施工現(xiàn)場防滲漏施工方案

1、（建筑工程管理）施工現(xiàn)場防滲漏施工方案20XX年XX月軍年的企業(yè)咨詢咸目錄. 編制目的、依據(jù)及參建單位 3.1. 編制依據(jù) 3.2. 各參建單位 3. 工程概況 4.1.工程概況 4.2結構防水設計概況； 4.3. 結構找坡概況及要求 4.4. 反坎設置要求 5. 防滲漏施工方法 5.1. 屋面防滲漏做法 5.1.1 屋面防滲漏做法說明 5.1.2 有保溫平屋面 6.1.3 無保溫屋面 8.1.4 平屋面出屋面管道防滲漏做法 9.1.5 女兒墻防滲漏節(jié)點做法 101.6 出屋面反坎防滲漏節(jié)點做法 121.7 等高屋面變形縫防滲漏節(jié)點做法 141.8 屋面（露臺）側排落水斗防滲漏做法 151.9

2、 屋面直排式落水斗防滲漏做法 172. 外墻防滲漏做法 182.1 外墻防滲漏做法說明 182.2 普通穿墻螺桿封堵節(jié)點做法 192.3 混凝土/砌體外墻孔洞封堵 212.4 雨棚、空調板、砼凸出線條防滲做法 222.5 預留套管穿砼墻管道（給水管、煤氣管、消防管）防滲漏做法 232.6 預留套管穿砌體墻管道防滲漏做法（給水管、煤氣管、消防管） 252.7 穿墻管洞預制砼塊、空調洞留置 253. 外門窗防滲漏做法 273.1 外門窗防滲漏做法說明 274. 樓地面防滲漏做法 294.1 有防水廚房地面防滲漏做法 294.2 沉箱式衛(wèi)生間地面防滲漏做法 304.3 穿樓板管道防滲漏節(jié)點做法 31

3、5. 地下室防滲漏 365.1 地下室防水說明. 365.2 地下室外墻防水做法 375.3 地下室外墻與底板轉角防水 385.4 地下室頂板防水做法. 395.5 地下室底板、外墻、頂板后澆帶及外墻施工縫做法 395.6 地下室外墻轉角節(jié)點. 445.7 穿墻管防水構造 455.8 一次性止水螺桿節(jié)點處理 47. 防滲漏管理4.91 滲漏管理架 492. 防滲漏施工基本規(guī)定 503. 防滲漏專項隱蔽驗收制度 51GB50108-2008GB50208-2011GB50345-2012GB50207-2012JGJ155-2013GB/T50300-2013JGJ235-2011GB50096

4、-2011GB50368-2005編制目的、依據(jù)及參建單位本方案編制的目的是：優(yōu)化項目防水防滲設計，為整個項目防滲漏施工提供 完整的指導，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成施工任務，降低施工現(xiàn)場的滲漏隱患。1 .編制依據(jù)地下工程防水技術規(guī)范地下防水工程質量驗收規(guī)范屋面工程技術規(guī)范屋面工程質量驗收規(guī)范種植屋面工程技術規(guī)程建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑外墻防水工程技術規(guī)程住宅設計規(guī)范住宅建筑規(guī)范XXXXXXX®目（2號地塊）工程設計圖紙及相關設計變更等XXXXXXX®目（2號地塊）工程施工組織設計國家現(xiàn)行的有關施工規(guī)范及標準等2 .各參建單位建設單位: 地勘單位： 設計單位:監(jiān)

5、理單位： 施工單位：二 . 工程概況1. 工程概況XXXXXXX®目（2號地塊）項目位于成都市高新區(qū)XXXXX。項目建設用地 面積約2.5萬m2 ,總建筑面積為10.7萬m2,是集商業(yè)、住宅為一體的綜合體小區(qū)。地下二層地下室，建筑面積為3.25萬m2其中1號樓、7號樓為5層，2號樓、3號樓、5號樓為25層，4號樓為29層，6號樓為28 層， 9 號樓為 27 層， 8 號樓為 2 層商業(yè)建筑。地下室結構類型為主樓外全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構。地上結構類型為現(xiàn)澆鋼筋砼框架- 剪力墻結構。結構安全等級為二級，抗震設防烈度7 度。地下室負二層為人防地下室，平時主要作為地下停車庫，戰(zhàn)時轉 為二類人

6、民防空避難所和人防物資庫。另外， 在庭院頂板中部，還設計了一個下沉峽谷。峽谷底部為負二層地下室頂板，面積約為1200 平方米。2結構防水設計概況；地下工程迎水面（底板及地下室外墻）主體結構采用結構自防水鋼筋混凝土和卷材防水相結合的防水設計。地下室頂板采用結構自防水、聚氨酯涂膜防水加4 厚 SBS-II 型防水卷材相結合的防水方式。廚房、衛(wèi)生間、陽臺采用防水砂漿和涂膜防水結合的防水方式。屋面采用結構頂板上刷1.5mm雙組份聚氨酯 U 型 防水涂膜加2 厚自粘（單面）聚酯胎改性瀝青防水卷材相結合的防水方式。外墻 采用防水砂漿抹面，耐水膩子收面兩邊。 3. 結構找坡概況及要求A 住宅屋面：建筑找坡，

