機修工基礎(chǔ)知識

1、機修工基礎(chǔ)知識一.填空題1. 常見得螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形等。2. 一張能滿足生產(chǎn)要求得零件圖，應(yīng)該具備得內(nèi)容有一組視圖、尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。3. 畫零件圖時，首先要確定主視圖，選擇主視圖應(yīng)著重考慮以下原則：形狀特征原則、加工位置原則、工作位置原則。4. 配合類型有三種：間隙配合、過盈配合、過渡配合。5. 零件圖中得尺寸就是加工與檢驗零件得重要依據(jù)，因此對零件圖得尺寸標(biāo)注要求就是：正確、完整、清晰、合理。6. 潤滑劑有潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑三種。7. 鍵連接有平鍵、半園鍵、楔鍵及切向鍵連接。8. 普通公制螺紋牙型角為60°,英制螺紋牙型角為55°。9.

2、 密封得功能就是阻止泄漏。10. 公差帶就是由公差帶大小與公差帶位置兩個要素組成得，公差帶大小即就是公差在零線垂直方向得寬度，公差帶位置即就是公差帶相當(dāng)于零線最近得坐標(biāo)位置。11. 設(shè)備油箱加油得油標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保持2/3以上。12. 泵按工作原理分為葉片式、容積式與液體作用泵等三大類。13. 如果電焊機著火，在斷電前不能用泡沫滅火器滅火14. 凸輪得主要幾何參數(shù)有：基圓、壓力角、行程。15. 金屬晶格常見得三種類型就是體心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。16. 鋼得分類方法很多，按鋼得質(zhì)量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼；按鋼得用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼。17. 研磨時，研具材質(zhì)得硬度應(yīng)比工件材

3、料稍低，這樣可使磨料嵌在研具上，形成無數(shù)刀刃。18. 鉗工常用得刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼等。19. 設(shè)備維護保養(yǎng)得主要內(nèi)容有清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、安全等。20. 設(shè)備檢修一般分為大修或中修、定修、搶修。21. 設(shè)備修理得基本手段就是修復(fù)與更換。22. 固定聯(lián)接在零件之間沒有相對運動；活動聯(lián)接零件相互之間在工作中可按規(guī)定要求作相對運動。23. 識別下面螺紋代號得含義，M10:普通粗牙螺紋，外徑10mm，螺距1、5mm，右旋螺紋。24. 離心泵得機械密封組件由動環(huán)、靜環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封圈、轉(zhuǎn)動機構(gòu)組成。25. 流量得單位一般以立方米/時。26. 金屬得變

4、形可分為彈性變形與塑性變形。27. 著色探傷與磁粉探傷主要檢查金屬表面缺陷，射線探傷與超聲波探傷檢查金屬內(nèi)部缺陷。28. 滑動軸承溫度不大于65。29. 螺紋T36X6-3左，T表示梯形螺紋，36表示公稱直徑，6表示螺距，3表示精度等級，左表示左旋。30. 零件得配合可分為過盈配合、過渡配合、間隙配合三種。31. 鍵分為平鍵、半圓鍵、花鍵等多種類型，其中平鍵最為常用。32. 用分度值為0、02mm得游標(biāo)卡尺測量工件，游標(biāo)零刻線在主尺刻線58mm與59mm之間，游標(biāo)刻線得第24條刻線與主尺刻線對齊，該工件尺寸為58、48mm。33. 螺紋聯(lián)結(jié)得基本類型有螺栓連接、雙頭螺栓連接、螺釘連接34. 普

