溴化鋰制冷機(jī)常用知識(shí)

1、溴化鋰機(jī)組溴化鋰機(jī)組又稱溴化鋰吸收式制冷機(jī) 1.什么是溴化鋰        溴化鋰是由堿金屬鋰和鹵族元素兩種元素組成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/（25），熔點(diǎn)549，沸點(diǎn)1265。它的一般性質(zhì)跟食鹽大體類似，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)，在大氣中不變質(zhì)、不揮發(fā)、不溶解，極易溶于水，常溫下是無(wú)聲粒狀晶體，無(wú)毒、無(wú)臭、有咸苦味。溴化鋰水溶液是由溴化鋰和水這兩種成分組成，它的性質(zhì)跟純水很不相同。純水的沸點(diǎn)只與壓力有關(guān)，而溴化鋰水溶液的沸點(diǎn)不僅與壓力有關(guān)還與溶液的濃度有關(guān)。 2.溴化鋰吸收式制冷的工作原理 在溴化鋰吸收

2、式制冷中，水作為制冷劑，溴化鋰作為吸收劑。 由于溴化鋰水溶液本身沸點(diǎn)很高，極難揮發(fā)，所以可認(rèn)為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小于純水的飽和分壓力;而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強(qiáng)。這也就是通常采用溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑的原因。 溴化鋰吸收式制冷機(jī)主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、換熱器、循環(huán)泵等幾部分組成。 在溴化鋰吸收式制冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)溴化鋰水溶液在發(fā)生器內(nèi)受到熱媒水的加熱后，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液濃度

3、不斷升高，進(jìn)入吸收器；水蒸氣進(jìn)入冷凝器，被冷凝器內(nèi)的冷卻水降溫后凝結(jié)，成為高壓低溫的液態(tài)水；當(dāng)冷凝器內(nèi)的水通過(guò)節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，急速膨脹而汽化，并在汽化過(guò)程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的；在此過(guò)程中，低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)泵送回發(fā)生器，完成整個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個(gè)裝置的熱效率，在系統(tǒng)中增加了一個(gè)換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，提高稀溶液進(jìn)入發(fā)生器的溫度。 3.溴化鋰吸收式制冷機(jī)的主要特

4、點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：A:利用熱能為動(dòng)力，特別是可利用低位勢(shì)熱能（太陽(yáng)能、余熱、廢熱等） B:整個(gè)機(jī)組除了功率較小的屏蔽泵之外，無(wú)其他運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)安靜； C:以溴化鋰水溶液為工質(zhì)，無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)害，有利于滿足環(huán)保的要求； D：制冷機(jī)在真空狀態(tài)下運(yùn)行，無(wú)高壓爆炸危險(xiǎn)，安全可靠； E：制冷量調(diào)節(jié)范圍廣，可在較寬的負(fù)荷內(nèi)進(jìn)行制冷量五級(jí)調(diào)節(jié); F：對(duì)外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，可在一定的熱媒水進(jìn)口溫度、冷媒水出口溫度和冷卻水溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 缺點(diǎn)：A：溴化鋰水溶液對(duì)一般金屬有較強(qiáng)的腐蝕性，這不僅影響機(jī)組的正常運(yùn)行，而且還會(huì)影響機(jī)組的壽命； B:溴化鋰吸收式制冷主機(jī)的氣密性要求高，即使漏進(jìn)微量的空氣也會(huì)影響機(jī)組

5、的性能，這就對(duì)機(jī)組制造提出嚴(yán)格的要求； C:濃度過(guò)高或者溫度過(guò)低時(shí)，溴化鋰水溶液均容易形成結(jié)晶，因此防止結(jié)晶是溴化鋰主機(jī)在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中必須注意的重要問(wèn)題。溴化鋰的性質(zhì)與食鹽相似，屬鹽類。它的沸點(diǎn)為1265，故在一般的高溫下對(duì)溴化鋰水溶液加熱時(shí)，可以認(rèn)為僅產(chǎn)生水蒸氣，整個(gè)系統(tǒng)中沒有蒸餾設(shè) 備，因而系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單。溴化鋰具有極強(qiáng)的吸水性，但溴化鋰在水中的溶解度是隨溫度的下降而降低的。溶液的濃度不宜超過(guò)66，否則運(yùn)行中，因溫度降低 容易將溴化鋰結(jié)晶，破壞正常循環(huán)的運(yùn)行。溴化鋰水溶液的水蒸氣分壓，比同溫度下純水的飽和蒸汽壓小得多，故在相同壓力下，溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低得多的水蒸氣的能力，這是溴化

