《輪扣式支架》模板施工方案資料

1、碗扣式模板支撐鋼管腳手架施工方案編 希審核：批準：寶雞大地建筑有限責任公司2017年8月10日模板工程施工方案第一節(jié)、編制依據1） 建筑施工碗扣式鋼管支架安全技術規(guī)程（JGJ231-2010）。2）建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011。3） 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130- 2011。4）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015;5）建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008;6）建設工程安全生產管理條例；7）本工程施工圖紙和本工程施工組織設計等；8 ）高處作業(yè)標：JGJ80-2016第二節(jié)、工程概況聚豐香樹灣18#、19#樓工程，位于寶雞市高新區(qū)育

2、才路北段，東至馬尾河、南至已建14#、 17#樓道、西至已建20#樓、北側為濱河路?？偨ㄖ娣e：27564.82叭其中住宅部分地上 建筑面積25057.64川，地下建筑面積 2507.18 譏本工程住宅部分為框架剪力墻結構，使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。本工程建筑物住宅部分地上耐火等級一級，地下耐火等級為一級，建筑防火設計分類： 一類高層住宅。本工程住宅部分地下室防水等級為II級，屋面防水等級為II級第三節(jié)、碗扣式腳手架的施工要點及技術參數1、施工要點1）、本工程中住宅樓土 0.00部分直接在澆筑好的樓板上搭設支模架。2） 、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-5

3、00mm之間的距離要 增設足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。3）、碗扣式腳手架附圖片。輪扣式腳手架R輪扣式腳手架2、輪扣式腳手架技術參數輪扣式腳手架嚴格按照JGJ231-2010標準執(zhí)行、規(guī)格、型號名稱型號A( MM備注立桿LG2.5 米2400立桿LG1.7 米1800立桿LG1.2 米1200橫桿LG1.2 米1200橫桿LG0.9 米900橫桿LG0.6 米600第四節(jié)、輪扣式支撐的設計4.1輪扣式腳手架的布置1）首先進行滿堂輪扣式腳手架的搭設，按照排架間距梁軸線往兩側，每邊固定長度設一 排立桿,然后往兩邊按照固定間距搭設立桿。 對于局部不規(guī)則的，則適當利用1.2米和0.9米

4、 長的輪扣式腳手架進行調整立桿間距。2）當出現特別不規(guī)則空間時，搭設至邊上時無法采用固定模數的橫桿調整時，利用扣件 式鋼管腳手架代替輪口式腳手架進行調整。3）對框架梁邊，先進行模板支設，模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架 上，確保支撐對框架梁的加固牢固。4）對樓梯踏步的模板支設，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進行支設和固定。5）對頂板，由于輪扣式腳手架的支設高度不一定能正好到達板底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設U型托進行頂板標高的立桿高度調整。 立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM 如果超過則進行適當調整。6）梁底采用鋼管上鋪設梁底板，支撐加固間距按技術交底。7） 沿樓

5、最外側四周設置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐，剪刀撐用鋼管、扣件搭設。8）中間在縱橫向應每隔10M左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46米,并在 剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設置水平剪刀撐剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45 度60度。第五節(jié)、施工準備1、材料準備各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。根據施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保 材料按時進場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防

6、止變形，并應對模板型號、數 量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現場施工段內，便于吊裝。2、輪扣式支撐體系技術交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設前，應該對工人進行技術交底工作，交底的重點如下；1. 輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2. 按規(guī)范要求（架體高度超過 4個步距）每隔五跨設置剪刀撐。3. 可調支座伸出最頂層水平桿的距離小于 650mm4作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 300mm第六節(jié)、操作工藝1、支撐體系本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。住宅樓對層高為2.9m，板厚為120mm10 mm梁最大截面為250X 500進行支模體系穩(wěn)定性驗算。本工程中立桿和水

7、平桿采用© 48X 3.0的輪扣鋼管腳手架，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用© 48X 2.8雙鋼管，鋼管上鋪50 X 70木方間距為250mm做掃地桿用得水平桿離地高不得超過 550mm 支撐體系參數列表：部位項目名稱規(guī)格（m）樓板立桿縱向間距1.2樓板立桿橫向間距1.2住宅樓梁兩側立桿間距0.9梁縱向立桿間距1.2梁底加撐桿的間距無2、模板安裝的順序1）梁模板安裝順序：彈線一搭設鋼管支撐架一按設計標高調整梁底標高 （起拱）一鋪梁底模一 梁側模就位一安裝固定梁側模一自檢一預檢2）板模板安裝順序：彈樓面支撐線-墊木墊板一搭設可調鋼支撐一擺放模板主龍骨一擺放模 板次龍骨一墻

