機(jī)電通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、通風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（907）1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于5kPa、一般用途的中、低壓離心式或軸流式通風(fēng)機(jī)，以及同等原理的各類風(fēng)機(jī)安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備材料 安裝所需的材料設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說明中應(yīng)包括通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓等性能參數(shù)、性能曲線及隔振要求，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格證明。設(shè)備、材料的名稱、型號和規(guī)格與圖紙要求一致。 到場設(shè)備配件與清單一致，設(shè)備及其零、部件不得變形、損壞、銹蝕或丟失。 其他相關(guān)材料不得有質(zhì)量缺陷。2.2 機(jī)具設(shè)備機(jī)械：卷揚機(jī)、吊車、倒鏈、滑輪等。檢測儀器和工具：活動扳手、鋼絲鉗、線墜、鋼卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游標(biāo)卡

2、尺、水準(zhǔn)儀、聲級計、振動儀、測溫儀、轉(zhuǎn)速表、百分表、鉗型電流表等。2.3 作業(yè)條件施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、照明、消防設(shè)施、主要材料、機(jī)具及勞動力等，已作出合理安排。 吊裝風(fēng)機(jī)要求結(jié)構(gòu)頂板施工已完成；落地式風(fēng)機(jī)要求土建基礎(chǔ)施工已完成，且強度滿足安裝的要求，施工現(xiàn)場基本具備安裝條件。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖等施工圖及設(shè)備的技術(shù)文件應(yīng)齊全。認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。 參照有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對土建基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高是否正確。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。大型設(shè)備的運輸及吊裝應(yīng)編制專項的施工方案。3 操作工藝3.1 工藝流程設(shè)備清洗檢

3、查設(shè)備吊運基礎(chǔ)驗收放線開箱檢驗離心風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備運轉(zhuǎn)、驗收隔振器安裝軸流風(fēng)機(jī)安裝3.2 操作方法開箱檢驗設(shè)備開箱驗收應(yīng)在有關(guān)人員參加下，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計要求不符，應(yīng)及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數(shù)以及包裝情況。 核對設(shè)備技術(shù)文件、資料、備件及專用工具，應(yīng)妥善保管。 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實物檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號要求。 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 設(shè)備就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點。必要時埋設(shè)中心標(biāo)

4、板和基準(zhǔn)點?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231的規(guī)定 現(xiàn)場組裝風(fēng)機(jī)的潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)進(jìn)行清洗，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。 軸流式組裝通風(fēng)機(jī)的清洗、檢查除應(yīng)按第款要求外，尚應(yīng)檢查葉片根部是否損傷、緊固螺母應(yīng)無松動，可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副或蝸輪副。（1）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；（2）整體出廠風(fēng)機(jī)直接安裝在基礎(chǔ)上時，應(yīng)采用成對斜墊鐵找平；（3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施；（4）風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分及直通大氣的進(jìn)、出氣口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（保護(hù)網(wǎng)）或采取其

5、他安全設(shè)施；（5）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一位置上；（6）風(fēng)機(jī)鋼制支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格型號，由設(shè)計人員確定；鋼制支、吊架的安裝參照通用圖集，并應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；支吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻；（7）整體出廠風(fēng)機(jī)的安裝，首先應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，無中間傳動軸風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差應(yīng)參照。解體出廠離心風(fēng)機(jī)的組裝應(yīng)符合下列要求：（1）底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕；底座放置在基礎(chǔ)上時，采用成對斜墊鐵找平。（2）軸承座與底座應(yīng)緊密接合；左右分開式軸承箱的每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08，主軸軸頸

6、處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04，用水平儀在主軸上和軸承座的水平中分面上測量。（3）左右分開式軸承箱的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm，可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm；（4）具有滑動軸承的通風(fēng)機(jī)，除滿足上述（1）（3）項要求外，尚應(yīng)修刮和調(diào)整軸瓦與軸頸的接觸弧度、軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈，使之符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275第條的要求進(jìn)行找正、調(diào)平。（5）機(jī)殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)線找正機(jī)殼的位置，將機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度(S1和徑向間隙

7、(S2調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，不得碰刮。如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度為葉輪外徑的10；徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值宜為葉輪外徑的1.53(外徑小者取大值。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。（6）電動機(jī)與離心風(fēng)機(jī)找正時，兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。具有滑動軸承的電動機(jī)，應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器之間的間隙；聯(lián)軸器徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2。（7）風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；各管路與

8、風(fēng)機(jī)連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時，應(yīng)在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行，防止操作時機(jī)殼發(fā)生熱變形；管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測機(jī)組的同軸度是否符合要求。（8）風(fēng)機(jī)附屬自控設(shè)備及儀表的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。軸流通風(fēng)機(jī)的安裝 整體出廠軸流風(fēng)機(jī)的安裝水平和垂直度在底座和風(fēng)筒上測量，其偏差應(yīng)不大于1。解體出廠軸流風(fēng)機(jī)的組裝應(yīng)符合下列要求：（1）水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對斜墊鐵調(diào)平；（2）垂直剖分機(jī)組組裝時：先將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，且軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻；以

