鍋爐風(fēng)機試運技術(shù)措施

1、目錄1.設(shè)備及設(shè)計概況 (12.編制依據(jù) (33.作業(yè)條件及準(zhǔn)備 (34.作業(yè)內(nèi)容、要點及注意事項 (55.質(zhì)量要求及驗收 (116.危險/危害因素及控制措施一覽表 (127.環(huán)境因素及控制措施一覽表 (141.設(shè)備及設(shè)計概況:1.1設(shè)備及設(shè)計概況南埔電廠一期工程每臺爐煙風(fēng)系統(tǒng)配置一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、密封風(fēng)機各兩臺,鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)機、等離子載體火檢冷卻風(fēng)機各二臺,共計12臺。設(shè)備型號及主要參數(shù)如下:(一離心一次風(fēng)機:風(fēng)機型號:1854B/1156型電機型號:YKK560-4 風(fēng)機全壓:13971Pa 電機轉(zhuǎn)速:1493rpm風(fēng)機流量:63.99m3/s 功率: 1250kw風(fēng)機轉(zhuǎn)速:

2、1480rpm 電壓: 6000V制造廠:上海鼓風(fēng)機廠(二葉可調(diào)軸流送風(fēng)機:FAF19-9.5-1 共2臺風(fēng)機全壓:4276Pa 電機型號:YKK500-4W風(fēng)機流量:125.7m3/s 功率:800kw介質(zhì)溫度:20電壓:6000V轉(zhuǎn)速:1470r/min 轉(zhuǎn)速:1488r/min制造廠:上海鼓風(fēng)機廠(三靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機: G158/280型共2臺風(fēng)機全壓:4509Pa 電機型號:YKK710-8W風(fēng)機流量:259.1m3/s 功率:1600kw介質(zhì)溫度:130電壓:6000V轉(zhuǎn)速:735r/min 轉(zhuǎn)速:745r/min制造廠:上海鼓風(fēng)機廠(四密封風(fēng)機型號:10HFW.0AN001全壓

3、:6382Pa 電機型號:Y315m1-4流量:42221m3/h 功率:132KW介質(zhì)溫度:20電壓:6000V轉(zhuǎn)速: 1480r/min 轉(zhuǎn)速:1450r/min制造廠:上海鼓風(fēng)機廠(五鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)機流量:1610m3/h 功率:7.5KW揚程:5.697kPa 電壓:380V轉(zhuǎn)速:2900r/min制造廠:北京國電智深公司(六等離子載體火檢冷卻風(fēng)機型號:8-108NO6.8A揚程:11341Pa 電機型號:Y160m1-4流量:1754m3/h 功率:11KW介質(zhì)溫度:20電壓:380V轉(zhuǎn)速: 2900r/min 轉(zhuǎn)速:2900r/min制造廠:國電煙臺龍源公司2.編制依據(jù):2.1

4、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(鍋爐機組篇 2.2 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(第一版2.2制造廠技術(shù)文件(各類型風(fēng)機說明書及風(fēng)機廠家圖紙2.3設(shè)計文件(J0302、J0408、F034E3S-J01032.4電力建設(shè)安全施工規(guī)程3.作業(yè)條件及準(zhǔn)備3.1施工前應(yīng)具備的條件(包括安全、環(huán)境要求壓油站調(diào)試工作完畢。3.2試運前的檢查工作:1、地腳螺栓緊固不得有松動現(xiàn)象2、盤動轉(zhuǎn)子,檢查其是否靈活、輕便,有無卡澀及異常聲響等現(xiàn)象。3、檢查軸承油位是否正常。4、檢查冷卻水是否暢通。5、檢查動葉在處于關(guān)閉狀態(tài)時與機殼的間隙。6、檢查風(fēng)機機殼及進、排氣管道內(nèi),不得遺留任何工具和雜物。7、檢查風(fēng)機

