GB50177-2005氫氣站設(shè)計規(guī)范GB

1、氫氣站設(shè)計規(guī)范GB50177-2005中華人民共和國建設(shè)部公告第330號建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)氫氣站設(shè)計規(guī)范的公告現(xiàn)批準(zhǔn)氫氣站設(shè)計規(guī)范為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB50177-2005,自2005年10月1日起實施。其中，第1.0.3、3.0.2、3.0.3、3.0.4、4.0.3(1)、4.0.8、4.0.10、4.0.11、4.0.13、4.0.15、6.0.2、6.0.3、6.0.5、6.0.10、7.0.3、7.0.6、7.0.10、8.0.2、8.0.3、8.0.5、8.0.6、8.0.7(4)、9.0.2、9.0,4、9.0.5、9.0.6、9.0,7、11.0,1、11.0,5、11.0

2、.7、12.0.9、12.0.10(2)(5)、12.0.12(4)(5)、12.0.13為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原氫氧站設(shè)計規(guī)范GB50177-93及其強制性條文同時廢止。1總M1.0.1為在氫氣站、供氫站的設(shè)計中正確貫徹國家基本建設(shè)的方針政策，確保安全生產(chǎn)，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，滿足生產(chǎn)要求，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的氫氣站、供氫站及廠區(qū)和車間的氫氣管道設(shè)計。1. 0.3氫氣站、供氫站的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別，應(yīng)為“甲”類。1區(qū)或2區(qū)，并應(yīng)符氫氣站、供氫站內(nèi)有爆炸危險房間或區(qū)域的爆炸危險等級應(yīng)劃分為合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。1.0.4氫氣站、供氫

3、站和氫氣管道的設(shè)計，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1氫氣站hydrogenstation采用相關(guān)的工藝(如水電解，天然氣轉(zhuǎn)化氣、甲醇轉(zhuǎn)化氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣等為原料氣的變壓吸附等)制取氫氣所需的工藝設(shè)施、灌充設(shè)施、壓縮和儲存設(shè)施、輔助設(shè)施及其建筑物、構(gòu)筑物或場所的統(tǒng)稱。2. 0.2供氫站hydrogensupplystation不含氫氣發(fā)生設(shè)備，以瓶裝或/和管道供應(yīng)氫氣的建筑物、構(gòu)筑物、氫氣罐或場所的統(tǒng)稱。2. 0.3氫氣罐hydrogengasreceiver用于儲存氫氣的定壓變?nèi)莘e（濕式儲氣柜）及變壓定容積的容器的統(tǒng)稱。2. 0.4明火地點Openflame

4、site室內(nèi)外有外露的火焰或赤熱表面的固定地點。2. 0.5散發(fā)火花地點sparkingsite有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊（害U）等固定地點。2. 0.6氫氣灌裝站Allinghydrogengasstation設(shè)有灌充氫氣用氫氣壓縮、灌充設(shè)施及其必要的輔助設(shè)施的建筑物、構(gòu)筑物或場所的統(tǒng)稱。2. 0.7水電解制氫裝置theinstallationofhydrogengasproducedbyelectro1ysisingwater以水為原料，由水電解槽、氫（氧）氣液分離器、氫（氧）氣冷卻器、氫（氧）氣洗滌器等設(shè)備組合的統(tǒng)稱。2. 0.8水電解制氫系統(tǒng)thesystemofhydrog

5、engasproducedbyelectrolysisingwater以水電解工藝制取氫氣，由水電解制氫裝置及氫氣加壓、儲存、純化、灌充等操作單元組成的工藝系統(tǒng)的統(tǒng)稱。2.0.9變壓吸附提純氫裝置theinstallationofhydrogenpurificationbypressureswingadsorption以各類含氫氣體為原料，經(jīng)多個吸附塔，采用變壓吸附法，從原料氣中提取氫氣的工藝設(shè)備組合的統(tǒng)稱。2. 0.10變壓吸附提純氫系統(tǒng)hydrogenpurificationsystembypressureswingadsorption以變壓吸附法從各類含氫氣體中提純制取氫氣，由變壓吸附裝

6、置及氫氣加壓、儲存、純化、灌充等操作單元組成的工藝系統(tǒng)的統(tǒng)稱。2. 0.11甲醇蒸氣轉(zhuǎn)化制氫裝置theinstallationofhydrogengasproducedbythemethanoltransforming以甲醇和水為原料，采用催化轉(zhuǎn)化工藝，在一定溫度下將甲醇裂解轉(zhuǎn)化制取氫氣的生產(chǎn)設(shè)備組合的統(tǒng)稱。2. 0.12低壓氫氣壓縮機thelowpressurecompressorforthehydrogengas輸出壓力小于1.6MPa的氫氣壓縮機。2. 0.13中壓氫氣壓縮機themiddlepressurecompressorforthehydrogengas輸出壓力大于或等于1.6M

7、Pa,小于10.0MPa的氫氣壓縮機。2. 0.14高壓氫氣壓縮機thehighpressurecompressorforthehydrogengas輸出壓力大于或等于10.0MPa的氫氣壓縮機。2. 0.15鋼瓶集裝格thebundleofhydrogengascylinders由專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并連組合的氣體鋼瓶組單元。2. 0.16氫氣匯流排間thehydrogengasmanifoldsroom設(shè)有采用氫氣鋼瓶供應(yīng)氫氣用的匯流排組等設(shè)施的房間。2. 0.17氫氣灌裝間thehydrogengasfillingroom設(shè)有供灌充氫氣鋼瓶用的氫氣灌充臺或鋼瓶集裝格

