檢修橋T梁預(yù)制施工專項方案

1、一、工程概況（一）、工程概況大張莊閘檢修橋共計13跨，每跨凈長度9.56m，檢修橋總長144.9m。檢修橋灘地孔每跨T梁6塊，階梯孔、深槽孔每跨T梁4塊，共計68塊T梁。其中T1梁5塊，T2梁5塊，T3梁5塊，T4梁5塊，T5梁8塊，T6梁16塊，T7梁8塊，T8梁8塊，T9梁8塊。檢修橋T梁預(yù)制混凝土采用C30F150混凝土，一級配。（二）、編制依據(jù)1、施工合同文件及施工技術(shù)要求；2、施工圖紙；3、相應(yīng)施工規(guī)范； （1）低熱微膨脹水泥（GB 29382008）； （2）通用硅酸鹽水泥（GB 1752007）； （3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502042002）； （4）粉煤灰混

2、凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ 1461990）； （5）水工混凝土試驗規(guī)程（SL 3522006）； （6）水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范（SL 321992）； （7）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T 51692002）； （8）水工混凝土施工規(guī)范（DL/T 51442001）； （9）水電水利工程模板施工規(guī)范（DL/T 51102000）； （10）混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 632006）； （11）輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ 512002）； （12）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 101995）； （13）混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程（CECS 40：92）。二、施工進(jìn)度計劃大張

3、莊閘從2013年4月12日至2013年5月23日，計劃工期44天；分水閘從2013年5月2日至2013年5月29日，計劃工期28天。三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程技術(shù)人員要熟悉技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和說明，做好圖紙會審和施工方案，并經(jīng)上級批準(zhǔn)。2、對各施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3、做好原材料檢驗工作和商品混凝土配合比驗證工作。（二）、人員準(zhǔn)備據(jù)本分部工程施工進(jìn)度計劃及現(xiàn)場施工布置情況，本工程擬投入管理人員及勞動力情況見下表。擬投入勞動力一覽表序號工種人數(shù)備注1管理人員8人2起重工2人3鋼筋工10人4電焊工2人5木工10人6混凝土工8人7電工1人8普工8人9測量工2人10架子工

4、5人合計48人（三）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋加工采鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、鋼筋切斷機(jī)2臺、鋼筋彎曲機(jī)1臺、電焊機(jī)各2臺、套絲機(jī)2臺。混凝土振搗采ZW-50插入式振搗棒4臺，ZW-30插入式振搗棒4臺。施工現(xiàn)場設(shè)兩臺25t汽車起重機(jī)用作移放T梁。（四）、材料準(zhǔn)備1、原材料（1）鋼筋鋼筋的級別、品種和直徑須符合設(shè)計圖紙要求，鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書，且與實際進(jìn)場鋼筋的批號相對應(yīng)。鋼筋進(jìn)場后，還需根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行常規(guī)項目檢驗，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用在工程中。主要檢查鋼筋外觀質(zhì)量，表面無裂紋、結(jié)疤和折疊，表面的凸塊和缺陷深度不大于所在部位的允許偏差。外觀檢驗合格后，還需抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗：1）鋼筋分批試驗，以同一

5、爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣做試驗，取樣代表數(shù)量不大于60t。2）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各做一個拉力試驗和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，進(jìn)行二次試驗，如果有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（2）混凝土材料本工程混凝土采用外購商品混凝土。商品混凝土滿足設(shè)計要求。2、周轉(zhuǎn)材料模板構(gòu)造：模板分側(cè)模、端頭模、底模。側(cè)模板采用定型鋼模和普通鋼模板，準(zhǔn)備34套，其中定型模8套、普通鋼模26套。在立模前首先對模板試拼，按規(guī)范檢查其強(qiáng)度、剛度、幾何尺寸和接縫平整、密實等。端頭模采用鋼木結(jié)合模板。四、施工

