淮安國(guó)際自行車城樁基工程監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、江蘇縱橫工程顧問(wèn)有限公司 A4.鴻旭鑫景灣樁基工程監(jiān)理細(xì)則項(xiàng) 目 監(jiān) 理 部 (章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總 監(jiān) 理 工 程 師: 日 期: 江蘇省城鄉(xiāng)與住房建設(shè)廳監(jiān)制 目錄一、工程概況-1二、監(jiān)理工作的依據(jù)-1三、監(jiān)理工作范圍及目標(biāo)-1四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置-2五、專業(yè)工程特點(diǎn)-2六、監(jiān)理工作的流程-2七、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-4八、復(fù)合載體樁控制要點(diǎn)及方法-12九、復(fù)合載體樁工程分部控制要求-14十、監(jiān)理工作的方法與措施-16十一、質(zhì)量缺陷與質(zhì)量事故的處理-16十二、監(jiān)督檢查安全文明施工-18十三、工程進(jìn)度控制-18一、工程概況:工程名稱:鴻旭鑫景灣一期工程工程地點(diǎn):淮安市西

2、安路東側(cè)、健康西路北側(cè)、軍營(yíng)路以南、淮師文華苑以西建設(shè)單位:淮安鴻旭房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:淮安市建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位:基礎(chǔ):江蘇興鵬基礎(chǔ)工程有限公司工程規(guī)模:建筑面積約90000平方米,工程造價(jià)約1.5億。 兩種樁:一種是雙支擠擴(kuò)盤樁:樁徑700mm,承力盤徑 1400mm,盤高700mm,有效樁長(zhǎng) 23m,共支2盤,總樁數(shù) 271根,工程樁樁頂標(biāo)高及配筋詳見樁位圖,水下砼標(biāo) 號(hào)為C35,對(duì)于本場(chǎng)地地基土,樁端的持力層在8層土或 9層土上,單樁承壓承載力特征值3450KN。 另一種樁是載體樁: 樁身直徑為450,樁身采用C30 砼,單樁承載力特征值為1250KN。三擊貫入度為10cm

3、。 鋼筋籠長(zhǎng)度即第七層土標(biāo)高有關(guān)根據(jù)有效樁長(zhǎng)配置約為 10.5m。工程樁根數(shù)為398根。二、監(jiān)理工作的依據(jù):1、國(guó)家和省、市有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);2、業(yè)主與我公司簽訂的監(jiān)理合同;3、業(yè)主與施工單位簽訂的施工合同;4、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖; 5、擠擴(kuò)支盤混凝土灌注樁技術(shù)規(guī)程;復(fù)合載體夯擴(kuò)樁設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T135-2001;三、監(jiān)理工作范圍及目標(biāo):(一)監(jiān)理工作范圍: 工程項(xiàng)目監(jiān)理范圍在授權(quán)的范圍內(nèi)對(duì)本工程項(xiàng)目施工階段進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理,其監(jiān)理工作主要內(nèi)容包括:1、協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底.2、審批施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和施工進(jìn)度計(jì)劃,提出修改

4、意見,并督促其實(shí)施.3、確認(rèn)承包商選擇的分包單位.4、協(xié)助業(yè)主簽發(fā)開工報(bào)告,經(jīng)業(yè)主同意,下達(dá)開工令.5、審查承包商提出的材料和設(shè)備清單及其所列的規(guī)格與質(zhì)量.6、檢查工程使用的材料、構(gòu)(配)件和設(shè)備的質(zhì)量.7、監(jiān)督施工單位按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,檢查施工技術(shù)和安全防護(hù)設(shè)施.8、參與協(xié)商工程設(shè)計(jì)變更,會(huì)簽工程設(shè)計(jì)聯(lián)系單.9、控制工程進(jìn)度和檢驗(yàn)工程質(zhì)量,驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程,審核簽署工程付款憑證.10、督促履行工程承發(fā)包合同,協(xié)調(diào)業(yè)主和承包商之間關(guān)系,協(xié)商合同條款的變更、違約索賠,調(diào)解合同雙方的爭(zhēng)議.11、督促承包商整理合同文件和技術(shù)質(zhì)量檔案資料.12、參加由業(yè)主主持的工程竣工驗(yàn)收.13、組織由業(yè)主和