8、等設(shè)施的房間。2. 0.18實瓶solidcylinder存有氣體灌充壓力氣體的氣瓶，一般水容積為40L、設(shè)計壓力為12.020.0MPa的氣體鋼瓶。2. 0.19空瓶emptycylinder無內(nèi)壓或留有殘余壓力的氣體鋼瓶。2. 0.20濕氫wethydrogen在所處溫度、壓力下，水含量達(dá)飽和或過飽和狀態(tài)的氫氣。2. 0.21倒氣用氫氣壓縮機thehydrogengascompressorforturningsystemover在制氫或供氫系統(tǒng)中，氫氣增壓、儲存或灌充用的氫氣壓縮機。3總平面布置0.1氫氣站、供氫站、氫氣罐的布置，應(yīng)按下列要求經(jīng)綜合比較確定：1宜布置在工廠常年最小頻率風(fēng)向的

9、下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離有明火或散發(fā)火花的地點；2宜布置為獨立建筑物、構(gòu)筑物；3不得布置在人員密集地段和主要交通要道鄰近處；4氫氣站、供氫站、氫氣罐區(qū)，宜設(shè)置不燃燒體的實體圍墻，其高度不應(yīng)小于2.5m；5宜留有擴(kuò)建的余地。3. 0.2氫氣站、供氫站、氫氣罐與建筑物、構(gòu)筑物的防火間距，不應(yīng)小于表3.0.2的規(guī)定。表3.0.2氫氣站、供氫站、氫氣罐與建筑物、構(gòu)筑物的防火間距（m）建筑物、構(gòu)筑物氫氣站或供氫站氨氣磁總?cè)莘e（m3）50000其他建筑物耐火等級一、二級三級四級121416121520152025202530253035民用建筑2525303540重要公共建筑505035500kV且每臺變壓器為l

10、OOOOkVA以上室外變配電站以及總油超過5t的總降壓站2525303540續(xù)表3.0.2建筑物、構(gòu)筑物氧氣站或供氫站氧氣罐總?cè)莘e（Q）50000明火或散發(fā)火花的地點3025303540架空電力線倍電桿高度215倍電桿高度注：1防火間距應(yīng)按相鄰建筑物、構(gòu)筑物的外墻、凸出部分外緣、儲罐外壁的最近距隅計算。2固定容積的氫氣罐，總?cè)莘e按其水容（m3）和工作壓力（絕對壓力）的乘積計算。3總?cè)莘e不超過20m3的氫氣罐與所屬廠房的防火間距不限。4與高層廠房之間的防火間距，應(yīng)按本表相應(yīng)增加3m。5氫氣罐與氫氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑。3.0.3氫氣站、供氫站、氫氣罐與鐵路、道路的防火間距，不

11、應(yīng)小于表3.0.3的規(guī)表X0.3氫氣站，供氫站、氫氣窿與鐵路、道路的防火間距（m）鐵路、道路氧氣站、供氫站氧氣窿廠外鐵路線（中心線）非電力奉引機車302S電力牽弓1機車2020廠內(nèi)鐵路線（中心線非電力牽引機車2020電力牽引機車15廠外道路（相鄰便路邊）1515廠內(nèi)道路（相鄰網(wǎng)路邊）主要道路1010次要道路55圍墻55注：防火間距應(yīng)從氧氣站，供氧站建筑物.構(gòu)筑物的外墻、凸出部分外緣及氨氣磁外壁計算。3.0.4氫氣罐或罐區(qū)之間的防火間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕式氫氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐（罐徑較大者，下同）的半徑；2臥式氫氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的2/3;立式罐之間

12、、球形罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑；3臥式、立式、球形氫氣罐與濕式氫氣罐之間的防火間距，應(yīng)按其中較大者確定；4一組臥式或立式或球形氫氣罐的覽碗揮T?0000nt組與組的防火間距，臥式氫氣罐不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；立式、球形罐不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑，并不應(yīng)小于1Om0.5氫氣站需與其他車間呈L形、口形或山形毗連布置時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1站房面積不得超過1000n2;2毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻；3不得同熱處理、鍛壓、焊接等有明火作業(yè)的車間相連；4宜布置在廠房的端部，與之相連的建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。3. 0.6供氫站內(nèi)氫氣實瓶數(shù)不超過60瓶或占地面積不超過500M

13、時，可與耐火等級不低于二級的用氫車間或其他非明火作業(yè)的丁、戊類車間毗連，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防爆防護(hù)墻，并宜布置在靠廠房的外墻或端部。3. 0.7氫氣站內(nèi)的氫氣灌瓶間、實瓶間、空瓶間，宜布置在廠房的邊緣部分。4工藝系統(tǒng)0.1氫氣站制氫系統(tǒng)的類型應(yīng)按下列因素確定：1氫氣站的規(guī)模；2當(dāng)?shù)貧湓礌顩r，制氫用原料及電力的供應(yīng)狀況；3用戶對氫氣純度及其雜質(zhì)含量、壓力的要求；4用戶使用氫氣的特性，如負(fù)荷變化情況、連續(xù)性要求等；5制氫系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)、特性。4.0.2水電解制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有下列裝置：1設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，以維持水電解槽出口氫氣與氧氣之間一定的壓力差值，宜小于0.5kPa;2每套水電解制氫

14、裝置的氫出氣管與氫氣總管之間、氧出氣管與氧氣總管之間，應(yīng)設(shè)放空管、切斷閥和取樣分析閥；3設(shè)有原料水制備裝置，包括原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口壓力應(yīng)與制氫系統(tǒng)工作壓力相適應(yīng)。4設(shè)有堿液配制、回收裝置。水電解槽入口應(yīng)設(shè)堿液過濾器。4.0.3水電解制氫系統(tǒng)制取的氧氣，可根據(jù)需要進(jìn)行回收或直接排入大氣，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)回收電解氧氣時，必須設(shè)置氧中氫自動分析儀和手工分析裝置，并設(shè)有氧中氫超濃度報警裝置；2電解氧氣回收或直接排入大氣時，均應(yīng)采取措施保持氧氣與氫氣壓力的平衡。4.0.4變壓吸附提純氫系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)下列因素確定：1擬用的原料氣的壓力、組成和雜質(zhì)含量；2產(chǎn)品氫氣的壓力、純度和雜質(zhì)

