機(jī)械安全知識(shí)考試題

1、機(jī)械平安知識(shí)考試題一、選擇題1、以下有關(guān)機(jī)械危險(xiǎn)說法正確的選項(xiàng)是B 。A.在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開場旋出的地方最危險(xiǎn) B.在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開場嚙合的地方最危險(xiǎn) C.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，皮帶外部最危險(xiǎn) D. 對于一些老設(shè)備，可以允許嚙合齒輪外露2、皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要設(shè)防護(hù)罩的是A B C E。A. 皮帶輪之間的距離在3m以上； B. 皮帶寬度在15以上；E. 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下3、砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的C時(shí)必須更換。A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/54.不屬于機(jī)械危險(xiǎn)因素的有C A.物體打擊

2、B. 電擊 C.粉塵 D. 爆炸5以下哪項(xiàng)不是超限保險(xiǎn)裝置D A. 超載平安裝置 B. 越位平安裝置 C. 超壓平安裝置 D. 超重平安裝置6. 以下哪項(xiàng)不是平安保護(hù)裝置(D)A. 隔離防護(hù)裝置 B. 聯(lián)鎖防護(hù)裝置 C. 超限保險(xiǎn)裝置 D. 光電式平安防護(hù)裝置7、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：EA鋼絲繩的斷絲數(shù)量增加，或斷絲局部集中，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。B如過出現(xiàn)整根繩股斷裂，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。C當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。D磨損鋼絲繩的斷面減少而強(qiáng)度降低，當(dāng)鋼絲繩外層磨損量到達(dá)其直徑的40%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩。E當(dāng)鋼絲繩的直徑相對于公稱直徑減少20%，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。二、填空題1、事故的直接原因是物

3、的不平安狀態(tài)和人的不平安行為，因此消除設(shè)備和環(huán)境的不平安狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)平安的物質(zhì)根底。2、設(shè)備的不平安狀態(tài)可以分為以下四種形態(tài)物理形態(tài)、化學(xué)形態(tài)、行為型態(tài)、能量形態(tài)。3、按平安裝置的使用功能可分為兩大類：平安防護(hù)裝置和平安控制裝置。4、機(jī)器產(chǎn)生的機(jī)械危險(xiǎn)條件主要有以下幾點(diǎn)：形狀和外表性能、相對位置、質(zhì)量和穩(wěn)定性、質(zhì)量和速度加速度、機(jī)械強(qiáng)度.5、實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的平安的途徑主要有：設(shè)備本質(zhì)平安化、采用平安防護(hù)裝置，采用控制技術(shù)加以控制，加強(qiáng)設(shè)備的平安管理。三、判斷題1、 起重臂仰角應(yīng)限于30°70°。2、 本質(zhì)平安是指操作失誤時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)保證平安。3、 按誘發(fā)事故的危險(xiǎn)源不

4、同，可分為機(jī)械能、化學(xué)能、物理能、熱能、放射能等有害因素。×4、 機(jī)械加工設(shè)備的工作面高度應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)的要求，坐姿工作面高度應(yīng)在700之間。 5、 機(jī)械傷害人體最多的部位是手，因?yàn)槭衷趧趧?dòng)中與機(jī)械接觸最為頻繁。 6、 在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開場嚙合的地方最危險(xiǎn)。7、 焊鉗發(fā)熱，采用浸入冷水的方法冷卻后投入使用。×8、 機(jī)械危險(xiǎn)因素，即導(dǎo)致人員患病的因素。×9、 固定式防護(hù)罩：用螺栓、螺母或鉚接結(jié)實(shí)固定在設(shè)備上，一般采用開放式構(gòu)造。×10、機(jī)床操作人員必須經(jīng)專門的平安技術(shù)培訓(xùn),掌握所操作的機(jī)床構(gòu)造、性能、機(jī)械原理、使用范圍、維修常識(shí),持有?平安作業(yè)證?