8、體四周加貼海棉條并用 38X 88單面刨光木方頂緊一拼裝頂板模板-預檢。3、模板的質量控制要點梁板控制：1、 同一板跨內必須使用同一材質的模板，厚度均勻，消除標高誤差。當跨度大于4m的 房間，樓板應起拱，起拱高度為跨長的2/1000，此時在同一板跨內先定出板邊兩側高度，中 間部位拉線即可；板縫較大時用板條封堵，較小時用透明膠帶貼住，防止板出現高低差和漏漿的現象。2、為防止梁側板或板模夾在砼內，模板壓向必須正確，即樓板模壓墻模、樓板模壓梁側 模；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模-梁側模從梁柱處向中間安裝-板模從梁邊 向中間安裝。3、鋪設樓板模板，順墻邊鋪設木膠合板盡可能選用整張的多層板，且

9、木膠合板的長邊沿 每一個鋪設單元平面的長邊方向平行布置，以減少拼縫數量。4、樓梯板先根據層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側板，在外幫側板內側，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側板的檔木，再釘側板。 梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的起止點要考慮樓梯裝修層的厚度， 錯開位置。下部樓梯和上部樓梯施工縫位置設置一塊200mn寬可抽拉式活動模板，便于清理該施工縫的垃圾，使得拆模后接頭順直美觀。5、在可調支撐的接口處加加強扣件，以防支撐的升降螺絲下滑。6在次楞上鋪木膠合板，模板拼板縫處應用釘子對稱釘牢。7、板模板鋪設完畢，應用水平儀測量模板標高，用靠尺

10、檢查模板表面平整度，進行校正。8、標高校正完后，支撐系統按要求加設剪刀撐，以保證支撐系統的穩(wěn)定。9、當梁高700mm寸，梁設12對拉螺栓二道，抵抗混凝土的側壓力。10、按設計標高安裝梁底模板，并要拉線找直，跨度大于 4m的梁應起拱，起拱高度為跨 長的2/1000 ;梁底板起拱應在支模開始時進行，然后將側模和底模連成整體。11、梁安裝后，應校正梁中線、標高斷面尺寸。清理梁模板內雜物。自檢合格后辦預檢。12、梁斜撐搭設須牢固，且與水平夾角不得大于 600,使斜撐起作用。澆筑中的控制混凝土澆筑過程中，有專人負責跟隨檢查模板及支架的變形情況，如果發(fā)現模板或支架有 變形和松動的，立即要求停止現場混凝土澆

11、筑，對變形處模板與支架進行加固處理。對震動導 致扣件松動，派人檢查加固。4、模板拆除4.1拆除前的準備 拆除前必須對操作工人作好技術及安全交底； 全面檢查內架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； 清除架體上的雜物及地面障礙物； 拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關人員進入操作現場，以免發(fā)生安全事故； 根據工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的內架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。4.2拆模時間規(guī)定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模 板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經項目技術負責人簽發(fā)意見。各部位構件拆模時所需混凝土

12、強度：結構類型結構跨度（m按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%板< 250>2，< 875> 8100梁< 875> 8100懸臂構件1004.3模板拆除注意事項1）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻 施工。2）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁 往下扔，以防止模板損壞。3）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止 待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。第七節(jié)、模板質量標準7.1保證項目模板支撐體系、方木在使用前應認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即

13、必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。7.2基本項目模板接縫要嚴密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑, 嚴禁脫模劑污染鋼筋；模板支設便于模板的拆除7.3允許偏差項目模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方法驗收規(guī)范內控標準軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標咼± 5± 3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎± 10± 5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5+2，-3鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m63經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差22鋼尺

