支架施工方案

1、G209宣恩縣高羅鄉(xiāng)繞鎮(zhèn)公路橋梁工程龍 河 二 橋支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制： 復(fù)核： 審核： 批準(zhǔn)：2016年11月15日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工方法簡(jiǎn)介2四、地基處理3五、材料及人員計(jì)劃3六、支架搭設(shè)、模板安裝及預(yù)壓4七、支架模板設(shè)計(jì)計(jì)算10八、支架搭設(shè)注意事項(xiàng)13九、支架安裝要求14十、質(zhì)量和安全保證措施15十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)18十二、應(yīng)急預(yù)案20十三、冬季施工措施21附件：支架大樣圖22支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1、地理位置宣恩縣高羅鄉(xiāng)龍河二橋位于宣恩縣高羅鄉(xiāng)龍河村，跨越龍河，此橋建成后，給兩岸百姓出行及促進(jìn)集鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)和文化的發(fā)展帶來(lái)便利條件。橋位區(qū)位于高羅鄉(xiāng)居民生

2、活集鎮(zhèn)，兩岸地形整體較緩，河谷呈寬緩的U型，其匯水面積較大。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)橋梁中心樁號(hào)為K0+525，橋跨全長(zhǎng)47m，橋梁全寬為9m行車(chē)道+2×1.75m人行道，共計(jì)12.5m，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：公路-級(jí)。0#橋臺(tái)、1#、2#橋墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)入巖嵌入深度2.5樁基直徑，3#橋臺(tái)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，實(shí)體混凝土橋臺(tái)臺(tái)身。上構(gòu)采用3-14米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)心板，結(jié)構(gòu)連續(xù)。通過(guò)調(diào)整鋪裝層厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)橋面雙向橫坡。橋面鋪裝層采用10-17cm厚C40防水混凝土。橋面縱坡為-3.5%，橋面橫坡為雙向1.5%。橋臺(tái)采用柱式臺(tái)、樁基礎(chǔ)，橋墩采用薄壁墩、樁基礎(chǔ)。墩身厚度為0.8米，橋臺(tái)樁基直徑為

3、1.2米，橋墩樁基直徑為1.5米。上部構(gòu)造為鋼筋混凝土實(shí)心板，C30混凝土，板厚70cm。施工采用滿堂式鋼管支架現(xiàn)澆施工方法。3、地質(zhì)情況3.1、地形地貌本橋處于宣恩縣屬云貴高原延伸部分，地處武陵山和齊躍山的交接部位，縣境東南部、中部和西北邊緣，橫旦著幾條東北至西南走向的大山嶺，形成許多臺(tái)地、崗地、小型盆地、平壩、橫狀坡地和山谷、峽等地貌。區(qū)內(nèi)淺部巖石節(jié)理裂隙發(fā)育，將表層巖體切割成碎塊狀、大塊狀。3.2、水文地質(zhì)條件本項(xiàng)目屬于南部沅江水系，河流較為平坦，水流量較大。橋位區(qū)地下水類(lèi)型主要為第四系松散巖類(lèi)孔隙水、溶隙水和基巖裂隙水三大類(lèi)，多在雨季存在，徑流短，排泄快，水量變化大且較貧乏。本項(xiàng)目區(qū)地

4、下水主要接受大氣降雨及溪溝水補(bǔ)給，地表水通過(guò)巖層層面，裂縫滲入地下，形成地下流徑，于地形低洼處出露地表，匯入穿越橋位區(qū)的龍河中。地下水的水量變幅較大，旱季小，雨季增大，與大氣降水量的關(guān)系密切。地下水對(duì)橋臺(tái)施工影響較小。4、建設(shè)主體：建設(shè)單位：*設(shè)計(jì)單位：*監(jiān)理單位：*施工單位：*2、 編制依據(jù)1.投標(biāo)文件2.施工合同文件3.設(shè)計(jì)文件4.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)5.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）6.扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)7.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2011)8.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ

