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文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 工程概況 -1第二章 施工組織方案編制依據(jù) -2第三章 施工組織總體方案 -4第四章 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子的配置和施工勞動(dòng)力的組織 -29第五章 質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系 -29第六章 安全管理 -35第七章 臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地的要求及與各單位的協(xié)調(diào) -40第八章 冬雨季施工的措施 -41第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 -41第十章 施工進(jìn)度的控制及工期的安排 -43第十一章 工程保修 -44 第一章 工程概況1 工程名稱:華北石油局第九普查勘探大隊(duì)綜合辦公樓2工程地點(diǎn):榆次中都北路3建設(shè)單位:華北石油局第九普查勘探大隊(duì)4工程設(shè)計(jì)單位:秦皇島渤海鋁幕墻裝飾工程有限公

2、司 5、工程施工單位:石家莊市海山建筑裝飾工程總公司6. 幕墻高度:43.34M7抗震設(shè)防:八度8耐火等級(jí):一級(jí)9. 外裝修主要內(nèi)容:干掛石材幕墻、12MM全玻璃幕、鍍膜中空玻璃、雨棚等。10.東立面1-11層;南、西、北立面1-2層幕墻裝修外立面。第二章 施工組織方案編制依據(jù)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范山西省委黨校綜合樓幕墻施工圖紙建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑幕墻JG3035-1996金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范G

3、B50057-94民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ118-89建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-98鋁合金建筑型材GB/T5237.1-5237.5鋁及鋁合金板材GB3380-83浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB9963-99建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97中空玻璃GB11944-89幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶GB2518-88全玻璃幕墻支撐裝置GB8923-88涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88硅酮建筑密封膠GB/T14683-93聚硫

4、建筑密封膠JC483-92中空玻璃用彈性密封劑JC486-92建筑窗用彈性密封劑JC485-92建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠GB16776-1997建筑幕墻物理性能分級(jí)GB/T15225-94建筑幕墻空氣滲透性能測(cè)試方法GB/T15226-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測(cè)試方法GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測(cè)試方法GB/T15228-94建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50222-95玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB502

5、21-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑密封材料試驗(yàn)方法GBT13477-92建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502102001建筑安裝工程資料管理規(guī)程 GBJ01512003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJT 1392001其它相應(yīng)技術(shù)規(guī)范:我公司 ISO9001 的質(zhì)量手冊(cè)及 ISO14001以及96 標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件。第三章 施工組織總體方案第一節(jié):框架式玻璃幕墻1概述:本工程所采用的框架式玻璃幕墻有兩種形式,一種是明框玻璃幕墻,另一種為隱框玻璃加裝飾條幕墻。其構(gòu)造特點(diǎn)是在施工現(xiàn)場(chǎng)將金屬框架、玻璃、填充層的內(nèi)襯墻,以一定

6、的順序進(jìn)行組裝。玻璃幕墻通過金屬框架把自身荷載和風(fēng)荷載傳遞給主體結(jié)構(gòu)。2主要材料1)鋁型材:本工程采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的玻璃幕墻專用鋁型材,其中隱框玻璃幕墻選用150系列專用鋁型材;半隱框玻璃幕墻選用120系列專用鋁型材。 2)隱框玻璃幕墻玻璃:6+9A+5Vmm中空鋼化鍍膜玻璃,其中外片為6mm厚鋼化鍍膜玻璃,中間為9mm厚中空層,內(nèi)片為5mm厚浮法白玻;外片玻璃采用淺灰色鋼化鍍膜玻璃,內(nèi)片玻璃采用洛陽玻璃廠生產(chǎn)的5 mm厚浮法白玻。3)鋁塑復(fù)合板:規(guī)格為4mm厚的氟碳噴涂鋁塑復(fù)合板,鋁塑板顏色由業(yè)主選定,鋁塑板內(nèi)外層鋁板厚度不小于0.5mm。4)花崗巖板材:本工程選用光面板花崗巖板材,顏色及產(chǎn)

7、地由業(yè)主選定,規(guī)格為25mm厚的花崗巖石板。5)干掛花崗巖石材用立挺#槽鋼、橫梁50×50×5角鋼及幕墻埋板均為熱軋Q235鋼,熱鍍鋅表面處理。6)干掛件:石材干掛件為不銹鋼T型干掛件,掛件寬度60-70mm,厚度4mm,不銹鋼掛件螺栓M8×45不銹鋼螺栓。7)幕墻專用硅酮膠:本工程選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品廣州白云結(jié)構(gòu)膠、廣州白云耐侯密封膠。8)焊條:本工程選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品天津大橋牌結(jié)J422系列焊條。9)其它五金件、密封膠條、雙面膠條、泡沫棒等輔助材料,均選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其它材料見施工圖3主要材料的加工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) a 鋁合金型材的加工工藝:鋁合金型材材料進(jìn)廠除去原

