蓋板涵首件施工方案

1、S603環(huán)太平湖俞家隧道共幸大橋及接線工程02標(biāo)段蓋板涵首件工程施工方案 S603環(huán)太平湖俞家隧道共幸大橋及接線工程02標(biāo)段 蓋板涵首件施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 安 徽 省 交 通 建 設(shè) 有 限 責(zé) 任 公 司S603環(huán)太平湖俞家隧道共幸大橋及接線工程02標(biāo)段項(xiàng)目部 2016 年 11 月 目 錄一、編制說(shuō)明41、編制依據(jù)42、編制原則53、編制目的5二、工程概況5三、施工組織布置6四、施工人員、機(jī)械、器材配置7五、施工方案8(1)、施工準(zhǔn)備10技術(shù)準(zhǔn)備10施工前人員準(zhǔn)備10現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備10（2）、基坑放樣11（3）基礎(chǔ)開(kāi)挖11（4）基礎(chǔ)模板安裝11（5）蓋板涵基礎(chǔ)混凝土澆筑12（

2、6）沉降縫、防水層施工12（7）涵臺(tái)、帽石13（8）蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝14（9）洞口錐坡施工15（10）洞底鋪砌15（11）涵背回填16七、技術(shù)質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)167.1技術(shù)質(zhì)量要求167.2施工注意事項(xiàng)20八、質(zhì)量保證措施21九、安全保證措施219.1組織措施219.2安全教育229.3一般規(guī)定23十、文明環(huán)保施工24十一、附件25一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)（1）依據(jù)S603環(huán)太平湖俞家隧道共幸大橋及接線工程施工招、投標(biāo)文件、及國(guó)家與地方法律、法規(guī)。（2）依據(jù)S603環(huán)太平湖俞家隧道共幸大橋及接線工程02標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)文件。（3）依據(jù)S603環(huán)太平湖俞家隧道共幸大橋及接線工程02標(biāo)段

3、施工合同。（4）我公司技術(shù)裝備及類(lèi)似高等級(jí)公路施工經(jīng)驗(yàn)。（5）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）（6）公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG C30-2015）（7）公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2015）（8） 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004）（9）公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D61-2005）（10）公路橋涵地基與設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)范（JTG D63-2007）（11）公路橋涵設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T D65-04-2007）（12）公路工程抗震規(guī)范（JTG/B02-2013）（13）公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T B02-01-2008）（14）公

4、路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）（15）公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T D65-04-2007）2、編制原則以質(zhì)量為中心，貫徹執(zhí)行“首件工程認(rèn)可制”，實(shí)行“高起點(diǎn)、高要求、高質(zhì)量、重安全、重環(huán)保、重細(xì)節(jié)”精細(xì)化組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對(duì)性和先進(jìn)性，結(jié)合工程相關(guān)特點(diǎn)，抓好重點(diǎn)工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、帶動(dòng)全面”為實(shí)施原則，自始至終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理、文明施工，實(shí)行項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能，對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法、環(huán)境、能源、信息等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全

5、環(huán)保、工期、成本造價(jià)、合同履行、企業(yè)信譽(yù)及社會(huì)形象的良好預(yù)期目標(biāo)效果。3、編制目的本首件施工方案作為路基02標(biāo)蓋板涵施工依據(jù)，指導(dǎo)蓋板涵全過(guò)程施工作業(yè)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，預(yù)防施工中技術(shù)質(zhì)量事故的發(fā)生，確保蓋板涵施工順利進(jìn)行。確定最佳的施工機(jī)械及人員組合。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，將作為以后指導(dǎo)蓋板涵施工作業(yè)和施工檢查、檢測(cè)的依據(jù)。二、工程概況S603環(huán)太平湖俞家隧道、共幸大橋及接線工程項(xiàng)目全長(zhǎng)4.772公里，其中由我部施工的第2合同段全長(zhǎng)2.972Km。本標(biāo)段包括蓋板涵5道，樁號(hào)為K2+610 1-3.0*2.0m蓋板涵，涵長(zhǎng)25.68m；K2+750 1-3.0*3.0m蓋板涵，涵長(zhǎng)29.36m

