地面裝飾工程施工方案

1、樓、地面裝飾工程施工方案一、編制依據(jù)1、建改施工圖中的“樓地面做法”。2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502122002二、地面構(gòu)造分類（一）、理石地面（二）、混凝土樓面、地面工程 (三)、廚房、衛(wèi)生間樓地面工程以上三種地面必須先做樓梯間及臺階地面，然后做室內(nèi)細石混凝土地面，最后做樓梯間前室地面。按此安排好施工先后程序，防止施工相互破壞。三、材料要求及質(zhì)量控制1、所用原材料必須符合國家及設計要求，不可取用有危險性、污染性的產(chǎn)品。一切原材料必須合格證齊全，按要求進行復試，合格后方可使用。2、水泥為P.S32.5級的礦渣硅酸鹽水泥；砂子為中砂，含泥量小于3%；石子為小卵石，粒徑510mm，最大

2、粒徑不超過15mm，含泥量小于2%。3、暖氣管道塑料槽為黑色PVC定型產(chǎn)品，槽寬60mm，深40mm，彎頭為按建設單位要求標準現(xiàn)場加工完的成品件。4、養(yǎng)護覆蓋物為塑料薄膜。5、C20細石混凝土配合比： 材料分次水泥（kg）砂子（kg）石子（kg）水（kg）每立方米用量3835791288180每罐用量10015233647材料要求p.s32.5水泥中砂，含泥量不大于3%。卵石，粒經(jīng)510，含泥量不大于2%。飲用水注：本混凝土水灰比位為0.47，施工時要進行調(diào)整，控制水灰比在0.300.40之間。四、各分項工程具體要求及作法樓梯間樓面做法如下（樓面3）：序號裝飾構(gòu)造層配合比裝飾層厚度（mm）備

3、注 1水泥砂漿水泥：砂子 = 1 ：2.58面層2干硬水泥砂漿水泥：砂子 = 1 ： 312底層3刷水泥漿一道基層界面處理4現(xiàn)澆混凝土樓板（一）、臥室、客廳地面做法臥室、客廳樓面構(gòu)造為（樓面1）：、 水暖工將地熱采暖管安排完成后，經(jīng)打壓試驗合格后，土建開始澆筑8mm厚細石砼。、 8mm厚細石砼，要按配合比配制，水泥出廠后最好存放天到天左右，水泥的安定性穩(wěn)定后再使用。、 澆筑細石砼，所有通道均鋪mm厚模板，所澆筑的房間均鋪mm厚模板，禁止車輪壓著地熱管。防止地熱管移位和損壞。如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地熱管壓力表有降壓現(xiàn)象，及時通知水暖進行搶修。直到壓力正常后，再施工澆筑細石砼地面。、 細石砼澆筑完成，待

4、回水時進行二次碾平與壓光。細石砼澆筑達到小時以上，細石砼面上要撒mm稻殼，再灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護必須達到七天以上。防止地面龜裂。此部分地面宜在墻面抹灰結(jié)束后進行，其施工工藝為：地面基層驗收 基層處理 沖筋設灰餅 鋪粘暖氣槽、設分格條 鋪細石混凝土 撒水泥砂子干面灰 面層二次抹壓 面層機械壓光 保濕養(yǎng)護1、地面基層驗收：檢查室內(nèi)地面標高、平整程度，掌握地面現(xiàn)有狀況。重點檢查鑲嵌暖氣槽位置，是否存在超高現(xiàn)象等，作出施工前的初步準備工作。2、基層處理：在主體施工中，樓板個別部位存在超厚現(xiàn)象，在基層清理前，將設有暖氣槽部位的高出質(zhì)點鑿除，確保管槽面不超高和保證平整。管槽部位清鑿完后，用除灰機將基層表面的泥土

