水泥攪拌樁施工方案

1、東莞市茶山鎮(zhèn)污水處理廠配套截污主干管工程?hào)|莞市茶山鎮(zhèn)污水處理廠配套截污主干管網(wǎng)工程水泥攪拌樁施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司二七年一月二十日目 錄一、工程概況3二、工程簡(jiǎn)介3三、主要工程量3四、工程地質(zhì)情況4五、編制依據(jù)4六、進(jìn)度計(jì)劃5七、主要設(shè)備6八、主要施工方法6九、樁機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施10十、環(huán)境保護(hù)措施13水泥攪拌樁施工方案一、工程概況工程名稱：東莞市茶山鎮(zhèn)污水處理廠配套截污主干管工程。建設(shè)單位：東莞市環(huán)保產(chǎn)業(yè)促進(jìn)中心。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院。施工單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工期要求：（2006年

2、12月20日市環(huán)保局召開的施工單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)會(huì)初定開工時(shí)間）為2007年1月5日計(jì)劃開工，2008年3月5日計(jì)劃竣工，施工總工期426日歷天。二、工程簡(jiǎn)介東莞市茶山鎮(zhèn)污水處理廠配套截污主干管工程位于東莞市茶山鎮(zhèn)，工程規(guī)模為截污主干管管線總長(zhǎng)約18.077Km，管徑DN500mm1500mm，管道埋深為1.99.3m，提升泵站1座，檢查井約386座，工作井約17座，接收井約18座；采用垂直擋土板支護(hù)開挖、鋼板樁支護(hù)開挖、鋼板樁和深層攪拌樁加固地基支護(hù)開挖及頂管等四種施工方法。三、主要工程量本工程主要工程量是頂管工作井、頂管接收及管道沿線基礎(chǔ)的加固。采用樁徑為600水泥攪拌樁，其次主要工程為：

3、實(shí)樁約25萬(wàn)米，水泥用量50kg/m，空樁約8萬(wàn)米。四、工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)參考資料顯示，場(chǎng)地內(nèi)土層自上而下分為：回填層：以中砂及雜填土為主，分布于頂管斷面上方。淤泥、淤泥質(zhì)土：分布于頂管斷面。粘土層：分布于頂管斷面下方。管道管頂深度大體為6-7.5米。本根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水湯攪拌樁需進(jìn)入粘土層下1米處，當(dāng)淤泥層厚大于15米時(shí)，樁長(zhǎng)以15米長(zhǎng)控制。五、編制依據(jù)1 施工圖紙表3-1圖紙名稱圖 紙 內(nèi) 容工 程 號(hào)歸檔日期設(shè)計(jì)單位東莞市茶山鎮(zhèn)污水處理廠截污主干管網(wǎng)工程管網(wǎng)工程170019-sj2007-01-10中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院提升泵房基坑支護(hù)2 主要規(guī)范、規(guī)程表3-2序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布

4、日期施行日期規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范200241200271GB50202-20022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2001720200211GB50300-20013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程20017202001111JGJ33-20013 施工組織設(shè)計(jì)：表3-3施組名稱編制日期編制人施工組織設(shè)計(jì)2007年1月葉雪光六、進(jìn)度計(jì)劃1、D段K1+990K0+000段，共61285米，計(jì)劃4臺(tái)機(jī)，40天內(nèi)完成。即2007年1月23日2007年3月5日 1#、2#、3#、4#機(jī)2、C段K1+407K2+672段，共44275米，計(jì)劃3臺(tái)機(jī)，32天完成。即2007年2月25日200

5、7年4月1日 5#、6#、7#機(jī) 3、A段K1+850K3+473段，共44660米，計(jì)劃1臺(tái)機(jī)，36天完成。即2007年3月6日2007年4月10日 1#機(jī)K5+520K6+490段，共31720米，計(jì)劃2臺(tái)機(jī)，35天完成。即2007年4月1日2007年5月6日 4#、5#機(jī)K6+495K7+130段，共20670米，計(jì)劃2臺(tái)機(jī)，25天完成。即2007年4月1日2007年4月25日 6#、7#機(jī)4、B段K1=110K1+972段，共23732.5米，計(jì)劃2臺(tái)機(jī)，26天完成。即2007年4月10日2007年5月5日 1#、2#機(jī)5、48#井，3849.5米，9天完成。即2007年1月23日20

6、07年2月2日 8#機(jī)6、石灰樁1890米，5天完成。即2007年2月2日2007年2月7日 8#機(jī)7、47#井，同48#井，14天完成，轉(zhuǎn)場(chǎng)1天。即2007年2月25日2007年3月11日 8#機(jī)8、16個(gè)工作井、17個(gè)接收井共89844米，共33個(gè)井，即每個(gè)井約2722米，1個(gè)月完成即2007年4月25日2007年5月25日 8#機(jī)七、主要設(shè)備本工程由于施工任務(wù)緊，需在四個(gè)月之內(nèi)完成水泥攪拌工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬安排8臺(tái)武漢市鐵道工程機(jī)械廠研制的SP-5型攪拌機(jī)?？紤]到周圍工業(yè)區(qū)，夜間22時(shí)后不能施工作業(yè)，工程安排50位施工每天2班輪流作業(yè)。八、主要施工方法1、施工工藝流程：（如下圖）

