年產(chǎn)230萬m3粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)億塊粉煤灰標(biāo)磚項目安全設(shè)施設(shè)計專篇

1、XX混凝土有限責(zé)任公司年產(chǎn)230萬m3粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉煤灰標(biāo)磚項目安全設(shè)施設(shè)計專篇工程編號：F2013-13（報批稿）XX設(shè)計院2013年5月22日XX混凝土有限責(zé)任公司年產(chǎn)230萬m3粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉煤灰標(biāo)磚項目安全設(shè)施設(shè)計專篇（報批稿） 法定代表人： 總工程師： 項目負責(zé)人： 專篇編寫人： 專篇審核人： XX設(shè)計院2013年5月22日目 錄1設(shè)計依據(jù)11.1 建設(shè)項目依據(jù)的批準(zhǔn)文件及相關(guān)的合法性證明11.2 安全設(shè)施設(shè)計專篇編制依據(jù)的相關(guān)文件11.3遵循的主要法律、法規(guī)及執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范11.4編制說明32建設(shè)項目概況52.1建設(shè)單位基本情況52.2建設(shè)

2、項目性質(zhì)、任務(wù)及范圍62.3建設(shè)項目基本情況72.3.1 設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案72.3.2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表82.3.3 原材料供應(yīng)92.3.4 供電102.3.5 供水102.3.6 主要技術(shù)方案及工藝流程10建設(shè)項目選址布置及物流運輸13配套和輔助工程132.4改、擴建項目利用原有設(shè)施的情況153建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度163.1 主要物料危險、有害因素及程度分析163.1.1 危險、有害因素辨識依據(jù)163.1.2 生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的物料危險有害因素分析173.2 生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施193.2.1 生產(chǎn)工藝過程的主要危險、有害因素分析193.2.2 火災(zāi)爆炸危險

3、因素分析313.3 公用和輔助設(shè)施影響分析313.4 建設(shè)項目與周邊環(huán)境的相互影響323.4.1 自然環(huán)境及災(zāi)害影響分析323.4.2 建設(shè)項目與周邊環(huán)境相互影響分析323.5 安全管理影響分析333.6 其他344建筑及場地布置354.1 危險有害因素和危險有害程度分析354.2 安全措施404.2.1 場地布置與運輸404.2.2 建筑與結(jié)構(gòu)415重大危險源辨識及檢測監(jiān)控445.1 重大危險源辨識445.2 重點危險場所及設(shè)備設(shè)施危險辨識446對安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報告中的安全對策措施和建議采納情況說明467 采用的安全設(shè)施和措施547.1 危險物料防范措施547.2工藝流程及設(shè)備裝

4、置安全設(shè)施和措施547.3職業(yè)危害安全設(shè)施和措施587.4公用及輔助設(shè)施安全設(shè)施和措施597.4.1電氣安全措施597.4.2消防設(shè)施設(shè)計和措施607.5 廠址選擇及自然災(zāi)害防范措施627.6 其他安全措施628可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施658.1裝置、設(shè)施中高風(fēng)險的部位及可能發(fā)生事故的后果658.2事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援措施688.3可能出現(xiàn)事故的預(yù)防739安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員配備和培訓(xùn)759.1安全管理機構(gòu)及其職責(zé)的建議759.2安全管理人員的條件和數(shù)量的建議759.3安全管理要求及安全教育培訓(xùn)7610安全設(shè)施投資概算7910.1建設(shè)項目總投資概算7910.2建設(shè)項目中安全投資概算

5、和分類投資概算及其比例7911結(jié)論和建議8011.1 結(jié)論8011.2 安全生產(chǎn)建議8112附件及附圖861設(shè)計依據(jù)1.1 建設(shè)項目依據(jù)的批準(zhǔn)文件及相關(guān)的合法性證明1、XX縣發(fā)展和改革委員會文件，方發(fā)改發(fā)備案2011166號文關(guān)于XX縣年產(chǎn)230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉煤灰標(biāo)磚項目備案的通知。2、XX混凝土有限責(zé)任公司企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。1.2 安全設(shè)施設(shè)計專篇編制依據(jù)的相關(guān)文件1、浙江經(jīng)緯工程項目管理有限公司編制的XX混凝土有限責(zé)任公司年產(chǎn)230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉煤灰標(biāo)磚項目可行性研究報告。2、XX混凝土有限責(zé)任公司230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉

6、煤灰標(biāo)磚項目安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報告3、XX混凝土有限責(zé)任公司安全設(shè)施設(shè)計專篇編制委托書。1.3遵循的主要法律、法規(guī)及執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、遵循的主要法律、法規(guī)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令（2002年）第70號。中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令（2008年）第6號。中華人民共和國勞動法中華人民共和國主席令（1994年）第28號。中華人民共和國節(jié)約能源法中華人民共和國主席令（2007）第77號。中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國主席令（2004）第31號。中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第60號。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令第5

7、49號。安全生產(chǎn)許可條例國務(wù)院令第397號。國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知國發(fā)（2010）23號。關(guān)于印發(fā)貴州省冶金等工貿(mào)企業(yè)建設(shè)項目安全專篇編制指南和貴州省冶金等工貿(mào)企業(yè)建設(shè)項目安全設(shè)施目錄的指南（黔安監(jiān)管四2011256號）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步做好冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知安監(jiān)總管四（2009）549號。2、執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999。工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010。建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2004。電氣裝置安裝工

8、程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92。3110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范GB50060-2008。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2010?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2008。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006。工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-85。建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010。建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-2012。企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范GB50489-2009。供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-1992。固定式鋼直梯GB4053.1-

