煤礦礦井機電設(shè)備完好標準

1、煤礦礦井機電設(shè)備完好標準1987 年發(fā)布目錄一、固定設(shè)備1、通用部分2、主要提升機3、 一般絞車4、主要扇風機5、水泵6、空氣壓縮機7、鍋爐二、 運輸設(shè)備1、 通用部分2、刮板輸送機3、轉(zhuǎn)載機4、繩帶輸送機5、膠帶輸送機6、 窄軌電機車7、人車8、礦車9、調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車三、采掘設(shè)備1、通用部分2、滾筒式采煤機3、液壓支架4、液壓泵站5、單體液壓支柱6、 回柱絞車7、掘進機8、裝煤機9、鏟斗式裝巖機10、耙斗式裝巖機11、局部扇風機12、煤電鉆13、風鉆四、 電氣設(shè)備1 通用部分2地面高壓斷路器3地面高壓隔離開關(guān)4通用高壓開關(guān)柜5 礦用高壓開關(guān)柜6 高壓隔爆配電裝置7 低壓開關(guān)板（包括整流

2、屏）8低壓隔爆開關(guān)9.50KVAR以上戶外變壓器10礦用變壓器11礦用照明干式變壓器12移動變電站13電動機14控制設(shè)備15 隔爆充電機16隔爆型煤電鉆綜合保護裝置17 礦用通訊、信號裝置18礦燈19充電架20小型電氣21 電纜固定設(shè)備1、通用部分1. 1.緊固件1.1.1 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不 得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。1.1.2 螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的倍）。1.1.3 螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 13個螺距，不得用增加墊圈 的辦法調(diào)整螺紋露出長度。1.1.4 穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合，不松曠

3、。1.1.5 鐘釘必須緊固，不得有明顯歪斜現(xiàn)象。1.1.6 鍵不得松曠，打入時不得加墊，露出鍵梢的長度應(yīng)小于鍵全長的20%大于鍵全長5% （鉤頭鍵不包括鉤頭的部分）。聯(lián)軸器1、端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1.1.1的規(guī)定：外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜彈性圈柱銷式設(shè)備最大軸向竄量力口 24<齒輪式<2504-7<<>2505007-12<>50090012-18<蛇形彈簧式<200設(shè)備最大軸向竄<<>200400量力口 24<>400700<>7001350<2、彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈

4、外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。3、齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不應(yīng)超過原齒厚的20%鍵和螺栓不松動。4、蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不應(yīng)超過原厚的 10%軸和軸承軸1軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷，內(nèi)部裂紋按探傷紀錄檢查無擴展。2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過%。，如軸的饒度較大達不 到此要求時，齒輪咬合及軸承溫度正常，也算合格?；瑒虞S承1 .軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)黏合牢固，無脫離現(xiàn)象。合金層無裂紋、無 剝落、如有輕微裂紋或剝落，但面積不超過1.5cm：且軸承溫度正常, 也算合格。2 .軸頸與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表 1.1.2的規(guī)定軸頸與軸瓦的頂間隙

5、mm軸頸直徑最大磨損間隙5080>80120>120180>180250>250315>315400>4005003 .軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有9001200的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不 應(yīng)小于軸瓦長度的80%4 .潤滑油質(zhì)合格，油量適當。油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng) 油路暢通，不漏油。滾動軸承1軸承轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，無已響。2潤滑脂合格，油量適當，占油腔的 1/22/3 ,不漏油。3軸承溫度應(yīng)符合表1.1.3的規(guī)定。軸承溫度C軸承類型允許最高溫度滑動軸承合金瓦<65銅瓦<75滾動軸承<754軸在軸承上（包括減速器）的振幅不超過表1.1.4的

6、規(guī)定:軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速（r/min ）<1000<750<600<500允許振幅（mm傳動裝置1.主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過：A、平皮帶輪為2mmB、三角皮帶輪當中心距小于或等于 500mm寸為1.5mm）當中心距為大于500mm寸為2mm2兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1%。3平皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶 寬度。皮帶無破裂。運行中不打滑，跑偏不超過皮帶輪邊緣。4三角皮帶的型號與輪梢相符，條數(shù)不缺，長度一致，無破裂，剝層 運行中不打滑。皮帶底面與輪梢底面應(yīng)有間隙。減速器和齒輪1 .減速器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴密，不漏

