建筑節(jié)能方案定稿

1、上林西苑A地塊建筑節(jié)能方案編制人：審核人：審批人：江蘇江都建設(shè)中海曲江花園C地塊項目部2013年9月23日目 錄1.編制依據(jù)12.概況13.節(jié)能管理方針及體系13.1制定施工節(jié)能管理方針13.2 制定工程節(jié)能管理體系13.3節(jié)能管理體系崗位責任制14.施工現(xiàn)場節(jié)能措施24.1鋼筋工程24.2模板工程34.3結(jié)構(gòu)施工采用流水施工作業(yè)34.4垂直運輸設(shè)備的綜合利用34.5分階段進行結(jié)構(gòu)驗收，后續(xù)施工盡早插入34.6分階段合理布置現(xiàn)場總平面34.7本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：35.施工工藝與質(zhì)量控制措施45.1屋面工程45.2墻體節(jié)能工程135.3頂板保溫185.4砌筑填充墻墻體205.5鋁合金

2、門窗安裝235.6分戶隔墻聚苯顆粒保溫漿料256.辦公區(qū)節(jié)能措施296.1節(jié)約用電296.2節(jié)約用水306.3節(jié)約辦公用品和經(jīng)費開支306.4加強廢舊資源的回收利用317.資源回收再利用317.1場地內(nèi)現(xiàn)有資源利用317.2施工廢棄物管理311. 編制依據(jù)1.1ISO14001環(huán)境管理體系標準1.2OHSAS18000職業(yè)安全與衛(wèi)生管理體系標準1.3建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）1.4污水綜合排放標準（GB8978-1996）1.5民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范1.6混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)程（DBJ01-61-2002）1.7城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標準（CJJ17-88）1.8中華人

3、民共和國固體廢物環(huán)境污染防治法（1995.10.30）1.9職業(yè)病防治法2. 概況2.1本工程位于咸陽市與西安市交匯處，規(guī)劃北鄰灃榆路，南臨灃都二路及東鄰灃太七路。為上林西苑A地塊工程，由34棟多層住宅路與地下車庫組成，總建筑面積為90864.13M23. 節(jié)能管理方針及體系3.1制定施工節(jié)能管理方針響應(yīng)黨中央、國務(wù)院建設(shè)節(jié)約型社會的號召，落實科學發(fā)展觀，全面推進資源節(jié)約型企業(yè)、堅持人文精神，營造節(jié)能建筑，追求人居和施工環(huán)境的不斷改善。3.2 制定工程節(jié)能管理體系公司總部宏觀控制，項目經(jīng)理為主要領(lǐng)導，總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)責任工程師檢查和監(jiān)控實施過程，形成一個從項目經(jīng)理部到各分承包方

4、、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)。3.3節(jié)能管理體系崗位責任制項目經(jīng)理（1）節(jié)能施工第一責任人。負責組織、管理、領(lǐng)導項目經(jīng)理部全面實施節(jié)能施工工作。（2）負責協(xié)調(diào)公司總部生產(chǎn)資源和對接現(xiàn)場的服務(wù)支持工作。（3）負責做好與業(yè)主、投資人、設(shè)計院、監(jiān)理公司、各承包單位協(xié)調(diào)工作。3.3.2項目工程師（1）負責現(xiàn)場土建節(jié)能施工管理工作。（2）領(lǐng)導編制項目總工期控制進度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行節(jié)能施工情況進行監(jiān)督與檢查。3.3.3機電經(jīng)理（1）負責安裝工程節(jié)能施工管理工作。（2）負責制定節(jié)能管理體系中機電專項作業(yè)指導書。（3）負責安裝工程中新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。4. 施工現(xiàn)場

5、節(jié)能措施在工程實施過程中，針對本工程的特點,將采取以下主要成本造價降低措施：4.1鋼筋工程鋼筋綜合下料：在本工程中對鋼筋工程采用“優(yōu)化配筋，綜合下料”的方法對鋼筋原材料的合理搭配和鋼筋加工等主要環(huán)節(jié)進行嚴格管理；對于級鋼筋進行冷拉處理，既起到除銹作用，又節(jié)約鋼筋；鋼筋在現(xiàn)場加工，既能保證施工需要，又能減少鋼筋浪費、減少二次搬運。 4.2模板工程4.2.1模板按使用部位及使用計劃運進和運出施工現(xiàn)場，避免無謂地占用現(xiàn)場場地，減少二次搬運，增加現(xiàn)場的模板清理和維護的工作量，而且能及時為現(xiàn)場提供服務(wù)，加快工程進度，降低施工成本。4.2.2先進合理的模板體系的應(yīng)用：本工程核心筒模板大鋼模，柱模板采用可調(diào)