9、2009。固定式鋼斜梯GB4053.2-2009。固定式工業(yè)防護欄桿GB4053.3-2009。固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-2009。起重機械安全規(guī)程GB6067-2010。工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008。固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0004-2009。安全色GB2893-2008。安全色標(biāo)志GB2894-2008。工業(yè)管道的基本識別色和識別符號GB7231-2003。消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB15630-1995。生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-2006。企業(yè)職工傷亡事故分類GB64411986。企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范AQ

10、/T9006-2010。企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9004-2008。1.4編制說明2011年9月，國家安監(jiān)總局印發(fā)了冶金水泥建設(shè)項目初步設(shè)計安全專篇編寫提綱的通知（安監(jiān)總廳管四2011206號），對本類工程建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的編制提出了具體要求，對“安全設(shè)施設(shè)計專篇”從內(nèi)容到格式等進行了規(guī)范。本設(shè)計專篇按照通知的要求進行編制。 本項目安全設(shè)施設(shè)計專篇范圍為年產(chǎn)230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉煤灰標(biāo)磚項目生產(chǎn)線生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。本專篇經(jīng)安監(jiān)部門組織審查通過后，建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格按專篇要求的內(nèi)容及專家組審查意見實施本項目的安全設(shè)施。2建設(shè)項目概況2.1建設(shè)單位基本情況XX混凝土有限責(zé)任公司是

11、一家民營企業(yè),位于XX縣小屯鄉(xiāng)石墻村沙偏坡。該廠主要生產(chǎn)制造的產(chǎn)品是各種規(guī)格型號的輕質(zhì)混凝土砌塊墻體材料。加氣混凝土是國家推廣使用的新型節(jié)能墻體材料，是建筑物墻體材料改革的重大舉措，也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針。特別是在畢節(jié)地區(qū)，粉煤灰加氣混凝土的推廣使用對節(jié)約資源、保護環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展都具有及其重要的意義。加氣混凝土具有輕質(zhì)、高強、節(jié)能、節(jié)土、保溫、隔熱、利廢、防火、經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)越和易加工等特點，可廣泛用做工業(yè)廠房和民用建筑的墻體、屋面板等非承重材料和填充材料，正逐步替代各種粘土及頁巖低強度重材料。目前，我國各類加氣混凝土廠的總設(shè)計能力約2600萬

12、立方米，實際產(chǎn)量約1200萬立方米，折標(biāo)磚為78億塊（折標(biāo)磚）。而我國墻體材料的總產(chǎn)量為8500億塊（折標(biāo)磚），新型墻體材料的總產(chǎn)量為3500億塊（折標(biāo)磚），加氣混凝土占墻體材料的比例還不到1%、占新型墻體材料僅2.2%，粉煤灰加氣混凝土所占的比例更是微乎其微。畢節(jié)地區(qū)煤炭資源豐富且分布范圍廣、煤質(zhì)好，全區(qū)已發(fā)現(xiàn)的煤炭資源總儲量達256.9億噸，占全省已發(fā)現(xiàn)煤炭資源的 45以上。目前，全區(qū)已建有各類煤礦 595 個，總設(shè)計能力 12507 萬噸/年，其中大型煤礦 22 個，設(shè)計生產(chǎn)能力為 3810 萬噸。在國家西部大開發(fā)的號角奏響后，貴州實施黔電送粵戰(zhàn)略，畢節(jié)以煤電為主的資源開發(fā)進入了展新的里

13、程，全區(qū)火電業(yè)發(fā)展迅猛。到目前為止，全區(qū)火電力總裝機容量達680萬千瓦，其中大方電廠430萬千瓦、畢節(jié)頭步電廠215萬千瓦。2015年，全區(qū)火電力總裝機容量將達到1040萬千瓦，其中就有大方電廠二期工程260萬千瓦。有煤電就會有粉煤灰，特別是畢節(jié)地區(qū)大都是灰分含量較高的無煙煤，每1萬千瓦裝機容量每年粉煤灰的排放量為11.5萬噸。也就是說，僅大方電廠每年的粉煤灰的排放量就高達100150萬噸。大量的粉煤灰如不加以處理，會產(chǎn)生揚塵，污染大氣，對人體健康危害很大；排入河道水系會造成河流淤塞，污染水質(zhì)。如果僅僅進行土地填埋或貯灰池存儲處理，一是需要征用大量的土地來做灰場，二是粉煤灰中所含的毒性物質(zhì)會對

14、土壤、地下水造成污染。因此，粉煤灰的處理和利用問題已成為畢節(jié)“開發(fā)扶貧、生態(tài)建設(shè)”試驗區(qū)保護環(huán)境與再生資源開發(fā)的一個重要話題，將粉煤灰在建筑、筑路、農(nóng)業(yè)等方面進行綜合利用已經(jīng)迫在眉睫。2.2建設(shè)項目性質(zhì)、任務(wù)及范圍項目名稱：XX混凝土有限責(zé)任公司年產(chǎn)230萬立方米粉煤灰加氣混凝土及年產(chǎn)1億塊粉煤灰標(biāo)磚項目。項目性質(zhì)：新建。企業(yè)類型：民營企業(yè)。法定代表人：廖周武。項目總投資：4391.28萬元人民幣。項目地點：XX縣小屯鄉(xiāng)石墻村沙偏坡。項目建設(shè)單位：XX混凝土有限責(zé)任公司。項目任務(wù)：本項目是以工業(yè)副產(chǎn)粉煤灰和石膏為原料進行生產(chǎn)。本項目生石灰、石膏等原料購入粉磨好的原料由罐裝汽車運輸進廠氣力輸送至