7、油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當，油面超過大齒輪半徑的1/2/油壓正常。2 .軸的水平度不大于%。軸和軸承的配合符合要求。3 .齒圈與輪心配合必須緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒，個別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%4 .齒面接觸斑點的分布，應(yīng)符合表1.1.5的規(guī)定齒輪類型接觸斑點分 布精度等級6789漸開線圓柱 齒輪按齒局小小 于（為 按齒長不小 于（為50(40)7045(35)6040(30)503040圓弧齒輪（跑 合后）按齒長不小 于（為 按齒局不小 于（為55905085458040755.齒面無裂紋，剝落面累計不超過齒面的 25%點蝕坑面積不超過下列規(guī)定：A、點蝕區(qū)高度接近齒高的

8、100%B、點蝕區(qū)高度占齒高的70%長度占齒長的10%C點蝕區(qū)高度占齒高的30%長度占齒長的40。6、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3,齒長的1/27、齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%，開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%?！?5 不漏”的規(guī)定1 不漏油 靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡，但不能成滴。運動接合面允許有油跡。但在擦干后 3min 不見油，半小時不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位，不甩油（可加罩） 。2 不漏風空氣壓縮機、通風機、風管等的靜止結(jié)合面不漏風。運動結(jié)合面的泄露距100mmt用手試，無明顯感覺。3 不漏水靜止結(jié)合面不見水，運動結(jié)合面允許滴水，但不成線。4

9、不漏汽鍋爐、氣動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽，運動結(jié)合面的泄露距200mmt用手試驗，無明顯感覺。5 不漏電絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入使用。電氣設(shè)備電動機、開關(guān)箱（柜） 、啟動控制設(shè)備、接地裝置、電器、電纜及配線等符合本標準“電氣設(shè)備”分冊完好標準的規(guī)定。安全防護1、機電設(shè)備和機房（硐室）內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所，都應(yīng)安設(shè)防護欄，防護罩或蓋板。2、防火措施A、機房（碉室）內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。B、機房（碉室）內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。涂飾1 設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時修補。2設(shè)備

10、的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆， 在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、 風管應(yīng)涂淺藍色，水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。3不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油?；A(chǔ)1 機座和混凝土不得相互脫離。2混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。3基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。記錄材料1、各種設(shè)備的機房（硐室）都應(yīng)備有下列記錄：A交接班記錄B、運轉(zhuǎn)記錄C檢查、修理、試驗和整定紀錄D事故和故障記錄2 有設(shè)備銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。設(shè)備環(huán)境1 設(shè)備無積塵，無油垢2 機房（硐室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放 地點，安放排列整齊。3 機房（硐室）通風良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。照明照

11、明裝置符合安全要求，并有足夠亮度。2、主要提升機（含滾筒直徑2M以下提人絞車和滾筒直徑2M及以上提升人員、物料的提升機）滾筒和驅(qū)動輪1 纏繞式提升機滾筒和摩擦式提升機驅(qū)動輪。無開焊、 裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端部不應(yīng)小于5mm驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好。繩梢磨損深度不應(yīng)超過70mm襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2雙滾筒提升機的離合器和定位機構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤滑良好。3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合 煤礦安全規(guī)程 第 384、385、 386 條的規(guī)定。4鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第 3 節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗

12、記錄。5對多繩摩擦輪提升機的鋼絲繩張力應(yīng)定期進行測定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%。深度指示器1 深度指示器的蝸桿、傳動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示準確。有失效保護。2 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程的3/4 ，圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于2500，不大于3500。儀表各種儀表和計器， 要定期進行校驗和整定， 保證指示和動作準確可靠。校驗和整定要留有記錄，有效期為一年。信號和通訊1 信號系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠，并符合煤礦安全規(guī)程第 341、350、 358、 359、 360 等條文的規(guī)定。2 司機臺附近應(yīng)設(shè)有與信號工相路

13、線的專用直通電話。制動系統(tǒng)1 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。2閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%閘輪的圓跳動不超過1.5mni閘盤的端面圓跳動不超過1mm3閘瓦及閘襯無缺損，無斷裂，表面無油跡，磨損不超限：閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動中不過熱，無異常振動和噪聲。4施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的 3/4 。5 .松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于 2mm且上下相等，角移式在 閘瓦中心處不大于2.5mm兩側(cè)閘瓦間

