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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄1 電氣控制設(shè)計(jì)11.1 電氣控制設(shè)計(jì)任務(wù)11.2 電氣控制系統(tǒng)原理圖11.2.1 主電路圖11.2.7 控制電路圖如圖22 PLCSK可編程控制系統(tǒng)實(shí)踐裝置簡(jiǎn)介42.1 S7200 PLC主機(jī)簡(jiǎn)介42.2 S7200PLC編程軟件簡(jiǎn)介42.3 程序設(shè)計(jì)操作步驟42.4 被控對(duì)象模塊簡(jiǎn)介52.4.1 PLC可編程控制器模塊簡(jiǎn)介52.4.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)K簡(jiǎn)介52.5 實(shí)驗(yàn)裝置供電電源53 PLC設(shè)計(jì)任務(wù)及要求63.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)63.2 對(duì)電氣控制實(shí)行PLC改造及電氣控制設(shè)計(jì)任務(wù)63.2.1 I/O地址分配63.2.2 外部設(shè)備接線圖如圖3.1:73.2.3 梯形圖如圖3.2:83.2.4 指令
2、表如圖3.3所示:93.3 小車(chē)直線自動(dòng)往返控制92.3.1 小車(chē)直線定位控制模型圖如圖3.4:10主電路設(shè)計(jì)103.3.3 輸入和輸出端子的分配接線圖如圖3.6:113.3.4 I/O地址分配如表1:113.3.5 梯形圖如圖3.7所示:123.3.6 指令表如圖3.8所示:133.4 小車(chē)定位控制133.4.1 梯形圖如圖3.9所示:143.4.2 指令表如圖3.10:153.4.3 系統(tǒng)調(diào)試及問(wèn)題分析153.4.4 應(yīng)用154 設(shè)計(jì)體會(huì)171 電氣控制設(shè)計(jì)1.1 電氣控制設(shè)計(jì)任務(wù)1、某系統(tǒng)需3臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)MA1,MA2,MA3拖動(dòng)工作,現(xiàn)若采用1臺(tái)變頻器實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),使3臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)MA1
3、,MA2,MA3均可工作在變頻,工頻(全壓)狀態(tài),試設(shè)計(jì)其主電路,要求有必要的電氣保護(hù)。2、如果上述系統(tǒng)具體要求如下:(1)電動(dòng)機(jī)MA1、MA2、MA3均可單獨(dú)啟動(dòng)和停止;(2)當(dāng)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)為變頻工作時(shí),另兩臺(tái)電機(jī)MA2、MA3必須為工頻工作或停止?fàn)顟B(tài);(3)任何電機(jī)過(guò)載時(shí),三臺(tái)電機(jī)均停止工作。試設(shè)計(jì)其控制電路圖。1.2 電氣控制系統(tǒng)原理圖 主電路圖如圖1.1所示為主電路圖.三臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別為MA1、MA2、MA3。接觸器QA1、QA4、QA5分別控制MA1、MA2、MA3的工頻運(yùn)行;接觸器QA2、QA3、QA6分別控制MA1、MA2、MA3的變頻運(yùn)行,BB1、BB2、BB3分別為三臺(tái)水泵電動(dòng)機(jī)
4、過(guò)載保護(hù)用的熱繼電器;QA2、QA3、QA6分別為變頻器和三臺(tái)水泵電動(dòng)機(jī)主電路的隔離開(kāi)關(guān);為主電源電路總開(kāi)關(guān),VVVF為簡(jiǎn)單的一般變頻器。圖1.1 主電路圖1.熔斷器熔斷器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉的保護(hù)電器。主要用作電路或用電設(shè)備的短路保護(hù),有時(shí)對(duì)嚴(yán)重過(guò)載也可起到保護(hù)作用。熔斷器的熔體串聯(lián)在被保護(hù)電路中,當(dāng)電路正常工作時(shí),熔體中通過(guò)的電流不會(huì)使其熔斷;當(dāng)電路發(fā)生短路或嚴(yán)重過(guò)載時(shí),熔體中通過(guò)的電流很大,使其發(fā)熱,當(dāng)溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)熔體瞬間熔斷,切斷電路,起到保護(hù)作用。2.熱繼電器利用熱繼電器可對(duì)連續(xù)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)實(shí)施過(guò)載及斷相保護(hù),可防止因過(guò)熱而損壞電動(dòng)機(jī)的絕緣材料。由于熱繼電器中發(fā)熱元件