15、石灰倉結(jié)料倉中儲存待用。膠結(jié)料倉頂部設(shè)置一臺脈沖單機收塵器。膠結(jié)料倉內(nèi)設(shè)置倉滿倉空料位計。粉煤灰由汽車運輸進廠后儲存于粉煤灰?guī)熘小?水泥為外購散裝水泥，罐車運輸進廠后儲存于水泥庫中。鋁粉外購入廠后儲存于配料室中。粉煤灰由圓庫下的制漿機制成粉煤灰漿，并用料漿泵輸送至配料罐，采用體積計量方式計量；水泥、生石灰和石膏分別用螺運機、提升機輸送至配料倉，由皮帶秤計量。經(jīng)過計量后的粉煤灰漿、水泥、生石灰、石膏進入攪拌澆注機攪拌，在攪拌過程中，計量加入鋁粉及少量穩(wěn)泡劑、調(diào)節(jié)劑，同時通入蒸汽，使料漿保持適宜的澆注溫度。攪拌好的料漿向模具進行澆注，模具中的澆注料隨小車進入靜停室初凝，待坯體發(fā)泡結(jié)束并具有一定強度

16、后出靜停室，采用吊具脫模后，輸送至切割機處切割，切割完畢坯體連同模底板由吊車吊起編放在釜車上，送入蒸壓釜蒸壓，蒸壓后由卷揚機出釜。出釜成品由門式起重機卸車并碼垛，用叉車運往成品堆場，空模板隨空釜車經(jīng)回車線返回釜前和澆注工段組模。切割產(chǎn)生的廢渣，在廢漿池中制漿后用料漿泵返回配料罐，蒸壓后產(chǎn)生的少量廢品，返回粉煤灰堆棚，重新進入生產(chǎn)流程。粉煤灰標(biāo)磚制成由粉煤灰、石子經(jīng)計量后經(jīng)間歇式強制攪拌輸送到消化倉消化，經(jīng)過消化好的物料輸送到成品料斗，經(jīng)過液壓成型磚及成型，碼垛編組，進入蒸壓釜進行11小時的養(yǎng)護。項目范圍：建設(shè)范圍自原材料、輔助原燃料進廠至加氣混凝土砌塊成品出廠以及與之相配套的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施

17、。 2.3建設(shè)項目基本情況 設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案1、設(shè)計規(guī)模根據(jù)XX混凝土有限責(zé)任公司的原料來源、建設(shè)場地、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施配套條件，擬建規(guī)模確定為：年產(chǎn)230萬m3加氣混凝土砌塊及1億塊粉煤灰標(biāo)磚。2、產(chǎn)品方案1）品種粉煤灰加氣混凝土砌塊、粉煤灰標(biāo)磚。2）規(guī)格粉煤灰加氣混凝土砌塊產(chǎn)品規(guī)格見表2-1。表2-1 主要產(chǎn)品規(guī)格表長度（mm）高度（mm）寬度（mm）6006075200120100250180125300240150以60遞增以25遞增粉煤灰標(biāo)磚：24011553,24011590（mm）等。產(chǎn)品符合GB/T11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊要求。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表表2-2 項

18、目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備 注1建設(shè)規(guī)模成品加氣塊萬m3/a230蒸壓磚塊1億2產(chǎn)品品種粉煤灰加氣混凝土砌塊萬m3/a規(guī)格按市場需求控制蒸壓磚塊規(guī)格按市場需求控制3用電負荷kVA26306總用水量t/a1499407循環(huán)水利用率%968總平面圖指標(biāo)廠區(qū)用地面積畝30總建筑面積m29694建筑系數(shù)%31.4綠化系數(shù)%159資金總額項目總投資萬元4391.2810全員勞動定員生產(chǎn)工人人114管理人員人3合計人11712勞動生產(chǎn)率全員m3/人.a22564生產(chǎn)工人m3/人.a22631.613能耗指標(biāo)單位成品耗氣t/m30.1514經(jīng)濟指標(biāo)年平均營業(yè)收入萬元23453.915

19、經(jīng)濟效益投資利潤率%25投資回收期年3 原材料供應(yīng)(1) 原材料供應(yīng)本項目的主要原料為石膏和粉煤灰，輔料有：水泥、生石灰、鋁粉。(2) 原材料技術(shù)要求1）粉煤灰粉煤灰：碳含量小于8，粉煤灰中SiO2含量大于45，燒失量7，放射性應(yīng)符合建筑材料產(chǎn)品及建材用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)控制要求(GB6763-2000)規(guī)定。2）水泥應(yīng)符合現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的32.5或42.5普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。3）生石灰應(yīng)符合JCT621-1996硅酸鹽建筑用生石灰標(biāo)準(zhǔn)。4）石膏CaSO4.2H2O70。5）鋁粉應(yīng)符合JCT40791加氣混凝土用鋁粉標(biāo)準(zhǔn)。 供電畢節(jié)地區(qū)電力資源豐富，建項目將建一座2630KVA變電站，由變

20、電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間、生產(chǎn)線，電價0.67元度。項目用電有保障。同時配置一臺350kW 柴油發(fā)電機作為保安電源。 供水該項目生產(chǎn)生活用水149940t/a，項目擬建地供水豐富,能夠滿足本項目用水需求。 主要技術(shù)方案及工藝流程a.原材料及設(shè)備:粉煤灰與石膏按一定比例進行制漿，制成灰漿必須符合細度要求；石灰采用單獨破碎及干法粉磨工藝，揚塵點設(shè)置除塵設(shè)備，制好的物料存儲在料倉中備用。b.配料系統(tǒng):配料系統(tǒng)由粉料電子秤、漿料電子稱、給料及輸送設(shè)備和電系統(tǒng)組成，采用自動控制及手動控制兩種方式控制。c.澆注靜停:采用定點澆注及熱室靜停工藝，靜?？刂埔匀斯た刂萍皟x器控制相結(jié)合方式。d.