7、樁機(jī)定位預(yù)攪下沉攪拌提升重復(fù)下沉漿液制備清洗系統(tǒng)移至下一根樁位2、場(chǎng)地平整和障礙物清除首先用推土機(jī)將需要加固的場(chǎng)地推平，并用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法清除地面上的障礙物，局部不平整的地方用人工平整。3、測(cè)量放線和樁位定測(cè)先用索佳J2全站儀測(cè)定工作井及接收井的中心位置，再用全站儀和50米鋼尺配合測(cè)定每根樁的中心線，并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核樁位，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。4、攪拌機(jī)安裝和就位攪拌機(jī)的安裝：確定攪拌機(jī)組裝、總裝的程序，合理鋪設(shè)導(dǎo)軌，配件齊全，保證樁機(jī)平衡、穩(wěn)定、堅(jiān)固、潤(rùn)滑等。樁機(jī)穩(wěn)定性校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，樁機(jī)安裝后要對(duì)其整機(jī)穩(wěn)定性進(jìn)行校核，以防傾覆。試機(jī)。經(jīng)驗(yàn)收合格之后的樁機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試

8、運(yùn)轉(zhuǎn)，正常之后投入使用。打樁前還要進(jìn)行試樁，以考核樁機(jī)的性能，驗(yàn)證地質(zhì)資料，確定打樁施工工藝等。攪拌機(jī)的就位攪拌機(jī)在自身的步履系統(tǒng)輔助下，行走至將要施工的樁位處，再通過力軸的操作系統(tǒng)和步履系統(tǒng)復(fù)合操作，在對(duì)中員的指揮下，使攪拌頭的錐尖正好與樁位標(biāo)記點(diǎn)重合（在同一鉛垂線上），完成了攪拌機(jī)就位和對(duì)中任務(wù)。最后通過液壓系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)高速攪拌樁力軸垂直度，要求垂直度偏差小于1.5%。5、預(yù)攪下沉 樁機(jī)就位對(duì)中完成后對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙查明該樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并做好計(jì)錄，然后啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，放松起系統(tǒng)（鋼絲繩或鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)系統(tǒng)），使攪拌沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值，

9、下沉速度應(yīng)控制在1.0m/min-1.2m/min之間，一般情況下，淤泥層工作電流正常值在30A-40A之間；粘土層工作電流的正常在50A-70A之間，下沉速度明顯降低，而且樁機(jī)還會(huì)有振動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生。在預(yù)攪下沉過程中，工作電流突然增加至50A-70A時(shí)，下沉速度也減少，說明已進(jìn)入粘土層，再預(yù)攪2米，即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、制備水泥漿液在深層攪拌和預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥，拌制水泥漿液的摻入比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥摻入比為加固土體重15%-17%（工作井及接收井土體加固為15%）。水灰比為0.45-0.6左右，可適當(dāng)加入0.2%木鈣，另外也可加入1%石膏粉作業(yè)促凝劑。7、噴漿攪拌提升當(dāng)攪拌樁的樁深達(dá)

10、到設(shè)計(jì)要求時(shí)，迅速通知司泵員開啟灰漿泵，泵送漿液，當(dāng)水泥漿液到達(dá)漿口后，再按設(shè)計(jì)要求和工藝試樁總結(jié)的技術(shù)，參數(shù)開始噴漿攪拌提升，噴漿提升速度應(yīng)控制在0.8m/min，1.0m/min，其工藝特點(diǎn)是一邊噴漿，一邊提升，一邊攪拌。提升過程中，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿（斷漿）點(diǎn)以下0.5米，待恢復(fù)供漿時(shí)再攪拌提升。如因故停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥善清洗。8、重復(fù)攪拌下沉 深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，停止噴漿，再次將深層攪拌機(jī)攪拌下沉，下沉至預(yù)攪下沉深度時(shí)，通過深度計(jì)或搭架標(biāo)尺來制斷，迅速

11、通知司泵工開啟灰漿泵，泵送泵液，中止下沉。9、二次噴漿攪拌提升 當(dāng)水泥漿液到漿口后，再次按設(shè)計(jì)要求和試樁總結(jié)的技術(shù)參數(shù)開始噴漿攪拌提升，提升速度仍控制在0.8m/min，1.0m/min之內(nèi)，其工藝特點(diǎn)仍是一邊噴漿，一邊提升，一邊攪拌。噴漿必須連續(xù)均勻。當(dāng)深層攪拌機(jī)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，集料斗中按樁長(zhǎng)和設(shè)計(jì)配合比配制的水泥漿液應(yīng)該正好全部用完，此時(shí)停止提升，再在此標(biāo)高處繼續(xù)攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。最后慢速攪拌提升，使攪拌頭慢慢地提升出地面。10、施工記錄在深層攪拌樁的施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄表，填寫深層攪拌樁施工記錄表時(shí)，必須詳細(xì)地記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升時(shí)間，記錄來漿與停