5、設(shè)計(jì)人員參加的工程竣工預(yù)驗(yàn)收.14、復(fù)核確認(rèn)工程結(jié)算;15、提出監(jiān)理工作總結(jié)報(bào)告。(二)監(jiān)理工作目標(biāo): 確保樁基工程質(zhì)量合格率達(dá)100%。四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置:總監(jiān)理工程師:佘躍心專業(yè)監(jiān)理工程師:張文(土建)、 (水電)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員:陸玉龍 王長(zhǎng)發(fā) 邵志紅五、專業(yè)工程特點(diǎn):擠擴(kuò)支盤灌注樁是使用鉆孔機(jī)械在地面鉆孔,終孔后用擴(kuò)盤器進(jìn)行擴(kuò)盤施工,然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠,澆筑混凝土。與鉆孔樁相比可節(jié)省鋼材和水泥等,從而使成本降低成本,與沉管灌注樁相對(duì)比可消除打樁對(duì)鄰近建筑物的影響,其缺點(diǎn)是操作要求較高,施工工藝復(fù)雜,稍有疏忽容易發(fā)生質(zhì)量事故,技術(shù)間隔時(shí)間較長(zhǎng),不能立即承受荷載。6、 監(jiān)理工作的流

6、程:準(zhǔn)備階段:1、學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范;2、審核施工組織設(shè)計(jì);3、審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況4、確定配合比5、測(cè)量放樣復(fù)核監(jiān)理結(jié)果不合格(發(fā)通知)施工階段:1、護(hù)筒埋高;2、成孔過(guò)程、支盤;3、鋼筋籠制作;4、商品混凝土灌注5、成樁監(jiān)理結(jié)果不合格(發(fā)通知)合格簽署各類表式進(jìn)入下道工序(工作)灌注樁監(jiān)理流程七、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值;(一)施工準(zhǔn)備階段1、熟悉設(shè)計(jì)文件,對(duì)圖紙存在的問(wèn)題通過(guò)業(yè)主設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議,參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審,消除或糾正圖紙上的錯(cuò)誤.2、審查施工管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系。3、審查施工管理人員和特種作業(yè)人員的資格證上崗證。4、分包單位進(jìn)場(chǎng)子前應(yīng)

7、對(duì)分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)、特殊行業(yè)施工許可證和人員的資格證上崗證進(jìn)行審查。5、對(duì)成樁機(jī)械(包括測(cè)量?jī)x器)進(jìn)行鑒定,不合格機(jī)械(包括測(cè)量?jī)x器)不得進(jìn)場(chǎng)使用.6、對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、焊接件在使用前必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)時(shí)必須附有出廠合格證或質(zhì)量保證單(包括焊條),并填報(bào)材料清單。需要進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)的,向監(jiān)理填報(bào)材料取樣見證申請(qǐng)單,由監(jiān)理人員按規(guī)定監(jiān)督進(jìn)行取樣送樣,經(jīng)檢測(cè)部門復(fù)驗(yàn)合格后,才能在工程上使用.7、復(fù)核測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),并對(duì)引測(cè)點(diǎn)保護(hù)措施進(jìn)行檢查,將坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引在不受施工影響的地點(diǎn).8、樁位放樣后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)簽證認(rèn)可,如有偏差及時(shí)糾正.9、審查鉆孔樁施工方案和安全施工方

8、案,并提出修正意見;10、落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”,場(chǎng)地平整、供電、供水、泥漿池設(shè)置和施工道路暢通以及材料堆場(chǎng)、臨時(shí)施工設(shè)施準(zhǔn)備就緒.11、提醒業(yè)主了解并清除場(chǎng)內(nèi)有礙樁基施工的地下、地上各種管線或障礙物.12、審批開工申請(qǐng),待承包單位施工準(zhǔn)備符合開工條件后,及時(shí)簽發(fā)開工報(bào)告。13、參加業(yè)主主持召開的第一次工地會(huì)議。(二)施工階段:1、施工階段的質(zhì)量控制要進(jìn)行全面控制,對(duì)每道工序(分項(xiàng)工程)進(jìn)行控制,對(duì)屬關(guān)鍵技術(shù)、重點(diǎn)部位、控制難度大影響大的工序,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)控制。2、材料要求:a粗骨料宜用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石其粒徑宜用1525.卵石不宜大于50,碎石不宜大于40.含泥量不大于2%.b

