QA內(nèi)部培訓資料全

1、 朗科科技QA部培訓資料第一章 ISO9000基礎(chǔ)知識1 ISO的含義：ISO是國際標準化組織，其英文 International Organization For Standardization的縮寫.2.ISO9001與ISO9002有什么根本區(qū)別? ISO9001與ISO9002的根本區(qū)別是前者比后者多一個要素:設(shè)計/開發(fā).3.ISO的核心文件是什么? ISO的核心容是(1)文件與資料控制, (2)品質(zhì)審核,(3)糾正與預防措施4.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是糾正與預防5.公司的品質(zhì)最高決策者是誰？ISO9000工作的推行一般由誰來完成？ 公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高和

2、理者（總經(jīng)理，或董事長）；ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時代行其權(quán)力。6.ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣？BOM單是哪一階文件？ ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)、檢驗標準，第四層為記錄、報表；BOM表單是第三階文件7.ISO的精神是什么？ ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）8.ISO的組成部分有？ l ISO的基本原理和術(shù)語l 質(zhì)量管理全系-要求l ISO9004實施l ISO19011管理體系審核指南l 其它9.94版與2000版的區(qū)別？1. 強調(diào)了“過程”管理模式2

3、. 注重了“顧客”導向3. 提出了法律要求4. 明確了資源管理圍5. 強調(diào)了對最高管理層的要求6. 注重了目標管理7. 擴充了人力資源管理的圍等10.2000版ISO000族文件結(jié)構(gòu)是？核心標準其它標準技術(shù)報告小冊子ISO9000ISO9001ISO9004ISO9011ISO10012ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017² 質(zhì)量管理原理-選擇和使用² 小型企業(yè)的應用11。如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述GB/TI9000族標準？本標準采用過程方法管理組織12.ISO中質(zhì)量管理的八項原有？² 以客戶為關(guān)

4、注焦點² 領(lǐng)導作用² 全員參與² 過程方法² 持續(xù)改進² 基于事實的決策方法² 互利的共方關(guān)系² 管理的系統(tǒng)方法第二章 品管知識第一節(jié):品管發(fā)展史:1. 第一階段:操作者品質(zhì)管制:18世紀,產(chǎn)品從頭到尾,由同一個負責制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理2. 第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:19世紀開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負責每一個作業(yè)員的品質(zhì)3. 第三價段:檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復雜,原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負責管理品質(zhì),顯得力不從心,因而

5、發(fā)展出指定專人來負責產(chǎn)品檢查4. 第四階段:統(tǒng)計品質(zhì)管制(Statistical Quality Control ,SQC)從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法提出第一管制圖開始，從此品質(zhì)管制進入新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導各企業(yè)管制圖與抽樣檢驗為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進最主要的原因。5.第五價段：全面品質(zhì)管制（Total Quality Control TQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計，原料管理，品質(zhì)保證與售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論

6、的研究。6.第六階段：全公司品質(zhì)管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達成經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構(gòu)成一個能共同認識,易于實施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC7.第七階段：全集團品質(zhì)管制：（Group-Wide Quality Control GWQC）結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即，GWQC備注：質(zhì)理管理中的重要人物泰勒-提出科學

7、管理休哈特-提出統(tǒng)計過程控制理論道奇、羅明-統(tǒng)計抽樣檢驗方法戴明-提出質(zhì)量改進的觀點朱蘭、費根堡姆-提出全面質(zhì)量管理菲利浦、克羅斯比-提出“零缺點”概念第二節(jié)：品管運用工具1.技能要求² P：plan 計劃試工具的準確使用權(quán)用和熟練要求:² 統(tǒng)計手法的適當使用權(quán)用:(品管七大手法)² 異常處理程序:² 不良再現(xiàn)手法運用.實驗手法運用等:2.計數(shù)值應用分析工具：² P圖（不良率管制圖）² U圖（單位缺點數(shù)管制圖）² 柏拉圖² 餅圖² PPM/不良率推移圖3.計量值應用分析工具：² 直方圖²