21、切割:采用先進的地面六面切割工藝，該切割機能達到符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBl1968-2006蒸壓加氣混凝土磚塊對尺寸的要求。e.蒸壓養(yǎng)護:采用直徑2.0m雙開蒸壓釜作為養(yǎng)護設(shè)備，養(yǎng)護壓力1.3Mpa左右。f. 粉煤灰標(biāo)磚由粉煤灰、石子經(jīng)計量后攪拌、成型、編組、蒸壓養(yǎng)護等工藝流程制成。石子或砂電廠 沙鋁 漿 沙水 泥 沙石膏 沙石 灰河 沙粉煤灰破 碎 沙破 碎 沙給 料 沙粉煤灰計 量計 量 提 升 蒸 汽 計 量 進 倉 磨 細 磨 細進 倉 沙貯 罐 水計 量攪 拌 沙計 量 沙計 量 沙計 量 沙一次強制攪拌攪 拌 沙消化倉消化澆 注 沙發(fā) 泡 沙成 型切 割 編組蒸 養(yǎng)分 離包 裝出 廠 圖2

22、-1 生產(chǎn)工藝流程示意圖2、物料儲存物料儲存方式,儲量及儲存期見表2-3。表2-3 物料儲存表序號物料名稱儲存形式儲存時間（天）1粉煤灰堆場儲存（2000m3）162塊料石灰堆棚儲存（100m3）1（卸料過渡區(qū)間）3粒狀石灰儲庫存儲（240m3）44石灰粉料料倉儲存（45 m3）0.55水泥粉料料倉儲存（45 m3）16石膏堆場儲存（200m3）127成品堆場儲存（15000m3）353、全廠工藝主機設(shè)備全廠工藝主機設(shè)備見表2-4。表2-4 全廠工藝主機設(shè)備表序號設(shè)備及儀器名稱及型號數(shù)量（臺/套）備注一配料樓1成套設(shè)備11.8m澆注攪拌機22導(dǎo)流筒式2輸送機3NE斗式提升機124操作系統(tǒng)1二3

23、1蒸壓釜7雙端釜三PC1014破碎機1四1.836.4球磨機1五灰漿計量罐22六電子秤2七地磅1八切割機2九模具32十蒸養(yǎng)小車80十一行車5十二渣漿泵6十三空壓機1十四JS7502攪拌機1十五ZT180-8八孔磚機4十六PIB1200配料機14、特種設(shè)備廠區(qū)內(nèi)主要特種設(shè)備為鏟車一臺及叉車2臺、行車5臺。建設(shè)項目選址布置及物流運輸1、建設(shè)項目選址XX縣位于貴州省西北部、畢節(jié)市中部、烏江上游六沖河北岸，東與黔西縣毗鄰，東北抵金沙，南靠六沖河同織金縣接壤，西南以瓜仲河為界與納雍縣相望，西部和西北部同七星關(guān)區(qū)相連。處于國家重點開發(fā)區(qū)“攀西六盤水”境內(nèi)，為重慶、成都、昆明、南寧、貴陽等大中城市的經(jīng)濟圈所

24、輻射，屬國家西部大開發(fā)中能源建設(shè)、“西電東送”工程實施的主戰(zhàn)場范圍。縣城距省城貴陽178公里，距地區(qū)所在地畢節(jié)50公里。321、326國道縱橫交錯，貴畢公路橫貫其中，大方至四川納溪公路是西南出海和北上長江的大通道；動工新建的隆黃鐵路、擬建的威吉鐵路和杭瑞高速公路穿越縣境；規(guī)劃建設(shè)的畢節(jié)飛機場距縣城20公里。是黔西北的重要交通樞紐和物資集散中心，被譽為黔西北的“旱碼頭”。 本建設(shè)項目位于XX縣小屯鄉(xiāng)石墻村沙偏坡，交通方便。據(jù)現(xiàn)場勘查，項目周邊200m范圍內(nèi)無危險化學(xué)品企業(yè)，無重要公共建筑物及民居。綜上所述，項目選址合理可行。項目區(qū)域位置詳見項目區(qū)域位置圖，廠區(qū)總平面布置見總平面圖。2、物流運輸本

25、項目的原料、產(chǎn)品由于距原料供應(yīng)地和產(chǎn)品輸送地較近，故均采用公路運輸方式。公路運輸原則上依托社會運力進行解決，廠內(nèi)只配備行政和必需的生活用車輛。配套和輔助工程1、土建：根據(jù)建、構(gòu)筑物的類型及荷重，分別擬采用以下基礎(chǔ)型式：一般荷載較小的框架采用柱下獨立基礎(chǔ)，磨機等荷載較大的車間采用彈性地基梁基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。各類砌體建筑采用砼條形基礎(chǔ)。筒倉等荷重很大的構(gòu)筑物根據(jù)實際地質(zhì)情況采用樁基礎(chǔ)或鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。2、供配電：新建一座2630kVA變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間、生產(chǎn)線，電價0.67元度。用電有保證。3、給排水： 1）、給水該項目生產(chǎn)生活用水149940t/a，項目擬建地供水

26、豐富,能夠滿足本項目用水需求。2）、排水本建設(shè)項目生活污水排入廠區(qū)污水管道，循環(huán)水利用率96%以上。廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道?？傮w排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。4、消防：本項目原料及成品火災(zāi)危險小?？倛D布置仍考慮并滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，道路設(shè)置滿足消防要求，生產(chǎn)車間廠房間距符合防火間距要求。本工程消防供水主要來源于廠區(qū)內(nèi)的高位水池，以保證消防用水。在易發(fā)生火災(zāi)的建筑內(nèi)或附近配置滅火器。5、防雷：為確保電氣設(shè)備的正常運行及操作工人的安全，車間內(nèi)所有正常不帶電的電氣設(shè)備（包括電動機）金屬外殼均作接地保護 。本工程全部采用輕鋼結(jié)構(gòu)型車間,高度大于15m的建筑物、構(gòu)筑物均按照規(guī)范設(shè)置

