焊接技術培訓考試中心管理手冊

1、xx公司標準化委員會2011-07-01實施2011-06-01 修訂焊接技術培訓考試中心管理手冊手冊版本：第3版受控類別：文本編號： Q/XX.1002011xx公司 企業(yè)標準發(fā) 布文檔可自由編輯打印前 言焊接技術培訓考試中心（以下簡稱“焊培中心”）是公司建筑工程施工和安裝的一個服務機構，為使公司焊培中心的管理系統(tǒng)更加合理、統(tǒng)一、協(xié)調、有序，更加規(guī)范化、標準化，根據ISO9001:2008質量管理體系要求的模式和TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則的要求，對公司焊接技術培訓中心管理手冊（第2版）進行修改，并實施新版本焊接技術培訓考試中心管理手冊（第3版）（以下簡稱管理手冊

2、）。本管理手冊于2011年06月01日修改，2011年07月01日起實施。原焊接技術培訓中心管理手冊（第2版）同時廢止。編 制：本管理手冊編寫組審 核：xx批 準：xx簡 介焊培中心作為公司建筑工程施工和安裝的一個服務機構，自成立以來，為公司和社會培養(yǎng)一批又一批的合格焊工。焊接技術培訓考試中心技術力量雄厚，高級職稱二人，中級職稱四人，助理工程師二人，技師三人。下設技術工藝組、材料設備組、理論實操教學組、安全保衛(wèi)組、加工組、檢驗組、計量組、后勤服務組、資料檔案組、財務控制組等，各部門之間職責權限明確，分工協(xié)作。焊接技術培訓考試中心擁有各種機械設備一百多臺（套），其中焊機（包括直流焊機、逆變焊機、

3、CO2氣體保護焊機、埋弧焊機）30多臺（套）、檢驗設備30多臺（套）、金加工設備8臺（套）、無損檢測設備20臺（套）。本焊接技術培訓考試中心裝備先進，具備普通碳素金曲、低合金鋼、不銹鋼焊接技術，滿足手工電弧焊、氣焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊的焊工培訓和考核條件。根據TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則重新成立了焊工培訓考試委員會，按ISO9001:2008質量管理體系要求建立了焊接技術培訓考試管理手冊，明確了本中心的經營宗旨、質量方針和質量目標，全體員工秉承“以一流的技術和設備、滿意的服務和質量，贏得市場和效益”的經營宗旨，按照焊培中心管理手冊和合同要求，對

4、焊工培訓與考試實行嚴格的質量控制，為社會培養(yǎng)更多的優(yōu)秀焊工，滿足顧客的要求。目 錄1適用范圍62引用標準63術語和定義74質量要求74.1總要求74.2文件要求84.2.1總則94.2.2管理手冊94.2.3文件控制94.2.4記錄控制115管理職責115.1焊培中心的經營宗旨115.2焊培中心組織結構和質量管理控制結構115.3焊培中心的質量方針135.4策劃135.4.1質量目標135.4.2焊工技術培訓考試135.5職責、權限與溝通145.5.1職責與權限145.5.2內部溝通205.6管理評審205.6.1總則205.6.2評審輸入215.6.3評審輸出216資源管理226.1資源提供

5、226.2人力資源226.2.1人員安排226.2.2培訓意識和能力227培訓考核實施237.1培訓考核的策劃237.1.1焊接工藝評定237.1.2資源的需求247.1.3培訓及考核的檢驗與試驗247.2與顧客有關的過程247.3設計和開發(fā)（略）247.4采購257.5生產和服務提供257.5.1考試計劃的制定和發(fā)布257.5.2計算機答題考試方法257.5.3工藝指導書的編制257.5.4材料控制257.5.5焊接實施267.5.6焊材控制267.5.7設備設施和計量器具管理267.5.8試件的評判267.5.9考試結果的公布和上報267.5.10焊工檔案管理277.5.11記錄管理277

6、.6應急準備和響應278測量、分析和改進288.1建立測量 、分析和改進的機制288.2監(jiān)視和測量288.2.1顧客滿意288.2.2內部審核288.3不合格品控制298.3.1不合格品的控制內容308.3.2不合格品的控制308.4數據分析308.5改進328.5.1持續(xù)改進328.5.2糾正措施338.5.3預防措施341 適用范圍管理手冊適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道受壓元件和鋼結構焊接的焊工培訓、考試及檔案管理。主要包括：l 受壓元件焊縫；l 與受壓元件相焊的焊縫；l 受壓元件母材表面堆焊；l 熔入永久焊縫內的定位焊縫。2 引用標準l TSG Z6002-201