15、含量；3氫氣使用的連續(xù)性、負(fù)荷變化狀況；4技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)。4. 0.5變壓吸附提純氫系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列裝置：1原料氣的預(yù)處理設(shè)施（視原料氣中的雜質(zhì)含量確定）；2吸附器組及程序控制閥；3氫氣的精制（視用戶對氫氣純度及雜質(zhì)含量等要求確定）；4氫氣和解吸氣的緩沖設(shè)施；5解吸氣回收利用設(shè)施；6根據(jù)需要設(shè)置原料氣、產(chǎn)品氫氣、解吸氣的增壓設(shè)施。4.0.6甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列裝置：1原料甲醇及脫鹽水的儲存、輸送裝置；2甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)器及其輔助裝置，如加熱爐或加熱器、熱回收設(shè)備等；3變壓吸附提純氫裝置。4.0.7氫氣壓縮機前應(yīng)設(shè)氫氣緩沖罐。數(shù)臺氫氣壓縮機可并聯(lián)從同一氫氣管道吸氣，但應(yīng)采取措施確保吸氣側(cè)氫氣為

16、正壓。輸送氫氣用壓縮機后應(yīng)設(shè)氫氣罐，并應(yīng)在氫氣壓縮機的進(jìn)氣管與排氣管之間設(shè)旁通管。4.0.8氫氣壓縮機安全保護(hù)裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓縮機出口與第1個切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥；2壓縮機進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高低壓報警和超限停機裝置；3潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過低或油溫過高的報警裝置；4壓縮機的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度或壓力報警和停機裝置；5壓縮機進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有置換吹掃口。4.0.9氫氣站、供氫站一般采用氣態(tài)儲存氫氣，主要有高、中、低壓氫氣罐，金屬氫化物儲氫裝置等，通常應(yīng)符合下列要求：1儲氫量應(yīng)滿足制氫或供氫系統(tǒng)的供氫能力與用戶用氫壓力、流量均衡連續(xù)的要求；2采用金屬氫化物儲氫裝置時，應(yīng)設(shè)有氫氣純化裝置、換熱

17、裝置及相應(yīng)的控制閥門等；3供氫站采用高壓氫氣罐儲存時，應(yīng)設(shè)有倒氣用氫氣壓縮機。4.0.10氫氣站、供氫站的氫氣罐安全設(shè)施設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)有安全泄壓裝置，如安全閥等；2氫氣罐頂部最高點，應(yīng)設(shè)氫氣放空管；3應(yīng)設(shè)壓力測量儀表；4應(yīng)設(shè)氮氣吹掃置換接口。4.0.11各類制氫系統(tǒng)中，設(shè)備及其管道內(nèi)的冷凝水，均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置或排水水封排至室外。水封上的氣體放空管，應(yīng)分別接至室外安全處。4.0.12各類制氫系統(tǒng)中的氫氣純化設(shè)備，應(yīng)根據(jù)純化前后的氫氣壓力、純度及雜質(zhì)含量和純化用材料的品種、活化與再生方法等確定。4.0.13氫氣站應(yīng)按外銷氫氣量選擇氫氣灌裝方式。氫氣灌裝系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

18、：1應(yīng)設(shè)有超壓泄放用安全閥；2應(yīng)設(shè)有氫氣回流閥，氫氣回流至氫氣壓縮機前管路或氫氣緩沖罐；3應(yīng)設(shè)有分組切斷閥、壓力顯示儀表；4應(yīng)設(shè)有吹掃放空閥，放空管應(yīng)接至室外安全處；5應(yīng)設(shè)有氣瓶內(nèi)余氣及含氧量測試儀表。4. 0.14當(dāng)氫氣用氣設(shè)備對氫氣含塵量有要求時，應(yīng)在送氫管道上設(shè)置相應(yīng)精度的氣體過濾器。4. 0.15各類制氫系統(tǒng)、供氫系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)有含氧量小于0.5%的氮氣置換吹掃設(shè)施。5設(shè)備選擇0.1氫氣站的設(shè)計容量，應(yīng)根據(jù)氫氣的用途、使用特點，宜按下列因素確定：1各類用氫設(shè)備的晝夜平均小時耗量或班平均小時耗量；2連續(xù)用氫設(shè)備的最大小時耗量與其余用氫設(shè)備的晝夜平均小時耗量或班平均小時耗量之和；3外銷氫氣的

19、氫氣站，應(yīng)根據(jù)外供氫氣量或市場需求狀況和商業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模確定。5.0.2水電解制氫裝置的型號、容量和臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1根據(jù)氫氣耗量、使用特點等合理選用電耗小、電解小室電壓低、價格合理、性能可靠的水電解制氫裝置；2新建氫氣站設(shè)置2臺及以上水電解制氫裝置時，其型號宜相同；3水電解制氫裝置宜設(shè)備用，當(dāng)采取儲氣等措施確保不中斷供氣或與用氣設(shè)備同步檢修時，可不設(shè)備用。5.0.3水電解制氫裝置所需的原料水制備、堿液制備等輔助設(shè)備，宜按下列要求選用：1原料水制取裝置的容量，不應(yīng)小于4h原料水耗量；原料水儲水箱容積不應(yīng)小于8h原料水耗量；原料水泵供水壓力，應(yīng)大于制氫裝置工作壓力。2原料

