施工質(zhì)量標準化工作實施方案02862

1、現(xiàn)場質(zhì)量標準化管理實施方案為了使我單位在質(zhì)量管理上更加規(guī)范化、制度化、標準化，進一步提高質(zhì)量管理水平，現(xiàn)依據(jù)有關法律、法規(guī)、行業(yè)標準等，并結(jié)合我單位實際情況，制定本管理工作實施方案。一、成立 工程質(zhì)量標準化管理領導小組1、組 長： （建設單位現(xiàn)場負責人）2、成 員： 3、職責：負責質(zhì)量標準化管理的計劃安排、指揮調(diào)度、檢查指導工作。二、質(zhì)量標準化工作實施方案（一）施工標準化管理 1、管理組織措施（1）以確保工程質(zhì)量目標，根據(jù)質(zhì)量保證體系，集團公司成立工程領導小組。領導小組由集團公司直接管理，派遣有豐富管理經(jīng)驗和現(xiàn)場施工技術(shù)能力強的同志擔任組長，領導小組成員由公司職能部門負責人和項目管理班子主要成

2、員共同組成，并建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責。（2）按照質(zhì)量管理體系要求，項目經(jīng)理部設技術(shù)負責人(總工程師)、質(zhì)量檢驗工程師，施工隊設專職質(zhì)量檢查員，班組以班組長兼職的質(zhì)檢員，形成質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡，進行日常和定期質(zhì)量檢查。（3）實行質(zhì)量檢驗、檢查制度。項目經(jīng)理部實行日常檢查和定期檢查制：項目部每天開現(xiàn)場碰頭會，由項目部對當天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，并提出解決辦法，項目部組織每周進行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（4）完善質(zhì)量驗收程序，加強施工過程中工序質(zhì)量檢控制，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項目質(zhì)量檢查工程師隨時檢查工序質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題下

3、達整改通知單，限期整改，并經(jīng)復驗后方可進入下道工序施工。（5）質(zhì)量獎罰制度，在質(zhì)量管理上實行“一票否決權(quán)”。以保證質(zhì)量管理的權(quán)威性。公司還結(jié)合本工程的實際，從目標管理、宣傳教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結(jié)等方面制定詳細計劃。（6）認真落實技術(shù)交底制度，按技術(shù)負責人-施工員 -班組長-技術(shù)工人的程序分級進行技術(shù)交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標準交底清楚。（7）實行“掛牌制”加強對關鍵材料檢驗、成品保護等關鍵環(huán)節(jié)的控制。（8）加強全員成品保護意識教育，保護已完工程不受污染和損壞。（9）加強新進場工人的三級教育及考核工作，并搞好各工種作業(yè)人員的培訓考核工作，保證各工種

4、持證上崗。（10）取得權(quán)威機構(gòu)的關注與支持，積極、主動邀請部、市有關專家、領導來現(xiàn)場視察、檢查、指導工作，既擴大該工程的影響，又從中得到專家們的寶貴建議和意見，為最終工程質(zhì)量的到保證打下良好的基礎。（11）重視施工過程動態(tài)資料的搜集。我們對重要的結(jié)構(gòu)、工藝、技術(shù)等工程特色方面，跟蹤搜集實況錄像資料，并妥善保管。以備研究，發(fā)現(xiàn)不足，改進方法，下次遇到近似問題，有更好的解決方案。2、技術(shù)管理保證措施（1）嚴格按照現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范及標準的規(guī)定施工驗收，對所有材料按照規(guī)定進行復試和見證取樣。（2） 嚴格執(zhí)行專業(yè)與工序之間的自檢、專檢、交接檢制度。（3）做好隱蔽驗收、技術(shù)交底、技術(shù)復核和分項工程

5、的各種施工記錄，執(zhí)行砼澆灌令制度，加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐級做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標準化、規(guī)范化。（4）推行ISO9002-2008國際質(zhì)量標準，使工程施工過程的每個環(huán)節(jié)始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)。（5）開展工前檢查，做好技術(shù)復核工作，對重要的部位進行檢查和復核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位，各種架空埋地管的標高和坡度的復查。（6）及時收集、整理、匯總工程資料，保證資料的完整性、準確性及與工程進度的同步性。3、資料管理工程技術(shù)資料的整編，配備專業(yè)技術(shù)人員專管工程