6、定型鋼模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，既能加快工程進度，保證工程質(zhì)量，同時又降低施工成本。4.3結(jié)構(gòu)施工采用流水施工作業(yè)合理劃分施工區(qū)域，采取流水施工的方法，通過合理組織和安排，能有效節(jié)省人員、機械、材料（諸如模板、架料和配套支撐）的投入，加快工程進度，從而有效降低成本。4.4垂直運輸設(shè)備的綜合利用結(jié)構(gòu)施工期間運送物料充分考慮塔吊、混凝土輸送泵的綜合利用，如柱混凝土澆注采用塔吊，樓板混凝土澆注則采用輸送泵等；結(jié)構(gòu)施工完成后，拆除塔吊通過外用雙籠電梯進行室內(nèi)裝飾材料和機電設(shè)備材料運輸，能實現(xiàn)垂直運輸設(shè)備的優(yōu)化配置和最優(yōu)化使用，從而降低工程成本。4.5分階段進行結(jié)構(gòu)驗收，后續(xù)施工盡早插入結(jié)構(gòu)期間分階段進行結(jié)構(gòu)驗

7、收，使地下室外墻防水、回填土、砌筑提前插入，而且能保證室內(nèi)裝修、機電安裝、外墻裝飾施工盡早插入，從而加快工程進度，有效降低管理成本。4.6分階段合理布置現(xiàn)場總平面根據(jù)現(xiàn)場場地特點，根據(jù)不同的施工階段，科學合理地進行現(xiàn)場平面布置的調(diào)整，材料進行合理堆放和周轉(zhuǎn)使用，有效減輕勞動強度，最大限度地減少二次搬運成本，能有效地降低工程成本。4.7本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：1、填充墻體采用加氣砼砌塊，導熱系數(shù)：0.16W/m.k，干密度KG/M32、外墻采用55厚聚氨酯復合保溫板；3、坡屋面采用75厚XPS保溫板；4、平屋面采用65厚XPS保溫板；5、架空或外挑樓板保溫采用65厚巖棉保溫板；6、不采暖

8、地下丁辦保溫層采用70厚巖棉；7、分隔采暖與不采暖空間的隔墻，保溫層采用10厚EPS顆粒漿料；8、分隔采暖與非采暖空間的戶門采用成品保溫防盜門，戶門傳熱系數(shù)為K2.0W/（m。K）；9、外窗采用塑鋼中空玻璃（5+12a+5）,窗的傳熱系數(shù)K=2.5 W/（m。K）；10、地面保溫采用2.0厚PU板；5. 施工工藝與質(zhì)量控制措施5.1屋面工程屋面做法分為上人屋面與不上人屋面等，分別做法如下：有保溫不上人屋面：1、25厚1:2.5水泥砂漿保護層，每1M見方半縫分格2、4厚SBS改性瀝青防水卷材（一型）3、20厚1:3水泥砂漿找平層；4、1:6水泥焦渣找坡層（最薄處30厚）5、擠塑聚苯板保溫層（厚度

9、按保溫設(shè)計）6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層7、1.5厚雙組分聚氨酯防水涂料一型8、鋼筋混凝土樓板有保溫坡屋面1、彩色水泥瓦2、30*25木掛瓦條3、1厚鋼絲網(wǎng)凌孔15*40，搭接處用圓鋼1.2鍍鋅鋼絲綁扎，并與預(yù)埋圓鋼10鋼筋頭綁牢4、擠塑聚苯板保溫層（厚度按保溫設(shè)計）5、1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材6、1.5厚雙組分聚氨酯防水涂料7、鋼筋混凝土板內(nèi)預(yù)埋圓鋼10鋼筋頭，露出屋面（保溫層厚度+30），中距雙向9008、鋼筋混凝土樓板陽臺施工1、10厚防滑地磚2、20厚1:3水泥砂漿找平層3、4厚SBS改性瀝青4、20厚1:3水泥砂漿找平層5、1:6水泥焦渣找坡層6、65厚巖棉保溫板7、20厚

10、1:3水泥砂漿找平層8、1.5厚雙分子聚氨酯防水涂料，四周翻起30cm9、鋼筋混凝土樓板1、工程特點1.1、本工程九月主體結(jié)構(gòu)封頂，屋面工程不可避免要安排在雨季施工，施工時應(yīng)選擇晴朗天氣突擊施工，尤其是屋面保溫層及防水層施工時。1.2、施工時應(yīng)注意屋面坡度及坡向，以免影響屋面排水效果。2、施工準備2.1、組織有關(guān)人員學習屋面工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。2.2、針對工程特點，編寫技術(shù)交底，提出材料計劃。2.3、組織各種原材料進場并做好現(xiàn)場復試工作。2.3施工方法3、部署安排一般情況下，由高處向低處施工（先施工高層次屋面，后施工低層次屋面）。4、屋面工程工藝流程有保溫不上人屋面：防水層施