20、水制取裝置、儲水箱及其水泵的材質(zhì)，應(yīng)采用不污染原料水水質(zhì)和耐腐蝕的材料制作。3堿液箱容積，應(yīng)大于每套水電解制氫裝置及堿液管道的全部體積之和；堿液泵的流量，可按每套水電解制氫裝置所需堿液量和灌注時間確定。5. 0.4變壓吸附提純氫系統(tǒng)的吸附器組的容量和吸附器數(shù)量，應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1原料氣的壓力、組成和產(chǎn)品氫氣的純度、雜質(zhì)含量、壓力；2產(chǎn)品氫氣的耗量和用氫特點；3氫氣回收率。5. 0.5甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)的容量，應(yīng)按下列因素確定：1產(chǎn)品氫氣的耗量和用氫特點；2產(chǎn)品氫氣的純度、雜質(zhì)含量和壓力；3氫氣回收率；4甲醇的儲存、輸送應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5現(xiàn)場工作條件。5.0.6氫氣儲

21、存方式，應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1氫氣站規(guī)模、用氫設(shè)備耗量和使用特性；2儲氫系統(tǒng)輸入壓力、供氫壓力；3現(xiàn)場工作條件。5. 0.7氫氣罐的形式，應(yīng)根據(jù)所需儲存的氫氣容量、壓力狀況確定。當(dāng)氫氣壓力小于一一.一一一一36kPa時，應(yīng)選用濕式儲氣罐；當(dāng)氫氣壓力為中、低壓，單罐容量大于或等于5000Nm時,宜采用球形儲罐；當(dāng)氫氣壓力為中、低壓，單罐容量小于5000Nm時，宜采用筒形儲罐；氫氣壓力為高壓時，宜采用長管鋼瓶式儲罐等。5.0.8氫氣壓縮機的選型、臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)氣壓力、排氣壓力、氫氣純度和用戶最大小時氫氣耗量或用戶使用特性等確定。氫氣壓縮機臺數(shù)不宜少于2臺。連續(xù)運行的往復(fù)式氫氣壓縮機

22、應(yīng)設(shè)備用。5.0.9氫氣灌裝用壓縮機的型號、排氣量，應(yīng)根據(jù)充灌臺或充裝容器的規(guī)格、數(shù)量，充裝時間和進(jìn)氣壓力、排氣壓力等確定。灌裝用氫氣壓縮機，可不設(shè)備用。5.0.10當(dāng)純化后的氫氣灌瓶時，應(yīng)采用膜式壓縮機，并宜設(shè)置空鋼瓶處理系統(tǒng)，包括鋼瓶抽真空設(shè)備和鋼瓶加熱裝置。5.0.11氫氣灌裝用充灌臺應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上，一組灌裝、一組倒換鋼瓶。每組鋼瓶的數(shù)量，應(yīng)以外銷氫氣量或灌裝用氫氣壓縮機的排氣量、氫氣充裝時間確定。氫氣灌裝用鋼瓶集裝格通常設(shè)兩組以上，鋼瓶集裝格的數(shù)量和每格的鋼瓶數(shù)量，應(yīng)根據(jù)外銷氫氣量和方便運輸或吊裝等因素確定。氫氣長管鋼瓶拖車的鋼瓶規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)按用戶的氫氣用量、供應(yīng)周期等確定。5.

23、0.12氫氣匯流排應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上，一組供氣、一組倒換鋼瓶。每組鋼瓶的數(shù)量，應(yīng)按用戶最大小時耗量和供氣時間確定。5.0.13氫氣站、供氫站內(nèi)具有下列情況之一時，宜設(shè)起吊設(shè)施:1站內(nèi)設(shè)備需要吊裝時；2氫氣的灌裝、儲運采用鋼瓶集裝格。起吊設(shè)施的起吊重量，應(yīng)按吊裝件的最大荷重確定。6工藝布置6.0.1當(dāng)氫氣站內(nèi)的制氫裝置、儲氫裝置等設(shè)備為室外布置時，可將氫氣站內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物和室外設(shè)備視為一套工藝裝置。在裝置內(nèi)部，根據(jù)氫氣生產(chǎn)工藝需要將其分隔為設(shè)備區(qū)、建筑物區(qū)等。6.0.2氫氣站工藝裝置內(nèi)的設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，不應(yīng)小于表6.0.2的規(guī)定。表6.0.2設(shè)備.建筑物平面布置的防火間距（m

24、）項目控制室、變配電室,生活輔助問氫氣壓縮機或氧氣壓縮機間裝置內(nèi)氧氣罐氫逑瓶間，氧實（空）瓶間控制室、變配電室、生活輔助問151515P氫氣壓縮機或氫氣壓縮機間1S99裝置內(nèi)氨氣罐159g=9氨港瓶間、里實（空）瓶間15919-r注：氫氣站內(nèi)的氧氣崖總?cè)莘e小于5O0On?時，可按上表裝置內(nèi)氧氣礁的規(guī)定進(jìn)行布置6.0.3氫氣站工藝裝置內(nèi)兼作消防車道的道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：1道路應(yīng)相互貫通。當(dāng)裝置寬度小于或等于60nl且裝置外兩側(cè)設(shè)有消防車道時，可不設(shè)貫通式道路；2道路的寬度不應(yīng)小于4m路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。6.0.4當(dāng)同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險性類別的房間時，其間的隔墻應(yīng)為防火

25、墻。同一建筑物內(nèi)，宜將人員集中的房間布置在火災(zāi)危險性較小的一端。6.0.5氫氣站內(nèi)應(yīng)將有爆炸危險的房間集中布置。有爆炸危險房間不應(yīng)與無爆炸危險房間直接相通。必須相通時，應(yīng)以走廊相連或設(shè)置雙門斗。6.0.6制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機間的電氣控制盤、儀表控制盤的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜布置在相鄰的控制室內(nèi)；2控制室應(yīng)以防火墻與上述房間隔開。6. 0.7當(dāng)氫氣站內(nèi)同時灌充氫氣和氧氣時，灌瓶間等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)分別設(shè)置氫氣灌瓶間、實瓶間、空瓶間及氧氣灌瓶間、實瓶間、空瓶間；2灌瓶間可通過門洞與空瓶間和實瓶間相通，并均應(yīng)設(shè)獨立的出入口。6.0.8當(dāng)氫氣實瓶數(shù)量不超過60瓶時，實瓶、空瓶和

