綜采操作規(guī)程版

1、綜采各工種操作規(guī)程一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)、本工作面 作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證后，才能持證上崗。2、要和工作面及運(yùn)輸皮帶機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、乳化泵站司機(jī)和液壓支架工等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。3、不準(zhǔn)強(qiáng)行切割硬巖及支架頂梁。4、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5% 時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤由人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（二）檢查與處理：1、將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打到切斷電源位置。連接螺栓應(yīng)緊固， 截齒應(yīng)鋒利，各操作手把應(yīng)靈活可靠；各部

2、油量符合規(guī)定； 各密封完好無(wú)滴漏，各保護(hù)裝置齊全，有效。2、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)，齒軌固定牢靠，擋煤板，導(dǎo)向滑靴無(wú) 錯(cuò)茬；齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。3、拖纜裝置的夾板及電纜，水管應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)刮卡。4、滑靴，導(dǎo)向管等磨損量不超過(guò)規(guī)定值。5、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓不小于1。5MPa流量為250升/分符合規(guī)定。(三)操作及其注意事項(xiàng)：1、采煤機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人 員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器工作范圍內(nèi)無(wú)人或障礙物 后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：(1)送電：磁力起動(dòng)器合閘(2)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)生開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)，然后使刮板機(jī)空轉(zhuǎn) 1-2分鐘；(3)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常

3、后，合上采煤機(jī)電控箱的隔離開(kāi) 關(guān)，按“啟動(dòng)”按鈕，接通主電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再分別合 上采煤機(jī)截割離合器。(4)打開(kāi)噴霧及供水的閥門。(5)抬起牽引開(kāi)關(guān)手把，選擇牽引方向并慢慢調(diào)到合適速 度，開(kāi)始割煤作業(yè)。2、割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī) 載荷情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，放震動(dòng)炮時(shí)，采 煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn) 5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全措施 3、割煤時(shí)，要按直線割直煤壁，割頂煤時(shí)不準(zhǔn)割頂梁或割 破人工假頂。4、檢查拆卸采煤機(jī)時(shí)，必須停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并按“停止” 按鈕，切斷電源，將隔離開(kāi)關(guān)板到“零”位，脫開(kāi)截割部齒 輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。5、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)

4、運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人 員和障礙物，有無(wú)大塊煤、碎石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn) 不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工 作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。6、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。7、發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊；截齒磨鈍應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位，脫開(kāi)截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。8、牽引速度由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí)，須先停止?fàn)恳?、改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?，將調(diào)速手把扳到“零”位，發(fā)生開(kāi)機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。10、除接觸器觸頭粘住，可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停

5、機(jī)外，在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。11、注意滾筒工作情況， 機(jī)道有無(wú)障礙，機(jī)器聲音，牽動(dòng)（壓力表）大小，拖纜帶卡、桂現(xiàn)象等。12、嚴(yán)禁滾筒在不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下?tīng)恳蛘{(diào)高。13、有下列情況之一時(shí)，要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。頂?shù)装?，煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等情況及瓦斯?jié)舛冗_(dá)1 %以上時(shí)。割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動(dòng)， 聲響或異味，或零部件損壞時(shí)采煤機(jī)上方、刮板機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、研、雜物或支護(hù)用品 時(shí)。牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)。機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。其它異常情況時(shí)。14、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后分別 按“停止”按鈕，隨后停止供水

6、，如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須 把采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，牽引速度手把和離合器手把扳在中間 斷開(kāi)位 置，關(guān)閉供水噴霧裝置，且將搖臂落到最低位置， 清掃機(jī)器各部位煤塵，并切斷采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)手把置“零” 位。15、停機(jī)順序：(1)牽引調(diào)速換向手把打回零位，緊急停車后也需把此手 把回零。(2)按“停止”按鈕。(3)再按動(dòng)“刮扳機(jī)閉鎖”按鈕，停刮板機(jī)。(4)停水及噴霧。(5)拉開(kāi)截割離合器。(6)拉斷隔離開(kāi)關(guān)。16、停機(jī)后，認(rèn)真清理采煤機(jī)機(jī)體上浮煤，并填寫好設(shè)備運(yùn)行t己錄。17、檢修采煤機(jī)時(shí)由區(qū)隊(duì)技術(shù)員制定 安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。（四）司機(jī)安全須知：1、決不可在缺水的情況下，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、牽引部、截割部。2、機(jī)器不得

7、在缺油和注入不合格油液的情況下工作，特別是液壓牽引部應(yīng)嚴(yán)格控制。3、機(jī)器的冷卻系統(tǒng)，操作控制系統(tǒng)，保護(hù)閉鎖裝置如有故 障，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。4、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，只有當(dāng)電機(jī)在停止的一瞬間時(shí)，才能桂上截割部離合器。5、開(kāi)機(jī)前，司機(jī)應(yīng)提前發(fā)生信號(hào)通知有關(guān)人員注意安全，在采煤機(jī)工作滾筒附近絕對(duì)不許有人工作。6、工作當(dāng)中，隨時(shí)檢查和注意拖攬裝置的工作是否正常。7、更換截齒時(shí)，必須將截割部離合器手把打到“0”位，牽引部開(kāi)關(guān)手把放在“關(guān)”位，電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把打到“0”位，工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖，磁力起動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到“0”位，并通知有關(guān)方面人員后，方可進(jìn)行工作。8、操作時(shí)開(kāi)關(guān)手把不能受阻，更不能將其固定住。9、司機(jī)離開(kāi)采煤