5、、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，樓板表面有油污，應用510%濃度的氫氧化鈉溶液進行清洗干凈。澆鋪細石混凝土前一天要灑水濕潤，將表面積水清掃干凈。 3、沖筋設灰餅：（1）、蓄水后認真檢查樓板，查看是否有滲水。如有滲水，說明樓板出現(xiàn)微裂紋，必須沿裂紋鋪300mm寬的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為4-20×20mm,用鋼釘與地面釘牢，防止翹起。 （2）、彈出管槽、分格條安裝線、管槽定位要求：直對暖氣片的直通段，成活墻面距槽邊30mm；不與暖氣片直連的槽段，成活墻面距槽邊60mm；兩直段連接角用定型彎槽連接。、分格條定位要求：在客廳中間部位、室內(nèi)各門口（衛(wèi)生間和廚房門口除外）位置增加3mm寬的玻璃分格條。（

6、3）、根據(jù)開間建筑面積，小房間可不設灰餅，直接利用“500mm線或100mm”控制地面；面積較大房間需設置灰餅，按縱橫間距1500mm布置。沿著灰餅縱橫向進行標筋，標筋與管槽、分格條交會處斷開。標筋材料為C20細石混凝土，配合比與地面同。4、鋪粘給水槽充砂 粘貼管槽、分格條所用的材料為C20細石混凝土。 管槽頂面標高相對本層建筑地面標高為0.062m（低于標準地面2mm）；門口處、廳室變截面處均設分隔條，分格條頂邊與細石混凝土表皮略低1mm2mm。粘貼完后，確保管槽、分格條的位置、平直度和表面標高，嚴禁其表面突出成活地面。管槽、分格條粘完后，立即進行復查，仔細檢查是否存在漏下、漏粘現(xiàn)象。地面做

7、完后在分隔條處標出線或噴字直接注明，防止誤會發(fā)生。(注：管槽為明槽)5、鋪細石混凝土：1、在鋪施細石混凝土前，必須具備以下條件：（1）檢查管槽、分格條的數(shù)量、位置是否正確，是否松動移位。標高、平直等是否符合質(zhì)量要求；（2）粘貼管槽、分格條的細石混凝土是否已經(jīng)凝固，具備一定強度；（3）管槽內(nèi)應先進行充砂（填滿，輕拍實），防止細石混凝土施工時落入槽內(nèi)。具備以上條件在鋪設混凝土前，在20mm厚苯板上撒水灰比為0.40.5素水泥漿。然后，按3m見方（按標筋范圍）分段分序進行鋪澆攪拌好的混凝土。隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面凹陷處用細石混凝土添補，并用抹子搓平。鋪施完的地面先用板鍬拍實，然后，用鐵磙子交錯

8、來回碾壓 35遍，直至表面出漿為止，然后用抹子搓平。2、撒水泥砂子干面灰：抹子搓平后，在細石混凝土面層上均勻撒1 ：1干水泥灰，待灰面吸水后再用長木杠刮平，用木抹子搓皮平。3、面層三次抹壓：細石混凝土地面加干灰后需經(jīng)過三遍抹壓，這樣才能確保地面光平，不空不裂。第三遍抹壓采用機械進行。（1）、第一遍抹壓在混凝土地面打完后，面漿剛剛下去，這時用鐵抹子進行壓面，將腳印壓平。（2）、第二遍抹灰當面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。（3）、第三遍抹壓當面層上人稍有腳印，而抹壓沒有無抹紋時，用專用機械進行第三遍抹壓，抹壓時要緩慢，將面層壓光、壓實為止，壓光時要控制在

9、初凝前完成。對于邊角機械上不去的部位要采用人工抹壓，達到的必須與機械相同，確保宏觀質(zhì)量一致。4、保濕養(yǎng)護： 在第三遍抹壓完后，進行保濕養(yǎng)護。用塑料薄膜全方位覆蓋嚴密，并每天澆水一次，連續(xù)覆蓋養(yǎng)護不少于七天。5、臥室、客廳樓面做法特殊說明（1）、臥室、客廳樓面與（衛(wèi)生間、廚房）下降地面的分界線設在門洞口中間。 （2）、室內(nèi)正常地面與樓梯間平臺的分界線設門口中間。 （二）、衛(wèi)生間、廚房地面做法 施工工藝及要求： 地面基層驗收 基層處理 砂漿找坡層 防水層試水 做保護層 保濕養(yǎng)護1、施工工藝要求：(1)、地面基層驗收認真檢查現(xiàn)有地面的標高、平整度;仔細核對給排水（套）管的數(shù)量、位置、高度及期穩(wěn)固性是