11、工找平層施工保溫層施工找坡、平層施工防水層施工防水保護層施工不上人坡屋面：防水層施工保溫層施工找平層施工瓦屋面施工保溫陽臺、露臺：防水層施工找平層施工保溫層施工找坡層施工找平層施工防水層施工找平層施工地磚施工5、保溫層施工1、工藝規(guī)程基層清理管根固定保溫層鋪設(shè)抹找平層2、基層清理結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。3、管根固定穿屋面結(jié)構(gòu)的管道(包括通風道)均已安裝完畢，在保溫層施工前，管根應(yīng)用C20細石混凝土塞堵密實。4、保溫層鋪設(shè)擠塑板保溫層采用1：3水泥砂漿點粘法固定，砂漿點距1m，基層應(yīng)清理干凈、剔鑿平整，鋪貼時應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴

12、密，不得有晃動現(xiàn)象。雨季施工時，若遇雨，保溫層應(yīng)采用塑料布遮蓋。6、找坡層施工（1）、工藝流程1：水泥焦渣找坡層，根據(jù)設(shè)計要求拉線找出1%的坡度，最薄處30mm，鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進行，鋪設(shè)厚度不大于150mm，分別用平板式振動器振動密實或用鋼滾筒進行滾壓，完成后保溫層允許偏差為+10%或-5%。（2）、清理找坡層、找平層分層施工前均應(yīng)將下一層表面清理干。（3）、找坡層施工A、貼點標高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2），一般按12m貼標高（貼灰餅）鋪抹水泥餅時，先按流水方向以間距12m沖筋，找坡層中設(shè)分隔縫，縫寬2cm，縫內(nèi)嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設(shè)，縱橫縫間距不超過6m

13、。上下層分格縫對齊。B、鋪裝水泥焦渣：按灰餅分布焦渣，焦渣必須保證干燥。 7、找平層施工20厚1:3水泥砂漿面層施工時，應(yīng)先按12m間距貼點標高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設(shè)，間距6m，分格條用木條制作，鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹平、壓實后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護?？p內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。說明：找坡層分格縫采用聚苯條

14、填塞，縫寬20找平層分格縫采用密封膏填塞，縫寬208、防水層施工防水層施工前先進行結(jié)構(gòu)試水，如有滲漏采用JS防水涂料進行涂刷，涂刷后再次試水，確保無滲漏的情況下進行防水層施工。蓄水深度最淺處必須達到5cm，蓄水時間必須達到24h。本工程屋面防水層為2道3mmSBS防水卷材，由防水專業(yè)隊伍施工，施工人員應(yīng)持證上崗。8.1、SBS防水卷材施工、施工方法總則：工程卷材本鋪貼采用熱熔法施工，鋪貼時應(yīng)按“自先高后低，先遠后近”的順序進行，即高低跨屋面，應(yīng)先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。在同高度大面積的屋面，應(yīng)先鋪離上料點遠的部位，后鋪較近部位。鋪貼應(yīng)逆主導風向進行，使卷材接縫順主導風向粘牢固。、工藝流程清理

15、基層涂刷基層處理劑彈線定位鋪貼附加層大面積鋪貼卷材防水層檢查、驗收、施工操作要點：1、清理基層： 清理基層表面突起物、異物等，有油污鐵銹等用鋼絲刷、有機溶劑徹底清洗，并徹底清掃。當基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面劑。2、涂刷基層處理劑： 用長把滾刷蘸取基層處理劑（冷底油）均勻涂刷在基層表面上，干燥4h左右（根據(jù)氣溫，以不粘腳為宜），待冷底油結(jié)膜后，測放基準線。3、附加層鋪貼： 將卷材裁成500mm寬，先鋪貼變形縫、天溝、檐口、女兒墻、水落口、伸出屋面管根部的四周等附加層。(1)、天溝、檐溝附加層與屋面交接處宜空鋪、空鋪的寬度200mm卷材防水層應(yīng)由溝底向上翻至溝外檐頂部。(2)、檐

16、口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采用滿粘法，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)。(3)、女兒墻泛水處卷材應(yīng)采取滿粘法，收頭用水泥釘釘入墻內(nèi)，上固定220寬鋼壓條封住，距屋面找平層不應(yīng)小于250mm。 (4)、防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。(5)、變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部，變形縫內(nèi)應(yīng)填放襯墊材料，并用卷材封蓋。(6)、伸出屋面管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)。陽角卷材裁剪示意圖：4、鋪貼卷材注意：（1)、熱熔滾鋪法粘貼卷材：將卷材按確定的位置擺正，用噴燈火焰（噴燈咀距卷材約300-400mm與基