8、廠保護(hù)紙皮貼加工安裝保護(hù)膠膜開料鑼榫洗槽鉆孔攻牙去毛刺清理穿膠條拼裝包裝b 鋁合金型材的加工、組裝制作要點(diǎn)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)本工程所采用的明框和半隱框玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)對(duì)建筑物的主體進(jìn)行復(fù)測(cè),及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖,合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。其所使用的所有材料和輔料都必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證和檢驗(yàn)證書,特別是主要部件,更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量(必要時(shí)作復(fù)檢),檢查出廠時(shí)間,存放有效期,嚴(yán)禁使用不合格和過期的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備和機(jī)具,應(yīng)達(dá)到一定的加工精度和要求,定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證,以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。其加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良

9、好,溫度也應(yīng)滿足加工的需要。對(duì)于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工環(huán)境要求更為嚴(yán)格,要求清潔無塵,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿,不得使用過期的產(chǎn)品。鋁型材的下料:(1) 鋁型材下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整;(2) 橫梁的允許偏差為±1mm,立柱允許偏差為±2mm,端頭斜度的允許偏差為-15,截料端頭不應(yīng)有加工變形;(3) 應(yīng)嚴(yán)格按零件加工圖下料,下料前必須認(rèn)真看懂,理解加工圖中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義,認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀,有疑問時(shí)及時(shí)向有關(guān)部門反映;(4) 當(dāng)?shù)谝患牧舷鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符,下料過程中也要按比例(10%)進(jìn)行抽查;(5) 操作過程中注意保護(hù)型

10、材,防止表面擦傷、碰壞;下料后的半成品要合理堆放,注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等標(biāo)識(shí)。機(jī)械加工方面:(1) 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差為±0.5mm,孔距允許偏差為±0.5mm,累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1mm;(2) 螺栓、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件 鉚釘用通孔GBT152.1的規(guī)定;(3) 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭用沉孔GBT152.2的規(guī)定;(4) 園柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件園柱頭用沉孔GBT152.3的規(guī)定; (5) 應(yīng)嚴(yán)格按材料加工圖尺寸加工,開機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解加工圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

11、及尺寸的含義,認(rèn)真核對(duì)材料代號(hào)及斷面形狀,數(shù)量,有疑問時(shí)及時(shí)向有關(guān)部門反映;(6) 根據(jù)加工圖的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度,合理選用刀具、模具及設(shè)備,確保加工和精確度;(7) 根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位,加工出的第一件產(chǎn)品應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙及偏差要求相符,加工過程中也要反復(fù)抽查;(8) 加工過程中注意保護(hù)型材,防止損傷;加工出的產(chǎn)品要合理堆放,做足標(biāo)識(shí)。玻璃加工注意事項(xiàng)1. 鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割,而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化玻璃的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。2. 玻璃切割后,邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,其質(zhì)量要求應(yīng)符合表2-17的規(guī)定。缺 陷允 許 程 度說 明明顯缺

12、陷不允許明顯缺陷指:麻邊、崩邊 > 5mm、崩角 > 5mm切 斜斜度 140缺 角 5mm3. 經(jīng)切割后的玻璃,應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。4. 中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)的廠家進(jìn)行加工。5. 玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行,工作臺(tái)表面應(yīng)平整,并有保護(hù)裝置;在加工過程中注意保護(hù),防止玻璃損傷和割傷操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好標(biāo)記,注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。氟碳噴涂、粉體噴涂生產(chǎn)工藝:表面處理的顏色:根據(jù)業(yè)主選定的色板噴涂的厚度:2550供應(yīng)商油漆和粉體的質(zhì)保年限:10年保質(zhì)期氟碳噴涂和粉體噴涂的質(zhì)量控制項(xiàng)目:(1) 來料