7、坡度應不低于1%；B 室外地下室頂板：宜建筑面找坡，坡度為1% ；C 地下室底板：宜結構找坡，坡度為1%。D 其他非坡屋面：應根據(jù)設計圖紙進行優(yōu)化排水方向，并應做好坡度，一般情況下應不低于1%的坡度。4. 反坎設置要求A、 廚房、衛(wèi)生間及外墻同室內無高差的挑板周邊墻體下設200 高同墻體厚混細石凝土反坎；設備管井墻體下設250 高同墻體厚混凝土反坎B、 外墻砌體下部設計無要求時必須設置200 高混凝土導墻（反坎）；C、 陽臺、露臺與墻體交接處應設置200 高同墻厚的細石砼反坎；D、 屋面露臺與外墻、女兒墻相交處應設置500 高細石砼反坎。E、 突出屋面的管井、煙道井當設計無要求時底部必須澆筑高

8、出完成面250mm的反坎；F、 建筑裝飾外墻墻體抹灰在與其他材料交界面應有防開裂構造措施，防止開裂。G、 除室內廚衛(wèi)間反坎外，其它反坎宜與主體結構一起澆筑、并且在相應結構平面圖應明示三 . 防滲漏施工方法1. 屋面防滲漏做法1.1 屋面防滲漏做法說明（ 1）排氣屋面屋面保溫層干燥有困難時（如遇空氣濕度較大，雨季施工或保溫隔熱材料的含濕量較大等），可在保溫層在下、防水層在上的屋面保溫層內設置排氣管，排掉保溫層中的濕氣，防止防水層起鼓、破壞。（ 2）屋面剛性保護層屋面表面的剛性保護層的分隔縫間距不得大于6m X6m , 以利于混凝土自由收縮，在分隔縫間不出現(xiàn)不可控裂縫。分隔縫內嵌填密封膏。3) 鋼

9、筋混凝土屋面板本工程屋面均做建筑找坡，坡度控制在1%3%之間。4) 屋面板結構屋面結構自防水是屋面防水的重要組成部分，為了提高屋面自防水的性能，應降低屋面混凝土坍落度，混凝土澆搗密實、表面壓實收光提高屋面自防水性能。5) 坡屋面混凝土坡屋面混凝土必須澆搗密實。當屋面坡度大于45時，應在上部支設封閉模板，防止混凝土因坍落度過大而難于澆筑或混凝土澆搗不密實。6) 平屋面找平層/ 找坡層找坡層起坡時應選用輕質混凝土結構起坡時最好在澆筑屋面混凝土時一次收平壓光，如不能一次收平壓光則應用水泥砂漿找平；用必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、排氣道、墻體等與屋面相交的陰角墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹

10、成半徑不小于100mml勺圓角。7) 防水層本工程屋面防水層除特別注明者外均為不小于1.5mm厚雙組份II型聚氨酯2mm厚單面子站聚酯胎改性瀝青防防水卷材。8)防水附加層地下室頂板上翻結構、女兒墻根部、出屋面管道、排氣道、雨水口等陰角部位須增加防水附加層，防水附加層材料及做法與防水層相同o角開始上翻和水平延伸各不小于250mm。完成各種出屋面管道、排氣道、雨水口等的安裝及四周封堵后，應進行結構9)平屋面閉水試驗及結構修補閉水試驗并對滲漏處進行修補。(10 )平屋面閉水試驗防水層施工完畢后，將雨水口臨時封堵，進行24h閉水試驗，屋面最高處蓄水深度30? 50mm并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應分析

11、原因并整改，整 改完成后再次閉水，直至無滲 漏發(fā)生。(11 )坡屋面淋水試驗防水層施工完畢后，將水引致坡屋面頂部淋水，淋水時間不少于2h,或大雨后檢查。如有滲漏，應查明原因并進行整改。1.2有保溫平屋面關鍵工序過程控制重點1鋼筋混凝土屋面板應盡量采用坍落度較小的混凝土。屋面混凝土必須澆搗密屋面板實。屋面板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光2閉水試驗見屋面防滲漏做法說明3找坡層結構起坡時取好在澆筑屋面混凝土時次收平壓光，如不/次收平壓光則用水泥砂漿找平；用找坡層起坡時應優(yōu)先選用細石混凝土，慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土4防水層防水層嚴格按圖施工，所選材料的技術參數(shù)要同時滿足設計、規(guī) 范和本標準的要

12、求。在女兒墻、由屋面管道等圖由屋面的地方須上翻，上翻高度不得低于完成面300mm防水附加層做法見屋 面部分說明5保溫層防水層表面干燥后，鋪設擠塑聚苯板。鋪設保溫層時應作好對防 水層的保護。保溫板厚度根據(jù)節(jié)能計算確定6保護層40mm9 C20細石混凝土保護層，內配單層？ 6200雙向鋼 筋網(wǎng)，澆注時必須一次壓平抹光7做法說明屋面坡度應優(yōu)先米用結構起坡。當室內頂棚有裝飾可以掩蓋樓板不平時，應優(yōu)先采用同一板厚結構起坡。實在因為條件限制不能結構起坡時，可用找坡層起坡。屋面坡度應不小于 2%種植屋 面的濾水層可采用塑料排水板有組織收集，但必須進行專項節(jié)點 設計，變形縫應作為種植分區(qū)邊界，不得跨縫 種植。