14、隙差不大于 0.5mm盤型閘不 大于2mm6 .閘的制動力矩、保險閘的空動時間和制動減速度，應(yīng)符合煤礦 安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進行 試驗。試驗記錄有效期為一年。7 .油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機后 15MIN內(nèi)活塞下降量不超過 100mm風壓系統(tǒng)不漏風，停機后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力 的10%8 .液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表1.2.1的規(guī)士7E：液壓站的壓力振擺值和殘壓 ，MPa設(shè)計最大壓力Pmax<8>816指示區(qū)間>>壓力振擺值±±±±殘壓<5安全保

15、護裝置提升機除具備煤礦安全規(guī)程第 392、393條規(guī)定的保護裝置外，還應(yīng)具備下列保護：1 .制動系統(tǒng)的幼芽（風壓）不足不能開車的閉鎖。2 .換向器閉鎖3 .壓力潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護4 .高壓換向器的珊欄門閉鎖5 .容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護（報警、并使保險閘動作）6 .箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護（聲光顯示或制動） 這些保護裝置應(yīng)保證靈敏可靠，動作可靠，定期進行試驗整定，留有 記錄，有效期為半年。天輪及導(dǎo)向輪1天輪或?qū)蜉喌妮喚壓洼棗l不得有裂紋，開焊，松脫或嚴重變形。2有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定牢靠，梢底磨損量不得超過鋼絲 繩的直徑。3天輪和導(dǎo)向輪的徑向

16、圓跳動和端面圓跳動不得超過表1.2.2的規(guī)士7E：天輪和導(dǎo)向輪的圓跳動 mm直徑允許最大徑向圓跳 動允許最大端面圓跳動T天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪>50006105>3000-5000484<3000463微拖裝置1氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過 1mm氣囊未老化變質(zhì)，無裂紋。2壓氣系統(tǒng)不漏氣，各種氣閥動作靈敏可靠。3. 一般絞車滾筒1 .滾筒不得有開焊、裂紋和變形。2 .雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤滑良好。3滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第條規(guī)定。4 鋼絲繩的檢查，試驗和安全系數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第8章第 3 節(jié)有關(guān)規(guī)定

17、的條文。深度指示器1 深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，指示準確。2 有斷油斷銷保護。儀表絞車上使用的各種儀表要定期校驗，指示正確可靠。信號信號系統(tǒng)要聲光具備，準確可靠。制動系統(tǒng)1 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活可靠， 各銷軸潤滑良好，不松曠。2 閘輪無嚴重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，磨損余量不得小于3mm，閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5mm。3制動時閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪聲和震動不超過規(guī)定。4 施閘手柄與活塞的工作行程不超過全行程的3/4 。5閘的制動力矩、保險閘的空動世界和制動減速度，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第條規(guī)定，并按401 條規(guī)定進行試驗。6油壓系統(tǒng)不漏油，

18、風壓系統(tǒng)不漏風。安全保護裝置絞車應(yīng)具備下列 4 項安全保護裝置， 并要進行定期整定試驗， 保證靈敏可靠。1、防止過卷或過放。2、保險閘手動或腳踏開關(guān)3、過電流和欠電壓保護4、減速警鈴天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。潤滑良好，轉(zhuǎn)動、游動靈活。運輸設(shè)備1、通用部分緊固件1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。2螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。3同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致，主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使

19、用防松螺母（背帽）或其它防松裝置，使用花螺母時，開口應(yīng)符合要求，螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。4 .螺栓不得彎曲，螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于2個螺距,沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。5 .鍵不得松曠，鍵和鍵梢之間不得加墊。軸和軸承1軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常震動。2軸承磨損允許最大間隙不超過表 2.1.1的規(guī)定軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi) 徑滑動軸承（頂間 隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值>3050>5080>80120>120180>1802503軸承潤滑良好，不漏油

20、，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。滑動軸承溫度不超過65度，滾動軸承不超過75度。齒輪1齒輪無斷齒。齒面無裂紋或剝落。2點蝕坑面積不超過下列規(guī)定：A、點蝕區(qū)高度接近齒高的100%B、點蝕區(qū)高度占齒高的30%長度占齒長的40%C點蝕區(qū)高度占齒高的70%長度占齒長的10%3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高 1/3,齒長1/2。4齒厚磨損不超過下列規(guī)定：A硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的 80%B、軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的 15%C開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的 25%5齒輪副嚙合的接觸斑點面積應(yīng)符合下列規(guī)定:A圓柱齒輪，7&齒長不小于 50%沿齒高不小于40%B、圓錐齒輪，沿齒長，齒高均不小于 50%C弧齒