7、0特種設備焊接操作人員考核細則l 特種設備安全監(jiān)察條例l 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程l 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道l GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范l GB50236-1998現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范l JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定l JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程l JB4730-2005承壓設備無損檢測 l JB4744-2005鋼制壓力容器焊接試板的力學性能檢驗l ISO9000：2000質量管理體系基本原理和術語l ISO9001：2008質量管理體系要求l 國家（行業(yè)）現行焊工考試標準規(guī)范3 術語和定義3.1

8、 文件中采用的相關術語如“質量”“管理”“組織”“特性”“合格”“文件”“檢查”等，它們的定義均遵循ISO9000：2000質量管理體系基本原理和術語的規(guī)定。3.2 焊工從事焊接工作的人員。焊工分為手工焊焊工、機動焊焊工和自動焊焊工。機動焊焊工和自動焊焊工全稱焊機操作工。3.3 手工焊指焊工用手進行操作和控制工藝參數而完成的焊接，填充金屬可以由人工送給，也可以由焊機送給。3.4 機動焊焊工操作焊機進行調節(jié)與控制工藝參數而完成的焊接。3.5 自動焊焊機自動進行調節(jié)與控制工藝參數而完成的焊接。3.6 焊機操作工指操作機動焊、自動焊設備的焊工。4 質量要求4.1 總要求公司按照ISO9001:200

9、8質量管理體系要求、特種設備焊接操作人員考核細則TSG Z6002-2010的要求和國家（行業(yè)）有關焊接技術標準、規(guī)范的規(guī)定，建立焊工培訓考試質量管理體系，并形成文件，對公司焊工培訓與考核進行質量管理，確保其質量符合國家（行業(yè)）標準、適用法規(guī)要求和合同要求。4.1.1 管理手冊由公司質量管理體系管理者代表負責建立、實施和保持，使體系在焊工培訓考試過程中得到貫徹執(zhí)行，并覆蓋全過程。4.1.2 確定焊培中心的質量方針和質量目標，明確各部門的職責和具體活動程序，以及這些過程的順序和相互作用，并以文件的形式下發(fā)各部門實施。4.1.3 焊工培訓考試全過程的質量控制，根據有關專業(yè)和作業(yè)分工可劃分為若干個子

10、過程，各個子過程又有不同的控制環(huán)節(jié)及其控制點，使焊工培訓與考試全過程得到準確無誤的嚴格控制。4.1.4 上述各控制過程的操作，建立了監(jiān)視、測量和分析這些過程的程序或方法，并保留記錄（或）證明文件（結果記錄、評審報告、合格證明、工藝文件、工藝卡等）、實物標示，以證實工作質量和考試件實物質量。如數據或結果超出正常范圍，以此根據展開不合格處置，制定糾正措施；如數據或結果通過統(tǒng)計技術，但質量等級低于往常或傾向于不合格邊緣，應分析查找原因，制定預防措施，消除隱患。4.1.5 在實施和保持質量管理體系過程中，通過管理評審、內部審核和平時的過程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄（Q/XX·109.102010表

11、8）評估焊工培訓的適宜性、有效性和可操作性，對文件修改和定期換版以適應變化的需要，達到持續(xù)改進、提升水平。4.2 文件要求4.2.1 總則4.2.1.1 本公司質量管理體系文件包括：管理手冊（包括經營宗旨和體系方針、目標）；程序文件；工作文件（包括作業(yè)指導書、管理制度、管理及技術標準等）；記錄；外來文件（包括國家或行業(yè)相關的法律、法規(guī)、標準等）。4.2.2 管理手冊4.2.2.1 本手冊是焊培中心質量管理體系運行的綱領性文件，體現本公司對焊接技術培訓考試全過程質量保證的承諾；4.2.2.2 結合質量管理體系過程形成的程序文件和工作文件是本管理手冊的支持性文件，是對本管理手冊實施方式的具體說明和

12、指引，并已在本手冊中加以引用；4.2.2.3 本管理手冊各章節(jié)描述了質量管理體系過程的順序和相互作用；4.2.3 文件控制公司與管理體系運行有關的文件均須得到有效控制。4.2.3.1 文件批準文件應按照管理手冊中規(guī)定的審批權限，由授權人員審批后，方可發(fā)布、實施。4.2.3.2 文件評審公司每年對現有管理體系所要求的文件進行一次年度評審。4.2.3.3 文件更改各部門根據平時使用情況可提出修訂意見。當文件需要更改時，應提交文件更改申請，報送文件主管部門申請修改，必要時，可由原審批人組織相關人員進行評審，根據需要進行更改。更改后的文件須得到重新批準。文件的更改應保存修改記錄。4.2.3.4 文件受