17、層成30- 45角）均勻加熱卷材表面開始熔融呈黑色光亮時，隨即滾鋪卷材，并繼續(xù)邊加熱邊滾鋪卷材，滾鋪時不得卷入空氣和異物，使之平整、牢固的粘貼在基層上，搭接縫的邊緣應(yīng)溢出熔融的改性瀝青，溢出的自粘液隨即刮平。（2）、上下兩層卷材的搭接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬，上下兩卷材不得垂直鋪貼。8.2、蓄水試驗下水口用氣堵封嚴，蓄水24小時，蓄水深度最低不小于2cm，以不滲不漏為合格。蓄水合格后，應(yīng)立即進行防水保護層施工。8.3、隔離層施工屋上人面在防水層施工完后進行隔離層施工，在防水層滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層。 8.4、防水保護層施工1、本工程的保護層有10厚地磚及銀粉涂料兩種。10厚地磚施工前應(yīng)先

18、施工隔離層（0.15mm厚聚乙烯薄膜一層）、2、10厚地磚保護層施工、工藝流程做灰餅找標高、拉線鋪砌屋面磚灌縫、找標高、拉線按設(shè)計要求做屋面方磚的灰餅。按每兩個平方一個，在防水層上做灰餅。、鋪磚對進場的水泥方磚進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)屋面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排水泥磚，以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將防水層上清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層，不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，方磚鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將方磚敲實，使面層與水平線相平。方磚縫隙不宜大于6mm。要及時拉線檢查縫

19、格平直度，用靠尺檢查方磚的平整度。A、大面排磚按照屋面泛水的布局進行排磚,一般從屋脊和分水嶺處開始排整磚,然后沿縱橫雙向進行預(yù)排,灰縫不大于10mm,大面排磚要離開女兒墻、出屋面排氣管等陰、陽角處200mm左右,以便做圓弧形排磚。以下水口為中心500500mm范圍內(nèi),也要預(yù)留出來,重新進行細部排磚。B、細部排磚細部磚采用切割磚,磚縫寬窄要與大面磚保持一致。陰角:女兒墻、出屋面風道口等陰角處要做成圓弧形,沿女兒墻方向橫向排磚,圓弧半徑R=200mm左右。下水口四周約兩塊大磚寬的范圍內(nèi),做放射型排磚,可將磚裁成梯形、三角形等不同形狀進行排列,具體排列方法可根據(jù)下水口的位置、形狀來確定,做到縫寬一致

20、,外觀整齊,泛水流暢。C、大面鋪磚大面鋪磚:大面鋪磚采用25厚1：4干硬性水泥砂漿鋪貼,鋪磚前基底要清掃干凈,灑水潤濕。鋪磚要按照預(yù)先彈好的排磚線,拉好通線,從屋脊和分水嶺開始,先鋪幾行磚,找好規(guī)矩,以此為筋壓線,沿泛水方向,從上往下退著鋪,每塊磚都要跟線,不出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,大面平整流暢,泛水坡度符合要求。鋪磚操作程序如下: 刷素水泥漿一遍:在清掃潤濕后的基層表面,刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿,要隨鋪砂漿隨刷,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。 虛鋪干硬性水泥砂漿找平層,鋪設(shè)厚度2530mm,用木抹子攤平拍實,然后進行面磚試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊面磚板塊中間,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將試鋪合適的水泥花

21、磚板塊掀起移至一邊,滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結(jié)合層,再鋪上面磚板塊,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕輕敲平,隨時用水平尺或直板尺找平。 每塊磚鋪好后,向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間灰縫要一致,拉通線對灰縫的平直度進行控制,安裝好的面磚板塊應(yīng)整齊平整,橫豎縫對齊。 細部鋪磚:細部鋪磚采用粘結(jié)砂漿(加107膠)進行粘貼。砂漿配合比l:2,摻膠量根據(jù)膠的品種來定。粘結(jié)砂漿要隨用隨拌,防止終凝后影響粘結(jié)效果。細部鋪磚應(yīng)在大面磚養(yǎng)護期滿后進行。其粘貼方法為:a、在基層表面刷素水泥漿一遍,隨鋪貼隨刷。b、在磚的背面抹粘結(jié)砂漿,厚度10mm左右。c、將抹好灰的磚粘貼到基層上,按線用抹子柄輕輕