5、80-91)9.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）10.其它相關(guān)技術(shù)文件資料三、施工方法簡(jiǎn)介本橋?yàn)楝F(xiàn)澆連續(xù)混凝土實(shí)心板橋梁，施工時(shí)采用扣件式滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工。施工時(shí)，現(xiàn)澆混凝土模板全部采用1.8m×0.9m×12mm木模板，支架采用扣件式滿堂鋼管支架，搭設(shè)完成后采用120%預(yù)壓。四、地基處理本工程地基位于河床上，河床為砂礫石夾較大孤石，地基承載力相對(duì)較好。為了提高地基承載力的整體性，挖除含泥量較大的砂礫層，換填碎石并夯實(shí)。將河床調(diào)平后壓實(shí)，再澆筑20cm厚C20混凝土，保證支架地面的穩(wěn)定。為了防止河水將混凝土下砂礫洗空，在寬12.5m外靠上游則

6、將河床挖掘深度不小0.8m、深度不小于0.6m的溝槽并澆筑混凝土。五、材料及人員計(jì)劃  1、材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為48×3.5mm鋼管。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管?？奂船F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件必須有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2、施工人員配備公

7、司以項(xiàng)目部為主體，對(duì)本橋支架搭設(shè)進(jìn)行日常施工管理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目在施工中的安全、進(jìn)度、質(zhì)量及資料的收集整理。支架搭設(shè)的施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工進(jìn)度，確定三名具有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)的人員從事支架的搭設(shè)工作(三名具有證書(shū)的人員為主要人員，帶四至五名工人)。項(xiàng)目人員一覽表：序號(hào)姓名職稱職務(wù)主要職責(zé)1*高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面施工、協(xié)調(diào)2*工程師項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)全面技術(shù)3*項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、材料調(diào)運(yùn)4*工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面技術(shù)方案編制5*工程師檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)全面質(zhì)量檢測(cè)6*技術(shù)員安全員負(fù)責(zé)全面安全工作7*技術(shù)員施工員負(fù)責(zé)施工測(cè)量及資料整理8*工程師施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、安全六、支架搭設(shè)、模板安裝及預(yù)壓 (一

8、)支架搭設(shè)安裝 1、支架采用“扣件”式滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：根據(jù)本工程現(xiàn)澆混凝土數(shù)量，按照施工圖紙進(jìn)行放線，便可開(kāi)始進(jìn)行支架搭設(shè)，鋼管支架搭設(shè)立桿縱橫向間距采用60cm×60cm，在高度方向橫桿步距150cm，掃地桿距離基地面20cm，使所有立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫方向每四排設(shè)置一道剪刀撐或八字撐，與地面成45°60°夾角。同時(shí)考慮到外側(cè)模在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力較大，故在兩側(cè)翼板下支架各增設(shè)一斜撐，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。在支架頂托上鋪設(shè)兩排鋼管作為橫向支撐梁，在橫向支撐梁上設(shè)7×5cm縱向木方小楞。縱橫梁之間采用鉛絲綁扎固定。支架

9、搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來(lái)調(diào)整支架高度或拆除模板用。本橋支架搭設(shè)時(shí)，橋臺(tái)、橋墩已完成混凝土澆筑。支架橫管兩端可靠攏橋墩(臺(tái))，使支架不能縱向偏移。支架支搭完畢后，由技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)及有關(guān)人員組織驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)合格后方能進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。2、支架安裝好后，對(duì)于梁底板部分，在可調(diào)頂托上鋪設(shè)200×7×5cm的木枋（5cm面豎放，底板兩端各懸出50cm）。對(duì)于翼緣部份，鋼管架直接搭設(shè)到翼緣底，先在頂托上安裝縱向200×7×5cm（5cm面豎放）的木枋，根據(jù)翼緣底板坡面將木枋加工成楔型，若翼緣模板有背肋架，則可不必橫向再鋪木枋，直接讓加工成楔型的木枋與背肋架接觸緊

