MQ60030高架門機(jī)拆除專項(xiàng)方案

1、*水電站土建、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程（合同編號：*）廠房上游MQ600/30高架門機(jī)拆除專項(xiàng)方案 審批： 審核： 校核：編制：*有限公司*水電站項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年十二月二十七日目 錄一 、工程概況1二 、門機(jī)拆除場地布置2三 、門機(jī)拆除施工23.1、拆除作業(yè)準(zhǔn)備33.2、拆除小塊平衡重43.3、拆除主鉤及變幅鋼絲繩53.4、拆除電氣裝置63.6、拆除起重臂73.7、拆除1#5#平衡重83.8、拆除附屬裝置93.9、拆除機(jī)臺及人字架93.10、拆除塔身管段及其內(nèi)部設(shè)施103.11、拆除門架123.12、拆除行走機(jī)構(gòu)133.13、門機(jī)軌道拆除施工14四 、門機(jī)拆除施工進(jìn)度計(jì)劃14五 、人員及主

2、要施工設(shè)備配置155.1、施工人員配置計(jì)劃155.2、施工設(shè)備及工器具的配置15六 、質(zhì)量保證措施166.1、一般質(zhì)量保證措施166.2、重點(diǎn)質(zhì)量控制措施17七 、施工安全保證措施177.1、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析177.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)187.3、門機(jī)拆除作業(yè)人員注意事項(xiàng)187.4、應(yīng)急措施19八 、文明施工及環(huán)境保護(hù)19一 、工程概況為滿足*電站項(xiàng)目廠房進(jìn)水口閘墩及廠房中間段、7#、8#壩段混凝土澆筑，在廠房進(jìn)水口上游布置一臺MQ600/30高架門機(jī)，該門機(jī)由吉林水工機(jī)械有限公司制造。MQ600/30型高架門座起重機(jī)，為上回轉(zhuǎn)、鋼絲繩變幅的單臂架動臂式門座起重機(jī)。金屬結(jié)構(gòu)部分由門架、塔身、機(jī)

3、臺、機(jī)械室、人字架、起重臂六部分組成。機(jī)械部分由起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝置、中心導(dǎo)電裝置、電纜絞盤、夾軌器、30t吊鉤組、10t吊鉤組，吊鉤高度限位器等部分組成。在1645m全幅度內(nèi)，安全起重量為10t，最小幅度1620m時(shí)，安全起重量為30t，且最大起吊高度70m。門機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示。二 、門機(jī)拆除場地布置2.1、門機(jī)拆除場地門機(jī)計(jì)劃拆除時(shí)間為2015年1月5日，拆除時(shí)門機(jī)停放于廠房壩段門機(jī)軌道右端靠近右側(cè)邊坡位置，利用廠房壩段右岸門機(jī)軌道端頭附近平臺(原門機(jī)安裝平臺)，地面寬闊平坦，滿足門機(jī)拆除時(shí)對場地的需要。門機(jī)拆除零部件堆放于此，拆除后當(dāng)日及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至規(guī)劃的右岸堆放場。另

4、外，利用原安裝門機(jī)時(shí)預(yù)留的一塊5.0×6.0m的施工平臺（EL.312.5m），作為門機(jī)起重臂拆除時(shí)的下部支撐點(diǎn)， 80t汽車吊停放于門機(jī)下拆除場地，將門機(jī)起重臂啟下。2.2、門機(jī)堆放場地門機(jī)堆放場地布置在右岸下游原S5施工場地內(nèi)，場地占地面積約1200m2,地面高程EL.330.00m，滿足門機(jī)各部件堆放的需要。2.3、施工照明利用左岸現(xiàn)有的供電設(shè)施，在門機(jī)拆除作業(yè)面接2盞7.5KW的高壓鈉燈，供門機(jī)拆除時(shí)的施工照明（晚上不考慮吊裝施工）。三 、門機(jī)拆除施工本次門機(jī)拆除采用1臺80t汽車起重機(jī)為主吊機(jī)械，主臂工況，主臂伸縮長度為1244m，作業(yè)半徑2.531m，主臂長度30m，作業(yè)

