煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)程人體中毒危害程度癥狀、允許工作時(shí)間表_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項(xiàng)1、 煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。2、 煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、 嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。4、 煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對(duì)禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。5、 煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用氮?dú)猓ɑ蛘羝┐祾吖艿?.52小時(shí),然后堵上盲板。6、 煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。7、 煤氣危險(xiǎn)區(qū)的CO濃度定期測(cè)定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置CO臨測(cè)裝置。8、 在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理

2、閥門、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器,呼吸器的使用由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9、 凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作CO含量分析。10、 凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。11、 煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源(可靠隔斷裝置:插板閥、眼鏡閥、盲板、雙板切斷閥(平行式雙插板水封閘閥,要求腹腔注水型,能完全關(guān)閉到位保證煤氣不泄漏,注水壓力為煤氣。計(jì)算壓力至少加5000Pa),并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。12、 每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人

3、員,時(shí)間間隔至少在2h以上。一氧化碳含量與可在設(shè)備內(nèi)的操作時(shí)間一氧化碳含量不超過(guò)30mg/m3(24ppm)時(shí),可長(zhǎng)時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過(guò)50mg/m3(40ppm)時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)1小時(shí);一氧化碳含量不超過(guò)100mg/m3(80ppm)時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)0.5小時(shí);一氧化碳含量不超過(guò)200mg/m3(160ppm)時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)15-20分鐘;13、 經(jīng)CO含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。14、 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),

4、也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。15、 帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。16、 進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過(guò)40,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。17、 在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴(yán),才允許

5、動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人、安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和空氣呼吸器等。18、 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。19、 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。20、 煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?,但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mm H2O)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。21、 當(dāng)直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉

6、煤氣閥門滅火。22、 發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈。(保護(hù)現(xiàn)場(chǎng))23、 搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶空氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。24、 排放冷凝水注意事項(xiàng):(分:?jiǎn)问?、?fù)式、臥式) (1)不要將煤氣放出,以防中毒。 (2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。 (3)非工作臺(tái)保員嚴(yán)禁進(jìn)入冷凝水排放小房,防止煤氣中毒。25、 長(zhǎng)期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)

7、前做到以下幾點(diǎn): (1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。 (2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。 (3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開關(guān)位置,測(cè)量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。26、 煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。27、 冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。28、 煤氣設(shè)備、設(shè)施搶修作業(yè),應(yīng)做到“五個(gè)必須” (1)、參加搶修的作業(yè)人員,必須佩戴好防護(hù)用品,如空氣呼吸器,不穿帶釘?shù)男?,不穿化纖服裝,不使用產(chǎn)生火花的工具; (2)、必須攜帶一氧化碳報(bào)警儀 (3)、動(dòng)火前,必須用防爆測(cè)定儀測(cè)定合格;只

8、許用電焊,不許用氣焊。(使用防爆測(cè)定儀,被油的煤氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下線的20%;如使用取樣分析,爆炸下即大于4%的煤氣含量應(yīng)小于0.5%,爆炸下即小于或等于4%的煤氣含量應(yīng)小于0.2%  注:煤氣種類,爆炸極限高爐煤氣30.84-89.99;轉(zhuǎn)爐煤氣18.2-83.2;焦?fàn)t煤氣4.5-35.8;發(fā)生爐煤氣21.6-67.5) (4)、必須嚴(yán)禁搶時(shí)間,搶進(jìn)度蠻干; (5)、必須由安全處或煤防站人員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。29、 動(dòng)火檢修作業(yè) 在煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火有兩種情況:一種是在正常生產(chǎn)和使用的煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火;另一種是在停煤氣的設(shè)備、管道上