6、；K3+235 1-2.0*2.5m蓋板涵，涵長(zhǎng)31.00m；K2+565 1-3.0*3.5m蓋板涵，涵長(zhǎng)35.07m；K3+726 1-3.0*3.5m蓋板涵，涵長(zhǎng)33.50m。為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的管理，強(qiáng)化質(zhì)量檢查程序，規(guī)范作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)和行為，從施工源頭上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使工程施工質(zhì)量管理工作能夠有章、有序、有效地實(shí)施，履行合同質(zhì)量目標(biāo)，最終向業(yè)主交付合格的工程，根據(jù)工程開(kāi)展程序，所有分項(xiàng)工程在開(kāi)始施工前均應(yīng)設(shè)置首件工程。本標(biāo)段涵洞施工首件工程選擇KX+XXX鋼筋混凝土明蓋板通道兼排水，通道長(zhǎng)度X米，通道凈寬X米，凈高X米，通道與主線X交，主要工程量如下：涵身C25砼Xm3，C

7、30砼Xm3，基礎(chǔ)C25砼Xm3，臺(tái)帽C30砼Xm3，臺(tái)帽鋼筋Xkg；蓋板預(yù)制C30砼Xm3，鋼筋Xkg；橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)Xkg，C40防水砼Xm3；搭板C30砼Xm3，C15砼Xm3，鋼筋Xkg； 通道路面碎石墊層X(jué)m3，通道C30路面Xm3。三、施工組織布置結(jié)合本標(biāo)段總體規(guī)劃和布局，涵洞施工用電由臨近的變壓器架線接入。為保障施工的順暢，要求施工隊(duì)必須配備柴油發(fā)電機(jī)，以保障施工用電的不間斷；施工用水主要由涵洞附近的溪流、水塘提供，沒(méi)有水資源的地段由施工隊(duì)自行配備運(yùn)水車(chē)?yán)?yīng)。交通運(yùn)輸主要利用當(dāng)?shù)毓肪W(wǎng)。村鎮(zhèn)道路狀況較差，多數(shù)需修整后方可利用。在現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備運(yùn)輸均以自修便道為主。 四、施工人

8、員、機(jī)械、器材配置1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與施工人員 1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與施工人員項(xiàng)目經(jīng)理 王清峰副經(jīng)理 吳 凡總工程師 李凡剛副經(jīng)理 程國(guó)福綜合辦葛子良地方部楊多宏試驗(yàn)室陳金龍物資部葛子良合同科張楨財(cái)務(wù)科龍敏健質(zhì)檢科吳賓陽(yáng)安全科毛立廈工程科張浩陽(yáng)隧道施工工區(qū)涵洞施工工區(qū)綠化工程施工隊(duì)排水工程施工隊(duì)防護(hù)工程二工區(qū)路基施工工區(qū)防護(hù)工程一工區(qū)五、施工方案 1.施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖地基承載力檢測(cè)蓋板涵底板施工墻身施工蓋板預(yù)制及安裝動(dòng)力源工程臺(tái)背回填進(jìn)出口滿(mǎn)鋪、錐坡 檢查驗(yàn)收。2.蓋板涵施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖測(cè)量放線監(jiān)理檢驗(yàn)簽證基底處理混凝土拌合基礎(chǔ)模板支護(hù)混凝土運(yùn)輸澆筑基礎(chǔ)混凝土

9、涵身模板支護(hù)澆筑涵身混凝土蓋板制作砌筑端、翼墻洞口及洞口鋪砌監(jiān)理檢驗(yàn)簽證蓋板安裝防水層施工基坑回填檢查驗(yàn)收(1)、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測(cè)量已經(jīng)完成，且符合測(cè)量規(guī)范。2、圖紙復(fù)核工作已經(jīng)完成，技術(shù)交底和安全交底已經(jīng)完成，并下發(fā)給分管領(lǐng)工員與施工班組。 3、施工放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將蓋板涵的軸線及內(nèi)、外邊線測(cè)放出，并打入40cm長(zhǎng)的木樁。將基礎(chǔ)的開(kāi)口線用白石灰灑出，并將開(kāi)挖深度以技術(shù)交底的形式下發(fā)給施工員跟施工班組。施工前人員準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部對(duì)施工的人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，掌握蓋板涵施工的技術(shù)及相關(guān)安全問(wèn)題。2、強(qiáng)化安全員的安全意識(shí)，施工的安全教育工作，要形成人人講安全，人人抓安