26、氫氣灌充器或氫氣匯流排，可布置在同一房間內(nèi)，但實瓶、空瓶必須分開存放。6.0.9在同一房間內(nèi)，可設(shè)置制氫裝置、氫氣純化裝置或各種型號的氫氣壓縮機。6. 0.10當(dāng)氫氣站內(nèi)同時設(shè)有氫氣壓縮機和氧氣壓縮機時，不得將氧氣壓縮機與氫氣壓縮機設(shè)置在同一房間內(nèi)。6.0.11水電解制氫間內(nèi)的主要通道不宜小于2.5m；水電解槽之間的凈距不宜小于2.0m；水電解槽與墻之間的凈距不宜小于1.5m。水電解槽與其輔助設(shè)備及輔助設(shè)備之間的凈距，應(yīng)按技術(shù)功能確定。常壓型水電解制氫裝置的平面布置間距，應(yīng)視規(guī)格、尺寸和檢修要求確定。6.0.12氫氣壓縮機之間的凈距不宜小于1.5m,與墻之間的凈距不宜小于1.0m。當(dāng)規(guī)定的凈距

27、不能滿足零部件抽出時，則凈距應(yīng)比抽出零部件的長度大0.5m。氫氣壓縮機與其附屬設(shè)備之間的凈距，可按工藝要求確定。6.0.13氫氣純化間主要通道凈寬度不宜小于1.5m。純化設(shè)備之間及其與墻之間的凈距均不宜小于1.0m。6.0.14氫氣灌瓶間、實瓶間、空瓶間和匯流排間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶運輸方式確定，但不宜小于1.5m,并應(yīng)有防止瓶倒的措施。6. 0.15氫氣壓縮機和電動機之間聯(lián)軸器或皮帶傳動部位，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。當(dāng)采用皮帶傳動時，應(yīng)采取導(dǎo)除靜電的措施。6.0.16氫氣罐不應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi)。在寒冷地區(qū)，濕式氫氣罐和固定容積含濕氫氣罐底部，應(yīng)采取防凍措施。7建筑結(jié)構(gòu)7.0.1氫氣站、供氫站的耐火

28、等級不應(yīng)低于二級，并宜為單層建筑。7. 0.2有爆炸危險房間，宜采用鋼筋混凝土柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用鋼柱承重時，鋼柱應(yīng)設(shè)防火保護(hù)，其耐火極限不得低于2.0h。7.0.3氫氣站、供氫站內(nèi)有爆炸危險房間應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16的規(guī)定，設(shè)置泄壓設(shè)施。7. 0.4氫氣站、供氫站有爆炸危險房間的泄壓設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1泄壓設(shè)施宜采用非燃燒體輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積；2泄壓面積的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16的要求；3泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位；4氫氣壓縮機間宜采用半

29、敞開或敞開式的建筑物。7. 0.5有爆炸危險房間的安全出入口，不應(yīng)少于2個，其中1個應(yīng)直通室外。但面積不超過100吊的房間，可只設(shè)1個直通室外出入口。7. 0.6有爆炸危險房間與無爆炸危險房間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃燒體防爆防護(hù)墻隔開。當(dāng)設(shè)置雙門斗相通時，門的耐火極限不應(yīng)低于1.2ho有爆炸危險房間與無爆炸危險房間之間，當(dāng)必須穿過管線時，應(yīng)采用不燃燒體材料填塞空隙。7. 0.7有爆炸危險房間的門窗均應(yīng)向外開啟，并宜采用撞擊時不產(chǎn)生火花的材料制作。7. 0.8氫氣灌瓶間、空瓶間、實瓶間和氫氣匯流排間，應(yīng)設(shè)置氣瓶裝卸平臺，其寬度不宜小于2nl高度應(yīng)按氣瓶運輸工具高度確定，宜高出室外

30、地坪0.61.2m,氣瓶裝卸平臺，應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷，雨篷及其支撐材料應(yīng)為不燃燒體。7. 0.9氫氣灌瓶間內(nèi)，應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的防護(hù)墻。氫氣灌瓶間、氫氣匯流排間和實瓶間，應(yīng)采取防止陽光直射氣瓶的措施。7. 0.10有爆炸危險房間的上部空間，應(yīng)通風(fēng)良好。頂棚內(nèi)表面應(yīng)平整，避免死角。7. 0.11制氫間、氫氣壓縮機間、氫氣純化間、氫氣灌瓶間等的廠房跨度大于9.Om時，宜設(shè)天窗。天窗、排氣孔應(yīng)設(shè)在最高處。7. 0.12制氫間的屋架下弦的高度，應(yīng)滿足設(shè)備安裝和排熱的要求，并不得低于5.0m。氫氣壓縮機間、氫氣純化間屋架下弦的高度，應(yīng)滿足設(shè)備安裝和維修的要求，并不得低于4.5m。氫氣灌瓶間、氫

31、氣匯流排間屋架下弦的高度，不宜低于4.5m。氫氣集裝瓶間屋架下弦的高度，應(yīng)按起吊設(shè)備確定，并不宜低于6c8電氣及儀表控制0.1氫氣站、供氫站的供電，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052規(guī)定的負(fù)荷分級，除中斷供氫將造成較大損失者外，宜為三級負(fù)荷。8.0.2有爆炸危險房間或區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的規(guī)定。8.0.3有爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)施選型，不應(yīng)低于氫氣爆炸混合物的級別、組別（IlCT1）o有爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)計和電氣設(shè)備、線路接地，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的規(guī)定執(zhí)行。8.0.4有爆炸