6、鋰吸收式制冷機(jī)的機(jī)理之一。溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作原理冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來(lái)自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變成 稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往熱交換器、熱回收器后溫度升高，最后進(jìn)入再生器，在再生器中稀溶液被加熱，成為最終濃溶液。濃溶液流經(jīng)熱交換器， 溫度被降低，進(jìn)入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在再生器內(nèi)，外部高溫水加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的水蒸汽，進(jìn) 入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。該系統(tǒng)由兩組再生器、冷

7、凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換 器、溶液泵及熱回收器組成，并且依靠熱源水、冷水的串聯(lián)將這兩組系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起，通過(guò)對(duì)高溫側(cè)、低溫側(cè)溶液循環(huán)量和制冷量的最佳分配，實(shí)現(xiàn)溫度、壓 力、濃度等參數(shù)在兩個(gè)循環(huán)之間的優(yōu)化配置，并且最大限度的利用熱源水的熱量，使熱水溫度可降到66。以上循環(huán)如此反復(fù)進(jìn)行，最終達(dá)到制取低溫冷水的目 的。溴化鋰制冷機(jī)的全面介紹一、國(guó)外的發(fā)展過(guò)程 1.      美國(guó)是溴化鋰制冷機(jī)的創(chuàng)始國(guó)，目前日本等國(guó)的溴冷機(jī)也都有較大的發(fā)展。2.      美國(guó)開利公司于19

8、45年試制出第一臺(tái)制冷量為523KW（45×104kcal/h）的單效溴冷機(jī)，開創(chuàng)了利用溴化鋰水溶液為工質(zhì)對(duì)做為吸收劑的吸收式制冷新領(lǐng)域。美國(guó)不僅創(chuàng)造了單效溴冷機(jī)，而且在世界上又率先研制出了雙效溴冷機(jī)?，F(xiàn)已研制出了直燃型、熱水型和太陽(yáng)能型等新型溴冷機(jī)。同時(shí)還研制了冷溫水機(jī)組和吸收式熱泵等新機(jī)組。3.      日本一家汽車公司于1959年研制出制冷量為689KW（60×104kcal/h）的單效溴冷機(jī)，1962年茬原制造所又研制出雙效溴冷機(jī)。日本溴冷機(jī)無(wú)論在生產(chǎn)數(shù)量、性能指標(biāo)、應(yīng)用范圍和新技術(shù)、新產(chǎn)品研制等方面，均

9、超過(guò)了美國(guó)，成為世界上溴冷機(jī)研究與生產(chǎn)領(lǐng)先的國(guó)家。特別是燃?xì)鈨尚厮畽C(jī)組的產(chǎn)量很大，約占世界上溴冷機(jī)生產(chǎn)總臺(tái)數(shù)的2/3；目前已致力于第三種吸收式熱泵和溴化鋰熱電并供機(jī)組的研制工作。4.      前蘇聯(lián)奔薩化工廠于1965年研制出2908KW（250×104kcal/h）溴冷機(jī)。目前溴冷機(jī)的應(yīng)用范圍已從化纖廠擴(kuò)展到其它紡織廠、橡膠廠釀酒廠、化工廠、冶金廠和核電站。二、中國(guó)溴化鋰制冷機(jī)的發(fā)展過(guò)程我國(guó)研制溴冷機(jī)起步于60年代初期，至今已有四十多年，其發(fā)展過(guò)程大體分為四個(gè)階段：1.    &

10、#160; 研制階段 60年代初船舶總公司704所（原六機(jī)部704所）、一機(jī)部通用機(jī)械研究所與高等院校以及設(shè)備制造廠通力合作，試制了兩臺(tái)樣機(jī)。1966年上海第一冷凍機(jī)廠試制出了制冷量1160KW（100×104kcal/h）全鋼結(jié)構(gòu)的單效溴冷機(jī)，安裝于上海國(guó)棉十二廠。60年代末期，許多單位都著手研制單效溴冷機(jī)，這一研制工作持續(xù)到了70年代初期。2.      單效機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用階段 70年代初先后有上海、青島、天津、北京和長(zhǎng)沙等地的棉紡廠為了適應(yīng)生產(chǎn)的需要，各自設(shè)計(jì)與制造了單效溴冷機(jī)。繼而更多地區(qū)也都自行設(shè)計(jì)制造單效溴