5、半徑8m時(shí)，額定吊重18.8t。采用 25t汽車吊為輔助機(jī)械。表3-1 80t汽車吊起重性能列表幅度(m)6.06.07.07.08.08.09.51012吊重(t)27.22521.51818.82117.812.69.5吊臂長(m)243030403024244044 表3-2 MQ600B 10/30門式起重機(jī)主要部件重量表序號 拆 除 單 元最大吊高(m)備 注單元名稱數(shù)量單重(t)總重(t)1運(yùn)行機(jī)構(gòu) 4 7282.052水平梁 2 2.24.42.5 3門腿44.819.210 4塔身119.719.710含兩條門腿和十字梁5塔身1121219 6塔身11212287塔身11010

6、31 8機(jī)臺129.229.232包括兩側(cè)機(jī)翼和司機(jī)室9起重機(jī)構(gòu)1121233含提升鋼繩10變幅機(jī)構(gòu)18.78.733含變幅鋼繩11回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13.763.763312電氣設(shè)備 334包括變壓器、高壓柜、控制柜13機(jī)棚 6.53514人字架19.81104915平衡重114536分兩次拆除16臂架1151538 3.1、拆除作業(yè)準(zhǔn)備1、拆除前準(zhǔn)備的準(zhǔn)備門機(jī)拆除前的準(zhǔn)備工作主要包括：人員、場地、輔助吊車、工器具和材料等的準(zhǔn)備。2、技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn).拆卸場地要求堅(jiān)實(shí)、平整，地基承載力在1.29kgf/cm2以上，并有足夠的場地完成臂桿系統(tǒng)的放倒和拆卸作業(yè)。如有條件應(yīng)將作業(yè)場地周圍攔起來，禁止閑雜人

7、員隨意進(jìn)入。.作業(yè)人員要參加培訓(xùn)，要了解拆卸的基本過程和關(guān)鍵程序。.所用工器具和機(jī)械性能完好。3、安全控制要點(diǎn).準(zhǔn)備作業(yè)過程中要充分考慮各方面的安全因素，并且做好全員交底和安全培訓(xùn)工作。 .拆除作業(yè)前應(yīng)先規(guī)劃吊車的起吊場地及作業(yè)范圍，并用警戒繩圈起來，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn)入。.對于一些貴重的設(shè)備（比如電纜）和易丟失的設(shè)備（螺栓）等拆除后要及時(shí)入庫，做好防盜工作。3.2、拆除小塊平衡重3.2.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要為拆卸6#11#平衡重。采用80t汽車起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)，吊索選用2根10m、22-6×37-1770千斤繩。2、指揮吊車開至30t高架吊配重側(cè)，卸去6#11#平衡重。6

8、#、7#、9#、10#每塊重約3.5t，8#、11#每塊重約4.8t。平衡重布置型式見下圖，見圖3-1所示。10#3#7#9#2#6#11#8#5#4#1#圖3-1 平衡重布置位置及順序示意圖3.2.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拆除時(shí)按照11#、10#、9#、8#、7#、6#的順序進(jìn)行。2、將拆下的配重塊擺放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放，不得放置在影響其它設(shè)備拆除的工作地點(diǎn)。3.2.3安全控制要點(diǎn)1、各配重塊的吊點(diǎn)要拴掛牢靠。2、所有人員不得站在配重塊的拆卸及吊放通道上。3.3、拆除主鉤及變幅鋼絲繩3.3.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、將吊鉤起升到臂架下方10米處。2、將起重臂爬到地面，將頭部放于地面上的墊木