10、否符合相關要求等。如果發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。（直接粘槽，細石混凝土打平） （2）、基層處理用人工或除灰機將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，如有油污，應用510%濃度的氫氧化鈉溶液進行清洗干凈；對于蓄水后出現(xiàn)滲漏的部位按室內(nèi)普通樓面鋪網(wǎng)方法進行處理。做找坡前一天要灑水濕潤，并將表面積水清掃干凈。鋪設找平混凝土前，在濕潤的地面上進行掃水灰比為0.40.5素水泥漿，以增加良好結(jié)合性能。（4）、坡層及管槽布置：a、衛(wèi)生間地面每個衛(wèi)生間只有一個地漏，而且暖氣管采取向上引管后穿墻方式進入衛(wèi)生間與暖氣片相接，不需PVC暖氣槽地面鋪設。所以，地面掃完灰漿后，鋪置水泥砂漿。從四周向地漏處拉線找坡。地漏

11、周圍500mm范圍內(nèi)進行找坡，最薄處10mm，其它部位15mm厚，要抹壓光、平，地漏根部、墻角根部做成半徑為10mm的弧形，以便防水卷材施工。 找坡施工時，認真檢查標高等相關尺寸，保證地面坡度（坡向地漏）。b、廚房地面由于廚房地面有PVC暖氣槽通過，但是沒有地漏，所以防水層直接做在經(jīng)處理的混凝土樓板表面，在進行防水保護層施工前將PVC管槽直接粘在防水層表面，然后進行砂漿保護層施工，確保廚房與客廳的暖氣溝槽等平鋪設。（5）、防水層施工、地面蓄水試漏在找坡層施工完成后，具備防水條件，我方以總包單位的形式配合施工，進行監(jiān)檢和驗收。我方在檢查驗收中應注意下列問題：A、細石混凝土找坡層表面是否平整、堅實

12、、潔凈，陰角部位是否呈弧形。（質(zhì)量標準：表面平整、不起沙，無突起點；陰角圓滑）。B、基層含水率是否小于9% 。（試驗方法：用1m2見方塑料薄膜密封覆蓋6小時后無凝結(jié)水出現(xiàn)為合格）。C、管根等細部是否密封良好，與基層粘結(jié)是否良好，是否存在起層現(xiàn)象；墻面周圍上卷高度是否符合設計或甲方要求。（防水標準：淋浴間上卷1800mm，其余部位均600mm高；門口處搭粘至門口中部）。D、蓄水深度及蓄水時間是否符合相關要求，是否有漏水現(xiàn)象。（合格標準：蓄水深度與室內(nèi)成活地面低10mm；72小時后不滲不漏為合格）。(衛(wèi)生間盛水試驗要有檢查記錄，并與監(jiān)理共同檢查)（6）、砂漿保護層為1：3水泥砂漿15mm厚，成活后

13、表面搓毛面。 地面蓄水試漏完成合格后進行保護層施工。施工時確保面層厚度、平整度和地漏出地面高度，以及墻周防水保護層抹壓質(zhì)量，防止空鼓、開裂。（7）、保護層養(yǎng)護 地面保護層施工完成后在6小時后用塑料薄膜覆蓋嚴密，每天掀起撒水一次，連續(xù)養(yǎng)護七天。(三)樓梯間緩步臺和樓椄梯踏步抹灰因原設計樓梯間緩步臺和踏步均為理石飾面。裝飾面層高度為50mm。甲方后改為水泥砂漿飾面。所以緩步臺及踏步均為現(xiàn)澆細石砼30mm厚作為緩步臺及踏步基層。細石砼強度為C25，與緩步臺和踏步同強度。1、因原設計為理石飾面，樓梯欄桿、扶手沒有予埋錨固鐵件。樓梯欄桿扶手安裝前，錨固件采用鉆孔，錨固膨脹螺栓16。2、樓梯采用普通樓梯欄