22、敲實敲平。d、管根部位要將磚裁貼成圓形,灰縫大小一致；女兒墻根部要貼成圓弧形,圓弧要自然流暢,陰陽角部位接縫嚴密,裁磚整齊。下水口呈放射狀粘貼,灰縫一致,坡向流暢。e、細部鋪磚全部完畢進行養(yǎng)護并檢查驗收，合格后縫內(nèi)用l:l水泥砂漿進行勾縫。操作程序是：、鋪磚前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。、防水層上均勻甩素水泥砂漿（水灰比0.40.5按膠使用說明書摻膠），甩漿面積不要過大，鋪多少甩多少。、水泥砂漿結(jié)合層的厚度25mm，結(jié)合層砂漿配合比宜為1：4（水泥：砂）的干硬性砂漿（內(nèi)摻膠料，膠料配比參說明書）。隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。、鋪砌時，磚的背面朝上抹

23、粘結(jié)砂漿，鋪砌到結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與管道相接處，用砂輪鋸將磚加工成與鐵管相吻合。鋪地磚時，最好一次鋪一格，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。、勾縫水泥方磚鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料1:1水泥砂漿進行勾縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強度后，方可上人行走。、養(yǎng)護面磚鋪好后,12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護3d以上,3d內(nèi)不準上人,3d后

24、檢查有無空鼓、斷裂等不合格現(xiàn)象,對不合格的進行修補,全部合格后進行勾縫。9、各項保證措施9.1質(zhì)量保證措施、施工前，應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術(shù)交底工作。、所有進場物資必須有合格的材質(zhì)證明，出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。、質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、找平層出現(xiàn)起砂、空

25、鼓、開裂：應(yīng)認真做好養(yǎng)護及基層清理工作。、倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。、防水層空鼓：防水層鋪貼時應(yīng)認真操作，正確掌握基層含水率（9），鋪貼應(yīng)平實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。、防水層滲漏：細部位置應(yīng)認真操作，鋪貼附加層時，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。9.2安全保證措施、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，操作前，現(xiàn)場管理人員必須向操作班組進行安全技術(shù)交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。、屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護欄桿），屋面工程施工中嚴禁拆除。、屋面工程施工中，屋內(nèi)的雜物等物料嚴禁從屋面直接向下拋擲。、存放卷材和膠粘劑

26、的倉庫或現(xiàn)場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。、油桶要平放，不得兩人抬運，在運輸過程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。、運上層面的材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運，不得集中堆放。、使用噴燈時，應(yīng)清除周圍的易燃物品，必須遠離底子油，嚴禁在涂刷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈汽油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，在用火地點必須備有防火器材。7.3文明施工、成品保護措施、材料應(yīng)按規(guī)定位置堆放，堆放應(yīng)整齊。、每項工序施工時，均應(yīng)做到工完料盡場清。、找坡、找平、保護層施工完成后，未達到一定強度時，不得上人踩踏，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防損壞面層。、內(nèi)排水口、

27、通風道口、屋面變形縫處應(yīng)采取臨時封堵措施，防止雜物進入堵塞。、鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸。、穿過屋面防水層的管道，在施工中與完工后不得損壞變位。5.2墻體節(jié)能工程本工程主體外墻采用外墻外保溫系統(tǒng)， 一、施工準備1、材料準備（1）55厚聚氨酯復合保溫板板材：55厚聚氨酯復合保溫板，保溫板材的品種、規(guī)格、保溫性能符合設(shè)計要求，保溫板板面干燥、平整、無裂縫、無變形、無缺棱掉角。導熱系數(shù)為K=0.5W/（m.K）。（2）聚合物砂漿采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的乳液外加劑在施工現(xiàn)場按比例加入水泥和砂攪拌而成，具體性能指標：聚合物砂漿性能指標項 目單 位指 標拉伸粘結(jié)強度MPa

28、0.8(常溫28d)浸水粘結(jié)強度MPa0.6(常溫28d,浸水7d)抗彎曲性-5%彎曲變形無裂紋滲透壓力比 %200可操作時間 H2壓折比（抗壓強度抗折強度）-3（3）方孔鋼絲網(wǎng)項目單位指標工藝鋼絲網(wǎng)絲徑mm2.0腹 絲mm2.2網(wǎng)孔大小mm5050焊點抗拉力N330（4）錨固件錨固件首層，二層采用6.5鋼筋，按600600mm梅花形布置。在邊角或門窗洞口邊要小于或等于200mm，錨固件鋼筋做為L型。保溫板的外側(cè)鋼筋長度為板厚，保溫內(nèi)側(cè)不小100mm，拐頭為60mm；二層以上采用尼龍螺栓固定。錨固件插入保溫板將外側(cè)部分緊貼保溫板的鋼絲網(wǎng)用22火燒絲綁牢，內(nèi)側(cè)綁在鋼筋架上，錨件不能勒的太緊，防止