9、細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂,含泥量不大于5%;c水泥宜用32.5或42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用前檢查出廠合格證,分批見證取樣復(fù)試合格后才能使用.d鋼筋使用前檢查出廠合格證,3、鉆孔支盤灌注樁的施工工藝:場(chǎng)地平整樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆孔機(jī)就位鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后的第一次清孔提鉆支盤安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔澆筑混凝土4、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí),要進(jìn)行成孔試驗(yàn),數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,但不少于兩孔,以便核對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜(含孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、泥漿比重和回淤等檢測(cè)指標(biāo)),試成孔的位置應(yīng)選在緊靠地質(zhì)鉆孔、靜探孔和有代表性的地段(或區(qū)段坡度角較大處

10、)。試成樁的施工技術(shù)數(shù)據(jù)如樁長(zhǎng)、進(jìn)入持力層深度、樁機(jī)鉆進(jìn)加壓情況、孔底沉渣厚度、砼灌注量等,經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位認(rèn)可,作為正式工程樁的施工依據(jù).5、本工程鉆孔支盤灌注樁樁徑為700一種,設(shè)計(jì)樁端進(jìn)入持力層(89層土上),樁實(shí)際進(jìn)入持力層深度.6、樁基施工必須按審定的施工方案中確定的工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格控制。并做到:(1)埋設(shè)護(hù)筒:鉆孔前孔口應(yīng)埋設(shè)鋼板護(hù)筒,用以固定樁位,防止孔口坍塌,護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí),以防止漏水。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑稍大,用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大100mm,用沖擊鉆時(shí)宜在200.埋入粘土中深度不宜小于1m,埋入砂土中不宜小于1.5m.護(hù)筒頂部開設(shè)12個(gè)溢漿孔,上口高出地面300400

11、mm,或高出地下水位1.5m以上,保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上,同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于50mm;(2)鉆孔機(jī)就位:鉆機(jī)應(yīng)平穩(wěn)垂直,確保在鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜移動(dòng);鉆桿的垂直度差應(yīng)控制在2以內(nèi);鉆頭對(duì)孔應(yīng)正確,鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi);(3)鉆孔:a為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄;b孔內(nèi)的水位高于地下水位1m左右,防止地下水位高后引起坍孔;支盤時(shí)孔內(nèi)泥漿的比重按土質(zhì)情況不同而不同,一般控制在1.21.5的范圍內(nèi);c成孔時(shí)難于鉆進(jìn)或遇到硬土,石塊等,應(yīng)及時(shí)檢查,以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的

12、偏斜,如遇其它特殊情況無(wú)法鉆進(jìn),應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理,由設(shè)計(jì)處理.(4)泥漿的調(diào)制及質(zhì)量控制根據(jù)寧波市土質(zhì)特點(diǎn),成孔可采用原土造漿護(hù)壁。施工中一般要求泥漿粘度為1822s,含砂率為4%8%,膠體率不小于90%。當(dāng)采用正循環(huán)施工時(shí),泥漿比重要求是:在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在1.11.2;在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為1.11.3;在穿過(guò)砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)土層時(shí)應(yīng)為1.31.5;泥漿試驗(yàn)、調(diào)制及質(zhì)量控制要有專人負(fù)責(zé);(5)監(jiān)督施工人員控制好孔底沉渣、亦即清孔換漿鉆孔結(jié)束,應(yīng)立即清孔,將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后還要換漿,將孔內(nèi)含砂量大,泥漿性能差,容易在孔底沉淀的砂漿,換成性能好,并能確

13、保在換漿完畢到砼開澆這段時(shí)間內(nèi),在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿。其中:鉆孔必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,施工人員自檢合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能開始清孔;支盤:當(dāng)擠擴(kuò)壓力明顯小于預(yù)定的壓力值范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行盤位的調(diào)整。盤位允許在堅(jiān)直方向上下調(diào)整0.5-1.0m;在需要時(shí)也可將支改盤或增加支、盤數(shù)量。擠擴(kuò)過(guò)程中應(yīng)做以下觀測(cè)和記錄:1 觀測(cè)每次擠擴(kuò)壓力表的壓力值變化。記錄首次壓力值及各次擠擴(kuò)壓力值,以及擠擴(kuò)全程的起止時(shí)間;2 觀測(cè)孔中泥漿水位的變化。記錄每個(gè)承力盤孔腔形成后的泥漿液面下降尺寸及相關(guān)情況;3 觀測(cè)和記錄各次擠擴(kuò)的油箱面高度變化和分支器上升量;4 當(dāng)泥漿面下降到護(hù)筒底部時(shí),應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)漿。清孔應(yīng)分二次進(jìn)