21、錐齒輪，沿齒長、齒高均不得小于 3050%D渦輪，沿齒長不小于35%沿齒高不小于50%E、圓柱齒輪副、渦輪副接觸斑點的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副 應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。6齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修紀錄為依據(jù)進行 檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。減速器1 .箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。2 .運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。3 .油脂清潔，油量合適，潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3,軸承潤滑脂占油腔1/21/3。連軸器1連軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表 2.1.2的規(guī)定連軸器的端面間隙和同軸度型式端面間隙同軸度徑向位移傾斜%。齒<2504-7輪>2505

22、00712<式<5009001218<彈性設(shè)備取大串里加 24<<鏈式<木銷<20-602齒輪連軸器齒厚磨損不超過原齒厚的 25%鍵和螺栓不松動。3彈性連軸器的彈性圈外徑磨損后和孔徑差不大于3mm柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。4 .鏈式連軸器鏈輪無裂紋或嚴重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm5 .木銷連軸器木銷齊全，有防脫落裝置。液力耦合器1外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異響。2易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各型液力耦合器的規(guī)定，不 得用其他材料代替。“四不漏”的規(guī)定1不漏油固定設(shè)備的靜止接合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡，但在擦干后3min不見

23、油，半小時不成滴。移動設(shè)備的 固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油，轉(zhuǎn)動部位15min不成 滴。非密閉轉(zhuǎn)動部位，不甩油。2不漏風距壓風管路、風包和風動工具100mmt用手試，無明顯感覺。3不漏水靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。4不漏電絕緣電阻符合下列要求。漏電繼電器正常投入使用運行。1140V不低于60千歐660V不低于30千歐380V不低于15千歐127V不低于10千歐電氣設(shè)備1 電動機、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合本標準“電氣設(shè)備”分冊完好標準的規(guī)定。2 照明燈具符合安全要求。安全防護裝置1 一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以

24、及可能危及人身安全的部分或場所，都應(yīng)加防護罩或防護欄。2 固定安設(shè)的輸送機，經(jīng)常有人員橫越的地點應(yīng)設(shè)有過橋。過橋應(yīng)有扶手、欄桿。3 機房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。涂飾1 機殼及外露金屬表面（有鍍層除外）均應(yīng)進行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致，2 設(shè)備的防護欄、油標、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。3 壓風管、水管、油（或工作液）管外應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。記錄資料1 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列紀錄資料1 交接班記錄2 運轉(zhuǎn)記錄3 檢查、修理、試驗和整定紀錄4 事故和故障記錄5 設(shè)備有銘牌，編號牌，并固定牢靠，保持清晰。設(shè)備環(huán)境1 工具、備件、材料整齊存放在專用箱、柜、架內(nèi)。2 設(shè)備

25、及機房硐室整潔，設(shè)備附近無積水，無積煤（矸） 、無雜物、巷道支護無缺梁斷柱。6 窄軌電機車車架1 車架無裂紋或明顯變形，嚴重銹蝕，側(cè)板及頂板凸凹深度不超過30mm。2 蓄電瓶車拖輥板平整，拖輥轉(zhuǎn)動靈活。3 緩沖裝置（碰頭）固定牢靠。彈簧無斷裂，伸縮長度不小于30mm。連接裝置可靠，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的20%，剛性碰頭不超過25%。4 均衡梁、 彈簧、 吊架等無裂紋或嚴重磨損， 板彈簧各片厚度要一致。承載時要保持弓形。輪對1 輪箍（車輪）踏面磨損余厚不小于原厚度的50%，踏面凹槽深度不超過5mm。2輪緣高度不超過30mm輪緣厚度磨損不超過原厚度的30% （用樣板 測量） 。3同

26、一軸兩車輪直徑差不超過 2mm前后輪對直徑不超過4mm4車軸不地有裂紋，劃痕深度不超過 2.5mm軸頸磨損量不超過原直徑的 5%。軸承箱，齒輪罩1軸承箱與導(dǎo)向板間隙：沿行車方向不大于5mm沿車軸方向不大于9mm。2 齒輪罩固定牢靠，無損壞，不漏油。制動裝置1 機械、電力制動裝置齊全可靠。2制動手輪轉(zhuǎn)動靈活，蝸桿、螺母配合不松曠。3各連接銷軸不松曠，不缺油。4 .閘瓦磨損余厚不小于10mm同一制動桿兩閘瓦的厚度差不大于 10mm在完全松閘狀態(tài)下，閘瓦和車輪踏面間隙為35mm緊閘時,接觸面積不小于60%。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。制動梁兩端高低差不大于 5mm。5 .抱閘式制動裝置。閘帶磨損余厚不小于