5、。11. 氧、乙炔瓶使用平安間距不少于5米，距明火點(diǎn)不少于10米。12. 凡高空或坑洞之高架作業(yè)，距地面高或深2米以上無護(hù)欄者，必須使用合格的平安帶。四、簡答題1、 什么是設(shè)備的本質(zhì)平安化？本 質(zhì)平安是指操作失誤時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)保證平安；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能自動(dòng)發(fā)現(xiàn)并自動(dòng)消除，能確保人身和設(shè)備平安。為使設(shè)備到達(dá)本質(zhì)平安而進(jìn)展的研究、設(shè)計(jì)、 改造和采取各種措施的最正確組合，稱之為本質(zhì)平安化。本質(zhì)平安化就是建立在以物為中心的事故預(yù)防技術(shù)的理念之上，它強(qiáng)調(diào)先進(jìn)技術(shù)手段和物質(zhì)條件在保障平安生 產(chǎn)中的重要地位。2、設(shè)備安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)的平安要求是什么？1設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的平安狀態(tài)及性能是否

6、符合平安要求。檢查的平安工程包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查工程在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)展，如設(shè)備外表平安性、平安防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)是在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)展，如控制系統(tǒng)平安性能、可動(dòng)部件平安防護(hù)性能、平安防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等物的產(chǎn)生情況等。2設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的平安要求 平安設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定平安操作規(guī)程，實(shí)行操作證，以確保設(shè)備的平安、運(yùn)行。3、電動(dòng)葫蘆在使用中有哪些平安要求電動(dòng)葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動(dòng)單梁行車上，由于其構(gòu)造簡單、制造和檢修方便、互換性好，操作容易，所以在工廠中廣泛使用。如果它的平安裝置不全，使用不當(dāng)，會(huì)造成傷亡事故。因此，電動(dòng)葫

7、蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外還必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定：1開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。2不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。 3起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重工平安操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)結(jié)實(shí)，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。4使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。5單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。6凡有操作室的電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工有關(guān)平安操作規(guī)程。機(jī)械點(diǎn)檢通用試題一、填空題1.“五制配套管理是指以作業(yè)長制為中心、方案值為目標(biāo)、點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)、標(biāo)

8、準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩、自主管理為根底。“五制配套管理模式，貫徹“工序服從、重心下移、權(quán)限委讓、橫向協(xié)作、自我了結(jié)的管理原那么。3.點(diǎn)檢定修制有十大特點(diǎn)，注重“工作方法。4.設(shè)備點(diǎn)檢可定義為：按照五定，即定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人的方法對設(shè)備實(shí)施全面的管理。5.點(diǎn)檢的分類：按點(diǎn)檢種類分良否點(diǎn)檢、傾向點(diǎn)檢；按點(diǎn)檢方法分解體點(diǎn)檢、非解體點(diǎn)檢；按點(diǎn)檢周期分日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精細(xì)點(diǎn)檢。6.設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容：設(shè)備的非解體定期檢查； 設(shè)備解體檢查； 劣化傾向檢查； 設(shè)備的精度測試； 系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整； 油箱油脂的定期成份分析及更換、添加； 零部件更換、劣化部位的修復(fù)。7.設(shè)備劣化的表現(xiàn)形式：機(jī)械磨損；

9、裂紋； 塑性斷裂和脆性斷裂； 腐蝕； 蠕變； 元器件老化。8.潤滑工作有以下三個(gè)要點(diǎn)：選擇適宜的油種； 選擇給油量； 選擇給油周期。9. 設(shè)備劣化主要原因分析：保溫不良；灰塵沾污；螺栓松馳； 受熱； 潮濕。10. 點(diǎn)檢十二大要素： 壓力；溫度；流量；泄漏；給脂狀況；異音；振動(dòng)；龜裂折損；磨損；1松馳；電流；電壓。11.點(diǎn)檢管理的要素有：制訂標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢方案、編制點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢的實(shí)施、點(diǎn)檢實(shí)績管理。 12. 故障管理的目標(biāo)是：減少故障發(fā)生，杜絕責(zé)任、重復(fù)故障的發(fā)生，加強(qiáng)糾正措施的落實(shí)。 13.“6S是：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、平安。 14. 設(shè)備“四保持是保持設(shè)備的外觀整潔、保持設(shè)備的構(gòu)