11、冷機(jī)，尤以上海、天津兩地更為突出。以天津?yàn)槔?0年代初至80年代初，制造出3480KW（300×104kcal/h）大型溴冷機(jī)七臺(tái)，總制冷能力達(dá)到24360KW（2100×104kcal/h）。單效溴冷機(jī)在這一時(shí)期雖然有了較大發(fā)展，但仍有許多問(wèn)題尚待解決，如嚴(yán)重的腐蝕、冷量的衰減和機(jī)器的壽命等，限制了溴冷機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展。3.      雙效機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用階段 80年代初期開始研制雙效溴冷機(jī)，并于1982年由開封通用機(jī)械廠生產(chǎn)出1744KW（150×104kcal/h）雙效溴冷機(jī)組。雙效機(jī)組的熱力系數(shù)可提高到

12、1.1以上，而單效機(jī)組一般為0.60.7，雙效機(jī)組的蒸汽單耗比單效機(jī)減少約1/2，冷卻水量減少約1/3，是值得提倡的節(jié)能型制冷機(jī)組。86年我廠研制出省內(nèi)首臺(tái)雙效溴冷機(jī)1160KW（100×104kcal/h）并首家通過(guò)省級(jí)鑒定。4.      多種新型機(jī)研制應(yīng)用階段 80年代末期國(guó)家計(jì)委提出，凡有蒸汽等熱源的地區(qū)要發(fā)展溴冷機(jī)；1991年我國(guó)在世界禁用氟里昂（CFC）生產(chǎn)與使用的“蒙特利爾議定書”上簽了字，這對(duì)進(jìn)一步發(fā)展溴冷機(jī)創(chuàng)造了良好條件。大專院校、科研院所和制造廠家共同協(xié)力，一方面在加緊改進(jìn)與提高雙效溴冷機(jī)的加工技術(shù)和性能

13、水平，另一方面也竟相研制新型的多種溴冷機(jī)?，F(xiàn)已推出的和正在研制的有熱水型、直燃型、低壓型、降膜式溴冷機(jī)和吸收式熱泵等。三、溴化鋰溶液的特性1.      在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，水作為制冷劑用來(lái)產(chǎn)生冷效應(yīng)，溴化鋰溶液作為吸收劑，用來(lái)吸收產(chǎn)生冷效應(yīng)后的冷劑蒸汽。因此，水和溴化鋰溶液組成制冷機(jī)中的工質(zhì)對(duì)。2.      溴化鋰水溶液是由固體的溴化鋰溶質(zhì)溶解在水溶劑中而成。常壓下，水的沸點(diǎn)是100，而溴化鋰的沸點(diǎn)為1265。供制冷機(jī)應(yīng)用的溴化鋰，一般以水溶液的形式供應(yīng)。性狀為無(wú)色透

14、明液體；濃度不低于50；水溶液PH值8以上。3.      20時(shí)溴化鋰溶解至飽和時(shí)量為111.2克，即溴化鋰的溶解度為111.2克。溶解度的大小與溶質(zhì)和溶劑的特性的關(guān)，還于溫度有關(guān)，一般隨溫度升高而增大，當(dāng)溫度降低時(shí)，溶解度減小，溶液中會(huì)有溴化鋰的晶體析出而形成結(jié)晶現(xiàn)象。這一點(diǎn)在溴冷機(jī)中是非常重要，運(yùn)行中必須注意結(jié)晶現(xiàn)象，否則常會(huì)由此影響制冷機(jī)的正常運(yùn)行。4.      溴化鋰溶液對(duì)普通金屬有腐蝕作用。尤其在有氧氣存在的情況下腐蝕更為嚴(yán)重。四、溴化鋰制冷原理1. 