9、之上（見圖2-1）。松開起升鋼絲繩卡，將鋼絲繩從大鉤內(nèi)抽出，操作起升卷揚(yáng)機(jī)將起重鋼絲繩纏繞在卷筒上并固定，以防松散。3、松開變幅繩一側(cè)繩端壓板，操作變幅卷揚(yáng)機(jī)將鋼絲繩纏繞在卷筒上。操作時(shí)，當(dāng)鋼絲繩過滑輪時(shí)，用麻繩溜好，防止脫槽而損壞鋼絲繩。3.3.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、爬臂過程一定要緩慢、平穩(wěn)。在爬臂時(shí)，盡量減少停頓。2、在起重臂頭部使用的墊木一定要支墊牢固，防止倒塌。3、收回鋼絲繩時(shí)，注意對鋼絲繩的保護(hù)，防止打扭和損傷等。3.3.3安全控制要點(diǎn)1、拆除鋼絲繩時(shí)，要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、作業(yè)人員要帶帆布手套，不得裸手扶鋼絲繩，防止鋼絲繩割傷。3、在鋼絲繩通過滑輪時(shí)，作業(yè)人員不得用手橫握鋼絲繩，

10、而應(yīng)該是用手推后方的繩頭，這樣可以防止鋼絲繩將手帶入滑輪內(nèi)而擠傷手或手指。4、在抽出變幅繩時(shí)，要緩慢進(jìn)行，防止將起重臂帶起。3.4、拆除電氣裝置3.4.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、主要包括拆除連接電纜和電氣輔助設(shè)施。吊車選用80t汽車吊，采用18-6×37-1770的千斤繩。2、拆除前應(yīng)將各電纜分別編號。3、拆除電纜接頭。4、將拆除后的電纜盤好并放置到安全的地方。5、拆除電器元件、電力電纜，拖動及控制系統(tǒng)、照明、安全指示，電纜卷筒等電氣控制及附件。6、拆除各行程限位開關(guān)、重量限位開關(guān)、力矩限制器及其他安全保護(hù)裝置。7、清點(diǎn)入庫。3.4.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拆除前應(yīng)在導(dǎo)線終端設(shè)方向套或標(biāo)

11、記牌并注明線路標(biāo)號，以備安裝方便。2、拆除前在電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部標(biāo)明回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。3、各線拆除后要分類放好，并做出明顯標(biāo)記。3.4.3安全控制要點(diǎn)1、拆除后各電纜、安全保護(hù)裝置和盤柜等要放置好，做好保護(hù)措施，防止破壞和丟失。2、所有電氣部分在拆除后要做好防雨措施，防止因雨淋而損壞。3、各線路的標(biāo)志要保護(hù)好，應(yīng)標(biāo)在明確的部位，而且在放置時(shí)要做好保護(hù)措施防止磨損。4、拆除電纜接頭時(shí)，不得生拉硬拽。拆下來的電纜接頭應(yīng)先進(jìn)行檢查，除去上面的氧化層。5、吊裝盤柜時(shí)，要注意防止盤柜的碰撞，并且在起吊前要明確盤柜的固定螺栓全部拆除。3.6、拆除起重臂3.6.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝

12、1、起重臂總重約15t，分為五段，每段重約3t，總長48.73m，中間三段長各為9.5m，臂架根段長10.5m，臂架前段長9.73m，橫斷面為2.25×2.65m。起重臂重心位于起重臂的中心位置。采用80t汽車吊和25t汽車吊抬吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用一對10m、32-6×37-1770的千斤繩四股進(jìn)行吊裝。2、用25t汽車吊吊住起重臂的前端頭，將頭部抬起，80噸汽車吊吊住起重臂的根部第一節(jié)和第二節(jié)的連接節(jié)點(diǎn)上（見圖2-2所示）。吊車1為25t汽車吊，吊車2為80t汽車吊。3、拆除起重臂根部銷軸，兩車抬吊將起重臂拆下。3.6.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、起重臂總重約15t，兩車支

