HF高強(qiáng)抗沖耐磨混凝土施工技術(shù)交底

1、HF高強(qiáng)抗沖耐磨混凝土施工技術(shù)交底、簡單介紹HF混凝土定義：即HF高強(qiáng)耐磨粉煤灰混凝土的簡稱，其專用外加劑稱為 HF外加劑。水利水電 工程中應(yīng)用于抵抗水流沖刷、泥沙磨損、高速水流空蝕破壞的高性能水工抗沖耐磨護(hù)面材料。與硅粉 混凝土比較具有抗磨抗空蝕性能相當(dāng)，和易性好，抗裂性好以及造價低廉等許多優(yōu)點(diǎn)。93年以來已在劉家峽、大峽、洪家渡、坪頭等許多工程經(jīng)十幾年的運(yùn)行考驗(yàn)，效果良好。HF外加劑：除具有減水和改善混凝土和易性的作用之外，還可激發(fā)優(yōu)質(zhì)粉煤灰的活性，使粉煤 灰可以起到與硅粉同樣的作用，即顯著提高混凝土的整體強(qiáng)度并使混凝土的膠凝產(chǎn)物致密、堅硬、耐磨，改善膠材與骨料間的界面性能，使混凝土形成一

2、種較均勻的整體，提高了混凝土的抗裂性和混凝 土的整體強(qiáng)度，提高混凝土抵抗高速水流空蝕和脈動壓力的能力，達(dá)到提高混凝土抗沖耐磨性能，并 且克服了硅粉混凝土施工和易性差、易裂、難以抹面、造價高等缺點(diǎn)。目前，這項(xiàng)技術(shù)已得到工程界 的普遍認(rèn)可接受。工程概述、部位、主要工程量（略）道路改道前，最好將右塊抗沖耐磨混凝土施工完成（圍堰拆除車輛行走）、HF混凝土指標(biāo)要求HFC40W6F5二級配混凝土，塌落度 3-7cm,抗沖耐磨指數(shù)1.0h/ （Kg.m-2）,在混凝土中摻入適量的HF粉，能改善混凝土拌和物極其硬化后的性能， 提高混凝土的抗沖耐磨 性。本工程所用的HF粉業(yè)主推薦由甘肅巨才電力技術(shù)有限責(zé)任公司提

3、供， 通過在坪頭水電站應(yīng)用（涼 山州）是比較成功的。HF粉最佳摻量的選擇是參考廠家提供的最佳摻量，通過試驗(yàn)最后確定。二級配 混凝土 HF粉摻量為2.5%,案級配混凝土 HF粉摻量為2%三、HF混凝土性能HF混凝土特性（1）由于HF混凝土具有良好的和易性，不易產(chǎn)生離析和泌水，這一方面可使?jié)仓幕炷临|(zhì) 量均勻，同時，易于振搗密實(shí)和抹面，使混凝土易于達(dá)到設(shè)計要求的表面平整度。（2）HF混凝土干縮率小，不易產(chǎn)生干縮裂縫，也不易產(chǎn)生混凝土表面塑性龜裂現(xiàn)象，它克服硅粉混凝土存在易于產(chǎn)生裂縫的問題。同時，與普通混凝土相比，HF混凝土中的水泥用量顯著減小,混凝土的水化熱溫升降低，混凝土不易產(chǎn)生溫度裂縫。四、

4、澆筑技術(shù)要求（1）施工方法及要求 過流面混凝土澆筑采用 樣架控制和模板控制兩種施工方法，即在平緩段采用模板控制施工, 在弧線段采用鋼筋樣架控制施工；邊墻底部2.0m高度混凝土的澆筑采用分區(qū)線控制施工。 抗沖耐磨混凝土澆筑方法和工藝與常態(tài)混凝土相同。施工時注意抗沖耐磨混凝土與常態(tài)混凝 土的分區(qū)，避免錯澆或少澆抗沖耐磨混凝土。過流面鋼筋密集，要加強(qiáng)振搗，避免漏振。 抗沖耐磨混凝土出機(jī)后盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時間，加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理，盡快到達(dá)倉面，盡 快攤鋪和振搗。 在溫度較高天氣施工時，最好在早上 10： 00以前、下午4： 00以后或夜間澆筑混凝土。 當(dāng)倉內(nèi)有兩種以上標(biāo)號的混凝土?xí)r，一般采用先中間后

5、兩邊的下料次序。下料時在非抗沖耐 磨混凝土與抗沖耐磨混凝土之間采用鋼絲網(wǎng)隔開，先澆筑非抗沖耐磨混凝土，然后澆筑抗沖耐磨混凝 土。(2) 倉面準(zhǔn)備 施工前，按設(shè)計圖紙施工測量放樣后，標(biāo)出設(shè)計輪廓線。樣架施工段，標(biāo)出樣架安裝位置， 進(jìn)行樣架安裝。模板施工段，標(biāo)出模板裝置主要構(gòu)件的位置，然后進(jìn)行過流面結(jié)構(gòu)鋼筋安裝和模板安 裝。安裝完成的樣架或模板，經(jīng)測量校核、總體檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 老混凝土基面的處理：高強(qiáng)耐磨混凝土澆筑施工前，必須清除已澆混凝土基礎(chǔ)面上的疏松層、 油污及其它贓物，用高壓水沖洗干凈，并保濕 24h，驗(yàn)收合格后，鋪23cm較混凝土高一個強(qiáng)度等級 的HF砂漿，方可進(jìn)行高

