放空、放凈配管設(shè)計(jì)規(guī)定

1、目 次 1 總則 2 一般規(guī)定 3 放空、放凈管的安裝 4 管道上放空、放凈口的尺寸 5 放空、放凈管端部連接型式1 總則1.1 范圍 本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和容器設(shè)備上的放空、放凈配管設(shè)計(jì)。 本規(guī)定不適用于機(jī)械設(shè)備本體、非金屬容器設(shè)備及管道、埋地管道上的放空、放凈配管設(shè)計(jì)。1.2 工程設(shè)計(jì)有特殊要求和規(guī)定時(shí)，應(yīng)按工程規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。2 一般規(guī)定2.1 除PID中要求放空、放凈外，在管道布置中形成的高、低點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)操作和維修的需要設(shè)置高點(diǎn)放空、低點(diǎn)放凈。但公稱直徑小于或等于40mm的管道，可不設(shè)高點(diǎn)放空。2.2 氫氣管道上不宜設(shè)置高點(diǎn)放空、低點(diǎn)放凈。2.3 對全廠性的工藝、冷凝水和水管道

2、（非埋地管），在歷年最冷月份平均溫度高于0的地區(qū),應(yīng)少設(shè)低點(diǎn)放凈;低于或等于0地區(qū),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)低點(diǎn)放凈。2.4 全廠性管道的低點(diǎn)放凈如允許直接排放時(shí)，可在主管底部接出短管加法蘭蓋密封。2.5 公用物料管道的末端應(yīng)設(shè)置低點(diǎn)放凈口，以利于放凈和吹掃。2.6 蒸汽主管（干管）的放凈設(shè)施應(yīng)包括分液包、切斷閥和疏水閥。2.7 允許向大氣排放的非可燃?xì)怏w放空管高度應(yīng)符合下列規(guī)定：2.7.1 容器設(shè)備或管道上的放空管口應(yīng)高出鄰近的操作平臺面2m以上； 緊靠建、構(gòu)筑物或其內(nèi)部布置的容器設(shè)備或管道的放空管口應(yīng)高出建、構(gòu)筑物最高層樓面、操作平臺2m以上。2.8 安全泄壓裝置的出口介質(zhì)允許向大氣排放時(shí)，放空管應(yīng)

3、按下列要求布置：2.8.1 放空管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地區(qū)；2.8.2 放空管口的高度應(yīng)高出以安全泄壓裝置為中心、半徑為8m范圍內(nèi)的最高操作平臺3m.2.9 對有毒、可燃介質(zhì)應(yīng)按工程規(guī)定引至指定的收集系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)或放空場所。當(dāng)幾根支管合并成一根集合管向總管排放時(shí),集合管的截面積應(yīng)不小于幾根支管截面積之和。排放閥出口管道不得小于閥門出口的直徑，并由工藝系統(tǒng)專業(yè)根據(jù)實(shí)際配管核算放空、放凈的壓力降，使之適應(yīng)泄放系統(tǒng)的要求。2.10 凡向大氣排放的放空管道，宜設(shè)置低點(diǎn)放凈口，如圖2.10所示。 圖2.10 放空管低點(diǎn)放凈示意2.11 蒸汽透平的蒸汽入口管道上游靠近閥門處宜設(shè)置分液包的放凈口

4、。2.12 壓縮機(jī)吸氣管道上的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置帶閥門的放凈口。2.13 泵入口管道上的最低點(diǎn)和泵出口切斷閥后的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置帶閥門的放凈口。 2.14 容器設(shè)備上的放空管除作為進(jìn)料呼吸用外，應(yīng)設(shè)置切斷閥,閥門宜直接與設(shè)備管口相接。當(dāng)只安裝一個(gè)切斷閥時(shí)，其端部宜設(shè)置絲堵、管帽或法蘭蓋密封。2.15 管道上放空、放凈口設(shè)置的閥門應(yīng)靠近主管。2.16 一般介質(zhì)管道上放空或放凈閥，宜用閘閥。輸送固體或漿液管道上的放空、放凈閥，宜用球閥或旋塞閥。2.17 輸送液態(tài)丁烷和更輕的液化烴管道上的放空、放凈閥應(yīng)為雙閥。對于高壓、劇毒管道上的放空、放凈管應(yīng)設(shè)雙閥，當(dāng)設(shè)置單閥時(shí)，應(yīng)加盲板或法蘭蓋。2.18 連續(xù)操作的可燃

