干熄焦中控室崗位操作規(guī)程

1、3-4#焦?fàn)t干熄焦中控室崗位操作規(guī)程1 目的指導(dǎo)和規(guī)范二煉焦作業(yè)區(qū)干熄焦哪個(gè)作業(yè)區(qū)中控室崗位作業(yè)的生產(chǎn)操作與質(zhì)量控制。2 適用范圍本規(guī)程適用于焦化廠二煉焦作業(yè)區(qū)干熄焦中控室崗位人員。3 術(shù)語(yǔ)/定義3.1 飽和蒸汽：在封閉的容器內(nèi)，當(dāng)蒸發(fā)與凝結(jié)進(jìn)行到一定時(shí)，液、汽兩相動(dòng)態(tài)平衡時(shí)為飽和狀態(tài)，此時(shí)的蒸汽為飽和蒸汽。3.2 過(guò)熱蒸汽：在一定壓力下，對(duì)干飽和蒸汽（即組成部分均為飽和蒸汽）繼續(xù)加熱使其溫度升高，此時(shí)的蒸汽為過(guò)熱蒸汽。3.3 鍋爐蒸發(fā)量：表示鍋爐每小時(shí)能夠產(chǎn)生的蒸汽量，又叫鍋爐出力。3.4 額定蒸發(fā)量：設(shè)計(jì)制造鍋爐時(shí)，按額定蒸汽參數(shù)、給水溫度和煙氣參數(shù)所保證的蒸發(fā)量，又稱額定出力。3.5 額

2、定蒸汽壓力：是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和負(fù)荷范圍內(nèi)，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)予保證的出口蒸汽壓力。3.6 額定蒸汽溫度：是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的負(fù)荷范圍、規(guī)定的蒸汽壓力和額定給水溫度下，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)必須保證的出口蒸汽溫度。3.7 給水溫度：是指蒸汽鍋爐進(jìn)口處給水的溫度。3.8 鍋爐給水：是指符合一定質(zhì)量要求，并用給水裝置送入鍋爐的水。3.9 凝結(jié)水：是指熱力系統(tǒng)中蒸汽經(jīng)冷凝而成的水。3.10 套水：當(dāng)鍋爐壓力1.0MPa時(shí)用除氧給水泵向鍋爐補(bǔ)水。3.11 爐水：是指鍋爐循環(huán)回路中的水。3.12 疏水：將受熱面或管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水放出。3.13 排污率：是指排污量占鍋爐蒸發(fā)量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。3.14 排污

3、水：為了保證鍋爐水在一定濃度范圍內(nèi)運(yùn)行，從而防止鍋爐結(jié)垢和改善蒸汽品質(zhì)。需從鍋爐中放掉一部分爐水，以排走由給水帶入的鹽分和鍋內(nèi)的沉渣，這部分排出的鍋水成為排污水。3.15 水位計(jì)：是用以指示鍋爐鍋筒內(nèi)或其他容器中水位高低的液位測(cè)量裝置。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織規(guī)程的修訂、審核。4.2 黨政工作科負(fù)責(zé)新版規(guī)程的下發(fā)和舊版規(guī)程的回收工作。4.3 作業(yè)區(qū)、班組進(jìn)行規(guī)程的完善和驗(yàn)證。4.4 崗位人員按此規(guī)程的要求操作并接受技術(shù)人員指導(dǎo)。5 管理內(nèi)容和要求5.1 人員要求5.1.1 本崗位人員應(yīng)通過(guò)基本的技能培訓(xùn)，達(dá)到初級(jí)工及以上技能水平、并持煤氣特種作業(yè)操作證、鍋爐操作一級(jí)方能獨(dú)立上崗。

4、5.2 工藝制度參數(shù)控制目的標(biāo)準(zhǔn)值單位監(jiān)測(cè)手段備注干熄爐預(yù)存段壓力保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定-5050PaPt109除塵系統(tǒng)風(fēng)壓保證除塵效果0.4MPaSCAL/22除塵壓差保證除塵效果1500Pa除塵前后壓差主蒸汽壓力確保電站汽輪機(jī)組正常運(yùn)行3.40.2MPaPT219蒸汽發(fā)電主蒸汽壓力確保外送蒸汽壓力正常3.003.60MPaPT219蒸汽并網(wǎng)排焦量控制干熄焦系統(tǒng)負(fù)荷140t/h瞬時(shí)排焦量排焦溫度保護(hù)皮帶205TE116鍋爐入口氣體溫度保證鍋爐蒸發(fā)量 保護(hù)鍋爐880960鍋爐入口氣體溫度干熄爐料位穩(wěn)定生產(chǎn)48m預(yù)存室料位主蒸汽溫度滿足汽輪機(jī)要求44010FT218給水溫度確保鍋爐給水的除氧效果104

5、1VAL8循環(huán)氣體中CO保證生產(chǎn)安全6%GAS_CO循環(huán)氣體中H2保證生產(chǎn)安全3%GAS_H2循環(huán)氣體中O2保證生產(chǎn)安全1%GAS_O2循環(huán)氣體中CO2控制燒損率18%GAS_CO2除氧器液位保證鍋爐給水正常0550mmLT205汽包液位確保鍋爐運(yùn)行正常平穩(wěn)0100mmLT213_2鍋爐給水指標(biāo)PH保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐8.89.2mmol/L取樣分析電導(dǎo)保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐0.3S/cm取樣分析硬度保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐2.0mol/L取樣分析全鐵保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐50g/L取樣分析爐水指標(biāo)PH保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐911mmol/L取樣分析電導(dǎo)保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐150S/cm取樣

6、分析二氧化硅保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐2mg/L取樣分析氯離子保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐4mg/L取樣分析磷酸根保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐515mg/L取樣分析堿度保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐4mol/L取樣分析硬度保證蒸汽品質(zhì)及保護(hù)鍋爐2mol/L取樣分析蒸汽指標(biāo)電導(dǎo)保證蒸汽品質(zhì)0.3S/cm取樣分析二氧化硅保證蒸汽品質(zhì)20g/L取樣分析鐵保證蒸汽品質(zhì)20g/L取樣分析凝結(jié)水指標(biāo)硬度保證蒸汽品質(zhì)0mol/L取樣分析循環(huán)水指標(biāo)總磷酸鹽保證循環(huán)水水質(zhì)0.81.2mg/L取樣分析濃縮倍率保證循環(huán)水水質(zhì)1.32.6mg/L取樣分析5.3 設(shè)備/儀表一覽表5.3.1 設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量/單位規(guī) 格1提升機(jī)1/臺(tái)