13、車位置要符合吊裝要求。2、折除起重臂根部的連接銷時(shí)，兩臺輔助吊車應(yīng)全部受力，且使起重臂處于水平狀態(tài)。3、加高25t汽車吊起吊平臺，并壓實(shí)以達(dá)到起吊要求為準(zhǔn)。3.6.3 安全控制要點(diǎn)1、作業(yè)人員防止高空墜落和高空落物。2、吊車的站車場地應(yīng)平整堅(jiān)硬。3、打出起重臂根部銷軸前，應(yīng)用鉛絲溜住，防止突然射出傷人。吊車1吊車2圖3-2 起重臂拆除示意圖3.7、拆除1#5#平衡重3.7.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝拆卸剩余平衡重，將1#、2#、3#、4#、5#平衡重卸去，2#、3#每塊重約3.5t，1#、4#、5#每塊重約4.8t，距地面27m。其布置見圖2-1所示。采用80t汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用2根10m、22

14、-6×37-1770的鋼絲繩。3.7.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拆除時(shí)按照5#、4#、3#、2#、1#的順序進(jìn)行。2、將拆下的配重塊擺放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放，不得放置在影響其它設(shè)備拆除的工作地點(diǎn)。3.7.3 安全控制要點(diǎn)1、各配重塊的吊點(diǎn)要拴掛牢靠。2、臨邊作業(yè)人員系須掛好安全帶。3.8、拆除附屬裝置3.8.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、附屬設(shè)施主要包括起升和變幅卷揚(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、機(jī)房及操作室等。采用80t汽車吊進(jìn)行拆除，吊索根據(jù)不同重量，分別選用18-6×37-1770和22-6×37-1770的鋼絲繩。2、拆卸機(jī)房及操作室（包括聯(lián)動操作臺等）。3、拆卸起升卷揚(yáng)

15、機(jī)、變幅卷揚(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、機(jī)房內(nèi)電氣設(shè)備。3.8.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、機(jī)房重總約6.45t，操作室重約1.2t，兩者距地面27m。2、起升卷揚(yáng)機(jī)重10.029t，變幅卷揚(yáng)機(jī)重8.7t，回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置重3.76t，其余電氣設(shè)備重約3t，距地面27m。3、吊起各機(jī)構(gòu)時(shí)，采用專用吊點(diǎn)，不得拴在卷筒上。3.8.3 安全控制要點(diǎn)1、各附屬設(shè)施起吊前，應(yīng)檢查確認(rèn)其與機(jī)臺的連接全部拆除。2、作業(yè)人員要防止高空落物，對小型工器具要放入工具袋中，大型的工器具要拴掛安全繩。3、對于拆卸下的螺栓等物體，不得向下隨意拋擲。3.9、拆除機(jī)臺及人字架3.9.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、拆卸機(jī)臺和人字架采用80t汽車吊吊

16、進(jìn)行作業(yè)，吊索選用2根20m、32-6×37-1770的鋼絲繩四股進(jìn)行吊裝。2、如圖2-3，用80t汽車吊吊住人字架頂部，抽掉其后撐桿的定位銷，將后撐桿慢慢收至前撐桿上，并用鉛絲將后撐桿綁在前撐桿上將其固定。抽去前撐桿連接銷子，將人字架拆除。4、用80t汽車吊吊裝機(jī)臺上的四個(gè)吊點(diǎn)，拆開與交叉滾子軸承的連接螺栓，然后將機(jī)臺吊放到地面。3.9.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、人字架重9.81t，距地面38.9m。吊放到地面后，將人字架底部放置在道木上，吊車緩慢轉(zhuǎn)車，將人字架放倒。2、機(jī)臺重16.6t，距地面21.77m。機(jī)臺拆除后，應(yīng)在機(jī)臺下方支墊道木，不得讓回轉(zhuǎn)齒輪接觸地面。3.9.3 安全