13、8節(jié)點做法9，量檢查要占八、1.屋面板洞口封堵2.結構閉水試驗3.由屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層4.涂膜防水材料的配比、厚度及施工質量5.卷材防水層的施工質量 6.閉水試驗7.濾水層及無紡布施工質量1.3 無保溫屋面關鍵工序過程控制重點1鋼筋混凝土屋面板屋面板應盡量采用坍落度較小的混凝土。屋面混凝土必須澆搗密實。屋面板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光，陰陽角做50mm圓弧倒角。2閉水試驗及結構修補（屋面防滲漏做法說明3找平層/我坡層（屋面防滲漏說明4防水層，水層嚴格按圖施工，所選材料的技術參數(shù)要同時滿足設計、規(guī)范和本標準的要求。防水層需上翻完成面300mm5閉水試驗（屋面防滲漏做法說明7做法

14、說明防水保護層砂漿應使用參5慚水劑的砂漿，最薄處控制為20mm坡度應/、小于2僦想地漏。8節(jié)點詳圖9質量檢查要點八、1.屋面板洞口封堵2.結構閉水試驗3.由屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層4.涂膜防水材料的配比、厚度及施工質量5.閉X試驗。1.4 平屋面由屋面管道防滲漏做法關鍵工序過程控制重點1套管清埋把套管上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈2管道安裝安裝管道時應注意管道居套管中心，并臨時固3塞縫用聚氨酯發(fā)泡塞嚴管道與套管間的縫隙，上面用密封膠封口4找平層及圓角屋面找平時須將套管與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm勺圓角5管周防水附加層做完找平層及圓角后，在套管周邊250mm

15、®圍涂刷防水 層，并沿套管根土翻250mml上。6防水層屋面防水層上翻到套管頂部處7剛性保護層及飾面層按屋面做法施工剛性混凝土保護層和飾面層，剛性保護層和層飾面層匕套管間留 20mms伸縮縫并用密封膠封嚴8打密圭寸膠在防水材料的套管周收口處打密封膠封堵9保護層在套管周邊用15mm? 1: 2水泥砂漿抹灰收口，表面收光。施工時注意避免破壞防水層。8做法說明本做法為由屋面的管道 （如排水、通氣管）防滲漏做法。由屋 面管道須在屋面板澆筑混凝土時預先埋入帶止水翼的套1管，并保證管周混凝土密實。套管應圖由屋面300mm以 上、內徑至少應比管道外徑大 30mm使用18號鍍鋅鐵 絲講卷材綁牢。寒冷

16、地區(qū)應 考慮保溫處理。9節(jié)點詳圖10質量檢查要點1 .套管預埋2 .套管內部消埋干凈3 .套管與管道間聚氨醋發(fā)泡填塞4 .陰角部位圓角及防水附加層5 .防水施工質量6 .打密圭寸膠抹灰時注意避免破壞防水層1.5女兒墻防滲漏節(jié)點做法關鍵工序過程控制重點女兒墻1混凝土女兒墻下部反坎應與屋面混凝次澆成；如若施工有困難則必須 保證女兒墻澆筑前把基層鑿毛并充分澆水濕潤。應保證女兒墻混凝 土表面平整光滑，澆筑時須預留防水層收口，從女兒墻壁由挑澆筑60mm圖60mm混凝土。其圖度應圖于屋面飾面兀成面300mm以上找平層2及圓女兒墻與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm角的圓角女兒墻H3基層修防

17、水層附加層和防水層施工前應對女兒墻表面進行清理、修整，以整便防水施工防水附女兒墻與屋面相交的陰角處增加防水附加層。防水附加層材料及做法與屋面防4加層水層相同，防水附加層應從陰角開始上翻和水平延伸各不小于250mm5防水層防水層須在防水附加層驗收合格后方可施工。防水層材料及做法同屋面，防水層須土翻收在女兒培預留的收口凹槽內閉水試6驗與屋面同時進行閉水試驗剛性保7護層及按屋面做法施工剛性混凝土保護層和飾面層，剛性保護層和層飾面層與女兒墻飾面層間留20mms伸縮縫并用密封膠封嚴防水層須上翻300mm防水層上壓1 mm厚鋁合金壓條并用水泥8密封膠釘600固定在混凝土墻上，釘頭密封膠密封抹灰保在女兒墻防

18、水層外抹 20厚水泥砂漿，水泥砂漿從屋而開始到由挑9護層混凝土止10做法說當女兒墻高度小于等于 1200mm時，必須采用鋼筋混凝土結構，墻厚不小于明120mm配的由設計確te。女兒墻圖度大于1200mm時，結構形式按設計圖施工，當為砌體墻，女兒墻下部混凝土反坎高度為不低于300mm （設計無要求時），反坎應與屋面混凝次澆筑，女兒墻壓頂采用鋼筋混凝土結構，女兒墻壓頂?shù)耐鈧葢哂趦葌?，坡度應大?6%11構造詳圖12質量檢查要點1. 女兒墻基層修整2. 陰角部位防水附加層3. 防水層施工質量4. 密封膠填塞飽滿1.6由屋面反坎防滲漏節(jié)點做法關鍵工序過程控制重點基層清把基層上粘附的灰塵、砂粒、油污、

19、清理干凈，接縫處的浮漿可用鋼I理絲刷刷除找平層o及圓屋面找平找坡時在反坎根部米用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm勺2圓角角3防水附反坎與屋面相交的陰角處須增加防水附加層。防水附加層材料及做法加層與屋面防水層相同，防水附加層應從陰角開始上一翻和水平延伸各不小于250mm防水層須在防水附加層干燥且驗收合格后方可施工。防水層材料及做法同屋面。防4防水層水層須上翻收在反坎頂邰閉水試5與屋面同時進行閉水試驗驗6保溫層按照屋面設計要求施工保溫層剛性保護層及按屋面做法施工剛性混凝土保護層飾面層，剛性保護層和層飾面層與反坎間留20m7飾面層寬伸縮縫并用密封膠封嚴保護層及密封8在反坎防水層外抹15厚水泥砂漿，并