6、資料，隨施工進度同步收集積累、整理整編，做到資料齊全、準確、真實可信，并實行總工程師負責制，建立健全崗位責任制及管理制度。4、工程技術(shù)資料的分類工程技術(shù)資料按以下五類劃分，并單獨組卷裝訂。（1）施工質(zhì)量管理、竣工驗收綜合資料。（2）分項檢驗批質(zhì)量驗收資料。（3）工程質(zhì)量控制資料。（4）工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料。（5）竣工圖。5、 成立金居·怡景貳號院一期工程項目部質(zhì)量標準化工作領導組織機構(gòu)項目經(jīng)理 技術(shù)負責人項目副經(jīng)理 綜合辦公室經(jīng)營科工程技術(shù)科安全科各施工班組（二） 、確保質(zhì)量標準化的技術(shù)措施1、加強施工過程質(zhì)量管理1.1 施工圖紙會審管理辦法 進場后，由項目技術(shù)負責人

7、組織現(xiàn)場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖，同時找出問題與矛盾。 由公司技術(shù)部門組織圖紙會審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商施工配合事宜，形成會審紀要后提交設計、監(jiān)理和建設單位。 在圖紙會審的基礎上組織設計交底及圖紙會審。圖紙會審時會同總承包、設計單位、監(jiān)理及分包單位有關人員共同進行。形成紀要后經(jīng)各方確認并蓋章后組織實施。 根據(jù)工程施工的具體情況，圖紙會審可分階段進行。1.2 設計變更管理辦法 設計變更必須辦理技術(shù)核定單，并經(jīng)設計單位、總承包、監(jiān)理和建設單位共同簽字認可。 施工過程中發(fā)生的材料代用，施工作法改變或施工條件變化而需要修改，提出單位應辦理技術(shù)核定單。 對發(fā)生的

8、設計變更，要及時傳達到項目部有關專業(yè)技術(shù)管理人員手中。1.3 施工組織設計管理辦法 施工組織設計由項目技術(shù)負責人主持編制、項目經(jīng)理審核，并經(jīng)公司總工程師批準后實施。 施工組織設計要對項目部全體成員進行交底。 做好施工組織設計的調(diào)整，實行動態(tài)管理。當施工條件發(fā)生變化時，編制施工組織設計調(diào)整方案，報原審批人審批后執(zhí)行。1.4 技術(shù)交底制度 工程開工前，由公司總工程師對整體工程進行技術(shù)交底。 項目技術(shù)負責人負責分部工程的技術(shù)交底。 分項工程開始前，由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負責人要對班組進行技術(shù)交底。 分部和分項交底的內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、質(zhì)量通病的防治措施等。對關鍵部位施工要點和質(zhì)量要求要

9、仔細交底。 各項技術(shù)交底均要做好書面記錄。1.5 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 項目部每周組織不少于一次的工程質(zhì)量檢查，通過現(xiàn)場黑板報和簡報公布檢查結(jié)果，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動現(xiàn)場施工人員的積極性。 項目部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視檢查。項目部管理人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行檢查；必要時，還必須進行跟班或追蹤檢查。 現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。1.6 隱蔽工程驗收與技術(shù)復核 對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗收分項，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關方面進行驗收，未經(jīng)監(jiān)理復核審定不得進入下道工序。并及時辦理檢查記錄，簽字

10、齊全。 工程施工過程中，按部位、按工序進行技術(shù)復核，未經(jīng)檢查驗收的分項不得進入下道工序。 工程竣工前，由我單位組織初驗，嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準（工程項目按設計、規(guī)范要求全部完工；建筑物窗明地凈，水通燈亮；采暖通風調(diào)試完畢，設備試運轉(zhuǎn)達到設計要求、符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準確有效；場地全部清理完畢，質(zhì)量保證和技術(shù)資料齊全，符合標準。）確認達到竣工要求后，進行正式的竣工驗收。1.7 三級檢查和工序交接檢查 三級檢查制度，即班組自檢、施工員復檢、專職質(zhì)量員專檢。 工序交接檢查，即由下道工序操作人員對上道工序進行檢查。上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不得進入。 對不合格工序、部位堅決予