17、控制要點(diǎn)1、在拆除人字架頂部時(shí)，拴鉤時(shí)，安裝人員要注意高空墜落。2、拆除機(jī)臺時(shí)，應(yīng)在機(jī)臺上拴溜放繩，防止機(jī)臺與吊車或塔身碰撞。3、注意拆除工序，應(yīng)先拴好鉤，且吊車稍稍受力后方能拆除機(jī)臺與塔身的連接螺栓。4、拆除完連接螺栓后，作業(yè)人員應(yīng)先從塔身上返回地面。3.10、拆除塔身管段及其內(nèi)部設(shè)施3.10.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要包括拆卸塔身內(nèi)部附屬裝置、兩節(jié)塔身管柱、管柱和交叉滾子軸承等。塔身管柱和軸承整體進(jìn)行吊裝，重約10t。兩節(jié)塔身管柱重24t。采用80t汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊索全部選用2根20m、32-6×37-1770的鋼絲繩四股進(jìn)行吊裝。2、拆卸中心導(dǎo)電裝置和高壓電纜等塔身內(nèi)部

18、附屬裝置 。中心導(dǎo)電裝置和高壓電纜以及其他部分拆除后要及時(shí)清點(diǎn)入庫，避免損壞或丟失。3、拆卸交叉滾子軸承和塔身管柱.交叉滾子軸承與塔身管柱一同拆除。.80t汽車吊吊管柱內(nèi)壁上的4個(gè)專用吊點(diǎn)，然后稍稍受力。.拆除與塔身管柱相連的高強(qiáng)螺栓。.指揮吊車緩緩起鉤，待管柱與管柱分離后，轉(zhuǎn)車，將管柱吊放到指定擺放地點(diǎn)。在其下方有道木支墊好。4、拆卸第一節(jié)塔身管柱和第二節(jié)塔身管柱。第一節(jié)和第二節(jié)管柱的拆除工序與管柱基本相同，3.10.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、塔身管柱和軸承整體拆下，重約10t，外形尺寸為3.37×2.5m。在拆除兩節(jié)管柱之間的高強(qiáng)螺栓時(shí)，不得使用火焰切割，對于不好拆卸的螺栓，可以

19、使用角磨機(jī)或切割機(jī)將其切除。2、第一節(jié)和第二節(jié)塔身管柱重量和尺寸相同，管柱12t，外形尺寸為3.37×8.23m。3.10.3 安全控制要點(diǎn)1、作業(yè)人員在拆除完塔身的連接螺栓后，要及時(shí)的從塔身內(nèi)部出來。起重指揮人員一定要在確定塔身內(nèi)部沒有人的情況下方能指揮吊車起鉤。2、作業(yè)人員不得將手、腳伸入不穩(wěn)定的設(shè)備下方，防止擠傷手腳。3、吊車受力顯示大于設(shè)備重量時(shí)，不得強(qiáng)行起鉤，應(yīng)先將吊車卸掉部分力，然后檢查兩管柱之間的結(jié)合部位，防止其他原因造成兩管柱之間粘連。3.11、拆除門架3.11.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要包括拆除及分解門架。門架總重約30t，采用80t汽車吊和25t汽車吊進(jìn)行作

20、業(yè)，80t汽車吊的吊索選用2根20m、36-6×37-1770的千斤繩四股進(jìn)行吊裝，25t汽車吊的吊索選用2根15m、22-6×37-1770的千斤繩。2、先將行走機(jī)構(gòu)用道木支墊將其固定。在行走機(jī)構(gòu)下部用道木、方木以及楔子等將行走機(jī)構(gòu)支墊牢固。3、用25t汽車吊拆除門架附屬結(jié)構(gòu)及電纜絞盤等，并將其放到指定堆放地點(diǎn)。4、用80t汽車吊拴住管柱I內(nèi)壁的4個(gè)專用吊點(diǎn)，稍稍受力，然后拆除門腿與行走機(jī)構(gòu)之間的螺栓。5、將門架吊離行走機(jī)構(gòu)側(cè)，將門架放至地面（80t汽車吊不得摘鉤），使得四條門腿支放在地面擺放好的道木上。6、用倒鏈拆除門腿之上的“十”字梁。7、拆除完“十”字梁后，指揮80