5、有熱慣性,在電路中不能作瞬時(shí)保護(hù),更不能作 短路保護(hù),因此,它不同于過(guò)電流繼電器和熔斷器。熱繼電器中產(chǎn)生熱效應(yīng)的發(fā)熱元件,應(yīng)串聯(lián)在電動(dòng)機(jī)繞組電路中,這樣,熱繼電器便能直接反映電動(dòng)機(jī)的過(guò)載電流。其接觸點(diǎn)應(yīng)串聯(lián)在控制電路中,一般有常開(kāi)和常閉兩種,作過(guò)載保護(hù)用時(shí)常使用其常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在控制電路中。3.按鈕按鈕是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用廣泛的手動(dòng)主令電器,在低壓控制電路中,用來(lái)發(fā)出手動(dòng)指令遠(yuǎn)距離控制其他電器,再由其他電器去控制主電路或轉(zhuǎn)移各種信號(hào),也可以直接用來(lái)轉(zhuǎn)換信號(hào)電路和電器連鎖電路等。按鈕有常開(kāi)和常閉兩種觸點(diǎn)。4.變頻器的基本結(jié)構(gòu)變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源,以實(shí)現(xiàn)電
6、機(jī)的變速運(yùn)行的設(shè)備,其中控制電路完成對(duì)主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對(duì)整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆變成交流電。對(duì)于如矢量控制變頻器這種需要大量運(yùn)算的變頻器來(lái)說(shuō),有時(shí)還需要一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計(jì)算的CPU以及一些相應(yīng)的電路。5.變頻器的分類(lèi)變頻器的分類(lèi)方法有多種,按照主電路工作方式分類(lèi),可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器;按照開(kāi)關(guān)方式分類(lèi),可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器;按照工作原理分類(lèi),可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;按照用途分類(lèi),可以分為通用變頻器、高性能專(zhuān)用變頻器、高頻變頻器、單相變頻
7、器和三相變頻器等。1.2.7 控制電路圖如圖如圖1.2所示,F(xiàn)A1、FA2、FA3為熔斷器主要是為了防止三臺(tái)電機(jī)中若有一臺(tái)電機(jī)發(fā)生了過(guò)載現(xiàn)象時(shí)電路會(huì)自動(dòng)斷開(kāi),防止電機(jī)燒毀。SF1、SF2、SF3為三臺(tái)電電機(jī)共頻和變頻的總開(kāi)關(guān)。按鈕SF4為電機(jī)1變頻開(kāi)關(guān),SF5為電機(jī)1工頻開(kāi)關(guān)。按鈕SF5為電機(jī)2變頻開(kāi)關(guān),SF6為電機(jī)2工頻開(kāi)關(guān)。按鈕SF7為電機(jī)3變頻開(kāi)關(guān),SF8為電機(jī)3工頻開(kāi)關(guān)。當(dāng)變頻開(kāi)關(guān)SF4閉合時(shí)電機(jī)1處于變頻狀態(tài),其他的2臺(tái)電機(jī)則不可能處于變頻狀態(tài),并且電機(jī)1不會(huì)處于工頻狀態(tài)有接觸器處于互鎖狀態(tài)。其他的電機(jī)工作狀態(tài)也是如此。圖1.2 控制電路圖2 PLCSK可編程控制系統(tǒng)實(shí)踐裝置簡(jiǎn)介PL