12、漿的時(shí)間，記錄深度誤差不得大于5cm，時(shí)間誤差不得大于5秒鐘，司泵工負(fù)責(zé)填寫深層攪拌樁供灰記錄時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫拌灰灌數(shù)，每灌用量水泥總量和外加劑的總用量，還應(yīng)認(rèn)真填寫泵送漿液的時(shí)間，開、停時(shí)間，總噴漿時(shí)間。最后由專職的施工記錄員將兩種表格內(nèi)容匯總，填入深層攪拌樁施工記錄匯總表中。11、攪拌樁機(jī)移位完成前述工藝進(jìn)程后，該樁施工完畢，即可移動(dòng)深層攪拌樁機(jī)到另一條樁位上，重復(fù)上述樁的施工工藝過程，進(jìn)行下一根樁的施工。九、樁機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施一、技術(shù)措施水泥土攪拌法施工現(xiàn)場(chǎng)事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下的障礙物。遇有明浜、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土料并予以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾。水

13、泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量小得少于2根。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體明任何點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌。豎向承載攪拌樁施工時(shí)，停漿(灰)面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300500mm。在開挖基坑時(shí)，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。1、水泥攪拌樁技術(shù)要求固化劑（m）樁徑（mm）樁長(zhǎng)(m)立方體抗壓強(qiáng)度（Kpa）

14、單樁承載力特征值（KN）復(fù)合地基承載力特征值（Kpa）備注32.5水泥50011140080802、本工程采用單頭攪拌樁，樁徑500mm。3、水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.45-0.55，采用二攪二噴的施工工藝。4、樁位允許偏差50mm，垂直度允許偏差1%，樁徑允許偏差2%。5、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為穿透淤泥層進(jìn)入下臥砂層或粘土層不小于1.0，當(dāng)淤泥層厚大于15m時(shí)，樁長(zhǎng)以15m長(zhǎng)控制。6、水泥攪拌樁的水泥摻入量應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)取土根據(jù)設(shè)計(jì)要求的立方體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行試配確定，一般應(yīng)控制在17%左右。8、施工時(shí)水泥攪拌樁的實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)值500mm，管道施工前應(yīng)

15、將上部質(zhì)量較差的樁頭挖掉。10、工程樁施工前應(yīng)打設(shè)試驗(yàn)樁，以取得合適的施工技術(shù)參數(shù)及對(duì)配合比試驗(yàn)的驗(yàn)證，試驗(yàn)樁樓不少于3根。9、檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。11、水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用以下方法： 成樁7d后，采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿（灰）面下05m)，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5。 成樁后3d內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1，且不少于3根。12、豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。13、載荷試驗(yàn)必須在樁

16、身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的051，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5，且不少于3根。14、對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。15、基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。二、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律要戴安全帽，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。2、打樁人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)要集中精神，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁酒后操作。3、樁機(jī)作業(yè)或移位時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮。4

17、、樁機(jī)行走時(shí)場(chǎng)地要填平夯實(shí)，坡度不大于1%，地耐力不小于83Kpa(83KN/m2)；走管式樁架的大方木鋪設(shè)要平穩(wěn)，每條方木長(zhǎng)度不宜小于4m，破損嚴(yán)懲的要及時(shí)更換。5、起動(dòng)電機(jī)前必須將離合器松開，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，起動(dòng)后等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)政黨后方能合上離合器、松開剎車進(jìn)行作業(yè)。6、樁機(jī)的機(jī)電設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源進(jìn)行檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查、擦洗和修理。禁止邊打樁邊焊接修理樁架。嚴(yán)禁將雜物、工具和手伸進(jìn)機(jī)械行程范圍內(nèi)。7、不得坐在或靠在卷?xiàng)顧C(jī)或電氣設(shè)備上休息。嚴(yán)禁跨越工作中的牽引鋼絲繩，嚴(yán)禁用手抓住或清理滑輪上正在運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩，嚴(yán)禁用手或腳撥弄卷筒上正在運(yùn)行的鋼絲繩。8、在樁頂架等處進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，樁機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。高空作業(yè)人員完成作業(yè)下來之后，方準(zhǔn)開機(jī)。9、樁機(jī)在起吊樁錘、樁、鋼筋籠等重物或樁架跑架時(shí)，在重物下面和吊臂的下風(fēng)處嚴(yán)禁站人。10、做好交接班檢查和設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)。禁止擅自移動(dòng)安全裝置或有關(guān)配件。11、作業(yè)人員不準(zhǔn)擅自離開崗位，也不準(zhǔn)讓無(wú)證人員代替其上崗操作。12、施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志和警示牌。成紀(jì)后未連續(xù)施工的孔口要加蓋防護(hù)并掛牌警示。十、環(huán)境保護(hù)措施1、制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)制度，開工前及施工過程中，不斷宣傳、落實(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目經(jīng)理不定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督。