14、行,第一次清孔應(yīng)在成孔完畢后立即進(jìn)行,第二次在下鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行;清孔后孔底存淤(渣)厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度,以防塌孔,并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注砼,否則應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤(渣)厚度,若沉淤(渣)大于設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的厚度時(shí),應(yīng)重新清孔至符合要求,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)灌注砼;清孔換漿后泥漿比重應(yīng)控制在1.15-1.17范圍內(nèi),否則應(yīng)予繼續(xù)清孔至標(biāo)準(zhǔn);(6)終孔驗(yàn)收,清孔和換漿后,必須對(duì)孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢測(cè)項(xiàng)目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后,辦理終孔驗(yàn)收簽證:檢查孔深:可根據(jù)鉆桿或鋼絲繩的總長(zhǎng)度減去上部剩余長(zhǎng)度來(lái)檢查;檢查孔徑

15、:用一個(gè)直徑比設(shè)計(jì)樁直徑小50mm的鋼筋園圈,用測(cè)繩系著對(duì)準(zhǔn)孔中心徐徐放入孔內(nèi)。若園圈能順利到孔底,說(shuō)明孔徑滿足設(shè)計(jì)要求;否則,應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔;檢查泥漿性能:清孔可采用循環(huán)換漿法,即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn),繼續(xù)注水,用清水換漿(系原土造漿),使泥漿比重控制在1.15左右;如孔壁土質(zhì)較差時(shí),則宜用泥漿循環(huán)清孔,使泥漿比重控制在1.151.25,清孔過(guò)程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定;如壁土質(zhì)較好不易塌孔時(shí),則可用空氣吸泥機(jī)清孔。清孔后孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15,含砂率8%,粘度28s;檢查孔底沉渣厚度:用測(cè)繩系鐵制測(cè)餅(120厚300mm),檢測(cè)孔深。測(cè)繩測(cè)得的孔深與終孔深

16、度的差值,即為沉渣厚度。本工程采用端承樁,孔底沉渣厚度允許值為50mm。(7)監(jiān)控清孔換漿后至砼開澆時(shí)間:監(jiān)督施工人員事先做好充分準(zhǔn)備,在換漿合格后,盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放、二次清孔等工作。從清孔停止至砼開始澆灌,應(yīng)控制在1.53h,一般不得超過(guò)4h,否則應(yīng)重新清孔;(8)樁孔驗(yàn)收合格后吊放鋼筋籠:日常應(yīng)檢查鋼筋籠的制作,檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作,綁扎及偏差等,以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠制作的允許偏差為:主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑

17、7;10mm、鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm檢查鋼筋籠下放時(shí)的偏差和保護(hù)層厚度,檢查施工人員控制鋼筋籠保護(hù)層;防止運(yùn)輸,吊裝鋼筋籠變形;鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)樁位中心,下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后的固定等具體措施落實(shí)情況。(9)檢查導(dǎo)管。鋼筋籠吊裝完畢,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收簽證后,用導(dǎo)管進(jìn)行水下砼澆灌。導(dǎo)管的第一節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于等于4m,第一次澆筑砼必須保證導(dǎo)管底端能埋入砼中0.81.3m的要求,砼灌注料斗規(guī)格,必須滿足初灌砼量下;導(dǎo)管應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。避免導(dǎo)管破裂,脫節(jié)或漏水,造成事故;導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為200250mm,其分節(jié)長(zhǎng)度探按工藝要求確定,底管長(zhǎng)度不宜小于4m;接頭宜用法蘭或絲口連接,并能

18、及時(shí)拆卸,下部應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置,使導(dǎo)管在澆灌砼過(guò)程中,始終處于孔洞中心,以防止樁身砼產(chǎn)生的局部夾層;隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能,宜采用預(yù)制砼球塞;(10)澆筑砼檢查砼質(zhì)量和供應(yīng)情況。除檢查原材料質(zhì)量外,還需檢查磅秤和給水裝置的準(zhǔn)確性,看其是否按試驗(yàn)確定的配合比配制砼;水下砼配合比應(yīng)事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,坍落度為180220mm,含砂率宜為4050%,選用中粗砂,碎石最大粒徑小于40mm。如使用商品砼應(yīng)檢查其出廠合格證.(11)監(jiān)督砼開澆:一切準(zhǔn)備就緒,監(jiān)理工程師簽署砼澆搗令后,才能澆灌砼;鋼筋定位后必須在1/2孔壁穩(wěn)定時(shí)間段內(nèi)澆筑砼,以防坍孔.簽署澆搗令前,先要測(cè)量孔底標(biāo)高,導(dǎo)管下口距孔底距離以2003