6、場地布置鋼筋加工場布置在大張莊閘下游右岸河灘側(cè)，預(yù)制T梁預(yù)制場布置在大張莊閘上游左岸河灘上。按照預(yù)制板梁長度布置預(yù)制平臺。平臺為砌筑磚垛，表層采用砂漿抹面調(diào)整高度。底座上面鋪蓋鋼模板及木模板拼裝成的底模。預(yù)制平臺根據(jù)現(xiàn)場空間條件進(jìn)行布置，逐排布置。澆筑完內(nèi)側(cè)一排后砌筑外側(cè)一排，澆筑完外側(cè)一排后再布置下一排，保證混凝土車輛運(yùn)輸通暢，并減少占地范圍。大張莊閘檢修橋預(yù)制T梁共計68塊，計劃布置68個預(yù)制平臺。（后附檢修橋T梁預(yù)制場地布置圖）五、主要施工方法（一）、施工工藝流程施工準(zhǔn)備底模修整、安裝鋼筋骨架加工制作安裝鋼筋骨架整修側(cè)模并刷脫模劑安裝側(cè)模及端頭模 外購混凝土運(yùn)輸 制作混凝土試件混凝土澆筑

7、混凝土養(yǎng)護(hù) 壓試件拆除端頭模拆除模板移梁存放（二）、施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）砌筑預(yù)制平臺預(yù)制平臺根據(jù)預(yù)制T梁長度及寬度進(jìn)行砌筑，每隔0.75m布置一道砌筑磚垛，并抹灰找平。（2）施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備到位，養(yǎng)護(hù)保溫材料準(zhǔn)備充足。（3）對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)范組織施工。2、鋼筋制安（1）制作鋼筋采用現(xiàn)場集中加工，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，平直，無局部彎折，彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，級鋼筋冷拉率不大于4%，級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋加工后的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）2551075加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱

8、允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差10204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)焊接HRB335鋼筋時，采用E5003焊條；當(dāng)焊接HPB235鋼筋時，采用E4313焊條。焊接采用雙面焊，搭接長度不小于5d。 鋼筋綁扎接頭搭接長度符合以下規(guī)定鋼筋類型受拉受壓級鋼筋不小于25d不小于20d級鋼筋不小于40d不小于25d加工好的鋼筋半成品作好標(biāo)識，原材料、半成品、鋼筋作好防銹、防變形等保護(hù)工作。鋼筋安裝允許偏差鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拼裝時按設(shè)計圖紙放大樣。（2）安裝在底模模板鋪設(shè)

9、完成后，再鋪設(shè)一層3mm厚水晶板以防止水泥漿泄露。鋪設(shè)完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎。其中吊鉤鋼筋與主筋進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。鋼筋安裝時注意安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，符合以下要求：項次偏差名稱允許偏差（mm）1鋼筋長度方向的偏差1/2凈保護(hù)層2同一排受力鋼筋間距的局部偏差1）柱及梁中0.5d2）板及墻中0.1倍間距3同一排中分布箍筋間距的偏差0.1倍間距4雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差0.1倍排拒5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1倍箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差1/4凈保護(hù)層3、預(yù)埋件安裝預(yù)制T梁時注意鋼板的預(yù)埋。預(yù)埋鋼板T1梁10塊，T2梁6塊，T3梁6塊，T4梁6塊，T5梁6塊，

10、T7梁6塊，T9梁4塊150mm*150mm*10mm鋼板， T1梁、T2梁、T3梁、T4梁預(yù)埋90mm*56mm*5mm角鋼9.56m，預(yù)埋前進(jìn)行防銹處理：涂刷2道防銹漆和1道調(diào)和漆。預(yù)埋鋼板尺寸位置嚴(yán)格按設(shè)計要求控制，焊接鋼板錨固鋼筋時，要分段短焊，防止鋼板受熱翹曲變形，造成不能與支座密貼。4、模板支護(hù)（1）側(cè)模為定型鋼模和普通鋼模板結(jié)合、底模采用普通鋼模板，端頭模采用鋼木結(jié)合模板，使用前首先對模板進(jìn)行除銹和涂刷脫模劑。（2）首先砌筑T梁預(yù)制平臺底座。在底座上先鋪設(shè)底模，鋼模之間用鋼銷子進(jìn)行連接。（3）在立側(cè)模前，先在底模上放出T梁的長度和角度，再進(jìn)行側(cè)模的支立。然后測量側(cè)模的垂直度并進(jìn)行

