同 產品、不同行業(yè)以及不同供應商和零售商都會對需求預測、庫存控制的系統功能要求有所不同。開發(fā)或采用符合行業(yè)、產品、實施雙方特點的對應模型，是成功實現VMI管理目標的關鍵。(4)建立溝通協調機制。VMI系統整合兩個不同利益體的業(yè)務，實施雙方有必要建立經常性會晤的溝通協調 機制，定期反饋系統存在的不足并合作完善系統。(5)統一并強化決策及管理實施人員對VMI的認識和了解。(6)與第三方咨