27、3mm閘帶與閘輪的間隙為23mm閘帶無斷裂，銅鐘釘牢固，彈簧不失效。6撒沙裝置靈活可靠，沙管暢通，管口對準軌面中心，沙子干燥充足。7 制動距離應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第321 條的規(guī)定?？刂破?換向和操作手把靈活、位置準確，閉鎖裝置可靠 2消弧罩完整齊全，不松脫。3觸頭，接觸片、連接線應(yīng)緊固，觸頭接觸面積不小于60%接觸壓力為1530N4觸頭燒損修整后余量不小于原厚度的 50%連接線斷絲不超過25% 電阻器電阻器接線牢固無松動，電阻元件無變形及裂紋，絕緣管（板）無嚴重斷裂，絕緣電阻不低于士兆歐。集電器、自動開關(guān)、插銷連接器1 .集電器彈力合適，起落靈活，接觸滑板無嚴重凹梢。2 .電源引線截面符合規(guī)定

28、，護套無破裂，無老化。線端采用接線端子或卡爪與接線螺栓連接牢固。3 .自動開關(guān)零部件齊全完整。電流脫扣器要與電動機容量相匹配，動作靈敏可靠。4 .插銷連接器零件齊全，插接良好，閉鎖可靠，無嚴重燒痕。隔爆型插銷的隔爆面、接線符合規(guī)定。蓄電池、蓄電池箱1.蓄電池的電解液密度、液面高出極板高度，電解液溫度應(yīng)符合表2.6.1的規(guī)定。4密度g/cm3液面局出極板局度mm電解液溫度酸性10-20硫酸W 45堿性10-30合成堿W 43荷性鈉W 35單只蓄電池的端電壓：酸性不得低于，堿性不得低于蓄電池不滲漏電解液。 堿性蓄電池殼體無嚴重腐蝕， 酸性蓄電池槽和上蓋無破損及明顯變形，封口膠無裂紋，注液孔蓋齊全完

29、整，封蓋緊密，排氣良好。蓄電池橡膠套、 絕緣隔板齊全完整， 無燒焦、 老化或破損， 聯(lián)結(jié)線 （片）截面符合要求。不脫焊，無斷裂。螺栓緊固。隔爆特殊型電機車應(yīng)使用特殊型蓄電池， 電池組絕緣良好， 極柱及帶電體不許外露，特殊工作栓（透氣帽）齊全，透氣良好。蓄電池任一極柱對地漏電電流值不大于100ma相鄰兩電池極柱之間漏電電流值不大于100ma極柱件漏電距離不小于35mm蓄電池箱固定穩(wěn)妥，鎖緊裝置可靠。箱蓋、箱體無嚴重變形及破損。復(fù)蓋良好。絕緣襯墊齊全完整，箱內(nèi)不得有積水、電解液及其結(jié)晶。防暴特殊型電池箱內(nèi)氫氣濃度不得超過3%。熔斷器、照明燈、警鈴（笛）熔斷器的溶體和插銷閉鎖可靠，防爆面符合規(guī)定。照

30、明燈齊全明亮，照明有效距離不小于40M防護裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置。警鈴（笛）完整，聲音清晰宏亮，音響距離大于40M。7 人車車體1 扶手、 靠背板、 坐板、腳踏板、 保護鏈、了望窗等零部件完整緊固，鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%。2 車棚、底架、前后擋板、骨架角鐵無開焊、破洞和明顯變形。車棚四周及進出口無尖棱、尖角和突出物。車棚凸凹深度不大于30mm，裂紋長度不大于50mm。斜井人車開動機構(gòu)1 自動及手動彈簧不得有裂紋、斷裂或永久變形。2 主拉桿不偏轉(zhuǎn)，伸縮靈活，與導(dǎo)向套的間隙：抱軌式不大于0.5mm，插爪式不大于1mm。3 操作機構(gòu)及傳動桿件無彎曲變形， 動作靈活可靠， 活動部件不