29、將保溫板勒的凹凸不平，現(xiàn)澆后就以出現(xiàn)墻面不平，要依靠支模將保溫校平。材料進場前要經(jīng)過監(jiān)理單位和建設(shè)單位認可。（二）作業(yè)條件1施工用聚苯板已經(jīng)加工完成并運到了施工現(xiàn)場。2施工機械設(shè)備及操作人員均已經(jīng)到位具備安裝的條件。3施工墻體鋼筋已經(jīng)綁扎完成并經(jīng)過驗收合格。4墻體鋼筋上的墊塊已經(jīng)按規(guī)范綁扎完成并符合要求。二、施工工藝（一）節(jié)點構(gòu)造混凝土墻體：1、外墻陰角處外掛鋼板網(wǎng)搭接要超過墻體拐角150mm。2、外墻陽角處外掛鋼板網(wǎng)搭接要超過墻體拐角200mm。（二）、工藝流程1、工藝流程 混凝土墻體：鋼筋綁扎完清理、驗收交接根據(jù)需要尺寸裁割外保溫板安放保溫板臨時固定保溫板插放錨固件保溫板隱蔽驗收安裝大模板

30、。加氣砼砌塊墻體：加氣砼砌塊墻體砌筑錨筋在砌墻時埋入磚縫（錨筋端頭露出鋼絲網(wǎng)片120150mm）鋼絲網(wǎng)架聚苯板鋪設(shè)就位露頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網(wǎng)片用0.7鍍鋅鋼絲綁牢。裝飾施工工藝：基層處理漏裝或堵塞插接錨部位加固補強填塞穿墻螺栓孔和腳手架孔混凝土墻體部位保溫板與加氣砼砌塊墻體砌塊保溫板接縫處加掛基層處理、掛線貼灰餅聚合物水泥砂漿抹灰層養(yǎng)護抹灰層驗收聚合物砂漿粘貼面磚或涂料施工驗收。2、操作要點1）保溫板安裝前主體墻體鋼筋已經(jīng)綁扎完畢并經(jīng)過驗收合格后方可進行。2）保溫板安裝時按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時在外墻鋼筋外側(cè)綁扎好砂漿墊塊，每塊板內(nèi)不少于6塊且每平

31、方米墻面不少于3個。3）錨固筋安裝時，要將插入筋與墻體呈垂直方向放置，不許放傾斜。4）聚苯板安裝后，外側(cè)模板安裝前，應(yīng)檢查錨筋數(shù)量和錨入深度且位置均勻，與鋼筋可靠連接，錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）然后在保溫板的外側(cè)安裝模板，澆筑混凝土時，利用混凝土的側(cè)壓力將保溫板緊緊地固定到混凝土結(jié)構(gòu)外墻上，模板拆除后在進行界面層、抗裂防護層和飾面層的施工。6）為保證工程質(zhì)量保溫板采用與混凝土施工縫高低縫錯縫搭接，接頭處用綁絲綁扎牢固的工藝進行施工避免混凝土的漏漿現(xiàn)象，通過混凝土側(cè)壓力和大模板支撐力的共同作用來保證保溫板的平整度符合要求。7）保溫板安裝就位后要與墻體鋼筋有可靠的連接，并且企口要對正，不許出現(xiàn)錯

32、臺等不合格的現(xiàn)象。8）錨固筋按600600呈梅花形布置，以保證結(jié)構(gòu)連接具有可靠的安全度和可靠度。三、質(zhì)量要求1、一般要求1）保溫板材必須有出廠合格證，進入現(xiàn)場進行復試合格后，才可用于工程中。2）注意保溫板材的運輸和保管。嚴禁鋼絲繩直接捆繞保溫板，對保溫板邊緣造成損害。運輸中要輕拿輕放、側(cè)抬側(cè)立，不得平抬平放。堆放處要平整，下墊100100木方，板應(yīng)側(cè)立，墊方距板端50。要防止板受潮。3）板如有明顯變形、無法修補的孔洞、斷裂或嚴重的裂縫、破損不得使用。4）板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是保溫板安裝好充分干燥后再進行板縫處理，二是板縫處理要嚴格按操作工藝操作，三是使用的膠粘劑要使

33、用保溫板廠家配套供應(yīng)的產(chǎn)品，膠粘劑的質(zhì)量必須合格。5）保溫板安放時從陽角的一端開始往另一邊順序安放，確保保溫板之間接縫緊密。拐角部位的保溫板采用標準角板和標準平板插接而成。6）保溫板與保溫板之間接縫采用企口縫搭接，施工時注意拼裝順序，應(yīng)確保保溫板上下，左右之間接縫嚴密、不漏漿，模板根部采用100mm100mm方木水平墊放。保溫板安裝高度應(yīng)比樓板砼表面高出2050mm。安裝前應(yīng)將下層之間保溫板結(jié)合良好，接縫緊密。7）外墻保溫板安裝遇窗洞時，應(yīng)按設(shè)計要求洞口尺寸進行裁割整塊保溫板，不得用小碎塊進行拼裝。保溫板正好與結(jié)構(gòu)洞口外緣平齊，使外墻模板正好與保溫板頂端頂緊。8）所有穿墻套管或墻體模板需支設(shè)墻