13、先檢查其表面狀態(tài),如不良,則在吊掛前送至打麿處理表面缺陷;(2) 工件經(jīng)打磨后獲得無劃痕的光潔表面。同時(shí)確定沒有因“過度打磨”,可能導(dǎo)致涂裝后出現(xiàn)表面不均效果;(3) 全部工件應(yīng)適當(dāng)?shù)牡跹b,降低在涂裝過程中的困難、消耗,從而獲得均勻的涂裝效果;(4) 進(jìn)入預(yù)處理工序前,操作員需檢查并確保所有工件吊掛正確且無表面缺陷;(5) 預(yù)處理后的工件必須是無水印、無氧化層、清潔的金屬表面;(6) 肉眼檢查工件表面之鉻化膜效果;(7) 預(yù)處理的最后兩槽清洗步驟,必須處理妥當(dāng),任何的污物將影響涂層的性能;(8) 所有涂裝工件的見光面,其邊緣、角位、拆邊、孔位等應(yīng)仔細(xì)檢查。確保所 有工件涂層膜厚度正確且沒有下垂

14、現(xiàn)象存在。其揮發(fā)時(shí)間不少于7分鐘;(9) 所有工件以防護(hù)材料包裝妥當(dāng)并貯存在適宜的區(qū)域,等待出貨。明框幕墻玻璃與鋁框的裝配1. 在水平力(風(fēng)和地震)作用下,玻璃幕墻會(huì)隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)移。如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小,則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃破碎。此外,考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現(xiàn)象,玻璃與鋁框之間也要有一定的空隙。2. 單層玻璃及中空玻璃與鋁框玻璃槽口的裝配間隙應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JCJ 102的規(guī)定。3. 玻璃與鋁框裝配時(shí),在每塊玻璃的下邊應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的墊塊支承玻璃,玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊應(yīng)由橡膠制成,必須耐老化,能保持彈性。4. 玻璃與鋁框之間的裝

15、配間隙必須用建筑密封材料予以密封,并要求注膠均勻、密實(shí)、無氣泡;注膠后應(yīng)立即刮去多余的密封膠,并使密封膠膠縫表面平滑。5. 當(dāng)玻璃與鋁框之間的間隙太深時(shí),應(yīng)先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后,再注密封膠。半隱框玻璃幕墻組件的注膠:(1) 一般要求:應(yīng)設(shè)置專門的注膠間,要求清潔無塵、無火種,通風(fēng)良好。注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)實(shí)際操作考核合格,方可持證上崗操作;嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠;未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)者,嚴(yán)禁使用,且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用;對(duì)注膠處的鋁合金型材表面處理的粉體和玻璃表面的膜層的牢固程度,必須進(jìn)行一定的檢驗(yàn);嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝

16、規(guī)程的要求,采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。(2) 注膠處基材的清潔:清潔是保證幕墻玻璃與鋁合金型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序,也是玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一;所有與注膠有關(guān)的施工表面都必須清洗,保持清潔、無灰、無污、無油、干燥;注膠處基材的清潔,對(duì)于非油性污染物,通常須用乙丙醇溶劑;對(duì)于油污染物,通常采用二甲苯溶劑;清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí),必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入放清潔劑的容器內(nèi),以免造成整個(gè)溶劑污染;清潔時(shí)采用“兩次擦“工藝進(jìn)行清潔,即用帶溶劑的布順一個(gè)方向擦拭后,用另一塊干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其它

17、臟物,第二塊布臟后應(yīng)立即更換;清潔后,已清潔的部位決不允許再與手或其它污染源接觸,否則要重新清潔,特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠時(shí)一定要注意。同時(shí),清潔后的基材要求必須在15min30min內(nèi)進(jìn)行注膠,否則要進(jìn)行第二次清潔。(3) 雙面膠條的粘接:雙面膠條粘接的施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污,粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度,雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度厚1,這是因?yàn)椴AХ派虾?,雙面膠條要被壓縮10%;按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無誤后,按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條,粘貼時(shí),鋁框的位置最好用專用夾具固定;粘貼雙面膠條時(shí),應(yīng)使膠條保持直線,用力下按膠條緊貼鋁框,但手不可觸及

18、鋁型材的粘貼面;在放上玻璃之前,不要撕掉膠條的隔離紙,以防止膠條另一粘膠面被污染;按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后,將玻璃放到膠條上一次成功定位,不得來回移動(dòng)玻璃,否則膠條上的不干膠粘在玻璃上,將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘接牢固性,如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃上,應(yīng)重新清潔;玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于1.00mm,放玻璃時(shí),注意面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置;玻璃固定好后,及時(shí)將鋁框玻璃組件移至注膠間,并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正;擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整,不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。(4) 混膠與檢驗(yàn):常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組份和雙組份兩種類型。單組份在出廠時(shí)已配制完成,灌裝在