10、全，人人注意安全的高度思想，要健全安全組織機(jī)構(gòu)，建立安全崗位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針等基礎(chǔ)性工作；制定實(shí)際可行的施工安全防患及保障施工生產(chǎn)及生活的安全措施。3、讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、從混凝土拌和站至現(xiàn)場(chǎng)便道保證填筑質(zhì)量，滿(mǎn)足混凝土罐車(chē)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要求。2、臨時(shí)用電滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。3、機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并且調(diào)試正常。（2）、基坑放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長(zhǎng)至

11、基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。 （3）基礎(chǔ)開(kāi)挖嚴(yán)格按照基礎(chǔ)開(kāi)挖線進(jìn)行開(kāi)挖。基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清底。先用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3m處，然后采用人工清底平整，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象。基礎(chǔ)開(kāi)挖寬度按涵洞基礎(chǔ)每側(cè)加寬1的工作寬度，邊坡坡度按1：1.5，基礎(chǔ)開(kāi)挖后，在基礎(chǔ)以外設(shè)排水溝和集水井，集中進(jìn)行抽排。防止積水浸泡基底，降低基底承載力。開(kāi)挖完成后報(bào)檢做地基承載力實(shí)驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師，該蓋板涵為整體式基礎(chǔ)要求不小于180KPa，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。（4）基礎(chǔ)模板安裝在基礎(chǔ)開(kāi)挖施工完成后，進(jìn)行測(cè)量放線

12、恢復(fù)軸線，定出基礎(chǔ)的邊線。開(kāi)始基礎(chǔ)模板安裝，基礎(chǔ)模板采用鋼模，模板使用鋼管支撐，用對(duì)拉桿拉緊，拉桿外套PVC管。內(nèi)外模清理干凈后涂刷脫模劑，且不得污染鋼筋及砼處的施工縫處。鋼模板極其配件成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸，防止模板移位和凸出，鋼管安裝在密實(shí)的地基基礎(chǔ)上。模板安裝完畢后，對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。模板施工完成檢測(cè)合格后進(jìn)行下道工序。（5）蓋板涵基礎(chǔ)混凝土澆筑基坑開(kāi)挖完成檢驗(yàn)合格后，測(cè)量人員放出基礎(chǔ)線，支立模板，模板采用鋼模板，支立模板要穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密、平順，測(cè)出基礎(chǔ)砼的澆注高度標(biāo)線。基坑內(nèi)必須保證無(wú)積水、無(wú)雜物。基礎(chǔ)

13、模板支立完畢后，在澆注基礎(chǔ)砼前，及時(shí)涂刷脫模劑，并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤(rùn)。在澆注基礎(chǔ)砼時(shí)，傾落高度大于2米，應(yīng)通過(guò)串筒或滑槽設(shè)施下落，每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi)，出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米。砼由砼拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送?；刍虻踯?chē)吊裝入模，插入式振搗器振搗砼。嚴(yán)防過(guò)振或漏振，保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生，不少于7天?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。（6）沉降縫、防水層施工在路基中心線處、兩側(cè)行車(chē)道與硬路肩接頭處垂直涵洞中心線方向按圖紙要求每4-6m設(shè)置沉降縫一道。沉降縫縫寬2-3cm，沉降縫盡可能少設(shè)在

14、行車(chē)道內(nèi)。涵洞基礎(chǔ)、涵臺(tái)、臺(tái)帽、蓋板，自下而上的沉降縫應(yīng)該對(duì)齊，形成一條直線，貫穿整個(gè)斷面。沉降縫應(yīng)用瀝青麻絮或其他有彈性的防水材料填塞。并且兩側(cè)的沉降縫應(yīng)設(shè)置在兩塊蓋板的接縫處，并且用砂子填實(shí)。防水層施工：臺(tái)帽或涵臺(tái)頂面，應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于2層的油毛氈墊層。在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂及瀝青浸制麻筋，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約15cm，中間空隙填以粘土。涵洞外層防水措施：應(yīng)在蓋板及涵臺(tái)身外層與填土的接觸面涂刷熱瀝青防水層兩道，每道厚約1.5mm，涂后不再另抹砂漿。施工完后應(yīng)