7、橋式專用吊車60t W提=2335KW W走=237KW2裝入裝置1/臺(tái)Q=140t/h W=7.5KW3鍋爐1/座QC200/920794.14/450 Q=7179t/h4強(qiáng)制循環(huán)泵2/臺(tái)CPW200401 Q=420t/h W=75KW5鍋爐給水泵2/臺(tái)DG155679 Q=100t/h W=355KW6除氧給水泵2/臺(tái)IS100-65340 Q=115t/h W=90KW7除氧器1/臺(tái)OR-1007 Q=100m3/h8循環(huán)風(fēng)機(jī)1/臺(tái)25151Z/988 Q=200000m3/h W=2300KW9除塵風(fēng)機(jī)1/臺(tái)YKK5006 Q=216000m3/h W=560KW10焦倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)1

8、/臺(tái)G64No20.05D Q=80000m3/h W=280KW11震動(dòng)給料器1/臺(tái)Q=30155t/h W=17.6KVA12旋轉(zhuǎn)密封閥1/臺(tái)Q155t/h W=3.7KW13干熄爐1/座JNG9025.3.2 儀表一覽表序號(hào)儀表名稱量程設(shè)定值上限下限1強(qiáng)泵流量指示、報(bào)警、聯(lián)鎖0650m3/h420340m3/h下限報(bào)警 260m3/h下下限報(bào)警聯(lián)鎖2預(yù)存室料位指示報(bào)警、聯(lián)鎖014m48m8.5m上限報(bào)警 9.3m上上限報(bào)警、聯(lián)鎖2m下限報(bào)警 1m下下限報(bào)警聯(lián)鎖3主蒸汽放散壓力指示報(bào)警、聯(lián)鎖06MPa3.30.33.7MPa上限報(bào)警 4MPa上上限報(bào)警、聯(lián)鎖3MPa下限報(bào)警 0MPa下下限

9、報(bào)警聯(lián)鎖4主蒸汽溫度指示報(bào)警、聯(lián)鎖080044010450m3/h上限報(bào)警 455m3/h上上限報(bào)警聯(lián)鎖425m3/h下限報(bào)警 420m3/h下下限報(bào)警聯(lián)鎖5主蒸汽壓力指示報(bào)警、聯(lián)鎖08MPa3.40.33.75MPa上限報(bào)警 4.1MPa上上限報(bào)警、聯(lián)鎖3.2MPa下限報(bào)警 0MPa下下限報(bào)警聯(lián)鎖6鍋爐汽包液位指示、報(bào)警、聯(lián)鎖-400350mm0100mm130mm上限報(bào)警 180mm上上限報(bào)警、聯(lián)鎖-180mm下限報(bào)警 -200mm下下限報(bào)警聯(lián)鎖7除氧器液位指示、報(bào)警、聯(lián)鎖-10351035mm400100mm550mm上限報(bào)警 600mm上上限報(bào)警、聯(lián)鎖-500mm下限報(bào)警 -600mm

10、下下限報(bào)警聯(lián)鎖8鍋爐給水壓力指示報(bào)警、聯(lián)鎖010MPa57MPa7.9MPa上限報(bào)警 8MPa上上限報(bào)警、聯(lián)鎖4.8MPa下限報(bào)警 4.5MPa下下限報(bào)警聯(lián)鎖9冷焦排出溫度指示報(bào)警、聯(lián)鎖0250-1.7KPa0KPa上限報(bào)警 0KPa上上限報(bào)警、聯(lián)鎖-1.8KPa下限報(bào)警0KPa下下限報(bào)警聯(lián)鎖15循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度指示、報(bào)警、聯(lián)鎖0200報(bào)警上限130、警告上限120聯(lián)鎖16循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度指示、報(bào)警、聯(lián)鎖0200報(bào)警上限85、警告上限80聯(lián)鎖17循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承溫度指示、報(bào)警、聯(lián)鎖0200報(bào)警上限105、警告上限95聯(lián)鎖18循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承振動(dòng)指示、報(bào)警、聯(lián)鎖09.54mm/s報(bào)警上限4.

11、5mm/s、警告上限4.00mm/s聯(lián)鎖19循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)指示、報(bào)警、聯(lián)鎖012.69mm/s報(bào)警上限 11mm/s、警告上限8.8mm/s聯(lián)鎖5.4 動(dòng)力能源介質(zhì)要求序號(hào)介質(zhì)名稱單位參考值1壓縮空氣壓力MPa0.40.752低壓蒸汽壓力MPa0.41.03循環(huán)水溫度354循環(huán)水壓力MPa0.30.65氮?dú)鈮毫Pa0.40.85.5 信息傳遞方式5.5.1 信息傳遞：崗位人員班長(zhǎng)調(diào)度、作業(yè)長(zhǎng)5.5.2 信息反饋：調(diào)度、作業(yè)長(zhǎng)班長(zhǎng)崗位人員5.6 中控崗位操作注意事項(xiàng) 接班仔細(xì)查看工藝參數(shù)記錄臺(tái)賬及焦?fàn)t推焦計(jì)劃，并按照干熄計(jì)劃進(jìn)行工況調(diào)控。 不允許私自解除聯(lián)鎖操作，需解除聯(lián)鎖操作時(shí)必須匯報(bào)干熄

12、焦班長(zhǎng)。 啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)中央無(wú)故障報(bào)警顯示。 認(rèn)真分析鍋爐水質(zhì)，與除鹽水化驗(yàn)崗位人員取得聯(lián)系，共同作好爐水水質(zhì)的調(diào)控工作，使主蒸汽品質(zhì)合格，鍋爐運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)。 電腦顯示屏顯示有故障或數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢查。 對(duì)使用的電話機(jī)、電腦、空調(diào)等設(shè)備要愛護(hù)，不準(zhǔn)隨意挪為它用，對(duì)崗位、工序間的業(yè)務(wù)聯(lián)系、詢問要耐心細(xì)致，接電話時(shí)使用文明禮貌用語(yǔ)。 及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)本班的生產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)、焦炭外輸情況。5.7 開工 烘爐結(jié)束后，用除氧給水泵間歇給鍋爐上水，保持鍋爐水位，啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵，中央啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，以最小風(fēng)量運(yùn)行風(fēng)機(jī)頻率17，風(fēng)量2000032000m3/h。開啟循環(huán)氣體管路