10、造完整性、保持設(shè)備的性能和精度、保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。15. 編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的目的是指導(dǎo)設(shè)備如何修理和指導(dǎo)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制。16. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理的目的：減少設(shè)備故障時(shí)間，降低維修本錢，確保設(shè)備功能、精度完好、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。17. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息管理和設(shè)備故障管理兩局部。18. 設(shè)備故障事故分析處理的五個(gè)要素：數(shù)據(jù)收集、源頭追溯、鏟除預(yù)案、預(yù)案發(fā)布、結(jié)果跟蹤。19. 設(shè)備檢修工時(shí)定額用于檢修工程勞動(dòng)力的安排和費(fèi)用結(jié)算的依據(jù)，它規(guī)定了檢修工程實(shí)施所需的工種、人數(shù)、工時(shí)、機(jī)具配備。20. 常規(guī)檢修采用劃定檢修區(qū)域、穩(wěn)定檢修隊(duì)伍、核定檢修人數(shù)為特

11、征的相對封閉的管理模式，按其施工管理分工和方式不同，可分為:日修、定修、年修、搶修四種。21. 凡在點(diǎn)檢的根底上，必須在主作業(yè)線停機(jī)停產(chǎn)條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備停機(jī)條件下，按定修模型進(jìn)展的方案檢修稱為定修。22. 為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有重大影響的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施故障事故而緊急安排的，不在日定、年修方案內(nèi)進(jìn)展的檢修稱為搶修。23. 事故件的儲(chǔ)藏原那么上維持一個(gè)常量,事故件的儲(chǔ)藏量一般為1臺(tái)。24. 備件按其屬性分為五大類：定額消耗件、軋輥、方案更換件、事故件、循環(huán)品。二、判斷題：1.專項(xiàng)點(diǎn)檢員是其管轄的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者。 2.點(diǎn)檢工作分別由生產(chǎn)崗位操作人員和設(shè)備運(yùn)行

12、維護(hù)人員及專職點(diǎn)檢員承當(dāng)。 3.點(diǎn)檢定修制的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為根底，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。 4.點(diǎn)檢定修制管理目標(biāo)：減少設(shè)備故障時(shí)間，降低設(shè)備維修費(fèi)用，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。 5. 方案檢修工程的具體內(nèi)容來源于周期管理工程；劣化傾向管理工程；生產(chǎn)、設(shè)備、平安提出的改善委托工程；上次檢修遺留工程。 6. 點(diǎn)檢實(shí)績?nèi)毕莓惓Ｓ涗涰氂涗淈c(diǎn)檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、異常情況及處理結(jié)果，對無法及時(shí)處理的問題可列為檢修方案和改善方案工程。 7. 點(diǎn)檢按點(diǎn)檢周期分日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精細(xì)點(diǎn)檢。 8. 生產(chǎn)方按分工協(xié)議在中應(yīng)做以下根本作業(yè)：清掃、加油、調(diào)整、整理、整頓。 × 9. 設(shè)備劣化主要原因有保

13、溫不良、灰塵沾污、螺栓松馳、受熱、潮濕。 10. 設(shè)備方案檢修根據(jù)時(shí)間、條件不同，分為日修、定修、年修、搶修。 × 11. 備件按其屬性分為五大類：定額消耗件、軋輥、方案更換件、事故件、循環(huán)品。 12. 設(shè)備“四保持是保持設(shè)備的外觀整潔、保持設(shè)備的構(gòu)造完整性、保持設(shè)備的性能和精度、保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。 13. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理的目的是掌握設(shè)備運(yùn)行信息。×14. 設(shè)備故障事故分析包括“數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)整理、制訂糾正措施、預(yù)案發(fā)布及結(jié)果跟蹤五個(gè)要素×15. 環(huán)保設(shè)施同步運(yùn)轉(zhuǎn)率環(huán)保設(shè)施規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間環(huán)保設(shè)施臨時(shí)停機(jī)時(shí)間環(huán)保設(shè)施規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間*100。16. 檢修準(zhǔn)備包括工程

14、準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、方案準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、物料準(zhǔn)備、安措準(zhǔn)備、掛牌準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備等八個(gè)方面準(zhǔn)備工作。17. 協(xié)力檢修人員只要持有協(xié)力檢修人員作業(yè)證就可從事任何檢修作業(yè)。×18. 定修就是通常所說的定期維修。×19. 事后維修也就是搶修。×20. 雙線式集中潤滑系統(tǒng)使用兩條供油管交替供油，當(dāng)其中一條由潤滑泵供油時(shí)，另一條那么向貯油桶開放，雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口，分別與兩根供油管連接。21. 壓差開關(guān)安裝在雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，其作用是系統(tǒng)工作時(shí)在兩管路在終端建立壓差達(dá)設(shè)定值時(shí)向控制箱發(fā)出信號(hào)，用于換向或停頓工作。三、選擇題單項(xiàng)選擇題1. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制的“五定包括的內(nèi)容為