11、調(diào)整，在調(diào)整好的側(cè)模上量好尺寸，用線錘檢測垂直度，并與底模上的線相重合后，再進(jìn)行加固。側(cè)模采用鋼管、拉桿、扣件進(jìn)行支撐加固。（4）鋼筋安裝完成后，進(jìn)行端頭模安裝，端頭模用木方子進(jìn)行加固。模板驗收合格后進(jìn)行澆筑。（5）模板拆除拆除側(cè)模時，保證構(gòu)件不變形，棱角完整，無裂縫，底模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的80%之后進(jìn)行。（6）預(yù)制混凝土制作構(gòu)件偏差構(gòu)件尺寸其長度允許誤差10，-5mm，橫斷面允許誤差5mm；局部不平允許誤差5mm；構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。（后附模板布置示意圖）5、混凝土澆筑及低溫養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，用專業(yè)生產(chǎn)廠家供應(yīng)，控制成品混凝土質(zhì)量

12、，坍落度等檢測合格后方可進(jìn)行澆筑施工，同時留設(shè)混凝土試塊，以檢測混凝土強(qiáng)度。混凝土寒冷天氣澆筑時，在混凝土罐車外側(cè)安裝保溫罩，對混凝土進(jìn)行保溫，來滿足規(guī)定的混凝土溫控要求。混凝土罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，使用象泵澆筑，以保證混凝土的質(zhì)量。不合格或停留時間過長的混凝土做報廢處理?；炷翝仓埃鸦嬗么碉L(fēng)機(jī)清理干凈。混凝土澆筑時，分層施工，每厚度不超過30cm，采用插入式振動器進(jìn)行搗固，振搗棒與側(cè)模保持50-100mm的距離，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓^程中隨時檢查各項預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏位，應(yīng)及時將其調(diào)整好，保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤

13、。施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，盡量減少混凝土表面的氣孔、水泡。根據(jù)混凝土試件強(qiáng)度數(shù)據(jù)合理確定脫模時間，既要加快模板的使用頻率，又要保證混凝土表面不受損傷，作好半成品、成品的保護(hù)工作。（2）混凝土質(zhì)量檢測1）混凝土坍落度檢測混凝土坍落度控制在16cm18cm，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，倉面檢測兩次。2）混凝土強(qiáng)度檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測應(yīng)以下表為準(zhǔn)：28天齡期試件數(shù)每100m3成型試件3個試塊制作完成后放在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，齡期期滿后送試驗室進(jìn)行相應(yīng)的檢測。（3）混凝土低溫養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，先在T梁表面鋪一層塑料保濕膜、再用棉被進(jìn)行保溫、最后外面用苫布苫蓋，周圍要保證封堵嚴(yán)密、結(jié)實。（4）混

14、凝土溫度控制對預(yù)制板梁墻體位置預(yù)留測溫孔，孔深為1015cm。施工期間，溫度觀測按如下規(guī)定進(jìn)行：對室外氣溫及環(huán)境溫度，采用溫度計人工測溫，每晝夜定時定點(diǎn)測量不少于4次。并觀測最高、最低氣溫。自混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度（設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40）前每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后至降到0前，每隔4h測量一次。讀數(shù)采取孔內(nèi)讀數(shù)，保證溫度計在孔內(nèi)停留3min以上。水、骨料的溫度每一工作班觀測不少于4次。混凝土的出機(jī)口溫度、澆筑溫度、入模溫度，每一工作班觀測不少于4次，并根據(jù)需要隨時加測。6、預(yù)制板梁堆放（1）運(yùn)輸預(yù)制T梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上用汽車吊進(jìn)行吊裝運(yùn)輸，卸車時注

15、意輕放，防止破損。（2）堆放在預(yù)制場內(nèi)用碎石硬化場地，再鋪上墊木，用于堆放預(yù)制好的T梁。預(yù)制好的T梁分兩層碼放，按預(yù)制完成時間進(jìn)行堆放，先在底部堆放一層，在底部堆滿后，在上面再進(jìn)行堆放。堆放第二層時做好保護(hù)措施（第一層頂部墊木方，防止磕碰；第一、二層兩側(cè)用鋼管固定夾牢防止滑動，傾覆）。（3）吊運(yùn)吊運(yùn)構(gòu)件時，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施。六、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)保證措施（1）編制專項施工方案，并上報監(jiān)理審核批準(zhǔn)。（2）確定施工的重點(diǎn)及關(guān)鍵部位（鋼筋保護(hù)層、腋角砼振搗、埋件安裝、鋼筋骨架抗浮及混凝土養(yǎng)護(hù)），并按照措施進(jìn)行控