27、防雷防護設(shè)施。6、防震：為了建筑及設(shè)備設(shè)施安全，除合理設(shè)計荷載外，設(shè)計中充分考慮了地震等影響因素。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）貴州省XX縣抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組：第一組。7、通訊：XX縣通訊網(wǎng)絡(luò)已覆蓋廠址所在地，項目生產(chǎn)裝置及其配套的公用工程和輔助工程需設(shè)電話4門，負責(zé)界區(qū)內(nèi)、外聯(lián)系，另設(shè)置內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度電話8門即可滿足本工程生產(chǎn)、工作內(nèi)、外聯(lián)系之需。8、制動控制、儀表：根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際情況，從經(jīng)濟、實用及可靠考慮，本裝置采用儀表盤裝儀表及智能閃光報警器等配套裝置。以保證生產(chǎn)過程中操作平穩(wěn)及安全穩(wěn)定可靠的長期運轉(zhuǎn)。2.4改、擴建項

28、目利用原有設(shè)施的情況由于項目性質(zhì)為新建，本建設(shè)項目基本沒有利用原有設(shè)施。3建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度生產(chǎn)中的原料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢棄物、事故反應(yīng)物以及貯運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性，能對人或物產(chǎn)生危險有害的物理、化學(xué)或生物化學(xué)作用，并產(chǎn)生危害后果，為此必須要對建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度分析。3.1 主要物料危險、有害因素及程度分析危險因素，是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素，是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下統(tǒng)稱為危害因素。加氣混凝

29、土砌塊生產(chǎn)企業(yè)存在能量有重力、機械力、電力、熱力、化學(xué)力、風(fēng)力、磁力等，這些能量及有害物質(zhì)失去控制，是危險因素產(chǎn)生的根本原因。能量、有害物質(zhì)失控則主要體現(xiàn)在設(shè)備故障（含缺陷）、人員失誤和管理缺陷等三個方面。 危險、有害因素辨識依據(jù)1、企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986） 綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為20類：物體打擊；車輛傷害；機械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災(zāi)；高處墜落：坍塌；冒頂片幫；透水；放炮；火藥爆炸；瓦斯爆炸；鍋爐爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他傷害。2、職業(yè)健康分類職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定中將危險、有害因

30、素分為7類：生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫；低溫；輻射（電離輻射、非電離輻射）；其他有害因素。本項目的主要原料有：粉煤灰、石膏、水泥、生石灰。本項目的最終產(chǎn)品有：粉煤灰加氣混凝土砌塊。本項目生產(chǎn)過程中涉及的主要危險物質(zhì)為壓縮空氣，下面列出其危險特性：危規(guī)分類及編號：不燃氣體（GB2.2類22003）。危險特性：液態(tài)空氣與可燃物混合會發(fā)生爆炸。同時，液態(tài)空氣也可點燃有機材料。人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣，排出無用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為15%左右（占空氣的百分比）。氧氣不足會導(dǎo)致呼吸困難，使中樞神經(jīng)發(fā)生障礙，重者還會出現(xiàn)生命危險。當(dāng)氧的濃度降至17%以下時，人出現(xiàn)痛苦的癥

31、狀；至12%或更低時，就有生命危險；低于11%時，會喪失知覺：低于6%時，即停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中的主要危害因素是粉塵危害和噪聲危害。該廠粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中只有少量的含塵廢氣(含少量的SO2、NOX)以氣態(tài)形式存在，大大小于臨界量，因而按重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)判別，該廠粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)沒有構(gòu)成“重大危險源”的單元。 生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的物料危險有害因素分析本項目粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物

32、是含塵廢氣，其次為噪聲、廢水分析如下：1、含塵廢氣該工程對環(huán)境的污染主要是少量粉塵，主要產(chǎn)生于原料制備車間、磨房以及原料的裝卸、輸送過程中，如任意排放會對環(huán)境造成污染。 原料的輸送、磨機等過程中可采用收塵器集中收塵，收集的粉塵回收利用，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。無組織排放粉塵可通過設(shè)計密閉系統(tǒng)或加強通風(fēng)的方式以降低對外界污染，同時，可提高工廠綠化率、種植闊葉喬木等方式進行治理。2、噪聲本項目噪聲源都在車間內(nèi)，主要為風(fēng)機、破碎機、磨機、空壓機、氣動元器件。針對流水線噪聲源相對集中，并且聲強弱、方便控制的特點。生產(chǎn)過程中，盡量采用獨立封閉車間隔絕噪聲源，本項目對噪聲的控制從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的

33、設(shè)備或隔離保護；并考慮保溫、封閉、隔離、加裝消聲器等降噪措施。工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)和各種典型聲壓對人的影響，見表3-2和表3-3所示。噪聲會對現(xiàn)場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)會對人的聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲性耳聾。此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負面影響。企業(yè)通過在噪聲大的風(fēng)機上加設(shè)消音器、噪聲大的廠房設(shè)獨立的監(jiān)控室等措施，降低了噪聲對作業(yè)人員的危害。表3-1 典型聲壓對人的影響聲壓（微巴）聲壓級（dB）對人影響人耳主觀感覺環(huán)境0.00020安全剛剛聽到輕聲耳語，很安靜的時間0.00220安靜普通談話，很安靜的街道0.0240一般環(huán)境普通對話，收

