氯化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓大綱和考核標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上氯化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓大綱和考核標準1. 范圍本標準規(guī)定了氯化工藝特種作業(yè)人員培訓的要求，培訓和復審培訓的內(nèi)容及學時安排，以及考核的方法、內(nèi)容，復審培訓考核的方法、要求與內(nèi)容。本標準適用于氯化工藝特種作業(yè)人員的培訓與考核。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30

2、 號）危險化學品安全管理條例 （中華人民共和國國務院令第 591 號）氣體防護急救管理規(guī)定GB/T 16483 化學品安全技術(shù)說明書 內(nèi)容和項目順序GB/T 13861-92 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB 18218-2009 危險化學品重大危險源辨識GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB 11984-2008 氯氣安全規(guī)程AQ3014-2008 液氯使用安全技術(shù)要求AQ3015-2008 氯氣捕消器技術(shù)要求AQ3009-2007 危險場所電氣安全防爆規(guī)范3. 術(shù)語和定義3.1 下列術(shù)語和定義適用于本標準氯化工藝特種作業(yè)人員 Special operator of chlorina

3、tion processes采用氯化工藝的生產(chǎn)單位中從事安全風險較大的工藝操作從業(yè)人員,主要指氯儲存、 氣化和氯化反應崗位的操作人員。4. 培訓大綱4.1 培訓要求4.1.1 氯化工藝特種作業(yè)人員應接受安全和技能培訓， 具備與所從事的作業(yè)活動相適應的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。4.1.2 培訓應按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓的規(guī)定組織進行。4.1.3 培訓工作應堅持理論與實踐相結(jié)合， 采用多種有效的培訓方式， 加強案例教學。 應注重提高氯化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識、法律知識，加強安全生產(chǎn)基礎知識和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓。4.2 培訓內(nèi)容4.2.1 氯化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)章標準

4、主要包括中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險化學品安全管理條例、特種設備安全監(jiān)察條例、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法、危險化學品登記管理辦法、危險化學品建設項目安全許可實施辦法等。危險化學品主要安全標準GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進行從業(yè)人員的責任和義務培訓。4.2.2 氯化工藝安全基礎知識1）氯化工藝簡介，主要包括氯化工藝的概念、氯化工藝的分類及典型過程；2） 氯化工藝的危險特點， 主要包括氯化反應原料和產(chǎn)品的燃爆危險

5、性、 氯氣等劇毒化學品泄漏危險性、氯化反應的失控危險性、氯化尾氣的爆炸危險性及腐蝕性；3）危險因素，主要包括燃爆危險、高溫高壓危險、失控反應危險、三氯化氮爆炸危險、 氯氣等劇毒化學品泄漏危險；4）安全技術(shù)說明書（MSDS） ，主要包括 MSDS 基本格式、氯化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；5）重大危險源（防護措施） ，主要包括重大危險源的辨識、氯化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。4.2.3 氯化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)4.2.3.1 工藝安全技術(shù)主要包括:1）點火源控制，火災爆炸危險物質(zhì)控制，限制火災爆炸蔓延擴散的措施；2）工藝參數(shù)的安全控制；3）開車、停車崗位操作安全要點；4）崗位安全操作和生產(chǎn)

6、過程緊急情況處置。4.2.3.2 設備安全技術(shù)主要包括：1）特種設備、一般設備的概念及分類；2）氯化反應器等設備的種類、工作原理、工作特性；3）設備操作條件；4）設備主要結(jié)構(gòu)及重點監(jiān)控參數(shù)；5）設備腐蝕監(jiān)控。4.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)主要包括：1）自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點；2）自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點；3）自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點；4）自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。4.2.3.4 電氣安全技術(shù)主要包括：1）電氣傷害類型及預防措施；2）電氣防火防爆，保護接地接零技術(shù)；3）靜電產(chǎn)生的原因，靜電的危害及其消除措施；4) 防雷裝置的類型、