8、; s（規(guī)格標準差分析圖）² A（制程標準差分析圖）² CPK推移圖² 多品質(zhì)特性分圖4.特檢運用分析工具² 各特檢分析報告² 雷達圖² 關(guān)系曲線圖5.品管七工具（新）² 關(guān)聯(lián)圖² 系統(tǒng)圖² 親和圖² 矩陣圖² PDPC法² 箭頭圖法² 優(yōu)適法6.戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計劃（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。戴明循環(huán)圖A:改進 P:計劃C:檢查 D:執(zhí)行7.品管七工具（舊）（詳

9、見附頁）² 檢查表² 散布圖² 特性要因圖² 直方圖² 管制圖² 層析圖² 柏拉圖附：七工具實例例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標準，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。例二魚骨圖：一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖人機料第一層原因第三層原因問題項第二層原因管理 法 環(huán)境例三：散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形

10、態(tài)來判斷對應數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系Y X例四:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達,這圖形就是一般所說的圖表UCLCLLCL例五:直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個相等的區(qū)間，測定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形SL(下限) SU(上限)例六：層別法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法例七：查檢表:查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為一步分析或核對檢查用。8.朱蘭三步曲：² 評估實際品質(zhì)表現(xiàn)² 比較實際表現(xiàn)與品質(zhì)標² 有差異則打取行動彌補我的 對品質(zhì) 我

11、的供應者 負責 顧客 要求和反饋作為 作為 作為 要求和反饋 一個 一個 一個 好的顧客 好的處理者 好的供應商 1.使供應者了 1.學習和使用 1.了解顧客的解和認同我的要求 質(zhì)量工具 的要求認同并文 并使之文件化 2.持續(xù)不斷改 件交付能力 2.快速巧妙的將近缺陷 進過程,減少 2.減少輸出的缺陷 的輸入返回供應商 缺陷縮短周期,了解過程3.向供應者反饋輸入質(zhì)量數(shù)據(jù) 3.將過程、缺 3.從顧客的角度度量輸出的質(zhì)量. 陷等持續(xù)改進 并形成文件第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識與技能一.基礎(chǔ)知識1.什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。2.什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實

12、施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣？大致容是個么？Ø 部質(zhì)量保證Ø 向所有者保Ø 向員工保證Ø 向最高管理者保證Ø 外部質(zhì)量保證Ø 向顧客保存證Ø 向認證機構(gòu)保證Ø 向社會保證4.品管工作從哪幾方面入手?(1) 來料管制(2) 制程管制(3) 出貨管制5.公司的抽樣計劃是什么?公司的抽樣計劃是:GB2828-876.ECN的中文意思是什么?工程更改通知單:Engneering Change Note的縮寫。7.MRB是什么意思Material Review Board的縮寫.意思為物料管制

13、委員會.8.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清單即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的縮寫.意思是糾正與預防措施.10.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水準即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管理.12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？三色管理是指：紅色-代表不合格，拒收 蘭色-代表合格，允收黃色-代表特驗或特采13.為什么測試設(shè)備需要點檢?根據(jù)ISO90004.11之要求,確保

14、存產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認為辦公設(shè)備有點檢的必要嗎?辦公設(shè)備不必要點檢,加為它與生產(chǎn)無直接關(guān)系,對品質(zhì)沒直接影響.15何謂”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？、When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？How

15、 Much：成本多少16.何謂7S?它的作用是什么?整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因為它的第一個字母為S,故稱為7S.它的作用有:(1)提高企業(yè)形象 (2)提高員工歸宿感 (3)減少浪費整理: 不再使用的-清理掉不常使用的-貯存.備用!經(jīng)常用到的-保留于現(xiàn)場養(yǎng)每天用到的-隨手中取處整頓： 場地進行規(guī)劃;物品擺放整齊;容易混淆、容易遺忘的物品進行標識;清掃： 清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品）徹底清理、潤滑機器工具;節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）;修理破損物品;清潔： 養(yǎng)成堅持習慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責任區(qū)、分責任人定期或不寂靜期檢查素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀守規(guī)等！節(jié)

16、約：可以回收的，可以利用的，分類定期進行處理安全：生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。二.品管工作的性質(zhì)和技巧² 預防錯誤發(fā)生；² 持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法；² 堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準也人個±值）² 以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”；² 凡事多問為什么？然后“PDPC”² 把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法1.觀察能力:(1).對任何有疑問的地方,都要去求證. (2)對以前一直這樣做的(經(jīng)驗),但雙感覺不適當?shù)囊デ笞C.去改善.2.運用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、