14、檢查表面平整度522m靠尺和塞尺檢杳接縫寬度-< 1.5塞尺檢查陰陽角方正-2角尺檢查陰陽角順直-2線尺檢查門窗洞口中心線位移-3拉線尺量寬、高-± 5對角線-6第八節(jié)、成品保護1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設分 類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形C2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現模板不平或面層損壞變形應及時維護或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染 鋼筋。5）、模板在安裝過程中禁止打落

15、鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。第九節(jié)、安全保證措施1、一般注意事項1）、木方、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質 量。2）、模板支撐架與外架應分離，樓層外腳手架應高出作業(yè)層3）、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設。4）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應符合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。7）、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8）、作業(yè)人員應遵守安全操作規(guī)程和現場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時

16、應使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。2、人員要求1）支撐體系搭設人員應經過專門的技術培訓的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3、模板支撐的檢修安全措施支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起 安全事故；嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據砼澆筑位置，及時進行檢 查，出現較小問題，如倒枋、爆

17、模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現較大問題, 如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。輪扣式樓板、梁、柱模板支架計算書（一）、樓板計算書依據規(guī)范：建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-2010建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ 162-2008建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011計算參數：2 2輪扣式腳手架立桿鋼管強度為300N/mm,水平桿鋼管強度為2

18、05.0 N/mm，鋼管強度折減系數取 1.00。模板支架搭設高度為3.6m,立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.20m，腳手架步距h=1.50m。立桿鋼管類型選擇：B-LG-2500(48 X 3.2 X 2500);橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(48X 2.5 X 1140);縱向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200( 48 X 2.5 X 1140);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(48X 2.5 X 1140);、 、 2 、 2 2面板厚度15mm剪切強度1.4N/mm ,抗彎強度15.0N/mm,彈性模量6000.0N/mm。木方38 X 8

19、8mm間距250mm2 2 2木方剪切強度1.3N/mm，抗彎強度15.0N/mm,彈性模量9000.0N/mm。梁頂托采用雙鋼管© 48 X 2.8mm模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值1.00kN/m2，施工均布荷載標準值0.00kN/m2。ZED縱向鋼背丿頂托集圖輪扣式樓板支撐架立面簡圖OO0圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元鋼管慣性矩計算采用 匸n (D截面慣性矩I = bh 3/12 = 120.00-d4)/64，抵抗距計算采用 W=n (D°-d )/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和

20、剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算靜荷載標準值 q1 = 25.100 X 0.120 X 1.200+0.200 X 1.200=3.854kN/m活荷載標準值 q2 = (1.000+0.000) X 1.200=1.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:X 1.50 X 1.50/6 = 45.00cm2截面抵抗矩 W = bh /6 = 120.004.X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 33.75cm式中：b為板截面寬度，h為板截面高度(1) 抗彎強度計算f = M / W < f其中f 面板的抗彎強

21、度計算值(N/mm);M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩；一 2f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm；2M = 0.100ql其中q荷載設計值(kN/m);經計算得到 M = 0.100 X (1.20 X 3.854+1.40 X 1.200) X 0.250 X 一 一 2經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.039 X 1000 X 1000/45000=0.876N/mm面板的抗彎強度驗算f < f,滿足要求！(2) 抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.20 X 3.854+1.4 X 1.200) X

22、0.250=0.946kN2截面抗剪強度計算值 T=3 X 946.0/(2 X 1200.000 X 15.000)=0.079N/mm 截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm 2面板抗剪強度驗算T < T，滿足要求！(3) 撓度計算4v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677 X 3.854 X 2504/(100 X 6000X 337500)=0.050mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求！二、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q 11 =

23、25.100 X 0.120 X 0.250=0.753kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q 12 = 0.200 X 0.250=0.050kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m):經計算得到，活荷載標準值 q 2 = (0.000+1.000) X 0.250=0.250kN/m靜荷載 q1 = 1.20 X 0.753+1.20 X 0.050=0.964kN/m活荷載 q2 = 1.40 X 0.250=0.350kN/m計算單元內的木方集中力為(0.350+0.964) X 1.200=1.577kN2. 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下

24、：均布荷載 q = P/l = 1.576/1.200=1.314kN/m2最大彎矩 M = 0.1ql=0.1 X 1.31 X 1.20 X 最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X 1.200 X 1.314=0.946kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1 X 1.200 X 1.314=1.734kN木方的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:2截面抵抗矩 W = bh /6 = 3.80X 8.80 X 8.80/6 = 49.05cm截面慣性矩I = bh 3/12 = 3.80X 8.80 X 8.80 X 8.80/12 = 215.80cm4.?式中