19、00mm為宜,但是,該段距離的確定,必須保證隔水栓能從導(dǎo)管底順利排出;與導(dǎo)管上口相連的儲(chǔ)料斗內(nèi),應(yīng)儲(chǔ)存盡可能多的砼,使首次澆灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入砼中0.81.3m,并且導(dǎo)管內(nèi)存留的砼高度,是以抵抗鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管;(12)澆灌砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,孔內(nèi)砼每小時(shí)上升速度不宜小于2m;導(dǎo)管底埋入砼面一般應(yīng)保持23m,并不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面而造成斷樁;導(dǎo)管底埋入砼深度也不宜大于6m,超過(guò)6m容易造成鋼筋籠上浮;起拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)先測(cè)量砼面高度,根據(jù)導(dǎo)管埋深確定拔管節(jié)數(shù);(13)每根樁的灌注時(shí)間按首盤砼的初凝時(shí)間控制。砼實(shí)際澆灌量必須大于按孔徑計(jì)算的體積;(14)停機(jī)前檢查樁頂標(biāo)高:樁

20、頂砼面澆灌高度,必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m以上(具體根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主要求),直至冒出的砼不含泥渣為止。最后澆筑量要保證樁頂鑿除浮漿高度后砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值;(15)在砼剛灌注完畢的樁旁成孔施工,其安全距離不小于4d(d=樁的設(shè)計(jì)直徑),或最少時(shí)間間隔不小于36小時(shí)。(16)砼試塊制作人員要在砼澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣,保證試樣真實(shí)性,試塊留置組數(shù)按質(zhì)檢站和檢測(cè)中心的規(guī)定執(zhí)行。其中采用的方法有兩種:一是按每根鉆孔灌注樁,至少做試塊一組.每50必須有一組試件;二是砼試塊取樣制作數(shù)量,按采用的攪拌設(shè)備規(guī)格、型號(hào)確定,同配合比的砼,每個(gè)工作臺(tái)班,取樣不能少于一次;每100盤取樣不能少于一次,不是100盤時(shí)其

21、取樣次數(shù)仍不能少于一次,每超過(guò)100盤時(shí),應(yīng)另外增加一次取樣次數(shù)。試件脫模后及時(shí)送檢測(cè)中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)施養(yǎng)護(hù))。7、常見質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因及處理(1)坍孔:主要原因是泥漿相對(duì)密度不夠、孔內(nèi)水頭高度不夠、護(hù)筒埋置太淺、轉(zhuǎn)進(jìn)速度太快或空轉(zhuǎn)、遇有孤石爆破藥量過(guò)大,應(yīng)針對(duì)以上原因分析進(jìn)行處理。(2)樁孔偏斜:主要原因是遇有孤石、鉆至傾斜軟硬交界或巖石傾斜處、擴(kuò)孔較大、鉆機(jī)底座不穩(wěn)、鉆桿彎曲接頭不直,應(yīng)針對(duì)以上原因分析進(jìn)行處理。(3)鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符:主要原因是在堆放起吊和運(yùn)輸中沒有按要求處置變形、入孔時(shí)不垂直、沉渣泥漿未清理干凈放不到設(shè)計(jì)深度,應(yīng)針對(duì)以上原因分析進(jìn)行處理。(

22、4)斷樁:主要原因是坍落度過(guò)小骨料太大堵塞導(dǎo)管、導(dǎo)管位置傾斜、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)管掛住鋼筋籠沒有扶正,應(yīng)針對(duì)以上原因分析進(jìn)行處理。應(yīng)針對(duì)以上原因分析進(jìn)行處理(三)、驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制: 1、施工過(guò)程中驗(yàn)收(1)復(fù)查測(cè)量放線,樁孔定位及標(biāo)高;(2)經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量,看其是否按試驗(yàn)確定的砼配合比通知單進(jìn)行計(jì)量、配制;檢查水灰比、攪拌時(shí)間、塌落度、隨機(jī)取樣制作試塊。(3)樁位、支盤和成孔質(zhì)量。檢查內(nèi)容主要有:成孔的中心位置,樁身垂直度,孔徑和孔深,孔底沉渣厚度。成孔的允許偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;(4)鋼筋籠質(zhì)量。檢查內(nèi)容主要有:鋼筋規(guī)格、鋼筋籠制作偏差、焊條規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量及鋼筋籠安放的位置