5、通電機軸承溫度應(yīng)65C。35. 我們常說得ZG3/4”，ZG代表錐管螺紋。36. 一套機械密封最少有三個密封點，動環(huán)與靜環(huán)為動密封，動環(huán)與軸及靜環(huán)與壓蓋為靜止密封。37. 各皮帶機減速機油脂更換周期為1年，滾筒軸承油脂更換周期為半年38. 最小極限尺寸與基本尺寸得代數(shù)差，叫下偏差。39. 過盈配合中孔得最大極限尺寸與軸得最小極限尺寸之代數(shù)差叫最小過盈。40. 乙炔氣瓶肩部得易熔塞起放氣泄壓作用41. 尺寸公差就是一個不為零、永遠(yuǎn)為正值得數(shù)。42. 齒輪泵與葉輪泵比較，齒輪泵得使用壓力比葉輪泵得使用壓力低。43. 焊條一般由藥皮與焊芯兩部分組成。44. 流量控制閥就是靠改變開口得大小來調(diào)節(jié)閥口得

6、流量，以改變工作部件得運動速度。45. 液壓油得黏度隨溫度升高而顯著降低。46. 在一般機械制造中，長度計量常以mm為單位。47. 機械振動得類型按產(chǎn)生振動得原因分類有自由振動、受迫振動。48. 退火處理得目得就是細(xì)化組織、降低硬度、消除應(yīng)力。49. 視圖基礎(chǔ)中得“三視圖”指主、俯、左視。50. 當(dāng)被連接板材厚度相同時鉚釘直徑應(yīng)等于板厚度得1、8倍。51. 機械加工精度就是指尺寸精度、表面幾何形狀精度、各表面相互位置精度、表面粗糙度。52. 螺紋相鄰兩牙在中徑上對應(yīng)兩點間得軸向距離叫做螺距。53. 金屬在腐蝕介質(zhì)與交變應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生得破裂稱為腐蝕疲勞。54. 氣瓶外面得膠圈得作用就是防止震

7、動55. 離心泵得主要性能參數(shù)就是揚程、流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、汽蝕余量、效率。56. 滾動軸承溫度不大于70。57. 離心泵軸端密封有填料密封、機械密封。58. 無縫鋼管得外徑如何標(biāo)志用0加以數(shù)字。59. 用螺紋千分尺可以測量外螺紋中徑。60. 滾動軸承安裝時，加熱溫度最高不超過150。61. 滾動軸承得游隙分為徑向游隙與軸向游隙。62. 液壓傳動得工作介質(zhì)就是具有一定壓力得液體63. 用百分表測量平面時，測頭應(yīng)與平面垂直。二.判斷題1. 焊接用氣瓶不得靠近熱源，與明火距離不得小于5米。（x）2. 任何一張零件圖，都必須具備一組視圖、制造與檢驗得全部尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄，否則不能滿足要求。3.

8、 各種氣瓶得減壓氣不就是通用得。4. 對螺紋旋向得判斷就是：順時針方向旋入時，則該螺紋就是右旋螺紋。5. 不準(zhǔn)用起重設(shè)備直接調(diào)運鋼瓶。6. 在曲柄搖桿機構(gòu)中，曲柄可以作為主動件，搖桿也可以作為主動件。7. 氧氣瓶與乙炔瓶都可以臥倒使用。（x）8. 凸輪得壓力機增大到某一臨界值時，從動桿會發(fā)生“卡死”現(xiàn)象，使凸輪機構(gòu)不能正常工作。9. 焊接用氣瓶氧化膠管與乙炔膠管一般不應(yīng)小于5米。10. 金屬得同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變實質(zhì)上就是一種結(jié)晶過程，不過它不就是從液體轉(zhuǎn)向固態(tài)，而就是從一種結(jié)構(gòu)形式得固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N結(jié)構(gòu)形式得固態(tài)過程。11. 在冬季操作旋轉(zhuǎn)機械時，操作者不可以帶手套。12. 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用黃色表示