20、在防水收頭位置打密封膠膠由屋面反坎的混凝土應盡量與結構板混凝廠起澆筑，避免留置施工縫，如若不能做法說9一次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤。反坎應在門洞兩邊明各伸由500mm反坎防水應至少周于屋面表面250mmtZ上。節(jié)點詳10圖注息檢1. 基層消埋干凈11查2. 陰角部位圓角及防水附加層3. 防水層施工質量4. 密封膠施工1.7 等高屋面變形縫防滲漏節(jié)點做法關鍵工序過程控制重點1澆筑反坎由屋面反坎的混凝土應盡量與結構板混凝廠起澆筑，避免留置施工縫。如若不/次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤。反坎厚度不得小于100mm 一側鋼筋錨入屋面 板，并在上部靠屋面一

21、側預留與混凝土壓頂?shù)倪B接筋，連接筋根 據(jù)計算確定，但不得小于？ 61502縫內基層清埋把縫內基層上粘附的灰塵、砂粒、油污等清理干凈3縫間填塞屋面變形縫內的空隙，用聚苯板將縫隙填實4現(xiàn)澆蓋板現(xiàn)澆100mm厚C20混凝土蓋板，內配？ 6150雙向鋼筋5找平層及圓角反坎與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm勺圓角6防水附加層反坎與屋面相交的陰角處須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應從陰角開始上翻和水平延伸各不小于250mm7防水層防水層須在防水附加層干燥且驗收合格后方可施工。防水層須上翻用壓條固定在反坎上，其材料及做法同屋面8閉水試驗與屋面同時進行閉水試

22、驗9屋面保溫 按安屋面設計要求施工保溫層層10保護層按屋面做法施工剛性混凝土保護層飾面層，剛性保護層和飾面層與反坎間留20m碗伸縮縫并用密封膠封嚴11打密圭寸 膠在防水壓條及固定釘周邊打滿密封膠12封堵蓋板卜部取由蓋板下部與反坎間的模板，再用聚苯板填塞縫隙13保護層在反坎防水層外抹20厚1:2水泥砂漿，水泥砂漿從屋而開始至蓋板底部14做法說明此做法適用于等高屋面變形縫的處理。反坎與蓋板間縫隙為50mm15節(jié)點詳圖16注息檢查1. 后澆筑混凝土接縫處理2. 縫內基層消埋及塞縫3. 陰角部位圓角及防水附加層4. 防水施工質量5. 蓋板與反坎間封堵1.8 屋面（露臺）側排落水斗防滲漏做法關鍵工序過程

23、控制重點1“層清埋濕潤把側墻基層上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈，并充分澆水濕潤2雨水口安裝固定雨水口并澆筑側墻抗?jié)B混凝土，保證雨水口周邊密實3找平層/找坡層做屋面找坡找平層并坡向側排雨水口，端部和側排口端部平齊4防水附加層在側排地漏500mm范圍涂刷防水附加層，并伸入到雨水口內75mm以上5防水層按施工防水層，防水層必須伸入到雨水口內75mm上;防水層在側墻（女兒墻）上翻500mm防水層在側墻（女兒墻）小凹槽內收頭、固定牢固6保溫層按設計要求施工保溫層7，性保護層及飾面層按屋面做法施工剛性混凝土保護層和飾面層8打密圭寸膠在雨水口內防水層邊沿處打密封膠，在側墻（女兒墻）上的防水 層收頭凹槽內

24、打滿密封膠9抹灰保護層在側墻（女兒墻）防水層外抹20厚1:2水泥砂漿。水泥砂漿從屋而開始并蓋過防水層收頭凹槽50mma±10雨水口蓋（蔑子安裝安裝固定雨水口蓋（幕子）11做法說明側排雨水口必須彳氐于屋面匯水面的最低處。本做法為屋面?zhèn)扰攀接晁谂潘绞?，具防滲漏的做法如下所示。雨水口應盡量在澆筑屋面板時一次性用抗?jié)B混凝土澆在側墻混凝土內。若側墻在澆筑屋面板時不能同時澆筑，則在澆筑側墻前必須清理干凈基層，并鑿毛充分濕潤。然后用抗?jié)B混凝土澆筑在側墻內。本做法為側墻后澆的安裝施工方法，一次澆筑時參照本方法執(zhí)行。12構造詳圖13檢查要點1、基層清理干凈2、找坡層要保證坡度要求3、側排口安裝要平

25、穩(wěn)4、防水層施工質量5、密封膠填塞保證密實6、抹灰時注意避免破壞防水層1.9屋面直排式落水斗防滲漏做法關鍵工序過程控制重點1基層消埋對基層上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈，接縫處的浮漿可用鋼絲刷刷除。2防水附加層在亙落式地漏的收口處塞建筑密封膏嵌縫，找坡找平施工后施工防水附加層。3屋面防水層施工屋面的防水層，防水層至亙落式地漏處。4“溫層和剛性保護層冷膠灌縫后按照屋面設計要求做保溫層和剛性保護層。5打密封油膏在保溫層收口處打密封膠6,裝雨水漏斗根據(jù)設計要求安裝雨水漏斗其他附件。7打密封油膏在雨水漏斗周邊縫隙打密封膠。8做法說明1. 落水斗口必須彳氐于屋面最低處2. 雨水斗定位并用細石混凝土（