5、調(diào)節(jié)門,葉片調(diào)節(jié)裝置執(zhí)行機構(gòu)是否正常。8、檢查風(fēng)機進出口風(fēng)門及系統(tǒng)管路中風(fēng)門電動執(zhí)行機構(gòu)是否動作靈敏,運行可靠。9、系統(tǒng)管道內(nèi)雜物清除干凈,人孔封閉。10、風(fēng)機供油裝置及葉片調(diào)節(jié)裝置運行良好。11、電動機空轉(zhuǎn)試運正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。12、風(fēng)機軸承溫度、各壓力的測量表計正常。13、電氣各測點安裝完畢,調(diào)試合格。14、風(fēng)機點動試轉(zhuǎn)無異常。3.3作業(yè)人員配備、應(yīng)具備的資格及要求組長:2人具有8年以上鉗工經(jīng)歷主作業(yè):2人具有5年以上鉗工經(jīng)歷作業(yè):2人具備3年以上鉗工經(jīng)歷。3.4其他準(zhǔn)備工作試運人員經(jīng)過詳細的安全技術(shù)交底。4.作業(yè)內(nèi)容、要點及注意事項4.1主要施工內(nèi)容、技術(shù)要點及注意事項1、引風(fēng)機大氣送

6、風(fēng)機空預(yù)器熱二次風(fēng)爐膛水平及尾部煙道空預(yù)器電除塵引風(fēng)機煙囪。2、送風(fēng)機大氣送風(fēng)機空預(yù)器熱二次風(fēng)爐膛水平及尾部煙道空預(yù)器電除塵引風(fēng)機煙囪。3、一次風(fēng)機大氣一次風(fēng)機空預(yù)器磨煤機一次風(fēng)管燃燒器爐膛水平及尾部煙道空預(yù)器電除塵引風(fēng)機煙囪。4、密封風(fēng)機冷一次風(fēng)母管密封機進口濾網(wǎng)密封風(fēng)機密封風(fēng)管磨煤機送粉管道燃燒器爐膛5、鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)機大氣鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)機鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)管爐膛6、等離子載體火檢冷卻風(fēng)機大氣等離子載體火檢冷卻風(fēng)機等離子載體火檢冷卻風(fēng)管圖像火檢探頭爐膛(一單機啟動程序1、一次風(fēng)機(1打開冷卻水進出口閥門,使冷卻水暢通;(2關(guān)閉入口調(diào)節(jié)門;(3打開出口擋板風(fēng)門;(4條件滿足后啟動風(fēng)機

7、;(5調(diào)節(jié)入口調(diào)節(jié)門至所需工況。2、送風(fēng)機(1開啟液壓油泵,使油溫、油壓符合啟動要求,并使備用油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置;(2風(fēng)機出口擋板全關(guān);(3風(fēng)機動葉調(diào)整到關(guān)閉位置;(4其它條件滿足后啟動風(fēng)機,進行風(fēng)機空轉(zhuǎn)試運,直至軸溫完全穩(wěn)定;(5進行無負荷運行時,應(yīng)檢查風(fēng)機有無異常振動,測量并記錄油溫、油壓、油箱油位,進油量和振動等,十分鐘進行一次。(6打開進、出口風(fēng)門;(7調(diào)節(jié)葉片角度至所需工況,試運8小時。(8在逐漸開大動葉角度時,每當(dāng)動葉開度增加5,均在上述記錄部位進行一次測量記錄。3、引風(fēng)機(1開啟液壓油泵,使油溫、油壓符合啟動要求,并使備用油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置;(2開啟#1、#2冷卻風(fēng)機