13、上的氮?dú)獬淙腚姶砰y和預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥，用氮?dú)庀♂尶扇細(xì)怏wH2（%）3，CO（%）6，CO2（%）18和氧氣濃度O21（%），使各氣體成分濃度達(dá)標(biāo)。 啟動(dòng)環(huán)境除塵系統(tǒng)，開始焦炭裝入，當(dāng)干熄爐頂部溫度比上一爐最高溫度降低25時(shí)開始裝入下一爐焦炭。 注意觀察鍋爐汽包液位和壓力，采用套水作業(yè)為鍋爐間斷供水，當(dāng)汽包壓力高于低壓蒸汽壓力1.0MPa時(shí)，關(guān)閉低壓蒸汽閥門，打開飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽管道上的疏水閥開度5%。 當(dāng)鍋爐汽包壓力高于1.3MPa時(shí)，開啟鍋爐給水泵給鍋爐供水，通過(guò)主給水流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)給水量以控制汽包液位0100mm。 當(dāng)焦炭料位上升至4m以上時(shí)，啟動(dòng)焦倉(cāng)除塵系統(tǒng)，開始小量排焦1520t/間

14、隔十分鐘。 當(dāng)焦炭料位逐漸上升至5m以上時(shí)，逐漸增加排焦量1520t/間隔十分鐘，循環(huán)風(fēng)量也隨即增加每次調(diào)節(jié)量20m3/h正常。超過(guò)24小時(shí)停機(jī)停電后，重新啟動(dòng)前，需聯(lián)系電工進(jìn)行除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)搖絕緣，無(wú)異常后方可允許起機(jī)。聯(lián)系變電所送電，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)崗位人員將現(xiàn)場(chǎng)操作箱上選擇開關(guān)打到“中央”，得到現(xiàn)場(chǎng)人員允許啟動(dòng)后，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)環(huán)境除塵。啟動(dòng)后，通知環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)崗位人員檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。觀察電機(jī)的電流指示穩(wěn)定后，指揮崗位規(guī)范稱呼人員在現(xiàn)場(chǎng)全開風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。(2)環(huán)境除塵系統(tǒng)中央停止接到環(huán)境除塵系統(tǒng)停機(jī)命令時(shí)，先告知環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)崗位人員做停機(jī)前準(zhǔn)備工作，得答復(fù)允許后，通

15、知10千伏變電所崗位人員。中控崗位人員，電腦操作中央聯(lián)動(dòng)停機(jī)。通知環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)崗位人員做現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)檢查。5.8.3.3 焦倉(cāng)除塵系統(tǒng)操作方法(1)焦倉(cāng)除塵系統(tǒng)中央啟動(dòng)通知焦倉(cāng)除塵崗位人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)除塵風(fēng)機(jī)、刮板機(jī)、振動(dòng)器、雙層閥操作方式已切換到中央，焦倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉狀態(tài)，并檢查除塵風(fēng)壓0.40.75mpa、冷卻水流量正常0.5m3/h。超過(guò)24小時(shí)停機(jī)停電后，重新啟動(dòng)前，需聯(lián)系電工進(jìn)行除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)搖絕緣，無(wú)異常后方可允許起機(jī)。聯(lián)系變電所送電，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)崗位人員將現(xiàn)場(chǎng)操作箱上選擇開關(guān)打到“中央”，得到現(xiàn)場(chǎng)人員允許啟動(dòng)后，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)焦倉(cāng)除塵系統(tǒng)。啟動(dòng)后，通知焦倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)工檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。觀

16、察電機(jī)的電流指示穩(wěn)定、溫度指示，正常后，指揮焦倉(cāng)除塵崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)打開風(fēng)機(jī)入口檔板，并通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。(2)焦倉(cāng)除塵系統(tǒng)中央停止接到焦倉(cāng)除塵系統(tǒng)停機(jī)命令時(shí)，先告知焦倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)崗位人員做停機(jī)前準(zhǔn)備工作，得答復(fù)允許后，通知10千伏變電所崗位人員。中控崗位人員，電腦操作中央聯(lián)動(dòng)停機(jī)。通知焦倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)崗位人員做現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)檢查。5.8.3.4工藝除塵操作(1)通知崗位人員將一次除塵器、二次除塵器的所有格式閥及刮板機(jī)、斗式提升機(jī)操作方式切換到“中央”。(2)當(dāng)一次除塵器灰斗、二次除塵灰斗高料位時(shí)，中央會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)斗式提升機(jī)、刮板機(jī)、格式閥自動(dòng)排灰。(3)若中央不能啟動(dòng)斗提和刮板機(jī)時(shí)，采取以下方法中央啟

17、動(dòng)斗式提升機(jī)、確認(rèn)燈亮。待斗提運(yùn)行正常后，中央啟動(dòng)刮板機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)崗位人員確認(rèn)正常運(yùn)行后，中央啟動(dòng)相應(yīng)格式閥排灰。一、二次除塵器料位高報(bào)時(shí)，相應(yīng)格式閥應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行，若不能自動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)點(diǎn)擊相應(yīng)格式閥運(yùn)行，直到高報(bào)料位消失為止。(4)停機(jī)與開機(jī)相反。 循環(huán)風(fēng)機(jī)中央操作(1)循環(huán)風(fēng)機(jī)中央啟動(dòng)聯(lián)系變電所送空投電，做現(xiàn)場(chǎng)及中央“空投”試驗(yàn)并確認(rèn)正常?！翱胀丁痹囼?yàn)正常后，聯(lián)系變電所送電，通知循環(huán)風(fēng)機(jī)司機(jī)將操作方式從現(xiàn)場(chǎng)切換到“中央”。確認(rèn)中央和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)報(bào)警后，按“啟動(dòng)”按扭，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)后，通知循環(huán)風(fēng)機(jī)崗位人員檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。觀察電動(dòng)機(jī)的電流指示，正常后，指揮循環(huán)風(fēng)機(jī)崗位人員緩慢全開風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥

18、，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。變頻器第一次調(diào)節(jié)到17%，循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻50%以下時(shí)每次不得超過(guò)2%，調(diào)節(jié)間隔不得低于5分鐘。循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)至50%時(shí)，每次增加量為0.5%，時(shí)間間隔10分鐘；循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻不超過(guò)73.5%。風(fēng)量要與排焦量匹配；排焦量每次調(diào)節(jié)1520t/h,時(shí)間間隔10分鐘以上；旁通流量調(diào)節(jié)閥每次關(guān)小不超過(guò)2%，時(shí)間間隔5分鐘以上?？諝鈱?dǎo)入流量調(diào)節(jié)閥每次關(guān)小不超過(guò)1%，時(shí)間間隔5分鐘以上。(2)循環(huán)風(fēng)機(jī)中央停止將變頻器逐漸調(diào)整到17%。按“停止”按扭，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。指揮現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥。(3)循環(huán)風(fēng)機(jī)停機(jī)連鎖條件風(fēng)機(jī)軸承溫度上上限： 105電機(jī)軸承溫度上上限： 96鍋爐給水

19、泵全部停止： 延時(shí)30s鍋爐循環(huán)水量下下限： 260t/h風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)上上限： 0.04mm汽包水位上上限： 180mm汽包水位下下限： -200mm主蒸汽溫度上上限： 468除氧器水位下下限： -600mm儀表用壓縮空氣（氮?dú)猓?低于0.4MPa 干熄焦系統(tǒng)聯(lián)鎖同意或解除操作，必須經(jīng)作業(yè)長(zhǎng)同意后方可執(zhí)行。5.8.3.6 APS、裝入裝置的中央操作(1)指揮崗位人員將APS油泵、夾緊裝置、裝入裝置、裝入料斗集塵閥的操作方式轉(zhuǎn)換至“中央”。(2)中央啟動(dòng)油泵正常。(3)當(dāng)電機(jī)車發(fā)出接空罐或送滿罐信號(hào)時(shí)，夾緊裝置能自動(dòng)夾緊，當(dāng)提升機(jī)往行過(guò)待機(jī)位或復(fù)行至吊鉤打開位置時(shí)，夾緊裝置應(yīng)自動(dòng)松開，若夾緊裝

20、置不能自動(dòng)運(yùn)行，可在中央啟動(dòng)運(yùn)行或指揮崗位人員在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)運(yùn)行。(4)當(dāng)提升機(jī)車上單動(dòng)或車上自動(dòng)往行到達(dá)提升塔上限時(shí)，中央自動(dòng)打開裝入裝置；當(dāng)提升機(jī)中央自動(dòng)運(yùn)行時(shí)裝入裝置自動(dòng)打開，同時(shí)積塵閥自動(dòng)打開，當(dāng)提升機(jī)裝完焦炭后，裝入裝置和集塵閥自動(dòng)關(guān)閉。 排焦裝置中央操作(1)啟動(dòng)通知？崗位人員將排出裝置現(xiàn)場(chǎng)操作盤中的操作狀態(tài)切換開關(guān)撥向“中央”，啟動(dòng)給脂泵，打開檢修用平板閘門。中控崗位人員通知運(yùn)焦崗位人員檢查皮帶系統(tǒng)，是否具備起機(jī)條件。中控崗位人員確認(rèn)中央操作畫面上“允許操作”指示燈亮。若需中央操作雙岔溜槽開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作雙岔溜槽翻板，并與中控聯(lián)系確認(rèn)信號(hào)是否到位。中控規(guī)程還是排出規(guī)程？央？將聯(lián)鎖啟動(dòng)開關(guān)

21、打到“1”位置，按“啟動(dòng)”按鈕后，中央將自動(dòng)啟動(dòng)D104、D101皮帶；中央將聯(lián)鎖啟動(dòng)開關(guān)打到“2”位置，按“啟動(dòng)”按鈕后，中央將自動(dòng)啟動(dòng)D103、D102皮帶。下？排焦裝置“啟動(dòng)”按扭，“運(yùn)行”指示燈亮。啟動(dòng)順序?yàn)椋杭瘔m翻板D104(D103)D101(D102)旋轉(zhuǎn)密封閥振動(dòng)給料器央？通過(guò)振動(dòng)給料器的振幅或設(shè)定的排焦量控制實(shí)際排焦量。整你整嗎？排焦量時(shí)1520t/間隔十分鐘。加排焦量時(shí)循環(huán)風(fēng)量每次3000m3/間隔五分鐘，先增加循環(huán)風(fēng)量；減小風(fēng)量時(shí)先減排焦量。不能猛增猛減，以保證鍋爐入口溫度和入口壓力不要大范圍波動(dòng)。注：使用國(guó)產(chǎn)振動(dòng)給料器，待旋轉(zhuǎn)密封閥啟動(dòng)后通知排出崗位人員先將旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)

22、速搖至0.6，然后將振動(dòng)給料器操作開關(guān)打至“中央”，再中央啟動(dòng)振動(dòng)給料器。使用國(guó)產(chǎn)振動(dòng)給料器，中控將振幅減為零，通知排出崗位人員先將振動(dòng)給料器停止并將操作開關(guān)打至“零”位，然后將旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)速搖至0.2，結(jié)束后按下焦炭排出裝置操作“停止”按鈕即可。停止順序?yàn)椋赫駝?dòng)給料器旋轉(zhuǎn)密封閥D101(D102)D104(D103)集塵翻板注：使用國(guó)產(chǎn)振動(dòng)給料器，振幅在35以下時(shí)，每次振幅增加量為5，振幅在35以上時(shí)，每次振幅增加量可以為1，并且禁止振幅在30以下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。重新編號(hào)排版 離心泵的中央啟動(dòng)(1)運(yùn)行正常后才可以中央啟動(dòng)。(2)電？并確認(rèn)電已送上。(3)1#、2#泵操作方式選擇為中央，并確認(rèn)具