11、以返工，并將質(zhì)量問題進行分析制定預控和防范措施，杜絕發(fā)生類同質(zhì)量問題。1.8 施工部位掛牌制 作業(yè)班組在每個施工部位掛牌，注明部位、班組名稱、操作人員姓名、施工質(zhì)量狀況等，加強操作人員的責任心，督促各責任人嚴把施工質(zhì)量關。 對連續(xù)兩次發(fā)生質(zhì)量問題的無論問題大小，都將給以一定的處罰，直至清除出場。1.9 QC 小組活動管理 根據(jù)工程特點和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，確定質(zhì)量管理點，通過全面質(zhì)量管理活動，確保工程質(zhì)量。 在項目經(jīng)理部和操作班組內(nèi)成立質(zhì)量管理小組。 通過管理目標確定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高，進行PDCA 循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理活動。 通過全面質(zhì)量管理對質(zhì)量

12、管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中。使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使工程各個分部達到一次成優(yōu)。1.10作業(yè)人員素質(zhì)管理 定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標準計量、檢驗等質(zhì)量管理基礎知識培訓，開展質(zhì)量意識教育。 樹立為“用戶服務”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴格按照工藝規(guī)范，使每個操作人員做到工序驗收合格后進入下道工序的施工。 項目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應的專業(yè)技術(shù)等級職稱和上崗證書。 對分項施工人員進行技術(shù)等級復核，并對操作人員進行技能抽檢。特殊工種必須持有相應的技術(shù)等級證書方能上崗操作。1.11 原材料質(zhì)量管理

13、在材料、構(gòu)件的外采購前，向采購部門提出質(zhì)量要求。 對供應廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個較全面的了解。 做好原材料的進場驗收和取樣試驗工作：對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗報告，并做機械性能復驗；對焊和電渣壓力焊鋼筋做抽樣試驗。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書和試驗報告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。 鋼材、水泥取樣，及砼和砂漿試塊制作時實行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進行操作。 在現(xiàn)場配制的材料，如砼、砂漿等的配合比，先提出試配要求，委托民權(quán)縣質(zhì)量檢測站做各種試驗配比。 目前

14、裝飾市場上，對名牌建筑產(chǎn)品的假冒產(chǎn)品較多，造成魚目混珠。在材料進場時，對品牌、規(guī)格、尺寸、平整度、色差等嚴加把關，杜絕假冒產(chǎn)品進入現(xiàn)場。 原材料進場后必須掛牌標識。1.12 設備管理 制定機械設備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。 采用先進的施工機械來投入施工。廣泛采用新技術(shù)，使用高效能的建筑機械，并在施工生產(chǎn)中采用電子計算機調(diào)控監(jiān)督系統(tǒng)，提高機械設備使用水平。 在機械設備進場安裝使用之前，首先按產(chǎn)品規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題應及時交涉解決，并作詳細驗收記錄，辦理好必要的移交手續(xù)。 定期對機械設備有計劃地進行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排除故

15、障、及時更換磨損的零件，使機械設備保持良好的狀態(tài)。1.13 計量管理 施工中應用的文件、圖紙、資料、報表要采用國家法定計量單位。 凡新購、修復、安裝的計量器具，必須經(jīng)檢定合格后方可使用，并按計量檢測要求進行周期檢測。 各類工程測量、試驗、質(zhì)量評定等使用的計量器具，其種類、規(guī)格及精度要滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準的要求。1.14 技術(shù)資料及竣工圖管理 各項技術(shù)資料均按工程進展，及時填寫和收集，并分門別類，不允許有集中補辦現(xiàn)象存在。 按建設主管部門的規(guī)定做好竣工技術(shù)資料收集工作。工程交工前，由公司工程管理部檢查無誤后，統(tǒng)一整理匯總，并按要求裝訂成冊。 竣工圖的繪制必須與工程資料進度同步。（三）質(zhì)

16、量標準化工地具體要求1、現(xiàn)場顯著部位必須懸掛工程質(zhì)量責任承諾書和工程質(zhì)量責任登記表責任人簽名必須是手寫體。2、技術(shù)交底要求圖文并茂，落到實處。（1）通過技術(shù)交底，向工人灌輸施工工藝好的做法和質(zhì)量通病防治意識及措施，并進行進行技術(shù)交底。（2）技術(shù)交底掛牌或作業(yè)指導書掛牌：在工序施工開始前，針對施工中的重點和難點，現(xiàn)場掛牌，簡圖、圖片、文字相結(jié)合，注明作業(yè)條件及質(zhì)量要求、施工準備、操作流程、操作工藝及要點、檢查的手段方法及標準、成品保護要點、責任人和執(zhí)行人。3、施工過程中資料和工程進度必須同步，簽字不得早簽、遲簽、代簽。4、施工過程必須留存影像資料。（1）影像資料應能全面反映單位工程中主要檢驗批、