10、密，若翼緣模板無(wú)背肋架，則橫向間距50cm布置7×5cm（7cm面平放）的木枋。 3、支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形+（±前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類(lèi)同梁底板）。4、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)要求4.1本工程支架體搭設(shè)從3#臺(tái)臺(tái)帽一端開(kāi)始搭設(shè)，以蓋梁外緣10厘米為第一排立桿。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距基面20厘米，支架未交圈前，隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定4.2架體與3#臺(tái)拉結(jié)牢

11、靠后，隨著架體升高，縱橫向及水平剪刀撐同步設(shè)置。 4.3為了便于拆除模板，可在支座安裝完成后，在支座四周鋪設(shè)一層泡沫塑料，頂面標(biāo)高比支座上平面高出23mm。在拆除底模板時(shí)將蓋梁頂處的泡沫塑料剔除，施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。 5、技術(shù)要求5.1相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一； 5.2在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米； 5.3對(duì)接扣件的開(kāi)口朝上或朝內(nèi)；5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm； 5.5立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300； 5.6上下橫桿的接

12、長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3； 5.7扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.7.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；5.7.2螺栓擰緊力矩不小于50KNM(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，用力擰緊聽(tīng)到嚓嚓的響聲即可)；5.8主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。(二)板底模板施工1.模板制作為保證模板的剛度，確保梁體的外觀質(zhì)量，模板采用=15mm的竹膠板。模板制作時(shí)，先在制作平臺(tái)上放樣定位，經(jīng)復(fù)測(cè)調(diào)整，滿足規(guī)定尺寸要求。2.模板安裝模板皆采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。首先，根據(jù)底模支架預(yù)壓重時(shí)所測(cè)得彈性壓縮量進(jìn)行高程預(yù)留，拼裝底模板，

13、調(diào)整好標(biāo)高，然后在支架上拼裝梁體底模板。相互連接的模板，模板面要對(duì)齊，整體檢查模板線形，固定好支撐桿件。底模鋪設(shè)后，復(fù)測(cè)底模頂面標(biāo)高，并進(jìn)行調(diào)整。為減少澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的漏漿現(xiàn)象，在模板拼接縫處要用雙面膠或膩脂嵌縫。在拼縫處注意模板的高低差和平整度，為了提高其外觀質(zhì)量，其表面做到拼裝嚴(yán)密、光潔平整，以保證砼外觀光滑平整。3.模板拆除在拆除支架作業(yè)前，進(jìn)行安全交底，對(duì)拆除作業(yè)做出有關(guān)安全的具體要求，明確施工負(fù)責(zé)人，針對(duì)拆除過(guò)程中可能發(fā)生隱患的重點(diǎn)，指定安全可靠的防護(hù)措施。模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，拆模時(shí)防止損壞混凝土，如有缺陷則會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同商討，妥善處理。支架拆除時(shí)，先拆除跨中

14、部位置的支架，暫不拆除墩柱兩側(cè)的支架。待跨中部的支架拆除完畢后，在將墩柱兩側(cè)的支架由墩柱外側(cè)向墩柱對(duì)稱拆除。支架拆除時(shí)由外向里將可調(diào)頂托全部下調(diào)至最低位置，使方木和上部木模及竹膠板大底下落與橋底面脫離。在降托之前，先普遍檢查并解決妨礙降頂托之障礙，然后再由外往里逐個(gè)將頂托、底托調(diào)至最低位置。支架上模板、鋼管、方木全部拆除后，方可進(jìn)行支架拆除施工。支架拆除從頂層開(kāi)始，先拆橫桿，后拆立桿。拆除橫桿時(shí)要逐層拆除，拆除立桿時(shí)要逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆掉的支架注意橫桿、立桿分別堆放。 (三)、滿堂支架預(yù)壓1、支架預(yù)壓的目的安裝模板后，要對(duì)支架進(jìn)行壓預(yù)。支架預(yù)壓的目的：1.1、是檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)