17、邏輯等思維）（2）多想、多說、多寫、多做（實驗）：（3）構(gòu)想-計劃-實驗、疑點-記錄-計劃-改善-確認（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管（一） 樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.1 我所做的工作，自己滿意嗎？2 還能做得更好嗎？3 還有更好的方法嗎？4 我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5 為甚么不滿意？6 有辦法解決嗎？（二）。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個步驟1 制定品質(zhì)標準2 檢驗與標準一致（執(zhí)行標準）3 采取矯正措施并追蹤效果4 修訂標準（三）。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次1 品質(zhì)開發(fā)2 品質(zhì)維持3 品質(zhì)突破第

18、四節(jié):進料品制控制一.IQC的相關(guān)知識進料品質(zhì)控制又稱IQC(即Incomming Quality Control的縮寫)1.IQC的職責?IQC職責² :進料檢驗² 不合格的處理² 供應商輔導與其評定² 跟進來料使用狀況IQC注意事項有:² 了解客戶與下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求² 盡量向供應商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件),務(wù)求詳盡² 與時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商² 分析供應品質(zhì)狀況.2.IQC檢驗流程？核對來料驗收單 按樣品或承認書檢驗電性和外觀 試驗 填寫IQC報表 貼檢驗結(jié)果標示卡。3.IQC的檢驗方式有?&

19、#178; 全檢:數(shù)量少,單價高² 抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料² 免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料.4.IQC OK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。5.IQC 檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果？共有三種：合格，特采，拒收。6.對來料檢驗發(fā)出供應商異常聯(lián)絡(luò)報告的條件怎樣？當某一供應商同一種來料連續(xù)兩批不合格時，要向供應商發(fā)出供應商發(fā)出供應商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。二.IQC 具體檢驗過程1 準備工作：A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗測試標準，工具，實配樣品2 檢驗的容

20、：A.確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B.尺寸：對關(guān)鍵尺寸進行量測，C=0，按相關(guān)標準進行判斷3 外觀：¤檢驗條件：A.距離：300±50MMB.光線：60W日光燈下1M（供參考）C.角度：90°或45°4.結(jié)構(gòu)，功能：A.試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認B.相關(guān)測試，C=0按相關(guān)標準進行判斷¤產(chǎn)品表面分級方法：A 級面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。B 級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。C 級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。注：A級面外觀要求最高，B級面次之，C級面最低¤對外觀標準

21、較模糊之判定方法：找5個相關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處：若4人呀5人都看不見則判為OK；若4人或5人都看見，則判為NG；若2人或3人看見，則改善后可收。5.可靠性：² 振動實驗² 跌落實驗² 掃頻振動、² 自由跌落、碰撞實驗² 耐磨實驗² 附著力實驗，² 按相關(guān)標準進行判斷。6.壽命（有要求時）使用時間或次數(shù)，按相關(guān)標準進行判斷。7.安全：（有要求時）人接觸到的材料無毒，漏電保護等，按相關(guān)標準進行判斷。8.標識和記錄：對產(chǎn)品進行標識并對檢驗結(jié)果進行記錄。9.不合格品的處理方式：批退、本廠挑選、廠商挑選、特采10.問題跟進：

22、跟進不合格的處理11.抽樣檢驗抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語：A.檢驗：就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。B.“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示：把抽出來檢驗的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用n來表示。C.缺陷：單位產(chǎn)品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望。D.不合格：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。E.不合格品：有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。F.過程平均：一系列交檢批初次檢驗的不合格品百分率。H.AQL：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來

23、描述過程式平均的一個重要指標，它被看¤作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。抽樣檢驗的方式：Ø 破壞性檢查驗收：產(chǎn)品的可能性試驗：產(chǎn)品壽命試驗：材料的疲勞試驗：零件的強度檢驗等。Ø 產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)取?Ø 測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗。Ø 希望節(jié)省檢驗費用。Ø 檢驗的項目較多¤ 抽檢的條件：A 生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的B 不合格品的分布是均勻¤不合格的分類：A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴格不符合規(guī)定B類不合格：單位產(chǎn)品重要特性不符