13、控狀態(tài)公司發(fā)布的管理體系受控文件必須加蓋“受控”印章，并編制分發(fā)序號；非受控文件不加蓋任何標識，不能作為指導管理工作的依據，僅供參考。受控文件應妥善保管不得隨意修改，任何人不得在受控文件上亂涂改，不準私自外借，確保文件的清晰、易于識別。4.2.3.5 文件發(fā)放文件發(fā)放須填寫文件發(fā)放記錄，履行領用、登記手續(xù)，確保在需要使用的場所均得到有效版本文件。4.2.3.6 文件作廢所有失效或作廢的文件應及時從所有發(fā)放或使用場所撤出，加蓋“作廢”印章，確保防止作廢文件的非預期使用。若因某種原因需保留作廢文件時，除了在其上加蓋“作廢”印章外，還需加蓋“保留”印章。4.2.3.7 外來文件外來文件的管理與公司內

14、部受控文件管理同等對待。4.2.3.8 電子文件控制歸檔電子文件同時存在相應的紙質或其他載體形式的文件時，應在內容、相關說明及描述上保持一致；具有永久保存價值的文本或圖形形式的電子文件，如沒有紙質等拷貝件，必須制成紙質文件或縮微品等。4.2.4 記錄控制為使記錄對培訓考試質量的符合性和焊培中心質量管理體系的運行的有效性提供充分的證實及可追溯性，建立記錄書面控制程序。其控制內容包括：各個管理程序和制度所需要的原始記錄表卡的種類和格式，以及各種記錄的標識、采集、編目、歸檔、保管、查閱和處置等，按記錄管理程序執(zhí)行。5 管理職責本章節(jié)闡述焊培中心的經營宗旨、質量方針、質量目標及焊培中心組織結構和質量保

15、證體系管理機構，策劃焊工培訓考試及管理，規(guī)定管理層的職責、權限和溝通，提供資源，提出管理評審要求，以保障焊培中心質量管理體系的有效運行。5.1 焊培中心的經營宗旨以一流的技術和設備、滿意的服務和質量，贏得市場和效益。5.2 焊培中心組織結構和質量管理控制結構5.2.1 焊培中心組織結構見圖1。5.2.2 焊培中心質量保證體系管理機構見圖2。圖1 焊培中心組織機構圖總經理管理者代表焊培中心主任副主任技術負責人綜合辦公室綜評委、監(jiān)委會各專業(yè)責任師技術工藝組材料設備組理論實操教學組安全保衛(wèi)組加工組檢驗組計量組后勤服務組資料檔案組財務控制組 圖2 焊培中心質量保證體系機構圖焊培中心主任焊培中心技術負責

16、人焊接責任師材料設備責任師質檢責任師計量責任師理化責任師無損檢測責任師熱處理責任師各專業(yè)班組 5.3 焊培中心的質量方針重視管理策劃，嚴格過程控制，精細工作，保證質量，優(yōu)質服務，顧客滿意 。5.4 策劃5.4.1 質量目標焊工培訓考試合格率90%以上，質量和服務令顧客滿意。5.4.2 焊工技術培訓考試5.4.2.1 為貫徹焊培中心的質量方針和達到上述的質量目標，焊培中心建立焊接技術培訓考試的質量管理體系；規(guī)定管理層和職責。5.4.2.2 確保焊工培訓與考核的程序符合相關文件的要求。5.4.2.3 建立焊接技術培訓考試中心組織機構和質量保證機構，任命各專業(yè)責任師，負責中心日常和質量管理控制工作，

17、確保焊工培訓考試全過程處于受控狀態(tài)，實現既定的質量目標。5.4.2.4 焊工培訓與考試以過程為基礎，應用全面質量管理中的“PDCA”方法，不斷提升焊工培訓的質量。5.4.2.5 焊培中心配置充足檢測、化驗、試驗的設備儀器及其它資源；必要時，更新質量控制所需的監(jiān)測和試驗設備、提高或開發(fā)測試能力，以達到更高要求的質量水平。5.4.2.6 接受屬地監(jiān)察部門或公司有關部門、焊培考試監(jiān)委按職能規(guī)定，對焊工的培訓考試進行監(jiān)督管理，滿足管理規(guī)定要求。5.4.2.7 嚴格焊接工藝紀律，加強過程的檢驗和試驗的質量控制。5.5 職責、權限與溝通焊培中心主任負責制定焊培中心組織機構，明確焊培中心領導層和焊培中心各責