19、塑料筒內(nèi),可直接使用,多用于小批量幕墻生產(chǎn)或工地臨時(shí)補(bǔ)膠,但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多,有效期相對(duì)較短,局限性較大;一般最常用的是雙組份,雙組份由基劑和固化劑組成,分裝在鐵桶中,使用時(shí)再組合;雙組份結(jié)構(gòu)膠在玻璃單元板塊制作注膠間內(nèi)進(jìn)行混膠,固化劑和基劑的比例必須按有關(guān)規(guī)定,并注意區(qū)分是體積比還是重量比;雙組份硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組份硅酮打膠機(jī)進(jìn)行混膠,混膠時(shí),應(yīng)先按照打膠機(jī)的說明清洗打膠機(jī),調(diào)整好注膠嘴,然后按規(guī)定的混合比裝上雙組份密封劑進(jìn)行充分地混合;為控制好密封劑的混合清況,在每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣,及時(shí)檢查密封膠的混合情況,并做好當(dāng)班記錄;蝴蝶試驗(yàn)是將混合好的膠擠

20、在一張白紙上,膠堆直徑約20mm,厚約15mm,將紙折疊,折疊線通過膠堆中心,然后擠壓膠堆至3mm4mm厚,攤開白紙,可見堆形8字形蝴蝶狀。如果打開后發(fā)現(xiàn)膠塊有白色斑點(diǎn)、白色條紋,則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合,不能注膠,一直到顏色均勻、充分混合才能注膠。在混膠過程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄;膠杯試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)雙組份密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入3/4深度混合后的膠,插入一根小棒或一根壓舌板,每5min抽一次棒,記錄每一次抽棒時(shí)間,一直到膠被扯斷為止,此時(shí)間為扯斷時(shí)間;正常的扯斷時(shí)間為20min45min,混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例,使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。(5) 注膠:注膠前應(yīng)認(rèn)

21、真檢查、核對(duì)結(jié)構(gòu)膠是否過期,所用結(jié)構(gòu)膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符,玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,鋁框、玻璃、雙面貼是否通過相容性試驗(yàn),注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定;玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠,注膠要按順序進(jìn)行,以排走注膠空隙內(nèi)的空氣;注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度,使結(jié)構(gòu)膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi),不允許出現(xiàn)氣泡;在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的結(jié)構(gòu)膠;在注膠過程中要注意觀察結(jié)構(gòu)膠的顏色變化,以判斷結(jié)構(gòu)膠的混合比的變化,一旦結(jié)構(gòu)膠的混合比發(fā)生變化,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并應(yīng)將變化部位的膠體割去,補(bǔ)上合格的結(jié)構(gòu)膠;注膠后應(yīng)用刮刀壓平,刮去多余的結(jié)構(gòu)膠,并修整其外露表面,使表面平整光滑,縫內(nèi)無氣泡;

22、壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,一般在10min20min以內(nèi);對(duì)注膠和壓膠過程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位,應(yīng)貼美紋紙進(jìn)行保護(hù);刮膠完成后應(yīng)立即將保護(hù)紙去除;對(duì)于需要補(bǔ)填結(jié)構(gòu)膠的部位,應(yīng)清潔干凈并在允許的施工時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)填,補(bǔ)填后仍要刮平、修整;進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄,記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容:注膠日期結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)雙面膠帶的規(guī)格清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量(6) 靜置與養(yǎng)護(hù)注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)移至靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)。靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求:無油污、無大量灰塵,否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。雙組份結(jié)構(gòu)密封膠靜置3d 5d后,單組分結(jié)構(gòu)密

23、封膠靜置7d后才能運(yùn)輸,所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放,當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多,疊放時(shí)一般應(yīng)符合下述要求:玻璃面積2m2,每垛堆放不得超過12塊;玻璃面積2m2,每垛堆放不得超過6塊;如為中空玻璃則數(shù)量減半,特殊情況需另行處理。疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊,墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料,其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn),以免粘結(jié)力下降;完全固化后,玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工。注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn),以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化

24、程度的切開試驗(yàn);切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行,抽樣方法如下:100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件;按以上抽樣方法抽檢,如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格,則加倍抽檢,如仍有不合格,則此批產(chǎn)品視為不合格品,不得出廠安裝使用。注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除,拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠,檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間層切開50mm,再用手拉住切口的膠條向后撕扯,如果沿膠體中撕開則為合格,反之,如果在玻璃或鋁材表面剝離,而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材噴粉層不合格,成品玻

