機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋施工方案_第1頁
機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋施工方案_第2頁
機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋施工方案_第3頁
機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋施工方案_第4頁
機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋施工方案_第5頁
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文檔簡介

1、 機(jī)電工程預(yù)留預(yù)埋方案一、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工工藝1施工流程繪制預(yù)留預(yù)埋圖深化設(shè)計(jì)熟悉圖紙復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋件點(diǎn)加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋施工2預(yù)留預(yù)埋的技術(shù)要求2.1在澆筑混凝土前取得各指定的分包人及其他承包人在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切資料。會(huì)同其專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合各專業(yè)圖紙審核預(yù)留洞有無沖突的問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通過各方設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。根據(jù)各指定的分包人及其他承包人提供的相關(guān)資料,繪制相應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)留洞洞口及套管檢查表,供施工和檢查使用。加強(qiáng)對圖紙的熟悉程度,對專業(yè)管路和金屬線槽、橋架、母線等的走向形成立體的認(rèn)識(shí)。2.2預(yù)留預(yù)埋技術(shù)要點(diǎn)工作內(nèi)

2、容要 點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)人員同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn),并統(tǒng)一編號(hào),將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰,便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時(shí)與其他專業(yè)溝通,避免日后安裝沖突。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預(yù)埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。為了避免遺漏和錯(cuò)留,在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下,填寫預(yù)留洞一覽表,施工過程中認(rèn)真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復(fù)核校對,看管預(yù)

3、埋件,以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通并修正。穿砌筑隔墻無防水要求套管安裝在土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí),配合土建專業(yè),按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中,用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠,保護(hù)封閉好套管兩端,然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。3結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞3.1主要技術(shù)措施3.1.1注意留洞尺寸,必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中關(guān)于間距的要求。3.1.2在配合施工中,各專業(yè)必須隨工程進(jìn)度密切配合作好預(yù)留洞工作。橋架的通過處、電箱的位置、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板等處,都應(yīng)注意加強(qiáng)檢查,絕不能有遺漏。3.1.3為了避免遺漏和錯(cuò)留,在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)承包商認(rèn)可的情況下,填寫預(yù)留洞一覽表,

4、施工過程中認(rèn)真對照檢查。3.1.4在混凝土樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。3.1.5遇有斷鋼筋,必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取必要的補(bǔ)救措施后,方可剔鑿。3.1.6未經(jīng)業(yè)主工程師作出特別批準(zhǔn),結(jié)構(gòu)工程不可進(jìn)行任何割切工作。3.1.7在管線與凹槽空隙間填充水泥砂漿及做相應(yīng)的修飾。3.2施工方法3.2.1一般孔洞預(yù)留:結(jié)構(gòu)施工過程中,確定專人跟蹤配合,待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí),立即按機(jī)電設(shè)備留孔圖中

5、給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高,在模板上作出標(biāo)記。在土建扎鋼筋時(shí),將事先做好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行模具的固定安裝,并考慮方便拆除臨時(shí)模具。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí),與土建技術(shù)人員協(xié)商,采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。3.2.2衛(wèi)生間孔洞預(yù)留:衛(wèi)生間內(nèi)各種水管孔洞預(yù)留是工程重點(diǎn),對于衛(wèi)生間潔具的排水預(yù)留洞,必須根據(jù)本工程確定使用的衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標(biāo)軸線,確定預(yù)留洞的位置后預(yù)埋。如因一些原因?qū)е略谛l(wèi)生間排水套管在預(yù)留時(shí),潔具的型號(hào)無法確定,我方將參照標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水孔洞的預(yù)留。為防止在潔具型號(hào)確定后,潔具安裝要求與孔洞的預(yù)留存在偏差,盡量減少樓板開洞的面積,孔洞的尺寸

6、可適當(dāng)放大一號(hào)。3.2.3套管預(yù)留孔洞施工方法:根據(jù)管道管徑尺寸,制作比管徑大兩號(hào)的鋼套管,鋼套管的長度通常為樓板厚度300mm。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢,底筋綁扎完畢后,根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸,確定套管位置,將鋼套管放在預(yù)留的位置,用鐵絲將鋼套管綁扎好,用鐵釘將鐵絲釘在模板上,將鋼套管緊緊的固定在模板上,鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預(yù)埋好后,鋼套管內(nèi)還應(yīng)放入填料將套管填充滿,防止混凝土澆注時(shí)進(jìn)入套管內(nèi)。鋼套管在埋設(shè)前外壁刷一層脫模劑,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí),將套管拔出,清理干凈,分類存放以備后用。3.2.4預(yù)留孔洞施工示意(1)墻體留洞時(shí),要在樓板上依據(jù)軸