18、任師的職責和權限，報集團公司批準。并負責通過各種方式（如會議、培訓等）相互了解有關職責和權限，通過溝通，使各自的職責和權限規(guī)定的合理，從而促進焊培中心質量管理體系的有效性。5.5.1 職責與權限5.5.1.1 焊培中心的主要職責：制定焊工考試計劃并且向社會公布；審查焊工考試申請資料；確定基本知識考試試卷和操作技能考試試件；準備考試用試板（管）、焊材、設備和設施；組織實施焊工基本知識計算機考試和焊接操作技能考試，負責試卷的評判和試件、試樣的檢驗，評定考試成績；公布、通知和上報考試結果；建立和管理焊工考試檔案；根據申請人的委托向發(fā)證機關統(tǒng)一申請辦理特種設備作業(yè)人員證；根據申請人的委托向發(fā)證機關統(tǒng)一

19、申請辦理特種設備作業(yè)人員證的復審；向發(fā)證機關提交年度工作總結與考試相關統(tǒng)計報表，并且按照特種設備信息化工作的要求，及時將相關信息輸入特種設備人員庫。5.5.1.2 總經理l 貫徹執(zhí)行國家的有關政策、法規(guī)、標準，批準焊培中心的經營宗旨、質量方針和質量目標 ；l 任命焊培中心主任和各專業(yè)責任師； l 定期評估焊培中心的質量方針、質量目標和質量管理的符合性、有效性及質量改進工作；l 為焊培中心的資源配置提供保證；l 加強培訓工作，提高員工的技術水平、質量意識、職業(yè)道德、提升員工隊伍的素質。5.5.1.3 管理者代表l 協(xié)助總經理審定質量方針、質量目標和組織焊培中心的質量管理策劃，確定各部門的質量職責

20、；l 負責審定焊培中心按ISO9001：2008質量管理體系一要求 建立的焊培中心質量管理控制程序，并監(jiān)督保持有效運行；l 指導布置、協(xié)調焊培中心專業(yè)責任師和專業(yè)責任人的工作，并對其正常行使職權考核；l 有權對各專業(yè)責任人員的工作質量做出評價，并向總經理提出任免、調整和獎懲建議；5.5.1.4 焊培中心主任l 在管理者代表的指導下，對焊培中心工作負全面責任；l 貫徹執(zhí)行國家和屬地政府管理部門的有關政策、法規(guī)、標準 ；l 依據有關管理部門政策、法規(guī)、標準，組織制定焊培中心各項管理制度；l 審批焊工培訓考試計劃并且向社會公布，保證滿足焊接培訓考試要求；l 按特種設備焊接操作人員考核細則領導組織培訓

21、出合格的焊工；l 經常檢查焊工的培訓和考試情況，把提高焊工的理論水平和操作技能作為貫徹焊培中心質量方針、質量目標實際行動；l 對焊工培訓和續(xù)證工作的編制、執(zhí)行和落實負責；l 做好焊培中心年度工作總結和上報考試相關統(tǒng)計報表工作，并對焊工的工作質量提出建議和獎懲。5.5.1.5 技術負責人l 貫徹執(zhí)行國家和屬地政府管理部門及焊培中心的各項管理制度；l 負責焊培中心技術管理工作，推進中心科技進步，組織焊培中心新技術、新工藝和新設備使用的開發(fā)、應用工作，負責處理焊培中心的重大技術問題；l 負責審批焊培中心專業(yè)責任師和技能教師編制的焊接培訓教材、焊接理論考試試題和題庫，焊接工藝試驗方案、焊接工藝作業(yè)指導

22、書；l 簽發(fā)焊培中心各類技術檢驗報告。 5.5.1.6 焊接責任師l 負責組織編寫、修訂焊接技術管理規(guī)程；l 審核焊接工藝評定任務書；l 負責編寫新材料、新鋼種的焊接工藝；l 審核技能教師編寫的焊接工藝作業(yè)指導書，焊接培訓教材；l 定期檢查總結焊接系統(tǒng)運轉情況，持續(xù)改進；l 有權對歸口業(yè)務范圍內影響焊接質量的責任部門和人員直接下達停工指令，限期整改；l 有權對歸口專業(yè)范圍內各級人員的技能水平和工作質量做出評價，并向上級主管提出培訓、調整和獎懲建議。5.5.1.7 材料設備責任師l 負責組織編寫、修訂材料質量控制和工裝設備管理的規(guī)章制度；l 負責監(jiān)督檢查設材部門對材料的采購、保管、發(fā)放的質量控制