23、等。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求;(5)砼質(zhì)量。檢查內(nèi)容主要有:原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、砼配合比、坍落度和試塊強(qiáng)度等級(jí)等。試塊應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣;2、成樁質(zhì)量驗(yàn)收(1)、低應(yīng)變檢測(cè):用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢查樁身質(zhì)量,是否出現(xiàn)斷裂、蜂窩、夾泥、縮頸等缺陷。應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家或省級(jí)建設(shè)主管部門鑒定通過(guò)的動(dòng)測(cè)方法。檢查的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的30%,且不少于20根;每個(gè)柱子承以臺(tái)下不得少于1根。檢測(cè)應(yīng)按基礎(chǔ)低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程JBJ/T93-95進(jìn)行。對(duì)于大直徑樁還可采取鉆取巖心等方法。(2)、單樁承載力檢測(cè):?jiǎn)螛冻休d力檢測(cè)方法、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。采用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)方法,數(shù)量不少于總樁數(shù)2%,且不少于5

24、根;檢測(cè)應(yīng)按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程JGJ106-97進(jìn)行。采用靜荷載試驗(yàn),檢測(cè)樁數(shù)量不少于總樁數(shù)1%,且不少于3根;當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí),不應(yīng)少于2根.實(shí)驗(yàn)方法按建筑基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JG94-94附錄C 進(jìn)行。3、樁基工程驗(yàn)收:樁基工程驗(yàn)收應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同參與下進(jìn)行。(1)、驗(yàn)收應(yīng)待開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收; (2)、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、施工圖設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)書、圖紙施工交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等;經(jīng)審定的樁基施工組織設(shè)計(jì);樁位測(cè)量放線圖,包括樁位復(fù)核簽證單;材料試驗(yàn)報(bào)告及砼試塊檢驗(yàn)報(bào)告,包括砼配合比通知單;成樁質(zhì)量

25、檢查記錄和驗(yàn)收簽證單;施工記錄、各種報(bào)驗(yàn)單、監(jiān)理指令等,以及隱蔽工程驗(yàn)收記錄和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表;單樁承載力檢測(cè)報(bào)告;基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面圖的樁位偏差記錄及樁頂標(biāo)高檢測(cè)資料。(3) 、成樁質(zhì)量檢測(cè)和承載力檢測(cè)合格及提供的資料齊全后,辦理樁基工程驗(yàn)收簽證單。8、 復(fù)合載體樁控制要點(diǎn)及方法1、施工準(zhǔn)備1)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)相關(guān)規(guī)定的要求對(duì)施工范圍內(nèi)的施工場(chǎng)地進(jìn)行圍擋。圍擋板為帶有公司名稱和圖標(biāo)的的標(biāo)準(zhǔn)擋板。施工區(qū)域圍好后,開始在施工范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地平整。2)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,掌握招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范,向現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。施工人員認(rèn)真細(xì)致的審閱施工設(shè)計(jì)圖

26、紙,檢查現(xiàn)場(chǎng)高程是否與設(shè)計(jì)吻合,如果有出入及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系調(diào)整以適合現(xiàn)場(chǎng)情況,掌握必要的信息,以便施工順利進(jìn)行。2、控制要點(diǎn)1)復(fù)測(cè)樁位線(1)由專業(yè)監(jiān)理工程師按甲方所提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo),按樁基平面布置圖測(cè)放各控 制點(diǎn)及樁位,樁位偏差小于20mm。(2)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)放的樁位進(jìn)行驗(yàn)收,與樁位布置圖對(duì)照檢查,核實(shí)無(wú)誤、合格后才能進(jìn)行施工。2)移樁機(jī)就位沉管(1)樁機(jī)就位后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員旁站要求機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行樁機(jī)調(diào)試,用水平尺進(jìn)行樁機(jī)水平方向的調(diào)整,用經(jīng)緯儀或吊錘進(jìn)行垂直方向的調(diào)整,以確保樁機(jī)護(hù)筒處于垂直狀態(tài)。(2)樁機(jī)操作員將護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)樁樁位,放松主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,利用細(xì)長(zhǎng)錘和護(hù)筒自重,把

