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文檔簡介

1、全球經(jīng)濟一體化的條件下企業(yè)間的競爭已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榻M織群之間的競爭,質(zhì)量已不是有一家企業(yè)來單獨完成的,而是有產(chǎn)業(yè)鏈上的各個組織成員共同協(xié)作完成的。本文以雙贏為供應(yīng)商質(zhì)量控制的基本原 則,探討了供應(yīng)商的選擇、評審和動態(tài)管理的方法。希望提升質(zhì)量管 理的效益,實現(xiàn)質(zhì)量持續(xù)改進和穩(wěn)定的質(zhì)量水平。關(guān)鍵詞:質(zhì)量改進、質(zhì)量鏈、第二方審核、動態(tài)管理、顧客抱怨Abstract: Un der the circumsta nee of the in tegrati on of global economy, the competition between single enterprise has changed in

2、tocompetiti on betwee n orga ni zati ons, quality is not created bysin gleenterprise, it is created by organizations. The qualityman ageme ntof supplier is one of the key procedures in the quality chain.Basedon the principle of win-win to control the quality fromsuppliers,this thesis studies the fol

3、lowi ng key procedures: select goodsupplier, audit, dynamic management. Hope to improveefficie ncy andben efit of quality man ageme nt, to impleme nt con sta nt steadyquality level.Keywords: Quality improveme nt Quality cha in Secon d-partaudit Dyn amic man ageme nt Customer compla in 1、引言隨著經(jīng)濟的全球化,為

4、降低成本,許多跨國企業(yè)都把中國當(dāng)作其全球 的原料、零件供應(yīng)基地。同時,國內(nèi)的企業(yè)也將越來越多的零部件發(fā) 包給供應(yīng)商生產(chǎn)。于是就形成了企業(yè)、供應(yīng)商、分承包方的復(fù)雜的供 應(yīng)網(wǎng)絡(luò),在網(wǎng)絡(luò)的每一個環(huán)節(jié)的成本、質(zhì)量、及時性都將影響整個網(wǎng) 絡(luò)的正常運轉(zhuǎn)。在激烈的市場競爭下,如何提高質(zhì)量,降低成本是每 個企業(yè)必須面對的難題。供應(yīng)商質(zhì)量管理成為企業(yè)急需挖掘的利潤增 長點,對供應(yīng)商的選擇、評審、培養(yǎng)使之成為企業(yè)的合作伙伴,隨企 業(yè)的發(fā)展共同成長。DELL電腦的核心競爭力也就在于其對供應(yīng)鏈管 理的成功,造就了別人無法比擬的優(yōu)勢。供應(yīng)鏈?zhǔn)降奶摂M企業(yè)也是基 于這種合同式的合作伙伴關(guān)系,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)周期短、質(zhì)量高、

5、 性能好、成本低的最佳效益。一個家電制造企業(yè)上千種零件往往分別 由兩百多家供應(yīng)商各自進行生產(chǎn),只有使各供應(yīng)商的人、財、物等資 源與主機廠有效的整合,才能使主機廠和供應(yīng)商全面提高經(jīng)濟效益。 供應(yīng)商質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重點,它是一個復(fù)雜的過程,包括招標(biāo)、 選擇、評估、現(xiàn)場考核、定級、試用、試用評估、正式試用、再評估、 定期確認(rèn)資格等等環(huán)節(jié)。本文從質(zhì)量控制的角度就企業(yè)如何對供應(yīng)商 及分承包方進行客觀評價,實施動態(tài)管理,以確保最終產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢進行探討2、供應(yīng)商的選擇供應(yīng)商質(zhì)量控制的第一點是供應(yīng)商的選擇, 這是質(zhì)量保證的源頭。通 常企業(yè)對供應(yīng)商的選擇重點放在供應(yīng)商的樣件的鑒定和審驗,對供應(yīng)商的預(yù)審沒有

6、具體的流程,當(dāng)供應(yīng)商提供樣件時已經(jīng)投入了大量的人 力、物力,一旦不符合容易造成雙方的浪費和延誤。對供應(yīng)商的選擇 應(yīng)該從可能的供應(yīng)商的鑒別開始,對潛在的供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和 供應(yīng)能力進行審核評估,這樣從源頭上控制了供應(yīng)的質(zhì)量,減少供需 雙方的浪費。在市場化的條件下,要選定一個合格的供應(yīng)商并不容易, 合格的供應(yīng)商不但是產(chǎn)品質(zhì)量的保證,還能有效降低:采購成本、運輸成本、延期成本、客戶信譽損失成本等。作為主機制造廠,通常都 有一定的供應(yīng)商評估表,它包括:供應(yīng)商概況、財務(wù)狀況、主要產(chǎn)品、 科研開發(fā)、工藝設(shè)備、質(zhì)量體系、檢驗和試驗設(shè)備、主要原材料供應(yīng)、 競爭環(huán)境、主要用戶、交貨能力、價格、承諾、質(zhì)量改進