15、當(dāng)進(jìn)行防護(hù)，保證施工質(zhì)量。防水層施工應(yīng)避開(kāi)下雨、大風(fēng)、寒冷等不良天氣。進(jìn)行涵洞外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序。（7）涵臺(tái)、帽石基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺(tái)身施工，彈出臺(tái)身位置線，人工鑿除臺(tái)身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿，并清掃沖洗干凈，然后支立臺(tái)身模板。模板采用鋼模板，采用鋼管腳手架支立，在支立墻身模板時(shí)，腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上，防止支架沉陷，使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定，接縫嚴(yán)密、平順，模板支立的平整度與垂直度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。在模板支立完畢后，按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。砼澆注時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)模板防止接縫漏漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和

16、，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。采用吊車(chē)垂直運(yùn)輸，串筒配合入模，分層澆注，每層澆注厚度控制在30cm以?xún)?nèi)。振搗時(shí)振搗棒插入下層510cm，保證上下層砼結(jié)合良好，嚴(yán)禁過(guò)振或漏振，保證砼外光、內(nèi)實(shí)。混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每46mm設(shè)沉降縫一道，沉降縫縫寬2-3cm。（8）蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝1、鋼筋砼蓋板采用集中預(yù)制，汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)吊安裝，吊裝時(shí)預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。預(yù)制蓋板時(shí)，應(yīng)注意上下方向及斜交角的方向，中部應(yīng)預(yù)留上拱度。蓋板在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，模板使用組合鋼模，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)提前預(yù)制臺(tái)

17、座作為預(yù)制蓋板的底摸。2、蓋板安裝前應(yīng)檢查成品及邊墻尺寸，分清蓋板正反面，確認(rèn)無(wú)誤后方可吊裝就位。3、蓋板安裝后，必須清掃干凈，用水濕潤(rùn)后，板間縫隙用M15水泥砂漿填塞密實(shí)；板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊，再用砂漿填塞并插搗密實(shí)。相鄰板塊之間采用高等級(jí)水泥砂漿填塞密實(shí)。涵頂填土厚度大于0.5米時(shí)，機(jī)械才能從其上通過(guò)。（9）洞口錐坡施工錐坡填土施工應(yīng)與涵洞兩側(cè)臺(tái)背回填同時(shí)進(jìn)行，分層填筑、分層碾壓，當(dāng)壓實(shí)區(qū)域達(dá)不到機(jī)械壓實(shí)寬度要求，應(yīng)采取小型機(jī)具和人工夯實(shí)。待坡面或基面夯實(shí)、整平后，方可開(kāi)始砌筑漿砌片石，砌筑時(shí)要掛線施工。片石護(hù)坡的外露面和坡頂、邊口，應(yīng)選用較大、較平整并略加修鑿的石塊。漿砌片石護(hù)坡

18、，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿(mǎn)，縫寬盡量偏小。（10）洞底鋪砌進(jìn)出口的擋墻和洞口鋪砌等，都要按設(shè)計(jì)圖紙的指示和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。洞口鋪砌和擋墻采用M7.5漿砌片石。所用砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)，所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求?，F(xiàn)場(chǎng)要有地秤，每次用砂量，必須通過(guò)地秤來(lái)確定。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場(chǎng)施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機(jī)械拌合、隨用隨拌，保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。一般在34小時(shí)內(nèi)使用完畢；氣溫超過(guò)30時(shí)，在23小時(shí)內(nèi)使用完畢；在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過(guò)程中或在儲(chǔ)存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絮填塞緊密，并用1:2水泥砂漿

19、嵌縫。（11）涵背回填1、臺(tái)背回填填料采用石灰改善土。2、做好排水設(shè)施，對(duì)原有積水進(jìn)行排除，對(duì)于地下滲水，應(yīng)設(shè)置盲溝引出，臺(tái)后分層回填必須與路基填筑同步，不得脫節(jié)，且保證結(jié)構(gòu)物兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同步回填。每層回填厚度不大于15cm，并預(yù)先將每層回填高度用明顯標(biāo)志記于臺(tái)身后。3、基礎(chǔ)以外3m必須處理，以保證真正做到橫向碾壓，臺(tái)背回填與路基相接處的斜面要求坡度不小于1:2，為保證橋頭臺(tái)背填料壓實(shí)度，減少橋頭跳車(chē)現(xiàn)象，在路堤填筑時(shí)應(yīng)預(yù)留臺(tái)階，八字墻因壓路機(jī)無(wú)法碾壓到位，使用液壓打夯機(jī)按1015cm一層夯實(shí)，不留死角。4、壓實(shí)度檢測(cè)按50平方米一個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)必須滿(mǎn)足要求，確保表面無(wú)明顯輪痕。5、下層夯實(shí)完成后，檢