5、氣體管道低點(diǎn)的放凈閥，應(yīng)為雙閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時(shí)使用的放凈閥，可設(shè)一道閥門并加螺紋堵頭、管帽、盲板或法蘭蓋?？扇家后w管道以及大于2.5MPa（G）蒸汽管道上的放凈管裝一個(gè)切斷閥時(shí)，應(yīng)在端頭加管帽（管堵）、盲板或法蘭蓋。2.19 放空、放凈的管道、管件和閥門選用的壓力等級應(yīng)與所在主管的管道材料等級相一致。2.20 放空、放凈管道上采用兩種壓力等級時(shí)，不同等級界限的劃分應(yīng)符合管道材料等級的劃分原則。3 放空、放凈管的安裝3.1 管道高點(diǎn)的放空口應(yīng)設(shè)在管道的頂部，管道低點(diǎn)的放凈口應(yīng)設(shè)在管道的底部。3.2 管道上高點(diǎn)放空設(shè)置位置應(yīng)靠近平臺、支架、構(gòu)筑物以及易于操作處；管道上低點(diǎn)

6、放凈口設(shè)置位置附近應(yīng)設(shè)地漏、地溝或用軟管接至地漏、地溝處。3.3 為保證閥門檢修，絲堵、管帽及法蘭拆卸，軟管連接，管道上低點(diǎn)放凈管端距地面或樓板面的凈距不得小于100mm。3.4 管道布置呈形或形時(shí)，其水平和垂直管道上的放空、放凈口安裝位置不得設(shè)在彎頭處，宜設(shè)置在物料流向的下游。如圖3.4所示： (a) (b) (c) (d)圖3.4 水平和垂直管道上的放空、放凈口安裝位置示意3.5 放空、放凈口不得設(shè)置在由水平管改向?yàn)榇怪惫艿膹濐^上。3.6 對易自聚、凍結(jié)、凝固及含固體介質(zhì)的管道上的放凈管不應(yīng)配成彎管型式，如圖3.6-1；一般應(yīng)采用垂直管型式，見圖3.6-2。 圖3.6-1 圖3.6-2 3

7、.7 振動(dòng)管上公稱直徑小于40 mm密閉放空、放凈管根部接口處應(yīng)采取加強(qiáng)措施。3.8 接地漏或開口罐的放凈管管口應(yīng)高出地漏或罐口不小于50mm。4 管道上放空、放凈口的尺寸4.1 管道上放空、放凈口的最小公稱直徑應(yīng)符合表4.1的規(guī)定表4.1 放空、放凈口最小公稱直徑（mm）管道放空口、放凈口251540150202003502540040注：輸送催化劑、漿液或高粘度的物料（如焦油、瀝青、重質(zhì)燃料油等）管道的放空、放凈口公 稱直徑不應(yīng)小于25mm。4.2 漿液管道不宜設(shè)置放空、放凈口，如需要設(shè)置放凈口時(shí)，放凈口公稱直徑不宜小于25 mm。其型式和尺寸見圖4.2和表4.2所示： D主管公稱直徑（D

8、N） d放凈管公稱直徑（DN） L放凈管長度(mm) 圖4.2 漿液管道放凈口示意表4.2 漿液放凈管的公稱直徑d及長度L （mm）dD40506580100125150200250300L 20100100110120120130140170180200 25100110120120130140170180200 401301301401501802002205 放空、放凈管端部連接型式5.1 采用管螺紋型管件連接時(shí)，放空、放凈閥出口處加絲堵密封，見圖5.1-1和 圖5.1-2。5.2 采用承插焊型管件連接時(shí)，放空、放凈閥出口處加螺紋管帽密封，見圖5.2-1和圖5.2-2 。5.3 采用法蘭型管件連接時(shí)，管端部加法蘭