15、度、剛度及穩(wěn)定性；1.2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，消除支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測(cè)量出支架的彈性變形。2、支架預(yù)壓方案本方案擬按一跨為一段預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方法依據(jù)梁板砼重量分布情況，在搭好的支架上堆放與梁跨荷載等重的砂袋 (梁跨荷載統(tǒng)一考慮安全系數(shù)為1.2)。施工前，每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包準(zhǔn)備好（分2-3次加載，60%、80%、100%），然后用汽車(chē)吊裝就位，并按梁板結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量，加載重量偏差控制在同級(jí)荷載的±5%以內(nèi)。 為了解支架沉降情況，在預(yù)壓之前測(cè)出各測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)量控制點(diǎn)按順橋向1/4、1/2、3/4處布設(shè)，每處設(shè)3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，

16、共計(jì)9個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。在每次加載后均要復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高。支架預(yù)壓穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：凈壓5天以上及達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)2天以上。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：24小時(shí)沉降±1mm。如果加載100%后所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化穩(wěn)定時(shí)，表明地基及支架已沉降到位，可卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸壓。支架日沉降量不得大于1.0毫米（不含測(cè)量誤差），一般梁跨預(yù)壓時(shí)間為三天。卸壓完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的

17、非彈性變形（即塑性變形）量。預(yù)壓結(jié)束后對(duì)各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，計(jì)算各點(diǎn)的彈性變形和非彈性變形，并繪制變形曲線，作為調(diào)整支架及底模設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù)，以保證落架拆模后梁體高程的正確。3、支架預(yù)壓的安全保證措施3.1 支架施工屬于高空作業(yè)，施工中嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)方針，做到防護(hù)要求明確和技術(shù)合理。3.2 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3.3 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。3.4 對(duì)進(jìn)行支架預(yù)壓準(zhǔn)備工作的施工人員必須進(jìn)行崗前安全交底。并檢查安

18、全帶和安全帽佩帶情況。3.5 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。3.6 施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，一律先行撤除或加以固定。并設(shè)置專(zhuān)門(mén)的防護(hù)網(wǎng)和踢腳板。3.7 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。積水及時(shí)清除。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、暴雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。3.8 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。3.9 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行以上要求外，還符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）中有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.10

19、橋梁施工涉及起重工程，起重作業(yè)安全必須嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械的安全操作規(guī)程，起重作業(yè)配備專(zhuān)人起重指揮工，起重工必須持證上崗，所有起重機(jī)械設(shè)備和索具使用進(jìn)行安全檢查，并試運(yùn)行（起吊），符合安全操作規(guī)程方可投入使用。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、扭結(jié)、斷絲或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，立即更換。起重作業(yè)人員要掌握操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)采取恰當(dāng)措施，以確保有缺陷的吊具不再使用，鋼絲繩索在使用過(guò)程中避免與尖銳邊緣接觸，使用結(jié)束后應(yīng)妥善保存，吊機(jī)行走道路要鋪設(shè)路基箱軌，確保吊機(jī)工作可靠，安全施工。支架沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)處理流程：沉降量連續(xù)2天小于1mm/天4、施工注意事項(xiàng)4.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的施工人員應(yīng)戴好安全帽。4.2

20、混凝土灌注過(guò)程必須對(duì)支架變形進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，以檢查預(yù)設(shè)的底模標(biāo)高，便于后續(xù)施工參考調(diào)整。4.3 對(duì)鋼管腳手架、鋼筋等需進(jìn)行事先檢查驗(yàn)收。4.4 在梁部工作平臺(tái)要滿布腳手板以提供工作條件，同時(shí)四周應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。4.5 加強(qiáng)原始記錄工作，嚴(yán)格按照要求填寫(xiě)各項(xiàng)施工記錄。重要的工序均應(yīng)做技術(shù)交底，責(zé)任明確。4.6 風(fēng)力超過(guò)6級(jí)不得施工，澆筑混凝土前應(yīng)了解天氣預(yù)報(bào)情況，做好必要的防雨防凍措施。七、支架模板的設(shè)計(jì)計(jì)算1、主要技術(shù)參數(shù)（1）鋼管的彈性模量：E=2.06×105Mpa（2）鋼管的抗彎容許強(qiáng)度：=205Mpa（3）類(lèi)二等品竹膠板靜曲強(qiáng)度：=70Mpa（4）類(lèi)二等品竹膠板彈性模量：E=5.