20、測(cè)其壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行下層填筑。七、技術(shù)質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)7.1技術(shù)質(zhì)量要求、涵洞、通道地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。、涵臺(tái)混凝土蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%。、蓋板涵各接縫、沉降縫位置正確，填縫無(wú)空鼓、開(kāi)裂、漏水現(xiàn)象，預(yù)制蓋板接縫應(yīng)與沉降縫吻合。、蓋板涵混凝土所有用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，并按規(guī)定的配合比施工；涵身及蓋板不得現(xiàn)漏筋、空洞現(xiàn)象。、預(yù)制蓋板混凝土表面平整，棱角順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。、蓋板安裝前，蓋板、涵身及支承面必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方能安裝。、涵洞洞身與錐坡、洞口鋪砌應(yīng)銜接

21、平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。、帽石、端墻應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。、涵洞處路面應(yīng)平順，無(wú)跳車(chē)現(xiàn)象。外露混凝土表面平整，顏色一致。 涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體±20尺量：檢查35處混凝土±153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2高度（mm）明涵+10，

22、-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度（mm）現(xiàn)澆±20預(yù)制±104長(zhǎng)度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46個(gè)2相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20% 涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程（mm）+20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量：檢查35處4涵長(zhǎng)（mm）+100，-50尺量：檢查

23、中心線5孔徑（mm）±20尺量：檢查35處6凈高（mm）明涵±20，暗涵±50尺量：檢查35處7.2施工注意事項(xiàng)1、施工前需對(duì)各涵坐標(biāo)、標(biāo)高、及涵長(zhǎng)進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，如有疑義及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。2、如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與實(shí)際不符、設(shè)計(jì)涵洞位置與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況不符的及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。3、涵洞基坑開(kāi)挖回填料應(yīng)采用透水性礫料，壓實(shí)度達(dá)到96%，涵洞兩側(cè)填筑范圍按照路基設(shè)計(jì)中涵臺(tái)路基設(shè)計(jì)進(jìn)行填筑。涵洞洞身兩側(cè)填土應(yīng)充分注意對(duì)稱(chēng)均衡分層夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到96%以上，內(nèi)摩擦角不小于35。 4、翼墻、涵身后10m內(nèi)填土應(yīng)在洞身翼墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才可進(jìn)行，要求分層填筑，分層

24、夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次夯實(shí)法，更不能只在一側(cè)夯填，必須兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。5、涵頂以上的填土需分層夯實(shí)，且涵頂以上30cm，填料用人工夯實(shí)當(dāng)涵洞洞頂填土厚度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械車(chē)輛通過(guò)，并不得使用震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。6、沉降縫縱貫整個(gè)斷面，縫寬12cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。7、要特別注意涵身及翼墻的養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以后才能脫模。8、涵洞的出入水口為滿(mǎn)足排水的需要，可做適當(dāng)開(kāi)挖，涵前鋪砌應(yīng)與溝底順勢(shì)銜接。八、質(zhì)量保證措施1、涵洞施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行，2、各接縫、沉降縫位置正確，填縫無(wú)空鼓、開(kāi)裂、漏水現(xiàn)象；接縫應(yīng)與沉降縫吻合。3、

25、涵洞內(nèi)不得遺留建筑垃圾、雜物等。4、為確保工程質(zhì)量，每道工序必須經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5、基礎(chǔ)開(kāi)挖要嚴(yán)禁超挖，開(kāi)挖后要及時(shí)驗(yàn)槽，施工和回填封閉，以減少多種自然因素對(duì)基坑的不利影響。6、混凝土要嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。7、質(zhì)量保證體系見(jiàn)后附表。九、安全保證措施9.1組織措施1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。（后附安全保證體系）2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專(zhuān)職安全工程師負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由專(zhuān)職安全員、領(lǐng)工員（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)

26、設(shè)安全監(jiān)督崗。3、落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。4、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。工區(qū)專(zhuān)職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。9.2安全教育1、針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。2、對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上

27、崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗。 3、特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號(hào)文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專(zhuān)人管理。4、通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，項(xiàng)目經(jīng)理每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。9.3一般規(guī)定1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3、除工程有關(guān)人