25、璃組件不合格。切開試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,切開密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面,表面如果閃閃發(fā)光,非常平滑,說明尚未固化,反之,表面平整、顏色發(fā)暗,則說明已完全固化,可以搬運(yùn)安裝施工。4玻璃幕墻材料的運(yùn)輸和貯存方法及注意事項(xiàng)(1) 玻璃幕墻材料完成加工和組裝后,應(yīng)是清理干凈的合格的產(chǎn)品,組件四個(gè)角位用厚紙皮包裝;(2) 材料應(yīng)呈長(zhǎng)度方向運(yùn)輸和貯存;(3) 產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中要保護(hù)注意產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),以免現(xiàn)場(chǎng)混淆;(4) 在裝車運(yùn)輸過程中不允許與其它材料混裝,以免產(chǎn)生串滑而損傷單元組件;(5) 裝車后應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的規(guī)格、數(shù)量,列出運(yùn)輸清單;(6) 在材料的保護(hù)、隔離、緊密、貨單完整清晰后,材料應(yīng)與

26、車輛捆扎牢固;(7) 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持行車平穩(wěn),以保證材料在運(yùn)輸途中不被損壞;(8) 工地?cái)[放時(shí)仍應(yīng)場(chǎng)地要開濶,若因場(chǎng)地較小,則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)少量存貯;(9) 擺放場(chǎng)地要平整,材料底部應(yīng)用方木墊好;(10) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有一定的面積和空間,滿足三維方向的擺放要求;(11) 儲(chǔ)存環(huán)境不可露天,具有防雨防雪功能;(12) 應(yīng)干燥、通風(fēng),空氣酸堿度為中性,無腐蝕性;(13) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有防火、防盜設(shè)施。5玻璃幕墻工地安裝需使用的工具根據(jù)施工采用的施工方案,安排施工進(jìn)度,確定施工機(jī)械及儀器的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,編制施工器具的需求量計(jì)劃。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)擬用設(shè)備及工具一覽表詳見如下:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)

27、數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)備注1.電鉆2X70520上海20032.金屬切割機(jī)400RE2上海200443.角向磨光機(jī)42-404上海20054.電焊機(jī)BX131510上海20065. 51T手拉葫蘆PHSE3上海20066.配電箱HS8上海20057.氣割工具PD60-3802上海20068.電錘BOLE20江蘇20069.鉚釘槍3014上海2003年1月10.鉛垂儀PD31日本2004年2月11.水平儀DS23-12北光2005年2月12.50米鋼卷尺2上海2005年3月13.30米鋼卷尺2上海2005年3月14.接地電阻測(cè)試儀ZC29B1上海2006年10月15.臺(tái)鉆IE241上海

28、2005年2月216.對(duì)講機(jī)GP884上海2006年3月17.仿型切割機(jī)ZG2-150B1上海2005年3月18.6玻璃幕墻的施工程序和檢測(cè)方法(1)施工程序:(2)后置埋件的安裝 a. 本工程屬于后置埋件,選用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板,四位調(diào)節(jié)孔,對(duì)角使用2個(gè)&12×120優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)膨脹栓及2個(gè)&12×160優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)化學(xué)栓。 b. 本工序第一次放線后方可進(jìn)行,第一步,按圖紙每層確定基準(zhǔn)線,第二步劃好水平線和垂直線,每排埋件應(yīng)在同一水平線,誤差應(yīng)控制在630內(nèi),縱向誤差應(yīng)控制在620內(nèi)c. 打孔安裝劃出每塊埋件位置后用電錘打孔,打孔應(yīng)選用相對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的鉆頭,膨脹栓孔徑

29、為16,誤差為60.5,孔深為130150;化學(xué)栓孔徑為14,誤差為60.5,孔深為120140。打好孔后,首先用空壓機(jī)進(jìn)行清潔處理,確認(rèn)孔內(nèi)無灰塵后方可放入化學(xué)藥管,然后用大功率電鉆慢慢推進(jìn)錨桿絲,錨桿絲推入深度控制在警示位,誤差在65內(nèi),30分鐘后方可上埋板擰緊螺絲。膨脹栓應(yīng)保護(hù)好絲口,后用鋃頭打擊到位,擰緊螺絲再向內(nèi)打擊再擰緊,然后退出螺帽,放入埋件并按基準(zhǔn)線調(diào)節(jié)到位,緊固螺母至相應(yīng)扭力。再敲打埋件,再緊固,后清理材料垃圾至垃圾回收點(diǎn)。d. 試驗(yàn):后置埋件應(yīng)做拉拔試驗(yàn),本工序完工后由專職機(jī)構(gòu)分三組抽檢,合格后出書面證明書。(3)測(cè)量放線定位:a測(cè)量放線根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)