24、合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定C類不合格：單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定¤不合格品的分類：A類不合格：有一個或一個以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品B類不合格：有一個或一個以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品：有一個或一個以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品。¤抽樣檢驗的方式：A一次抽檢：從批量中只抽取一個樣本，檢驗這個樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。B二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能做出批合格與否的判斷。¤AQL

25、值的確定方法：² 按客戶要求的質(zhì)量來確定² 根據(jù)過程平均來確定² 按不合格類別來確定² 考慮檢驗項目數(shù)來確定² 同供應方協(xié)商確定² 其它方法確定備注：抽樣表見附頁第五節(jié):制程品質(zhì)控制制程品質(zhì)控制又稱IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control)1。品質(zhì)管理制的核心是:制程管制。2.IPQC的職責是?IPQC的職責是:² 制程檢驗² 不良來料的確認² 讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求² 與時反映不良并對其追蹤3.制程管制有何目的?其重點是什么?.制程檢驗的目的是:² 于

26、大量生產(chǎn)前,與時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生² 針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生² 通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序.控制的重點為:² 做好首件確認² 來料不良的信息² 該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄² 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品² 新的操作員(6)作業(yè)條件變動² 關(guān)鍵工序的控制² 使用機器不穩(wěn)定(含模具.夾具).4.你認為首件檢驗有何重要意義？首件檢驗的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生。5.制程檢驗控制程序?6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？首件檢查的依據(jù)是：B

27、OM單ECN樣品作業(yè)指導書。7.IPQC對抽驗之合格半成品如何標識？不合格品又如何標識？在檢驗標識卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“”，不合格品掛IPQC不合格警示牌，并在檢驗標識卡上不合格方格中打“×”。8.IPQC對不良品如何標識，隔離？IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離。9.IPQC不合格如何處理?不合格處理為:² 對于突發(fā)性的品質(zhì)異?；?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴重性的制程,應通知有關(guān)部門迅速處理² 情況較重大者應責令停產(chǎn),并追蹤處理狀況² 對產(chǎn)出品可進行:重工.暫收.報廢.10.IPQC現(xiàn)埸管理

28、的六大要素（5M1E）是什么？現(xiàn)埸管理的五大要素是：人（人員Man）機:（機器設(shè)備，儀器Machine）物:（Material）法:（作業(yè)方法Mathed）管理:(現(xiàn)場管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）11.IPQC如何把握“三現(xiàn)”？² 現(xiàn)物：不良品的實物² 現(xiàn)狀：不良品的形狀² 現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方12. LCR表是用來測量什么電子元件的儀器?LCR表是用來測量電阻、電容、電感等電子元件的儀器.13.游標卡尺有哪些測量功能?游標卡尺可用來測量較小元件直徑,徑,外徑,深度,以與各種長度,寬度,高度.第六節(jié):成品品質(zhì)控制與出貨品質(zhì)控制成品品質(zhì)控制

29、屬于定點管制FQC(即Final Quality Control的縮寫)1。成品檢驗的基本流程？接到制造部入庫單 對出生產(chǎn)通知單 再看是否有ECN聯(lián)絡(luò)單，等相關(guān)資料 執(zhí)行外觀，電氣檢驗 判定是否合格，填寫QA檢驗報告書 合格簽入庫單，否則開重工單。出貨品質(zhì)管制OQC(即Outgoing Quality Control的縮寫)附:抽樣表：樣本大小代碼批量特殊檢驗水準一般檢驗水準S1S2S3S42至89至1516至2526至5051至9091至150151至280281至500501至12001201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至5000

30、00500001以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR附件抽樣表：正常單次檢驗III級水平表樣本大小代字樣本數(shù)允收品質(zhì)水準 (AQL)0.150.250.400.651.001.50Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReB3C5D80 1E130 1F200 1 G320 11 2H500 11 22 3J800 11 22 33 4K1251 22 33 45 6L2001 22 33 45 67