23、備啟動(dòng)條件。(4)左鍵點(diǎn)擊該泵圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中，“允許操作”、“2#泵允許”、“1#泵允許”指示燈亮。若指示燈不亮，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，直到指示燈亮為止。(5)鍵點(diǎn)擊1#泵選擇或2#泵選擇，被點(diǎn)擊的按鈕燈亮，左鍵點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，彈出對(duì)話框，左鍵點(diǎn)擊“是”，被選擇的泵啟動(dòng)，對(duì)話框中該泵運(yùn)行燈亮，該泵圖標(biāo)顏色變綠。(6)出口閥門緩慢開啟5%/每次，達(dá)到流量要求為止。(7)現(xiàn)場(chǎng)誰(shuí)打開將備用泵出、入口閥門打開5%/每次直至與再用泵一致。 離心泵的中央停止(1)鍵點(diǎn)擊該泵圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中左鍵點(diǎn)擊要停用的泵，該泵按鈕變綠，左鍵點(diǎn)擊“停止”。(2)的對(duì)話框中左鍵點(diǎn)擊“是”或按下快捷鍵“Y”，該泵停止

24、。 離心泵倒泵的中央操作(1)泵啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用泵通順嗎，現(xiàn)場(chǎng)、中央確認(rèn)運(yùn)行正常。(2)心泵停止程序停用再用泵同上。 給水系統(tǒng)的中央操作(1)中央啟動(dòng)鹽一直在少字，下同水箱液位6m以上，除鹽水站生產(chǎn)正常。揮崗位人員規(guī)范名稱，下同將管路上各調(diào)節(jié)閥操作方式轉(zhuǎn)換為中央，中央操作靈活、好使。揮崗位人員將各調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)閥門全開，旁通閥門全關(guān)。揮崗位人員檢查管路已經(jīng)暢通。揮崗位人員打開除氧器放散閥。離心泵啟動(dòng)程序啟動(dòng)除氧給水泵，用除氧器液位調(diào)節(jié)閥控制水量。除氧器進(jìn)水后，手動(dòng)控制除氧器壓力調(diào)節(jié)閥給除氧器加熱20/h。除氧器溫度或壓力達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定時(shí)，除氧器壓力調(diào)節(jié)閥改為自動(dòng)。除氧器液位上升到1m以上時(shí)，

25、中央啟動(dòng)鍋爐給水泵，通過(guò)鍋爐主給水流量閥調(diào)節(jié)鍋爐給水量和汽包液位。鍋爐汽包液位上升至0m以上時(shí)，中央啟動(dòng)鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵，保持汽包液位穩(wěn)定。除氧工不用指揮嗎開啟二甲基酮肟加藥泵和磷酸鹽加藥泵。(2)中央停機(jī)離心泵停止程序刪除，下同停鍋爐給水泵離心泵停止程序停除氧給水泵。除氧器壓力調(diào)節(jié)閥中央關(guān)閉。離心泵停止程序停鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵。5.8.3.12 干熄爐操作（1）循環(huán)氣體成分的控制當(dāng)鍋爐入口溫度小于650時(shí)，采用充氮法來(lái)降低循環(huán)氣體中的可燃成分和氧氣濃度。關(guān)閉導(dǎo)入空氣調(diào)節(jié)閥，通知崗位人員關(guān)閉空氣導(dǎo)入中栓，打開風(fēng)機(jī)出口充氮閥，必要時(shí)同時(shí)打開風(fēng)機(jī)入口充氮閥。調(diào)整預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥，保持預(yù)存室壓力正常。當(dāng)鍋

26、爐入口溫度大于650時(shí)，采用導(dǎo)入空氣來(lái)降低循環(huán)氣體中的可燃成分濃度。通知崗位人員打開空氣導(dǎo)入中栓，調(diào)整空氣導(dǎo)入閥門開度，關(guān)閉氮?dú)鈱?dǎo)入閥門，保持循環(huán)氣體成分在正常范圍內(nèi)，調(diào)整預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥，保持預(yù)存室壓力正常。當(dāng)鍋爐入口溫度接近超標(biāo)960、同時(shí)循環(huán)氣體可燃成分濃度較高時(shí)，一方面沖入氮?dú)庀♂?，一方面打開循環(huán)氣體回流閥，保證鍋爐入口溫度和循環(huán)氣體成分恢復(fù)到正常。（2）鍋爐入口溫度、排焦溫度的控制中控工要么規(guī)范，要么刪除主要通過(guò)調(diào)節(jié)排焦量、循環(huán)風(fēng)量、空氣導(dǎo)入量、回流量等方法來(lái)控制鍋爐入口溫度。具體方法如下：其他不變，增加回流量，鍋爐入口溫度將會(huì)降低、排焦溫度升高。其他不變，增加排焦量，鍋爐入口溫度將

27、會(huì)升高、排焦溫度升高。其他不變，增加循環(huán)風(fēng)量，鍋爐入口溫度將會(huì)降低、排焦溫度降低。其他不變，增加空氣導(dǎo)入量，循環(huán)氣體中可燃成分濃度降低，鍋爐入口溫度將會(huì)升高，蒸發(fā)量增大。焦炭排出量應(yīng)按焦炭裝入量的多少確定，排焦量應(yīng)均勻，以保持鍋爐入口溫度穩(wěn)定，提高蒸發(fā)量。干熄爐內(nèi)焦炭料位保持穩(wěn)定,為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。隨時(shí)通知崗位人員檢查氣體分析儀的冷卻水壓力和蒸汽壓力，根據(jù)水溫的高低及時(shí)調(diào)節(jié)，保證氣體分析儀中的冷卻水能徹底將通入的蒸汽冷凝。 鍋爐操作（1）汽包液位靠鍋爐給水量的控制來(lái)調(diào)節(jié)，當(dāng)蒸發(fā)量低于40t/h時(shí)，不允許使用自動(dòng)調(diào)節(jié)，應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)給水流量來(lái)控制鍋爐汽包液位。（2）鍋爐的蒸發(fā)量主要靠鍋爐入口