26、摻加微膨脹劑）密實封堵雨水斗與預留空洞間的空隙。9構造詳圖10檢查要點1、基層消埋干凈2、防水施工質量2.外墻防滲漏做法2.1 外墻防滲漏做法說明(1)混凝土外墻混凝土澆筑前，須把施工縫處混凝土鑿毛，充分濕潤并將鑿由的混凝土渣清理干凈；施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，應先澆筑50mmi5與混凝土同配比的水泥 砂漿；混凝土外墻有表現(xiàn)質量缺陷的表現(xiàn)及時處理， 處理驗收合格后方可進行下道工序施工。(2 )砌體外墻樓層外墻底部采用200mnW素混凝土反坎或三皮頁巖實心磚砌筑。廚房、衛(wèi)生間的墻底部應采用素混凝土反坎。砌體與混凝土墻柱間的拉結筋必須與混凝土連接可靠，拉結筋錨固和伸生長度滿足設計要求填充墻頂部必須斜

27、砌頂磚，并塞縫密實構造柱的位置、 數(shù)量及配筋要做好隱蔽工程驗收,構造柱混凝土必須澆筑密實，必須先砌墻后澆砌體與混凝土交接處必須掛網(wǎng)，并應做好掛網(wǎng)隱蔽驗收。3）外墻淋水試驗（ 3.1 ）外墻所有洞口封堵完成、裝飾面層施工完成且門窗玻璃安裝完成及門窗外側密封膠打膠完成后，外墻應做綜合淋水試驗。（ 3.2 ）外墻淋水試驗的目的是綜合檢查外墻及門窗整體防滲漏狀況，淋水試驗要求如下：門窗淋水試驗主要檢驗門窗本體及門窗周邊塞縫的防滲漏效果，具體參見外門窗防滲漏做法的相關要求。（ 3.3 ）外墻淋水試驗在外墻面相應樓層處，設置一道 20 壁厚 2.5mm 厚的淋水管進行連續(xù)淋水，高層應每隔五層設一道淋水管或

28、每五層連續(xù)淋水一次。淋水量不小于4L/m2.min ；噴水壓力為0.2-0.3Mpa ；連續(xù)淋水時間為24h 。 淋水開始后應隨時觀察墻面滲漏情況，并做好滲漏情況記錄；至少在開始淋水后4h 、淋水結束時和淋水結束后12 至 24h各相關單位在滲漏檢查記錄表上簽字確認。3 . 4 ）對淋水試驗檢查出的滲漏部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再由現(xiàn)滲漏為止。3.5 ）為全面掌握外墻及門窗的滲漏情況，提高抗?jié)B漏能力，每次下雨后各責任主體應及時檢查外墻和門窗滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應做好記錄并及時處理。4）外墻后開洞補救措施預留預埋應與土建混凝土或砌體施工同步進行

29、，應避免后期在混凝土或砌體外墻上鑿孔鉆洞。確因設計變更等需要在外墻上增加孔洞時，可采取后鉆孔的方式增加外墻孔洞。在混凝土結構上后開洞應取得設計變更正式文件后進行。后開洞必須用抽芯機械實施開洞，不得人工打鑿。抽芯開洞時應注意以下幾 八、?抽芯前必須彈性確認位置。抽芯應避開結構受力鋼筋。開洞時應保證洞底標高室內高于室外。洞口施工完成后應清理洞口四周垃圾及灰塵，澆水濕潤后再將PVC或鋼套 管臨時固定埋入孔中，套管與結構間隙用 1:2干硬性水泥砂漿）（添加防水劑及膨脹劑）填塞密實，最外側用密封膠予以封閉。（5）其他外墻與門窗框塞縫要嚴格按外墻門窗防滲漏做法施工。2.2 普通穿墻螺桿封堵節(jié)點做法關鍵工序

30、過程控制重點普通穿墻螺桿封堵節(jié)點做法1剔除塑料墊塊或將外側螺桿孔擴逐個剔除對拉螺桿中使用的塑料墊塊。對未使用成品塑料墊塊的螺桿孔，將外側用機械擴孔，并將擴孔部分的PVC孔管除去。擴孔深度不小于20mm直徑不小于30mm2澆水濕潤清埋孔內雜物垃圾，周邊澆水濕潤3外側堵塞從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）到墻體內50ml處壓實。4內側堵塞從內側填充發(fā)泡劑至墻內 40mm處，然后堵塞1:2干硬性 水泥砂漿（添加防水劑及到墻體內側 50mm并壓實。（應 控制發(fā)泡劑劑量，不得使用刀具切割發(fā)泡劑氣硬成品，應使用手指按壓入墻內 40mm處，當填充過多或不足時，應使用硬物將發(fā)泡劑帶由后重新填

31、充）5外飾面施工按圖紙要求施工抹灰、保溫及外裝飾層等6施工大樣2.3 混凝土 /砌體外墻孔洞圭寸堵關鍵工序過程控制重點碎外墻孔洞1清埋孔洞清埋、鑿毛（從內墻側）2支模室外平外墻封模，室內支簸箕口3澆灌一般情況下，孔洞尺寸小于等于40mm寸，可用水泥砂漿（添加防水劑和膨脹劑）分次圭寸堵；當空洞尺寸大于40mm寸，應采用細石混凝土封堵4防水附加室外洞邊寬100范圍刷JSII型防水涂料1.0厚，砌體墻孔洞1清埋孔洞清埋2支模室外平外墻封模，室內支簸箕口3澆灌一般情況下，孔洞尺寸小于等于40mm寸，可用1:2水泥砂漿（添加防水劑和膨脹劑）分次圭寸堵；當空洞尺寸大于40mmt 應米用細石混凝土封堵4做法