9、動(dòng)火。不管哪一種動(dòng)火,都是極其危險(xiǎn)的作業(yè),極易造成煤氣中毒、著火和爆炸事故。因此,必須強(qiáng)化管理,采取各種相應(yīng)的安全措施。 (1)在正常的生產(chǎn)和使用的煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火。 安全管理。在生產(chǎn)和使用煤氣的設(shè)備、管道上動(dòng)火,又稱為“正壓不置換動(dòng)火法”。因?yàn)榇藭r(shí)的煤氣未混入空氣,煤氣中的含氧量低于1%,即使在1000度以上的高溫下焊接,煤氣也不會(huì)燃燒或爆炸,其理由是:處于密閉設(shè)備、管道內(nèi)的正壓狀態(tài)下的煤氣,一旦泄漏,只會(huì)是煤氣冒出而空氣不能由此進(jìn)入。因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣不可能與空氣形成爆炸性混合氣體;由補(bǔ)焊處泄漏出來(lái)的煤氣,在動(dòng)火補(bǔ)焊時(shí),只能在動(dòng)火補(bǔ)焊處形成穩(wěn)

10、定式的擴(kuò)散燃燒,由于管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣處于其著火、爆炸極限含氧值以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會(huì)向內(nèi)傳播。由于管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣處在不斷流動(dòng)狀態(tài),在外壁補(bǔ)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部煤氣隨即被帶走,而外壁的熱量便散失于空氣之中,不會(huì)引起內(nèi)部煤氣受熱膨脹而發(fā)生危險(xiǎn)。 正壓動(dòng)火法的安全對(duì)策。 必須辦理動(dòng)火證,制定動(dòng)火方案、安全措施,明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間以及動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人、監(jiān)護(hù)人、安全員等人的職責(zé),取得安全處和消防主管部門的書面批準(zhǔn)。 必須嚴(yán)格做到“三不動(dòng)火”:沒(méi)有動(dòng)火證的不動(dòng)火;防火措施不落實(shí)不動(dòng)火;監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。 保持管道、設(shè)備內(nèi)的煤氣處于壓力

11、穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。如果壓力較大,在生產(chǎn)條件允許的情況下同,可適當(dāng)降低(壓力太高會(huì)給焊接造成困難),以控制在15005000Pa為宜。煤氣壓力表,應(yīng)派專人看守。如煤氣壓力低于200Pa,嚴(yán)禁動(dòng)火。從需動(dòng)火的管道、設(shè)備內(nèi)取樣做含氧量分析,小于1%為合格;周圍的空氣中煤氣的含氧量不得超過(guò)0.5%為合格。 在有條件和生產(chǎn)允許的情況下,應(yīng)在動(dòng)火處的上側(cè)加適量蒸氣和氮?dú)?,以稀釋煤氣中的含氧量。煤氣濃度換算、吸入時(shí)間、人體中毒危害程度癥狀、允許工作時(shí)間表CO在空氣中的濃度ppm(報(bào)警儀顯示信號(hào))吸入時(shí)間和中毒癥狀允許接觸時(shí)間最大值(min)體積濃度(%)質(zhì)量濃度(mg/m3)0.0004%4mg/m

12、33.2 ppm環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)無(wú)害0.0006%6 mg/m35 ppm健康接觸值長(zhǎng)期吸入并非無(wú)害0.0024%30 mg/m324 ppm國(guó)家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)接觸值)8小時(shí)內(nèi)無(wú)明顯生理反應(yīng)0.005%50 mg/m340 ppm吸入1小時(shí),無(wú)明顯后果; 60分鐘無(wú)明顯后果;注(每次工作時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上)0.008%100 mg/m380 ppm吸入0.5小時(shí),無(wú)明顯后果;30分鐘(每次工作時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上)0.016%200 mg/m3160 ppm吸入0.25小時(shí),無(wú)明顯后果;15-20分鐘(每次工作時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上)0.02%250 mg/m3200 ppm吸入2-3小時(shí),輕微頭痛;嚴(yán)禁作業(yè)0.04%500 mg/m3400 ppm吸入1-2小時(shí),開始前額痛,吸入2.53.5小時(shí)后腦頭疼;絕對(duì)禁止作業(yè)0.08%1000 mg/m3800 ppm吸入45分鐘,頭暈惡心、痙攣;吸入2小時(shí),失去知覺(jué);絕對(duì)禁止作業(yè)0.16%2000 mg/m31600 ppm吸入20分鐘,頭痛惡心、痙攣;吸入2小時(shí),死亡;絕對(duì)禁止作業(yè)0.

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