32、危險房間的照明應(yīng)采用防爆燈具，其光源宜采用熒光燈等高效光源。燈具宜裝在較低處，并不得裝在氫氣釋放源的正上方。氫氣站內(nèi)宜設(shè)置應(yīng)急照明。8.0.5在有爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電纜及導(dǎo)線敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217的規(guī)定。敷設(shè)導(dǎo)線或電纜用的保護(hù)鋼管，必須在下列各處做隔離密封：1導(dǎo)線或電纜引向電氣設(shè)備接頭部件前；2相鄰的環(huán)境之間。8.0.6有爆炸危險房間內(nèi)，應(yīng)設(shè)氫氣檢漏報警裝置，并應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機聯(lián)鎖。當(dāng)空氣中氫氣濃度達(dá)到0.4%（體積比）時，事故排風(fēng)機應(yīng)能自動開啟。8.0.7氫氣站應(yīng)根據(jù)氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的需要設(shè)置下列分析儀器：1氫氣純度分析儀（連續(xù)）；2純氫、高純氫氣中雜質(zhì)含量

33、分析；3原料氣純度或組分分析；4對水電解制氫裝置，應(yīng)設(shè)置氧中氫含量和氫中氧含量在線分析儀；當(dāng)回收氧氣時，應(yīng)設(shè)氧中氫含量超量報警裝置。5根據(jù)需要設(shè)制氫過程分段氣體濃度分析儀。8.0.8氫氣站、供氫站應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置下列計量儀器：1原料氣體流量計；2產(chǎn)品氫氣或?qū)ν夤涞臍錃饬髁坑嫛?.0.9氫氣站采用水電解制氫裝置時，水電解槽的直流電源的配置，應(yīng)符合下列規(guī)定:1每臺水電解槽，應(yīng)采用單獨的晶閘管整流器或硅整流器供電。整流器應(yīng)有調(diào)壓功能，并宜具備自動穩(wěn)流功能；2整流器應(yīng)配有專用整流變壓器。三相整流變壓器繞組的一側(cè)，應(yīng)按三角形（）接線;3整流裝置對電網(wǎng)的諧波干擾，應(yīng)按國家限制諧波的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.0.1

34、0水電解制氫系統(tǒng)的直流電源的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1高壓整流變壓器和飽和電抗器，應(yīng)設(shè)在單獨的變壓器室內(nèi)。變壓器室的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053的規(guī)定；2整流變壓器室遠(yuǎn)離高壓配電室時，高壓進(jìn)線側(cè)宜設(shè)負(fù)荷開關(guān)或隔離開關(guān)；3整流器或成套低壓整流裝置，應(yīng)設(shè)在與電解間相鄰的電源室內(nèi)。電源室的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054的規(guī)定；4直流線路應(yīng)采用銅導(dǎo)體，宜敷設(shè)在較低處或地溝內(nèi)。當(dāng)必須采用裸母線時，應(yīng)有防止產(chǎn)生火花的措施；5電解間應(yīng)設(shè)置直流電源的緊急斷電按鈕，按鈕宜設(shè)在便于操作處。8.0.11氫氣灌瓶間與氫氣壓縮機間之間，應(yīng)設(shè)聯(lián)系信號。8.0.1

35、2氫氣站、供氫站，應(yīng)設(shè)下列主要壓力檢測項目：1站房出口氫氣壓力；2氫氣罐壓力；3制氫裝置出口壓力顯示、調(diào)節(jié)；4水電解制氫裝置的氫側(cè)、氧側(cè)壓力和壓差控制、調(diào)節(jié)；5變壓吸附提純氫系統(tǒng)的每個吸附器的壓力顯示、吸附壓力調(diào)節(jié)；6氫氣壓縮機進(jìn)氣、排氣壓力。根據(jù)氫氣生產(chǎn)工藝要求，尚需設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置。8.0.13氫氣站、供氫站，應(yīng)設(shè)下列主要溫度檢測項目：1制氫裝置出口氣體溫度顯示；2水電解槽（分離器）溫度顯示、調(diào)節(jié)；3變壓吸附器入口氣體溫度顯示；4氫氣壓縮機出口氫氣溫度顯示。8. 0.14氫氣站、供氫站應(yīng)設(shè)自動控制系統(tǒng)；需要時可按無人值守要求配置。9防雷及接地0.1氫氣站、供氫站的防雷，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑

36、物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的要求設(shè)置防雷、接地設(shè)施。9.0.2氫氣站、供氫站的防雷分類不應(yīng)低于第二類防雷建筑。其防雷設(shè)施應(yīng)防直擊雷、防雷電感應(yīng)和防雷電波侵入。防直擊雷的防雷接閃器，應(yīng)使被保護(hù)的氫氣站建筑物、構(gòu)筑物、通風(fēng)風(fēng)帽、氫氣放空管等突出屋面的物體均處于保護(hù)范圍內(nèi)。9.0.3氫氣站、供氫站內(nèi)按用途分有電氣設(shè)備工作（系統(tǒng)）接地、保護(hù)接地、雷電保護(hù)接地、防靜電接地。不同用途接地共用一個總的接地裝置時，其接地電阻應(yīng)符合其中最小值。9.0.4氫氣站、供氫站內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架和突出屋面的放空管、風(fēng)管等應(yīng)接到防雷電感應(yīng)接地裝置上