25、：b為板截面寬度，h為板截面高度(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.189 X 106/49045.3=3.86N/mm22木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm,滿足要求！(2) 木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T一一 2截面抗剪強度計算值 T=3 X 946/(2 X 38 X 88)=0.424N/mm截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm 2木方的抗剪強度計算滿足要求！(3) 木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下

26、小橫桿間距)得到 q=0.803kN/m44最大變形 v=0.677ql /100EI=0.677 X 0.803 X 1200.0 /(100 X 9000.00 X 2157995.0)=0.580mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求！三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力P= 1.734kN 均布荷載取托梁的自重q= 0.075kN/m 。1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN q 1.73kN 1.73kN 1.73kN 10/(3kkN/m73kN 1.73

27、kN 1.73kN12001200訃，4U*4, WJ,丄"bL?Juki*bi1200托梁計算簡圖托梁彎矩圖（kN.m）338982.152.13L4.48373.113?3_4.8687托梁剪力圖(kN)4.87864.47J80.38033889變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:1.06kN1.06kN$ + /1.06kN 1o/m06kND 1.06kN 1.06kN44 y y1120031200_1200_1.06kN 1.06kN 1.06kN 1.06kN 1.06kN 1.06kN 1.06kN 1.06kNB托梁變形計算受力圖托梁變形

28、圖（mm）經過計算得到最大彎矩經過計算得到最大支座F= 9.253kN經過計算得到最大變形V 1.455mm頂托梁的截面力學參數為3截面抵抗矩W = 8.50cm ；4截面慣性矩I = 20.39cm(1) 頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =1.025 X 106/1.05/8496.0=114.90N/mm頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm,滿足要求！(2) 頂托梁撓度計算最大變形v = 1.455mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內容：(1)

29、腳手架鋼管的自重(kN):N G1 = 0.131 X 3.580=0.470kN鋼管的自重計算參照盤扣式規(guī)范附錄 A。模板的自重(kN):N G2 = 0.200 X 1.200 X 1.200=0.288kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):N G3 = 25.100 X 0.120 X 1.200 X 1.200=4.337kN經計算得到，靜荷載標準值 Ng = (N g什N32) = 5.095kN。2. 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 Nq = (0.000+1.000) X 1.200 X 1.200=1.440kN3. 不考慮風荷載時，立

30、桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.20Ng + 1.40N q五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，N = 8.13kN© 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數，由長細比I o/i查表得到;計算立桿的截面回轉半徑(cm) ; i = 1.59A立桿凈截面面積(cm2) ; A = 4.503W立桿凈截面抵抗矩(cm ) ; W = 4.73(T2鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm )；f鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 300.00N/mml 0 計算長度(m);參照輪扣式規(guī)范2010,由公式計算頂部立桿段：l 0 = h +2ka非頂部立桿段：l 0

31、 = n h(2)計算長度修正系數，取值為1.200 ;k 計算長度折減系數，可取0.7 ;a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m ;l 0=1.920m；入=1920/15.9=120.755,© =0.3472(T =8130/(0.347 X 450)=47.913N/mn<立桿的穩(wěn)定性計算c < f,滿足要求！考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為:鐵冷風荷載設計值產生的立桿段彎矩Mv依據扣件腳手架規(guī)范計算公式529Mw=0.9 X 1.4Wklah2/10其中Wk 風荷載標準值（kN/m2）;2Wk=uz X us X wo = 0.

32、250 X 1.090 X 0.600=0.164kN/mh立桿的步距，1.50m；l a 立桿迎風面的間距，1.20m；l b 與迎風面垂直方向的立桿間距，1.20m；風荷載產生的彎矩 Mw=0.9 X 1.4 X 0.164 X 1.200 X 1.500 X 1.500/10=0.056kN.m ;N w考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；立桿 Nv=1.200 X 5.095+1.400 X 1.440+0.9 X 1.400 X 0.056/1.200=8.188kNl 0=1.92m；入=1920/15.9=120.755,© =0.3472(T =8188/(0.347