17、分項、分部工程的質(zhì)量驗收與控制情況，記錄施工全過程的質(zhì)量狀況。根據(jù)工程的類型、規(guī)模和特點，明確規(guī)定影像資料所應反映的具體工序和影像資料的數(shù)量要求。（2）影像資料應以單位工程作為歸檔單元，按分部、分項工程分類整理。（3）影像資料應有相應文字說明，具體包括編號、題名、內(nèi)容簡要描述、拍攝時間、地點和拍攝者等內(nèi)容。（4）施工完成后應制作圖片文檔、幻燈片或光碟等，影像資料應作為工程竣工資料存檔。5、進入現(xiàn)場的建設、施工、監(jiān)理人員，必須佩帶胸牌，標明單位、姓名、職務等個人信息。6、各種材料、構(gòu)件、成品、半成品應按品種、分規(guī)格分類堆放，并設置明顯標識牌。（1）標識牌大小:0.6m×0.4m。（2）

18、鋼筋標識牌按下列內(nèi)容制作：材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、爐號、生產(chǎn)廠家、進貨日期、檢驗日期、試驗編號、檢驗狀態(tài)、驗收人。其他材料標識牌參照設計。鋼筋標識牌材料名稱牌 號規(guī) 格   爐 號數(shù) 量生產(chǎn)廠家   生產(chǎn)日期進貨日期檢驗日期   試驗編號檢驗狀態(tài)驗 收 人   （3）鋼筋半成品標示牌按下列內(nèi)容制作：樓層、使用部位、名稱、規(guī)格、數(shù)量、圖形尺寸、操作人、檢驗狀態(tài)、檢驗日期、驗收人。7、施工現(xiàn)場各工序施工部位掛牌。作業(yè)班組在施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、班組名稱、

19、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查人、操作負責人姓名等，以加強操作人員的責任心，督促責任人嚴把施工質(zhì)量關。7、材料樣品庫（1）由建設單位負責。一經(jīng)選定某種樣品，立即封樣，并以此作為今后進貨檢驗的依據(jù)。（2）下列常用材料必須進樣品庫：鋼筋、墻體砌筑材料、室內(nèi)外裝飾材料、保溫材料、防水材料、陽臺和樓梯欄桿、鋁合金門窗型材、電線電纜、配電箱、水暖管材管件、散熱器等。（3）大型材料：對于數(shù)量較少、價值較大的設備材料，按照標準要求進場驗收。如高低壓柜、變壓器、發(fā)電機、水泵、電梯等。（4）設置標識牌：在每件樣品對應部位粘貼標識牌。標識內(nèi)容：材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、供貨單 位、使用部位、使用數(shù)量、確認意見等。

20、8、標識檢查、驗收記錄。（1）設置單位：施工、監(jiān)理單位分別填寫檢查。每施工完一段，施工、監(jiān)理單位分別進行實測實量，并將結(jié)果如實地填寫在質(zhì)量標識簽字欄內(nèi)，標識簽粘貼在受檢部位，公示檢查結(jié)果。（2）設置形式：蓋章、張貼紙面記錄均可。（3）檢查部位：砌體結(jié)構(gòu)的全部承重墻、柱；框架結(jié)構(gòu)的框架柱、剪力墻和主要的填充墻。（4）標注內(nèi)容：墻、柱垂直度、平整度、軸線位移、截面尺寸、外墻上下窗偏移等。9、施工、監(jiān)理單位必須嚴格落實見證取樣和送檢制度，做好見證取樣和見證送樣記錄，見證取樣和見證送樣記錄作為工程必備的技術(shù)資料存檔。10、樓梯板采用可抽拉板條式樓梯模板。相接兩塊梯板底面板在施工縫位置預留一條縫寬為mm

21、的空隙，空隙內(nèi)插有可抽拉板條，確保施工縫二次澆搗時此處的垃圾可全部沖洗干凈，空隙內(nèi)插有可抽拉板條后再澆施工縫處的混凝土，可保證拆模后施工縫處無夾渣現(xiàn)象。11、剪力墻模板固定。外墻模板按層高下掛50mm制作，外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時，在模板上口預埋緊固螺桿。上層模板安裝時，先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就位，此時緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。12、同條件養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護試塊應放在專做的鋼筋籠子內(nèi)，放置于所代表結(jié)構(gòu)附近，與混凝土一起養(yǎng)護，否則不能作為同條件養(yǎng)護試塊。由建設（監(jiān)理）單位進行見證。13、衛(wèi)生間現(xiàn)澆型止水節(jié)便器和帶彎頭短立管應