23、；l 對有疑義的材料組織鑒定或送檢驗；l 負責監(jiān)督檢查焊培中心大型機具、工裝設備的使用、維護、保養(yǎng)、修理等情況，有權制止違章作業(yè)和設備帶病工作；l 審核設備購置的選型及大修計劃。5.5.1.8 質檢責任師l 組織編制和修訂質量檢查的規(guī)章制度，并組織實施；l 檢查總結焊接質檢系統(tǒng)運行情況,對檢驗的主要控制環(huán)節(jié)和控制情況做出評價并向上級主管報告;l 組織焊接質量檢驗評定，跟蹤關鍵的質量控制點，對失控點（或環(huán)節(jié)）指定有關責任人及時處理；l 審批焊培中心檢驗的材料、無損檢測、理化檢驗、熱處理金相等各類檢驗報告；l 定期檢查總結焊工焊接質量情況，向上級主管提出改進建議。5.5.1.9 計量責任師l 正確

24、執(zhí)行國家計量法規(guī)、標準，負責編制、修訂計量方面的管理規(guī)章制度；l 對焊培中心計量器具、儀表的準確性負責，定期組織對使用計量器具的場所的儀器進行檢查，有權制止不合格或超過檢定有效期的計量器具的使用，監(jiān)督管理計量器具、儀表設備定期送檢；l 指導計量人員的技術業(yè)務工作，并提出培訓人員和儀器配備的要求，以滿足焊培中心的計量需要。5.5.1.10 理化檢驗責任師l 負責組織編制、修訂理化檢驗工作管理制度和操作規(guī)程；l 對理化檢驗工藝、執(zhí)行標準和理化試驗質量控制負責；l 審批理化試驗報告，并對結果和數據的正確性負責；l 負責組織有關檢驗、試驗人員的業(yè)務學習和考核；l 對檢驗儀器設備的可靠性、準確性負責。5

25、.5.1.11 無損檢測責任師l 負責組織編制、修訂無損傷有關的管理制度、工藝守則及工藝規(guī)程；l 對無損探傷的質量控制、操作工藝、探傷方法操作程序、執(zhí)行標準、安全技術措施、設備選用及探傷報告的正確性負責，審閱探傷報告及射線底片；l 對無損探傷作業(yè)人員的資格進行確認，提出人員培訓計劃和設備配套的要求，以滿足焊工培訓的需要；l 簽發(fā)焊培試件無損檢測報告。5.5.1.12 熱處理責任師l 負責組織編制或審核熱處理工藝方案及操作規(guī)程；l 監(jiān)督、抽查熱處理工藝操作狀況，有權對違反規(guī)定或操作規(guī)程的情況進行糾正；l 指導和協(xié)助熱處理作業(yè)人員的技術業(yè)務工作，對技術問題的處置有決定權；l 及時總結經驗，提高熱處

26、理技術水平。5.5.1.13 焊接技能教師l 貫徹執(zhí)行國家的有關政策、法規(guī)、標準，焊培中心的各項規(guī)章制度；l 與時俱進，不斷加強自身理論學習和實操技能訓練，保持教練技術技能先進、嫻熟，滿足焊接技能教師要求；l 針對學員焊接培訓項目編寫焊接培訓計劃、編寫焊接培訓理論教材和實操技能訓練教材及理論考試初步試題、編寫焊接工藝作業(yè)指導書和作業(yè)規(guī)程并送各專業(yè)責任師審核、技術負責人批準；l 對教授的焊接技術新項目新工藝必須先自我進行實操工藝試驗，驗證焊接工藝技術可行性，合格后方可教授學員；l 教授學員焊接技術基礎理論知識和焊接技術實操技能，對學員按計劃掌握焊接理論知識和實操技能負責。5.5.2 內部溝通焊培