8、機(jī)時(shí)必須將截割部的齒輪離合器手把打到“0”位（齒不嚙分）急停按鈕顯示按下，關(guān)閉水源，各種手把及按鈕均應(yīng)放到零位。二、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理， 通 曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得 回采基本知 識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得 合格證后，方能持證上崗。2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告班長(zhǎng)，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。3、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤由人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送 作業(yè)規(guī)程 規(guī)定以外的設(shè)施和物 料，

9、禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。5、開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)生開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi) 機(jī)器 轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。（二）檢查與處理：1、機(jī)頭、機(jī)尾處支護(hù)完整。2、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。3、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置牢固可靠。4、彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確 （一般為35mm）,液力偶合 器是否完好。5、各部軸承及減速器中油（液）量符合規(guī)定，無(wú)漏油（液）。6、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒的磨損與軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7、刮板鏈有無(wú)卡鏈，變形嚴(yán)重或缺少刮板現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn) 必須立即處理。8、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸桂整齊。9、各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。10、信號(hào)裝置

10、靈敏可靠。11、機(jī)頭、機(jī)尾附近 5m以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣。(三)操作及其注意事項(xiàng)：1、試運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)生開(kāi)車信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，觀察有 無(wú)異常情況，再正式起動(dòng)。并認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)生開(kāi)機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)二次正式開(kāi)動(dòng)，然后打 開(kāi)灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操 作；電動(dòng)機(jī)，減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇 烈震動(dòng)電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱 (電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò) 80 C, 軸承溫度不應(yīng)超過(guò)90C),刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損。 經(jīng)常清掃機(jī)頭，機(jī)尾附近及底溜槽漏生的浮煤。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。(

11、2)刮板鏈由槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。(3)電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油 (液)噴由時(shí)。(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱，假頂網(wǎng)，大塊煤研等異物快到機(jī)頭時(shí)。(6)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉或用手調(diào) 整刮板鏈，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上跨越。5、檢修處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源閉鎖控制開(kāi)關(guān)， 桂上停電牌；有必要時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以免斷鏈 傷人。7、停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺 拴。8、檢修刮板機(jī)時(shí)，必須由區(qū)隊(duì)技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。9、聯(lián)接罩

12、各窗口要加蓋，并用螺栓固定，以防止漏液時(shí)高 溫液體灼傷附近工作人員。10、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng) 躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再 慢慢擰下。 禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。11、停機(jī)時(shí)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)完方可停機(jī)。12、停機(jī)后，認(rèn)真打掃機(jī)頭機(jī)尾處的積煤，并做好設(shè)備運(yùn)行 記錄。三、采區(qū)可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī) 操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造 原理，通曉本 操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)， 懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè) 備和物料。

13、3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好 有效。4、帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)?度達(dá)到1. 5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。（二）檢查與處理：1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)必須完好、牢固、無(wú)浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。2、將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并閉鎖， 桂上 停電牌，然后對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查。機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉(cāng)裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防 護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。減速器內(nèi)油量適中無(wú)漏油。機(jī)身各托輯齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊桂裝置完整可靠，托 梁平直。機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良

14、好，無(wú)積煤輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)，輸送帶無(wú)撕裂及傷痕。輸送帶不跑偏、不打滑，上部輸送帶不超由滾筒和托輯邊 緣，下部輸送帶不磨機(jī)架，松緊合適，擋煤板和清掃器齊全 完好。各種保護(hù)裝置齊全，靈活可靠。帶式輸送機(jī)使用的動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊桂整齊，無(wú)交叉、無(wú)擠壓、刮碰；煤倉(cāng)上口柵欄，篦子應(yīng)完整牢固。儲(chǔ)帶倉(cāng)主滾筒下無(wú)積煤。（11）消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。3、開(kāi)機(jī)時(shí)，首先合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)生開(kāi)機(jī)信號(hào)時(shí)并喊話， 讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一 周以上，確認(rèn) 一切正常后，方可正常開(kāi)車。（三）操作及其注意事項(xiàng)：1、司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)，每 次起動(dòng)前，必

15、須先發(fā)生信號(hào)，通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 部位，然后 點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)二次（每次不超過(guò)15秒），仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正 常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝入輸送帶運(yùn)由。3、在運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)；減速器、軸承溫度；傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī) 尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤，碎石及雜物；保持正常灑水噴 霧。4、發(fā)現(xiàn)緊急停車下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行，由現(xiàn)緊急信號(hào)。輸送帶嚴(yán)重跑偏，撕裂、接頭卡子斷裂。輸送帶打滑悶車。電氣，機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。輸送帶上有大塊煤，長(zhǎng)材料等。操作機(jī)構(gòu)失靈。危及

16、人身安全。5、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接 觸輸送帶。6、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭，機(jī)尾滾筒及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部 位附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。7、在帶式輸送機(jī)上檢修處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)， 桂上“有人工作，不許合閘”停電牌 嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。8、在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上 口擋嚴(yán)。9、停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄板到斷電位置鎖緊閉鎖螺栓,并關(guān)掉噴霧裝置。10、停機(jī)后，認(rèn)真清掃機(jī)頭和機(jī)尾下的浮煤，填寫好設(shè)備運(yùn)行t己錄。11、檢修時(shí)，區(qū)隊(duì)技術(shù)員必須制定 安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。四、乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程一般規(guī)定：1、乳化液泵司機(jī)