30、高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)較、復(fù)測(cè)。幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合,水平標(biāo)高要逐層從地面引上,以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí),包括垂直偏差值,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行,測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查,并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。在測(cè)量放線的同時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn),其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm,超差的預(yù)埋件

31、必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工,并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)補(bǔ)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查,抽檢量應(yīng)為幕墻補(bǔ)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件,所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。b放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面,才能保證設(shè)計(jì)意圖。放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴A粔υO(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的,玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以,放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對(duì)于所有的標(biāo)高控制點(diǎn),均應(yīng)進(jìn)行復(fù)較。對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻

32、骨架,一般先彈出豎向桿件的位置,然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理,設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。特別是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些,精度要求更高一些。(4) 連接件安裝玻璃幕墻的連接件是指固定玻璃幕墻豎龍骨與結(jié)構(gòu)相連接的材料,要求其三維方向定位準(zhǔn)確,有效連接牢固。a掛件連接件安裝允許偏差見下表:連接件安裝允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1標(biāo)高±1.0 (有

33、上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0)水準(zhǔn)儀2連接件兩端點(diǎn)平行度1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離1.0鋼尺4垂直偏差(上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差,包括前、后左右兩維)1.0鋼尺5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離1.0鋼尺6相鄰三連接件(上下、左右)偏差1.0鋼尺7連接件孔(槽)直徑(寬度)+ 0.40+ 0.10塞規(guī)軸(板)直徑(厚度)- 0.10- 0.40插孔(槽)件 直徑(厚、寬度)+ 0.40 - 0.10 + 0.10 - 0.40 (5) 豎框安裝根據(jù)放線的具體位置,進(jìn)行骨架安裝。用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度,因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?,與埋入的深度有關(guān)。

34、這樣,就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí),按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí),應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置,另擇孔點(diǎn)。連接件通常用型鋼加工成形,其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件,均應(yīng)固定在結(jié)實(shí)、堅(jiān)固的位置上。待連接件固定后,可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件,因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連,豎框就位后,可安裝橫梁。a 施工準(zhǔn)備應(yīng)注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理。要注意骨架氧化膜的保護(hù),在與混凝土直接接觸的部位,應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。鋁合金骨架,由于是空腹薄壁構(gòu)件,其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接,而是采用連接件,分別穿進(jìn)上、下桿件的端部,然后再用螺栓擰緊。b施工安裝要點(diǎn)豎框

35、安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件,可以是一層樓高為一整根,長(zhǎng)度可達(dá)到7.5m,接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接,可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響;連接件與補(bǔ)埋件的連接,可采用間隔的鉸連和剛接構(gòu)造,鉸接僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致;施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定,注意在風(fēng)力超過6級(jí)時(shí),不允許進(jìn)行高

36、空作業(yè)。應(yīng)將豎框先與連接件連接,然后連接件再與主體補(bǔ)埋件連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框,安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度 30 m 時(shí)10用經(jīng)緯儀或激光儀高度 60 m 時(shí)15高度 90 m 時(shí)20高度 > 90 m 時(shí)25豎框直線度33 m 靠尺、塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱< 2用激光儀高度 30

37、 m 時(shí) 5高度 60 m 時(shí) 7高度 90 m 時(shí) 9高度 > 90 m 時(shí)< 10豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。豎框按偏差要求初步定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢,對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后,再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上,且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件(支座)正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,焊縫高度7mm,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求,須按要求處理。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)

38、及時(shí)拆除。焊工為特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,考試合格,獲得“特殊工種操作證”后,方可獨(dú)立工作。焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后,方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人,操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩;電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。豎框安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊,并在伸縮縫處打密封膠。(6) 橫梁安裝a 框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝,宜在豎向桿件豎框安裝后進(jìn)行。本工程橫豎桿件均是鋁合金型材,用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件,另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,特別是橫豎桿件的中心線,對(duì)于某些通常

39、的豎向桿件,當(dāng)高度較高時(shí),應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線較正。,也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查,這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴AЧ潭ǖ墓羌苌?,在玻璃尺寸既定的情況下,幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。b 安裝施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應(yīng)有20% - 35%的壓縮性,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝,同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠,密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色