27、護(hù)筒垂直壓入土。(3)護(hù)筒入土過(guò)程中,必須控制好護(hù)筒下沉速度。3)填料夯擊護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,提升重錘高出填料口,進(jìn)行填料,錘做自由落體,夯擊填充料。4)測(cè)三擊貫入度承載體形成密實(shí)狀態(tài)后,測(cè)量三擊貫入度。根據(jù)規(guī)范和勢(shì)能相等理論,錘重和錘底面積變化時(shí),按錘底單位面積沖擊能相等原則,調(diào)整重錘落距,三擊貫入度不變。本工程中,錘重3.0t,錘底直徑420mm, 落距6m做自由落體運(yùn)動(dòng),嚴(yán)禁帶剎車和離合。測(cè)三擊貫入度,每級(jí)貫入度應(yīng)比前擊小或相等,三擊總貫入度為15cm;如不滿足,則應(yīng)繼續(xù)填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。5)夯填干硬性混凝土三擊貫入度滿足設(shè)計(jì)要求后,分次夯填干硬性混凝土0.6m3,繼續(xù)夯擊至

28、錘底出護(hù)筒2cm5cm。6)澆注混凝土     從護(hù)筒填料口灌入混凝土,連續(xù)灌至樁頂標(biāo)高,并適當(dāng)進(jìn)行超灌30cm50cm。7)拔護(hù)筒      混凝土澆注完畢后,將護(hù)筒拔出,拔護(hù)筒時(shí)速度要慢。8)振搗混凝土      振搗時(shí),一次插到底,要快插,并逐漸慢慢上拔至樁頂。九、復(fù)合載體樁工程分部控制要求1、質(zhì)量控制主要指標(biāo)1)樁孔的垂直度偏差為樁長(zhǎng)的1%。2)樁位允許偏差:小于樁徑的1/6。3)樁徑允許偏差為+50mm,-10mm, 4)三擊貫入度不大于15cm

29、,夯填干硬性混凝土不少于0.6立方米。5)樁身灌注充盈系數(shù)不小于1.0、也不得大于1.3。6)樁的混凝土試塊要有專人負(fù)責(zé),每臺(tái)班不少于1組。7)控制三擊貫入度不大于設(shè)計(jì)要求,重錘落距為6.0m,錘重3.0T。8)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,混凝土攪拌時(shí),砂與碎石每車都要過(guò)秤計(jì)量,嚴(yán)格按混凝土施工配比單下料,每盤料攪拌時(shí)間不少于2分鐘,塌落度控制在1418cm左右。9)測(cè)三擊貫入度時(shí)嚴(yán)禁帶剎車和離合,測(cè)量要細(xì)致、準(zhǔn)確,如實(shí)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。10)施工原始記錄應(yīng)詳實(shí)、項(xiàng)目完整、簽字齊備。11)設(shè)置專職資料員,負(fù)責(zé)進(jìn)度報(bào)表、資料收集整理等工作。2、質(zhì)量目標(biāo)1)本工程總體質(zhì)量目標(biāo),保市優(yōu)工程。2)本工程竣工交付使

30、用時(shí),質(zhì)量達(dá)到以下目標(biāo):結(jié)構(gòu)做到內(nèi)堅(jiān)外美,各部尺寸準(zhǔn)確。混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。工序、分部、單位工程質(zhì)量合格率100%。工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)3、質(zhì)量保證體系1)認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo),搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,制定總監(jiān)理工程師、總監(jiān)代表、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員崗位責(zé)任制。2)監(jiān)理部部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo),編制創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)計(jì)劃,職責(zé)落實(shí)到人。有目的、有計(jì)劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),同時(shí)制定獎(jiǎng)罰辦法,調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性,從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。3)施工中執(zhí)行持證上崗制度,從總監(jiān)理工程師、總監(jiān)代表、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等人員均持證上崗。4、技術(shù)保證1)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)

31、管理,使質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實(shí)到崗位和個(gè)人。2)要求嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度,要求嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度,監(jiān)督“三檢”制度的落實(shí),未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。3)堅(jiān)決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度,做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。保證各種測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等器具的精度符合施工生產(chǎn)的需要。4)測(cè)量:導(dǎo)線控制測(cè)量、水準(zhǔn)控制測(cè)量,嚴(yán)格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備,所測(cè)成果必須在規(guī)范誤差內(nèi),如有超限必須重測(cè)。原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、復(fù)核驗(yàn)收人;所有測(cè)量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后,方可用于指導(dǎo)施工;所有測(cè)