16、制。（3）完善崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，工序到人。（4）在施工過程中，對施工工藝要求和措施、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保工程施工處于受控狀態(tài)下。2、原材料控制（1）對進(jìn)入工地的材料、半成品、設(shè)備等建立檢查驗收制度，成立驗收小組。（2）對進(jìn)入現(xiàn)場的材料嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理程序文件要求進(jìn)行標(biāo)識、記錄并見證取樣試驗，由抽樣員在監(jiān)理工程師見證下按標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師要求抽取樣品送工地試驗室試驗。試驗合格后報監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可使用，不合格的材料拒收并清除出現(xiàn)場。（3）工程使用的水泥、鋼筋等必須具有質(zhì)量證明書、合格證、許可證、復(fù)試報告等資料。3、施工工序控制施工前，根據(jù)工程情況制定項目質(zhì)量檢驗、控制計

17、劃，并確定各工序的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)、控制點(diǎn)。（1）在整個工程項目施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行合同文件要求及監(jiān)理工程師指定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，做到施工操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。（2）對關(guān)鍵工序、特殊工序和專業(yè)性強(qiáng)的工作，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的操作技能，且必須具有上崗證。（3）每道工序開工前，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。（4）工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，抓好各施工隊的自檢工作，督促班組自檢并及時填寫自檢記錄。樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”、“下道工序就是用戶”的思想，確保無不合格工序。（5）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高

18、自我控制施工質(zhì)量意識。（6）施工中按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進(jìn)行檢查驗收，并填寫質(zhì)量記錄，保證資料與工程進(jìn)度同步，由專職質(zhì)量檢查人員將檢查結(jié)果及資料上報監(jiān)理工程師復(fù)查驗收。（7）實行獎懲制度，制定詳細(xì)、切實可行的獎罰制度，貫穿工程施工的全過程。對完成預(yù)期目標(biāo)的給予獎勵，未完成的予以處罰。（8）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑開倉前，施工隊要將“質(zhì)量檢查表”等資料交質(zhì)量部申請驗收，質(zhì)量部進(jìn)行各工序間的綜合檢查和必要的抽查測試工作，認(rèn)為已具備開倉條件，填寫三檢意見，“質(zhì)量等級評定表”及“驗收單”，請監(jiān)理工程師一起進(jìn)行驗收，合格后，簽發(fā)“開倉證”，施工隊收到“開倉證”后在24小時內(nèi)開倉澆筑，超過24小時原

19、“開倉證”作廢，重新進(jìn)行檢查驗收。2）澆筑過程中質(zhì)量檢查由施工隊質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，做到不合格的料不入倉，嚴(yán)禁在混凝土中加水，混凝土分層振搗，不超厚、不漏振，做到無粗骨料集中現(xiàn)象。3）混凝土澆筑完成后，按照既定保溫措施及時進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。4、混凝土質(zhì)量缺陷處理嚴(yán)格按照水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）的規(guī)定，組織專業(yè)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好質(zhì)量缺陷備案工作，并按照監(jiān)理工程師的指示對工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行修復(fù)。七、安全生產(chǎn)保證措施（一）、確保施工安全的前提制訂并完善了施工安全保障組織機(jī)構(gòu)、安全檢查工作程序以及安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層落實，上下一心抓好施工安全工作。明確項目經(jīng)理是安全第一責(zé)