31、 8M3151 22 33 45 67 810 11N5002 33 45 67 810 1114 15P8003 45 67 810 1114 1521 22Q12505 67 810 1114 1521 22R20007 810 1114 1521 22備注 (1) Ac 允收數(shù)(2) Re 拒收數(shù)(3)采用箭頭下第一個抽樣計劃，如樣本大小超過或等于批量時則用100%之檢驗。(4)采用箭頭上第一個抽樣計劃。附:抽樣調(diào)整表減量檢驗(REDUCED INSP.)一批不合格連續(xù)10批合格 1 LOT REJ. CONTINUANT 10 LOT ACC.正常檢驗(NORMAL INSP.) 5批

32、二批不合格連續(xù)5批合格 2 LOT REJ. CONTINUANT 5 LOT ACC.加嚴檢驗(TIGHTENED INSP.)連續(xù)5批不合格 CONTINUANT 5 LOT REJ.終止檢驗(STOP INSP.)第三章 SMT基礎(chǔ)知識第一節(jié)（SMT制程管制）一.SMT ROOM溫度與濕度溫度-25以下溫度-80%二.烘烤區(qū)管制:1.PCB,PCBA在100120環(huán)境下烘烤4小時2.BGA真空包裝大100125環(huán)境下烘烤4小時.3.BGA為散裝或防腐靜電袋包裝則大100125環(huán)境下連續(xù)烘烤24小時.4烘烤區(qū)溫度由SMT專人每2小時測量一次并做記錄.5.所烘烤的PCB/BGA取出烤箱后如超

33、過規(guī)定時間則必須重新烘烤(PCB以不超過72小時,BGA以不低過6小時)注:烘烤箱電源嚴禁關(guān)閉.三.錫膏的管制:1.錫膏出入冰箱要標示時間,錫膏儲環(huán)境為410;2.錫膏回收不得正好過兩次.錫膏解凍不得低于4小時.錫膏攪拌需35分鐘;3.錫膏的粘度值為:180260之間;刮刀壓力5;刮九速度2050;4.錫膏的厚度依鋼網(wǎng)厚度而定,即鋼網(wǎng)厚0.12,錫膏厚度為0.120.18之間;鋼網(wǎng)厚度為0.15,則錫膏厚度為0.150.23之間管制5.錫膏的厚度與粘 度每6小時測量一次并記錄,使用錫膏時,注意錫膏的規(guī)格與型號;6.錫膏清理:半自動印刷機每30分鐘清理一次;全自動印刷機每100板清理一次.四.上

34、料的管制:1.SMT IPQC依當次生產(chǎn)機種之SMT軸數(shù)上料對照表進行核對生產(chǎn)線已備好的物料,對其品名,規(guī)格,料號.誤差等進行核對,若為散料必須經(jīng)LCR測試確認無后方可上線.2.DIP IPQC依當次生產(chǎn)機種之“作業(yè)指導書”或BOM單進行核對生產(chǎn)線已備好的物料,對其品名.規(guī)格,料號.誤差等進行核對.五.調(diào)程運作狀況即生產(chǎn)線技術(shù)員調(diào)程后生產(chǎn)線組長確認調(diào)程后之首件 IPQC對其確認好的首件進一步做確認,OK后保存至當工今產(chǎn)品線清線.六.IR.REFLOW之運作與管制:1.IR Re-flow之PRLFILE分為四個溫段:各溫段的參數(shù)分別為:2.恒溫段:一般溫度為140180之間,時間為4060;3

35、.溶錫段(正式加熱):一般焊溫度穩(wěn)寂靜在210240之間,時間為6090低不得低于45:4降溫段(泠卻):在室溫自然冷卻(由于急冷易產(chǎn)生鬼裂)以上為我公司IR REFLOW 之PROFILE 標準,若有客供則為客供為先,品保巡線IPQC對其進行不定時稽核,若有異常口頭改善,否則視情況開立制程異常報告單.七.其它注意事項1.波峰焊助焊劑濃度要求：0.825-0.8302.作業(yè)前要烘烤的物料有:PCB,BGA等3.錫膏的回改的次數(shù)最多不能超過幾次?錫膏的貯存溫度是多少?錫膏的回收的次數(shù)最多不能超過2次:錫膏點的貯存溫度在10以下4.作業(yè)指導書有何重要作用?你認為目前公司的作業(yè)指導書取到其作用嗎?作