34、音機0.260較吵鬧城市街道，車內(nèi)大聲說話280吵鬧紡織車間20100長期聽覺受損很吵鬧200120聽覺較快受損痛苦鍋爐車間、球磨機2000140很痛苦噴氣式飛機起飛20000160耳邊步槍發(fā)射，飛機發(fā)動200000180造成聽覺損傷導(dǎo)彈發(fā)射表3-2 工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲（分貝）885488291194噪聲防治主要采取以下措施：（1）減弱噪聲源噪聲源主要為磨機及破碎機，設(shè)備選型時選用低噪聲設(shè)備，在磨機內(nèi)安裝溝槽襯板，空氣壓縮機上安裝消聲器，以減弱噪聲聲源強度。（2）控制傳播途徑在噪聲較大的設(shè)備車間設(shè)置隔聲墻、門窗，工人值班室采用隔音材料建造，對于振動較大的設(shè)備

35、，采取減振措施。（3）加強個人防護對于高噪聲設(shè)備，一般情況下工人應(yīng)在隔音值班室工作，設(shè)備巡查時應(yīng)戴上個人防護用具，如耳塞、耳罩等。采用以上治理措施后，各車間工作崗位的噪聲等級可控制在標(biāo)準(zhǔn)值85dB（A）之內(nèi)。3、廢水本工程設(shè)備冷卻水采用循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)率96%以上，基本不外排，場內(nèi)自行消化。水質(zhì)不發(fā)生變化，不含有毒物質(zhì)。本工程生活污水產(chǎn)生量一般為9m3/d，考慮消防、暴雨等污水排放量最大為25 m3/d，外排的污水經(jīng)過匯集后，集中排到廠外開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)統(tǒng)一處理。3.2 生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施 生產(chǎn)工藝過程的主要危險、有害因素分析1、可能造成作業(yè)人員傷亡的工藝設(shè)備危險、有害因素可能造成作業(yè)人員傷亡的工

36、藝設(shè)備危險、有害因素見分布表3-4。表3-3 可能造成作業(yè)人員傷亡的設(shè)備危險、有害因素和分布表危險、危害主 要 場 所危險等級機械傷害全廠攪拌、輸送、切割等各機械設(shè)備使用場所、檢修場所高處墜落全廠的框架、作業(yè)平臺、樓梯、高大設(shè)備等高度大于2m處。觸電全廠供、用電設(shè)備、照明、電源線路物體打擊全廠各崗位起重傷害檢修吊車車輛傷害廠內(nèi)道路、運輸通道裝卸場地、檢修場所中毒窒息地溝、攪拌坑淹溺水處理池容器爆炸氧氣瓶（機修）、蒸壓釜噪聲破碎機、風(fēng)機、空壓機、交通干道生產(chǎn)性粉塵原料配料及輸送火災(zāi)爆炸變壓器本項目投產(chǎn)后的有害因素是生產(chǎn)性粉塵危害、噪聲危害、高溫危害毒等?？赡艽嬖诘闹饕ｋU因素為火災(zāi)爆炸和粉塵非正

37、常排放。本項目生產(chǎn)過程潛在的危險因素引起的主要事故類型有：機械傷害、高處墜落、灼燙、中毒窒息、坍塌、觸電、火災(zāi)、起重傷害、物體打擊、車輛傷害等。（1）灼燙灼燙事故是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、低溫凍傷、物理灼傷等。1、造成灼傷事故的主要因素1）儲存、加工、輸送高溫蒸汽，反應(yīng)器、泵、管道等表面溫度過高或發(fā)生泄漏；2）需要隔熱的部位未作隔熱處理或隔熱措施不完善；3）沒有按要求佩帶防護用品；4）檢修制度不嚴(yán)，沒有及時檢修已出現(xiàn)故障的設(shè)備、儀器、管道等，使設(shè)備帶病運行；5）沒有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度；6）指揮失誤，甚至違章指揮；7）讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗，知識不足，不能判斷錯誤；8）蒸汽輸送管道由

38、大方電廠引來，在蒸汽輸送管道進口端大方電廠設(shè)置了減溫減壓裝置，由大方電廠DCS系統(tǒng)自動閉環(huán)調(diào)節(jié)控制本蒸汽輸送管道的壓力、溫度，需要經(jīng)常巡檢，以防裝置失靈。2、本項目可能發(fā)生灼燙及凍傷事故的設(shè)施或部位有：蒸汽輸送管道的高溫裸露部位因人體接觸而引起灼傷。此外化驗室的腐蝕性化學(xué)藥劑可對人體造成化學(xué)燒傷。（2）機械傷害電機、泵類等設(shè)備傳動部位無合格的防護罩，甚至未安裝防護罩；設(shè)備液壓傳動及上料系統(tǒng)未設(shè)聯(lián)鎖保護裝置或聯(lián)鎖保護裝置失效；違章穿越、跨越輥道或運輸膠帶，均可能發(fā)生機械傷害事故。設(shè)備、設(shè)施設(shè)計、制造、安裝缺陷可發(fā)生機械傷害；違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝；操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部

39、位可發(fā)生機械傷害事故；在檢修作業(yè)時，不掛牌、無監(jiān)護人，機器突然被別人隨意啟動均可發(fā)生機械事故。機械設(shè)備操作不當(dāng)，可能發(fā)生設(shè)備損壞事故。（3）中毒窒息檢修設(shè)備時，管道及蒸壓釜等密閉空間時未進行嚴(yán)格置換，作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴防護用品，易發(fā)生中毒與窒息。（4）起重傷害起重機械是指用于垂直升降或垂直升降并進行水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定起重量大于或者等于0.5t的升降起重設(shè)備。國家對起重機械設(shè)計、制造、安裝實行許可證制度。其設(shè)計必須符合起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T6067-1983）。制造、安裝應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家、有資質(zhì)的安裝單位實施。因由無資質(zhì)的單位設(shè)計、制造、安裝或因設(shè)計不合理，計算的錯誤、設(shè)