27、中心每季度組織各專業(yè)責任師和技能教師參加焊培工作辦公會議，把存在的問題和待改進的事項進行交流通報，加強各專業(yè)溝通交流，以協(xié)調、融合各部門間的質量管理工作，提高效率。內外審核和管理評審結果要在全公司范圍內通報。5.6 管理評審5.6.1 總則焊培主任每年組織召開一次專門會議，評審焊培中心質量管理情況及目前公司焊接技術狀況，管理評審要按規(guī)定的程序執(zhí)行，可同時結合本公司質量管理體系的管理評審一起進行；但如果發(fā)生下列情形時，則應隨時組織管理評審：a）社會環(huán)境、市場需求、組織機構等有重大變化時；b）出現重大事故或重大的顧客投訴時；c）質量管理體系運行中所需資源條件發(fā)生較大變化時。5.6.2 評審輸入管理

28、評審的目的是確保焊接質量得到持續(xù)的有效改進，因此在召開會議前需做好充分的準備，備齊如下有關的資料和文件。日常自我檢查和內、外審核結果；顧客滿意與不滿意的反饋記錄；焊工在工程項目中焊接合格率；質量事故和不合格控制的情況及糾正措施執(zhí)行情況；隱患的排除及預防措施執(zhí)行情況；有否存在違背質量方針、質量目標的行為；上次管理評審提出改進情況的落實與跟蹤情況。5.6.3 評審輸出管理評審會議對上述會議輸入資料和文件進行分析、評估、歸納，對質量方針、質量目標和質量管理完善與否做出結論。對焊工培訓考核及質量和管理水平提出改進意見和步驟，以及增加必要的資源，并有落實分工，記錄在案，便于跟蹤監(jiān)督，達到完善的目的。6

29、資源管理6.1 資源提供為保持焊培中心正常運行，必要配置如下的資源。質量管理人員和檢驗、試驗人員；適應焊工培訓考試需要的計算機和視頻設備以及機具設備；滿足焊工培訓考試的計量、檢驗、試驗裝置和器具，以及其他輔助管理的硬件和軟件；計量室、試驗室的環(huán)境條件符合要求；培訓考試現場環(huán)境應滿足焊接、檢驗和試驗的要求。6.2 人力資源6.2.1 人員安排從事焊工培訓考試質量管理工作的各責任師、質檢人員、有關部門的經辦人員，應由有實踐經驗的工程技術人員中挑選委任，勝任所在崗位的質量管理工作。6.2.2 培訓意識和能力焊培中心主要人員應選擇具有中?；蛑屑家陨蠈W歷和從事焊接技術質量管理工作三年以上的人員，清楚焊工

30、培訓考試的操作程序，熟悉國家（行業(yè)）的規(guī)范，并且有較好質量意識和職業(yè)道德，富有責任感，熱心為顧客服務，獨立工作能力強。技術負責人和焊接操作技能教師應當熟悉并且掌握考核細則內容和焊接專業(yè)知識，并應通過國家質檢總局或者省級質監(jiān)部門指定考試機構培訓考試合格才能上崗。為了保持管理人員的專業(yè)技術能力和綜合素質，公司人力資源部門會根據年度總體計劃，采取集中式或分散式組織相關人員進行內培或外培。7 培訓考核實施7.1 培訓考核的策劃焊工培訓與考核要在焊考綜評委和監(jiān)評委的指導和監(jiān)督下進行，根據考核細則的要求，焊培中心對焊工的培訓與考核進行具體的部署與實施。策劃的內容主要包括：明確焊工培訓考核管理目標及應達到的

31、要求；配置資源；發(fā)布招培通知；學員報名資料收集和學員資格審核；編寫資格審核合格的學員名單，并向社會發(fā)布公示公告；編寫培訓計劃，審批和公示；編寫培訓教材和實操工藝、材料準備；學員報到接待和其他安排；學員培訓實施和監(jiān)督；培訓過程控制記錄整理和評價；學員培訓考試結果匯總上報辦證部門和公示；跟蹤辦證情況和證件領取與發(fā)放；焊工業(yè)績跟蹤和統(tǒng)計。7.1.1 焊接工藝評定根據焊接培訓考試項目選擇可覆蓋到的已完成的焊接工藝評定。已經完成的焊接工藝評定，均應由操作技能教師（應持相應項目）施焊，按考試流程完成試件所有相應的檢驗，并通過檢驗合格的焊接工藝方可適用于焊工培訓考試。根據焊接工藝評定編制相關焊接工藝或焊接作