20、任人，并成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各負(fù)其責(zé)，項目部配備2名經(jīng)過專門培訓(xùn)、具有相應(yīng)任職資格的專職安全員，施工作業(yè)點(diǎn)至少配備經(jīng)過崗位培訓(xùn)的兼職安全員，負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理工作。（二）、具體措施1、安全施工措施（1）所有參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須佩帶安全防護(hù)用品，與施工無關(guān)人員謝絕入內(nèi)。（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，各班組各施工人員必須明確安全責(zé)任，在施工過程中，生產(chǎn)和安全掛鉤，建立獎罰制度。（3）執(zhí)行安全教育制度并做好登記。變換工種、工序前應(yīng)接受所從事工作，工序的安全教育。（4）所有特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁非特殊工種從事特種作業(yè)。（5）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，夜間施工增加照明，危險作業(yè)區(qū)懸警示牌或

21、紅燈。（6）施工前應(yīng)作好安全技術(shù)交底，才能進(jìn)行施工。（7）T梁移運(yùn)時，汽車起重機(jī)必須經(jīng)安全檢測合格后方可使用，并持有安全檢測報告，并對起重工具、索具進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。參加起吊的所有施工人員均要熟知本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)。起吊作業(yè)過程中參與施工人員服從指揮人員的指揮，鋼絲繩旁、吊桿下面嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，起重機(jī)支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺起重機(jī)同時吊運(yùn)同一T梁時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)升降應(yīng)同步。吊起T梁時，應(yīng)先將T梁吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方

22、可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。起升或降下T梁時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。工作完畢，應(yīng)將機(jī)車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操縱桿放到空擋位置。2、機(jī)械安全防護(hù)管理措施交通安全是施工機(jī)械安全防護(hù)的一個重要方面，因此進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛時速不能超過五公里，并注意仔細(xì)觀望，注意來往行人和車輛。吊車、混凝土運(yùn)輸車等在進(jìn)出場地及施工作業(yè)時應(yīng)由專人指揮。設(shè)專人對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查及保養(yǎng)，并留有安全保養(yǎng)檢查記錄。對機(jī)械設(shè)備的操駕人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，并留有培訓(xùn)考核記錄。各種機(jī)械設(shè)備的安全裝置要齊全有效。3、臨時用電措施建立臨時用電安全管理制度，做到獎罰分明

23、，并按期對施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備、臨時線路進(jìn)行檢查，以保證用電安全。電工必須持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動用電器。配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，開關(guān)箱外觀完整、牢固，滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號，外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑料軟線，嚴(yán)禁成束架空或沿地敷設(shè)。各種電器設(shè)備及其電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座采取可靠的接零或接地保護(hù)，同時設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合有關(guān)規(guī)定。由于施工現(xiàn)場各種架空線路較多，為保證安全，施工中采取有效的保

24、護(hù)措施，如增設(shè)屏障、保護(hù)網(wǎng)等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時有專職安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。臨時用電設(shè)施的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施等。八、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施（一）、文明施工管理措施1、管理體系項目經(jīng)理部設(shè)立文明施工管理小組，項目經(jīng)理任小組長，設(shè)專職文明施工管理員負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2、管理措施（1）施工現(xiàn)場場容嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實施。施工現(xiàn)場門口，施工標(biāo)牌、安全生產(chǎn)管理制度牌、消防保衛(wèi)管理制度牌、場容衛(wèi)生環(huán)保制度牌、工程簡介牌、工地導(dǎo)向牌等標(biāo)識齊全，施工現(xiàn)場的布置均按總公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員全部佩帶胸卡，對工人實行半軍

25、事化管理，并對其進(jìn)行現(xiàn)場教育，要求工人舉止文明，各施工隊伍之間團(tuán)結(jié)合作，施工管理人員對工人應(yīng)平等尊重，使整個施工場區(qū)營造出一種緊張向上的氣氛。（3）施工現(xiàn)場的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程韻要求，并按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須設(shè)有符合安全要求的電壓和工地照明。（4）施工機(jī)械、車輛按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內(nèi)道路。各種施工機(jī)械進(jìn)場必須進(jìn)行安全檢查，經(jīng)檢查合格后方能使用；施工機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制，按有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（5）施工現(xiàn)場設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，搞好環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)務(wù)，建好職工之家，搞好文體活動，辦好職工食堂、飲用水供應(yīng)，做好衛(wèi)生防病工作，確保職工身心健康。保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工時，設(shè)置施工標(biāo)志。（6）加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求、持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)場實行定期檢查，每月組織一次專項檢查，對