15、     溴化鋰吸收式制冷原理和蒸汽壓縮制冷原理有相同之處，都是利用液態(tài)制冷劑在低溫、低壓條件下，蒸發(fā)、汽化吸收載冷劑的熱負(fù)荷，產(chǎn)生制冷效應(yīng)。所不同的是，溴化鋰吸收式制冷是在利用“溴化鋰-水”組成的二元溶液為工質(zhì)對(duì)，完成制冷循環(huán)的。2.      在溴化鋰吸收式制冷機(jī)內(nèi)循環(huán)的二元工質(zhì)中，水是制冷劑。水在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，具有較低的蒸發(fā)溫度（6），從而吸收載冷劑熱負(fù)荷，使之溫度降低。溴化鋰水溶液是吸收劑，在常溫和低溫下強(qiáng)烈地吸收水蒸氣，但在高溫下又能將其吸收的水分釋放出來(lái)。吸收與釋放周而復(fù)

16、始制冷循環(huán)不斷。制冷過(guò)程中的熱能為蒸汽，也可叫動(dòng)力。3.      雙效溴化鋰制冷機(jī)工作原理：1      雙效溴化鋰制冷機(jī),一般形式為三筒式。主要部件由：高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器、冷凝水回?zé)崞?、冷劑水冷卻器及發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵和電氣控制系統(tǒng)等組成。制冷原理為：吸收器中的稀溶液，由發(fā)生器泵分兩路輸送至高溫?fù)Q熱器和低溫?fù)Q熱器，進(jìn)入高溫?fù)Q熱器的稀溶液被高壓發(fā)生器流出的高溫濃溶液加熱升溫后，進(jìn)入高壓發(fā)生器。而進(jìn)入低溫?fù)Q熱器的稀

17、溶液，被從低壓發(fā)生器流出的濃溶液加熱升溫后，再經(jīng)凝水回?zé)崞骼^續(xù)升溫，然后進(jìn)入低壓發(fā)生器。2      進(jìn)入高壓發(fā)生器的稀溶液被工作蒸汽加熱，溶液沸騰，產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，導(dǎo)入低壓發(fā)生器，加熱低壓發(fā)生器中的稀溶液后，經(jīng)節(jié)流進(jìn)入冷凝器，被冷卻凝結(jié)為冷劑水。3      進(jìn)入低壓發(fā)生器的稀溶液被高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽所加熱，產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽直接進(jìn)入冷凝器，也被冷卻凝結(jié)為冷劑水。高、低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水匯合于冷凝器集水盤中，混合后導(dǎo)入蒸發(fā)器中。4  

18、0;   加熱高壓發(fā)生器中稀溶液的工作蒸汽的凝結(jié)不，經(jīng)凝水回?zé)崞鬟M(jìn)入凝水管路。而高壓發(fā)生器中的稀溶液因被加熱蒸發(fā)出了冷劑蒸汽，使?jié)舛壬叱蓾馊芤?，又?jīng)高溫?zé)峤粨Q器導(dǎo)入吸收器。低壓發(fā)生器中的稀溶液，被加熱升溫放出冷劑蒸汽也成為濃溶液，再經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入吸收器。濃溶液與吸收器中原有溶液混合成中間濃度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，輸送至噴淋系統(tǒng)，噴灑在吸收器管簇外表面，吸收來(lái)自蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的冷劑蒸汽，再次變?yōu)橄∪芤哼M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。吸收過(guò)程所產(chǎn)生的吸收熱被冷卻水帶到制冷系統(tǒng)外，完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液，再回到稀溶液循環(huán)過(guò)程。即熱壓縮循環(huán)過(guò)程。5 

19、60;    高、低壓發(fā)生器所產(chǎn)生的冷劑蒸汽，凝結(jié)在冷凝器管簇外表面上，被流經(jīng)管簇里面的冷卻水吸收凝結(jié)過(guò)程產(chǎn)生的凝結(jié)熱，帶到制冷系統(tǒng)外。凝結(jié)后的冷劑水匯集起來(lái)經(jīng)節(jié)流裝置，淋灑在蒸發(fā)器管簇外表面上，因蒸發(fā)器內(nèi)壓力低，部分冷劑水閃發(fā)吸收冷媒水的熱量，產(chǎn)生部分制冷效應(yīng)。尚未蒸發(fā)的大部分冷劑水，由蒸發(fā)器泵噴淋在蒸發(fā)器管簇外表面，吸收通過(guò)管簇內(nèi)流經(jīng)的冷媒水熱量，蒸發(fā)成冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器。6      冷媒水的熱量被吸收使水溫降低，從而達(dá)到制冷目的，完成制冷循環(huán)。吸收器中噴淋中間濃度混合溶液吸收制冷劑蒸汽