21、t汽車吊稍稍起鉤，使得門架整體離地即可。8、用25t汽車吊吊住門腿的專用吊耳，稍稍受力后，拆除門腿與管柱之間的連接螺栓。用同樣的方法將4條門腿逐一拆除。9、拆除完4條門腿后，將管柱I吊放到地面。3.11.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、門架總重約30t。2、門架的分解應(yīng)用兩臺吊車進(jìn)行，如果條件不夠，則要將門架的管柱支墊牢靠。3.11.3 安全控制要點(diǎn)1、拆卸門架前一定要先將行走機(jī)構(gòu)用枕木支墊牢固。2、門架在拆除完但未起吊前，所有作業(yè)人員要從行走機(jī)構(gòu)旁邊離開。3、在拆除門腿時(shí)，80t汽車吊應(yīng)將門架吊離地面，不得卸力。3.12、拆除行走機(jī)構(gòu)3.12.1 作業(yè)內(nèi)容及工藝1、本工序主要包括水平拉桿的拆除和臺

22、車組的拆除等。每臺行走機(jī)構(gòu)的重量約為7t，采用80t汽車吊進(jìn)行作業(yè)，吊索選用一對15m、22-6×37-1770的千斤繩四股進(jìn)行吊裝。2、首先用吊車吊住兩組行走機(jī)構(gòu)間的水平拉桿，將其拆除。3、拆除水平拉桿后，用輔助吊車分別將四組行走機(jī)構(gòu)吊離軌道，放置妥當(dāng)或裝車運(yùn)走。3.12.2 技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、單臺行走機(jī)構(gòu)重量約為7t。2、行走機(jī)構(gòu)拆除后要放置妥當(dāng)或及時(shí)運(yùn)走，放置時(shí)要用道木支墊牢靠，而且在其周圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圍起來，并掛明顯標(biāo)志，禁止亂動。3、行走機(jī)構(gòu)拆除后，應(yīng)及時(shí)對行走輪進(jìn)行保養(yǎng)，并檢查行走輪的輪沿，若磨損過大，應(yīng)在下一次安裝之前更換。3.12.3 安全控制要點(diǎn)1、在拆卸水

23、平拉桿時(shí)，禁止任何人員站在行走機(jī)構(gòu)中間，對于起重人員在作業(yè)時(shí)，要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、起吊行走機(jī)構(gòu)時(shí)，作業(yè)人員不得用手扶吊點(diǎn)、滾輪等危險(xiǎn)點(diǎn)。四 、門機(jī)拆除施工進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮目前二期基坑內(nèi)混凝土澆筑的形象面貌，初步確定門機(jī)拆除時(shí)間為2015年1月5日，拆除進(jìn)度計(jì)劃安排如下： 1、門機(jī)拆除前施工準(zhǔn)備及方案交底：2015年1月3日；2、6#11#平衡重、主鉤、變幅鋼絲繩的拆除：2015年1月5日2015年1月5日；3、電器裝置的拆除：2015年1月6日2015年1月6日；4、起重臂、1#5#平衡重、機(jī)房和人字架的拆除：2015年1月7日2015年1月7日；5、盤柜、起升和變幅卷揚(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及駕

24、駛室的拆除：2015年1月8日2015年1月8日；6、機(jī)臺、中心導(dǎo)電、回轉(zhuǎn)支撐和塔柱的拆除：2015年1月9日2015年1月9日；7、門架、行走機(jī)構(gòu)的拆除：2015年1月10日2015年1月10日； 8、零部件清點(diǎn)及場地清理：2015年1月11日2015年1月11日； 五 、人員及主要施工設(shè)備配置5.1、施工人員配置計(jì)劃為確保門機(jī)拆除按期順利的進(jìn)行，主要施工人員配置如下表，表5-1所示。表5-1 主要施工人員配置表工種管理人員起重工電工雜工焊工合計(jì)人數(shù)442122245.2、施工設(shè)備及工器具的配置施工設(shè)備及工器具配置計(jì)劃如下表，表5-2所示。表5-2 主要施工設(shè)備及工器具配置表序號名 稱單 位