17、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方可持證上崗。2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mml上。在正常情況下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)泵備用或檢修。3、電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。4、供液管路要吊桂整齊，保證供液，回液暢通。檢查與處理：1、司機(jī)接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水。泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞的螺釘。油池油位是否符合要求，密封是否符合規(guī)定泵站至工作面的管路接頭連

18、接是否牢靠，有無(wú)漏液。用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查聯(lián)軸器和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。乳化液箱中的乳化液有無(wú)析油，析皂、沉淀、變色、變味 等現(xiàn)象，濃度是否符合要求（濃度不小于3% 5%）。 乳化液箱上的手動(dòng)卸載閥是否打開(kāi)。乳化液箱上的高壓管接頭是否連接可靠。2、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣排盡并由 液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向 是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額 定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則 不準(zhǔn)工作。泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。卸載閥，安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。壓力表的指示是否正常，準(zhǔn)確

19、。各接頭的密封是否嚴(yán)密，無(wú)滴漏。控制按鈕裝置是否靈敏可靠。操作及其注意事項(xiàng)：1、接到工作面用液開(kāi)車信號(hào)后，要向工作面喊話“開(kāi)泵了待有回音后，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上 的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):各種儀表顯示情況。機(jī)器溫度是否超限。機(jī)器聲音是否正常。乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：異聲、異味。溫度超過(guò)規(guī)定。壓力表指示壓力不正常?？刂崎y失效、失控。供液管路破裂脫開(kāi)、大量泄液。4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。按下泵的控

20、制開(kāi)關(guān)，停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把板到斷 電位置并閉鎖。5、必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開(kāi)車。6、修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵停電，并關(guān)閉主管 路截止閥，嚴(yán)禁帶壓或帶電修理或更換各種液壓元件。7、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。8、停泵后，打掃泵站周圍的工業(yè)衛(wèi)生，并對(duì)泵的油位及其 它配件再詳細(xì)檢查一次。9、停泵后，將控制開(kāi)關(guān)手把，扳到斷電位置并閉鎖，并填 好設(shè)備運(yùn)行記錄。五、端頭支架操作工操作規(guī)程移架前的準(zhǔn)備工作：1、支架工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作。2、接班后應(yīng)認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭，液壓元件有無(wú) 破損，丟失或卡阻現(xiàn)象，進(jìn)回液管路是否形成閉式循環(huán)通路。3、檢查各管

21、路、管頭、閥組有無(wú)漏液現(xiàn)象。4、檢查液壓缸體與頂梁、底座的連接是否牢固。5、檢查各焊接件是否有變形，脫焊現(xiàn)象。6、支架的零件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的安裝必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意改動(dòng)。7、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得 有其他人員。移架1、在工作面完成一次工序循環(huán)后，即可拉過(guò)渡支架，等過(guò) 渡支架拉完支撐可靠后，方可拉端頭支架。2、先將端頭支架前拉架的四個(gè)缸體的操作閥手把打到“伸”位，然后將端頭支架副架頂梁上的前、中、后立柱臨時(shí)降下,使頂梁與頂板保持在 10 30mm勺距離（如遇頂破碎；則應(yīng)擦 頂帶壓移架），再將副架頂梁降柱，收尾梁，最后回收副架 前拉架缸，完成副架移架過(guò)程。

22、3、完成副架的移架后，將副架前、中、后立柱升起，使頂 梁接頂嚴(yán)實(shí)（達(dá)到初撐力），不歪斜。4、完成副架移架后，先將后部刮板機(jī)頭移到位，可方進(jìn)行 主架的移架。5、拉主架前，先將主架的前、中、后立柱同時(shí)降下，使頂 梁與頂板保持10 30mm!勺距離為宜（如遇頂板破碎、壓力大 時(shí)，則應(yīng)帶 壓擦頂移架）再將前主頂梁降柱、收尾梁，最后 和副架同時(shí)動(dòng)作：前伸副架推溜缸，回收副架前拉架缸，完 成主端頭架移架過(guò)程。6、完成主架的移架后，將主后頂梁、主前頂粱立柱升起， 使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，不歪斜。7、在移架的過(guò)程中，隨時(shí)注意對(duì)支架的間距調(diào)整，使支架 與輸送機(jī)、保持正確連接。8、操作移架動(dòng)作完成后，將各手把打到“零”位

23、，嚴(yán)禁手把處在工作處置；9、主副架工作完成后，及時(shí)清理該處的雜物及浮煤，回收 的單體支柱和絞接梁碼放整齊。10、在操作過(guò)程中防止液壓系統(tǒng)串液，以防發(fā)生其它事故11、在操作過(guò)程中發(fā)生管路擠損破裂時(shí)，應(yīng)立即將支架前、 中、后排的立柱升起，進(jìn)行處理，完畢后再移架。六、液壓支架操作工操作規(guī)程移架前的準(zhǔn)備工作：1、支架工.必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證者方 可上崗操作。2、檢查支架液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件和漏液、竄液等影 響供液壓力現(xiàn)象及時(shí)處理，不得帶“病”使用。3、檢查所有管路，排除有可能咂、壓、擠、扭管路的故障。4、發(fā)現(xiàn)有損壞的零、部件、膠管要及時(shí)更換，否則不得移架。5、發(fā)現(xiàn)有可能造成歪架，