32、量?jī)x器必須達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)精度,并在年檢期內(nèi);有效的保護(hù)一切基準(zhǔn)點(diǎn)和其他相關(guān)標(biāo)志,直至工程竣工驗(yàn)收結(jié)束為止。十、監(jiān)理工作的方法與措施1、監(jiān)理工作的方法:(1)、審核施工單位報(bào)驗(yàn)的施工資料和技術(shù)文件;(2)、巡視檢查:進(jìn)行日常的監(jiān)理巡視檢查;(3)、旁站:對(duì)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)督;(4)、進(jìn)行平行檢驗(yàn)和試驗(yàn):對(duì)正在施工的各工序進(jìn)行平行驗(yàn),對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn);(5)、規(guī)定監(jiān)控程序及工作制度,對(duì)工序質(zhì)量(分項(xiàng)工程)、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收檢查,監(jiān)理簽認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序;(6)、簽發(fā)指令性文件:監(jiān)理發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單和停工令等文件,要求施工單位整改和停工整改;(7)、利

33、用支付手段:對(duì)合格的工程不予計(jì)量和簽發(fā)工程款支付單;2、監(jiān)理工作的措施:有技術(shù)措施、組織措施、經(jīng)濟(jì)措施和合同措施。十一、質(zhì)量缺陷與質(zhì)量事故的處理1、質(zhì)量缺陷的處理:在本工程的施工過(guò)程中或完工以后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項(xiàng)目存在著技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度,按如下方式處理:(1)、當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷處在萌芽狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)制止,并要求承包單位立即更換不合格的材料、構(gòu)件、設(shè)備或不稱職的施工人員,或要求立即改變不正確的施工方法及操作工藝;(2)、當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷已出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即向承包單位發(fā)出暫停施工的指令(可先口頭后書面),待承包商采取能足以保證施工質(zhì)量的

34、有效措施,并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后,再書面通知恢復(fù)施工;(3)、在交工使用后的缺陷責(zé)任期內(nèi)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷時(shí),監(jiān)理方應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)指令承包商進(jìn)行修補(bǔ),加固或返工處理。2、修補(bǔ)與加固:(1)對(duì)因施工原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷的修補(bǔ),應(yīng)先由承包單位提出修補(bǔ)方案及方法,經(jīng)監(jiān)理方批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,對(duì)因設(shè)計(jì)或施工原因而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性缺陷,監(jiān)理方應(yīng)通過(guò)業(yè)主通知設(shè)計(jì)單位提出處理方案及方法,由監(jiān)理方監(jiān)督承包商進(jìn)行實(shí)施。質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)與加固均應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)卣こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門備案;(2)修補(bǔ)措施及方法應(yīng)不降低質(zhì)量控制指標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)是技術(shù)規(guī)范允許的或是行業(yè)公認(rèn)的良好工程技術(shù);(3)如果已完工程的缺陷,并不構(gòu)成對(duì)工

35、程安全的危害,并能滿足設(shè)計(jì)和使用要求時(shí),經(jīng)當(dāng)?shù)卣こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門確認(rèn)并征得業(yè)主的同意,可不進(jìn)行加固或變更處理。3、質(zhì)量事故的處理:工程在施工期間(包括缺陷責(zé)任期間)出現(xiàn)了技術(shù)規(guī)范所不允許的斷層、裂縫、傾斜、倒塌、沉降、強(qiáng)度不足及危害公共安全的質(zhì)量事故應(yīng)按如下程序處理:(1)、監(jiān)理方應(yīng)立即指令承包單位暫停該項(xiàng)目工程的施工,并采取有效的安全措施;(2)、監(jiān)理方應(yīng)責(zé)成事故責(zé)任方及時(shí)提出施工報(bào)告并報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)單位、當(dāng)?shù)卣こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門。質(zhì)量事故報(bào)告應(yīng)詳實(shí)反映該工程名稱、事故部位、事故原因、應(yīng)急措施、處理方案以及損失的費(fèi)用等;(3)、監(jiān)理方應(yīng)組織有關(guān)各方對(duì)質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審查、取證、分析、診斷、測(cè)試或驗(yàn)算,對(duì)施工單位提出的處理方案予以審查、批準(zhǔn)后,報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門備案,指令恢復(fù)該工程施工并監(jiān)督實(shí)施;(4)、對(duì)重大質(zhì)量事故,承包商在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)向監(jiān)理方、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、當(dāng)?shù)卣こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及有關(guān)各方報(bào)告,監(jiān)理方參

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