7、能力等等。 再綜合考慮供應(yīng)商的規(guī)模大小、地理位置及其對主機廠業(yè)務(wù)的重視程 度等等進行預(yù)選。預(yù)選通常是由主機廠的專業(yè)人員對預(yù)選出來的供應(yīng) 商的質(zhì)量體系進行第二方預(yù)審核,以確定供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力滿足 供應(yīng)要求來實現(xiàn)的。同時考慮主機廠與供應(yīng)商的生產(chǎn)力要素能夠綜合 協(xié)調(diào),能保證系統(tǒng)整體效能的有效發(fā)揮。通過預(yù)審核可以根據(jù)主機廠 的需要,就相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求等與供應(yīng)商進行協(xié)商, 對零件的具體技 術(shù)質(zhì)量要求達成共識;并淘汰部分不合格的或者過多的廠商。 接下來 就可以要求通過預(yù)選的供應(yīng)商提供樣品進行鑒別,然后進行試用、小 批量試用、批量使用等過程。當(dāng)主機廠確認(rèn)了供應(yīng)商提供的樣品之后 就可以與該供應(yīng)商簽訂短期的

8、、 小批量采購合同,正式確定雙方的合 作關(guān)系。在供應(yīng)商選擇的過程中的質(zhì)量控制的要點是:對可能的供應(yīng)商進行鑒別;對開發(fā)供應(yīng)商進行技術(shù)質(zhì)量診斷;對供應(yīng)商進行預(yù)選,研究其開 發(fā)及批量質(zhì)量能力和業(yè)績;編制預(yù)審核文件;供應(yīng)商提供的證明文件 的收集和確認(rèn);供應(yīng)商的確認(rèn)等等。3、對供應(yīng)商實施動態(tài)管理3.1供應(yīng)商審核對供應(yīng)商的審核有第二和第三方審核,通常家電制造企業(yè)對供應(yīng)商的審核是要求各供應(yīng)商建立ISO9000質(zhì)量保證體系獲得相關(guān)認(rèn)證,并結(jié) 合本企業(yè)的要求安排專業(yè)審核人員對供應(yīng)商進行第二方審核。第二方審核的目的是通過整合雙方的資源來提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證水平,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患防止批量事故發(fā)生以減少雙方的經(jīng)濟效益

9、損失。一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審,專門制定了供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn):GSQAS序(global supplier quality audit )、COP(程序(cost of pool quality )、CCRP程序(customer compla in resolutio nprocedure)。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱 怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。制定第二方審核的標(biāo)準(zhǔn)是 確保審核有效性的關(guān)鍵,就我國的實際情況考慮,通常應(yīng)從以下幾方 面考慮:1、通過主機廠的內(nèi)外部環(huán)境研究來確定審核標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。由于市場競爭異常激烈,主機廠應(yīng)通過戰(zhàn)略策劃找出各自的優(yōu)勢、 劣

10、勢并對各供應(yīng)商的資源進行適時調(diào)整, 全面提高質(zhì)量管理水平,以增 強其競爭力。2、將提高供應(yīng)商質(zhì)量保證能力當(dāng)作審核的基礎(chǔ)。質(zhì)量 是產(chǎn)品進入市場的前提,也是實施審核的重要目的之一,幫助供應(yīng)商 提高質(zhì)量保證能力能提高雙方的經(jīng)濟效益。 3、把各供應(yīng)商的制造過 程特征作為審核的核心。每個供應(yīng)商的資源和生產(chǎn)過程都不相同,在 將顧客的要求轉(zhuǎn)化為對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的要求時應(yīng)該引導(dǎo)供應(yīng)商對 產(chǎn)品的特性進行充分的識別,來保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需 求。在審核過程中要求審核人員有相當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)知識和管理經(jīng)驗,通過雙方有效的溝通將各自的資源優(yōu)勢進行調(diào)整實現(xiàn)互補。例如:主機廠可以發(fā)揮集團大采購的優(yōu)勢為供應(yīng)商采購某些原