34、體截面限位支撐時，套管或支撐鋼筋長度應(yīng)為墻厚保溫層厚度，穿過保溫板時需旋轉(zhuǎn)穿過，以保證保溫板不被破壞。5）質(zhì)量記錄：（1）保溫板材的質(zhì)量合格證書及性能檢測報告。（2）膠粘劑、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布質(zhì)量合格證書。（3）保溫墻分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄及其他施工記錄。2、質(zhì)量標準1）主控項目保溫板材的品種、規(guī)格及各項技術(shù)指標必須滿足應(yīng)設(shè)計要求和有關(guān)標準所規(guī)定的要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。保溫板材與基體的連接必須牢固。檢驗方法：觀察檢查。2）一般項目保溫板材墻面節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接方法，應(yīng)全部符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。保溫板材墻面所有接縫處的粘接應(yīng)牢固

35、、填塞密實，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢驗方法：觀察檢查。保溫板材安裝應(yīng)垂直、平整，板材不應(yīng)有缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。保溫板材墻面表面應(yīng)平整光滑、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。鋼板網(wǎng)要壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象；鋼板網(wǎng)在陰角處應(yīng)貼到側(cè)墻及頂板上。檢驗方法：觀察檢查。保溫板材外墻外保溫安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。l 安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格線（裝飾線）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查四、成品保護1、

36、土建、水電各工種應(yīng)密切配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2、保溫板材在施工層存放時要有防磕碰措施；露天堆放時要避免碰撞損壞、受潮變形，雨期施工要采取防雨措施。3、在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作，不得用重物碰撞、擠靠墻面。4、保溫板抹聚合物砂漿時落地砂漿和未施工墻面及時清理，以免污染已經(jīng)做好的墻面或者對未做好的墻面造成污染，影響后續(xù)施工。5、在樓內(nèi)施工時，搬運物品及安拆腳手架時，對已經(jīng)做好的墻面防止撞擊。對碰撞壞的墻面要及時修補。5.3頂板保溫一、施工工藝流程：基層清理吊垂直、套方、彈控制線粘貼保溫板二、施工要點：1、基層處理板底應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔

37、除干凈，墻表面凸起物大于或等于4mm時應(yīng)剔除或用1：3水泥砂漿找平。2、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅根據(jù)室內(nèi)三零線，彈出厚度控制線（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向通線。測量通線厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量。通線可用廢聚苯板裁成33cm粘貼，3、配制粘結(jié)砂漿 干粉型粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說明書直接加水攪拌即可使用，但應(yīng)該邊用邊拌，每次兩小時內(nèi)應(yīng)用完。4、粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，做法參見洞口做法。5、粘貼聚苯板內(nèi)保溫用聚苯板標準尺寸為600mm900mm、600mm1200mm兩種，非標

38、準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板，聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。當采用粘貼方式固定聚苯板時，粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%，加強處見個體工程設(shè)計；條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。排板時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，陰陽角應(yīng)做錯茬處理。粘苯板應(yīng)用專用工具輕揉、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘苯板時應(yīng)注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞。拼縫高差

39、不大于1.5mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。室內(nèi)頂棚部位的保溫板須用錨固件與基層錨固，每平方米應(yīng)設(shè)34個，并且錨固點設(shè)置要均勻，錨固深度不得小于25 mm、三、質(zhì)量控制1、保證項目1)所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能（附有CMA標志的材料檢測報告和出廠合格證）。2)保溫層厚及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度不允許有負偏差。3)保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。2、基本項目1)表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。2)護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表

40、面平整。3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。3、允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂石膏層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查5.4砌筑填充墻墻體一、施工工藝流程:基層處理砌底部頁巖磚砌加氣混凝土塊砌塊與門窗口聯(lián)接砌塊與樓板連接二、施工要點：1、基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。2、砌底部頁巖磚：根據(jù)樓層高度在樓板上先砌2-3層巖磚。3、砌加氣混凝土塊：

41、1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3（6001/3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。2）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘

42、結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）1：0：。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。3）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1、5m的高度預(yù)留26鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當墻的高度大于3m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時，一般每隔1、5m加設(shè)26或56鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。4、砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1）如采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手鉆在

43、邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3）如采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實，同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘。4）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少

44、抹灰層裂縫。5）門窗口過梁部位，當洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。5、砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)： 在樓板底（梁底）斜砌一排磚，要求逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。三、質(zhì)量控制1、保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ1784）的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。2）砂漿的品種標號必須符