20、，使蒸發(fā)器處于低壓狀態(tài)，溶液吸收冷劑蒸汽后，靠縶壓縮系統(tǒng)再產(chǎn)生制冷劑蒸汽。保證了制冷過(guò)程的周而復(fù)始的循環(huán)。4.      溴化鋰制冷機(jī)的分類溴化鋰吸收式制冷機(jī)的分類方法很多：根據(jù)使用能源，可分為蒸汽型、熱水型、直燃型（燃油、燃汽）和太陽(yáng)能型；根據(jù)能源被利用的程度，可分為單效型和雙效型；根據(jù)各換熱器布置的情況，可分為單筒型、雙筒型、三筒型；根據(jù)應(yīng)用范圍，可分為冷水機(jī)型和冷溫水機(jī)型。目前更多的是將上述的分類加以綜合，如蒸汽單效型、蒸汽雙效型、直燃型冷溫水機(jī)組等。五、溴化鋰制冷機(jī)的操作規(guī)程1、開機(jī)程序1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟

21、動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。2）、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機(jī)組逐漸升溫，同時(shí)注意高發(fā)液位。4）、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，并關(guān)閉疏水器旁通閥。2、關(guān)機(jī)程序1）、關(guān)閉蒸汽。2）、機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行20分鐘后關(guān)閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機(jī)組結(jié)晶）。3）、停止冷卻水、冷媒水泵。3、緊急停機(jī)制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結(jié)水疏水器旁通閥，并盡量按正常步驟停機(jī)。1）、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨?）、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺(tái)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、斷

22、電。4、維護(hù)保養(yǎng)1）、在正常運(yùn)行情況下，一星期抽真空一次，如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機(jī)組應(yīng)及時(shí)抽除。2）、冬季保養(yǎng)時(shí)最好充以2030KPa的氮?dú)?，以防空氣泄入?）、及時(shí)清洗傳熱管表面污垢。4）、更換老化的零部件，如隔膜片、視鏡墊片等。以上方法并不是唯一的方法，在實(shí)際操作中還應(yīng)根據(jù)具體情況靈活處理。六、溴化鋰制冷機(jī)氣密性檢查、試驗(yàn)1.      溴化鋰吸收式制冷機(jī)是一種以熱源為動(dòng)力，通過(guò)發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過(guò)程來(lái)制取0以上冷媒水的制冷設(shè)備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進(jìn)行循環(huán)。水是制冷劑，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對(duì)機(jī)

23、組的真空度要求很高。而機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)的絕對(duì)壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內(nèi)。因此必須定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查和試驗(yàn)。2.      關(guān)于對(duì)機(jī)組氣密性的孝核標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)在ZBJ006-89吸收式冷水機(jī)組技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“機(jī)組應(yīng)進(jìn)行真空檢漏，其絕對(duì)壓力小于65Pa（約0.5mmHg）,持續(xù)24h絕對(duì)壓力上升在25Pa(約0.2mmHg以內(nèi)為合格”。如果達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新檢漏。3.      檢漏和試驗(yàn)是一項(xiàng)細(xì)致和技術(shù)要求高的工

24、作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏補(bǔ)漏正壓檢漏負(fù)壓檢漏直至機(jī)組氣密性達(dá)到合格為止。正壓檢漏就是向機(jī)組內(nèi)充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴(yán)格說(shuō)，機(jī)組漏氣是絕對(duì)的，不漏氣是相對(duì)的。為了做到不漏檢，可把機(jī)組分為幾個(gè)檢漏單元進(jìn)行。凡漏氣部位必須采取補(bǔ)漏措施直至不漏為止。4.      正壓檢漏和補(bǔ)漏合格后，并不意味著機(jī)組絕對(duì)不漏。同時(shí)要進(jìn)行負(fù)壓檢漏。高真空的負(fù)壓檢漏結(jié)果，才是判定機(jī)組氣密性程度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。七、溴化鋰制冷機(jī)內(nèi)部的清洗中央空調(diào)溴化鋰制冷機(jī)的清洗包括內(nèi)部清洗和系統(tǒng)清洗1、溴化鋰制冷機(jī)內(nèi)部的清洗對(duì)溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化