21、0×103Mpa（5）木材靜曲強(qiáng)度：=12Mpa（6）木材彈性模量：E=9.0×103Mpa2、支架計(jì)算支架采用48×3.5鋼管支架，支架頂端設(shè)置可調(diào)U型頂托，下端設(shè)置座墊，立桿的最大高度為7.0m。（1）支架穩(wěn)定性計(jì)算：立桿按壁厚3.5mm演算：立桿步距h=150cm長(zhǎng)細(xì)比查鋼管軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表得（2）單肢立桿的軸向力和承載力 現(xiàn)澆實(shí)心板自重產(chǎn)生的荷載：鋼筋混凝土按2450Kg/m3計(jì)算，支架現(xiàn)澆段混凝土方量為302.82m3，鋼筋自重為68941Kg，則自重為：（302.82×2450+68941）×9.8÷1000=794

22、6kN 則實(shí)心板每m2所產(chǎn)生的荷載P1為： P1=7946/（9×42）=21kN/m2 上部驗(yàn)算荷載包括木板、竹膠板(鋼)模板及連接件重量0.75kN/m2、新澆鋼筋混凝土的自重21kN/m2。施工人員、機(jī)具行走運(yùn)輸重量3.5kN/m2，振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載2.0kN/m2，混凝土入模時(shí)產(chǎn)生的荷載4.0kN/m2，故上部驗(yàn)算荷載(按不組合風(fēng)荷載考慮)為：1.2×（21+0.75）+1.4×（3.5+2+4）=39.4 KN/m2。每根立桿受力情況：0.6×0.6×39.4=14.2KN。故上述支架布置間距滿足施工要求。3、底模強(qiáng)度計(jì)算底模采用高強(qiáng)

23、度竹膠板，板厚t=15mm，竹膠板方木背肋間距為100mm，模板受力計(jì)算按三跨等跨連續(xù)梁考慮，驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=1000mm平面竹膠板。3.1 模板力學(xué)性能（1）彈性模量E=0.1×105MPa。（2）截面慣性矩：I=bh3/12=100×1.53/12=28.12 cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=100×1.52/6=37.50 cm3（4）截面積：A=bh=100×1.5=150 cm23.2 模板受力計(jì)算(按三跨等跨連續(xù)梁考慮)底模板均布荷載:q=×b=42.8×1=42.8 KN/m由三跨等跨連續(xù)梁最大正應(yīng)力計(jì)算

24、公式（簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)）：max=0.100ql2/w=0.100×42.8×0.32×106/（37.50×103）=10.27 MPa=20 MPa竹膠板強(qiáng)度滿足要求。3.3 撓度計(jì)算從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：f=0.677qL4/100EI=0.677×42.8×0.34×1012/(100×0.1×105×28.12×104)=0.69mmL/400=0.75mm竹膠板剛度滿足要求。綜上，竹膠板受力

25、滿足要求。4、地基承載力驗(yàn)算支架底為20cm厚C20砼，鋼管承受的最大軸向力為44073.76×0.6 N,支架間距0.6×0.6m。承載力f=N/A=44073.76×0.6 /(0.6×0.6)=73.46Kpa300Kpa故地基承載力滿足要求。5、計(jì)算結(jié)論本方案設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)所用材料計(jì)算，經(jīng)驗(yàn)算滿足施工要求。八、支架搭設(shè)注意事項(xiàng)立桿：在豎立桿時(shí)要注意桿件的長(zhǎng)短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外，必須采用對(duì)接扣件實(shí)行對(duì)接。搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度不小于1m，用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件來(lái)扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不小于100mm.相鄰兩立桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)

26、，不得在同一步高內(nèi)，相鄰接頭的高度差大于1500mm。橫桿：橫桿的長(zhǎng)度不小于6m。橫桿對(duì)立桿起約束作用。故立桿和橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的橫桿錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根橫桿的接頭和上下相鄰的兩根橫桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，相鄰接的水平距離應(yīng)大于1500mm。斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45o60o范圍內(nèi)。斜桿的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，除兩端扣緊外，中間尚需增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。