15、 A 。A、定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人 B、定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定時(shí)、定人C、定規(guī)、定法、定標(biāo)、定期、定人 D、定點(diǎn)、定法、定理、定期、定人2. “6S的內(nèi)容包括 DA、整理、調(diào)整、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安 B、整齊、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、危險(xiǎn)源C、整理、整頓、調(diào)整、清潔、素養(yǎng)、危險(xiǎn)源 D、整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、平安3. 設(shè)備的“四大標(biāo)準(zhǔn)是指 CA、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn) B、設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D、操作標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)4. 點(diǎn)檢定修制有十大特點(diǎn)，注重“工作方法。

16、AA、 B、理論與實(shí)績相結(jié)合 C、實(shí)效分析5. 定修實(shí)施中實(shí)行以 為主，三方互相協(xié)調(diào)配合的管理方式。 BA、生產(chǎn)方 B、設(shè)備方 C、檢修方6、當(dāng)齒輪少數(shù)齒面磨損嚴(yán)重時(shí)，可用齒面多層堆焊。施焊時(shí)，從齒根逐步焊到齒頂，每層重疊量為 A  A、25到12    B、23到12    C、23到13     D、25到13 7、向心推力軸承同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷如： A 、圓錐滾子軸承。A、角接觸球軸承

17、0;    B、深溝球軸承     C、推力球軸承   D、調(diào)心球軸承8、潤滑脂從軸承的側(cè)面補(bǔ)給，要有 A 自由空間容積。A、40   B50          C60   D、 709、代號(hào)為6312的滾動(dòng)軸承，其內(nèi)徑為 (  B )。 

18、A、12     B、60        C、63   D、30  10、(  B ) 在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中要保證正常潤滑，用干油潤滑時(shí)每三個(gè)月左右加油一次。 A、剛性聯(lián)軸器  B、繞性聯(lián)軸器    C、齒形聯(lián)軸器  D萬向聯(lián)軸器11、跨度大或難以保證同軸度的軸應(yīng)選用(  D&

19、#160; ) ,且成對使用。 A、深溝球軸承    B、圓錐滾子軸承    C、角接觸球軸承    D、調(diào)心軸承12、鑄造箱體常用的熱處理的方式是 A  。 A、時(shí)效處理       B、退火處理       C、正火處理    

20、;   D、回火處理13、 滾動(dòng)軸承與軸配合一般用(  A )  A、基孔制過渡配合       B、基軸制過渡配合  C、基孔制過盈配合       D、基孔制間隙配合 14、以下屬于粘著磨損的是 (  A ) 。 A、膠合磨損     

21、  B、磨粒磨損       C、磨料磨損       D、疲勞磨損15、液壓系統(tǒng)中，噪聲發(fā)生在油缸部位，一般是(  A ) 。 A、油缸中進(jìn)入了空氣    B、振動(dòng)引起    C、油缸密封破壞         D、活塞

22、與活塞桿不垂直16、發(fā)生在控制閥附近噪聲，其原因主要為 D 失靈。  A、過濾器B、油缸        C、油泵   D、控制閥17、噪聲發(fā)生于油泵中心線以下，產(chǎn)生原因主要是( D )  A、過濾器堵塞B、油缸爬行    C、控制閥失靈 D、油泵吸空多項(xiàng)選擇題1、設(shè)備點(diǎn)檢按周期可分為   A、日常點(diǎn)檢  B、

23、定期點(diǎn)檢   C、解體檢查    D、精細(xì)點(diǎn)檢2、設(shè)備點(diǎn)檢制中，在  三者之間，點(diǎn)檢處于核心地位。 A、點(diǎn)檢     B、操作     C、檢修      D、管理 3、設(shè)備按檢修方案分   A、方案檢修     B、日修  &#

24、160;  C、定修   D、非方案檢修 4、設(shè)備點(diǎn)檢所需時(shí)間確實(shí)定，一般根據(jù)確定。 A、點(diǎn)檢周期     B、點(diǎn)檢工程     C、設(shè)備工作條件   D、人員 5、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容包括：  A、點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化             B