6、強(qiáng)耐磨混凝土澆筑施工。 已澆好的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，不得進(jìn)行上一層混凝土準(zhǔn)備工作。(3) 振搗 混凝土厚度小于等于50cm時，采用平板振動器振搗，每次振搗時間不應(yīng)少于15秒，縱橫交錯重疊10至20厘米，振動過程中對缺料部位進(jìn)行人工找平。 混凝土厚度大于50cm小于200cm時，采用插入式振搗器振搗，在施工過程中，既要防止漏 振還要防止過振。HF混凝土振搗時間、振搗完成標(biāo)準(zhǔn)與常規(guī)混凝土相同。(4) 抹面收倉過流面樣架施工段采用人工在樣架間搭設(shè)的施工平臺上，根據(jù)樣架曲線進(jìn)行抹面收倉。 過流面模板施工段在模板拆除后及時抹面收倉。 為避免混凝土成型后出現(xiàn)裂縫，要求一次抹面成功。(5) 拆模施工中

7、，準(zhǔn)確掌握抗沖耐磨混凝土的拆模及抹面時機(jī)，以脫模后的混凝土用手指按有輕微的指 印而表面砂漿不粘手為合適。(6) 養(yǎng)護(hù)HF高強(qiáng)耐磨混凝土因施工部位主要為過流表面，因此采取以下措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成初凝后、終凝前，采用噴霧機(jī)養(yǎng)護(hù)混凝土表面；混凝土終凝后，用潮濕保 溫被覆蓋混凝土表面，并灑水養(yǎng)護(hù)；模板拆除后，用潮濕保溫被覆蓋混凝土表面，并灑水養(yǎng)護(hù)； 至第14d,揭去表面覆蓋物，直接灑水養(yǎng)護(hù)至第 28d。在氣溫較高時，從每日早10:00下午5:00，應(yīng)增加灑水頻次，避免混凝土表面溫升太高。有 條件時可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。五、澆筑過程中容易出現(xiàn)以下問題卸料困難：二級配混凝土膠材用量大，摻 HF粉后，混凝

8、土的附著力很大，再經(jīng)過自卸汽車運(yùn)輸 的震動，混凝土粘在車斗里，導(dǎo)致混凝土卸料困難，在澆筑現(xiàn)場需人工用鐵鍬從車斗里卸料，從而延 長了卸料時間，嚴(yán)重影響澆筑速度，每小時僅能澆筑 35m3工程進(jìn)度無法保證。作面困難：8月份氣溫較高，而施工現(xiàn)場無法按照廠家提供的施工工藝施工(要求土表面水分 大量蒸發(fā)，且混凝土振搗與作面不協(xié)調(diào)，混凝土表面出現(xiàn)塑性干縮，致使作面困難，尤其是第三次作 面更困難。成型后的混凝土出現(xiàn)大量裂縫： 經(jīng)分析得知，產(chǎn)生裂縫的原因是：二級配混凝土膠材用量大， 水泥水化熱高；氣溫高，使混凝土表面失水過快和混凝土凝結(jié)過快，導(dǎo)致了塑性收縮和凝結(jié)兩者速 度不協(xié)調(diào)；由于混凝土附著力大，卸車?yán)щy；作

9、面時間太長，導(dǎo)致澆筑時間太久，上下層混凝土 溫差過大。為了解決上述問題，對強(qiáng)度等級為 C40的抗沖耐磨三級配混凝土進(jìn)行了配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)每 次抹面后立即用彩條布覆蓋保濕)。六、質(zhì)量措施(1) 派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的管理和作業(yè)人員組成專業(yè)作業(yè)組負(fù)責(zé)施工。(2) 抗沖耐磨混凝土不準(zhǔn)安排在雨天施工。(3) HF混凝土投料次序及攪拌時間：按小石、砂子、水泥、粉煤灰( HF外加劑)及中石的次 序投料，拌勻后加水?dāng)嚢琛F混凝土的拌和時間應(yīng)比普通混凝土的拌和時間延長 90秒或總拌和時間 控制在不少于180秒。高強(qiáng)耐磨混凝土拌和必須采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。(4) 施工中，采用吊罐入倉，下料時人工控制好下料速度、

10、下料量和下料方向，避免骨料分離, 保證抗沖耐磨混凝土的厚度并不至混倉。(5) 強(qiáng)化倉面作業(yè)管理，合理安排作業(yè)順序，減少施工干擾。(6) 施工配合比：施工前，根據(jù)試驗(yàn)推薦的配合比，采用施工現(xiàn)場的原材料進(jìn)行試拌調(diào)整，使 混凝土的塌落度滿足施工要求。(7) 壓抹收面后應(yīng)采取措施(可用保溫被或彩條布覆蓋)遮陽防風(fēng)，以免混凝土表面水份蒸發(fā) 過快，影響作面甚至引起混凝土表面龜裂。(8) HF混凝土原材料控制水泥：水泥選用42.5MPa普通硅酸鹽水泥。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合 GB1344-85硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)要求。砂：優(yōu)先選用堅硬、不含雜質(zhì)、有棱的硅質(zhì)砂粒。砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)砂。高強(qiáng)耐 磨混凝土應(yīng)優(yōu)選用粗、中砂。水：生活飲用水。粉煤灰：使用I級或U級粉煤灰，在有條件時盡可能使用I級粉煤灰。砂石骨料：在有抗磨要求的工程，要求盡量選用硬度大的優(yōu)質(zhì)骨料；在有抗空蝕要求的工程，要 求最大骨料粒徑不要超過40cm外加劑：高強(qiáng)耐磨粉煤灰混凝土使用專用 HF外加劑。七、安全、