9、進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，測主軸和進(jìn)氣室的同軸度，其值不應(yīng)大于2mm；然后依次安裝葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；（3）立式機(jī)組的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10，用水平儀在輪轂上測量；具有減速器的立式機(jī)組安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10，且應(yīng)在減速器加工面上進(jìn)行測量；（4）水平剖分和垂直剖分機(jī)組的縱向、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.10，用水平儀分別在主軸和軸承座的中分面上測量；對左右分開式軸承座的風(fēng)機(jī)，兩軸承孔與主軸頸的同軸度不應(yīng)大于0.1mm。各葉片的安裝角度，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為2并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按標(biāo)記對號入座，防止位置

10、錯亂、互換破壞轉(zhuǎn)子平衡；如葉片損壞需更換時，必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。轉(zhuǎn)子和軸承的組裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓按規(guī)定的力矩緊固。葉輪與主體風(fēng)筒(或機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布，葉片安裝角度應(yīng)一致，并達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的要求。大型軸流風(fēng)機(jī)的組裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；當(dāng)無規(guī)定時，其允許偏差參照表的規(guī)定。 葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允許偏差（mm）葉輪直徑600601120012012000200130003001500050018000對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不大于0.511.523.55進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與機(jī)殼之間，進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與前后風(fēng)筒之間的連接應(yīng)對中、貼平，

11、接合嚴(yán)密。各部分的連接不得使機(jī)殼（主風(fēng)筒）產(chǎn)生葉頂間隙改變的變形?？烧{(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的12；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1?？烧{(diào)葉片及其調(diào)節(jié)裝置在靜態(tài)下應(yīng)檢查其調(diào)節(jié)功能、調(diào)節(jié)角度范圍、安全限位的可靠性和角度指示的準(zhǔn)確性，各供油系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)及驗收試運轉(zhuǎn)前應(yīng)首先對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，項目包括：（1）核對安裝風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格、油位、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件相符；（2）檢查傳動皮帶輪是否同心，松緊是否適度；（3）軸承箱清洗合格，檢查油位并加注符合設(shè)備技術(shù)文件要求的潤滑油；（4

12、）手動盤車時葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉人孔門；（5）各連接部位不得松動；冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)正常；關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門；（6）風(fēng)機(jī)電源是否到位，檢查設(shè)備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。風(fēng)機(jī)的啟動（1）風(fēng)機(jī)啟動前首先應(yīng)點動試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦、各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；（2）風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)對其瞬間啟動電流進(jìn)行測量。 風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計給定的參數(shù)相對應(yīng)，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計的要求；（2）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)對其運行電流進(jìn)行測量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動機(jī)的額定電流值；（3）在風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時

13、，嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明并消除后方可再次運行；（4）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量軸承溫度：滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70，滑動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于65。風(fēng)機(jī)軸承的振動速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在機(jī)殼上測量；其測量方法見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275附錄一；（5）風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)時間不少于2h。具有滑動軸承的通風(fēng)機(jī)，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h；（6）風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)隔振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.

14、1 主控項目通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)緊固，并有防松動措施。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。4.2 一般項目整體出廠風(fēng)機(jī)的安裝，首先應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，無中間傳動軸風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差應(yīng)參照表的規(guī)定。風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)備

15、技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1%。項 目允許偏差檢驗方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)中心線的平面位移10mm8mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查標(biāo) 高10mm8mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線、尺量檢查皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm1mm在主、從動皮帶輪端面拉線、尺量檢查傳動軸安裝水平縱向0.2橫向0.3縱向0.2橫向0.3在傳動軸或皮帶輪0和180兩個位置上，用水平儀檢查聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm0.04mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用塞尺、百分表、專用工具檢查兩軸線傾斜0.20.2端面間隙36mm36mm在聯(lián)軸器兩端面間用塞尺、游標(biāo)卡尺檢查現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉

16、輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，安裝水平允許偏差為1。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度偏差應(yīng)小于2mm。 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼制支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、設(shè)備技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)圖冊的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20，不少于1臺。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。5 成品保護(hù)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。安裝后的設(shè)備不得作為借力的支點。 設(shè)專人對安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行看護(hù)，防止零件破損或設(shè)備污染情況的發(fā)生。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題當(dāng)風(fēng)機(jī)隔振器所承受的壓力不均時，各隔振器壓縮量相差較大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整隔振器的位置。通風(fēng)機(jī)組整體異常振動，應(yīng)檢查機(jī)座地腳螺栓是否松動；與通風(fēng)機(jī)相連風(fēng)管應(yīng)加單獨支撐固定；柔性短管應(yīng)松緊適度。通風(fēng)機(jī)出廠前應(yīng)保證葉輪動、靜平衡。7