27、斜桿的最下面一個(gè)連接點(diǎn)位于掃地桿上，以保證支架的穩(wěn)定性。斜桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件的對(duì)接連接。當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，立桿間設(shè)剪刀撐，剪刀撐聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45o60o度，剪刀撐沿步高連續(xù)布置。水平剪刀撐設(shè)置在橫桿上，每隔兩層設(shè)置一道水平剪刀撐，用扣件扣緊在立桿上。滿堂支架在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除，拆除順序和搭設(shè)順序相反。先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管支架頂端拆起。拆除順序?yàn)椋杭舻稉螜M桿立桿。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置錯(cuò)開(kāi)布置，在不同的步距內(nèi)，與相近橫桿的距

28、離不大于縱距的1/3，上下橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3.相鄰步距的橫桿錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成的，因此每節(jié)點(diǎn)的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進(jìn)行檢查。支撐排架是梁板的關(guān)鍵工序，搭設(shè)結(jié)束后由專(zhuān)人對(duì)排架進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可支模。最后，鋼管支架完成后做預(yù)壓試驗(yàn)，以檢查支架的壓縮量和穩(wěn)定性。預(yù)壓采用沙袋靜壓法。九、支架安全要求 1、支架使用規(guī)定 1.1嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在橫桿上等不安全處休息； 1.2嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員立即撤離； 1.3支架上垃圾及時(shí)清除，以減輕自

29、重并防止墜物傷人。 2、拆除規(guī)定 2.1拆除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐橫桿立桿； 2.2拆除前先清除支架上雜物及地面障礙物； 2.3拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 2.4拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠； 2.5拆下的桿件及時(shí)運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。 2.6嚴(yán)禁在雨天搭設(shè)或拆除支架，避免河水上漲造成安全事故； 3、支架安全措施 3.1禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸； 3.2禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳； 3.3禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)； 3.4搭拆作業(yè)中采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品； 3.5不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下施工。

30、4、鋼管支架的防電措施 4.1鋼管支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則在架設(shè)和使用期間斷電或拆除電源，如不能拆除，采取可靠的絕緣措施。 4.2夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí)，電線與鋼管隔離，使用用低壓照明。4.3鋼筋加工盡量的在鋼筋加場(chǎng)地加工完成，在支架模板上安裝。由于鋼筋過(guò)長(zhǎng)需要在支架模板上加工時(shí)，電焊機(jī)電線用電纜線并架空，不得接觸鋼管。4.4橋梁混凝土澆筑時(shí)，電線必須使用國(guó)標(biāo)電纜線。十、質(zhì)量和安全保證措施(一)、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)保體系，建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，在施工過(guò)程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施

31、質(zhì)量檢測(cè)職能。1、全部工程按要求的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收，確保檢驗(yàn)批合格率達(dá)到要求。2、施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工班檢查指導(dǎo)，與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。3、施工過(guò)程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查簽證制度，確保工程質(zhì)量。實(shí)施工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序，特別重視施工過(guò)程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。4、定期進(jìn)行質(zhì)量教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗，同時(shí)增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想觀念。在施工中堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管技術(shù)人員必須向有關(guān)方面做

32、好技術(shù)交底，向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并使施工人員充分理解。5、維護(hù)質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)：質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令工程整改、返工，直至推倒重來(lái)。質(zhì)檢員在處理質(zhì)量問(wèn)題可越級(jí)上報(bào)，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。6、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重及有損壞的扣件、鋼管。質(zhì)量管理體系框圖： (二)安全保證措施建立健全安全保證體系，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。認(rèn)真做好防火安全工作，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，對(duì)易燃、易爆器材按規(guī)定妥善保管，登記造冊(cè)發(fā)放，責(zé)任落實(shí)到人，徹底消除不安全因素。安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的切身