7、線及標(biāo)高、坐標(biāo)放出洞口位置線,并注明其標(biāo)高、坐標(biāo)。在墻體鋼筋上固定木盒要依據(jù)結(jié)構(gòu)50標(biāo)高線控制高度。 木盒固定牢之后,將木盒內(nèi)部用泡沫或鋸沫填實(shí)兩端用膠帶封嚴(yán)封牢。(見圖)(2)結(jié)構(gòu)樓板留洞時(shí),要先在樓板底模上依據(jù)軸線及坐標(biāo)放出洞口位置線,將預(yù)制好的木盒放置洞口位置線上,然后用釘子將木盒固定。然后將木盒內(nèi)部用泡沫或鋸填沫實(shí)上端用膠帶封嚴(yán)封牢。(見圖)3.2.5風(fēng)管、配電箱穿墻體洞口墻體施工時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)孔洞標(biāo)高和幾何尺寸固定木盒子或鋼套管預(yù)留,配電箱剪力墻上預(yù)留洞口示意見下圖。4結(jié)構(gòu)預(yù)留套管4.1技術(shù)要求4.1.1在混凝土工程中,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝套管。例如,空調(diào)水管道穿越機(jī)房及衛(wèi)生間的立管設(shè)

8、有套管,套管應(yīng)高出地面;熱水管穿墻及樓板處設(shè)置套管;管道進(jìn)出戶、消防及生活水池溢流放空管穿墻處,設(shè)置剛性防水套管;消防及生活水泵吸水管穿墻處設(shè)置柔性防水套管。套管高于完成樓面50mm,其余地方與結(jié)構(gòu)墻板平齊。4.1.2套管加工及固定根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,校對位置、標(biāo)高、平正合格后一次澆注,待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。套管按照國標(biāo)圖集加工。4.1.3預(yù)埋上下層鋼套管時(shí),中心線需垂直,套管不能直接和主筋焊接,應(yīng)采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在軸向移動(dòng)。4.1.4對于需安裝在剪力

9、墻上的剛性套管,在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照深化圖紙,確定管道安裝的標(biāo)高,找準(zhǔn)位置,按大于穿墻管道外徑一到兩號(hào)選擇套管的尺寸,同時(shí)根據(jù)墻的厚度及建筑做法決定套管的長度,然后將選擇好的套管置于鋼筋中,校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格,牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定,如果需氣割鋼筋安裝的,必須得到設(shè)計(jì)允許,安裝后套管處必須由結(jié)構(gòu)施工方用加強(qiáng)筋加固。套管在安裝前套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道,套管外壁不刷漆,套管安裝好,在結(jié)構(gòu)模板未封閉前,應(yīng)先將套管內(nèi)用鋸末、舊棉絮等進(jìn)行填充,用膠帶將套管兩頭進(jìn)行完全封閉,防止?jié)补嗷炷習(xí)r混凝土進(jìn)入套管。4.1.5防水套管安裝在建筑物外墻管道進(jìn)出戶處及建筑物室內(nèi)水池上管道進(jìn)出口處,柔性套管

10、適用于管道穿過墻壁處受有振動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。防水套管應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及安裝的部位進(jìn)行下料,并應(yīng)按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制加工的套管的材料必須按標(biāo)準(zhǔn)圖集或規(guī)范要求訂貨,柔性套管的法蘭必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,柔性套管的長度必須等于墻體厚度,且300mm。柔性套管加工完畢后應(yīng)在外壁刷底漆一道,內(nèi)部刷防銹漆兩道。剛性套管底環(huán)翼底厚度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圖集或規(guī)范要求。剛性套管加工完成后,應(yīng)在套管、環(huán)翼外壁刷底漆一道,內(nèi)部刷防銹漆兩道。安裝時(shí)校對套管坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后,將防水套管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定,待固定安裝完畢后用填料將套管內(nèi)塞

11、緊搗實(shí),套管兩頭用膠帶進(jìn)行封閉保護(hù),防止水泥砂漿進(jìn)入,做好保護(hù),一次澆注成形。4.2常用穿墻套管4.2.1預(yù)留孔洞大小確定當(dāng)管道穿樓板及嵌墻暗敷時(shí),應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。對于管道預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50-100mm;嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm,寬度宜為管道外徑加40-50mm。4.2.2預(yù)埋套管形式、大小確定管道穿墻套管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道穿內(nèi)墻采用普通鋼套管,管道穿越防水墻體時(shí)采用剛性防水套管,有振動(dòng)管道穿越防水墻體時(shí)采用柔性防水套管,人防區(qū)域內(nèi)管道穿墻一律采用密閉套管。根據(jù)設(shè)計(jì)說明,鋼管穿越外墻時(shí)采用A型剛性防水套管,鑄鐵管穿越外墻時(shí)采用B型剛性

12、防水套管。根據(jù)管道大小確定套管大小,保溫管道的套管應(yīng)大于管道保溫后的外徑,不保溫管道的套管應(yīng)比管道大兩號(hào)。(1)套管管徑的選擇參照下表所示:序號(hào)管徑(mm)套管管徑(mm)備注1507580100需要保溫管道的套管按保溫后的外徑大2號(hào)27510012515031251501502004200300250350(2)本工程中所用到的預(yù)埋套管具體形式如下: 位置套管安裝詳圖符號(hào)說明安裝要求穿地上建筑外墻等防水墻體、頂板1-鑄鐵管;2-翼環(huán);3-鋼套管;4-石棉水泥;5-油麻安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。