22、用，排水管推薦使用。（1）根據(jù)軸線，在衛(wèi)生間模板上彈出地漏、大便器等定位十字線。（2）用2寸釘將“止水節(jié)”按十字線在四角固定。（3）固定“止水節(jié)”后，用木屑或黃砂墊滿“止水節(jié)”管身，避免澆搗時混凝土漿流入管身。（4）澆搗混凝土時應注意觀察“止水節(jié)”有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)矒v進行整改。14、外墻剪力墻對拉螺栓孔封堵地下室外墻拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具剔出，用氣焊將止水螺栓割除，外用1：1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為方便驗收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷，第一遍為白色，第二遍采用紅色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形狀為直徑150mm的圓形。

23、地下室外墻外側(cè)做防水的，可不再做三遍防水封堵。地上樓層對拉螺栓孔封堵將螺栓套管用電錘鉆出，清理干凈后采用無機發(fā)泡灌實，其它做法同地下室對拉螺栓孔封堵一致。15、填充墻體砌筑。（1）填充墻砌筑。梁板底斜砌時兩側(cè)、中間必須用預制三角形塊砌筑。填充墻與砼構(gòu)件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口兩側(cè)等易開裂部位加設加強網(wǎng)片。填充墻與砼構(gòu)件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口二側(cè)等易開裂部位，應加設鋼絲網(wǎng)片抵抗墻體裂縫。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度100mm，門窗洞口等應力集中區(qū)也應在角部設鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mm20mm，鋼絲直徑不應小于1.2mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘每20

24、0mm300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應做到平整、牢固。采用新型墻材，底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，方可進行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在79mm之間，抹灰時須壓實抹光。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等防裂材料。16、主體驗收前檢查應完成事項。（1）主要房間墻上彈出建筑500mm標高控制線，地面距墻體200mm處彈出平面控制線。（2）完成暗埋電氣線管敷設、開關、插座底盒安裝等。（3）完成剪力墻對拉螺栓孔防水封堵、加強網(wǎng)片鋪設。（4）完成室內(nèi)裝修樣板間抹灰和樓地面施工，其中一面墻體、一個天棚逐層做出剖面，標識建筑做法。（5）完成一個標準層（和樣板間同

25、層）開關、插座、箱盤等設備標示，噴涂顏色標識位置，貼字標識功能，彈線標示走向。17、成品保護主體結(jié)構(gòu)：柱角、剪力墻角、樓梯踏步處釘木板條， 刷警示色。抹灰完成：墻角、柱角提倡粘貼成品塑料護角；窗型材：美紋紙覆蓋，玻璃塑料布覆貼保護；管道：纏繞塑料布保護；預留管道承插口采用專用護具；地漏采用塑料布纏繞保護。三、 質(zhì)量通病防治措施為使本工程質(zhì)量達到“合格”工程質(zhì)量等級標準，必須加強質(zhì)量管理，嚴格貫徹我公司ISO9002系列質(zhì)量體系控制標準，針對各個分項工序制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。1、測量精度主要保證措施（1） 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)要滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成一面必須是一

26、個豎直平面。（2） 水準儀工作狀態(tài)要滿足水準管軸平行于視準軸。（3） 控制軸線前、后視點計算時，注意數(shù)值及角度的取值，計算步驟均仔細。測角采用三測回，測角誤差控制在±10；測距采用測距儀往返測，取平均值。（4） 操作各種儀器時，均需按規(guī)按步進行，不可操之過急，發(fā)生差錯。測量值均應立表，并有專職技術(shù)人員計算、復核。（5） 使用鋼卷尺操作前進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等。(6) 軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直誤差在±2mm。2、基坑防護工程質(zhì)量保證措施（1） 全面負責整個加固工程的質(zhì)量，

27、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，并作好施工報表記錄，確保每道工序的質(zhì)量符合設計要求。嚴把鋼筋、水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量關，按要求進行材料復試，杜絕使用無合格證的鋼筋、水泥。進行全面質(zhì)量管理，對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關，對錨孔深度、錨桿制作質(zhì)量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、掛網(wǎng)連結(jié)、噴射砼配合比及厚度、錨頭焊接質(zhì)量等進行嚴格監(jiān)督檢查。噴射砼施工完后，指定專人進行養(yǎng)護。要根據(jù)地層開挖后局部地層軟硬變化，隨時調(diào)整錨桿的密度，做到動態(tài)設計，動態(tài)施工。（2） 控制基坑變形措施技術(shù)措施:本基坑支護將采用護坡、止水帷幕及鉆孔灌注樁技術(shù)來控制基坑變形，施工過程嚴把施工質(zhì)量，以確?；臃€(wěn)定。