40、備的生產(chǎn)和安裝質(zhì)量低劣，易發(fā)生安全事故。作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)為起重機提供足夠的作業(yè)場地，并清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。如人員或物體在其起重機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，作業(yè)時易發(fā)生人員傷害和財產(chǎn)損失。起重設(shè)備不按規(guī)定定期檢測并在合格使用期，可因設(shè)備安全系數(shù)不達標(biāo)，易發(fā)生吊裝物墜落等事故。作業(yè)過程中操作人員不按安全操作規(guī)程執(zhí)行，人員可能發(fā)生擠壓，墜落，物體打擊和觸電等造成傷害。雷雨惡劣天氣超出規(guī)范要求的露天起重作業(yè)，易發(fā)生安全事故。操作人員未按規(guī)定的起重性能，超重吊物，同時未經(jīng)計算，且無安全保證的技術(shù)措施，未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，自行其事超載起吊物體，易發(fā)生重物墜落，財產(chǎn)損失。（5）受限空間危險作業(yè)隨著科

41、學(xué)技術(shù)的發(fā)展，監(jiān)控、檢測技術(shù)的加強，化工設(shè)備檢修的頻次不斷減少，但日常的設(shè)備檢修、維護不可避免，尤其是進入受限空間內(nèi)進行作業(yè)，由于其作業(yè)條件復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)清理和置換困難等特點，在作業(yè)過程中極易發(fā)生人身傷害事故。作業(yè)風(fēng)險很大。所謂受限空間作業(yè)是指進入生產(chǎn)或生活區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、鍋筒、管道、容器以及地下室、井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。由于通風(fēng)不良，受限空間內(nèi)有害物質(zhì)揮發(fā)的可燃氣體在空間內(nèi)不斷聚集，當(dāng)其達到爆炸極限后，遇明火即會發(fā)生爆炸，造成人員、設(shè)施的損害。（6）蒸壓釜爆炸分析造成蒸壓釜爆炸的原因主要有以下幾點：1、蒸壓釜操作工操作不當(dāng)，在釜蓋未曾關(guān)合到位的情況下，即

42、通氣加壓工作，在升壓過程中使釜蓋釜齒傾斜、旋轉(zhuǎn)。2、蒸壓釜蓋的安全聯(lián)鎖裝置不全，不起作用，不能限制釜蓋的轉(zhuǎn)動，造成爆炸事故的發(fā)生。3、沒有制定合理的蒸壓釜的安全操作規(guī)程，相關(guān)蒸壓釜的檢查，維修制度不健全。4、沒有實施蒸壓釜事故防范措施，對事故隱患整改不力。2013年4月23日，安徽省馬鞍山市當(dāng)涂縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)安徽久福新型墻體材料有限公司14號蒸壓釜在升溫階段發(fā)生爆炸，造成4死8傷。所以一定要加強蒸壓釜的安全防范。（7）坍塌坍塌事故的發(fā)生屬于嚴(yán)重安全事故，會造成重大危害，如人員傷亡；阻礙供水、供電、通訊、交通；產(chǎn)生經(jīng)濟損失；影響社會秩序和穩(wěn)定，應(yīng)盡量避免此類事故的發(fā)生。本項目可能造成坍塌的主要部位

43、或工序有：a.在對各類料倉的清理和維護的過程中因違章操作、安全設(shè)施不到位等，可能發(fā)生坍塌、掩埋導(dǎo)致人員窒息等事故。b.建（構(gòu)）筑物所處地質(zhì)條件不合要求、建（構(gòu)）筑物未按有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范要求或施工人員的野蠻施工，造成臨近建筑物的堡坎土發(fā)生了垮塌，致使建筑物垮塌事故。c.在檢修作業(yè)中搭設(shè)的檢修平臺、腳手架等，若未按規(guī)定要求搭設(shè)，可能造成坍塌事故?？赡茉斐勺鳂I(yè)人員傷亡的其他危險、有害因素有：1、高處墜落平臺、梯子、走臺、超過墜落基準(zhǔn)面2米以上的地坑、井、池及高空作業(yè)，如起重機械檢修處、氧氣站高位閥門、維修位置較高的設(shè)備、電線桿空中作業(yè)等，如無合格的護欄、扶梯、蓋板及個人安全保護（系安全帶、安全監(jiān)護）

44、等防護措施，作業(yè)人員可能發(fā)生高處墜落事故。2、觸電傷害供配電系統(tǒng)危險、危害因素分為兩類：一類是自然災(zāi)害如雷擊；另一類是電氣設(shè)備本身和運行過程中不安全因素導(dǎo)致的危險、危害，主要有觸電、火災(zāi)、爆炸、斷電等，分析如下：（1）觸電危險供配電設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)運行中由于產(chǎn)品質(zhì)量不佳，絕緣性能不好；現(xiàn)場環(huán)境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動）、運行不當(dāng)、機械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損；設(shè)計不合理、安裝工藝不規(guī)范、各種電氣安全凈距離不夠；安全措施和安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分，都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險。特別是高壓設(shè)備和線路，因其電壓值高，電場強度

45、大，觸電的潛在危險更大。本廠區(qū)有一路中壓線穿過，下面是成品堆場，此處成品垛碼高度及上面人員操作行走應(yīng)嚴(yán)格控制在距線路3.3米的安全間距以外，在電桿上醒目標(biāo)示限高警示線，制定嚴(yán)格裝運產(chǎn)品或材料時的作業(yè)要求，以確保安全。（2）雷擊危險室外變電站變配電裝置、配線（纜）、構(gòu)架、箱式配電站及電氣室都有遭受雷擊的可能。若防雷設(shè)計不合理施工規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則雷電過電壓在雷電波及范圍內(nèi)會嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能危及人身安全乃至有致命的危險，巨大的雷電流流入地下，會在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。在