24、咬架和倒架的現(xiàn)象及時(shí)處理，否 則不得移架。6、清理好架間、架箱中的浮煤，浮砂和其它雜物，否則不 得移架。7、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得 有其它人員；8、檢查支架和前、后部刮板機(jī)的連接是否完好、可靠。9、管接頭的u形銷嚴(yán)禁用鐵絲等其它材料代替。移架1、采煤機(jī)割煤15米，推溜工作完成后，方可移架開(kāi)始。2、將所移支架前推移缸體的操縱手把打到“伸”位，使推 桿推由，然后將手把打到“零”位。3、再將相鄰兩架上的前推桿手把打到“伸”位，使推桿伸 由頂住前部刮板機(jī)。4、收回要被拉的支架的前探梁、側(cè)護(hù)板、收回插板、落下尾梁。5、再將所要前移的支架操縱閥手把打到“降柱”的位置， 使頂梁與頂

25、板保持1030mmfi勺距離（如遇頂板破碎冒落現(xiàn) 象，應(yīng)帶壓擦頂移架或超前移架 ），同時(shí)收尾梁。6、再將所要前移的支架前推移操縱閥手把打到“收”位， 使支架前移，完成移架過(guò)程。7、移架過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意架間間距是否符合要求，始終 使支架保持與刮板機(jī)垂直。8、移架后，空頂距必須滿足要求，不得由現(xiàn)空頂距過(guò)大或 過(guò)小的現(xiàn)象。9、將支架的前后立柱升起，達(dá)到接頂嚴(yán)實(shí)，支撐有力。10、打起尾梁，伸由插板缸。11、將支架上的所有操縱閥手把打到“零位”。七、推溜工操作規(guī)程推溜前的準(zhǔn)備工作：1、推溜工須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。2、檢查各連接處的連接情況，如遇擋煤板松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處 理，嚴(yán)禁在不處理的

26、情況下推移。3、在檢查中如遇中部槽脫節(jié)、刮板掉道或者支架與刮板機(jī) 連接的銷子脫落，應(yīng)及時(shí)處理。4、推溜前如發(fā)現(xiàn)底不平，推溜工應(yīng)拒絕推溜。5、推溜應(yīng)在采煤機(jī)割煤后 15米以外進(jìn)行。6、推溜時(shí)刮板機(jī)的彎曲度在水平方向不得大于1° ,垂直方向不得大于3 o7、推溜時(shí)溜子和煤壁的間距符合本工作面“ 作業(yè)規(guī)程”的 規(guī)定。推溜1、采煤機(jī)割煤后，在15米外隨機(jī)推溜，推移時(shí)，幾組支架 推移千斤頂同時(shí)漸次推進(jìn)，輸送機(jī)曲率半徑不得小10-15m,謹(jǐn)防由現(xiàn)死彎和脫節(jié)，推移后的輸送機(jī)必須成一條直線。2、推移時(shí)，操作位置要準(zhǔn)確，推移速度要平穩(wěn)；在推移時(shí)，如果阻力太大，推不動(dòng)輸送機(jī)，應(yīng)查明原因再次進(jìn)行推移， 以

27、免損壞設(shè)備。3、輸送機(jī)停車后，不準(zhǔn)推溜，嚴(yán)防輸送機(jī)底槽擁煤太多而 造成死溜子（移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)除外）。4、輸送機(jī)推移后，操作手把必須打到“停止”位置，嚴(yán)禁 手把處在工作位置。5、推溜時(shí)，必須使溜子每步推位，嚴(yán)禁在沒(méi)有推到位的情況下進(jìn)行作業(yè)。八、回柱絞車司機(jī) 操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、檢查鋼絲繩固定是否牢靠，各連接螺栓是否牢固。3、檢查潤(rùn)滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充。4、檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接地是否安全，是否有漏電現(xiàn)象。5、工作時(shí)操作司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽(tīng)信號(hào)。6、柱子拉倒后，可反向回繩。7、工作時(shí)注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時(shí)鋼

28、絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留 35圈。8、絞車工作時(shí)，聲音不正常及發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車檢查，待故障排除后方可開(kāi)機(jī)。9、工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整齊的纏繞在卷筒上，切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)。10、清除機(jī)器上的灰塵及雜物。11、交接班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交接清楚。九、采區(qū)鉗工 操作規(guī)程一般規(guī)定：1、采區(qū)鉗工必須具備一定鉗工基本操作技能及液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。2、采區(qū)鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，并了 解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3、下井前隊(duì)值班人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，鉗

29、工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足、是否與所檢修設(shè)備 需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電標(biāo)志牌。4、采區(qū)鉗工進(jìn)行檢修時(shí)，不得少于 2人，在維修時(shí)應(yīng)與司 機(jī)密切配合。6、不允許在井下拆開(kāi)檢修的設(shè)備或部件，必須及時(shí)升井檢 修備用。7、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁 送電試車濃度達(dá)到1.5 %時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。8、在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修和維護(hù)時(shí)，下方不得有人同 時(shí)作業(yè)。而且要采取一定的 安全措施，注意好工作人員的 安 全。操作前的準(zhǔn)備：1、采區(qū)鉗工進(jìn)入采區(qū)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部