25、、點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化 C、人員配置管理標(biāo)準(zhǔn)化  D、點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化 6、設(shè)備點(diǎn)檢工作的五定是指：定地點(diǎn)、 和定周期。  A、定質(zhì)量     B、定方法      C、定標(biāo)準(zhǔn)   D、定人員 7、設(shè)備定修制一般按五步開展工作，即工程立項(xiàng)、工程委托、。 A、工程受理     B、施工組織  

26、0;  C、數(shù)據(jù)記錄    D、人員調(diào)動(dòng) 8、齒輪輪齒失效形式  。 A、鍵槽變形     B、輪齒折斷     C、齒面膠合     D、齒面磨損9、滑動(dòng)軸承常見的故障中發(fā)生膠合，維修措施有 。 A、防止過熱、加強(qiáng)檢查         &

27、#160; B、加強(qiáng)潤滑，安裝對中 C、膠合較輕可刮研修復(fù)           D、換瓦10、滾動(dòng)軸承的組成。 A、外圈      B、內(nèi)圈       C、滾動(dòng)體     D、保持架11、滾動(dòng)軸承中同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷向心推力軸承是。 A、深溝球軸承 

28、                 B、圓錐滾子軸承。C、角接觸球軸承                D、推力軸承 12、軸承的徑向振動(dòng)可采用以下方法預(yù)防   。      

29、;  A、減小軸承徑向游隙            B、給軸承施加適當(dāng)?shù)念A(yù)負(fù)荷C、改善軸承的潤滑條件          D、降低軸承溫度 13、下面按齒輪形狀分類的是。A、展開式減速機(jī)           B、圓錐齒輪減速機(jī)C、同軸式減速機(jī)&

30、#160;          D、圓柱圓錐齒輪減速機(jī)14、減速機(jī)軸承軸向游隙的檢測方法  。 A、塞尺法     B、千分尺法    C、直尺塞規(guī)法    D、百分表法 15、聯(lián)軸器找正時(shí)可能遇到以下情況  。 A、兩半聯(lián)軸節(jié)的軸心線在一直線上 B、兩半聯(lián)軸節(jié)平行，但不同軸 C、

31、兩半聯(lián)軸節(jié)雖然同心，但軸心線不平行，而且有一傾角 D、兩半聯(lián)軸節(jié)既不同心也不平行，兩軸心線之間既傾斜相交又有徑向偏移16、聯(lián)軸器的找正方法正確的選項(xiàng)是 。 A、塞尺法     B、千分尺法     C、直尺塞規(guī)法     D、單表法 17、螺母與貼合的外表之間應(yīng)保持  ，螺孔內(nèi)的贓物應(yīng)清理干凈。A、光潔       B

32、、平整       C、干凈      D、間隙18、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生爬行后，造成的后果是  。  A、降低工件外表粗糙度 B、影響機(jī)床的定位精度C、刀具壽命降低，加工質(zhì)量降低D、噪聲大19、液壓系統(tǒng)中，噪聲發(fā)生在油泵中心線以下，產(chǎn)生的主要原因是油泵吸空，造成泵吸空的原因是  。  A、吸入空氣       &#

33、160;      B、過濾器堵塞 C、吸油高度過高          D、吸油管過細(xì)、過長或侵入油面太低四、問答題1. 決定點(diǎn)檢周期的因素與前提有哪些？1設(shè)備作業(yè)率每月的生產(chǎn)量； 2使用條件無誤操作情況； 3潤滑情況潤滑方式與狀態(tài)；4工作環(huán)境溫度、濕度、粉塵； 5對生產(chǎn)的影響設(shè)備的重要程度； 6使用實(shí)績其它同類廠的使用情況；7設(shè)備制造廠的推薦值。2. 編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意哪些部位和工程？指被列為預(yù)防、預(yù)知維修檢修的對象，一般

34、是設(shè)備可能發(fā)生故障或劣化的地方，例如設(shè)備的滑動(dòng)、回轉(zhuǎn)、傳動(dòng)局部；與原材料接觸局部、能源介質(zhì)腐蝕局部、荷重承載局部；電氣絕緣局部等。部件檢查工程，如回轉(zhuǎn)局部的軸承、傳動(dòng)局部的齒輪或齒條、解體檢查等例入“工程。3. 給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的根本領(lǐng)項(xiàng)有哪些？ 給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號(hào)、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量及更換量與周期、作業(yè)分工等。4. 崗位操作人員設(shè)備維護(hù)職責(zé)是什么？1崗位操作人員根據(jù)崗位規(guī)程規(guī)定或分工協(xié)議的內(nèi)容，按照設(shè)備管理方提供的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日常點(diǎn)檢作業(yè)。2在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，崗位操作人員必須按日常點(diǎn)檢方案表的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)展點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好實(shí)績記錄。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)應(yīng)將情況記入點(diǎn)檢實(shí)績及交接班簿中