8、;(3風(fēng)機進出口擋板全關(guān);(4動葉角度調(diào)整到關(guān)閉位置;(5啟動風(fēng)機,進行風(fēng)機空轉(zhuǎn)試運,直至軸溫完全穩(wěn)定;(6調(diào)節(jié)葉片角度到所需工況,試運8小時。4、密封風(fēng)機(1打開冷卻水進出口閥門,使冷卻水暢通;(2關(guān)閉入口風(fēng)門;(3打開出口擋板風(fēng)門;(4條件滿足后啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機各部位有無異常,若有異常時應(yīng)立即按事故按鈕停機檢查,查明原因并予以消除。(5若無異常,則繼續(xù)運行,先空載運行2小時,然后調(diào)節(jié)密封風(fēng)機入口門開度使風(fēng)機在不同工況下運行直至達到額定工況運行。(6風(fēng)機在額定負荷下連續(xù)運行8小時。5、鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)機和等離子載體火檢冷卻風(fēng)機(1打開出口擋板風(fēng)門;(2啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正常。(3

9、若無異常,風(fēng)機在額定負荷下連續(xù)運行8小時。(二兩臺風(fēng)機并聯(lián)試運1、一次風(fēng)機一臺在運行,啟動另一臺后,調(diào)節(jié)入口擋板門,使兩臺的入口調(diào)節(jié)擋板開度及電機電流基本一致。2、送、引風(fēng)機:根據(jù)需要,可自以下兩種操作中任選一種:操作一:一臺在運行,需啟動另一臺時,先將已投運風(fēng)機葉片調(diào)節(jié)到關(guān)閉位置,然后在需啟動風(fēng)機動葉全閉和調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉的情況下,將風(fēng)機啟動,全速后打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,同步調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機的動葉角度,保持兩臺風(fēng)機葉片角度及電機電流一致,直至所需工況點。操作二:一臺在運行,需啟動另一臺時,先將已投運風(fēng)機葉片調(diào)低到喘振區(qū)的最低點以下位置,然后在需啟動風(fēng)機動葉全閉和調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉的情況下,將風(fēng)機啟動,全速后打開調(diào)

10、節(jié)風(fēng)門,同時調(diào)節(jié)葉片角度至與正在運行的風(fēng)機動葉角度相同,當(dāng)兩臺風(fēng)機負荷達到平衡時,同步調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機的動葉角度,保持兩臺風(fēng)機葉片角度及電機電流一致,直至所需工況點。(三單機停機程序1、一次風(fēng)機(1關(guān)閉入口調(diào)節(jié)門;(2關(guān)閉主電機電源;(3關(guān)閉出口擋板。2、送風(fēng)機(1葉片調(diào)節(jié)在關(guān)閉位置;(2切斷主電機電源;(3關(guān)閉出口擋板;(4停油泵(風(fēng)機停轉(zhuǎn)后油站需繼續(xù)運行5分鐘。3、引風(fēng)機(1葉片調(diào)節(jié)至關(guān)閉位置;(2停止引風(fēng)機運行(3進口擋板門關(guān)閉;(4出口擋板門關(guān)閉;(5停冷卻風(fēng)機;(6停油泵(風(fēng)機停轉(zhuǎn)后油站需繼續(xù)運行5分鐘。4、密封風(fēng)機(1關(guān)閉入口風(fēng)門。(2停止密封風(fēng)機運行。(3關(guān)閉出口風(fēng)門。5、鍋爐火焰監(jiān)測冷卻風(fēng)機和等離子載體火檢冷卻風(fēng)機(1停止冷卻風(fēng)機運行(2關(guān)閉出口擋板門(四并聯(lián)風(fēng)機中停運一臺程序:1、一次風(fēng)機:與單機停機程序相同。2、軸流送風(fēng)機:可參照軸流送風(fēng)機單機停機程序操作。3、軸流引風(fēng)機:a、將兩臺風(fēng)機的工況點同時調(diào)低到喘振區(qū)最低點以下;b、將需停運風(fēng)機的動葉全閉;c、將需停運風(fēng)機的出口風(fēng)門全閉;d、斷開需停運風(fēng)機的電機電源;e、打開運行風(fēng)機的葉片直至所需的工況點。5.質(zhì)量要求及驗收5.1質(zhì)量要求及驗收1、風(fēng)機啟動后,額定工況下連續(xù)運行不少于8小時。2、無漏油、漏水、漏