30、位和性能。2、在檢修現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)或檢修班長(zhǎng)要再次講清工作內(nèi)容、 步驟、分工和安全措施，并清點(diǎn)所帶工具和材料。3、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)防礙工作的雜物，支護(hù)好 頂板及煤壁。特別是需起吊裝備的支撐物應(yīng)牢靠，周圍無(wú)其 它不安全因素，否則，應(yīng)妥善處理后方可工作。4、對(duì)所維修的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖、桂標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè) 備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān) 設(shè)備停電、閉鎖并桂好停電牌。操作時(shí)的注意事項(xiàng)：1、檢修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)注意：1）潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。2）各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。3）轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。4）機(jī)械

31、或液壓系統(tǒng)的 安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。5）各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊或裂紋。6）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輻、鋼絲 繩等部件磨損（或變形）不超限、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7）減速器、軸承溫升正常。8）液壓系統(tǒng)中的連接件、 油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、 無(wú)缺損、無(wú)變形。9）相關(guān)設(shè)備的搭接應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。10）液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞應(yīng)符合規(guī)定。11）輸送帶接頭可靠并符合要求、無(wú)撕裂、扯邊。12）傾斜運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)應(yīng)安裝有逆止器，其它保護(hù)應(yīng)齊全可靠。13）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。14）在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)， 必須遮蓋好，嚴(yán)防落入煤研、粉

32、塵、淋水或其它異物等。注 意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔、安全的地方，防止損 壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。15）在吊運(yùn)物件時(shí)必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具，應(yīng)符合 安全要求，嚴(yán)禁在起 重設(shè)施和用具超負(fù)荷的情況下起重。16）處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)、 應(yīng)停止本機(jī)調(diào)整中部平直度時(shí)， 嚴(yán)禁用腳踏、手搬或撬棍撬刮板鏈。17）進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定、應(yīng)采用阻鏈 器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩，處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接 鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、 機(jī)尾。嚴(yán)禁在機(jī)頭、 機(jī)尾上部伸頭察看。18）處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上下托輯的前后位置或 調(diào)整中間架的前后位置，

33、嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送 帶。19）檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、桂停電牌后 方可作業(yè)。20）在更換輸送帶和接頭時(shí)， 應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)； 如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任 何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。21）需要在井下焊接時(shí)，必須向礦有關(guān)部門寫好書面申請(qǐng)及 安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方能在井下該地點(diǎn)使用電氧焊，同時(shí)，要有救護(hù)隊(duì)的救護(hù)員在現(xiàn)場(chǎng)跟班，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)?度，如果不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁使用。22）檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,

34、 方可送電試車。收尾工作：1、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修 部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。2、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備件、特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得 有異物。3、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。十、放煤工操作規(guī)程1、放煤工操作時(shí)，嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行。2、放煤工放煤時(shí)，如遇大炭卡堵不能用插板強(qiáng)行破碎，以 免損壞插板液壓缸。3、放煤時(shí)先檢查插板液壓缸，如發(fā)現(xiàn)丟銷或活塞桿變形損 壞時(shí)嚴(yán)禁操作，待處理后操作。4、放煤時(shí)，尾梁不能收的太多，以免刮傷擋煤板。5、放煤時(shí)插板不得頂在溜子上，以免頂住刮板造成斷鏈， 撕裂尾梁等事故。6、放煤完畢后，將尾粱升起，插板落下，堵住放煤口。7、將尾梁、插

35、板液壓缸操縱閥手把打到“零”位。十一、運(yùn)料工操作規(guī)程般規(guī)定1、運(yùn)料工必須經(jīng)過(guò) 安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)料路線的巷道支護(hù)、軌道道岔質(zhì)量、 安全設(shè)施完好情況。3、必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料，并及時(shí)準(zhǔn)確 地將料運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。4、裝運(yùn)不同材料，應(yīng)用不同車輛裝，并按措施規(guī)定要求將物料封牢。二、裝卸料1、裝、運(yùn)、卸過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護(hù)措施，不得損壞材料。2、裝車前檢查車輛及連接裝置。車內(nèi)雜物等要清理干凈，防止裝料時(shí)崩起傷人。3、一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料在地層，短料方在上部。4、裝、卸、運(yùn)金屬支柱時(shí)不準(zhǔn)亂扔亂放

36、。單體液壓支柱， 要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活塞收縮到位。5、多人同時(shí)裝、卸長(zhǎng)重物料時(shí)必須互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)、 口號(hào)一致。6、拆垛搬取物料時(shí)，人要站在牢靠的地點(diǎn)，由上往下，由外往里搬取物料，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛 取料，防止倒垛傷人。7、卸料時(shí)必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊，牢固可靠9、卸料時(shí)應(yīng)站在車輛的兩側(cè)，材料垛距車幫必須保持足夠 的安全間隙，以防材料滾垛傷人。10、裝卸料完成后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)將空車運(yùn)到指定地點(diǎn)°三、平巷斜巷運(yùn)料1、推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭升入車的上方，以免擠傷，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、平巷、