32、5壯息要點1.清埋干凈2.澆灌密室2.4雨棚、空調板、硅凸由線條防滲做法關鍵工序過程控制重點硅雨棚/空調板1鋼筋混凝土結構板與根部混凝土反坎同時支模，一次性澆注2水泥砂漿找坡層陰角處抹圓角，半徑大于 100mm;砂漿取溥處不得小于15mm向外找坡不小于 5%3JS防水刷1.2mm厚JSII防水涂料，防水上翻在板頂以上不小于300mm4保護層抹20mm> （最薄處）水泥砂漿（內摻5%B水劑）保護層，保持找坡5飾面層按照外飾面做法施工外飾面，并在檐下二邊做滴水線6做法說明此做法適用于凸由外墻的腰線、空調板、雨篷板及凸窗上部等節(jié)點防滲漏處理。混凝土結構板的根部應做200mmi混凝土反坎，并與主

33、體混凝次性澆注元成。板上部陰角處防水層下須作成圓弧形，其半徑不得小于100mm以保證防水早早滑涌時、沒有神角八排水7構造詳圖8壯息要點1、反坎混凝土密實度2、 坡度達到5%3、 防水厚度及范圍4、滴水線施工2.5預留套管穿硅墻管道（給水管、煤氣管、消防管）防滲漏做法關鍵工序過程控制重點無外保溫混凝土墻穿墻管道防滲漏做法1預埋套管硅結構墻體內預埋鋼套管，在安裝管道前。先清除套管內的雜物。鋼套管應清除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道。2管道安裝安裝管道穿過套管，管道接口不得設在套管內，管道的坡度及支吊架凋整、固足好后方可進行封堵工作3間隙堵塞從內側用聚氨醋發(fā)泡填充套管與管道之間間隙

34、，填充至套管2/3部位處；從外側用聚氨醋發(fā)泡填塞套管與管道之間剩余間隙4打密圭寸膠在內外兩側管周邊打密封膠有外保溫混凝土墻穿墻管道防滲漏做法1預埋套管在安裝管道前。先清除套管內的雜物。鋼套管應清除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道。2管道安裝安裝管道穿過套管，管道接口不得設在套管內。管道的坡度及支吊架調整、固定好后方可進行封堵工作，注意管道與套管周邊的縫隙要一致3間隙堵塞從內側用聚氨醋發(fā)泡填充套管與管道之間間隙，填充至套管2/3部位處；從外側用聚氨醋發(fā)泡填塞套管與管道之間剩余間隙在外保溫層與管道間用聚氨醋發(fā)泡封堵。發(fā)泡膠應用手疏水或專用工具壓入墻面內，不得切割4打密圭寸膠在內外兩

35、側管周邊打密封膠做法說明：適用于土 0.000以上混凝土外墻，穿墻套管其兩端必須與墻面平齊，套管預留時須按照內高外低的原則設置坡度；管道接口不得設在套管內。柔性填充料可選或石棉繩。對于小管徑管道，其套管管徑應比管道管徑大兩號；對于大管徑管道，其套管管徑應大于管道外徑50mm o1 .套管坡向2.間隙堵塞（分段）3.密封膠打口2.6預留套管穿砌體墻管道防滲漏做法（給水管、煤氣管、消防管）關鍵工序過程控制重點無外保溫砌體墻穿墻管道防滲漏做法1預制硅塊預制與砌塊同模數(shù)的硅塊，內預埋套管2管道安裝安裝管道穿過套管，管道接口不得設在套管內。管道的坡度及支吊架調整、固定好后方可進行封堵工作，注意管道與套管

36、周邊的縫隙要一致3間隙堵塞套管與管道之間用聚氨酯發(fā)泡或瀝青麻絲填塞，兩端留2-3cm,用密圭寸膠打口 ；有外保溫砌體墻穿墻管道防滲漏做法1預制硅塊預制與砌塊同模數(shù)的硅塊，內預埋套管，外墻側套管平墻體保溫層；2管道安裝安裝管道穿過套管，管道接口不得設在套管內。管道的坡度及支吊架調整、固定好后方可進行封堵工作，注意管道與套管周邊約縫隙要Tt3間隙堵塞墻體內用聚氨酯發(fā)泡或瀝青麻絲填塞，用密封膠封閉；套管外側與保溫層間隙，用密封膠封閉；做法說明：預制硅塊內的套管埋置時設置坡度，內外高差20mm ;在管道位置必須用預制混凝土塊代替砌塊。不得在砌體墻上直接開洞。1?套管坡向2.預制硅塊與砌體間灰縫密實度3

37、.間隙堵塞3.密封膠打口2.7穿墻管洞預制硅塊、空調洞留置關鍵工序過程控制重點預制混凝土砌塊1支模采用定型模板2澆筑米用C20細石混凝土澆筑3砌筑三面抹砂漿砌筑，緊貼梁底時，上縫分兩次塞實；做法說明：預制混凝土塊強度等級 C20預制塊尺寸：厚同墻厚，長、寬減去套管尺寸后均不得小于200mm并符合砌塊模數(shù)；預埋套管：材質為金屬或塑料，套管應內高外低（高差20伽）；用于空調洞時為80PVC管每邊突生20，預留抹灰；用于穿墻管時，宜用金屬套管，套管長度向上，但有外保溫時與保溫層齊；預制混凝土塊應標明內外，以免由錯。質量檢查要點1?澆筑質量2?砌筑灰縫3.坡向4?間隙堵塞硅墻上留空調洞1定位、預按要求

