中石化封隔器采購技術規(guī)范-部分

1、Q/YN456.12003中國石化封隔器采購技術規(guī)范1中國石化封隔器采購技術規(guī)范總則本規(guī)范是為做好中國石化封隔器的采購工作，統一中國石化行業(yè)封隔器采購技術要求，特制訂本技術規(guī)范。本技術規(guī)范適用于中國石化集團公司各下屬企業(yè)及中國石化股份公司各分公司的封隔器采購。1.范圍本規(guī)范規(guī)定了油氣田用封隔器的基本參數，制造要求，性能試驗，檢驗，使用，標志、包裝、運輸和貯存等。 本規(guī)范適用于油氣田用各種封隔器2.規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。 GB/T 8162-1987 結構用無縫鋼管 GB/T 9253.1-1988 石油鉆桿接頭螺紋 GB/T 9253.3-

2、1988 石油油管螺紋 HG/T 2701-1995 油氣田用壓縮式（YS）封隔器膠筒 HG/T 2702-1995 油氣田用擴張式（KZ）封隔器膠筒3.定義3.1 封隔件：直接起封隔井內工作管柱與井筒內壁環(huán)形空間作用的封隔器部（零）件。3.2 坐封：按給定的方法和載荷，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。3.3 解封：按給定的方法和載荷，解除井下工具的工作狀態(tài)。3.4 丟手：按給定的方法和載荷，使井下工具和下井管柱脫開。3.5 坐封載荷：封隔器坐封時所需的外加載荷。3.6 解封載荷：井下工具解封時所需的外加載荷。3.7 工作壓力：封隔器坐封后，封隔件兩端所能承受的最大壓力差值。當封隔件上端的壓力大于封

3、隔件下端的壓力時，稱為工作壓力（上），當封隔件下端的壓力大于封隔件上端的壓力時，稱為工作壓力（下）。3.8 坐封壓力：從封隔器中心管施加壓力（可預先投入鋼球等輔助工具），使封隔器坐封，其最大壓力值為坐封壓力。3.9 坐封力：從封隔器上接頭施加軸向力，使封隔器坐封，其軸向力最大值為坐封力。3.10 坐封扭矩：從封隔器上接頭施加扭矩，使封隔器坐封，其扭矩最大值為坐封扭矩。3.11 丟手力：從井下工具上接頭施加軸向力，使工具丟手，其軸向力最大值為丟手力。3.12 丟手壓力：從井下工具中心管內施加壓力（可預先投入鋼球等輔助工具），使井下工具丟手，其壓力最大值為丟手壓力。3.13 丟手扭矩：從井下工具上

4、接頭施加扭矩，使工具丟手，其扭矩最大值為丟手扭矩。3.14 解封壓力：從井下工具中心管施加壓力（可預先投入鋼球等輔助工具），使井下工具解封，其壓力最大值為解封壓力。3.15 解封力：從井下工具上接頭（或打撈頭）施加軸向力，使井下工具解封，其軸向力最大值為解封力。3.16 解封扭矩：從井下工具上接頭（或打撈頭）施加扭矩，使井下工具解封，其扭矩最大值為解封扭矩。3.17 密封強度檢驗及密封強度檢驗壓力：從井下工具中心管內施加壓力的過程稱為密封強度檢驗。密封強度檢驗時所施加的最大壓力值為密封強度檢驗壓力。3.18 許用拉壓力：井下工具所能承受的額定軸向拉壓力。3.19 許用扭矩：井下工具所能承受的額

5、定扭矩。4. 封隔器的型式與規(guī)格4.1 封隔器型式根據封隔器封隔件的工作方式,封隔器有四種型式(見表1)。表1 封隔器型式分類名稱擴張式壓縮式自封式組合式型式代號KYZ型式代號組合表示4.2 封隔器的規(guī)格封隔器的規(guī)格由工作壓力、工作溫度、最大外徑、剛體內通徑四組數據表示，分別符合表2、3、4、5的規(guī)定。表2 工作壓力系列工作壓力710152025355070100表3 工作溫度系列工作溫度507090120150180200250300370表4最大外徑系列最大外徑70809095100105110115120125140144148152165185210215表5 剛體內通徑系列剛體內通徑

6、2032404650555862768292100兩端對外連接螺紋一般采用上端為內螺紋、下端為外螺紋，可以與顧客商定連接螺紋。4.3封隔器型號分類4.3.1 封隔器分類封隔器分類內容見表6。表4 封隔器分類內容封隔器分類型式代號固定方式代號坐封方式代號解封方式代號結構特征代號剛體最大外徑mm剛體內通徑mm工作溫度工作壓力MPa分類內容K111CR7020507Y222DS7010Z333FD2151009015組合444FX12020555HX1502566PH18035SJ20050YF25070省略3001003704.3.2 封隔器分類內容含義表7 封隔器分類內容含義鉆具分類分類內容描述