8、CSK可編程控制系統(tǒng)實(shí)踐裝置是根據(jù)“PLC可編程控制器原理及其應(yīng)用”的教學(xué)需要、根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的需要、根據(jù)高校學(xué)生實(shí)踐能力培養(yǎng)的需要,由北方工業(yè)大學(xué)研制開(kāi)發(fā)的新型實(shí)驗(yàn)裝置。該裝置由“S7200PLC可編程控制器,Step7Micro/Win32編程軟件,PC/PPI通訊模塊,模擬應(yīng)用控制模塊,實(shí)驗(yàn)應(yīng)用控制模塊,電源模塊,多功能實(shí)驗(yàn)桌”等組成。采用“PLC控制,自動(dòng)控制,信息處理,通訊接口,人機(jī)對(duì)話,程序設(shè)計(jì)”等新技術(shù),完成“實(shí)驗(yàn)教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì),認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)”等實(shí)踐教學(xué)任務(wù)。2.1 S7200 PLC主機(jī)簡(jiǎn)介1. 主機(jī)型選擇:S7200PLC, 供電電源24VDC; 2
9、. 數(shù)字量輸入點(diǎn)數(shù):24點(diǎn);3. 數(shù)字量輸出點(diǎn)數(shù):16點(diǎn);4. 定時(shí)器總數(shù):256個(gè);5. 計(jì)數(shù)器總數(shù):256個(gè);6. 變速計(jì)數(shù)器(32位):6個(gè)(每個(gè)30KHZ);7. 變速脈沖輸出:2個(gè)(20KHZ);8. 程序容量:4096字;9. 用戶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器:2560字;10. 定時(shí)中斷:2個(gè)(1ms分辨率);11. 布爾指令執(zhí)行速度:0.37µs(每條指令);12. 通訊接口類(lèi)型:RS485。2.2 S7200PLC編程軟件簡(jiǎn)介S7200PLC編程軟件為Step7Micro/Win32,指令豐富,功能強(qiáng)大,Windows界面友好,易于掌握,為用戶開(kāi)發(fā)、編程和監(jiān)控應(yīng)用控制程序提供了良好的
10、編程環(huán)境。2.3 程序設(shè)計(jì)操作步驟1.項(xiàng)目生成與存取在File中選New,生成一個(gè)新項(xiàng)目,在File中選Save存取。2. 編寫(xiě)符號(hào)表單擊符號(hào)表(Symbol Table),將定義的變量名寫(xiě)入Symbol中,定義的地址寫(xiě)入Address中,便于記憶。3. 編寫(xiě)用戶程序(1)在View中選擇編程語(yǔ)言STL或Ladder或FBD,step7有三種編程語(yǔ)言供用戶使用。(2)在右側(cè)出現(xiàn)中間變量寫(xiě)入表和程序編輯窗口,進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。(3)在中間的Instruction中有全部指令,供用戶程序設(shè)計(jì)時(shí)使用。4. 編譯程序選擇PLC菜單中的“編譯”或“全部編譯”按鈕,可編譯程序,并在輸出窗口中看是否有語(yǔ)法錯(cuò)誤,
11、錯(cuò)誤原因及在程序中的位置。雙擊某一條錯(cuò)誤,程序編輯器中的光標(biāo)會(huì)移到錯(cuò)誤所在位置,進(jìn)行修改。編譯成功后,才能下載應(yīng)用控制程序到PLC中。5. 程序的下載(1)計(jì)算機(jī)與可編程控制器先建立通訊單擊Communications圖標(biāo),雙擊Double-Click to Refresh,通訊成功后按OK。(2)下載應(yīng)用控制程序之前,可編程控制器必須處于Stop狀態(tài)。選擇File中的Download或者工具條中的“下載”按鈕,下載成功后,按“確認(rèn)”即可。6.程序運(yùn)行與調(diào)試(1)選擇PLC中的Run或工具條中的“運(yùn)行”按鈕,應(yīng)用控制程序運(yùn)行;(2)用狀態(tài)表來(lái)監(jiān)視用戶程序,單擊Status Chart圖標(biāo)或Vi
12、ewComponentStatus Chart來(lái)訪問(wèn)狀態(tài)圖。狀態(tài)圖允許在控制程序運(yùn)行的過(guò)程中對(duì)過(guò)程變量的值進(jìn)行監(jiān)視和修改,也可以跟蹤程序的輸入、輸出或者顯示的當(dāng)前值。2.4 被控對(duì)象模塊簡(jiǎn)介2.4.1 PLC可編程控制器模塊簡(jiǎn)介 PLC可編程控制器模塊由“S7200可編程控制器、電源開(kāi)關(guān)、24點(diǎn)數(shù)字量輸入引出接線端子(綠色)、16點(diǎn)數(shù)字量輸出引出接線端子(紅色)、交流220V供電電源”等組。 2.4.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)K簡(jiǎn)介 本裝置配置了“交通信號(hào)燈控制、彩燈循環(huán)控制、瓶裝流水線控制、軋鋼機(jī)生產(chǎn)線控制、智能搶答器控制、多種液體混合控制”等模擬被控對(duì)象模塊,每種模塊模擬一種典型的實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng),由PLC進(jìn)