38、在模板上彈線定位，綁扎鋼筋時應避開預留管位?？刂破露葹閮染滞獾?，埋內外圖差20mm澆筑澆筑混凝土前應檢查空調孔管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否2牢固，驗收合格后方可澆筑混凝土3打膠有外保溫時，保溫匕套管間縫隙應打入發(fā)泡膠3.外門窗防滲漏做法3.1 外門窗防滲漏做法說明3.1.1 門窗框與洞口間的縫隙要求表1門窗框與洞口邊之間的縫隙要求單位：mm墻體飾面材門窗框與洞口邊之間料縫隙清水墻15砂漿+涂料20 ? 25而傳25 ? 30外保溫墻體外保溫厚度+飾面材料做法縫隙-10注：1.因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會使門窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當門窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm寸，須在門

39、窗框與洞口邊之間增設混凝土企口或鋼副框。企口與門窗框之間的縫隙不得大于20mm;副框與門窗框間的縫隙為5mm副框與洞口邊的縫隙不得大于 20mm；無副框時完成后的飾 面表面須壓門窗框 5mm有副框時飾面表面與副框頂平齊。1.1.1 檻與洞口間的縫隙應根據(jù)樓地面材料及門框下檻形式的不同進行調整，須確保門檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實且外部防水完整，完成后的樓地面應內高外低。1.1.2 門窗洞口允許偏差表2門窗洞口允許偏差單位：mm項目允許偏差洞口高度、寬度± 5洞口對角線長度差<5洞口側邊垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心線與基線偏差<5洞口下平卸標局±

40、51.1.3 門窗安裝彈線定位在門窗框或副框安裝前，土建施工單位應為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進由線）基準，由門窗安裝單位逐個復測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應做好記錄和標識。1.1.4 門窗洞口偏差處理門窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1所規(guī)定的要求時，須對洞口進 行處理，合格后方可進行安裝。具體處理方法見下表。表3門窗洞口縫隙偏差處理方法門窗框（或副框）與洞口間縫隙偏差值3 （mm ）處理方式3 >50配筋并澆筑C20細石混凝土50 >3>5桂鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰15 >3>5不做處理，但須保證塞縫密實-5 >3>10確保表1要求

41、的最小值，不能保證其最小值的應刷鑿并用水泥砂漿粉刷平整3V-10刷鑿并用水泥砂漿粉刷平整注：當3弟Omm時，洞口須澆筑 C20細石混凝土，混凝土內配2 1 0 通常 鋼筋和6250U型箍筋，與原有墻體連接。1.1.5 混凝土窗臺壓頂5.1混凝土窗臺壓頂對于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm長度每邊伸入墻內不少于 250mm （不足250mm寸通長設置）的混凝土窗臺壓 頂。窗臺壓頂為 C20混凝土，配筋同結構說明中的過梁配筋表：斷面詳見圖1.3.1.6砌體墻洞口邊預埋混凝土塊窗框（或副框），詳見砌當外墻為砌體時，砌筑時須在門窗洞兩側采用實心頁巖磚砌筑，以便固定門體工程施工

42、方案。砌筑時應保證灰縫飽滿，灰縫整齊，無通縫。4 .樓地面防滲漏做法4.1有防水廚房地面防滲漏做法關鍵工序過程控制重點1基層處理管線安裝及地漏、煙風道、管根等部位封堵完成，封堵口周邊300范圍刷1.5厚JSII型防水涂料。并經(jīng)閉水試驗驗收合格。地面墻面清理干凈。2結構閉水臨時封堵，做結構閉水試驗，時間/、少于24小時，蓄水水位3-5 cm,比地面最高處高20mm四周根部陰角處抹半徑不小于10mm、圓角。3防水層地面分兩遍涂刷JSII型防水涂料1.5厚，四周上返高度超過地面完成面300mm4閉水試驗防水層完工后將門口與地漏封堵，進行24小時閉水試驗，閉水高度30-50mm5保護層閉水試驗合格后施

43、工 20mm# 1 : 2水泥砂漿保護層（摻 5沏水劑）向地 漏找平找坡壓光，坡度1%墻體周邊上翻300,并在取水點上翻 600,6飾面層按設計要求施工面層，面層施工要求排水坡度和坡向正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層完成后最局點應比相鄰廳房完成面低20mm地磚、地面石材及門檻有必須海貼，門框與地而不得接觸。廚房周邊砌體墻根部澆筑 C20同墻厚素混凝土導墻，高度不小于200mm做法說7明防水層完成后進行 24小時閉水試驗，比樓板與道墻相接處高由20mm以上；構造詳8圖檢杳要9占1.基層清埋2.找坡坡度3.防水層厚度、范圍4.閉水試驗5.面層坡度八、4.2沉箱式衛(wèi)生間地面防滲漏做法關鍵工序過程控