40、,這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距 2 m 時(shí)± 1.5用鋼卷尺間距 > 2 m 時(shí)± 2.0分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng) 2 m 時(shí)3用鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線長(zhǎng) > 2 m 時(shí)3.5相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差1用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長(zhǎng) 2 m 時(shí)2用水平儀橫梁長(zhǎng) > 2 m 時(shí)3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬 35 m 時(shí) 5用水平儀幅寬 > 35 m 時(shí) 7橫梁安裝定位后,應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正,自檢合格后,再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)的

41、5%,且不少于5件。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時(shí),應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條;其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。(7)幕墻組件安裝a. 明框玻璃幕墻玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土,污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時(shí),對(duì)于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻JC 3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙,每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊,定位墊塊的寬度與槽

42、口應(yīng)相同,長(zhǎng)度不小于100mm;并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。玻璃定位后及時(shí)在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠,并保持平整。密封膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。玻璃安裝后應(yīng)先自檢,合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢量為總數(shù)的5%以上,且不少于5件,所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。b.半隱框玻璃幕墻玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù),交工前再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻,玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向;若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門

43、反映,得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù),避免碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí),可采用機(jī)械安裝,或用真空吸盤提升安裝。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG 3035中的有關(guān)規(guī)定。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬均勻,并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后,應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)較修正,自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,每幅幕墻抽檢5%的分格,且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格,其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響

44、安全和使用,則可判定為合格。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。(8)玻璃幕墻安裝就位固定后允許偏差見下表:玻璃幕墻定位固定后允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1墻面垂直度H 30m10經(jīng)緯儀30m < H 60m1560m < H 90m 20H > 90m252墻面平面度23m 靠尺3豎縫垂直度33m 靠尺4橫縫水平度33m 靠尺5組件間接縫寬度(與設(shè)計(jì)值比)±1板尺6耐候膠縫直線度L 20m1鋼尺20m < L 60m360m < L 100m6L > 100m107兩組件接縫高低點(diǎn) 1.0深度尺8對(duì)插件與槽底間隙(與設(shè)計(jì)值比)+ 1.

45、0 0板尺9對(duì)插件搭接長(zhǎng)度+ 1.0 0板尺7玻璃幕墻避雷設(shè)施的處理:(1)在安裝玻璃幕墻豎龍骨的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接;均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接,補(bǔ)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。(2)鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于75mm。位于均壓層的每個(gè)豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶條連接,保證其導(dǎo)電電阻符合圖紙要求。(3)各均壓層上連接導(dǎo)線(必須用專用接地線連接)部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè),接地電阻應(yīng)符合圖紙要求,對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測(cè),接地電阻值符合圖紙要求。檢測(cè)

46、合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量為10處,其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。(4)所有避雷材料均為熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收,并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。8玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量要求和檢查方法(1)玻璃幕墻構(gòu)造連接點(diǎn)安裝施工要求和檢測(cè)方法:序號(hào)質(zhì) 量 要 求檢 測(cè) 方 法1預(yù)埋件及附件形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定觀察檢測(cè)2焊條牌號(hào)性能符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定觀察檢查3五金件焊縫質(zhì)量良好,焊縫性能、長(zhǎng)度符合要求觀察檢查,并核查焊縫試驗(yàn)報(bào)告4節(jié)點(diǎn)防腐處理符合要求觀察檢查5預(yù)埋件標(biāo)高差:± 20mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)6預(yù)埋件進(jìn)出差:

47、7; 20mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)7預(yù)埋件左右差:± 20mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)8預(yù)埋件垂直方向傾斜:± 10mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)9預(yù)埋件水平方向傾斜:±10mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)(2)玻璃幕墻板塊安裝施工質(zhì)量要求和檢查方法:序號(hào)質(zhì) 量 要 求檢 測(cè) 方 法1玻璃規(guī)格、尺寸及質(zhì)量符合要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證2開啟扇五金件型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證3隔熱保溫棉規(guī)格、質(zhì)量及處理措施符合要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證4防火棉規(guī)格、質(zhì)量及處理措施符合要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證5耐候膠及填充材料等規(guī)格、型號(hào)符合要求觀察測(cè)量并核對(duì)出廠