35、，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知設(shè)備運(yùn)保人員或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員進(jìn)展處理。 4交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。5參與設(shè)備故障事故的分析與處理。 6根據(jù)分工協(xié)議進(jìn)展設(shè)備的清掃、簡單的調(diào)整工作及給油脂作業(yè)等工作。5. 什么叫精細(xì)點(diǎn)檢?答： 用精細(xì)儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)展綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下，應(yīng)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電 壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)展分析比擬，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。6. 什么叫劣化傾向管理?答：為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故

36、障參數(shù)進(jìn)展觀察，并對劣化的原因、部位進(jìn)展分析，實(shí)行定期的劣化量測定，進(jìn)展定量(數(shù)據(jù))管理，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)展維修。7. 如何實(shí)施劣化傾向管理?答：(1)確定工程即選定對象設(shè)備； (2)制定方案傾向檢查管理表；(3)實(shí)施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，作出曲線； (4)分析與對象預(yù)測更換和修理周期，提出改善方案。8. 點(diǎn)檢管理程序的四個(gè)環(huán)節(jié)是什么?答：(1)制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢方案。(2)按方案和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程。(3)檢查實(shí)施結(jié)果進(jìn)展實(shí)績分析。 (4)在實(shí)績檢查分析的根底上制定措施，自主改良。9. 編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)是什么?答：編制依據(jù)：(1)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(2)

37、同類設(shè)備實(shí)績資料；(3)部份說明書和技術(shù)圖紙；(4)實(shí)際經(jīng)歷積累。10. 點(diǎn)檢實(shí)績管理的內(nèi)容是什么？答：缺陷異常記錄、故障或事故記錄、傾向管理記錄、檢修方案和檢修記錄維修、費(fèi)用實(shí)績記錄。11. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的含義是什么？答：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理，以切實(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制訂切實(shí)可行的維修方案，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修本錢，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。12. 什么是點(diǎn)檢？答：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的功能，通過人的五感或簡單的工具儀器，按照預(yù)選設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位點(diǎn)，對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展有無異常

38、的預(yù)防性周密的檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。13. 設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是什么？答： 生產(chǎn)操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，是全員設(shè)備維修管理中的不可缺少的一個(gè)方面。有一支專業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢員隊(duì)伍，分區(qū)對設(shè)備負(fù)責(zé)。有一套科學(xué)的 點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制。有比擬完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。操作、點(diǎn)檢、維修三方密切配合、共 同掌控設(shè)備狀態(tài)。推行作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。14. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容有哪些？答：主要包括點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化。15. 什么是點(diǎn)檢定

39、修制？它有那些特點(diǎn)？答：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比擬完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)展檢查，以便早期設(shè)備故障隱患，及時(shí)進(jìn)展處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能。實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為根底，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。點(diǎn)檢定修制是點(diǎn)檢制和定修制的有機(jī)結(jié)合。點(diǎn)檢定修制共有十大特點(diǎn)：堅(jiān)持預(yù)防維修為主的指導(dǎo)思想；建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系；建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制；管理目標(biāo)明確；突出為生產(chǎn)效勞的觀念；實(shí)行全員管理；采用工作法；堅(jiān)持平安第一；推行設(shè)備傾向管理；員工技能的多樣化。16. 設(shè)備管理的任務(wù)是什么？答：以優(yōu)化設(shè)備維護(hù)資源為核心，以降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)本錢為目標(biāo)，對設(shè)備實(shí)施綜合管理。17. 簡述設(shè)備故障事故的處理“四不放過的原那么？答：設(shè)備故障事故的處理“四不放過指的是：處理和預(yù)防事故的措施不落實(shí)不放過；事故原因和責(zé)任不清不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有得到處理不放過。18. 定修模型的定義是什么？答：公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日期、檢修負(fù)荷參加檢修人員數(shù)量五要素的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。19. 事后維修()的