37、斜巷運(yùn)料過(guò)程中如需使用小絞車等設(shè)備時(shí)，必須 嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)工種的“技術(shù)操作規(guī)程”。四、安全注意事項(xiàng)1、物料必須放在指定的材料推放點(diǎn)。2、裝卸料時(shí)必須對(duì)裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。3、下列地點(diǎn)禁止堆卸料：頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好的地方。巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。4、裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車。5、裝卸材料需起吊時(shí)，必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù) 操作規(guī)程”， 確保安全。十二、綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定1、綜采質(zhì)量驗(yàn)收員必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備的 原理、性能，有豐富現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門 培訓(xùn)考試

38、合格，持證上崗。2、熟悉煤礦安全規(guī)程、煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo) 準(zhǔn)，掌握煤礦工人技術(shù) 操作規(guī)程和“作業(yè)規(guī)程”的有 關(guān)規(guī)定。熟悉綜采工作面質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收方法， 熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。3、對(duì)工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督驗(yàn)收。4、嚴(yán)格按崗位質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)工作做到工作前 安排、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果記錄詳細(xì)。5、按規(guī)定向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作面情況，匯報(bào)應(yīng)全面、詳細(xì)，重點(diǎn)突生。6、協(xié)助工、班長(zhǎng)及時(shí)處理工作中由現(xiàn)的各類問(wèn)題。7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班 制度，交待清楚工作情況和存在問(wèn)題。8、遵章作業(yè)，及時(shí)制止違章行為。9、由現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即向隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)，必

39、要時(shí) 應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，并把處理意見(jiàn)轉(zhuǎn)達(dá)給工、班長(zhǎng)，且 監(jiān)督實(shí)施。二、驗(yàn)收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(1)、煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。(2)、煤礦安全 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及 上級(jí)有關(guān)文件、法律法規(guī)等。(3)、單位依法確定的各種規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。三、工作程序1、準(zhǔn)備工作(1)、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。(2)、認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄，了解現(xiàn)場(chǎng)工作情況和存在問(wèn)題等。(3)、向隊(duì)值班人員和其他 管理人員了解現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)確理 解本班工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法。(4)、班前會(huì)認(rèn)真聽(tīng)取工作安排，掌握工作重點(diǎn)和驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)， 并做好記錄，以利于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收。2、現(xiàn)場(chǎng)接

40、班(1)、認(rèn)真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。(2)、詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在的問(wèn)題及 處理方法等，并進(jìn)行驗(yàn)收工具交接。(3)、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按 標(biāo)準(zhǔn)交接班，并協(xié)助上班驗(yàn)收 員處理交接班過(guò)程中由現(xiàn)的各種問(wèn)題，并做好記錄。3、工作中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容如下：(1)、巡視檢查工作面，對(duì)整個(gè)工作面情況，包括頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯示、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握, 并熟悉備用支護(hù)材料，配件等數(shù)量和存放地點(diǎn)。(2)、排查由需要重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收的工作。(3)、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應(yīng)立即安排處理，必要 時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，征求處理方法。(4)、對(duì)區(qū)隊(duì)臨時(shí)安排的

41、工作，也要負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。(5)、嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度，在下一班班前會(huì)之前，向區(qū)隊(duì)值 班人員詳細(xì)匯報(bào)本班工作情況和存在問(wèn)題，并對(duì)下一班工作 提由建議。(6)、對(duì)本班處理不了的設(shè)備故障，必須對(duì)設(shè)備故障現(xiàn)象能 進(jìn)行準(zhǔn)確匯報(bào)，并對(duì)處理方法提由意見(jiàn)。(7)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理，本班無(wú)法解決 的，對(duì)問(wèn)題因能詳細(xì)匯報(bào)，并對(duì)處理方法提由意見(jiàn)。(8)、交班前嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各崗位工作質(zhì)量進(jìn) 行驗(yàn)收，并如實(shí)詳細(xì)記錄，交班時(shí)處理不完的問(wèn)題，應(yīng)向崗 位人員提供交班方案。(9)、進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)量基點(diǎn)和方法必須符合規(guī)定要求。4、現(xiàn)場(chǎng)接班(1)、在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班內(nèi)容詳實(shí)齊全，并進(jìn)行 驗(yàn)收工具的

42、交接。(2)、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按 標(biāo)準(zhǔn)交接班，處理交接班過(guò)程中由現(xiàn)的各種問(wèn)題。(3)、必須對(duì)本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收，確保無(wú)遺漏。5、注意事項(xiàng)(1)、驗(yàn)收各崗位工作質(zhì)量時(shí)，必須有崗位人員配合，有崗 位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)。(2)、驗(yàn)收工作面工程和設(shè)備質(zhì)量時(shí)，如需到刮板輸送機(jī)內(nèi) 或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí)，必須將刮板輸送機(jī)停機(jī) 關(guān)閉，指定專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停電閉鎖桂牌；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫 問(wèn)頂制度，附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤 幫，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。(3)、驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖桂牌、打開(kāi) 隔離開(kāi)關(guān)和離合器的狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查 和驗(yàn)收；容易碰到的、裸漏