28、（3）根據(jù)施工實際情況合理上述采取措施；3、基礎回填（1）基坑支護的效果直接影響土方開挖，土方開挖時注意邊坡的維護，防止塌方，影響基礎基坑內(nèi)作業(yè)?；优潘彩鞘┕ぶ械闹攸c布置項目，在現(xiàn)場基坑內(nèi)每隔一段30m長布置集水坑，集水坑上并用鐵柵蓋好，防止挖土時不慎掉進泥塊等，阻礙排水。（2） 預防回填土下沉：嚴控回填土選用的含水率；填方必須分層鋪土和壓實；填土不得含有機物等雜質(zhì)。4、鋼筋工程（1） 柱預埋鋼筋位移：柱主筋和插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前要有專人檢查修整。（2） 露筋：柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。（3） 鋼筋搭接長度不夠：

29、綁扎時對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。（4） 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5） 鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。（6） 水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時要搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。（7） 下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，先征得設

30、計人員的同意進行處理。（8） 門窗洞口加強筋位置尺寸不符和要求：在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時要吊線找正。（9） 梁水平錨固長度不符和要求：認真學習圖紙，在拐角、十字節(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固必須符合設計要求。（10） 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋加密。箍筋末端彎成135°，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置準確，施工時不啃到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同

31、一方向的順扣。層高超過3m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。5、模板工程（1）梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模。防治的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距必須通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中認真執(zhí)行設計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，不使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口設封口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。（2）柱模板脹模、斷面

32、尺寸不準。防治的方法是：根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工必須認真按設計要求作業(yè)。（3） 柱身扭向。防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨）吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，使柱模不扭向。（4）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法是：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再向中間各柱模

33、板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（5） 墻體模板厚薄不一，平整度差。防治方法是：模板設計要有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。（6） 墻體爛根，模板接縫處跑漿。防治方法是：模板根部砂漿找平，模板間粘貼海綿條嚴防漏漿。6、砼工程（1） 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，

34、也可能出現(xiàn)露筋。（3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼。（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6） 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。7、砌筑工程（1） 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；

35、砌塊在砌筑使用的前一天，充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。（2） 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，要注意砌筑基底找平。（3） 拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。（4） 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（5） 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8、抹灰工程（1）粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清

36、掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長硬化過程中自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫，減少砂漿的收縮應力，提高早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼砌塊墻面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿強度增長后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮裂縫的出現(xiàn)。（2） 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度通過沖筋進行控制，保持20為宜。操作時分層、間歇抹灰，每遍厚度為7，在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3） 門窗框邊縫不塞灰或不實，預埋木砌塊間距大，木砌塊松動，反復開關振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：把門窗塞縫當

37、作一個工序由專人負責，木砌塊必須預埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。（4） 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底灰間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾?。?） 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥，又沒

38、有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成干時開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰掌握好時間，消除抹紋。（6） 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩處的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。（7） 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位安裝之

39、前必須提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。9、給排水工程給排水的質(zhì)量通病主要是由于施工不規(guī)范、操作不認真以及材質(zhì)問題造成的。施工中必須做到：（1） 安裝管道要坡度均勻，不準出現(xiàn)倒坡；室內(nèi)給水管道穿越門口上部、吊頂、管井內(nèi)及管道結(jié)露影響使用的部位，均做防結(jié)露保溫層。（2） 管道保溫層的做法要嚴格按規(guī)定進行，收口的位置、連接處的處理不能隨意操作，管道與卡架之間必須有防冷橋結(jié)露的措施，不能使卡架與保溫層直接接觸，隔冷層厚度和材質(zhì)要認真選用。（3） 管道防腐處理必須進行除銹，黑管不準進樓，靠墻面不能留有死角，管道離墻的距離、焊接點的位置、焊頭質(zhì)量要嚴格控制，支、托、吊架的數(shù)量及位置要按規(guī)定操作。（4） 給水管管道安裝完畢必須進行沖洗，再做水壓試驗，對排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隱蔽前做灌水試驗，對排水立管逐根