31、缺油。斜井人車制動裝置抱軌式人車木契 型箱用手橫向推拉，應(yīng)靈活可靠，橫向移動量不大于20mm。斜鐵的圓弧與木契型箱圓弧面應(yīng)緊密貼合，斜鐵的尖棱對抱爪的下落不產(chǎn)生阻礙。斜鐵螺栓的端頭應(yīng)低于斜鐵表面12mm。靜止松繩或手動落閘試驗時， 抱爪應(yīng)同時落下， 目測抱爪的前部牙面與鋼軌頭的咬合在2/3 以上， 恢復(fù)運行狀態(tài)， 制動裝置應(yīng)恢復(fù)到原來插爪式人車制動器壓板沿導(dǎo)向梢滑動靈活，左右竄量不大于 10mm上下間隙不大于3mm。靜止松繩或手動落閘試驗時，兩插爪應(yīng)同時下落到位。恢復(fù)原位時，掛鐵和擋器應(yīng)咬合嚴密。每天進行一次手動落閘試驗， 每月至少進行一次靜止松繩試驗， 每年進行一次重載全速脫鉤試驗。連接裝置

32、承受牽引力的鏈環(huán)，銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 379條的規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的10%。緩沖裝置抱軌式人車緩沖繩應(yīng)排列整齊，不擰勁。儲備長度不小于45M卡繩木契緊固，壓繩頭螺栓不松動。插爪式人車緩沖木的材質(zhì)、 規(guī)格符合使用說明書的規(guī)定。 緩沖木應(yīng)牢固地固定在車架上，螺栓不松動，螺母不得露出切入面外。緩沖木不應(yīng)有切割齒劃過的痕跡。鑄鋼碰頭無裂紋，緩沖彈簧無斷裂。斜井人車閉鎖裝置閉鎖裝置動作靈敏可靠，拉動主拉桿時，栓桿能自動抬起。行走部人車運行平穩(wěn)，同一輪對兩輪踏面直徑差不大于2mm同一人車的四個車輪在平道上有一個車輪不接觸鋼軌面時，其間隙不大于2mm。車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于

33、 13mm踏面余厚不小于7mm車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動靈活。轉(zhuǎn)向架可在線路水平方向和垂直方向靈活轉(zhuǎn)動。信號裝置1 斜井人車上應(yīng)裝有與絞車房及各停車場相互路線的信號裝置。平巷 人車上應(yīng)裝有與機車司機相互聯(lián)系的信號裝置2 在向人車信號裝置的供電線路上不應(yīng)接其他負荷。8 礦車輪對礦車運行平穩(wěn)， 在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時， 其間隙不大與3mm。車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm踏面磨損余厚不小于：1 噸及以下礦車6mm2 噸礦車7mm3 噸礦車8mm車輪定期注油，轉(zhuǎn)動靈活。車輪端面擺動量：滾動軸承不超過2mm，圓錐滾柱軸承不超過3mm。連接裝置1 連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗和安全系

34、數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第條規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。2 鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形。彈性碰頭的伸縮長度為1030mm。3 橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30mm。車箱和底梁1車箱無破洞，各部凸凹深度不大于 50mm裂紋長度不超過100mm上口對角長度差不大于50mm。2 底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動，其他部位鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%（目視有無松動痕跡或用小錘敲擊檢查）。底卸礦車的卸載部1 車底與車箱結(jié)合嚴密。2托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動靈活，相鄰兩托輪高低偏差不大于2mm相鄰?fù)休啈?yīng)有3 個在一條直線上。9 調(diào)度

35、絞車、內(nèi)齒輪絞車滾筒裝置1 滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。2 鋼絲繩在滾筒上固定可靠，繩卡不少于 2 付，鋼絲繩無打結(jié)。3 使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第條規(guī)定。閘和閘輪閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm鐘接可靠不松動。閘輪磨損深度不大于2mm閘輪表面無油跡。安裝1 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。2 安裝平穩(wěn)牢固。運轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。3 信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。回柱絞車1 機體底座無開焊或明顯變形，安裝牢靠，壓柱合格，運轉(zhuǎn)平

36、穩(wěn)。2 滾筒、鋼絲繩1 滾筒無裂紋、破損或變形。2 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。電氣設(shè)備1. 通用部分緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固，無銹蝕。同一部位的螺母、 螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合，緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件， 緊固后螺孔須留有大于2 倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的倍。螺母緊固后， 螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距， 不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母， 其上端平面不得超出護圈高度， 并需用專用工具才能