13、行控制。本裝置實(shí)際模塊選件為“自動(dòng)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制、三相異步電動(dòng)機(jī)控制、小車(chē)直線定位控制、電梯模型、變頻控制系統(tǒng)、電動(dòng)火車(chē)模型”等,用PLC進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用控制。實(shí)驗(yàn)?zāi)K的輸入信號(hào)由“按鈕、行程、開(kāi)關(guān)、檢測(cè)傳感器”等組成,接線端子為綠色。輸出信號(hào)由“指示燈,繼電器、電磁閥、電機(jī)、接觸器”等組成,接線端子為紅色。本裝置采用了模擬對(duì)象與實(shí)際對(duì)象相結(jié)合的控制方案,為提高學(xué)生的邏輯思維能力,豐富的想象能力,自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力,分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力,提供了一條理想的途徑。2.5 實(shí)驗(yàn)裝置供電電源 實(shí)驗(yàn)裝置的供電電源由斷路器、接觸器、指示燈、啟動(dòng)、停止按鈕、直流開(kāi)關(guān)電源等組成,分別輸出380VA
14、C、220VAC、24VDC電壓供實(shí)驗(yàn)使用3 PLC設(shè)計(jì)任務(wù)及要求3.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)通過(guò)本次設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成及設(shè)計(jì)方法;掌握PLC控制程序設(shè)計(jì)、調(diào)試的方法;培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力、創(chuàng)新能力、分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力。3.2 對(duì)電氣控制實(shí)行PLC改造及電氣控制設(shè)計(jì)任務(wù)1、某系統(tǒng)需3臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)MA1,MA2,MA3拖動(dòng)工作,現(xiàn)若采用1臺(tái)變頻器實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),使3臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)MA1,MA2,MA3均可工作在變頻,工頻(全壓)狀態(tài),試設(shè)計(jì)其主電路,要求有必要的電氣保護(hù)。2、如果上述系統(tǒng)具體要求如下:(1)電動(dòng)機(jī)MA1、MA2、MA3均可單獨(dú)啟動(dòng)和停止;(2)當(dāng)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)為變頻工作時(shí),另兩臺(tái)
15、電機(jī)MA2、MA3必須為工頻工作或停止?fàn)顟B(tài);(3)任何電機(jī)過(guò)載時(shí),三臺(tái)電機(jī)均停止工作。3.2.1 I/O地址分配輸入:SF1 I0.0 SF2 I0.1 SF3 I0.2 SF4 I0.3 SF5 I0.4 SF6 I0.5 SF7 I0.6 SF8 I0.7 SF9 I0.8輸出:QA4 Q0.0 QA5 Q0.1 QA6 Q0.2 QA7 Q0.3 QA8 Q0.4 QA9 Q0.53.2.2 外部設(shè)備接線圖如圖3.1:圖3.1 外部設(shè)備接線圖如果實(shí)用時(shí)還必須考慮許多其他因素,這些因素主要包括:(1)直流電源的容量;(2)電源方面的抗干擾措施;(3)輸出方面的保護(hù)措施;(4)系統(tǒng)保護(hù)措施。
