公司質(zhì)量部工作規(guī)劃

1、華力機(jī)器、宏大公司質(zhì)量部工作規(guī)劃 華力機(jī)器、宏大公司質(zhì)量部工規(guī)劃劃根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施質(zhì)量管理方案和目標(biāo)，組織開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，提高工作效率和工作質(zhì)量，以滿足公司客戶的需要。1.組織結(jié)構(gòu)1.1機(jī)器公司目前沒有檢驗員，擬增加檢驗員1名或由廣重檢驗員兼任。1.2宏大公司檢驗員擬配置舊電腦1臺，建立柳工股司產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫，減少檢驗員填寫出貨檢驗報告的時間，把更多精力放在質(zhì)量控制上。2.全員參與，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識企業(yè)的競爭就是質(zhì)量的競爭。百年大計

2、，質(zhì)量為本，質(zhì)量的重要性對企業(yè)的開展不言而喻。2.1公司全體職工必須樹立“質(zhì)量第一的理念，把質(zhì)量工作放在最重要的位置。2.2公司上下從總經(jīng)理到普通職工，人人講質(zhì)量，人人關(guān)心質(zhì)量，人人做好本人質(zhì)量相關(guān)工作。2.3全體職工嚴(yán)把來料質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保出貨質(zhì)量。2.4全員參與品質(zhì)控制，長期不斷改善質(zhì)量工作。2.5提升品質(zhì)認(rèn)識：質(zhì)量首先是要求出來的，其次是管理出來的。3貫徹ISO9000:2021質(zhì)量體系，提升公司質(zhì)量管理水平公司質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，我們必須執(zhí)行或者更新以建立適合于本公司的作業(yè)程序、檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄，完善質(zhì)量管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有

3、記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有方案，實施有監(jiān)督。3.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。催促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)。3.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善、有行動有監(jiān)督、有效果的管理。3.3 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。3.4 完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，制定質(zhì)量月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。3.5 實行改善提案制度，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。4. 標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.1 程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情

4、，都必須為到達(dá)目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?、?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序。目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：4.1.1更新并完善進(jìn)料、出貨等檢驗規(guī)格書。4.1.2進(jìn)一步完善和執(zhí)行抽查標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.4更新并完善產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書。4.1.5 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量防止再次發(fā)生。4.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進(jìn)行對照，才能有一個根本的判定。4.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進(jìn)行了整理，并裝入文件夾作好了標(biāo)識和清單，

5、便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)開展需要。4.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書為了能讓操作員和檢驗員更清楚、更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新局部標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)，供檢驗需要。其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)要求，對訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。4.3 閉環(huán)作業(yè)嚴(yán)格做到PDCA (方案 實施 確認(rèn) 維持與改善)的程序。5.供應(yīng)商包括外協(xié)質(zhì)量管理目前，質(zhì)量部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反響作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證原材料，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量

6、納入，方案實施：5.1簽定質(zhì)量保證協(xié)議。5.2實施嚴(yán)格的首件確認(rèn)制度。5.3交貨時提供產(chǎn)品最終檢驗報告或生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗報告。5.4必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量方案，跟進(jìn)生產(chǎn)。5.5與采購部攜手加強(qiáng)來料質(zhì)量，數(shù)量，外觀等確認(rèn)。5.6生產(chǎn)、裝配過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及時反響。5.7跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動。5.8供應(yīng)商、外協(xié)單位的審核與評價。6.品質(zhì)控制6.1 制定各產(chǎn)品的檢查基準(zhǔn)書1)進(jìn)料、出貨等檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2)抽查標(biāo)準(zhǔn)。3)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書。4)工裝明細(xì)及檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢定周期。6.2 過程品質(zhì)控制按首件檢驗、過程巡檢、末件檢驗+生產(chǎn)自檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是質(zhì)量保證的一種手

7、段，實際上不可防止的會造成不良品的流出和本錢的提高。所以，最有效的方法還是提高生產(chǎn)操作職工的質(zhì)量意識，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做的好。為了做到這一點，有必要加強(qiáng)實行：6.2.1看板管理 1) 將不良品拍照，放在看板顯眼處。2) 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序看板指導(dǎo)生產(chǎn)。3) 將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看。6.2.2職工根本質(zhì)量觀念十條1) 試產(chǎn)確認(rèn)：產(chǎn)品投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。2) 人人質(zhì)管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量，保證自身工序的質(zhì)量。3) 報告異常：發(fā)現(xiàn)不良或異常向班組長報告

8、。4) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：嚴(yán)格按?作業(yè)指導(dǎo)書?要求作業(yè)，并熟悉?作業(yè)指導(dǎo)書?。5) 檢查機(jī)床：開工前檢查使用機(jī)床等設(shè)備是否正常。6) 統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)主管同意后再做。7) 行動方針：材料的合理擺放，操作臺面、設(shè)備上注意清潔。8) 挑出不良：把上工序和本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。9) 不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組長。10) 寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，杜絕不良品流向下一工序。6.3 出貨質(zhì)量控制嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的外觀、數(shù)量、型號、標(biāo)識等無錯、漏、混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)。7. 生產(chǎn)現(xiàn)場控制 現(xiàn)場管理的主要工作

9、事項：1) 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)。2) 將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反響。3) 杜絕各種白干、瞎干、蠻干的作業(yè)行為。4) 杜絕各種浪費。5) 對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通。6) 各種指令，信息是否能傳遞到位。7) 要有強(qiáng)烈的問題意識。8) 要經(jīng)常巡視，保證一定的頻度。9) 要有強(qiáng)烈的效勞意識，質(zhì)量意識，下工序就是我的客戶。10) 現(xiàn)場物料管理要能追溯。11) 生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護(hù)禁止在設(shè)備上亂涂亂畫，在設(shè)備上坐臥。12) 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止。13) 工作環(huán)境要勤5S整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。14) 會議要簡短，記錄要追蹤。8. 檢測設(shè)備

10、/儀器/工具的管理8.1建立設(shè)備管理臺賬。8.2建立設(shè)備領(lǐng)用、借用登記表。8.3制定設(shè)備定期點檢方案，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。8.4測量系統(tǒng)分析。8.5制定檢測設(shè)備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法。8.6必要時根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材。9. 本錢控制9.1合理的預(yù)防本錢 在形成批量生產(chǎn)前，做好產(chǎn)前樣件與首件的生產(chǎn)確認(rèn)工作。9.2減少不良本錢包括報廢，返修，材料，工時，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失本錢。9.3生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與調(diào)整。10. 客戶投訴10.1當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施。10.2將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果。10.3質(zhì)量部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核。10.4制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善。11.質(zhì)量改善活動推進(jìn) 11.1 質(zhì)管活動全員參與，全員質(zhì)管，各部門、車間進(jìn)行質(zhì)量工程、QC小集團(tuán)、單元化生產(chǎn)等活動的開展。11.1.1質(zhì)量管理的提升 由原來的質(zhì)量檢驗事后把關(guān)提升到了目前實施的質(zhì)量管理以防為主，防控結(jié)合下一步的目標(biāo)向全面質(zhì)量管理邁進(jìn)全系統(tǒng)全方位的質(zhì)量管理。11