7、型式代號K代表封隔件的工作方式為擴張式Y代表封隔件的工作方式為壓縮式Z代表封隔件的工作方式為自封式組合式代表封隔件的工作方式可用以上型式代號組合表示固定方式代號1代表尾管支撐2代表單向卡瓦3代表懸掛（無錨定）4代表雙向卡瓦5代表錨瓦坐封方式代號1代表提放管柱坐封2代表轉動管柱坐封3代表自封坐封4代表液壓坐封5代表下工具坐封6代表熱力坐封解封方式代號1代表提放管柱解封2代表轉動管柱解封3代表鉆銑解封4代表液壓解封5代表下工具解封6代表熱力解封結構特征代號CR代表插入結構DS代表丟手結構FD代表防頂結構FX代表反洗結構HX代表換向結構PH代表自平衡結構SJ代表鎖緊結構YF代表自驗封結構省略代表無特

8、殊結構特征剛體最大外徑70 代表剛體最大外徑小于等于70 mm80 代表剛體最大外徑大于70 mm小于等于80 mm215 代表剛體最大外徑大于210 mm小于等于215 mm剛體內通徑20代表剛體最小內徑小于等于20 mm32代表剛體最小內徑大于20mm小于等于32 mm100代表剛體最小內徑大于92mm小于等于100mm工作壓力工作溫度7代表工作壓差小于等于7 MPa10代表工作壓差大于7 MPa小于等于10 MPa100代表工作壓差大于70 MPa小于等于100MPa工作溫50代表工作溫度小于等于5070代表工作溫度大于50小于等于70370代表工作溫度大于300小于等于3704.3.3

9、 型號表示方法封隔器 - × 工作溫度 工作壓差 最小內徑 最大外徑 結構特征代號 解封方式代號 坐封方式代號 固定方式代號 型式代號示例：封隔器Y344-FX115×6035-120表示為采用懸掛方式固定（無錨定）、液壓坐封、液壓解封的壓縮式封隔器，帶反洗結構。最大外徑115mm，內通徑60mm，使用溫度120，使用工作壓力（差）35MPa。示例：封隔器K344-YL148×70 70 150表示為采用采用懸掛方式固定（無錨定）、液壓坐封、液壓解封的擴張式封隔器，適用于壓裂用。最大外徑148mm，內通徑70mm，使用溫度150，使用工作壓力（差）70MPa。5.

10、制造要求5.1材料5.1.1 生產封隔器用的材料必須符合圖紙要求。如需其他材料代用，必須取得設計或生產主管部門同意。5.1.2 生產封隔器的材料必須有出廠檢驗合格證。每批應按5%抽樣進行理化試驗，試驗結果必須符合有關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定方可使用。5.1.3 生產封隔器用的管材必須用無縫鋼管，并按GB/T8162的規(guī)定選用。5.2加工5.2.1 石油鉆桿螺旋紋按GB/T9253.1的規(guī)定加工。5.2.2 石油油管螺紋按GB/T9253.3的規(guī)定加工。5.2.3 熱處理件和用鍛件加工的重要零件必須100%進行探傷。5.3組裝5.3.1 組裝封隔器用的零（部）件必須是檢驗部門檢驗的合格件。5.3

11、.2 封隔器的重要零件，組裝時必須按圖紙復檢。5.3.3 橡膠件的有效期規(guī)定自生產之日起不超過一年半。5.3.4 組裝封隔器應先清除零（部）件上的毛刺、鐵屑和臟物，連接螺紋應涂螺紋油。5.3.5 密封圈組裝后，外徑（內徑）與配合孔（軸）的圓度不大于±0.02，并不得扭曲、損傷。5.3.6 封隔器端部螺紋應戴護絲。5.3.7 全部組裝過程必須符合設計要求。6.性能試驗6.1 試驗內容a）擴張壓力；b）偏心;c）突出;d）殘余變形；e）坐封載荷；f）密封性能；g）解封載荷；h）強度；i）過盈；j）壓縮距；注：1 擴張式封隔器的試驗內容：a）、b）、c）、d）、e）、f）、h）。2 壓縮式