11、材料,雙方共享檢驗和試驗設(shè)備等等。按照雙贏的原則,經(jīng)過不斷的審核、改進、提高過 程,增強整體的競爭力。3.2建立供應(yīng)商檔案對于產(chǎn)品較復(fù)雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數(shù)十、上百家供應(yīng)商, 在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應(yīng)能力,需要對其進行長 期的動態(tài)的監(jiān)控。對審核后評定合格的供應(yīng)商,應(yīng)建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)表, 就質(zhì)量問題、準(zhǔn)時交貨等等進行統(tǒng)計分析,每季度或半年進行等級評 定、選優(yōu)淘劣。企業(yè)要建立供應(yīng)商的質(zhì)量記錄檔案,最適宜的方法是利用公司的內(nèi)部 網(wǎng)絡(luò),建立一個客戶、供應(yīng)商信息共享的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析平臺。其中包括從質(zhì)檢、米購、計劃、生產(chǎn)、售后服務(wù)、客戶處獲得的質(zhì)量信息, 如:供應(yīng)商的能力調(diào)查表;供應(yīng)商的

12、樣品測試報告;供應(yīng)商產(chǎn) 品驗收月報/季報;供應(yīng)商考核評價資料;供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題 反饋單及用戶投訴,供應(yīng)商的現(xiàn)場評定記錄等。企業(yè)利用這些資料, 為動態(tài)管理提供必須的依據(jù)。供應(yīng)商也可以及時看到自身的質(zhì)量問 題,變主機廠要求供應(yīng)商改進為供應(yīng)商自主的及時改進。定期考核評價是對供應(yīng)商實施動態(tài)管理的有效手段,它能將客戶、主機廠、供應(yīng) 商有效的聯(lián)系在一起,使問題在最短的時間內(nèi)得到解決。企業(yè)可以 根據(jù)自身特點確定評價的方式,無論采取何種形式,其結(jié)果都應(yīng)記錄 在數(shù)據(jù)平臺中,歸入供應(yīng)商質(zhì)量檔案。對質(zhì)量問題發(fā)生比較多的供應(yīng) 商減少定貨或不進貨。同時,對候補供應(yīng)商進行評定,考核評價的結(jié) 果記入數(shù)據(jù)分析平臺。對供應(yīng)商

13、有效實行動態(tài)管理,對提高供應(yīng)商產(chǎn) 品質(zhì)量起到良好的促進作用。即使沒有企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),同樣也應(yīng)該將以上信息整理集中, 并按照各 供應(yīng)商的供應(yīng)狀況進行適時調(diào)整。 然后定期對各供應(yīng)商進行評估,并 將信息及時反饋給供應(yīng)商和跟蹤供應(yīng)商的改進情況。3.3互利共贏對供應(yīng)商的質(zhì)量管理,還應(yīng)擴展到其分承包方的管理。 供應(yīng)商可以按 照主機廠對其考核的辦法考核他的分承包方, 主機廠也可以各分承包 方進行信息溝通對供應(yīng)商進行管理。對供應(yīng)商的質(zhì)量管理除了審核、 考核外還需要幫助、培育,幫助供應(yīng)商有效利用自身資源提高質(zhì)量保 證水平和供應(yīng)能力。建立客戶、主機廠、供應(yīng)商的數(shù)據(jù)分析平臺,實現(xiàn)信息共享,把質(zhì)量管理從一個企業(yè)擴展到一個產(chǎn)業(yè)鏈的大系統(tǒng)中, 使供應(yīng)商與市場銜接的更加緊密。質(zhì)量管理不再只是在主機廠和供應(yīng) 商之間,而存在于客戶、主機廠、供應(yīng)商、分承包方等各個環(huán)節(jié)。質(zhì) 量不應(yīng)該只是發(fā)生問題后再去糾正預(yù)防, 而是在早期的市場反饋中及 時預(yù)見,這將有效的降低供應(yīng)商的劣質(zhì)質(zhì)量成本, 也降低主機廠的劣 質(zhì)質(zhì)量成本和售后服務(wù)成本,提高生產(chǎn)效率。企業(yè)通過客戶關(guān)系管理, 了解客戶抱怨和對市場進行預(yù)測,然后將問題進行分析并迅速反饋到 供應(yīng)商處。通過客戶、企業(yè)、供應(yīng)商的數(shù)據(jù)平臺直接讓

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