14、桿、扶手為50焊接鋼管，樣式見圖集3、樓梯踏步前端安裝護角筋，護角筋為12，長度同踏步長。護角筋錨固采用6.5鋼筋長300呈90度角，與護角筋焊接，成為護角筋的有力支座。4、緩步臺和樓梯飾面為二次成活，第一道為1：3水泥砂漿12mm厚搓毛，第二道為1：2.5水泥砂漿8mm厚壓平壓光。5、抹水泥砂漿踏步兩掛高度控制線，踏步的高度和寬度必須一致，符合設計要求，陰角要光滑。6、踏步端頭封抹要直要齊。7、樓梯外側(cè)抹灰二道，第一道為1：3水泥砂漿12mm厚搓毛，第二道為1：2.5水泥砂漿8mm厚壓平壓光。樓梯底板下邊緣翻一板100mm寬，厚度為10mm壓光。樓梯間地面做完后，要對樓梯間進行封閉，行人走施

15、工電梯上下樓。五、地面質(zhì)量與文明施工要求1、管槽、分格條的位置必須正確、牢固、平直，掛同線進行檢查；轉(zhuǎn)角部位按加工定型形狀布置。施工完后及時清理管槽。2、嚴格按照本施工工藝要求進行施工，確保每道施工程序的質(zhì)量。3、嚴格保證地面的標高、平整度和抹壓質(zhì)量，不允許出現(xiàn)起砂、麻面現(xiàn)象，墻根、管根潔凈。4、嚴禁損壞埋置管道和破壞防水層，對其必須加倍保護和注意。5、及時清理施工污染，確保墻面等其他部位潔凈。6、施工時嚴禁車輛直接碾壓地面管道等已經(jīng)施工完的裝飾部位。對于以上部位要妥善保護。7、地面沒達到一定強度時不可上人，置物。8、施工物料物料不可集中、超載堆放。9、先施工完的地面板塊必須及時進行覆蓋保護，

16、防止磨差損壞，尤其接茬、甩茬的部位必須設置硬防護進行保護，以防損壞邊角。相關部位質(zhì)量驗收標準：項次檢 項 名 稱允許偏差（mm）檢查方法1管 槽位 置2.5拉5m通線檢查平 直 度1.5接 頭 錯 口0.52地 面標 高3拉引500線檢查平 整 度32m靠尺和塞尺檢查3分格條平 直 度2拉5m通線檢查4衛(wèi)生間廚 房地漏頂標高2拉引500線檢查保護層表面高度3拉引500線檢查周邊及地漏根部地漏四周坡度坡向地漏2m靠尺及水平尺檢查六、 安全注意事項1、按技術及安全交底施工作業(yè)，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、安全防護設施和機械設備，如有缺陷應及時加固修理。機械的防護裝置，必須保持完整有效。3、室內(nèi)使用木

17、凳，金屬支架抹灰時，搭設必須平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于米。4、不準在門窗等物上搭設腳手架。5、在腳手架上作業(yè)，使用的料具不準集中堆放和超載。在同一跨距內(nèi)不準兩人以上集中作業(yè)或向下拋物。6、高處作業(yè)，不準穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或在防護攔桿、陽臺邊沿上操作，上下跳時，必須走專設通道，不準跨越低防護桿和串跳。7、專用機械要設專人保管和使用；電源線路和機械設備發(fā)生故障時，要由技工及時檢修，非本工種人員不得擅自亂動。8、在陰暗潮濕環(huán)境中操作，必須使用36伏以下安全照明設備。9、使用施工機前，應檢查各傳動部位和電源設備，安全防護裝置和電源線路必須完善、絕緣良好。并需裝置漏電保護和使用膠皮軟線，膠皮軟線總閘引出的一端，應綁扎在固定物上；其中間部分應用繩子