37、松、緊。隔爆性能1 隔爆結(jié)合面（ 1 類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表 4.1.1 的規(guī)定：表中L-靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長度L1-螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長度W靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差但快動式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度須不小于25mm1類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm結(jié)合面類型LL1W外殼容積VVWV>平囿、止口或圓 筒結(jié)構(gòu)帶后滾動軸承 的圓筒結(jié)構(gòu)2操縱桿直徑（d）與隔爆結(jié)合面長度L應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長度d<6L&g

38、t;66<dw 25L>dd>25L>253隔爆電動機軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩 擦。用圓筒隔爆結(jié)合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于 0.075mm用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表 4.1.1規(guī)定W直的2/3。4隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于，操縱桿的表面粗糙度不大于。5螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于 3級，螺距不小于0.7mm螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度 mm外殼凈容積V最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)“1<V<6V>6隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)

39、計規(guī)定的維修余量。7隔爆結(jié)合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起 部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：A隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm深度不大于2mm勺砂眼， 在40、25、15mnfe的隔爆面上，每1平方厘米不得超過5個，10mm 寬的隔爆面上不得超過2個。B、產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于 0.5mm其長度應(yīng)保證剩余 無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的 2/3。8隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡， 用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺仍算 合格。9用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，具緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為 合格。10觀察窗孔膠

40、封及透明度良好，無破損，無裂紋。11引進設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準電氣設(shè)備分冊的附錄5-ABCD勺規(guī)定。12凡不符合1.2.1任意一條者即認為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失 爆，不得評為完好設(shè)備。接線1進線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A密封圈材質(zhì)須用邵氏硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行 老化處理。B、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線壓嘴緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。 壓疊式線嘴壓緊電纜后的 壓扁量不超過電纜直徑的10%C密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于 1mm密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定，密封圈寬度應(yīng)大于電纜直徑的

41、倍， 但必 須大于10mm厚度應(yīng)大于電纜直徑的倍，但必須大于 4mm （70mrm的橡膠電纜除外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙D> 20 20<D<60D>60<<D低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。E、電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為 515mm如電纜粗穿 不進時，可將穿入部分鋰細（但護套與密封圈結(jié)合部分不得鋰細） 。F、低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm勺鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格，壓疊式線嘴用手擰不動為合格。鋼墊

42、板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、 直徑相符的鋼墊板堵封壓緊， 其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合 表的規(guī)定。G高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。H凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設(shè)備。2 接線裝置齊全，完整，緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求：A絕緣座完整無裂紋B、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪，彈簧墊。背帽等C接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。D接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合爆炸性環(huán)境用防爆 電氣設(shè)備增按型設(shè)備

43、“ e”的規(guī)定。E、隔爆開關(guān)的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。3 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求：A、設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。B、導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。4 電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 348 條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求：A、電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的倍， 其抗拉強度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭， 其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的倍。B、高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封，中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。安全供電1 高、低壓電

44、氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程 、 礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則的規(guī)定。2 短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。3 漏電保護裝置使用合格。4 接地裝置接地螺栓符合下列標準A、電氣設(shè)備的金屬外殼與鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標志接地符號（運行中的移動的采掘接寫設(shè)備除外） 。B、電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標志接地標志（電機車上的電氣設(shè)備及電壓36V 以下的電氣設(shè)備除外） 。C外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW勺不小于M8容量大于5KWS 10KW5小于M10容

45、量大于10KW勺不小于M12通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于 M6D接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理。接地線符合下列規(guī)定：A、接主接地極的接地母線，其截面應(yīng)不小于：鍍鋅鐵線100 mm2扁鋼 25X4 mm2銅線 50 mm2B、電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面應(yīng)不小于：銅線25 mm2扁鋼50 mm2 （厚度不小于4mm）鍍鋅鐵線 25 mm2接地電阻不得大于下列數(shù)值：a. 100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4歐b. 100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10歐c. 100KVA以下變壓器10歐d. 100KVA以下變壓器供電

46、線路重復(fù)接地30歐e. 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4歐f. 電流、電壓互感器二次線圈10歐g. 高壓線路的保護網(wǎng)或保護線10歐h. 井下設(shè)備2歐i. 井下手持式移動電氣設(shè)備1歐設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 458 條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩全、三全、三堅持” 。不漏油、不漏電的規(guī)定1 不漏油 固定結(jié)合面及閥門、 油標管等不應(yīng)有油跡。 運動部位允許有油跡，但擦干后在3min 不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其他部件和基礎(chǔ)上。2 不漏電網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定， 漏電繼電器正常投入使用。 1140V 60 千歐 660V 30 千歐 380V 15