46、中壓線下，電線有強的電流，很容易被閃電擊中而使空氣帶電，所以為了人身的生命安全，雷雨天時不要在電線下，劃分附近的安全作業(yè)區(qū)域。造成觸電事故的主要因素：1）用電設(shè)備以及輸電線纜的選用不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)備自身缺陷；2）不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，不使用或使用不合格的絕緣工具和電器工具；3）線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線；4）線路或電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)就對停電設(shè)備恢復(fù)送電；5）在帶電設(shè)備附近進行作業(yè)，不符合安全間距或無監(jiān)護措施；6）倒閘操作不核對設(shè)備名稱、編號、位置狀態(tài)；7）跨越安全圍欄或超越安全警戒線；工作人員誤碰帶電設(shè)備；以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等測量工具或攜

47、帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走；8）裝設(shè)地線斷開；9）工作人員擅自擴大工作范圍；10）使用的金屬工具外殼不接地，不戴絕緣手套；11）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明；12）在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊、無監(jiān)護人等。13）可能造成觸電事故的電氣設(shè)備和線路本項目各系統(tǒng)中各類泵、風(fēng)機的傳動電機、中心控制室、變壓器、控制電柜以及相關(guān)電氣設(shè)備和輸配電線路等涉及的所有環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生觸電事故。3、物體打擊高空落物、使用工具不當(dāng)?shù)榷伎赡茉斐晌矬w打擊事故。本項目可能發(fā)生物體打擊危害的主要部位或工序有；生產(chǎn)裝置為框架式豎向布局，高處作業(yè)有因零件、工具、廢料、螺絲、其它

48、物件等未固定好或隨意拋丟而造成物體打擊事故的可能；運輸有可能因重物掉落、違章裝卸、堆放過高等原因造成的物體打擊危險。4、車輛傷害本項目中原料、產(chǎn)品等均采用了汽車運輸，如原料場、廠區(qū)內(nèi)等地?zé)o交通警示標(biāo)志，操作人員責(zé)任心不強、車輛機械事故等可能發(fā)生事故。造成車輛傷害的主要因素有：道路布置不合理；道口沒有設(shè)置警示燈、警示牌、防護欄等；道口沒有足夠的安全視距；駕駛?cè)藛T違章操作；機動車輛未經(jīng)相關(guān)部門檢測或有缺陷；駕駛?cè)藛T無證駕駛等。5、淹溺本項目中的高位水池、事故應(yīng)急池，其容積雖然不是很大，但深度超過2米，如無防護欄桿或防護欄損壞失修、安全警示標(biāo)志或警示標(biāo)志不明顯等，容易引起淹溺事故的發(fā)生。較大、深的排

49、水溝，積水地坑無蓋板，也可能發(fā)生人員掉入坑內(nèi)造成淹溺事故。6、其它項目生產(chǎn)過程崗位分布廣，獨立作業(yè)崗位多。項目采用集中控制與就地控制相結(jié)合的控制方式，容易發(fā)生局部控制的沖突，若相互間聯(lián)系不好，誤合閘開車將會發(fā)生重大人身傷亡事故，如：對磨機、破碎機等大型設(shè)備停機進行檢修時，由于安全措施不力，未掛警示牌及集散控制彼此配合不好，導(dǎo)致誤合閘開車發(fā)生重大人身傷亡事故。若安全消防設(shè)施設(shè)置不符合要求，在事故發(fā)生的初期不能有效及時的控制事故，將使事故擴大造成更大的傷害；警示標(biāo)志、安全色等設(shè)置不符合規(guī)范要求，不能起警示作用的要求，可能引起人員誤入、誤操作而造成的意外傷害。另外，由于受場地條件等原因的影響，如道路

50、不平整、信號缺陷，容易引起摔傷、跌傷、扭傷、擦傷、擠傷、軋傷等傷害。作業(yè)條件危險性評價法對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，美國格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F-Kinnev）認為，影響危險性的主要因素有3個：a.發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）；b.暴露于這種危險環(huán)境的情況（E）；c.事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果（C）。用公式表示，則為：D=LEC三個因素分值的乘積來評價作業(yè)條件的危險性，D值越大，作業(yè)條件的危險性也越大，即安全風(fēng)險愈大。1、賦分標(biāo)準(zhǔn)（1）發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）事故發(fā)生的可能性（L）定性表達了事故發(fā)生概率。必然發(fā)生的事故的概率為l，規(guī)定對應(yīng)的分值為10：絕

51、對不發(fā)生的事故的概率為0，而生產(chǎn)作業(yè)中不存在絕對不發(fā)生的事故的情況，故規(guī)定實際上不可能發(fā)生事故的情況對應(yīng)的分值為0.1；以此為基礎(chǔ)規(guī)定其他情況相對應(yīng)的分值，見表3-4。表3-4 事故或危險事件發(fā)生可能性分值（L）分值事故或危險情況發(fā)生可能性10完全會被預(yù)料到6相當(dāng)可能3不經(jīng)常，但可能1完全意外，極少可能0.5可以設(shè)想，但高度不可能0.2極不可能0.1實際上不可能（2）暴露于危險環(huán)境的頻率（E）人員暴露在危險作業(yè)條件的次數(shù)越多、時間越多，則受到傷害的可能性，危險性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的暴露頻率分值為10，一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少暴露頻率分值為0.5，分值0表示人員根本不暴露危險環(huán)境中的情況沒有實際意義。具體打分的標(biāo)準(zhǔn)見表3-5。表3-5 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值（E）分值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度1063210.5連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境每天工作時間內(nèi)暴露