16、3.2.3 梯形圖如圖3.2:圖3.2 梯形圖3.2.4 指令表如圖3.3所示:圖3.3 指令表3.3 小車(chē)直線自動(dòng)往返控制按下第一站按鈕SB1,小車(chē)啟動(dòng)并右行,所經(jīng)各站的指示燈亮,右行指示燈亮;到達(dá)位置傳感器位置SY4時(shí),小車(chē)自動(dòng)左行,所經(jīng)各站的指示燈亮,左行指示燈亮;小車(chē)自動(dòng)往返循環(huán)運(yùn)行按下第四站按鈕SB4,小車(chē)啟動(dòng)并左行,所經(jīng)各站的指示燈亮,左行指示燈亮;到達(dá)位置傳感器位置SY1時(shí),小車(chē)自動(dòng)右行,所經(jīng)各站的指示燈亮,右行指示燈亮;小車(chē)自動(dòng)往返循環(huán)運(yùn)行。小車(chē)右行過(guò)程中,按下按鈕SB4,小車(chē)自動(dòng)左行;小車(chē)左行過(guò)程中,按下按鈕SB1,小車(chē)自動(dòng)右行;按下第二站按鈕SB2,小車(chē)急停(故障應(yīng)急用)
17、小車(chē)直線定位控制模型圖如圖3.4:圖3.4 小車(chē)直線定位控制模型圖3.3.2主電路設(shè)計(jì)首先設(shè)計(jì)出小車(chē)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的電路圖,對(duì)于直流電機(jī)來(lái)說(shuō)只要把電機(jī)的正負(fù)倆極互換即可達(dá)到電機(jī)反轉(zhuǎn)的目的,如圖3.5所示電機(jī)的接線方法,其中KA1、KA2為電機(jī)正反啟向動(dòng)線圈。當(dāng)KA1接通時(shí),電機(jī)正向啟動(dòng);當(dāng)KA2接通時(shí),電機(jī)反向接通。從而可以控制小車(chē)的左、右運(yùn)動(dòng)。圖3.5主電路3.3.3 輸入和輸出端子的分配接線圖如圖3.6:圖3.6 輸入和輸出端子的分配接線圖3.3.4 I/O地址分配如表1:輸 入 信 號(hào)輸 出 信 號(hào)信號(hào)元件及作用PLC輸入口地址信號(hào)元件及作用PLC輸出口地址第一站按鈕SB1I0.0第一站定位
18、指示燈L1Q0.0第二站按鈕SB2I0.1第二站定位指示燈L2Q0.1第三站按鈕SB3I0.2第三站定位指示燈L3Q0.2第四站按鈕SB4I0.3第四站定位指示燈L4Q0.3電磁傳感器SY1I0.4左行指示燈L5Q0.4電磁傳感器SY2I0.5右行指示燈L6Q0.5電磁傳感器SY3I0.6電機(jī)右行繼電器KF1Q0.6電磁傳感器SY4I0.7電機(jī)左行繼電器KF2Q0.7接0V DC1M接24V DC1L、2L3.3.5 梯形圖如圖3.7所示:圖3.7 梯形圖3.3.6 指令表如圖3.8所示:圖3.8 指令表3.4 小車(chē)定位控制按下按鈕SB1,小車(chē)在SB2和SB3之間自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng),用計(jì)數(shù)器記錄往返
19、次數(shù),往返5次后自動(dòng)停在SB1處;按下按鈕,手動(dòng)停在SB2和SB3之間的任何位置。3.4.1 梯形圖如圖3.9所示:圖3.9 梯形圖3.4.2 指令表如圖3.10:圖3.10 指令表3.4.3 系統(tǒng)調(diào)試及問(wèn)題分析(1)實(shí)驗(yàn)中,先把事先設(shè)計(jì)好的控制程序輸入編程計(jì)算機(jī),編譯無(wú)錯(cuò)誤后(只說(shuō)明編程語(yǔ)法無(wú)錯(cuò)誤)下載到PLC的CPU中。(2)PLC控制器控制小車(chē)直線系統(tǒng)運(yùn)行,如果控制功能不滿足要求,再進(jìn)行控制程序調(diào)試(可在監(jiān)控狀態(tài)下),反復(fù)修改控制程序直到滿足控制功能為止。(3)在調(diào)試中所遇到的問(wèn)題,要運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)獨(dú)立解決,逐步提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。3.4.4 應(yīng)用此小車(chē)直線定位控制系統(tǒng)可用于小車(chē)在車(chē)間工作臺(tái)間自動(dòng)往返裝料卸料。卸料小車(chē)主要用于散狀物料處理、礦山系統(tǒng)、堆場(chǎng)系統(tǒng)、礦石處理、裝載系統(tǒng),輸送系統(tǒng)以及港口設(shè)備系統(tǒng)中將物料卸在不同的料棚或倉(cāng)位之中。卸料小車(chē)的作用就是在輸料系統(tǒng)中將上料皮帶機(jī)上的料卸在指定的倉(cāng)位或料棚里。為達(dá)到一臺(tái)卸料小車(chē)能給不同的料倉(cāng)或料棚卸料,卸料小車(chē)能沿著上料皮帶
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