33、利益，因此在施工過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、以人為本”的方針，嚴(yán)格控制和防止各類(lèi)傷亡事故。本工程的安全檢查工作由項(xiàng)目部采取定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊(duì)自查、專(zhuān)職安全員日常巡查等方式。（1）制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法，定期檢查，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（2）專(zhuān)職安全員堅(jiān)持日常的安全巡視制度，重點(diǎn)抓好對(duì)危險(xiǎn)源的控制，了解現(xiàn)場(chǎng)第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。（3）加強(qiáng)對(duì)本工程的內(nèi)業(yè)資料檢查，以確保資料真實(shí)性。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，做到人走斷電。（5）由于本工程處于高羅集鎮(zhèn)，在支架模板安裝到位后，可能出現(xiàn)非施工人員行走，給安全帶來(lái)隱患，因此我部在橋兩頭采用安全網(wǎng)將其圍攏

34、，設(shè)置安全警告標(biāo)示“橋梁施工 禁止通行”告示牌，提醒非施工人員不準(zhǔn)通行。所有施工人員必須在進(jìn)出后將施工通行道安全網(wǎng)拉攏。安全生產(chǎn)管理體系：十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工保證措施（1）積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，對(duì)所有施工人員開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作，確保做到施工中無(wú)重大工傷事故發(fā)生。（2）自覺(jué)遵守甲方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，理順關(guān)系，保質(zhì)按期完成施工任務(wù)。（3）合理布置施工場(chǎng)地并設(shè)置醒目標(biāo)牌，做到現(xiàn)場(chǎng)施工材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，各種管、線、路布置整齊美觀，現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆菲秸麩o(wú)積水。（4）施工和管理人員實(shí)行佩卡上崗制度，做到言行舉止文明，嚴(yán)格要求按照有關(guān)規(guī)范

35、和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行野蠻施工。（5）建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)評(píng)定為文明施工的工區(qū)和個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不文明的工區(qū)和個(gè)人進(jìn)行處罰。（6）準(zhǔn)確計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)材料用量，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）制定的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，要符合有關(guān)規(guī)定，不妨礙區(qū)容、區(qū)貌。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)保持整齊有序，堅(jiān)持文明施工。（3）強(qiáng)化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，并與區(qū)環(huán)保部門(mén)建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門(mén)的監(jiān)督。（4）在生產(chǎn)區(qū)、交通便利處設(shè)置顯目標(biāo)語(yǔ)牌，宣傳環(huán)保知識(shí)，警示環(huán)保注意事項(xiàng)。加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成

36、為參建職工的自覺(jué)行為。（5）嚴(yán)禁將建筑垃圾往河流中傾倒，避免污染河水。建筑垃圾必須堆放一起后，用車(chē)運(yùn)到指定的垃圾處理站。十二、施工應(yīng)急預(yù)案支架搭設(shè)、模板安裝、預(yù)壓施工中可能出現(xiàn)危險(xiǎn)事故的危險(xiǎn)源有高空墜落、坍塌、高空墜物、火災(zāi)、電擊等。應(yīng)急救援物資：急救醫(yī)療箱、擔(dān)架、滅火器、工程車(chē)、水泵所有應(yīng)急人員必須24小時(shí)保持電話暢通，不得以任何理由關(guān)機(jī)。所有人員即分工又要互相協(xié)作，冷靜果敢的處理一切事故。當(dāng)發(fā)生安全事故后，第一時(shí)間內(nèi)報(bào)總指揮，同時(shí)撥打110、119、120急救電話，請(qǐng)求外援救援。應(yīng)急預(yù)案人員分工表姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目電話簽字*項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總指揮*材料員后勤、信息*施工員現(xiàn)場(chǎng)、信息*施工員現(xiàn)場(chǎng)、信息*施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)、后勤1、在板梁支架預(yù)壓、混凝土澆筑過(guò)程中，若模板支架發(fā)生坍塌情況，擬采取以下應(yīng)急措施：（1）在總指揮的統(tǒng)一指揮下，立即組織人員展開(kāi)救援。首先救援重傷員，重傷人員由后勤組、現(xiàn)場(chǎng)組及時(shí)送往高羅鄉(xiāng)衛(wèi)生院進(jìn)行救治，再救援輕傷員，做到不慌、不亂；（2）及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告，同時(shí)封閉事故