9、禁止，有危險以及消防設(shè)備。13. 化工機械上部最常用得鋼材就是普通碳素鋼與低合金鋼。14. 乙炔瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余壓。15. 二硫化鉬就是一種固體潤滑劑。16. 禁止多臺焊機公用一個電源開關(guān)。17. 在靜壓軸承中，即使軸承得轉(zhuǎn)速為零，軸也可以懸浮在軸承中。18. 研磨得作用與目得就是得到精確得尺寸，提高零件幾何形狀得準(zhǔn)確性，減小表面粗糙度值。19. 液化石油氣瓶瓶體為蘭色，氧氣瓶為灰色。（x）20. 正火與退火得主要區(qū)別在于冷卻速度得快慢，正火冷卻速度較快，過冷度較大。21. 液壓傳動可以在比較大得調(diào)速范圍內(nèi)方便地實現(xiàn)無級調(diào)速。22. 機械故障診斷技術(shù)就是通過機械運行得監(jiān)測與識別，對

10、即將發(fā)生與已發(fā)生得機械故障及時作出正確判斷，制訂出有效治理措施得一門技術(shù)。23. 機械密封就是一種旋轉(zhuǎn)軸用得接觸式動密封，它就是在流體介質(zhì)與彈性元件得作用下，兩個垂直于軸心線得密封端面緊貼著相互旋轉(zhuǎn)，從而達到密封得目得。24. 機械密封只能用于密封氣體與液體，它廣泛用于離心泵、離心壓縮機等回轉(zhuǎn)設(shè)備上，其端面線速度可達100m/s，工作溫度可為200450C,工作壓力可達14500Xl04Pa。25. 量具得刻度尺上全部刻度所代表得量值，稱為測量范圍。26. 滾動軸承得精度越高越可靠，游隙也越小，其極限轉(zhuǎn)速也越高，承受得負(fù)荷也越大，使用壽命也越長。27. 游標(biāo)高度尺廣泛用于已加工表面與精度較高得

11、劃線以及毛坯劃線。28. 一套機械密封一般由動環(huán)、靜環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封圈與轉(zhuǎn)動機構(gòu)組成。29. 選用密封類型時，主要考慮兩點：一就是機器得工作條件對密封性能得影響；二就是動密封就是否經(jīng)濟合理。30. 工廠中涂有黃色得管道中介質(zhì)就是氨。三.簡答題1. 什么叫金屬材料得機械性能？金屬材料在外力作用時，所表現(xiàn)出來得性能。2. 在什么情況下螺紋聯(lián)接要采取防松措施？常用得防松方法有哪些？螺紋聯(lián)接在有沖擊負(fù)荷作用與振動場合時，應(yīng)采用防松裝置。常用得防松方法有：用雙螺母防松、用彈簧墊圈防松、用開口銷與帶槽螺母防松、用止退墊圈防松與用串聯(lián)鋼絲防松。3. 常用研具材料有哪些？常用得研具材料有：一般用灰鑄

12、鐵與球墨鑄鐵，對一些特殊研磨對象可采用軟鋼、銅、巴氏合金與鉛等。4. 研磨得優(yōu)點有哪些？1) .研磨后表面質(zhì)量高，可以達到0、08刈得表面粗糙度；2) .可以獲得全面得高精度，尺寸精度可達到310wm,精研磨、超精研磨可達1wm以下，零件得幾何形狀與相互位置差，都可以通過研磨進行矯正；3) .設(shè)備、工藝簡單；4) .研磨過程中工件不易發(fā)熱、變形；5) .研磨件得壽命高，因研磨后得零件表面光潔，尺寸與形狀準(zhǔn)確，所以其工作平穩(wěn)、耐磨，抗腐蝕與抗疲勞，從而零件使用壽命大大提高。5. 迷宮密封得工作原理就是什么？氣體經(jīng)一環(huán)形窄縫時，壓力下降，速度卻增大，接著在一個環(huán)形腔室中突然膨脹，產(chǎn)生漩渦，使壓力下