32、業(yè)指導書指導學員培訓考試。7.1.2 資源的需求焊工培訓與考核的資源配置應滿足考核細則的要求，但考慮到培訓的先進性與適宜性，公司焊培中心在資源的配置上應優(yōu)于考核細則的要求。7.1.3 培訓及考核的檢驗與試驗焊工培訓與考核應在焊考綜評委和監(jiān)評委的指導監(jiān)督下進行。市級質監(jiān)部門會不定期對焊工考試過程進行現場監(jiān)督。按考核細則要求進行試件的取樣和加工，配備符合要求的檢驗與試驗所用的測量設備，保證檢測人員持證上崗，按考核細則要求進行試件的檢驗和試驗。7.2 與顧客有關的過程根據顧客提出的考試項目，焊培中心應明確考試項目培訓所需日期及費用，必要時以合同的方式加以約束。經焊培中心培訓、考核的焊工應建立焊工個人

33、檔案、資料。跟蹤其在以后的焊接工程中的質量檢驗情況，并記錄在案。7.3 設計和開發(fā)（略）7.4 采購采購材料和焊接材料必須在具有生產或銷售資質的廠家或銷售商處采購?？稍诠镜牟牧虾细窆┓街羞x擇，也可選擇新的廠家或銷售商，進行公司評審合格后可進行采購。7.5 生產和服務提供7.5.1 考試計劃的制定和發(fā)布考試計劃將在考試30日前在集團公司網站公告欄予以公布，并將焊工基本知識考試和焊接操作技能考試項目、時間和地點等計劃安排通知到申請人和和考試機構所在地的質監(jiān)部門。7.5.2 計算機答題考試方法設計了計算機答題完成基本知識考核的考試方法。為滿足考核細則的要求，明確了題庫相關管理工作，包括考題的出具、

34、審核、入庫及題庫日常管理、更新程序、信息保密等，并且規(guī)定了從題庫中抽取試題生成考卷的程序和方法，以及對已生成考卷的管理。7.5.3 工藝指導書的編制已經完成的焊接工藝評定，均應由操作技能教師（應持相應項目）施焊，按考試流程完成試件所有相應的檢驗，并通過檢驗合格的焊接工藝方可適用于焊工培訓考試。根據評定合格的工藝指導書編制焊工考試項目的培訓考核、焊接作業(yè)指導書，并由焊接培訓指導教師根據工藝指導的內容向焊工進行技術交底。7.5.4 材料控制材料的購買、驗收、標識等管理執(zhí)行公司采購管理程序。焊接考試試件的制備和加工按考核細則要求進行，并做好材料標識移植工作。7.5.5 焊接實施焊接時，焊工應嚴格按工

35、藝指導書或焊接工藝卡的內容進行施焊，焊接技能教師應進行指導、檢查和評價、改進，并按規(guī)定建立焊接記錄并試件標識。7.5.6 焊材控制焊材的貯存應建立一級庫和二級庫，設專人對焊材實施統(tǒng)一保管、處理、發(fā)放和回收管理。7.5.7 設備設施和計量器具管理嚴格遵守安全操作、使用、維修保養(yǎng)規(guī)程，保證設備運轉良好；落實崗位責任制，設備上設置狀態(tài)標識牌，并落實設備責任人。建立計量器具管理臺帳，填寫計量器具周期檢定計劃/實施記錄，由技術負責人審批后，及時將計量器具送檢。經檢定或校準合格后，方可發(fā)放使用。使用中的計量器具必須處于合格狀態(tài)。7.5.8 試件的評判試件按考核細則要求進行外觀檢查合格后方可進行彎曲和金相檢

36、驗。檢驗組人員應取得相應資質，并嚴格安考核細則和相關標準規(guī)范完成檢驗工作，并做好相關記錄和標識移植。7.5.9 考試結果的公布和上報焊培中心考委組在考試結束后的20個工作日內，完成考試成績的評定。最終考試結果將在評定工作完成的3個工作日內，在公司網站公告欄予以公布。基本知識考試和焊接操作技能考試合格的焊工，由辦公室匯總焊工報名資料、考試資料，上報至市級質監(jiān)部門申請統(tǒng)一辦理特種設備作業(yè)人員證。7.5.10 焊工檔案管理持證焊工技術檔案管理包括持證焊工花名冊、焊工鋼印、焊工合格證的發(fā)放、合格項目登記表、合格項目免試延期有效期呈批表、考試時間、合格項目的各種原始記錄、報告，以及持證焊工的焊績記錄表、