37、。管道法蘭、閥門等連接處，應(yīng)采用金屬線跨接。9.0.5室外架空敷設(shè)氫氣管道應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。距建筑100m內(nèi)管道，每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于20Q。埋地氫氣管道，在進(jìn)出建筑物處亦應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。9.0.6有爆炸危險環(huán)境內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的物體應(yīng)采取防靜電措施。在進(jìn)出氫氣站和供氫站處、不同爆炸危險環(huán)境邊界、管道分岔處及長距離無分支管道每隔5080m處均應(yīng)設(shè)防靜電接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Qo9.0.7氫氣罐等有爆炸危險的露天鋼質(zhì)封閉容器，當(dāng)其壁厚大于4mm寸可不裝設(shè)接閃器，但應(yīng)有可靠接地，接地點不應(yīng)小于2處：兩接地點間距不宜大于30m沖擊接地電阻不

38、應(yīng)大于10Q。氫氣放散管的保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057的要求。9. 0.8要求接地的設(shè)備、管道等均應(yīng)設(shè)接地端子。接地端子與接地線之間，可采用螺栓緊固連接；對有振動、位移的設(shè)備和管道，其連接處應(yīng)加撓性連接線過渡。10給水排水及消防0.1氫氣站、供氫站內(nèi)的生產(chǎn)用水，除中斷供氫將造成較大損失者外，可采用一路供水。10. 0.2氫氣站、供氫站內(nèi)的冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1冷卻水系統(tǒng)，宜采用閉式循環(huán)水；2冷卻水供水壓力宜為0.150.35MPa水質(zhì)及排水溫度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB50029的要求；3應(yīng)裝設(shè)斷水保護(hù)裝置。10.0.3氫氣站的冷卻水排水，應(yīng)設(shè)

39、水流觀察裝置或排水漏斗。10.0.4氫氣站排出的廢液，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978的規(guī)0.5有爆炸危險房間、電器設(shè)備間，可根據(jù)建筑物大小和具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材。10. 0.6氫氣站、供氫站的室內(nèi)外消防設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16的規(guī)定。11采暖通風(fēng)0.1氫氣站、供氫站嚴(yán)禁使用明火取暖。當(dāng)設(shè)集中采暖時，應(yīng)采用易于消除灰塵的散熱器。11. 0.2集中采暖時，室內(nèi)計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)房間不應(yīng)低于15C；2空瓶、實瓶間不應(yīng)低于10C；3氫氣罐閥門室不應(yīng)低于5C；4值班室、生活間等應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1的規(guī)定執(zhí)行

40、。11. 0.3在計算采暖、通風(fēng)熱量時，應(yīng)計入制氫裝置散發(fā)的熱量。11. 0.4氫氣灌瓶間、氫氣匯流排間和空瓶、實瓶間內(nèi)的散熱器，應(yīng)采取隔熱措施。11. 0.5有爆炸危險房間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時不得少于3次；事故排風(fēng)裝置換氣次數(shù)每小時不得少于12次，并與氫氣檢漏裝置聯(lián)鎖。11. 0.6自然通風(fēng)帽應(yīng)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置和防止凝結(jié)水滴落的措施。10. 0.7有爆炸危險房間，事故排風(fēng)機的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的規(guī)定，并不應(yīng)低于氫氣爆炸混合物的級別、組別（nCT1）o12氫氣管道表12.0.1碳素鋼管中氧氣最大流速設(shè)計壓力（MPQ最大流速（m/G3.

41、0100,13.0152,5閥體、閥桿、密封面均采用不鐫鋼注門當(dāng)密封面與閥體直接連接時，密封面材料可以與閥體一致,2閥門的密封填料，應(yīng)采用聚四氯乙烯等材料.12.0.4氫氣管道法蘭、墊片的選擇，宜符合表12.0.4的規(guī)定。12.0.4氯氣管道法蘭、墊片一設(shè)計壓力（MPa）法蘭密封面型式他片10.0凹凸式或梯形措二號硬鋼紙板，退火紫銅板12.0.5氫氣管道的連接，應(yīng)采用焊接。但與設(shè)備、閥門的連接，可采用法蘭或錐管螺紋連接。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料。12.0.6氫氣管道穿過墻壁或樓板時，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管間，應(yīng)采用不燃材料填塞。12.0.7氫氣管道與

42、其他管道共架敷設(shè)或分層布置時，氫氣管道宜布置在外側(cè)并在上層。12.0.8輸送濕氫或需做水壓試驗的管道，應(yīng)有不小于3%的坡度，在管道最低點處應(yīng)設(shè)排水裝置。12.0.9氫氣放空管，應(yīng)設(shè)阻火器。阻火器應(yīng)設(shè)在管口處。放空管的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)引至室外，放空管管口應(yīng)高出屋脊1m；2應(yīng)有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施；3壓力大于0.1MPa時，阻火器后的管材，應(yīng)采用不銹鋼管。12.0.10氫氣站、供氫站和車間內(nèi)氫氣管道敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜沿墻、柱架空敷設(shè)，其高度不應(yīng)防礙交通并便于檢修。與其他管道共架敷設(shè)時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的要求；2嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室，并不得穿過不使用氫氣的房間；3車間入

43、口處應(yīng)設(shè)切斷閥，并宜設(shè)流量記錄累計儀表；4車間內(nèi)管道末端宜設(shè)放空管；5接至用氫設(shè)備的支管，應(yīng)設(shè)切斷閥，有明火的用氫設(shè)備還應(yīng)設(shè)阻火器。12. 0.11廠區(qū)內(nèi)氫氣管道架空敷設(shè)時；應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上；2寒冷地區(qū)，濕氫管道應(yīng)采取防凍設(shè)施；3與其他架空管線之間的最小凈距，宜按本規(guī)范附錄B的規(guī)定執(zhí)行；與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路和道路等之間的最小凈距，宜按本規(guī)范附錄鐵路和道路等之間的最小凈距，宜按本規(guī)范附錄C的規(guī)定執(zhí)行0.12廠區(qū)內(nèi)氫氣管道直接埋地敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1埋地敷設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)地面荷載、土壤凍結(jié)深度等條件確定，管頂距地面不宜小于0.7m。濕氫管道應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下；當(dāng)敷設(shè)