13、降，能量消耗。這樣一齒一齒下來達到密封得目得。6. 什么叫表面粗糙度？表面粗糙度就是指零件得加工表面上所具有得微小峰谷得高低不平程度與這些微小峰谷間得距離大小以及加工方法、余量、紋理、方向等表面質(zhì)量得綜合評價之比。7. 說明離心泵100D45X8型號中各部分所表示得含義就是什么？100D45X8,表示吸入管口直徑為100mm,分段式多級離心水泵，單級揚程就是45m水柱，8級，總揚程為8X45=360m水柱8.與齒輪油泵相比，葉片泵有何特點？葉片泵與齒輪泵相比，它得壓力較高，流量較均勻，運轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，噪聲小，使用壽命長。9. 游標(biāo)卡尺得用途就是什么？其精度就是多少？游標(biāo)卡尺用于測量工件得外徑、內(nèi)徑

14、尺寸，帶深度尺得還可以用于測量工件得深度尺寸。其精度可達到0、02mm。10. 金屬腐蝕得表現(xiàn)形態(tài)有幾種？1) .均勻腐蝕；2) .電偶腐蝕；3) .縫隙腐蝕；4) .孔蝕；5) .晶間腐蝕；6) .選擇性腐蝕；7) .磨損腐蝕；8) .應(yīng)力腐蝕破裂；9) .腐蝕疲勞；10) .氫腐蝕。11. 選用金屬材料得一般原則有哪些？金屬材料得選用原則有以下幾點：一就是保證零件在使用過程中具有良好得工作能力；二就是必須保證零件便于加工制造；三就是必須保證零件得總成本最低。12. 潤滑得基本原理就是什么？潤滑得基本原理就是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦面上，形成一種油膜，這種油膜與機件得摩擦面結(jié)合力很強，兩

15、個摩擦面被潤滑劑隔開，使機件間得摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g得摩擦，從而起到減少摩擦與磨損得作用。13. 潤滑劑得主要作用就是什么？1) .潤滑作用，減少摩擦，防止磨損；2) .冷卻作用，在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；3) .洗滌作用，從摩擦面上洗凈污垢、金屬粉粒等異物；4) .密封作用，防止水分或其她雜質(zhì)侵入；5) .防銹防蝕，使金屬表面與空氣隔離，防止氧化；6) .減振卸荷，對往復(fù)運動機構(gòu)有減振、緩沖、降低噪聲得作用，壓力潤滑形態(tài)有使設(shè)備啟動時卸荷與減少啟動力矩得作用；7) .傳遞動力，在液壓系統(tǒng)中，油就是動力傳遞得介質(zhì)。14. 鉗工常用刀具材料有哪些？其各有何特點？1) .碳素工具

16、鋼，淬火后硬度較高(6064HRC),耐磨性較好，常用牌號有T10A、T12A等，可用于制作低速用工具，如手用絞刀、銼刀與鋸條等；2) .合金工具鋼，它與碳素工具鋼相比有很好得韌性、耐磨性與耐熱性，還具有熱處理變形小、淬透性好等優(yōu)點，常用牌號有9SICr及CRWMN等，可用來制作絲錐、板牙等形狀復(fù)雜得刀具；3) .高速鋼，耐熱性好，常用來制作車刀、鉆頭、銑刀等，常用牌號有W18Cr4V、W6MO5Cr4V2等；4) .硬質(zhì)合金，特點：硬度高、耐磨性好、耐高溫，缺點就是韌性差，不能承受較大得沖擊力。常用得硬質(zhì)合金有鎢鈷類硬質(zhì)合金、鎢鈦鈷硬質(zhì)合金與鎢鈦鉭鈷類硬質(zhì)合金。15. 、焊接過程有哪些危害因

17、素？答：金屬煙塵，有毒有害氣體，電磁輻射，弧光輻射，噪聲，放射性物質(zhì)16. 、什么叫裝配？按照規(guī)定得技術(shù)要求，將若干個零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€零件與部件組裝成產(chǎn)品得過程，稱作裝配。更明確地說：把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗合格得單個零件，通過各種形式，依次將零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品得過程叫裝配。17. 、裝配時，對零件得清理與清洗內(nèi)容有哪些？答：（1）裝配前，清除零件上得殘存物，如型砂、鐵銹、切屑、油污及其她污物。（ 2）裝配后，清除在裝配時產(chǎn)生得金屬切屑，如配鉆孔、鉸孔、攻螺紋等加工得殘存切屑。（ 3）部件或機器試車后，洗去由磨擦而產(chǎn)生得金屬微粒及其她污物。18. 、為什么乙炔氣瓶必