33、 X 450)+56000/4730=59.206N/mmi,立桿的穩(wěn)定性計算c < f,滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。六、輪扣式模板支架整體穩(wěn)定性計算輪扣式模板支架架體高度小于8m依據規(guī)范不需要進行整體抗傾覆驗算輪扣式模板支撐架計算滿足要求?。ǘ⒘河嬎銜嬎銋担轰摴軓姸葹?05.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為3.6m，梁截面B XD=300mX650mm立桿的縱距（跨度方向）l=0.90m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加1道承重立桿。、 、 2 、 2 2 面板厚度15mm剪切強度1.4N/mm ,抗

34、彎強度15.0N/mm,彈性模量6000.0N/mm。一 2 一 2 一 2 木方38>88mm剪切強度1.3N/mm,抗彎強度15.0N/mm,彈性模量9000.0N/mm。梁兩側立桿間距 0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.20kN/m由永久荷載效應控制的組合 S=1.35>25.50 >0.65+0.7 >.40 >.00=24.336kN/m，混凝土鋼筋自重25.50kN/m由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取1.35，可變荷載分項系數取0.7 >.40=0.98。傾倒混凝土荷載標準值2.00kN/m2，施工均布荷

35、載標準值0.00kN/m2。扣件計算折減系數取1.00 。COPCb450.|450圖1梁模板支撐架立面簡圖 按照模板規(guī)范431條規(guī)定確定荷載組合分項系數如下:2由可變荷載效應控制的組合 S=1.2 >(25.50 >0.65+0.20)+1.40 >2.00=22.930kN/m 采用的鋼管類型為 帕8X3.0。鋼管慣性矩計算采用 匸nD4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=nD4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/

36、m):q i = 25.500 X0.650 >0.900=14.918kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q 2 = 0.200 X).900 X2 X).650+0.300)/0.300=0.960kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN):經計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+2.000)X).300 X).900=0.540kN考慮0.9 的結構重要系數，均布荷載 q = 0.9 X1.35 X4.918+1.35 X0.960)=19.291kN/m考慮0.9的結構重要系數，集中荷載 P = 0.9 X0.98 X).540=0.476k

37、N面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:截面抵抗矩 W = bh 2/6 = 90.00 X1.50 X1.50/6 = 33.75cm 3;3截面慣性矩 I = bh /12 = 90.00 X1.50 X1.50 X1.50/12 = 25.31cm0.48kN19.29kN/mE!E13r*£351A3003.13計算簡圖0.0000.253彎矩圖(kN.m)0.240.243.13剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:i1 ,L1I115.88kN/m300變形計算受力圖式中：b為板截面寬度，

38、h為板截面咼度。1.0 變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N i=3.132kNN2=3.132kN最大彎矩 M = 最大變形V = 1.085mm(1)抗彎強度計算一 一 2經計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.252X1000X1000/33750=7.467N/mm面板的抗彎強度設計值f，取15.00N/mnm；面板的抗彎強度驗算f < f,滿足要求！(2) 抗剪計算2截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3 >3131.0/(2 >900.000 X15.000)=0.348N/mm2截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm面板抗剪強度驗算T

39、 < T，滿足要求!(3) 撓度計算面板最大撓度計算值v = 1.085mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下：均布荷載 q = P/l = 3.132/0.900=3.480kN/m最大彎矩 M = 0.1ql 2=0.1 >3.48 ».90 ».90=0.282kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X).900 X3.480=1.879kN最大支座力 N=1.1ql = 1.1X).900 X3.480=3.445kN木方的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩

40、V分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 3.80X3.80 X3.80/6 = 49.05cm3截面慣性矩I = bh /12 = 3.80X8.80 X8.80 X3.80/12 = 215.80cm式中：b為板截面寬度，h為板截面高度(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.282 X106/49045.3=5.75N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mni,滿足要求！(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T一一 2截面抗剪強度計算值 T=3 X1879/(2 X38X38)=0.84

41、3N/mm截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm 2木方的抗剪強度計算滿足要求！(3) 木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到 q=2.646kN/m最大變形 v=0.677ql 4/100EI=0.677 X2.646 X900.04/(100 X9000.00 X2157995.0)=0.605mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求！三、梁底支撐鋼管計算(1)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取木方支撐傳遞力。A3.13kN、Ljij54504503.13kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）2.672.670.46匚0.46:0.4