44、在凍土層內(nèi)時，應(yīng)采取防凍措施；2應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶的土壤腐蝕性等級，采取相應(yīng)的防腐蝕措施；3與建筑物、構(gòu)筑物、道路及其他埋地敷設(shè)管線之間的最小凈距，宜按本規(guī)范附錄D附錄E的規(guī)定執(zhí)行；4不得敷設(shè)在露天堆場下面或穿過熱力溝。當(dāng)必須穿過熱力溝時，應(yīng)設(shè)套管。套管和套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫；5敷設(shè)在鐵路或不便開挖的道路下面時，應(yīng)加設(shè)套管。套管的兩端伸出鐵路路基、道路路肩或延伸至排水溝溝邊均為1c套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫；套管的端部應(yīng)設(shè)檢漏管；6回填土前，應(yīng)從溝底起直至管頂以上300mme圍內(nèi)，用松散的土填平夯實或用砂填滿再回填土。13. 0.13廠區(qū)內(nèi)氫氣管道明溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道支架應(yīng)采用不燃燒體

45、；2在寒冷地區(qū)，濕氫管道應(yīng)采取防凍措施；3不應(yīng)與其他管道共溝敷設(shè)。14. 0.14氫氣管道設(shè)計對施工及驗收的要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接觸氫氣的表面，應(yīng)徹底去除毛刺、焊渣、鐵銹和污垢等，管道內(nèi)壁的除銹應(yīng)達(dá)到出現(xiàn)本色為止；2碳鋼管的焊接，宜采用弧焊作底焊；不銹鋼管應(yīng)采用弧焊；3管道、閥門、管件等在安裝過程中及安裝后，應(yīng)采用嚴(yán)格措施防止焊渣、鐵銹及可燃物等進(jìn)入或遺留在管內(nèi)；4管道的試驗介質(zhì)和試驗壓力，應(yīng)符合表12.O14的規(guī)定；5泄漏量試驗合格后，必須用不含油的空氣或氮氣，以不小于20m/s的流速進(jìn)行吹掃,直至出口無鐵銹、無塵土及其他臟物為合格。表12.0.14氧氣管道的試驗介質(zhì)和試驗壓力管道設(shè)計壓

46、力iMPa)強度試驗氣密性試驗泄漏量試驗試驗介質(zhì)試驗壓力(MPa)試驗介質(zhì)試驗壓力(MPa)試驗介質(zhì)試驗用力(MPa)3.0水L5PL05PLOP注:1表中P指氧氣管道設(shè)計壓力，2試收介質(zhì)不應(yīng)含油.3以空氣或氯氣做強度試驗時，應(yīng)制定安全措施4以空氣或氨氣做強度試驗時，應(yīng)在達(dá)到試驗壓力后保壓5面口，以無變形、無泄漏為合格.以水做強度試驗時，應(yīng)在試臉壓力下保持10min,以無變形、無泄漏為合格.5氣密性試驗達(dá)到規(guī)定試覽壓力后，保壓10min,然后降至設(shè)汁壓力,對焊縫及連接部位進(jìn)行泄漏檢查.以無泄漏為合格06泄漏貴試驗時間為24h泄漏率以平均每小時小于65%為合格.附錄A氫氣站爆炸危險區(qū)域的等級范圍

47、劃分A.0.1爆炸危險區(qū)域的等級定義應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的規(guī)定。A.0.2氫氣站廠房內(nèi)爆炸危險區(qū)域的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定(圖A0.2):氧氣放空管45圖A.0.2氫氣站廠房內(nèi)爆炸危險區(qū)域劃分1制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機間、氫氣灌瓶間等爆炸危險房間為1區(qū);2從上述各類房間的門窗邊沿計算，半徑為4.5m的地面、空間區(qū)域為2區(qū)；3從氫氣排放口計算，半徑為4.5m的空間和頂部距離為7.5m的區(qū)域為2區(qū)。(圖A.0.3氫氣站內(nèi)的室外制氫設(shè)備、氫氣罐爆炸危險區(qū)域劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定A.0.3):圖A.0.3氫氣站內(nèi)的室外制氫設(shè)備、氫氣罐爆炸危險區(qū)域劃分1從

48、室外制氫設(shè)備、氫氣罐的邊沿計算，距離為4.5m,頂部距離為7.5m的空間區(qū)域為2區(qū)；2從氫氣排放口計算，半徑為4.5m的空間和頂部距離為7.5m的區(qū)域為2區(qū)。附錄B廠區(qū)、氫氣站及車間架空氫氣管道與其他架空管線之間的最小凈距附錄C廠區(qū)架空氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小凈距c廠區(qū)架空氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小凈距（m）名稱平行凈距交叉凈距建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外邊3.0建筑物無門窗的墻壁外邊或突出部分外邊1.5非電氣化鐵路鋼軌3.0（距軌外側(cè)）6.0（距軌面）電氣化鐵路鋼軌3.0（距軌外側(cè)）655（距軌面）道路1.045（距軌面）人行道1.5（距相鄰側(cè)路邊）2.5（距軌面）廠區(qū)圍墻（中心線）1.0照明、電信桿、柱中心1.0散發(fā)火花及明火地點10.0注/氫氣管道沿氫氣站、供氧站或使用氫氣的建筑物外墻敷設(shè)時，平行凈距不受本表限制。但氫氣管道不得采用法蘭、螺紋連接.2與架空電力線路的跑離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)66kV及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范GBJ61的規(guī)定.3有大件運輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路，其交叉凈距應(yīng)根據(jù)需要確定.4