43、的帶電體及機(jī)械外漏的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳 動(dòng)部分，必須有可靠的防護(hù)設(shè)施。(4)、驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)檢查支護(hù)質(zhì)量 是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危 險(xiǎn)情況，然后在崗位人員配合下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(5)、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定 的操作，必須要求崗位人員立即改正。(6)、特殊施工的驗(yàn)收與檢查，必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和 其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、采區(qū)維修電工操作規(guī)程(一)、一般規(guī)定1、從事采區(qū)電氣維修的人員必須身體健康、無(wú)心臟病、等 有礙工作的疾病。2、采區(qū)維修電工必須持操作證上崗作業(yè)。3、采區(qū)維修電工必須熟知 煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)

44、備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、電業(yè) 操作規(guī)程及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和 標(biāo)準(zhǔn)。4、采區(qū)維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備性 能及電纜與設(shè)備運(yùn)行狀況。5、采區(qū)維修電工必須清楚礦井及巷道布置，工作地點(diǎn)的安 全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉由現(xiàn) 事故時(shí)停電順序和人員撤離 線路。6、采區(qū)維修電工必須忠于職守、精心維護(hù)、遵守勞動(dòng)紀(jì)律 和各種規(guī)章制度。(二)、操作及注意事項(xiàng)1、接班后對(duì)維護(hù)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2、對(duì)電纜進(jìn)行懸桂(1)電纜懸桂高度不應(yīng)使電纜在有礦車掉道時(shí)撞擊，在電纜墜落時(shí)不至于落在軌道和運(yùn)輸機(jī)上。電纜懸桂之間的距離不 得大于3米。(2)高低壓電纜、信號(hào)電纜及通訊電纜懸桂應(yīng)在

45、巷道兩側(cè)分別懸桂，無(wú)條件同側(cè)懸桂時(shí)通訊電纜、信號(hào)電纜桂在動(dòng)力電纜上側(cè)， 相距0.3米以上，距動(dòng)力電纜 500mm高低壓電纜 間距不小于0.1米。？(3)嚴(yán)禁電纜對(duì)接時(shí)由現(xiàn)羊尾巴、雞爪子、明接頭。3、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行 處理，對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須停止運(yùn)行并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、在采區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)注意下列事項(xiàng)(1)只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開(kāi)低壓電 氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測(cè)試、驗(yàn)電、放 電桂接地線。(2)檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須通知調(diào)度員，切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電 源后，經(jīng)驗(yàn)電、放電再進(jìn)行工作。5、電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前用電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確

46、 認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。6、從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并懸桂“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。送電時(shí)指定專人送電。禁止 不聯(lián)系盲目送電。兩組人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分 別桂停電專用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí) 間送電。7、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好，周圍瓦斯?jié)舛仍趌 %以下時(shí) 工作。電氣作業(yè)不于 2人，1人監(jiān)護(hù)1人工作8、檢修保護(hù)好防爆面，在檢修電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷 被鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸桂“有人工作, 禁止送電”標(biāo)志牌。9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因處理故障后方可送電，禁止

47、強(qiáng)行送電或用送電的方法查找故障。10、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，按調(diào)度室有關(guān)指令切斷電源。11、電氣設(shè)備必須具有過(guò)流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。12、防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。13、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修：(1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。過(guò)電流繼電器的整定電流 IZ的計(jì)算公式為：I(2)dmin >IZ > Igd 十匯 Ie式中：Igd -最大電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流Ie其余電動(dòng)機(jī)額定電流 I(2)dmin 一開(kāi)關(guān)保護(hù)范圍末端的兩相短路電流采用熔斷器保護(hù)的磁力起動(dòng)器熔片的額定值為電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電

48、流，除以1.6 2.5的系數(shù)。磁力起動(dòng)器熱繼電整定電流等于被保護(hù)電動(dòng)機(jī)額定電流。(2)供電系統(tǒng)電氣設(shè)備必須具有漏電閉鎖的檢漏保護(hù)，其漏電閉鎖值一般按漏電動(dòng)作值的 2倍進(jìn)行整定。(3)繼電器保護(hù)必須具有選擇性、速動(dòng)性、靈敏性、可靠。(4)移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置要每班試驗(yàn)一次。(5)在采區(qū)內(nèi)做過(guò)流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦檢員一起進(jìn)行。14、在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?1 %名以下。測(cè)試設(shè)備和電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電，測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)撥下電子插件(嚴(yán)禁帶電插撥電子插件)。15、對(duì)

49、有靜電電容補(bǔ)償裝置的電路和設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須斷電，然后進(jìn)行放電，并且放電時(shí)間最少不小于10分鐘，放電完畢經(jīng)驗(yàn)電后，才能開(kāi)蓋檢修。16、供電距離較長(zhǎng)的電纜線路或電機(jī)繞組用搖表測(cè)完絕緣后，必須先對(duì)地放電，放電前必須檢測(cè)周圍瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛缺仨毿∮? %)。17、嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修電氣設(shè)備。18、嚴(yán)禁對(duì)帶負(fù)載的電氣設(shè)備人為進(jìn)行啟動(dòng)。19、對(duì)機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，必須關(guān)掉電源。20、如需停電檢修設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室當(dāng)班值班人員聯(lián)系，并辦理停電手續(xù)，聽(tīng)從調(diào)度員統(tǒng)一指揮，檢修完畢后報(bào)告調(diào)度員聯(lián)系送電。十四、刮板輸送機(jī)維修工 操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備與檢查。1、檢查是否有彎或斷刮板現(xiàn)象。2、檢查刮板機(jī)大鏈?zhǔn)欠皴e(cuò)位