25、學(xué)清洗，是在機(jī)組內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重，機(jī)組已不能正常工作時(shí)，所采取的一種清洗，是使機(jī)組內(nèi)腔清潔的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通過(guò)清洗，可將機(jī)組內(nèi)腔因腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物徹底清除干凈，可改善內(nèi)腔的傳熱效果，提高噴淋效果，保證屏蔽泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且新灌注的溶液不受雜質(zhì)的影響，在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力，通過(guò)對(duì)機(jī)組內(nèi)腔壁的預(yù)膜，使預(yù)膜劑在材質(zhì)表層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成惰性的保護(hù)膜從而使機(jī)組腐蝕減少，使用壽命延長(zhǎng)。2、溴化鋰制冷機(jī)冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗在長(zhǎng)期的循環(huán)過(guò)程中會(huì)在銅管、管道等內(nèi)壁形成一層堅(jiān)硬的污垢及銹質(zhì)，有時(shí)甚至使管道產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響熱質(zhì)間的熱量交換，導(dǎo)致機(jī)組制冷量大幅度下降。因此必須定時(shí)對(duì)水循環(huán)系

26、統(tǒng)進(jìn)行清洗。該清洗包括機(jī)組冬季保養(yǎng)時(shí)的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。八、溴化鋰溶液的再生處理溴化鋰溶液是機(jī)組的“血液”，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)行都會(huì)發(fā)生不同程度的變化。如：顏色由原來(lái)的淡黃色變?yōu)榘迭S、紅、白、黑等不正常顏色。溶液的濃度因腐蝕產(chǎn)物而降低，溶液的PH值變成強(qiáng)堿性或者偏酸性，溶液中的緩蝕劑失效，以及各種雜質(zhì)離子的增加，這都將導(dǎo)致機(jī)組的正常制冷能力不能充分發(fā)揮，以及機(jī)組本身的腐蝕加劇。這時(shí)須對(duì)該溴化鋰溶液進(jìn)行再生處理。溴化鋰溶液再生時(shí)，針對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的變化情況，在密封反應(yīng)器中添加各種試劑，在高溫及有壓力的情況下將雜質(zhì)除去，使溶液指標(biāo)達(dá)到符合化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T28221996中所規(guī)定的范圍。溶液再生后，

27、將會(huì)具有與新溶液同樣的制冷效果和緩蝕效果。這種再生辦法只能在溶液廠家里進(jìn)行。溴化鋰溶液使用年限不長(zhǎng)的機(jī)組，平時(shí)可采用添加鉻酸鋰等防護(hù)劑。九、溴化鋰制冷機(jī)的調(diào)試溴化鋰制冷機(jī)新出廠或經(jīng)過(guò)檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行調(diào)試和重新調(diào)試，使至能達(dá)到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機(jī)的調(diào)試可分為：1、手動(dòng)開機(jī)程序調(diào)試；2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測(cè)試；3、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問(wèn)題的分析及其處理；4、驗(yàn)收等幾個(gè)內(nèi)容進(jìn)行。1、手動(dòng)開機(jī)程序調(diào)試（見溴化鋰制冷機(jī)操作規(guī)程的開機(jī)程序）2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測(cè)試應(yīng)利用濃縮（或稀釋）和調(diào)整溶液循環(huán)量的方法來(lái)控制進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器

28、濃溶液的濃度。這可通過(guò)從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內(nèi)注入冷劑水，以調(diào)整灌注進(jìn)機(jī)組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應(yīng)以低負(fù)荷工況能維持冷劑泵運(yùn)行，高工況時(shí)接近設(shè)計(jì)指標(biāo)為準(zhǔn)。工況的測(cè)試主要內(nèi)容為：吸收器和冷凝器進(jìn)出水溫度和流量；冷媒水進(jìn)出水溫度和流量；蒸汽進(jìn)口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點(diǎn)溫度；發(fā)生器進(jìn)出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。3、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問(wèn)題的分析及其處理（見溴化鋰制冷機(jī)故障處理（電腦自動(dòng)控制原理介紹）（電腦自動(dòng)控制柜故障處理）。4、電氣調(diào)試主要測(cè)試各泵的起動(dòng)停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動(dòng)電氣原理接線圖）（自動(dòng)控制電氣原理）。5、驗(yàn)收在工況測(cè)試時(shí)開始，工況

29、測(cè)試應(yīng)不少于三次；在工況測(cè)試過(guò)程中，不應(yīng)開真空泵抽氣，以檢驗(yàn)氣密性；同時(shí)要測(cè)定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運(yùn)行電流正常，電機(jī)表面不燙手（溫度不得超過(guò)70），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準(zhǔn)確，開關(guān)靈敏。如上述項(xiàng)目均符合要求，應(yīng)以測(cè)試的最高工況的制冷量為準(zhǔn)，衡量其是否接近設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一般允許誤差為標(biāo)準(zhǔn)的±5%視為合格?？梢院灠l(fā)驗(yàn)收合格證書。溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為制冷劑，利用水在高真空下蒸發(fā)吸熱達(dá)到制冷的目的。為使制冷過(guò)程能連續(xù)不斷地進(jìn)行下去，蒸發(fā)后的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過(guò)程是在吸收器中發(fā)生的，然后以熱能為動(dòng)力，將溶液加熱