47、 千歐127V10 千歐電氣性能檢測1 電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗規(guī)程規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考察。2絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析，運行中的油，每年做一次簡化分析，多油斷路器的油， 每半年進行一次耐壓試驗。其他試驗項目應(yīng)按煤礦電氣試驗規(guī)程規(guī)定進行，有記錄可查。3繼電保護裝置計算整定檢驗，每半年進行一次，對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。4指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗一次，其準確等級不得低于級，電源計量儀表每半年校驗一次，其準確等級不得低于級，有記錄可查。設(shè)備使用1 高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 410 條的要求，與被控制設(shè)

48、備的容量相匹配， 有下列情況之一者， 不得評定為完好設(shè)備。A、超容量、超電壓等級使用者B、不符合使用范圍者C繼電保護失靈、溶體選用不合格者D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者2 井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。安全防護1 機房硐室和電氣設(shè)備，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位，均須設(shè)防護罩，防護欄，并懸掛危險警告標志。2 機房硐室應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。3 機房硐室不得存放汽油，煤油。絕緣油和其他易燃物品。用過的棉紗，破布應(yīng)存放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。涂飾1 設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆。開關(guān)箱、接線盒

49、等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。2 設(shè)備的防護欄。油標，注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。3 設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時補漆。設(shè)備環(huán)境1 設(shè)備表面無積塵，油垢。2 機房硐室清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。3 機房硐室通風良好，照明設(shè)施亮度合適，符合安全要求。記錄、資料1 固定電氣設(shè)備場所必須備有下列記錄及資料A電氣系統(tǒng)圖B、檢查、修理記錄，試驗整定記錄C運轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄2 移動電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄A、檢查、修理記錄，試驗整定記錄B、事故記錄7 低壓開關(guān)板（包括整流屏）外觀檢查1. 零部件完整齊全，板體或盤面不變形，

50、整潔無油垢，積塵，無銹蝕。2. 低壓開關(guān)板的門應(yīng)開啟靈活，并有插銷或鎖，開啟角度不小于 90度。3. 絕緣瓷瓶表面清潔、無破損、裂紋、無放電痕跡。4. 接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測定記錄。5. 各元件安設(shè)牢固，不松動，不歪斜。母線1 母線的漆色及相序應(yīng)符合本分冊 4.2.2 條的規(guī)定。母線固定牢靠，接頭緊密。2 支承瓷瓶表面清潔，無油垢。積塵，破損，無放電痕跡。3 運行中溫度不得超過70 度，焊壓接頭溫度不得超過65 度。隔離刀閘開關(guān)1 手柄清潔，無污垢。板面無灼燒痕跡。2 分、合閘手柄靈活可靠，開關(guān)刀閘與刀夾接觸良好，接觸面積不小于 75%。熔斷器1 固定牢靠，熔斷

51、器管無嚴重燒痕，無裂紋。2 熔體選用符合規(guī)定，接觸良好。自動開關(guān)1 本體清潔，無積垢，積塵，無破損、裂紋。2 觸點表面無嚴重燒痕， 三相接觸不同期性不大于0.5mm。 觸點行程、超行程應(yīng)符合出廠規(guī)定，如無規(guī)定時，可參照表4.7.1 的規(guī)定。3 動作靈活，運行中無異響。4 消弧裝置固定牢靠，無缺片或聯(lián)片，無裂紋。保護裝置及計量儀表1 動作靈敏可靠，指示正確，無刮、卡現(xiàn)象，并有規(guī)定期內(nèi)的試驗合格記錄。2 絕緣良好，用 500V 兆歐表測定全部保護回路的絕緣電阻值，應(yīng)不低于 1 兆歐，在潮濕的地點（井下）允許降低到兆歐。二次回路按本分冊節(jié)的規(guī)定檢查。絕緣性能絕緣性能良好，絕緣電阻： 380V 時，不低于 2 兆歐。 660V 時，不低于5兆歐各種開關(guān)觸頭行程、超行程mm類別開關(guān)型號觸頭行程超行程空氣開關(guān)DZ1-110A>22DZ10-100A>22DZ10-250>18DZ10-600>18DW10-4001. 弧觸頭36-40DW10-6002.當弧觸頭剛接觸時，主觸頭開距25接觸器CJ10-40CJ10-60CJ10-100CJ10-150CJ12-100912CJ12-1501013CJ12-2501215CJ12-4001315CJ12-60015178、低壓隔爆開關(guān)外觀檢查1 .外殼無變形，