37、考試試樣等實物檔案和獎懲記錄等，每期焊工檔案保存期至少四年。7.5.11 記錄管理做好記錄的標識、收集、編目、歸檔、保管、查閱和處理等工作，為證實公司焊接技術培訓考試活動符合規(guī)定要求和為管理體系有效運行及改進提供證據。包括焊工培訓和考試過程中形成的記錄和管理體系運行記錄等。7.6 應急準備和響應焊培中心制定了基本知識考試考場應急預案和操作技能考試考場應急預案，以準確識別基本知識考試（計算機考試）過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況，確保事故發(fā)生時能迅速有效的組織處理，將事故損失減至最低程度。焊培中心應定期評審應急準備與響應程序、應急預案。必要時，特別是在事故或緊急情況發(fā)生后，應對相關應急預案與程

38、序的可操作性進行評價，并對其進行修訂。8 測量、分析和改進8.1 建立測量 、分析和改進的機制焊工培訓與考試的效果優(yōu)劣，直接影響到焊工在工程施工中的質量，影響到公司焊培中心的聲譽，為確保質量管理體系的有效性和效率，焊培中心就監(jiān)視、測量、分析和改進的過程，建立了內部審核、不合格控制、糾正和預防措施的書面程序，以規(guī)范有關部門的相關工作。8.2 監(jiān)視和測量8.2.1 顧客滿意以顧客為中心是質量管理的原則，令顧客滿意是評估質量體系符合性的標準之一。焊培中心應多渠道收集顧客對培訓焊工的質量反饋信息，通過與顧客代表或學員交流，以及內部檢查的結果獲取反饋意見，并把這些意見和建議作為指導焊接培訓工作的內容。8

39、.2.2 內部審核a) 執(zhí)行公司Q/XX109.18內部審核管理程序，每年應策劃開展定期或不定期的內部審核活動，以確保質量管理體系是否：符合策劃的安排。符合ISO9001：2008、GB/T28001：2001、ISO14001：2004標準要求；符合公司所確定的質量管理體系的要求；得到有效的實施和保持。b) 應對內部審核方案策劃，形成審核計劃，策劃應考慮的內容：所審核的活動和區(qū)域的狀況、重要程度以及以往審核的結果、標準要素的分配；審核的準則、范圍、頻次和方法；確保審核的客觀性和公正性。審核必須由非從事受審活動的人員進行，審核人員不能審核自己的工作；審核的日程安排。c) 審核實施及結果報告現場

40、審核的準備（包括組成審核組、準備審核文件、收集受審區(qū)域信息）；現場審核（首次會議、實施審核、末次會議宣布不合格）；編制審核報告。d) 對審核中發(fā)現的不合格，受審核區(qū)域的管理者應及時采取糾正及糾正措施，消除所發(fā)現的不合格及其原因；e) 審核人員應對糾正措施的實施進行跟蹤，對所采取的糾正措施的效果驗證并予以記錄，對驗證結果進行報告；f) 保存有關內部審核的記錄，并將審核結果作為管理評審的輸入。8.3 不合格品控制為確保不符合要求的產品得到識別和控制，以防止非預期的使用或交付，一旦發(fā)現不合格品（成品或半成品）按Q/XX·109.08不合格品控制程序的規(guī)定執(zhí)行，以求恰當的處置。8.3.1 不

41、合格品的控制內容不合格品標識和記錄；不合格品隔離；不合格品評審和處置。8.3.2 不合格品的控制8.3.2.1 在質量體系運行過程中發(fā)現的不合格品，由專業(yè)責任人會同質檢員按不合格品控制程序實施質量控制。8.3.2.2 當發(fā)現不合格品后，質檢員應做出標識，有條件時應進行隔離。8.3.2.3 在培訓過程中發(fā)現的不合格材料，退回倉庫并作隔離標識。8.3.2.4 不合格品由質檢責任人會同專業(yè)責任人組織不合格品評審，評定不合格品的性質，查找不合格產生的原因，以便制定糾正措施。糾正措施應超越返工、返修的范疇，著眼于完善質量工作。8.3.2.5 不合格品的處置不合格品評審后，由專業(yè)責任人編制糾正措施，經專業(yè)責任師組織審定后予以處置，隔離、退場或就地銷毀；8.4 數據分析8.4.1 為證實質量管理體系的適宜性和有效性，并評價在何處可實施體系的持續(xù)改進，收集和分析適當的數據，并在相關過程運作程序中明確收集和分析數據的要求。8.4.2 收集數據的范圍包括：a)與培訓考試過程有關的數據，不合格信息、顧客抱怨等；b)與運行能力有關的