7、作用及人身防雷措施。4.2.3.5 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制主要包括：1）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責；2）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責。4.2.4 安全設備設施4.2.4.1 安全附件主要包括：1） 安全附件的定義、 種類及功能， 安全閥、 爆破片裝置、 緊急切斷裝置、 壓力表、 液位計、測溫儀表、易熔塞等的用途及運行管理；2）安全附件的工作條件及主要參數(shù)。4.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)主要包括：1）安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2）安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3）工作參數(shù)。4.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要包括：1）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要

8、包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等；3）聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。4.2.4.4 安全報警系統(tǒng)主要包括：1）壓力報警器；2）溫度檢測儀；3）火災聲光報警裝置；4）可燃、有毒氣體報警裝置。4.2.5 職業(yè)健康主要包括：1） 氯化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性， 工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害， 熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；2) 現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護措施。4.2.6 事故預防與應急處置主要包括：1）事故應急預案基本要素、事故應急防護用品的配備使用及維護；2）事故應急演練方法、基本任務與目標。4.2.7 事故案例分析主要包括氯化工藝及化學品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享。4.2

9、.8 個體防護知識（特種防護用品）主要包括：1）特種防護用品的種類及使用方法；2）安全使用期限；3）適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。4.2.9 消氣防知識4.2.9.1 消防知識主要包括：1）自動滅火系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2 滅火系統(tǒng)等；2）滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災及使用方法；3）氯氣捕消器使用方法；4）消防器材使用期限。4.2.9.2 氣防知識主要包括：1）正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防化服、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)；2）佩戴及使用方法。4.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救主要包括：1）自救、互救方法、人身安全保護措施；2）創(chuàng)傷急救方法。4.2.10 環(huán)

10、境保護主要包括：1）排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理；2）廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。4.3 復審培訓要求與內(nèi)容4.3.1 復審培訓要求4.3.1.1 凡已取得氯化工藝特種作業(yè)人員資格的人員， 若繼續(xù)從事原崗位的工作， 在資格證書有效期內(nèi)，每三年應進行一次復審培訓。復審培訓的內(nèi)容按本標準4.3.2的要求進行。4.3.1.2 復審培訓按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應資質(zhì)的安全培訓機構(gòu)組織進行。4.3.2 復審培訓內(nèi)容復審培訓包括以下內(nèi)容：1）有關(guān)氯化工藝安全技術(shù)方面新的法律、法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準、規(guī)程和規(guī)范；2）有關(guān)氯化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料及其安全技術(shù)要求等；3)

11、國內(nèi)外危險化學品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗；4）有關(guān)氯化工藝方面的典型案例分析；5）職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標準等。4.4 學時安排4.4.1 氯化工藝特種作業(yè)人員資格培訓不少于48學時，具體培訓內(nèi)容課時安排見表1。4.4.2 氯化工藝特種作業(yè)人員每次復審培訓時間不少于8學時，具體內(nèi)容見表1。5. 考核標準5.1 考核辦法5.1.1 考核分為安全生產(chǎn)知識和安全操作技能考核兩部分。5.1.2 安全生產(chǎn)知識考試為閉卷筆試。 考試內(nèi)容應符合本標準 4.2 規(guī)定的范圍, 其中安全基礎知識占總分數(shù)的 30， 安全技術(shù)知識占總分數(shù)的 70。 考試時間為 90 分鐘。 考試采用百分制，60 分及

12、以上為合格。5.1.3 安全操作技能考核可由考核部門進行實地考核、答辯等方式?？己藘?nèi)容應符合本標準4.2 規(guī)定的范圍,成績評定分為合格、不合格。5.1.4 考試不合格允許補考一次，補考仍不合格者需要重新培訓。5.1.5 考試 （核）要點的深度分為了解、熟悉和掌握三個層次， 三個層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標準所列知識的含義、內(nèi)容并能夠應用。熟悉：對本標準所列知識有較深的認識，能夠分析、解釋并應用相關(guān)知識解決問題。掌握： 對本標準所列知識有全面、 深刻的認識， 能夠綜合分析、 解決較為復雜的相關(guān)問題。5.2 考核要點5.2.1 氯化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)1）了