12、封隔器的試驗內容：d）、e）、f）、g）、h）、j）。3 自封式封隔器的試驗內容：d）、f）、h）、i）。6.2 試驗要求6.2.1性能試驗 a）坐封合格率：以同一套封隔器作坐封試驗，連續(xù)進行5次，成功率100%； b）密封合格率：以同一套封隔器作密封試驗，連續(xù)進行5次，成功率100%； c）解封合格率：以同一套封隔器作解封試驗，連續(xù)進行5次，成功率100%。6.2.2 強度試驗 給封隔器加1.21.5倍額定工作壓力，穩(wěn)壓5min后解封起出，要求鋼體不變形、零（部）件不損壞為合格。6.3 試驗條件6.3.1 常溫試驗條件 a）擴張壓力：見HG/T2702-1995第三章，按HG/T2702-1

13、995附錄A的規(guī)定測定；b）偏心：見HG/T2702-1995第三章，按HG/T2702-1995附錄A的規(guī)定測定；c）突出：見HG/T2702-1995第三章，按HG/T2702-1995附錄A的規(guī)定測定；d）殘余變形：見HG/T2701-1995中3.6，按HG/T2701-1995附錄A的規(guī)定測定;e）過盈：封隔器外徑與配合套管內徑之差；f）壓縮距：按式（1）計算： L壓=L原L封 .（1）式中：L壓壓縮距，mm； L原坐封前封隔件兩端平面的距離，; L封坐封后封隔件兩端平面的距離，。6.4.2 常溫試驗 a）將組裝合格的封隔器裝入試驗罐或套管內； b）接好管線； c）向封隔器加給定載荷

14、，進行坐封；如只試驗坐封載荷和坐封合格率，即可解封起出； d）向封隔器加給定壓力，穩(wěn)壓5，試驗工作壓力。如繼續(xù)提高壓力，即可進行強度性能試驗； e）向已坐封的封隔器加給定載荷進行封隔器解封； f）起出封隔器，分析實驗情況。注：自封式封隔器一般不進行c）、e）兩步試驗，必要時可以進行。6.4.3耐溫試驗 a）將組裝合格的封隔器裝入加溫試驗裝置內； b）將介質加溫至規(guī)定溫度，并按要求恒溫浸泡； c）向封隔器加坐封載荷，進行坐封； d）向封隔器上方加給定工作壓力，穩(wěn)定至設計規(guī)定時間后放壓； e）向封隔器下方加給定工作壓力，穩(wěn)定至設計規(guī)定時間后放壓； f）按要求重復本條d）和e）兩步試驗； g）向封隔

15、器加解封載荷，進行解封； h）起出封隔器，分析計算試驗結果。注：1 擴張式封隔器一般不進行g）步驟，必要時可以進行2 自封式封隔器一般不進行c）、g）兩步試驗，必要時可以進行。 6.5 錄取試驗資料要求 a）擴張式封隔器試驗記錄表格式見附錄A（標準的附錄）中的表A1和表A2； b）壓縮式封隔器試驗記錄表格式見附錄A（標準的附錄）中的表A3和表A4 c）自封式封隔器試驗記錄表格式見附錄A（標準的附錄）中的表A5和表A6 d）封隔器合格證格式見附錄B（標準的附錄）中的表B1、表B2、表B3和表B4； e）每批試驗均應寫出試驗報告。7 檢驗7.1 鋼體無變形，封隔件無損傷。7.2 石油鉆桿螺紋用鉆桿

16、螺紋工作規(guī)檢驗。7.3 石油油管螺紋用油管螺紋工作規(guī)檢驗。7.4 批量組裝的封隔器抽樣2%；如每批少于50套，則抽試一套。測試基本參數、性能的各項指標均需合格。如不合格，雙倍抽試；再有一套不合格，則此批封隔器不合格。7.5封隔器內通徑用通徑規(guī)檢查，通徑規(guī)長度為800，直線度為0.08，圓柱度為0.013，直徑應優(yōu)先從表5系列中選用7.6在使用中，若需要驗證封隔器在不同工作溫度及介質下的密封可靠性，應進行耐溫試驗。如不合格，停止使用該批產品。 8使用8.1封隔器運到井場后，應按使用說明書的規(guī)定存放。8.2使用封隔器時，必須檢查合格證并存檔。8.3起、下封隔器，必須裝指重表或拉力計。8.4封隔器下入井內位置應符合井下管柱結構圖的設計要求。8.5封隔器管柱的連接螺紋必須涂螺紋密封脂。8.6封隔器下井深度一律以封隔件上端面為基準。8.7按封隔器使用說明書的要求使用。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志封隔器外圓柱面應有標記槽，槽面上用鋼字打上型號和鋼體號。9.2包裝每只封隔器必須用塑料布包裝后，可以單只或最多兩只再置于木箱內。包裝箱內應有使用