50、或掉道等現(xiàn)象。3、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好 ；4、檢查機(jī)頭大軸牙齒是否完整，分鏈器壓板和軸銷是否變形 損壞，分鏈器架螺栓是否齊全有效，壓鏈板是否有效。5、檢查機(jī)頭各部螺絲是否齊全 ，堅(jiān)固；6、檢查機(jī)尾和軸承是否正常工作 ；二、檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)1、檢修時(shí)所控制的刮板機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)必須桂“有人工作，嚴(yán) 禁送電”牌板。2、打開(kāi)變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否 缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保刮板機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn)，然后將刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題，方可開(kāi)起刮板機(jī)。三、檢修后的工作 標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作1、要求刮板機(jī)各部分傳動(dòng)穩(wěn)定，

51、無(wú)異常聲音。2、將更換的零件回收至地面工房。3、搞好刮板機(jī)上的衛(wèi)生和傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況。4、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。十五、皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備及檢查：1、檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲，如缺少應(yīng)及時(shí)配上；2、檢查液力偶合器是否漏水；3、檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；4、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好 ；5、檢查皮帶張緊程度是否合適；6、檢查皮帶扣是否完好；7、檢查皮帶托輯是否完好并能正常使用；8、檢查皮帶是否跑偏；9、檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況；二、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)1、檢修時(shí)所控制的皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)必須桂“有人工作，嚴(yán)

52、禁送電”牌板。2、打開(kāi)變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷 ，變速箱是否 缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí)， 先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后 設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題，方可開(kāi)起皮帶機(jī)。三、檢修后的工作 標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作1、要求皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異常聲音。2、要求皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。3、將更換的零件回收至地面工房。4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。5、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。十六、采煤機(jī)維修工操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備及檢查1 .檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒 利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)，滑靴與滑道接觸是否正常；2 .檢查各

53、操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠；3 .檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求 ，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電纜及 拖移裝置和水管有無(wú)被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象 ，噴霧水的 壓力，水質(zhì)和流量是否符合設(shè)備作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求 ；4 .檢查機(jī)器更換截齒時(shí)，必須將隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把、 換向手把打到零位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查或 更換截齒和進(jìn)行其它檢修工作；5 .檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠；6 .檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行 ；二、檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、檢修采煤機(jī)時(shí)，其相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖，桂“有 人工作，嚴(yán)禁送電”提示牌。2、檢修采煤機(jī)齒輪箱時(shí)，應(yīng)防止煤渣進(jìn)入箱體內(nèi)。3、檢修完試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)滾筒兩

54、邊不能有人作業(yè)。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將采煤機(jī)空載來(lái)回行走一遍確保沒(méi)有任何問(wèn)題后，方可正常操作。三、檢修后的收尾工作1、將采煤機(jī)上浮煤打掃干凈。2、將更換下的零部件回收至地面工房。3、將檢修后的結(jié)果匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。十七、乳化液壓泵維修工操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備與檢查：1、檢查泵箱乳化液濃度是否達(dá)到3%-5%。2、檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況。3、檢查泵池是否缺油，是否有煤渣進(jìn)入泵池。4、檢查泵體是否漏液或螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查泵體內(nèi)是否缺油，油質(zhì)等情況。二、檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、檢修泵曲軸箱時(shí)，嚴(yán)防煤粉研石進(jìn)入箱體內(nèi)。2、更換密封圈：拆卸時(shí)先卸下鎖緊螺釘，壓緊螺套、脫開(kāi)柱塞與滑塊的聯(lián)

55、接，擰下泵頭柱塞腔螺堵，松開(kāi)鋼套螺堵；手盤 輪胎聯(lián)軸器，讓滑塊將柱塞頂由，從泵端慢慢抽由柱塞，卸下 螺母及鋼套螺堵，取由導(dǎo)向銅套及柱塞密封圈.復(fù)裝時(shí)先裝入柱塞密封圈及導(dǎo)向銅套 ，將鋼套螺堵，螺母擰上幾扣，在柱塞表面涂潤(rùn)滑油后，慢慢塞進(jìn)，復(fù)裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu) 注意在擰緊壓緊螺套時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎聯(lián)軸器 ，在柱塞來(lái)運(yùn)動(dòng)過(guò) 程中,逐漸擰緊壓緊螺套.最后擰緊鋼套堵及螺母，須注意密 封圈的松緊度要適當(dāng).3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保開(kāi)泵不影響其他作業(yè)人員時(shí)，先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn)，然后將泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題，方可開(kāi)啟泵。三、工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作1、檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。2、將交換的零件回收交工房。3、檢修完后對(duì)油池及泵體重新檢查并加油。4、將檢修泵的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)，并提由泵容易由現(xiàn)問(wèn)題的注意事項(xiàng)。十八、液壓支架檢修工操作規(guī)程1、經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。2、具有一定的鉗工基本操作及液壓 基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉煤礦 機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備完好 標(biāo)準(zhǔn)及有 關(guān)規(guī)定。3、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)