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2、;  板厚6mm      最小焊腳 3mm        板厚7-13mm   最小焊腳 4mm        板厚19-30mm   最小焊腳 6mm        板厚31-35mm   最小焊腳 8mm     

3、   板厚51-100mm  最小焊腳 10mm        減少焊接變形的工藝措施:        (1).反變形法        (2).利用裝配順序和焊接順序操縱焊接變形        (3).熱調(diào)整法      

4、0; (4).對(duì)稱(chēng)實(shí)焊法        (5).剛性固定法        (6).錘擊焊縫法        事實(shí)上這些里也包含了各種措施,本人打字太慢,就不詳細(xì)說(shuō)了。        假如有人想理解焊接的一些、知識(shí),我象大家推薦一本書(shū)吉林化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司組織編寫(xiě).孫景榮主編.    

5、;    這個(gè)老焊接工程師經(jīng)歷豐富的非常,我剛畢業(yè)的時(shí)候跟他共事了一年,學(xué)到了非常多焊接的知識(shí).他出過(guò)好幾本有關(guān)焊接方面的書(shū).呵呵,我也算跟名人混過(guò)啊!        鋼板拼裝能夠采納從中間至兩邊分段退焊法進(jìn)展                焊前要適當(dāng)?shù)淖鲆恍┓醋冃?,這是事前操縱的方法!     &

6、#160;          反變形法:        在焊接進(jìn)展裝配時(shí),預(yù)先將工件向焊接變形相反的方向進(jìn)展人為的變形。例如,焊接812mm的鋼板,V型破口單面焊。將工件預(yù)先反向斜置,焊接后由于本身收縮,使工件恢復(fù)到平正的形狀(我將附圖說(shuō)明)        關(guān)于較大剛性的構(gòu)件,下料的時(shí)候,可將構(gòu)件制成預(yù)定大小和方向的反變形,我們制造的吊車(chē)梁,焊后就會(huì)出現(xiàn)下?lián)隙茸稍?xún)題,

7、處理這個(gè)咨詢(xún)題,一般采納,下料的時(shí)候腹板預(yù)制上拱        2.利用裝配順序和焊接順序操縱焊接變形        a.收縮量大的焊縫應(yīng)領(lǐng)先焊,假如一個(gè)構(gòu)件既有對(duì)接焊縫,又有角接焊縫,應(yīng)先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫。一般來(lái)說(shuō),對(duì)接焊縫比角焊縫的收縮量大        b.采取對(duì)稱(chēng)的實(shí)焊順序,能有效的減少焊接變形,(見(jiàn),附圖1)     &#

8、160;  c.長(zhǎng)焊縫焊接時(shí),應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)焊,分段退焊,跳焊等焊接順序        d.比照擬復(fù)雜的構(gòu)造,可先分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的部件,分別裝焊。然后再進(jìn)展總裝焊接。如此可使那些不對(duì)稱(chēng)的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮,不妨礙到整體構(gòu)造。        關(guān)于對(duì)稱(chēng)焊縫,能夠同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊,少則雙人,大型構(gòu)造能夠多人同時(shí)焊接。使所焊的焊縫互相制約,讓構(gòu)造不產(chǎn)生整體變形。        附圖

9、!               3.熱調(diào)整法        焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的,減少熱妨礙區(qū)的寬度,降低不均勻加熱的程度,就會(huì)有利于減少焊接變形。        減小受熱區(qū)寬度的工藝措施:        有小電流快速焊接不擺動(dòng),代替大電流慢速擺動(dòng)焊。        小直徑焊條代替大直徑焊條        多層焊代替單層焊等        盡量用氬弧焊,co2氣體保護(hù)焊,代替手工電弧焊!        采取強(qiáng)迫冷卻,減小受

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