36、業(yè)指導書有助于作業(yè)員按要求作；有助于管理員督導員工作業(yè).七.一般來說,波峰焊的參數(shù)設(shè)置隨產(chǎn)品的品名,PCB板的顏色等因素而有差異,見下表:品名PCB顏色第一預熱溫度（）第二預熱溫度（）第三預熱度（）爐溫（）輸送速度（cm/min）助焊劑比重主板綠色195±5270±5280±5235±5100±100.830±0.005黃色195±5270±5280±5230±5110±100.825±0.005聲卡綠色270±5270±5280±5250

37、77;5150±100.830±0.005藍色180±5260±5280±5240±5150±50.825±0.005顯卡綠色170±5250±5260±5235±5160±100.825±0.005綠色180±5260±5270±5245±5150±100.830±0.005黃色170±5250±5260±5235±5155±100.825

38、77;0.005黃色180±5260±5270±5240±5150±100.830±0.005八.水洗機運作管制:1.水的溫度:30352.水的PH值:6.58.53.水的TSD值:8PPM4.傳送速度:0.851.3(隨不同廣商之水洗機速度各異)5.水的壓強:A.第一區(qū)上壓力:1.5Kg/cm3.0kg/cm下壓力:4.6 0kg/cm 5.5 0kg/cmB.第二區(qū)上壓力:4.6 0kg/cm 5.5 0kg/cm 下壓力:3.0 0kg/cm 4.5 0kg/cmC.第三區(qū) 上下壓力之差不得低于0.05,且上壓力>下壓力九

39、.烘干機運作管制:1.烘干機的溫度設(shè)置:A.第一溫區(qū):T1=135±5 B.第二溫區(qū):T2=140±52.烘干機的運轉(zhuǎn)速度: A.對主機板的速度:0.8±0.4 B.對卡板的速度為:1.6±0.4十.制程異常處理:1.口頭限時通知相關(guān)部門相關(guān)人員協(xié)同處理;2.超過規(guī)定時間(2小時)未改善則開立制程異常進行原因分析并追蹤。十一.焊接技術(shù)：1.將電子器件通過熔錫方相互連接,構(gòu)成一定的電路,電子領(lǐng)域中焊接技術(shù)通常分為回流焊,波峰焊與電焊臺物工焊接等.2.回流焊:又稱IP焊接,它是利用紅外線熱傳導原理.讓焊錫達到溶點(210攝氏度)以上熔化,從而達到焊接目的,這

40、種方法適用于SMD無件焊接.3.波峰焊:這種焊接方法是,預先讓容器(錫槽)是的焊錫加熱熔化,并借助外力使熔錫按一定的要求循環(huán)流動,進而產(chǎn)生一個波峰.當要焊接的部件以一定的速度通過波峰時,熔錫會自動附著在焊接部位,達到了自動焊接的目的,這種焊接適用于DIP規(guī)格無件的焊接.4.電焊臺手工沓接:利用電焊臺或電烙鐵進行手工焊接時,要注意以下幾個方面的問題:1)要求不高的情況下,使用35-50普照通電烙鐵即可,在要求較高時,要使用60-80自動調(diào)溫電焊臺.2)無論普照通電烙鐵還是電焊臺,其焊頭一定要可靠接地,以防腐靜電損壞器件.3)溫度調(diào)節(jié)(針對電焊臺)通常調(diào)整為(320-350)4)焊接技巧:a.涂助

41、焊濟以增強焊接效果,分酸性助焊(接后必須與時清洗)與免洗助焊濟(可不清洗)兩種.b.預焊.即先將要焊接部位涂上錫,再對接焊接.c.除氧化,有些元件或器件因長期暴露于空氣中或保存不當,表面上有一層不易上錫氧化膜,這時可先用刀片,砂紙將其表面氧化膜除去再進焊接.5)焊接時,焊點大小適中,光亮,飽滿,圓滑,不得空焊,假焊,虛焊, 不得產(chǎn)生錫尖,錫渣,錫珠.6)焊接完畢后,要將多的元件引腳,線頭剪去,注意剪腳不能太或短,不得造成錫裂.7)焊接完畢后,應接品質(zhì)要求,與時清洗劫助焊濟,使板面或元件保護清潔.第二節(jié)：靜電防護知識一.靜電防護常識1。在信息網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字化彩電，DVD，超小型手機與SMT等高新技術(shù)