45、合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。2、基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。3、允許偏差項目：見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺

46、及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.5鋁合金門窗安裝一、鋁合金門窗安裝工藝流程：現(xiàn)場測量細化設(shè)計材料定貨工廠加工測量吊線復測洞口修改設(shè)計圖附框安裝鋁框安裝玻璃安裝打膠開啟扇安裝四周密封二、施工要點：1、門窗框加工尺寸略小于洞口尺寸，安裝窗框前應(yīng)逐個核對洞口尺寸。2、門窗框安裝時間,應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本完成后進行,鋁合金扇安裝的時間,宜選擇室內(nèi)外裝修基本完成后進行,以免土建施工時將其破壞。3、按室內(nèi)彈出的標高控制線及軸線，標出門窗框基

47、準線，作為安裝時的標準。同一立面上水平及垂直方向應(yīng)作到整齊一致。4、本工程門的設(shè)計與安裝標高及位置必須符合設(shè)計要求。5、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。6、安裝門、窗框時先臨時用木楔固定，待位置正確后再用鍍鋅固定片固定在洞口內(nèi)。固定片的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。固定片應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，固定片的間距不應(yīng)大于500mm。固定片方向宜在內(nèi)外交錯布置。采用固定片固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅鋼板制件，一端通過螺釘與窗框連接，使其在連接框架與墻體時無任何張力，另一端用電焊將固定

48、片固定在預(yù)埋件上，這一固定片對框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力，通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn)動和伸縮維持平衡。7、門窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡膠填充，在施工時不得損壞門窗上面的保護膜。如表面玷污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦除，以免腐蝕門窗框及影響外觀美觀。8、不得利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。9、待室內(nèi)外裝修基本完成后進行門窗扇安裝。平開門、窗扇安裝：先把合頁按要求位置固定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上。10、地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設(shè)在地面上，并澆筑砼使其固定。主機軸應(yīng)與中橫文件上的頂軸在同一垂在線，主機表面與地面齊平。

49、待砼達到設(shè)計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)節(jié)門扇間隙11、框架在洞口中安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應(yīng)的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用扣條（扣條與玻璃接觸面穿上膠條，避免硬性接觸而損壞玻璃）將玻璃固定在框架上。12、當玻璃單塊尺寸小時可用雙手夾住就位；若單塊玻璃尺寸較大時，需用玻璃吸盤就位。13、玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。密封固定方法為：用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮密封膠。14、固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。將開啟扇與

50、固定在洞口的窗框連接。小的誤差可做適當調(diào)整，情況嚴重的要卸下玻璃進行調(diào)整，檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側(cè)進行校準。15、墻體連接部位縫隙處理在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞發(fā)泡膠填充，框架和墻體間的連接縫，由土建施工單位用水泥沙漿填塞，外墻抹灰時應(yīng)將窗框的外邊緣壓入水泥沙漿中一部分，保證窗體的牢固與安全。16、門窗交工前，應(yīng)將表面保護膠帶撕掉，并作到表面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。三、鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求1、所有門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。3、所有平

51、開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻，開關(guān)靈活；彈簧門扇應(yīng)自動定位準確，開啟角度為901.5，關(guān)閉時間在610s范圍內(nèi)。4. 門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用。5. 門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。6. 鋁合金門窗安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差、限值 (mm)1門窗框?qū)蔷€長度差2000mm22000mm32平平開窗窗扇與框搭接寬度差13同樘門窗相鄰扇的橫端角度高差24推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N扇面積1.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間、橫縫留縫限值247門扇與地面間隙留

52、縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整度29門窗框（含拼樘料）正側(cè)面的垂直度210門窗框（含拼樘料）的水平度1.511門窗橫框標高512雙層門窗外框、梃（含拼樘料）中心距45.6分戶隔墻聚苯顆粒保溫漿料一、材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。項 目單 位指 標堆積密度/m38.021.0粒度0.55.0貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠

53、、粘結(jié)等），在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成。項目單位指標初凝時間H4終凝時間H12安定性-合格拉伸粘結(jié)強度Mpa0.6（常溫28d）浸水拉伸粘結(jié)強度Mpa0.4（常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。二、材料配制：1、聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪

54、拌。三、施工要求1、基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。2、現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。3、聚苯顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。4、待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。5、施工注意事項：施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。6. 辦公區(qū)節(jié)能措施6.1節(jié)約用電6.1.1推廣使用節(jié)能型照明燈具，充分利用自然光源。日照充分、采光條件良好時應(yīng)關(guān)閉辦公照明設(shè)置。6.1.2每個房間最后離開的同志及時關(guān)閉用電設(shè)備。做到人走燈滅，電腦、打印機等辦公用設(shè)備在下班后應(yīng)