28、溫度和循環(huán)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)的。鍋爐入口溫度越高、循環(huán)風(fēng)量越大，鍋爐的蒸發(fā)量就越大。（3）采用主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥以及主蒸汽放散閥調(diào)節(jié)主蒸汽壓力。（4）主蒸汽溫度主要通過(guò)減溫器來(lái)控制，中控工通過(guò)減溫水的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制主蒸汽溫度。中央手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，觀察主蒸汽溫度曲線，正在下降時(shí)，中央手動(dòng)緩慢關(guān)閉減水流量調(diào)節(jié)閥5%太大/每次，保證主蒸汽溫度在規(guī)定范圍，反之亦然。中央自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)減溫水流量調(diào)節(jié)閥，將主蒸汽溫度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍，按下“手動(dòng)”按鈕，“手動(dòng)”按鈕變?yōu)椤白詣?dòng)”，并且按鈕變?yōu)榫G色，點(diǎn)擊“級(jí)聯(lián)”按鈕并變?yōu)榫G色。減溫水流量調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。并注意觀察汽包液位的變化將主蒸汽溫度聯(lián)鎖開關(guān)打到“1”的位置

29、，A點(diǎn)主蒸汽的溫度與減溫水流量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖；將主蒸汽溫度聯(lián)鎖開關(guān)打到“2”的位置，B點(diǎn)主蒸汽的溫度與減溫水流量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。（5）三沖量調(diào)節(jié)閥鍋爐給水量主要通過(guò)三沖量調(diào)節(jié)閥來(lái)控制，中控工通過(guò)鍋爐給水的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制汽包液位。中央手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，觀察汽包液位曲線，正在下降時(shí)，中央手動(dòng)緩慢開啟三沖量調(diào)節(jié)閥5%/每次，保證汽包水位在規(guī)定范圍，反之亦然。中央單沖量調(diào)節(jié)時(shí)，將三沖量選擇開關(guān)打到“單”的位置，手動(dòng)調(diào)節(jié)三沖量流量調(diào)節(jié)閥，將汽包液位穩(wěn)定在規(guī)定的范圍，按下“手動(dòng)”按鈕，“手動(dòng)”按鈕變?yōu)椤白詣?dòng)”并且按鈕變?yōu)榫G色。三沖量調(diào)節(jié)閥投入中央單沖量調(diào)節(jié)，通過(guò)中央單沖量調(diào)節(jié)汽包液位。將汽包液位聯(lián)鎖開關(guān)打到“1”的位置

30、，汽包南側(cè)的液位與三沖量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖；將主蒸汽溫度聯(lián)鎖開關(guān)打到“2”的位置，汽包北側(cè)的的液位與三沖量調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。中央三沖量調(diào)節(jié)時(shí)，將汽包液位穩(wěn)定在規(guī)定的范圍，且鍋爐蒸發(fā)量達(dá)到額定蒸發(fā)量時(shí)，將三沖量選擇開關(guān)打到“三”的位置，按下“解鏈”按鈕，“解鏈”按鈕變?yōu)椤凹?jí)聯(lián)”，并且按鈕變?yōu)榫G色。三沖量調(diào)節(jié)閥投入使用，中央通過(guò)三沖量調(diào)節(jié)汽包液位。（6）連排中控工應(yīng)根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量和每天的化驗(yàn)結(jié)果來(lái)控制鍋爐的連排水量。蒸發(fā)量大，應(yīng)加大連排量。一般連排量是蒸發(fā)量的12%。化驗(yàn)結(jié)果中，磷酸鹽、二氧化硅、電導(dǎo)率等過(guò)高時(shí)，加大連排量，必要時(shí)什么時(shí)候增加連排次數(shù)。 調(diào)節(jié)閥操作方式（1）除氧器液位、壓力調(diào)節(jié)閥；鍋爐給水泵再循

31、環(huán)流量閥；主蒸汽調(diào)節(jié)閥；主蒸汽放散調(diào)節(jié)閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥、旁通流量調(diào)節(jié)閥操作鼠標(biāo)左鍵單擊該閥門圖標(biāo)，彈出對(duì)話框。手動(dòng)控制：調(diào)節(jié)閥選擇“手動(dòng)”，此時(shí)手動(dòng)按鈕不亮，中控工在SO處用鍵盤輸入閥門開度值或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊向左、向右箭頭，每點(diǎn)擊一次，開度變化1%，直到滿足要求為止。CV為閥的實(shí)際輸出值。自動(dòng)控制：左鍵點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕，此時(shí)按鈕發(fā)亮，字跡變?yōu)椤白詣?dòng)”，表示選為自動(dòng)，中控工設(shè)定工程值SP為生產(chǎn)需要值，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出以達(dá)到實(shí)際反饋值無(wú)限接近設(shè)定值。CV為閥的實(shí)際輸出值。（2）電動(dòng)閥操作和上面統(tǒng)一，要么刪除主蒸汽切斷閥、主蒸汽切斷旁通閥、鍋爐給水泵出口閥、鍋爐給水泵出口旁路閥、連續(xù)排污閥、緊急排污閥

32、操作。點(diǎn)擊該閥門圖標(biāo)，在彈出的對(duì)話框中用鍵盤在設(shè)定欄輸入開度值，按回車鍵，點(diǎn)擊“開”按鈕即可。當(dāng)需要對(duì)閥門進(jìn)行微調(diào)時(shí)，鼠標(biāo)點(diǎn)擊“寸開”、“寸關(guān)”按鈕，調(diào)整不到位時(shí)，可多次點(diǎn)擊。主蒸汽電動(dòng)切斷閥操作：點(diǎn)擊該閥門圖標(biāo)，在彈出對(duì)話框中先設(shè)定開度值，再點(diǎn)擊“開”，當(dāng)開度值增大到合適量時(shí)，必須點(diǎn)擊“停止”，該閥門才能停止動(dòng)作。（3）爐頂除塵閥、預(yù)存室壓力放散閥、1DC緊急放散閥操作點(diǎn)擊該閥門，在彈出的對(duì)話框中，點(diǎn)擊“開”或“關(guān)”按鈕，閥門按照操作方式進(jìn)行。當(dāng)閥門開到位或關(guān)到位時(shí)，“開”或“關(guān)”指示燈變綠。（4）停氣、停電時(shí)閥門狀態(tài)停電、停氣、計(jì)算機(jī)停電及死機(jī)時(shí)以下閥門保持停氣前的開閉狀態(tài)：循環(huán)氣體旁通閥