42、領(lǐng)域，靜電通常被稱為“隱形殺手”對靜電不加以認真的防護，極度易造成元器件的損壞與整極度不合格。2。在黑暗中脫一件晴倫外套，會伴有“啪，啪”聲，并疲憊不堪大量火花，這就是靜電。靜電電壓高達3000V左右。因為無法形成電流，所以不會對人造成傷害，但在微電子領(lǐng)域，因這些器件集成度高，功率低，低電壓，輸入阻抗高，敏感性強，極度易受到靜電傷寄存，如果靜電電壓達到250，那么，90%以上的器件都會被擊穿。3.靜電防護通常采用以下幾種方法。1.靜電屏蔽:用靜電屏蔽袋,靜電屏蔽殼裝飾電子無件包裝起來,或用屏蔽涂料,門把外界電荷隔開.2.接地線:使用靜電腕帶,如墊,地墊通過接地線把靜電放掉.3.離子中和:由一種

43、吹出離子風的裝置.應用電暈放電原理吹向指定空間的正負離子中和帶靜電物體上所帶的靜電電荷.什么作業(yè)員在作業(yè)時要戴靜電環(huán)?由于作業(yè)員在作業(yè)時要觸摸到很多對靜電敏感的元件,為防止其受靜電損傷而必須戴靜電二、靜電產(chǎn)生的原理:1. 絕緣體之間摩擦而產(chǎn)生靜電2. 傳導:3. 感應:4.靜電感應對甚么材料有用?只線導體、半導體有用。三、 電電荷產(chǎn)生的種類:1. 摩擦; 2.分離; 3.電場感應; 4.傳導。四、電荷對微電子工業(yè)的影響:1. 微粒污染:在潔凈室里是使直徑在0.11.0微米之間的顆粒沉積的主要原因。當芯片帶有靜電后就容易沉積灰塵。2. ESD失效(ESD:中文總量:靜電電壓放電)靜電放電時，當放

44、電電流過大，產(chǎn)生過度熱能，將會擊穿集成電路部線路。三種擊穿現(xiàn)象:1.熱擊穿:P-N接口破壞; 2.介電擊穿:氧化層的破壞; 3.金屬汽化:金屬線被汽化而開路。五、半導體的靜電敏感度:裝置型式靜電放電敏感度圍V裝置型式靜電放電敏感度圍VVMOS30-1800V散粒(肖特基)二極管300-2500MOSFET100-200V薄片電阻(原細)300-3000GASFET100-300V雙向晶體管380-7000EPPROM100VECL(發(fā)射極耦合邏輯電路)500-1500JFET140-7000VSCR(可控硅)680-1000SAM150-1500V散粒(肖特基)晶體管1000-2500OP-A

45、MP190-2500V-晶體管邏輯電路1000-2500CMOS250-3000V六、靜電放電的三種形式:人體形式;微電子器件帶電形式;場感應形式;1. 人體形式:當人體活動時身體和衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電，若不與時將靜電釋放給而直接把靜電轉(zhuǎn)移給ESD敏感裝置而造成損壞。2. 微電子器件帶電形式:在自動化生產(chǎn)過程中，一些塑料器件因摩擦產(chǎn)生靜電，通過ESD敏感裝置接觸，造成損壞。3. 場感形式:在有強電場圍繞進，能通過感應方法損壞ESD敏感裝置。七、 D等級分類與控制程序:1. ESD等級分類:等級電壓圍典型設(shè)備00-100VEPPOM VMOS MOSFET,GAAS.FET.SAM1100-1000VOPAMPA.SCR.FFET薄膜電阻.二極管21000-4000VPROTEETED.MOS,SCHOTTKY.TTL.OPAMP AND LSI34000-15000V大多數(shù)其它半導體2. ESD失效的潛伏性:有時ESD并沒有把半導體完全破壞，而只把組件某部份的