30、使其水份分離出來(lái)，而溶液變濃，這一過(guò)程是在發(fā)生器中進(jìn)行的。發(fā)生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結(jié)成水，經(jīng)節(jié)流后再送至蒸發(fā)器中蒸發(fā)。如此循環(huán)達(dá)到連續(xù)制冷的目的?？梢婁寤囄帐街评錂C(jī)主要是由吸收器、發(fā)生器、冷凝器和蒸發(fā)器四部分組成的。從吸收器出來(lái)的溴化鋰稀溶液，由溶液泵(即發(fā)生器泵，升壓經(jīng)溶液熱交換器，被發(fā)生器出來(lái)的高溫濃溶液加熱溫度提高后，進(jìn)入發(fā)生器。在發(fā)生器中受到傳熱管內(nèi)熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發(fā)出來(lái)，而溶液濃度不斷增大。單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱源蒸汽壓力一般為0.098MPa(表壓。發(fā)生器中蒸發(fā)出來(lái)的冷劑水蒸氣向上經(jīng)擋液板進(jìn)入冷凝器，擋液板起汽液分離作用，防止液滴

31、隨蒸汽進(jìn)入凝凝器。冷凝器的傳熱管內(nèi)通入冷卻水，所以管外冷劑水蒸氣被冷卻水冷卻，冷凝成水，此即冷劑水。積聚在冷凝器下部的冷劑水經(jīng)節(jié)流后流入蒸發(fā)器內(nèi)，因?yàn)槔淠髦械膲毫Ρ日舭l(fā)器中的壓力要高。如：當(dāng)冷凝器溫度為45時(shí)，冷凝壓力為9580Pa(71.9mmHg；蒸發(fā)溫度為5時(shí)，蒸發(fā)壓力872Pa(6.45mmHg。U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接進(jìn)入蒸發(fā)器。 冷劑水進(jìn)入蒸發(fā)器后，由于壓力降低首先閃蒸出部分冷劑水蒸氣。因蒸發(fā)器為噴淋式熱交換器，噴啉量要比蒸發(fā)量大許多倍，故大部分冷劑水是聚集在蒸發(fā)器的水盤內(nèi)的，然后由冷劑水泵升壓后送入蒸發(fā)器的噴淋管中，經(jīng)噴嘴噴淋到管簇外表面上，在吸取了流過(guò)管內(nèi)

32、的冷媒水的熱量后，蒸發(fā)成低壓的冷劑水蒸氣。由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力較低，故可以得到生產(chǎn)工藝過(guò)程或空調(diào)系統(tǒng)所需要的低溫冷媒水，達(dá)到制冷的目的。例如蒸發(fā)器壓力為872Pa時(shí)，冷劑水的蒸發(fā)溫度為5，這時(shí)可以得到7的冷媒水。蒸發(fā)出來(lái)的冷劑蒸汽經(jīng)擋液板將其夾雜的液滴分離后進(jìn)入吸收器，被由吸收器泵送來(lái)并均勻噴淋在吸收管簇外表的中間溶液所吸收，溶液重新變稀。中間溶液是由來(lái)自溶液熱交換器放熱降溫后的濃溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。為保證吸收過(guò)程的不斷進(jìn)行，需將吸收過(guò)程所放出的熱量由傳熱管內(nèi)的冷卻水及時(shí)帶走。中間溶液吸收了一定量的水蒸氣后成為稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由發(fā)生器泵送到發(fā)生器，如此循環(huán)不已。由上述循環(huán)工作過(guò)程可見，吸收式制冷機(jī)與壓縮式制冷機(jī)在獲取冷量的原理上是相同的，都是利用高壓液體制冷劑經(jīng)節(jié)流閥(或U型管節(jié)流降壓后，在低壓下蒸發(fā)來(lái)制取冷量，它們都有起同樣作用的冷凝、蒸發(fā)和節(jié)流裝置。而主要區(qū)別在于由低壓冷劑蒸汽如