13、穿過樓板的套管與管道之間縫隙在安完管道后應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。安裝在樓板內(nèi)的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。1-鋼管;2-鋼套管;3-翼環(huán);4-擋圈;5-石棉水泥;6-油麻穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管;2-鋼套管;3-密封填料;4-隔墻;5-成品裝飾板(明裝管適用) 穿無防水要求樓板1-鋼管;2-鋼套管;3-密封填料;4-樓板穿有防水要求的樓板1-鋼管;2-鋼套管;3-翼環(huán);4-擋圈;5-石棉水泥;6-油麻穿地下室建筑外墻柔性防

14、水套管(B型):1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料穿地下水池壁柔性防水套管(A型):1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫(迎水面為為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用)9-迎水面4.3人防套管管道穿越人防區(qū)可按下表安裝:管道類型套管位置套管做法備注給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)密閉墻1-公稱壓力不小于1MPa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防外墻,密封墻6-翼環(huán)7-給水管,壓力排水管(鋼管)8-鋼套管9-人防區(qū)10-非人防區(qū)給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)1-公稱壓

15、力不小于1MPa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-臨空墻6-翼環(huán)7-給水管,壓力排水管(鋼管)8-鋼套管9-焊接10-人防區(qū)11-非人防區(qū)給水管、壓力排水管管道穿越人防單元分隔墻或單元間臨戰(zhàn)封堵鋼板1-公稱壓力不小于1Mpa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防單元分隔墻 單元間臨戰(zhàn)封堵鋼板6-翼環(huán)7-給水管,壓力排水管(鋼管)8-鋼套管9-焊接10-人防區(qū)11-非人防區(qū)給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)1-公稱壓力不小于1MPa的閥門2-石棉水泥3-油麻4-擋圈5-人防頂板6-翼環(huán)7-給水管,壓力排水管(鋼管)8-鋼套管9-焊接防爆波地漏安裝非人防區(qū)穿越人防區(qū)1-防爆波地漏2-球墨

16、鑄鐵管或鍍鋅鋼管3-防爆波閥門4-可曲撓橡膠管接頭5預(yù)埋件安裝要求5.1對于結(jié)構(gòu)墻體、頂板不便以后鉆眼的位置應(yīng)預(yù)留預(yù)埋鋼板(預(yù)埋鐵),以便于機(jī)電安裝時(shí)為支吊架所利用,預(yù)埋鐵尺寸為1001008mm的鋼板,鋼板用鉚鉤與結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋用電焊固定。5.2預(yù)埋件安裝要求5.2.1樓板上預(yù)埋件的固定,要先在樓板底模上依據(jù)軸線及坐標(biāo)放出預(yù)埋件的位置線,將預(yù)埋件放置在線位上用釘子固定牢,等到樓板第一二層鋼筋綁完然后把預(yù)埋件的拉鉤筋與一二層鋼筋綁牢。 (見下圖)5.2.2結(jié)構(gòu)墻體上預(yù)埋件的固定在結(jié)構(gòu)墻體豎向鋼筋綁扎完成后,橫向鋼筋綁扎到預(yù)埋件的標(biāo)高,依據(jù)結(jié)構(gòu)50標(biāo)高線控制高度。然后根據(jù)軸線、標(biāo)高、坐標(biāo)將預(yù)埋件固

17、定在鋼筋上。6鋼管暗敷6.1工藝流程:測定盒、箱位置預(yù)制加工暗配管路固定線盒、箱體固定線盒、箱體與管路連接變形縫的處理跨接線焊接6.2施工準(zhǔn)備基本要求:鋼管應(yīng)壁厚均勻,焊縫均勻無毛刺,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅,內(nèi)外鍍層良好、均勻,無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。敷設(shè)于多塵場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲;埋入墻或混凝土內(nèi)的管,距砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm,消防系統(tǒng)距砌體表面的凈距不應(yīng)小于30mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)

18、加保護(hù)管。6.3預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎,鋼管煨彎可用冷煨法。冷煨法:一般管徑為20mm及以下時(shí),用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步煨出所需要彎度。管徑為25mm及以上時(shí),使用液壓煨管器,先將管子放入模具,扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。切管:管子切斷常用無齒鋸,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉛口內(nèi)卡牢切割,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口亂銼光滑,無毛刺,清除管內(nèi)鐵屑。套絲:采用套絲機(jī)、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢,再把絞板套在管端,均勻用力,不得過猛。隨套隨澆冷卻液,套絲不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí),應(yīng)分兩板套成。管徑在25mm及以上時(shí),應(yīng)分三板套成。測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,找出盒、箱世紀(jì)尺寸位置。6.4管路的敷設(shè)和連接6.4.1管路連接方法:管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣,必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲不多于2扣。6.4.2鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管,必須用螺紋連接,緊定連接,卡套連接等,不得套管焊連接,嚴(yán)禁對口熔焊連接。管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。6.4.3管路超過下列長度,應(yīng)加緊接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí),30m;有一個(gè)彎時(shí)

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