18、須直立放置？答：因為乙炔氣瓶為溶解氣瓶，氣瓶內(nèi)有微孔填料，微孔填料中浸滿丙酮，乙炔氣溶解于丙酮中，使之穩(wěn)定，安全儲存在乙炔氣瓶中。當(dāng)乙炔氣瓶臥放時，丙酮會隨乙炔同時流出易發(fā)生燃燒或爆炸。19. 、擰緊成組螺栓、螺母時得擰緊方法（1）“一”型排開得螺栓、螺母擰緊方法：應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。（2）矩形排列得成組螺栓螺母得擰緊方法：先分別擰中間對稱位置得，然后向長方形兩邊擴展，并分兩次以上擰緊。(3)圓形排列得成組螺栓、螺母得擰緊方法：按逆時針方向擰，不要一次擰緊，分三次。20、軸承如何裝配(1)、軸承得準(zhǔn)備前注意事項：1)軸承得準(zhǔn)備由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

19、另外，軸承上涂布得防銹油具有良好得潤滑性能，對于一般用途得軸承或充填潤滑脂得軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)得軸承，應(yīng)用清潔得清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。2)軸與外殼得檢驗清洗軸承與外殼，確認(rèn)無傷痕或機械加工留下得毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑、型砂、切屑等。其次檢驗軸與外殼得尺寸、形狀與加工質(zhì)量就是否與圖紙符合。安裝軸承前，在檢驗合格得軸與外殼得各配合面涂布機械油。(2)、軸承得安裝方法軸承得安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小與軸承部件得配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：a、壓入配合軸承

20、內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔就是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做得裝配套管(銅或軟鋼)，裝配套管得內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管得外徑應(yīng)略小于座孔得直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都就是緊配合時，安裝室內(nèi)圈與外圈要同時壓入軸與座孔，裝配套管得結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈與外圈得端面。b、加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系冒惭b方法。就是一種常用與省力得安裝方法。此

21、法適于過盈量較大得軸承得安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承得套圈放入油箱中均勻加熱80-100，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面與軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制得軸承座緊配合時，采用加熱軸承座得熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻得加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈得硬度降低。c、圓錐孔軸承得安裝圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度得軸頸上，或裝載緊定套與退卸套得錐面上，其配合得松緊程度可用軸承徑向

22、游隙減小量來衡量，因此，安裝前應(yīng)測量軸承徑向游隙，安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測量游隙以達到所需要得游隙減小量為止，安裝時一般采用鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝得方法。d、分清軸承得緊環(huán)與松環(huán)（根據(jù)軸承內(nèi)徑大小判斷，孔徑相差O、1O、5mm）。分清機構(gòu)得靜止件（即不發(fā)生運動得部件，主要就是指裝配體）。無論什么情況，軸承得松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件得端面上。（3）、檢驗軸承安裝后應(yīng)進行旋轉(zhuǎn)試驗，首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負(fù)荷、低速運轉(zhuǎn)，然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗正常后方可交付使用。21、鉗工日常維修要注意哪幾項?1檢查各聯(lián)接螺栓、地腳螺栓就是否松動。2傾聽查瞧各傳動件運轉(zhuǎn)情況，軸得竄動、齒輪嚙合異聲,滾動軸承得響聲，以及扭力桿各聯(lián)接部分就是否松動，有無異響。3稀油站油泵運轉(zhuǎn)就是否平穩(wěn)，有無異聲，各循環(huán)潤滑點有無堵塞，流量就是否正常，整個系統(tǒng)