13、解國家有關(guān)危險化學品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和政策；2）了解危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位和人員的法律責任；3）熟悉氯化工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標準；4）熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務。5.2.2 氯化工藝安全基礎知識1）了解氯化工藝的概念、氯化工藝的分類及典型過程；2）了解重大危險源的辨識；3）熟悉安全技術(shù)說明書（MSDS）的基本格式、氯化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；4）掌握氯化工藝的危險特點及危險因素；5）掌握氯化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。5.2.3 氯化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)5.2.3.1 工藝安全技術(shù)1）熟悉點火源控制，火災爆炸危險物質(zhì)控制，限制火災爆炸蔓延擴散的措施；2）掌

14、握工藝參數(shù)的安全控制；3）掌握開車、停車崗位操作安全要點；4）掌握崗位安全操作和生產(chǎn)過程緊急情況處置。5.2.3.2 設備安全技術(shù)1）了解特種設備、一般設備的概念及分類；2）了解氯化反應器等設備的種類、工作原理、工作特性；3）掌握設備操作條件；4）掌握設備主要結(jié)構(gòu)及重點監(jiān)控參數(shù)。5.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)1）了解自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點；2）了解自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點；3）了解自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點；4）了解自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。5.2.3.4 電氣安全技術(shù)1）了解靜電的產(chǎn)生，掌握防靜電措施；2）熟悉電氣傷害類型及預防

15、措施；3）熟悉電氣防火防爆技術(shù)措施；4）熟悉保護接地、接零；5）掌握防雷措施。5.2.3.5 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制1）掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責；2）掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責。5.2.4 安全設備設施5.2.4.1 安全附件1） 了解安全附件的定義及種類， 安全附件主要包括： 安全閥、 爆破片裝置、 緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等；2）熟悉安全附件的性能和用途；3）掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)1）了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2）熟悉安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3）掌握工作條件及參數(shù)。5.2.

16、4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)1）了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2）熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等；3）掌握聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。5.2.4.4 安全報警系統(tǒng)1）熟悉壓力報警器分布及報警值；2）熟悉溫度檢測儀分布及報警值；3）熟悉火災聲光報警裝置分布；4）熟悉可燃、有毒氣體報警裝置分布。5.2.5 職業(yè)健康1） 了解氯化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性， 工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害， 熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；2) 熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護措施。5.2.6 事故預防與應急處置1）了解事故應急預案基本要素、事故應急防護用品的配備使用及維護；2）

17、熟悉事故應急演練方法、基本任務與目標。5.2.7 事故案例分析主要包括氯化工藝及危險化學品典型事故案例分析與共享。5.2.8 個體防護知識（特種防護用品）1）熟悉特種防護用品的種類及使用方法；2）熟悉安全使用期限；3）熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。5.2.9 消氣防知識5.2.9.1 消防知識1）了解消防法中有關(guān)要求；2）熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2 滅火系統(tǒng)等自動滅火系統(tǒng)的工作原理和操作；3）熟悉消防器材使用期限；4）掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災及使用方法；5）掌握氯氣捕消器使用方法。5.2.9.2 氣防知識1）了解氣防管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容；2）掌握正壓式空氣呼

18、吸器、氧氣呼吸器等氣防器材主要參數(shù)；3）掌握正確的佩戴使用方法；4）掌握安全使用注意事項。5.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救1）熟悉其他安全注意事項；2）掌握自救、互救方法、人身安全保護措施；3）掌握創(chuàng)傷急救方法。5.2.10 環(huán)境保護1）了解排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理；2）了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。5.3 安全操作技能考核要點1）掌握氯化工藝安全操作技能；2）掌握事故或異常狀態(tài)下應急處理技能；3）掌握消氣防器材設施的使用及維護技能；4）掌握創(chuàng)傷急救操作技能。5.4 復審培訓考核要求與內(nèi)容5.4.1 復審培訓考核要求5.4.1.1 對已取得氯化工藝特種作業(yè)資格證的人員， 在證書有效期內(nèi)， 每次復審培訓完畢都應進行考核， 考核內(nèi)容按本標準4.3.2的要求進行， 并將考核結(jié)果在氯化