48、合格證6豎框壓塊完整、堅(jiān)固良好觀察檢查7耐候膠縫內(nèi)的填充材料填塞良好,耐候膠密實(shí)、平整觀察檢查8玻璃、鋁材及其他構(gòu)件表面質(zhì)量良好、無損傷和污染觀察檢查9幕墻垂直度偏差限值:當(dāng)幕墻高 30m時(shí), 10 mm當(dāng) 30m < 幅高 60m時(shí),15 mm當(dāng) 60m < 幅高 90m時(shí),20 mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)10幕墻平面度偏差限值:3 mm用 3 m 靠尺和尺規(guī)測(cè)量11豎縫直線度偏差限值:3.0 mm用 3 m 靠尺和尺規(guī)測(cè)量12橫縫直線度偏差限值:3.0 mm用 3 m 靠尺和尺規(guī)測(cè)量13拼縫寬與設(shè)計(jì)值偏差限值:± 2 mm用卡尺檢測(cè)14相鄰玻璃或金屬板面之間接縫高低限

49、值:1.0 mm用深度尺檢測(cè)9、玻璃幕墻成品的保護(hù)作為建筑物外裝飾及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻已成為最終的裝飾成品,故其任何部位的不同程度的損壞都將是無法彌補(bǔ)的,為確保飾面質(zhì)量,減少損耗,特制定如下成品保護(hù)措施,施工現(xiàn)場(chǎng)須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。(1) 該成品保護(hù)措施始終貫穿從材料的進(jìn)場(chǎng)到工程移交的全過程,參與工程施工和管理的全部人員都負(fù)有不可推卸的責(zé)任;(2) 制作加工車間(含工地加工部份)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗(yàn)時(shí)為優(yōu)等品,其表面觀感質(zhì)量及劃傷、擦傷、碰壞等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有不符合規(guī)定的半成品不得出廠,由質(zhì)檢部門具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)出廠檢查,門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專用章和材料出廠放行章方可放行;(3)

50、由工廠發(fā)放到工地的材料和半成品到達(dá)工地后,由工地材料員負(fù)責(zé)簽收,然后按材料管理的具體規(guī)定將各材料和半成品按品種、規(guī)格分類堆放,所有材料均應(yīng)用方木墊好,不得直接放在地面;(4) 特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn)分別存放,如結(jié)構(gòu)膠、耐候膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置,并與其它具有揮發(fā)性的材料分開存放;(5) 所有材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源,存放的玻璃制品應(yīng)有避雨水的措施,若雨水淋在玻璃制品上應(yīng)及時(shí)用布擦干;(6) 材料在安裝時(shí)拆除原有包裝,一旦安裝校正固定后,應(yīng)及時(shí)用保護(hù)膜包好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染;(7) 采用吊裝方式的過程中應(yīng)注意安全,同時(shí)在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí),應(yīng)停止操作或采取其它加固措施

51、,以防晃動(dòng)撞壞成品;(8) 電焊作業(yè)過程中須采用遮擋措施,以避免電火花濺射玻璃和鋁合金型材;(9) 已制作好的組件經(jīng)檢查無質(zhì)量問題后,方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到指定的地點(diǎn),在臨時(shí)堆放過程中均應(yīng)用方木墊好或用泡沫板墊開,若在當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí),在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施,以防止板塊松倒或遭到其它作業(yè)損壞;(10) 安裝上墻的組件在末檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除;(11) 貼有保護(hù)膜的玻璃和鋁材,不允許用小刀直接在玻璃和鋁材上將其保護(hù)膜劃開,以免利器損傷玻璃和鋁材表面;(12) 在玻璃和鋁材組件的全部操作過程中,均須避免與利器和堅(jiān)硬的物品直接以一定的壓強(qiáng)接觸;(13) 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染到單元組件,應(yīng)及時(shí)清潔,但不得用帶酸性或堿性溶劑清潔;(14) 當(dāng)單元組件安裝后,工地應(yīng)成立成品保護(hù)小組,責(zé)任到人,定人不定時(shí)值班巡視,加強(qiáng)監(jiān)督。第二節(jié):石材幕墻1、概述石材幕墻是一種獨(dú)立的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系,它是利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。應(yīng)先將專門設(shè)計(jì)的獨(dú)立金屬骨架體系懸掛在主體結(jié)構(gòu)上,然后通過金屬掛件將石材飾面板吊掛在金屬骨架上。石材幕墻它同樣具有承受重力荷載、風(fēng)荷載、地震荷載和溫度應(yīng)力的作用,還應(yīng)能適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)位移的

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