33、、主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥、主蒸汽放散調(diào)節(jié)閥、主給水調(diào)節(jié)閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、除氧器壓力調(diào)節(jié)閥、鍋爐給水再循環(huán)閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥。除氧器液位調(diào)節(jié)閥：停氣及計(jì)算機(jī)停電或死機(jī)時(shí)開度達(dá)到最大，停電時(shí)保持原有狀態(tài)。停氣、計(jì)算機(jī)停電及死機(jī)時(shí)除氧器出水調(diào)節(jié)閥、儀表用壓氣調(diào)節(jié)閥、空氣導(dǎo)入閥關(guān)閉。停電時(shí)保持原有狀態(tài)。電動(dòng)閥門停電時(shí)保持原有狀態(tài)，但不能在中控室操作。5.9 異常處理參考班長(zhǎng)規(guī)程，編寫大停電操作 如果氮?dú)鈮毫榱?，凈化壓縮空氣全停有這么巧嗎？沒氮?dú)庥袥]氮?dú)獾牟僮?，不要混為一談空壓機(jī)停止運(yùn)行后，系統(tǒng)內(nèi)除塵用壓縮空氣和儀表用壓縮空氣全停，循環(huán)風(fēng)機(jī)連鎖停止，中控室崗位人員不能實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操控。除塵系統(tǒng)離線閥全

34、部關(guān)閉，除塵室反吹停止。 立即向空壓站崗位人員通知，啟動(dòng)備用機(jī)組并將情況匯報(bào)給班長(zhǎng)，如備用機(jī)組開不起來(lái)，立即匯報(bào)班長(zhǎng)及相關(guān)人員，打開外網(wǎng)壓縮空氣。 停止裝焦與排焦，通知電站注意觀察主蒸汽壓力、溫度的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)控制標(biāo)點(diǎn)符號(hào) 通知崗位人員到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作三沖量調(diào)節(jié)閥后手動(dòng)閥及旁通閥，調(diào)節(jié)汽包液位。 通知崗位人員手動(dòng)操作主蒸汽放散手動(dòng)閥，將主蒸汽壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定壓力。 通知崗位人員手動(dòng)操作減溫器流量調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)閥，將主蒸汽溫度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，保證鍋爐運(yùn)行的正常。 通知鍋爐崗位人員控制三沖量手動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制汽包液位，通知儀表人員，檢查各儀表的使用。 通知除氧工通過(guò)除氧器壓力調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)閥控制除氧器

35、溫度，手動(dòng)調(diào)節(jié)除氧器液位調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)閥，控制除氧器液位。 待送壓縮空氣后，按程序啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，各閥逐步恢復(fù)正常狀態(tài)，逐步恢復(fù)正常工況。 通知相關(guān)人員檢查空壓機(jī)組故障原因。 外網(wǎng)壓縮空氣全停 立即通知崗位人員將旋轉(zhuǎn)密封閥壓縮空氣切換為氮?dú)?，同時(shí)通知裝入裝置崗位人員。 通知調(diào)度檢查原因。 壓縮空氣送上后恢復(fù)操作。5.9.3 系統(tǒng)停氮?dú)猓▽⒌獨(dú)馇袚Q為凈化壓縮空氣，并準(zhǔn)備氮?dú)馄康轿唬?0分鐘氮?dú)馊詻]有送上，且氮?dú)馄课礈?zhǔn)備到位時(shí)，請(qǐng)示調(diào)度停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行）請(qǐng)依據(jù)此原則進(jìn)行修改 崗位人員發(fā)現(xiàn)氮?dú)鈮毫榱?，立即通知儀表人員將電容式料位計(jì)等各料位計(jì)和氣體分析儀的充氮改用氣瓶充氮現(xiàn)場(chǎng)有沒有氮?dú)馄?，鍋爐各氣動(dòng)閥

36、氣源改為凈化后壓縮空氣。 關(guān)閉氮?dú)饪傞y，通知調(diào)度。 通知排出裝置查看給旋轉(zhuǎn)密封閥處沖入的是否是氮?dú)?，若是立即改用壓縮空氣密封。 通知循環(huán)風(fēng)機(jī)崗位人員，禁止人員進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)周圍。以防CO中毒 若循環(huán)風(fēng)管正在充入氮?dú)?，立即關(guān)閉充氮電磁閥。關(guān)閉空氣導(dǎo)入閥門，必要時(shí)明確什么時(shí)候，要不就刪掉，通知崗位人員關(guān)閉空氣導(dǎo)入中栓。 待送氮?dú)夂?，逐步恢?fù)正常工況。5.9.4 系統(tǒng)停低壓蒸汽 崗位人員發(fā)現(xiàn)低壓蒸汽停止后，立即通知除氧工關(guān)閉除氧器壓力調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)閥，并關(guān)閉除氧器手動(dòng)閥；待送低壓蒸汽后，逐步恢復(fù)正常工況。 PLC停電及控制電腦死機(jī) 立即通知崗位人員哪個(gè)崗位人員到位。 電腦死機(jī)時(shí)通知崗位人員哪個(gè)崗位人員

37、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)水泵備用泵。 崗位人員不用指揮？現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)除氧給水泵，待備用除氧給水泵運(yùn)行穩(wěn)定、正常后，通知中控。 除氧給水泵啟動(dòng)正常后，崗位人員哪個(gè)崗位人員確認(rèn)鍋爐給水泵備用泵處于熱備狀態(tài)，具備啟動(dòng)備用鍋爐給水泵的條件，中控工通知除氧工現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)備用鍋爐給水泵，待備用鍋爐給水泵運(yùn)行穩(wěn)定、正常后，關(guān)閉運(yùn)行泵的最小回流閥，打開備用泵的最小回流閥。 崗位人員改為：通知某某崗位人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵備用泵，待備用強(qiáng)制循環(huán)泵運(yùn)行穩(wěn)定、正常后，通知中控。 通知崗位人員將排出裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)前后充氮閥全開。 待10KV變電所送電后，中控規(guī)范通知循環(huán)風(fēng)機(jī)司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。待循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢

38、開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板5%/每次，將入口擋板恢復(fù)到原來(lái)的開度。 聯(lián)系儀表人員檢查氣體分析儀，通知崗位人員檢查進(jìn)氣體分析儀冷卻水、低壓蒸汽、氮?dú)獾膲毫κ欠裾?。并核?duì)現(xiàn)場(chǎng)顯示的循環(huán)氣體的成分與中控顯示是否一致。 中控通知崗位人員用鍋爐給水流量調(diào)節(jié)閥、除氧器液位調(diào)節(jié)閥閥前的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)流量和液位。 通知崗位人員將汽包液位調(diào)整在+80mm的高液位。 中控工通知崗位人員將爐頂集塵閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥打到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)。 將空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥切換誰(shuí)切換到現(xiàn)場(chǎng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)。將空導(dǎo)中栓關(guān)閉到只剩一個(gè)，全關(guān)回流中栓。 中控工通知崗位人員通過(guò)減溫器流量調(diào)節(jié)旁通閥調(diào)節(jié)主蒸汽溫度。 崗位人員要隨時(shí)監(jiān)控汽

39、包水位、汽包壓力、主蒸汽壓力、預(yù)存室壓力、循環(huán)氣體成分、除氧器水位等，發(fā)現(xiàn)上升或下降，及時(shí)調(diào)整。中控工對(duì)整個(gè)操作進(jìn)行指揮。 PLC突然停電后恢復(fù)操作 通知電工及自動(dòng)化人員給PLC送電，啟動(dòng)電腦。 將各氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥恢復(fù)正常。 將水系統(tǒng)各泵運(yùn)行狀態(tài)切換至中央運(yùn)行。 啟動(dòng)環(huán)境和焦倉(cāng)除塵。 啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)并運(yùn)行正常。 開啟排焦裝置，恢復(fù)裝焦。 設(shè)備停電操作設(shè)備停電后主要任務(wù)是保持鍋爐水位，給水系統(tǒng)停電時(shí)，備用泵應(yīng)能自動(dòng)運(yùn)行，若備用泵不能自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，立即倒泵，并通知電工，查明原因，消除故障。 循環(huán)風(fēng)機(jī)停電停止排焦與裝焦，打開1DC緊急放散閥，通知關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口翻板，打開風(fēng)機(jī)出口充氮閥，旋轉(zhuǎn)密封閥切換為氮?dú)?/p>

40、，預(yù)存室壓力大時(shí)，打開預(yù)存室放散。通知電工及變電所查明原因，故障消除后，按循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)程序啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。 鍋爐給水泵停電停止排焦，立即倒泵，聯(lián)系電工及變電所查明原因，若備用泵啟動(dòng)不了，立即停循環(huán)風(fēng)機(jī)，按循環(huán)風(fēng)機(jī)停電程序操作。 除氧給水泵停電立即倒泵，若備用泵不能啟動(dòng)，立即停止排焦，將循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降到最低，循環(huán)風(fēng)機(jī)頻率17。若除氧器液位不能保證鍋爐給水要求時(shí)，立即停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行并停鍋爐給水泵。 強(qiáng)制循環(huán)泵停電立即停止排焦，將循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降到最低，開大循環(huán)風(fēng)回流閥門。通知電工，查明原因。長(zhǎng)時(shí)間多長(zhǎng)時(shí)間，10分鐘？無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，停循環(huán)風(fēng)機(jī)，按循環(huán)風(fēng)機(jī)停電操作，來(lái)電時(shí)，先啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵，后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)

41、。 循環(huán)冷卻水泵停電立即停止環(huán)境及焦倉(cāng)除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行，通知除氧崗位人員將鍋爐給水泵冷卻水倒換為生產(chǎn)消防水，強(qiáng)制循環(huán)泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行，若沒有停止運(yùn)行，手動(dòng)停泵，按強(qiáng)制循環(huán)泵停電程序操作。此時(shí)，空壓站自動(dòng)停機(jī)，后續(xù)按照凈化壓縮空氣停氣程序操作。打開三重水冷套管冷卻水備用上水閥，給三重水冷套管、干熄爐水封槽，一次除塵緊急放散水封槽上水，同時(shí)注意水封槽水流情況，做出相應(yīng)調(diào)整。 低壓電全停，高壓電未停按循環(huán)風(fēng)機(jī)停電操作。是這樣嗎 停水操作減小三重水冷套管、爐蓋水封槽，一次除塵緊急放散水封進(jìn)水量，注意吸水井液位，停止除鹽水系統(tǒng)，立即匯報(bào)。 保溫保壓操作太簡(jiǎn)單，參考班長(zhǎng)操作規(guī)程編寫根據(jù)當(dāng)時(shí)干熄焦料位和停止裝焦

42、或停止排焦時(shí)間，減小排焦量，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)回流閥門，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥控制汽包壓力緩慢下降，盡量控制鍋爐入口溫度的下降幅度和蒸發(fā)量下降幅度及主蒸汽壓力下降幅度最小。 降溫降壓操作太簡(jiǎn)單，參考班長(zhǎng)操作規(guī)程編寫根據(jù)計(jì)劃安排，有計(jì)劃的減小排焦量，降低循環(huán)風(fēng)量，以減小蒸發(fā)量和降低汽包壓力。 緊急停爐操作太簡(jiǎn)單，參考班長(zhǎng)操作規(guī)程編寫當(dāng)發(fā)生鍋爐爐管嚴(yán)重爆裂或給水系統(tǒng)嚴(yán)重故障，直接危及到安全的重大事故時(shí)，需緊急停爐。停止裝焦和排焦，中央停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，按循環(huán)風(fēng)機(jī)停電操作。 焦炭浮起操作太簡(jiǎn)單，參考班長(zhǎng)操作規(guī)程編寫（1） 預(yù)存室壓力控制在關(guān)爐蓋為100200Pa。（2） 鍋爐入口壓力不高于-1.7KPa，達(dá)到-1.7KPa時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)觀察焦炭浮起程度。（3） 斜道口焦炭浮起嚴(yán)重時(shí)采取降低循環(huán)風(fēng)量、排焦量。（4） 焦炭浮起程度不嚴(yán)重且能穩(wěn)定時(shí)，只需穩(wěn)定操作參數(shù)，盡量保證蒸發(fā)量。 氣動(dòng)閥