25、數(shù)量備 注180t汽車吊臺1225t汽車吊臺13平板車臺14破碎錘臺15ZX330反挖臺16自卸汽車臺27氧氣瓶58乙炔瓶3918根1027根1010白棕繩米10011麻繩kg2012鐵絲kg20133t手拉葫蘆個(gè)21430套筒個(gè)41524梅花扳手把31630梅花開口扳手把31717梅花扳手把318跳板塊505mm厚19枕木個(gè)152046梅花扳手把32146套筒個(gè)32255梅花扳手把32355套筒個(gè)32436梅花扳手把225電焊機(jī)臺126電動扳手套2273 t、5 t、9 t吊環(huán)個(gè)各4個(gè)28大錘把429小錘把230現(xiàn)代輕卡輛13112、15、18把各2把32工具房間133力矩扳手把1六 、質(zhì)量

26、保證措施6.1、一般質(zhì)量保證措施1、組建一支有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和一定理論知識、專業(yè)水平的門機(jī)拆除施工隊(duì)伍，確保拆除工作的安全與順利實(shí)施。2、建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度、制定切實(shí)可行的質(zhì)量過程控制程序，明確各級人員質(zhì)量職責(zé)，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性。3、根據(jù)工程施工需要，配備足夠能勝任本工程門機(jī)拆除的施工人員，配備能夠滿足門機(jī)拆除施工需要的各種設(shè)備、器具及材料。4、方案審批通過后，嚴(yán)格做好層層技術(shù)交底，每個(gè)職工職責(zé)明確，杜絕任何質(zhì)量事故的發(fā)生。6.2、重點(diǎn)質(zhì)量控制措施 1、設(shè)備起吊、裝、卸車時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)對設(shè)備的保護(hù)并采取鋼絲繩防滑、防脫保護(hù)措施，防止掛

27、傷、損壞設(shè)備。2、設(shè)備卸車放置時(shí)，必須進(jìn)行可靠支墊，各拆除結(jié)構(gòu)應(yīng)支墊在構(gòu)件允許受力部位，防止結(jié)構(gòu)變形或發(fā)生傾覆。電氣盤柜等卸車后應(yīng)單獨(dú)放置于現(xiàn)場邊角處，以防止其它構(gòu)件、設(shè)備轉(zhuǎn)移、吊裝、拼裝過程中觸碰。3、電氣盤柜、設(shè)備現(xiàn)場存放時(shí)，設(shè)置防雨篷布、下部采用型鋼或枕木支墊。4、所有拆除用臨時(shí)吊耳、固定裝置、錨板焊接質(zhì)量必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，符合要求方能投入使用。七 、施工安全保證措施7.1、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析門機(jī)拆除涉及到大構(gòu)件的運(yùn)輸、吊裝作業(yè)，以及焊接作業(yè)、高空作業(yè)等。存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)?？赡苡捎谧鳂I(yè)人員未持證上崗、“三違”、未按照安全操作規(guī)程作業(yè)、未佩戴好安全防護(hù)用品、未對員工進(jìn)行安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)告知等，易造成人員傷害和設(shè)備損壞。主要傷害類型有：起重傷害、物體打擊、高空墜落、車輛傷害及觸電傷害等。7.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)1、為保證門機(jī)拆除施工的正常進(jìn)行，項(xiàng)目部組建了一支精干、高效的門機(jī)拆除安全生產(chǎn)控制小組，具體成員設(shè)置如下：組長：副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場安全監(jiān)督及檢查責(zé)任人：質(zhì)量控制責(zé)任人：拆除施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：起重設(shè)備調(diào)度及管理責(zé)任人：2、各級人員職責(zé)：組長：負(fù)責(zé)技術(shù)、安全