44、制重點1基層處理管線安裝及地漏、管根等部位封堵完成，封堵口周邊300范圍刷1.5厚JSII型防水涂料。并經(jīng)閉水試驗驗收合格。地面墻面清理干凈。2結構閉水試驗臨時封堵，做結構閉水試驗，時間/、少于24小時，蓄水水位3-5cm,比衛(wèi)生間地面最高處高 2cm ;3防水附加層側排口、管周、陰陽角施工防水附加層，做法為多遍涂刷U型JS防水涂料，墻角處附加層范圍為沿墻高和水平方向各250 o4防水層地面分兩遍涂刷JSII型防水涂料1.5厚，四周上翻超過地面完成面300mm,洗手臺部位上翻完成面 12002000 ;,淋浴部位上翻高度至距地面完成面5閉水試驗防水層完工后將門口與地漏封堵，進行高度 30-50

45、mm24小時閉水試驗，閉水6防水保護層閉水試驗合格后施工 20mn# DSM15K泥砂漿保護層，保持坡完成達到強度后安裝管道向。保護層施工7構造詳圖1、基層清理檢杳要2、側排口、管周封堵及閉水試驗8占八、3、找坡坡度4、第一道防水附加層、防水層厚度、范圍和閉水試驗4.3穿樓板管道防滲漏節(jié)點做法431無套管穿樓板管道防滲漏節(jié)點做法（排水立管）關鍵工序過程控制重點1安裝管道清理孔洞并將周邊鑿毛，根據(jù)設計圖紙安裝穿樓板管道。2支模根據(jù)管道管徑和預留孔大小制作封堵定型模板，管道安裝完畢后，在樓板底部支吊模將管道包住并用鋼管頂緊樓板，支模前應將孔洞周邊沖洗干凈并濕潤。3澆注混凝土分兩次澆注C20細石混凝

46、土（摻膨脹劑），充分插搗密實，并在管根與結構樓板之間留凹槽，槽深10mm4閉水試驗堵住門口與地漏口，進行24小時閉水試驗，閉水高度30-50mm,確認無滲漏后方可排水；5打密封膏閉水試驗合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽內嵌填建筑密圭寸膏。6找平找坡層最薄處20mm5水泥砂漿向地漏找平找坡壓光，坡度2%并在管根周邊抹半徑不小于10mml1角。7防水附加層管根處先做防水附加層，沿管道上返50mm平面超由管道周 邊250mm詳見節(jié)點圖。8防水層按樓地面防水要求施工防水層，防水層在管道根部上翻50mm并在管道周邊防水收頭處打密封膠9閉水試驗防水層施工完畢后，再次按樓地面閉水試驗要求進行閉水試驗10防

47、水保護層/飾面層毛坯房交房時，閉水試驗合格后施工20mm? 1: 2水泥砂漿保護層，并向地漏找坡；裝修房時，閉水試驗合格后按設計要求施工飾面層，飾面層排水坡度和坡向必須正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。飾面層完成后最高點應比相鄰廳/房完成面低20mm無論毛坯房的砂漿保護層還是裝修房的飾面層，施工時均須做好對防水層的保護，不得損壞防水層11做法說明在結構施工時可采用定型模板預留孔洞，做成上大下小形狀；管邊封堵后，結構閉水 24小時；防水層施工完后進行 24小時閉水試驗；12構造詳圖13檢查要點1、孔洞清理鑿毛2、分兩次封堵，混凝土密實度3、嵌填密封膏4、防水附加層5、閉水試驗432止水節(jié)構造做法關鍵

48、工序過程控制重點1，線定位根據(jù)支模軸線，在制作完成的模板上彈由地漏、管道等定位十字線2固定止水節(jié)以十字為中心，用圓釘將止水節(jié)牢固地固定在模板上3"讓樓板固止水節(jié)后，用砂墊滿上水節(jié)管身或用膠帶圭寸堵好止水節(jié)口，避免澆筑樓板時混凝土漿流入止水節(jié)內。澆筑混凝土時應注意觀祭止水節(jié)與無位移、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)何題應立即停止?jié)矒v并進行整改4“除模板樓板養(yǎng)護達到強度后拆除模板。拆除模板時應注意不要把止水節(jié)拉傷5水節(jié)保護對止水節(jié)做好保護，施工墻體、地面時不能損壞止水節(jié)6，水節(jié)清理安裝管道或衛(wèi)生潔具前須把止水節(jié)內側清理干凈，不得有任何粘附物7管道安裝直接將管道插入止水節(jié)中用粘結劑粘結管道與止水節(jié)8樓地面

49、的閉水試驗樓地面的閉水試驗、找平找坡及防水等參照樓地面做法執(zhí)行9做法有后砌墻時，應先完成墻體砌筑及抹灰。10詳圖11要點1、彈線定位2、止水節(jié)固定3、止水節(jié)保護4、閉水試驗433樓地面地漏節(jié)點做法關鍵工序過程控制重點1，裝地漏清埋孔洞并將周邊鑿毛，根據(jù)設計圖紙安裝地漏。2阿根據(jù)地漏管徑和預留孔大小制作封堵定型模板，地漏安裝完畢后，在樓板底部支吊模將地漏包住并用鋼管頂緊樓板，支模前應將孔洞周邊沖洗干凈并濕潤。3，石般封堵分兩次澆注C20細石混凝土（摻膨脹劑），充分插搗密實，并在地漏管根與結構樓板之間留凹槽，槽深10mm4閉水試驗堵住門口與地漏口，進行 24小時閉水試驗，閉水高度 30-50mm ,確認無滲漏后排水。5“密封膏閉水試驗合格后，清除多余水分，干燥后